Придбати Stäubli Stäubli Ts60 - Profinet б/у (158)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки літієвих акумуляторів від 3E Machinery — це передове, повністю інтегроване технологічне рішення для безпечної, ефективної та екологічно відповідальної переробки відпрацьованих літієвих акумуляторів і електродних матеріалів. Лінія поєднує сучасні технології подрібнення, сепарації, термічної обробки та промислової автоматизації, що дозволяє повертати цінні сировинні матеріали з дотриманням найвищих стандартів безпеки. Комплексна технологія вилучення ресурсів Процес переробки включає низку фізичних та термічних операцій, зокрема: • багатоступеневе подрібнення; • гравітаційну й пневмосепарацію; • прецизійне просіювання; • сушіння та низькотемпературний піроліз; • очищення вихідних газів; • централізоване видалення пилу та повністю герметичне транспортування матеріалів. Залежно від обраної конфігурації процесу, система забезпечує повернення ключових фракцій: міді, алюмінію, сепараційної плівки, чорної маси, електроліту та додаткових компонентів. Ключові характеристики системи 1. Безпечне та контрольоване подрібнення • Спеціалізовані, запатентовані подрібнювачі й дробарки, спроєктовані саме для літієвих акумуляторів. • Можливість переробки заряджених акумуляторів завдяки технології газозахисту і багаторівневим системам пожежної безпеки. • Тристадійний процес подрібнення для оптимального вивільнення матеріалів. 2. Високоефективне розділення матеріалів • Система пневмосепарації з ефективністю до 99% для розділення легких і важких фракцій. • Комбінований статичний і динамічний поділ для оптимального відбору чорної маси. • Прецизійне гравітаційне розділення гранул міді та алюмінію. 3. Термічна обробка — сушіння та піроліз • Сушіння при 100–150°C з можливістю відбору конденсованого електроліту; сепараційні плівки залишаються неушкодженими для подальшої обробки. • Низькотемпературний піроліз при 450–600°C ефективно видаляє органічні речовини та покращує якість чорної маси. • Передова система очистки газів із застосуванням каталітичного окислення, лужного промивання і фільтрації активованим вугіллям — відповідність екологічним нормативам. 4. Повна автоматизація та експлуатаційна безпека • Центральна система керування на базі Siemens PLC із підтримкою MODBUS TCP/IP, PROFINET та OPC. • Модульна конструкція для гнучкості, простого обслуговування та масштабованості. • Повністю герметичне транспортування й централізоване видалення пилу гарантують чистоту та безпеку робочого середовища. Продуктивність і технічні характеристики: • Продуктивність: 500–20 000 тонн на рік • Встановлена потужність: 150–1280 кВт Застосування: • відпрацьовані акумулятори EV і промислові акумулятори; • споживчі літій-іонні акумулятори (3C); • позитивні й негативні електродні листи; • модулі, елементи та виробничі відходи. Макет: індивідуально проєктується відповідно до вимог замовника. Додаткові опції: • Додатково 3E Machinery пропонує системи для: • демонтажу пакетів акумуляторів; • очищення та переробки сепараційної плівки; • очищення й рафінування чорної маси; • переробки алюмінієвих і сталевих компонентів. Чому обирають технологію 3E Machinery? • Понад 20 років досвіду у сфері технологій переробки. • Власне, запатентоване обладнання, включаючи дробарки для літієвих акумуляторів. Gbjdpfexz A R Eex Ag Sep • Високий рівень автоматизації та передові системи безпеки процесів. • Глобальні референції: численні інсталяції в Європі та Азії. • Комплексний супровід: від проєктування до введення в експлуатацію та післяпродажного сервісу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HB32-305, Hydromat HB32/16, подвійний такт, рік випуску 2020, місцезнаходження: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Система керування Bosch MTX, інтерфейс оператора HME Охолоджувальна система Knoll (олія), вакуумний ротаційний фільтр, низько- та високонапірний насоси для внутрішнього охолодження інструменту Стіл машини з 8 патронами під цанги та 8 двощелепними патронами Gsdpfxjy Nkhde Ag Sobp 1x робот Stäubli для трансферу заготовок з першої до другої позиції затиску 1x завантажувальний магазин 4,2 м 1x відрізний вузол VE 40/80 8x вузлів подачі VE 36/100 або VE 35/60 5x токарних CNC-вузлів 50/100 2x 3-осьові фрезерні CNC-вузли Система контролю інструменту Nordmann Умови самовивозу: Корпус машини приблизно 4 метри довжиною, 3 метри висотою та близько 2,5 метра шириною. Маса приблизно 6 тонн. Інші компоненти можуть бути демонтовані. Цех дуже просторий, кранової балки немає, для демонтажу потрібен навантажувач. На місці навантажувач відсутній! Проходи 3 метри завширшки, є великий секційний ворота, і до воріт можна під'їхати вантажівкою або навіть заїхати всередину.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 33 кг, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 350 мм, В компанії Automex ми не лише постачаємо роботів – ми щодня використовуємо їх у власному виробництві. Завдяки практичному досвіду, ми впевнено рекомендуємо лише ті рішення, які дійсно працюють. Universal Robots UR10 – Співпрацевий робот (Cobot) ----- Останній у наявності! ----- ----- 16 000 € нетто ----- Стан: абсолютно новий (максимум 20 днів експлуатації) Рік виробництва: 2021 Гарантія: Повна гарантія на запуск – всі функції протестовано та сертифіковано Походження: Оригінальне виробництво Universal Robots, Данія Gbedpjxf Ibqefx Ag Sep Доставка: У вартість входить доставка по всій Європі UR10 – один з найпопулярніших і найуніверсальніших співпрацевих роботів на ринку. Завдяки високій вантажопідйомності та великому робочому радіусу він ідеально підходить для широкого спектру промислових задач – від обслуговування обладнання та пакування до монтажу і pick-and-place операцій. Інтуїтивна система програмування робить його відмінним вибором як для масового виробництва, так і для гнучких, дрібносерійних процесів. Технічні характеристики (UR10): Вантажопідйомність: 10 кг Робочий радіус: 1 300 мм Ступені свободи: 6 обертових осей Повторюваність: ±0,05 мм Вага робота: 33,5 кг Споживання електроенергії: приблизно 350 Вт Варіанти монтажу: підлога, стеля або стіна Програмування: інтуїтивне середовище URCaps + інтеграція з зовнішніми системами (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Функції безпеки: відповідають стандартам ISO 10218-1 та ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 розроблений для безпечної взаємодії з людиною. Його гнучкість, точність і простота впровадження роблять його ідеальним рішенням для компаній, які прагнуть швидкої та ефективної автоматизації без компромісів щодо безпеки чи універсальності. Ми пропонуємо повний асортимент співпрацевих роботів Universal Robots, а також вживані моделі від таких брендів, як AUBO, YASKAWA та ABB. Будь ласка, звертайтесь із запитаннями! На фото зображені коботи, які використовуються у виробництві Automex, і можуть відрізнятися від моделі, що пропонується в оголошенні.

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Комплект для роботизованого лазерного зварювання Комплектація: 1 x IPG YLS-4000 лазер потужністю 4 кВт (2017). Оптоволокно з сердечником 300 мікрон і довжиною 30 метрів, LCA LCA. Вбудований оптичний з’єднувач. Інтерфейс Profinet. Gjdpfx Agsrfucqo Ssbp Наробіток у режимі Power ON: 32 832 години. 1 x охолоджувач IPG CHILLER (2017). 1 x лазерна зварювальна головка HIGHYAG BIMO з повітряним ножем. Можливий огляд обладнання. Дуже хороший стан. Підключення з можливістю тестування. Доставка до країн ЄС здійснюється за наш рахунок, доставка безкоштовна.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 061 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, EVT GIGANT установка парового знежирення – для великих, важких і об’ємних деталей Запропонована установка оптимально підходить для надійного видалення масел і масляних залишків із металевих виробів методом парового знежирення. Завдяки великому робочому кошику можлива висока продуктивність. Оскільки у цій моделі не передбачено затоплення робочої камери, необхідний об’єм розчинника навіть при великому розмірі камери залишається відносно невеликим – це є перевагою для економічності та експлуатаційних витрат. Вільно програмована PLC-автоматика дає змогу точно налаштовувати процеси очищення та знежирення під різні вимоги виробництва. Максимальну доступність обладнання забезпечують розроблені спільно з SIEMENS онлайн-дистанційне обслуговування та ефективний онлайн-сервіс. Вживана установка знаходиться у технічно відмінному стані й може бути оглянута та протестована у нашому технічному центрі за адресою D-75447 Sternenfels за попередньою домовленістю. Технічні особливості: - закрита система, без викиду повітря - завантаження зверху - розбризкування та парове знежирення - сушіння гарячим повітрям - вакуумна дистиляція - модуль з активованим вугіллям (розрахований на 2-змінну роботу) - система керування: Siemens S7 Profinet - онлайн-доступ для дистанційного обслуговування Комплектація установки: - Використовувані розчинники: Перхлоретилен (PER) Gbedpsy Tnyrsfx Ag Sjp - Розміри кошика Д/Ш/В: 2100x400x600 мм - Продуктивність: макс. 2-3 партії/год (макс. 600 кг/год) - Об’єм заповнення: 400 дм³ - Енергоспоживання: 28 кВт·год - Підключення: 56 кВт - Стиснене повітря: 6 бар - Висота завантаження: 1500 мм - Габаритні розміри Д/Ш/В: 4200/1750/2100 мм - Вага установки: 3500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, загальна вага: 87 кг, вантажопідйомність: 6 кг, довжина руки: 706 мм, Kuka 5-осьовий робот KR6 fivve Максимальна робоча зона: 706,7 мм Максимальна вантажопідйомність: 6 кг Точність повторення позиціонування (ISO 9283): ±0,03 мм Кількість осей: 5 Монтажне положення: на підлозі Монтажна площа: 320 мм x 320 мм Gbodpfjqy E Rpox Ag Ssp Вага: близько 48 кг Дані по осях Діапазон руху A1: ±170° A2: -190° / 22,6° A3: 5° / 156° A4: - A5: -117,6° / 90° A6: ±350° Умови експлуатації Робоча температура навколишнього середовища: 5°C до 45°C (278 К до 318 К) Ступінь захисту: IP54 Ступінь захисту центральної руки: IP54 Управління: KR C4 compact Ручний термінал: KUKA smartPAD Включає захоплювач Schunk і з'єднувальний кабель Profinet, Ethercat, X11 Включно з Murr MVP12 та датчиком тиску IFM PQ7834

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 000 кг, вантажопідйомність: 20 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: Smart.PAD, ширина шафи керування: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Комплект зварювального робота 1. Зварювальний робот KUKA типу IONTEC - KR 20 R-3100, KRC4, виробн. 2023 - Маніпулятор тип KR 20 R-3100 - Максимальна досяжність: 3100 мм - Максимальна вантажопідйомність: 20 кг - Повторюваність позиціювання: +/- 0,05 мм - Управління: KRC4 Gbedsydd Sdjpfx Ag Sjp - KUKA System KSS 8.6 - PROFINET, Safe.Operation, ARC.Tech 2. 3-осьовий позиціонер KUKA KP3-V2H - Макс. 750 кг на сторону - L - 3000 мм (відстань між плитами) - D - 2000 мм (макс. діаметр пристрою) 3. Зварювальний апарат FRONIUS типу TPS 400i LSC Advanced (опція: TPS 500i CMT або TPS 400i CMT) - Пакет для зварювання: Low Spatter Control, LSC Advanced - Пакет для зварювання: Standard - Пакет для зварювання: Puls

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Обладнання: документація / посібник, Комплект зварювального робота 1. Зварювальний робот KUKA Roboter GmbH модель CYBERTECH - KR 8 R-2100-2 KRC4, рік випуску 2022 - Маніпулятор типу KR8 R2100-2 - Максимальна робоча зона – 2100 мм - Максимальне навантаження – 20 кг - Точність повторного позиціонування +/- 0,05 мм - Керування KRC4 - Системне програмне забезпечення – KUKA System KSS 8.6 - Системне ПЗ – PROFINET, Safe.Operation - Програмне забезпечення для зварювання – KUKA.ARC.Tech 2. 3-осьова позиціонер KUKA KP3-V2H макс. 1000 кг/сторона L – 2000 мм – відстань між пластинами D – 1600 мм – максимальний діаметр пристрою 3. Зварювальний апарат FRONIUS типу TPS 500i (опція: TPS 500i CMT) Зварювальний пакет – PMC (Pulse Multi Control) Зварювальний пакет – Standard Gjdpfx Aollyfijg Sjbp Зварювальний пакет – Puls

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Робот DOBOT CR12A - вживаний В наявності 2 одиниці Рік випуску: 9/2023, з окремою teach-панеллю Дуже гарний стан Колаборативний робот Спираючись на безпеку, ефективність, гнучкість та зручність у використанні серії CR, CR12A долає межу вантажопідйомності в 12 кг, відкриваючи ширший спектр застосувань для колаборативних роботів. Робочий радіус CR12A становить 1200 мм, що дозволяє виконувати задачі важкого комплектування, пакування, палетування та зварювання в автомобільній, побутовій, логістичній та металообробній промисловості. Зручна конструкція для швидшої інтеграції CR12A оснащений першою в галузі двоканальною конструкцією кінцевого ефектора, яка дозволяє підключати кілька робочих інструментів безпосередньо. Крім того, на базовому модулі є візуальний індикатор стану для інтуїтивного контролю робочого режиму. Більше можливостей завдяки великій вантажопідйомності та радіусу роботи. CR12A має робочий радіус 1200 мм і максимальне навантаження 12 кг. Завдяки вдосконаленому алгоритму керування рухом, CR12A працює стабільніше, а залишкові вібрації під час екстреного гальмування знижені на 50%. 24 інтерфейсні порти для гнучкого підключення CR12A підтримує протоколи зв’язку Profinet та Ethernet/IP і забезпечує безшовну інтеграцію з ПЛК. Оснащений 24 цифровими входами/виходами з провідною підтримкою для схем PNP та NPN, що спрощує розширення можливостей застосування. Високий рівень захисту для безпечної співпраці. Корпус робота та блок керування мають високий ступінь захисту IP54. При перевантаженні робот автоматично сигналізує про аварію. CR12A також оснащений інноваційним електромагнітним гальмівним захистом, що зменшує висоту падіння кінцевого інструмента у разі знеструмлення. Gsdpoy Rmf Iefx Ag Ssbp Сфери застосування: Монтаж Сортування Клейові роботи Розміщення Палетування Транспортування Зварювання

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 700 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 5 балка, електричний запобіжник: 20 A, Тестер кілець призначений для автоматичного виявлення тріщин у кільцевих компонентах, таких як обойми підшипників та зубчасті колеса, з використанням системи eddyvisor C. Додатково клієнти можуть перевіряти наявність шліфувальних підпалів на внутрішніх та зовнішніх кільцях роликових підшипників. Для цього робот маніпулює датчиком і проводе його вздовж контурів випробовуваної деталі. Установка здійснює випробування із застосуванням до двох датчиків. Всі важливі параметри сканування та комунікація для управління eddyvisor C інтегровані до програми сканування робота. Основним елементом системи є вихрострумовий аналізатор eddyvisor C з двома каналами, що забезпечує надійне виявлення тріщин і підпалів від шліфування. Автоматизація процесу реалізована через інтегрованого робота Stäubli TX2-60. Вся система управляється та експлуатується через шафу керування з вбудованою панеллю управління та контролю. Gbodpfx Ageyx E D Ee Ssp Вертикальний шпиндель із патроном міцно фіксує кожну деталь під час інспекції. Виявлені невідповідні деталі (NOK) автоматично сортуються на дві спеціальні траси для зберігання NOK. Окрема зона для зберігання еталонних і контрольних деталей забезпечує калібрування та постійний контроль якості під час тестування. Система оснащена оптичним відбиваючим сенсором ibg (iORS) для точної безконтактної інспекції кільцевих деталей.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 460-102150, загальна вага: 960 кг, вантажопідйомність: 110 кг, довжина руки: 2 400 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: документація / посібник, Продаю промислового робота для палетування. Робот абсолютно новий, жодного разу не використовувався і не виймався з оригінальної упаковки. Доступний відразу, оскільки залишився від нереалізованого проєкту. Це відмінна можливість для компаній, які шукають ефективне та надійне рішення для автоматизації процесів. Гарантія: Повна гарантія виробника до кінця 2025 року Доступність: Негайна Увага: Головне фото є демонстраційним. Ми продаємо робота, запакованого на палеті в оригінальній упаковці – додаткові фото. Комплектація: МАНІПУЛЯТОР 435-107 Вариант: IRB 460-110/2.4 209-202 Колір маніпулятора: ABB Graphite White стандарт 287-4 Захист: стандарт 803-1 Медіа та комунікація: Паралельний & Повітря 431-1 Комплект з’єднувачів на верхній руці: Верхня рука 239-1 Комплект з’єднувачів на ніжці: Ніжка 1999-1 Метод калібрування: Калібрування по осях BASIC 700-3 Варіант контролера: Одна шафа 129-1 Директива EC з машин: Підготовка до CE та Китаю 769-2 Живлення: 3х400В 752-2 Тип підключення живлення: 6HSB 6p+PE 742-1 Головний вимикач: Поворотний вимикач 708-1 Температура приміщення: Макс 45°C 741-1 Захист роз’ємів шафи: Кришка роз’єму 438-1 Гарантія: Стандартна гарантія ПІДЛОГОВІ КАБЕЛІ 210-2 Кабель маніпулятора – Довжина: 7 м КОНТРОЛЬНИЙ МОДУЛЬ 701-1 FlexPendant: FlexPendant 10 м 888-3 PROFINET IO: PROFINET IO slave SW 731-1 Інтерфейс безпеки: Внутрішнє підключення безпеки 733-1 Операторська панель: Панель на шафі 735-1 Перемикач режиму роботи: Ключовий перемикач, 3 режими Gedpew Nn Imofx Ag Sebp ROBOTWARE 685-2 Версія Robotware: RW 6 608-1 World Zones: Захисні зони 611-1 Відновлення траєкторії: Відновлення траєкторії 613-1 Виявлення зіткнень: Виявлення зіткнень 617-1 Інтерфейс FlexPendant: Інтерфейс FlexPendant 623-1 Мультизадачність: Мультизадачність 824-1 Багатофункціональність: MultiFunction

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 582 h, Робот KUKA KR3 R540 sixx KRC4 комплектно з Profinet, лише 582 години напрацювання. Gjdpfx Agsy Nince Sjbp Рік випуску: 47/2016 Кількість осей: 6 Максимальне навантаження: 3 кг Максимальна робоча зона: приблизно 540 мм Комплектація: робот, контролер, кабелі, навчальна панель 2-тижнева гарантія на введення в експлуатацію. Подальших гарантій не надається. Крім того, запасні частини завжди доступні зі складу. Робот повністю працездатний та може бути оглянутий у будь-який час.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20170259471, загальна довжина: 22 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, довжина шафи керування: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, висота шафи керування: 2 200 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Бічна зварювальна машина - Виробник: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Тип машини: Comtex 4G - Зав. №: 20170259471 - Рік випуску: 2017 Godpfxew Ryt Dj Ag Sobp - № замовлення BVM: 5947 - Напруга, частота: 3N 400В, 50Гц - Підключення: P=18кВт, I=26А, F=32АТ - Стан: капітально відремонтована з гарантією Comtex 4G Versand: Система відправлення BVM "Comtex 4G Versand" — це комплексна система для пакетної доставки різноманітних товарів безпосередньо клієнтам, з адресуванням. Видаткова накладна, рахунок та товар упаковуються у всебічно щільний ПЕ-пакет, маркуються адресним ярликом і передаються відповідному логістичному партнеру напряму. Технічні дані: - Ширина зварювання: 750 мм поперек, 800 мм вздовж - Висота продукту: до 250 мм - Продуктивність: до 25 тактів/хв* (Спец)оснащення: - Спеціальне забарвлення - Сигнальна контрольна лампа, 3 кольори для індикації помилок - Пневматично керована накопичувальна пластина та контроль присутності лотка для плівки, для заміни лотка під час автоматичної роботи (зупиняти машину не потрібно). Примітка: у цій позиції робоча висота Comtex обмежена 850 ± 10 мм. - Електронно керований привід зварювальної балки (сервопривід із плавним регулюванням швидкості). - Контроль закінчення плівки ультразвуковим сенсором, включно з аналоговою вхідною картою (1 на носій плівки) - Механічний пристрій для розподілу обрізків плівки з великим накопичувачем обрізків - Нумерація окремих жил у шафі керування пакувальної машини для Comtex 3G та Comtex 4G - Пазування алюмінієвого профілю закрито пластиковим профілем - Байпас-конвеєр, що складається, у Comtex після бокової зварювальної станції для передачі продукції - Механізм складання плівки без окремого керування для обробки пласкої плівки у складену по центру - Зварювальний пристрій для пласких плівок - PN / PN-муфта (Profinet-муфта) для створення з'єднання Profinet - Розробка програмного забезпечення для PN / PN-муфти: підключення для дозволу, блокування та комбінована сигналізація несправностей - Контроль закінчення плівки на лотку та контроль рівня при намотуванні, виявлення фотодатчиками, включно з 3-кольоровою сигнальною лампою та звуковим сигналом - Підготовка до монтажу етикетирувальника; підходящі моделі за запитом, монтаж на вході, включно з електричним і пневматичним підключенням - Зварювальна балка для широкого зварного шва із окремим холодним ножем, сумісна з Comtex 3G, 4G та Compacta з EGS - Ручний етикетувальний пристрій з лінійним переміщенням (модель: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) - Пакети можуть бути повторно запечатані завдяки двосторонній клейкій стрічці в пакеті, включно з колесом для відривної перфорації - Додатковий відривний ролик — дозволяє повністю видалити крайову зону пакета - Окремий розподільчий шафа Comtex із 5-метровим кабелем - Два послідовно встановлених транспортери (600 x 900 мм/600 x 14 000 мм) для Comtex 4G (загальна довжина 14 950 мм) з вирізом для сканера або камери, включно з тригерною світловою завісою для сканера - Регулювання висоти поперечного зварювання для прохідної висоти 220-250 мм - Сканерна система Cognex, у складі: -- Нижній сканер на вході для видаткових накладних -- 2 верхні сканери -- 1 верхній сканер для контролю +++Капітально відремонтований пристрій з гарантією 12 місяців згідно з нашими умовами гарантії+++

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2020.12.171, загальна ширина: 3 590 мм, загальна висота: 2 910 мм, загальна довжина: 2 210 мм, ширина шліфування: 2 600 мм, швидкість шліфувальної стрічки: 2 400 мм/с, довжина шліфувальної стрічки: 3 250 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, ширина шліфувальної стрічки: 2 650 мм, потреба в повітрі: 192 м³/год, Heesemann KSA 8 Автомат шліфування, ширина 2600 мм, стрічкова шліфувальна машина Склад обладнання: 1. Конструкція станини для монтажу транспортного столу, з можливістю встановлення 1 агрегату й 1 пристрою для чищення. 2. Транспортний стіл Окремі транспортні стрічки, швидкість подачі у діапазоні 5–25 м/хв, частотно-регульована, постійна робоча висота 920 мм, налаштування під товщину оброблюваного виробу (3–80 мм) за рахунок регулювання висоти всієї верхньої частини машини, контроль ременя підйомного редуктора при швидкості регулювання висоти 3 мм/с, з вбудованими електрошкафами. 3. Промисловий ПК 21,5'' Ємнісний мультисенсорний кольоровий дисплей 1920 x 1020 dpi, CF Card, ОС Windows Embedded Standard, з обліком виробничих і простоїв. Можливість Ethernet-підключення. Пам'ять на 1000 програм, параметри швидкості двигуна зберігаються й автоматично встановлюються при виборі програми. 4. Інтерфейс Profinet для підключення до вищої системи керування 5. Агрегат подовжнього шліфування з контактним валом для калібрування (сталь) Балансування Q 1 згідно VDI 2060, привід через Poly-V-ремінь, без обслуговування. Діаметр: 350 мм Розміри шліфувальної стрічки: 3.250 x 2.650 мм Швидкість стрічки: 1–24 м/с Потужність приводу: 37 кВт частотний перетворювач Плавне регулювання швидкості стрічки, беззносне гальмо, імпульсна система очищення стрічки, автоматичне інфрачервоне керування, шліфування в зустрічному русі, ручне вирівнювання зерна абразиву Вхід: сегментована, пневматично керована притискна губка Вихід: суцільна, пневматично керована притискна губка 6. Щіточний вал, регулювання висоти з центрального пункту, з кожухом для відведення пилу й притискним роликом. Щетина: кінське волосся Діаметр: 250 мм Потужність приводу: 5,5 кВт 7. Вакуумна система фіксації заготовок Для безпечного транспортування виробів коротших за 750 мм по напрямку подачі, з вбудованим вентилятором. Робоча напруга: 400В, 50 Гц Фарбування обладнання: Внутрішнє – світло-сірий RAL 7035 Зовнішнє – світло-сірий RAL 7035 Двері – антрацит RAL 7016 Зона подачі: ліворуч Термінал: передня ліва панель 8. Іонізаційна штанга зверху Для знімання статичного заряду, з високовольтним трансформатором 9. Пристрій продувки заготовок із обертовими пневматичними соплами на виході машини, з пилозахисним кожухом Загальні характеристики шліфувального автомата: Ширина шліфування: 2 600 мм Робоча висота: 920 мм Макс. товщина заготовок: 3–80 мм Відведення пилу: Мінімальна необхідна швидкість повітря – 20 м/с. Значно більші швидкості можуть призвести до функціональних проблем. Вакуум у машині близько 1 000 Па Потреба у повітрі: - 1 подовжній шліфувальний агрегат, вал діаметром 350 (фланець 1x Ø330) – 103,0 м³/хв - 1 пристрій для чистки, діаметр 250 (фланець 1x Ø206) – 38,0 м³/хв - Продувка заготовок (фланець 2x Ø120) – 28,0 м³/хв - Продувка транспортної стрічки (фланець 1x Ø160) – 24,5 м³/хв Gbjdpfeywuqrox Ag Sjp - Викид повітря з вентилятора вакуумної установки (фланець 1x Ø180) – 30,5 м³/хв Загальна потреба у повітрі: 224,0 м³/хв

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AU170124-01, СФЕРА ВИКОРИСТАННЯ ДОСІ: Позиціонування/обробка плит розмірами Д/Ш/В 1500 мм x 1500 мм x 12 мм до Д/Ш/В 8000 мм x 2500 мм x 80 мм ОСНАЩЕННЯ: Рухома портальна конструкція з синхронізованим приводом Gbsdpfx Agjytphio Ssp Вакуумна траверса з автоматичним увімкненням та вимкненням рядів присосок залежно від довжини деталі Вакуумний генератор Schmalz із поверхневими вакуумними захватами Затискні патрони поблизу присосок забезпечують активацію вакууму Підйом Z-осі вакуумної консольної траверси здійснюється через ножичні направляючі Z-вісь: асинхронний двигун, частотний перетворювач MoviDrive, привід через ремінь Інтерфейси до попередніх і наступних станцій Керування Siemens S7-300 ШАФА УПРАВЛІННЯ: Модулі живлення, силовий і керуючий елементи з головним вимикачем, блоком живлення, автоматичними вимикачами захисту двигуна, автоматами захисту, силовими і допоміжними контакторами, контролером Simatic S7-300, що складається з CPU315F-2PN/DP, PN/PN-коплера, 1 шт. Micro-Memory Card, Ethernet-підключення, необхідними модулями цифрового вводу/виводу, а також клемами, повністю змонтовано і підключено. Польова шина Profinet-Safe.

Стан: вживаний, _____ 2x Pfiffner RT 100 Опис: Поворотний стіл / шпинделі: Станції затискання: 12 мотор-шпинделів Привід: торк-привід, водяне охолодження Система вимірювання ходу: пряма Час перемикання: 1,5 секунди Шпинделі: мотор-шпинделі з водяним охолодженням C-вісь: 0,001°, гідравлічне затискання Обороти: 5 500 об/хв Потужність: 11 кВт Затискні пристрої: патрон Базові модулі: Технологія: позиціювальний модуль, 3-осьовий Хід по X: 50 мм Хід по Y: 100 мм Хід по Z: 100 мм Системи вимірювання ходу: прямі по всіх осях Подача охолоджуючої рідини: інтегрована Максимальний розмір заготовки: 100 x 100 x 100 мм Станція 1: Горизонтально: подача заготовок (ланцюговий транспортер + робот Stäubli) Вертикально: вимірювання заготовки Станція 2: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: вимірювання помилки перезатискання (обнулення C-вісі) Станція 3: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 4: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 5: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 6: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 7: Горизонтально: не зайнято Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 8: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 9: Горизонтально: 4-позиційний револьвер без приводу Вертикально: не зайнято Станція 10: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: не зайнято Станція 11: Горизонтально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Вертикально: 6-позиційний револьвер з приводом WAN, 10 000 об/хв Станція 12: Горизонтально: пристрій завантаження/вивантаження з двопозиційним шарнірним захватом + розвантажувальна стрічка Оснащення / аксесуари: Управління стружкою: стружкоприймач Високонапірна установка: 50 бар Контроль інструменту: система ARTIS для контролю поломки подачі інструменту Подача сировини: подавальний конвеєр із роботом Відведення готових деталей: розвантажувальна стрічка з 3-позиційним клапаном Відокремлювач масляного туману: електростатичний фільтр Протипожежна система: Kraft und Bauer Маркування деталей: лазер Очищення деталей: установка для очищення HESO Gsdew Si T Aopfx Ag Sobp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 18 071 h, загальна вага: 6 000 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий токарний верстат DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd був виготовлений у 2016 році. Ідеальний для точного вертикального точіння, цей верстат має міцну конструкцію та надійність. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної обробки, розгляньте верстат DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • можливість повороту в магазин Переваги машини Технічні переваги машини • Доступність з • Вага: 6000 кг • 40 кВА Gedpfx Aex D Nl Ijg Ssbp • 58 А на вході макс. • 63 A • 400 V • 50 Гц • Система управління: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Головний привід: Головний привід змінного струму 25 / 32 кВт • Робочий цикл: 100% / 40% ED • Частота обертання шпинделя: 5000 об/хв • Крутний момент: 280 / 360 Нм • Порожнистий затискний циліндр • 12-позиційна револьверна головка з тримачем інструменту • Діаметр револьверної головки: 340 мм • Шарнірний стрічковий транспортер для відведення стружки • 4-кольоровий індикатор стану • Повітряний обдув через головний шпиндель • Вісь С з приводною інструментальною системою для револьверної головки UDI 40 • Привід для всіх інструментальних станцій • Хід осі Y мм • Система лінійних напрямних • Кульково-гвинтовий шпиндель • Серводвигун змінного струму з вбудованим абсолютним енкодером • Скляна шкала на напрямних • Швидкість швидкого переміщення: 30 м/хв • Система охолодження 8 / 20 бар • Ємність бака для ЗОР: 600 літрів • Швидкість потоку насоса охолоджуючої рідини: 8 бар / 20 л/хв • Витрата насоса високого тиску: 20 бар / 40 л/хв • Подача охолоджуючої рідини через револьверний диск до всіх револьверних станцій • Ступінь фільтрації стрічкового фільтра: 40 мкм • Контроль рівня охолоджуючої рідини • Інтегрована витяжка робочої зони макс. 400 м³/год • Датчик для вимірювання заготовок Renishaw LP2DD • Щуп встановлюється на завантажувально-розвантажувальній станції • Щуп з пневматичним приводом заслінки і електричним керуванням • Точність вимірювання: 10 мкм • Функціональна панель для додаткових інструментів • Контроль температури в корпусі верстата макс. 40°C • Електричний блок охолодження шафи до 40°C • Охолоджувач гідравлічного масла • Дистанційна діагностика через Інтернет • Промивання робочої зони з 3 промивними гвинтовими з'єднаннями • Два окремо перемикаються клапана з тиском 8 бар • Конвеєр для відведення заготовок для системи транспортування деталей SRA 160 • Діаметр заготовки: 100 мм • Система безперервного транспортування заготовок SRA 160 у вигляді ланцюгового транспортера • Ємність для зберігання: 30 заготовок діаметром 30-70 мм макс. 7 кг • Місткість для зберігання: 18 заготовок діаметром 30-100 мм макс. 15 кг • Максимальна висота заготовки: 160 мм • Максимальна загальна вага заготовки: 320 кг разом з піддонами • Висота завантаження прибл. 800 мм • Ланцюговий транспортер з транспортними призмами • Рух ланцюгового конвеєра контролюється за допомогою осі з ЧПК • Набір рамок для перетягування • Діаметр заготовки мінімум 30 мм максимум 160 мм • Світловий бар'єр для приймальні станції системи транспортування заготовки • Притискний пристрій для завантаження палет SRA 160 • Інтерфейс робота Profinet • Електричний інтерфейс для 6-осьового робота через Profinet • Центрувальний патрон і затискний патрон для торцевого затиску • Проміжний лоток для зберігання на функціональній плиті • Очищення внутрішньої частини заготовки повітряним струменем

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Siemens Sinumerik 6FC5303-1AF30-0AA0 MPP 1500D Кнопкова панель управління "Перевірено на функціональність; деталь походить з демонтажу обладнання автомобільного постачальника." Gsdpfx Agsyq Sdnj Sebp SINUMERIK Кнопкова панель MPP 1500D Підключення: Industrial Ethernet ТА PROFINET з роз'ємом для HT8

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 2420701,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 92 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 250 кН, загальна вага: 6 300 кг, Krauss Maffei KM125-520 C1 термопласт-автомат для лиття під тиском на продаж. Gbsdpfjw Hyd Nox Ag Ssp В комплекті з роботом SEPRO. З герметичним соплом та системою швидкозажиму Stäubli. Узел змикання: Зусилля змикання: 1250 кН Макс. зусилля відкривання прес-форми: 70 кН Зусилля переміщення рухомої плити (відкривання): 35 кН Зусилля переміщення рухомої плити (закривання): 28 кН Монтажна плита (Г x В): 745 x 770 мм Світлова відстань (Г x В): 470 x 470 мм Хід відкривання прес-форми: 600 мм Мінімальна висота прес-форми: 300 мм Максимальна відстань розкриття: 900 мм Хід виштовхувача: 150 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 22/10 кН Узел впорскування: Діаметр шнека: 40 мм Співвідношення L/D: 23 Тиск впорскування: 2377 бар Об'єм порції: 217 см³ Маса впорскування (PS): 198 г Швидкість впорскування: 126 см³/сек Швидкість обертання шнека: 307 об/хв Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність насосного двигуна: 18,5 кВт Загальна встановлена потужність нагріву: 13 кВт Кількість керованих зон циліндра: 5 Об’єм масла: 345 л Габаритні розміри та вага: Площа, що займається: прибл. 4,50 x 1,60 x 2,20 м Загальна вага: прибл. 6000 кг Максимальна вага прес-форми: 1485 кг З будь-яких питань звертайтесь у будь-який час.

Стан: вживаний, SLA5800 Biotech - MFC - цифровий масовий витратомір для газу, Mass Flow Controller Gbjdpfxjuqgbys Ag Sep еластомерно-ущільнений масовий витратомір, регулювання потоку, витратомір, контролер витрати, термальний масовий витратомір BROOKS INSTRUMENT тип SLA585081BAB1A2S1 Серійний номер 01C00500222 Рік випуску 2020 (новий / невикористаний в оригінальній упаковці) Серія SLA5800 Biotech Пакет опцій: Biotech Premium Packet Code T Живлення: 13,5 - 27 ВDC (розʼєм M8, 5-контактний, "male") Споживана потужність: макс. 10 Вт Інтерфейс: PROFINET (2x RJ-45) Візуальна індикація: 2 LED (NET / MOD) Газове зʼєднання: 6 мм Swagelok Тип клапану: нормально закритий (NC) Робочий газ: O2 (кисень) активний - мультигаз / O2 (кисень), N2 (азот), CO2 (вуглекислий газ), AIR (повітря) Калібрувальний газ: N2 (азот) Діапазон регулювання потоку (повна шкала): 20000 sccm (20 літрів/хвилину) Максимальний вхідний тиск: 4500 psi (300 бар) Робочий перепад тиску: 60 psig (4 бар) Діапазон регулювання: 2% до 100% повної шкали (механічний діапазон) Типова точність від 20 до 100%: ±0,9% від заданого значення при 20-100% повної шкали Типова точність від 2 до 20%: ±0,18% повної шкали для діапазону 2-20% повної шкали Відтворюваність: ±0,2% виміряного значення Роздільна здатність: 0,1% повної шкали Типовий час встановлення контролера

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Камерний кодовий зчитувач Sick, ZV2D621D-2MSFBB5 Gjdeyz Afxopfx Ag Sjbp Lector62x, V2D621D-2MSFBB5, коди / носії даних: 1D-коди, стекировані, 2D-коди, коди з прямим маркуванням, друкований текст, комунікаційні інтерфейси: Ethernet, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT®, послідовний, CAN, CANopen, PROFIBUS DP, для роботи в низькотемпературному режимі не підходить, роздільна здатність сенсора: 1 280 px × 1 024 px, оптичний фокус: навчальний автофокус, підсвічування: інтегроване, колір підсвічування: червоно-синій, об’єктив: інтегрований, 9,6 мм. В наявності 25 штук!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Всього доступно п’ять подібних коріолісових масових витратомірів Krohne, чотири з яких не були у використанні. Використовується перетворювач вимірювання: MFC 400 F. Мінімальна/максимальна температура середовища для вимірювання: -70°C/150°C. Робочий тиск: 5–10 бар. Інтерфейс зв’язку: Profinet. Поточна густина середовища: 0,9 кг/л, в’язкість: 300 mPas, температура: 120°C, максимальний тиск: 10 бар. 1) Датчик: Optimass 6000-S08, підключення DN15 Tri-Clamp, монтажна довжина: 305 мм, максимальний діапазон вимірювання: 0–300 л/год, максимальна температура середовища: 230°C. 2) Датчик: Optimass 6000-S08, підключення DN15 Tri-Clamp, монтажна довжина: 305 мм, максимальний діапазон вимірювання: 0–60 л/год, максимальна температура середовища: 230°C. 3) Датчик: Optimass 6000-S08, підключення DN15 Tri-Clamp, монтажна довжина: 305 мм, максимальний діапазон вимірювання: 0–60 л/год, максимальна температура середовища: 230°C. 4) Датчик: Optimass 6000-S10, підключення DN15 Tri-Clamp, монтажна довжина: 315 мм, максимальний діапазон вимірювання: 0–200 л/год. 5) Датчик: Optimass 6000-S15, підключення DN25 Tri-Clamp, монтажна довжина: 480 мм, максимальний діапазон вимірювання: 0–1500 л/год. Позицію 5 було встановлено лише з метою тестування. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Gbsdpfxeyiflaj Ag Sjp

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, перевірено на функціональність; товар з демонтажу обладнання постачальника автопромисловості Godpfxow Ifc Sj Ag Sobp Виробник: Siemens SINUMERIK Панель Кнопок MPP 1500D Підключення: Industrial Ethernet ТА PROFINET з роз'ємом для HT8

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, До продажу пропонується сучасний CNC-керований водоструминний центр, що складається з двох машин: Машина 1: Робот з обробною ячейкою та інтегрованим SERVO-поворотним столом. Машина 2: Робот з двома обробними ячейками та двома інтегрованими SERVO-поворотними столами. Цей водоструминний центр ідеально підходить для компаній, які шукають гнучке та ефективне рішення для виконання складних завдань з різання. Він відзначається високою точністю, гнучкістю та надійністю. • Роботизована рука NJ-16-3.1 Foundry: Максимальна вантажопідйомність – 16 кг, робочий радіус – 3100 мм. Особливо міцна та гнучка, клас захисту IP65, кріпиться безпосередньо за обробною ячейкою. • SERVO-поворотний стіл: Максимальне навантаження – 500 кг, довжина планшайби – 2800 мм, забезпечує найвищу точність та повторюваність. • Обробна ячейка: Розміри 2350x4500 мм, звукоізолована. • Високошвидкісні ролетні ворота: Інтегровані у стіну ячейки, забезпечують безпечний доступ та відповідають вимогам директиви 2006/42/EC. • Високонапірний насос SL-VI 30 Plus: Тиск до 4136 бар, ідеально підходить для точного різання. • Водоструминна головка: Центральний елемент системи з високою точністю, оснащена високонапірною подачею, ручною системою швидкої заміни. Додаткові функції: • CNC-керування: Siemens 840D з інтегрованим PROFINET для керування роботом та вбудованою системою безпеки S7 319. • Циклонний сепаратор: Ефективна система видалення часток. • Програмування: Робот програмується через симуляційне ПЗ, обробка здійснюється у CAM-системі, передача програм через G-код. Gedpsua U Tzsfx Ag Sobp Основні характеристики поворотних ячейок: • Роботизована рука NJ-16-3.1 Foundry: Вантажопідйомність 16 кг, робочий радіус 3100 мм, клас захисту IP65. • SERVO-поворотні столи: Два столи по 500 кг кожен. Дозволяють точно обробляти великі деталі розміром до 1000 x 1000 x 1000 мм. Повторюваність ±0,15 мм при обертанні на 180° за 5 секунд. • Обробні ячейки: Кожна розміром 2350 x 4250 мм. • 2 високошвидкісні ролетні ворота, стійкі до холоду та антистатичні, інтегровані у передню стінку для безпечного доступу до ячейки. Водоструминний центр забезпечує виняткову гнучкість у виробництві й підходить для різних промислових застосувань PUR-водоструминної обробки. Ціна: за запитом або орієнтовно < 300 000 €. Контакт: За додатковою інформацією або для організації перегляду звертайтеся за вказаним номером телефону.