Придбати Vj Electronix Рентгенівський Лічильник Компонентів б/у (2 394)

Стан: добрий (вживаний), довжина вантажного відсіку: 6 250 мм, ширина вантажного відсіку: 1 600 мм, висота вантажного відсіку: 1 990 мм, колір: червоний, Рік виготовлення: 2022, Загальна інформація Призначення: Будівництво Трансмісія Тип пального: Електричний Вага Власна вага: 1 860 кг Функціональність Вантажопідйомність: 220 кг Висота підйому: 1 280 см Робоча висота: 1 480 см Маркування CE: так Обслуговування, історія та стан Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Додаткова інформація Умови поставки: EXW Макс. горизонтальна досяжність: 1 000 м Макс. відхилення стріли в градусах: 90 Макс. оберт платформи в градусах: 365 Останній огляд: 2026-05-30 Додаткова інформація Зверніться до Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH для отримання додаткової інформації. Робоча висота: 14,80 м Вантаж у кошику: 220 кг / 2 особи Діапазон повороту: 365° Бічний виліт: прибл. 10,00 м / 100 кг Власна вага: прибл. 1 860 кг Ширина для проїзду: 1,60 м Висота для проїзду: 1,99 м Загальна довжина: 6,25 м Пропорційне керування Енергоканал всередині Живлення від мережі 230 В Телескопічна стріла зі сталі Маніпулююча секція кошика: рухома на 85° Робочий кошик з алюмінію, що обертається 2 х 45°, розмір: бл. 0,70 x 1,30 x 1,10 м Електророзетка 230 В у робочому кошику Відсік для інструментів у робочому кошику Лічильник робочих годин Гідравлічне швидке підпирання з контролем тиску підпір Гідравлічна маневрова система Lrodpfx Aozancxoiyot Опорні плити 40 x 40 x 2,7 см з кріпленням Обладнання проходить технічну підготовку, повністю справне, TUV та перевірка безпеки оновлюються. Вся документація наявна. Гарантовано обслуговування і постачання запчастин. Чому ми не вказуємо ціни? Наші ціни частково залежать від побажань клієнта щодо рівня зовнішньої та технічної підготовки, а також від можливого додаткового обладнання. Багато клієнтів радо користується цими індивідуальними можливостями. На всі питання ми із задоволенням відповімо під час особистої консультації.

Стан: новий, Піскострумині апарати SAPI Mammut з пристроєм QUICK STOP™ — це потужне промислове обладнання, яке застосовується в таких галузях, як автомобільна, будівельна та машинобудівна промисловість. Ці установки призначені для оперативної та ефективної підготовки поверхонь, очищення та обробки металу, бетону та інших матеріалів. Пристрій SAPI QUICK STOP™ — це елемент безпеки, розроблений для запобігання нещасним випадкам і пошкодженню обладнання. Він миттєво зупиняє процес абразивної обробки, як тільки оператор відпускає керуючу рукоятку, одразу ж перериваючи потік абразиву. Це рішення мінімізує ризик травм та захищає машину від перевантаження. Ефективність і довговічність Система QUICK STOP™ зменшує витрати повітря і пального, забезпечуючи ефективніший і економічніший процес піскоструминної обробки. Обладнання Mammut зібране з високоякісних компонентів, стійке до найважчих умов експлуатації та гарантує стабільну продуктивність. Всі наші машини повністю відповідають вимогам CE та TÜV. Гнучкість і універсальність Дане обладнання постачається у кількох варіантах об’єму для задоволення різних потреб піскоструминної обробки. Підходить для широкого асортименту абразивних матеріалів — від звичайного піску до спеціальних пластикових чи металевих абразивів. Mammut з QUICK STOP™ можна використовувати для різних задач: підготовки поверхні, очищення, видалення іржі, фарби та покриттів. Точність і простота використання Пристрій Mammut із QUICK STOP™ забезпечує точний контроль і регулювання тиску навіть під час роботи, що гарантує постійно високу якість та точність обробки. Всі установки обладнані легкодоступними отворами для інспекції та обслуговування. Безпека Система QUICK STOP™ з вимикачем «мертва людина» гарантує максимальний рівень безпеки при піскоструминній обробці. QUICK STOP™ також запобігає скупченню вологи всередині машини, оскільки тиск у системі підтримується навіть після зупинки процесу — на відміну від традиційної технології з клапаном подачі/відключення. Lodpsupyw Esfx Aiyjrt Всі піскострумині апарати Mammut із QUICK STOP™ повністю укомплектовані вже на старті. Зазвичай у комплект постачання входять піскоструминний шланг, насадка, регулятор тиску, водовідділювач, клапан дозування абразиву та базовий комплект засобів індивідуального захисту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, висота підйому: 17 800 мм, тип пального: дизель, Загальна інформація Пробіг: 35 300 км Ваги Власна вага: 3500 кг Функціональність Тип стріли: шарнірна стріла Вантажопідйомність: 200 кг Робоча висота: 1980 см Ledpezzl Rnjfx Aiyjrt Робоча ширина: 309 см Маркування CE: так Стан Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Додаткова інформація Максимальна горизонтальна дальність: 930 м Транспортні розміри (Д x Ш x В): (Д/Ш/В): 6,70 м / 2,08 м / 2,85 м Додаткова інформація Зверніться до Тобіаса Майра, щоб отримати додаткову інформацію. CTE B-Lift 20.13 MP – автовишка на шасі Nissan Cabstar з робочою висотою 19,80 м Телескопічна стріла з 2 + 2 секціями та середнім поворотом (патент CTE). Поворот поворотного механізму на 540° з упором на опорний підшипник. Електрогідравлічне пропорційне керування з одночасними маневрами (ергономічні джойстики). Запуск і зупинка двигуна автомобіля з кошика. Неслизька платформа з алюмінію з встановленими на башті задніми бортами для інструментів. Кошик з алюмінієвих труб. Гідравлічний поворот кошика на 90° вправо + 90° вліво. Орієнтація кошика за допомогою гідравлічної системи вирівнювання. Система автоматичного обмеження робочої зони відповідно до умов стабілізації. 1 проблисковий маячок. 4 висувні опори з гідравлічним позиціонуванням і датчиками контакту з ґрунтом. Гідравлічна система, що живиться від шестернчастого насоса, встановленого на приводі автомобіля. Розетка 230 В змінного струму CE в робочому кошику. Звуковий сигнал для підключення приводу. Лічильник у кабіні водія. Стандартне забарвлення в синій (RAL 5017) або білий (RAL 9010) колір. Маркування ЄС. Сертифікація TÜV (MCTC) як спеціалізований транспортний засіб. Фіксована панель керування на землі з дисплеєм. Дані автовишки: Виробник: CTE. Модель: B-Lift 20.13 MP. Рік випуску: 2012. Робоча висота: прибл. 19,80 м. Висота платформи: 17,80 м. Максимальна бокова дальність: 9,30 м. Вантажопідйомність: 200 кг. Кут повороту: макс. 540 градусів. Кут повороту кошика: 180 градусів. Розміри кошика: 140 см x 70 см. Ширина опор: 3,09 м. Термін дії сертифікації UVV: до 01.2027. Дані автомобіля: Виробник: Nissan. Модель: Cabstar 35.11. Дата першої реєстрації: 20.02.2012. Пробіг: 35 300 км. Максимальна дозволена маса: 3500 кг. Потужність: 81 кВт. Термін дії сертифікації TÜV: до 03.2028. Транспортні розміри (Д/Ш/В): 6,70 м / 2,08 м / 2,85 м Інше: Можлива вигідна доставка по всій Європі. Огляд можливий лише за попереднім записом. Ми з радістю приймемо ваше обладнання / будівельну техніку в обмін. Ми з радістю запропонуємо вам індивідуальний план фінансування або лізингу (лише для підприємців). Якщо у вас виникли запитання, звертайтеся до нас. Усі ціни вказані з урахуванням місця розташування: 86684 Хольцхайм. Усі дані є попередніми. Зміни, друкарські та орфографічні помилки, а також попередній продаж залишаються за собою. Усі дані щодо кольору, комплектації, стану, характеристик тощо запропонованих транспортних засобів є без гарантії. Залишаються за собою друкарські/орфографічні помилки/попередній продаж.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber 12001 G, години роботи лазера: 1 h, потужність лазера: 12 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 40 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 40 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, максимальна товщина латунного листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 14 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 8 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, JFY BFC+ 12 кВт – волоконний лазер із джерелом TRUMPF – нова машина для різання листового металу Ми пропонуємо сучасний волоконний лазер JFY BFC+ 3015 потужністю 12 кВт, оснащений високоякісним лазерним джерелом TRUMPF. Машина призначена для точного, швидкого та ефективного різання листового металу на виробничих і сервісних підприємствах. JFY BFC+ 12 кВт – це чудове рішення для компаній, які займаються обробкою листового металу, виробництвом сталевих конструкцій, деталей машин, корпусів, промислових компонентів і вентиляційних елементів. Потужність 12 кВт забезпечує високу продуктивність різання та широкі можливості обробки різних матеріалів. Машина поєднує в собі міцну конструкцію JFY, стабільний процес різання та лазерну технологію TRUMPF. Завдяки використанню джерела TRUMPF, користувач отримує високу якість променя, відмінну стабільність процесу та надійність у щоденному виробництві. Основні переваги машини: * потужність лазерного джерела: 12 кВт, * лазерне джерело TRUMPF, * волоконна лазерна технологія, * висока швидкість різання, * стабільна якість кромки, * точна ріжуча головка з автофокусом, * міцна конструкція машини, * інтуїтивно зрозуміле управління, * швидка підготовка до виробництва, * можливість різання різних матеріалів, * висока стабільність деталей, * відмінне співвідношення ціни та якості, * технічна та сервісна підтримка в Польщі. Застосування: * різання чорної сталі, * різання нержавіючої сталі, * різання алюмінію, * різання конструкційних елементів, * виробництво корпусів і деталей машин, * виробництво вентиляційних елементів, * серійне та одиничне виробництво, * послуги лазерного різання. Lsdjhyml Aopfx Aiyert Комерційна інформація: Машина доступна в пропозиції ANFAN Sp. z o.o. – офіційного представника JFY International в Польщі. Можливість підготовки індивідуальної конфігурації машини відповідно до потреб клієнта, розміру робочого столу, системи завантаження та розвантаження, а також додаткового обладнання. Запрошуємо до зв’язку для отримання детальної пропозиції, технічних характеристик та умов поставки.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 133 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 3 кг, довжина руки: 1 130 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker дельта-робот у комплекті з контролером IRC5 і системою машинного зору – лише 133 відпрацьовані години. Робот здатний розпізнавати випадково орієнтовані продукти і захоплювати їх безпосередньо з рухомого конвеєра завдяки технології відповідності конвеєра ABB Conveyor Tracking та інтегрованому зору. Ідеально підходить для: - Pick & Place (захоплення і розміщення) - Переробка та пакування продуктів харчування - Кондитерська промисловість - Фармацевтична продукція - Обробка пластикових компонентів - Сортування та орієнтація виробів - Високошвидкісна автоматизація Стан: - Демо-експонат - Лише 133 мотогодини - Встановлена нова оригінальна батарея - Змазано шарніри робота - Виконано калібрування - Повністю протестовано, готовий до встановлення Ljdozcp Egspfx Aiysrt Комплектація: - Робот ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker - Контролер ABB IRC5 - Камера машинного зору - FlexPendant - Повний комплект кабелів - Станина робота/алюмінієва рама - Встановлені програмні опції: • Conveyor Tracking (606-1) • DeviceNet Master/Slave • Advanced RAPID • PC Interface • Socket Messaging • Fieldbus Command Interface • World Zones • Path Recovery • Незалежна вісь • Логічні перехресні з'єднання • Преривання аналогового сигналу • Електронно зв’язані двигуни • Події фіксованої позиції • Позиціонер з декількома осями Ключові переваги: - Комплектний FlexPicker із системою машинного зору - Включено Conveyor Tracking - Контролер IRC5 - Дуже низька напрацювання (133 мотогодини) - Проведено обслуговування та калібрування - Готовий до інтеграції у виробничі лінії Додаткові фото, відео та резервна копія контролера доступні за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 33 630 h, ASCO A120P, гранулятор сухого льоду, після капітального ремонту. У нас є в наявності різні нові запчастини для машин Cold Jet. Надійний і міцний промисловий апарат для виробництва сухого льоду, призначений для виробництва високоякісних гранул сухого льоду для очищення, охолодження та транспортування. Технічні характеристики: Виробник: ASCO Модель: A120P Напрацьовано: 33 630 годин Готовий до негайного використання Проведено велике технічне обслуговування (2024) Наприкінці 2024 року компанією ASCO (Німеччина) було проведено комплексне технічне обслуговування машини. Під час технічного обслуговування було замінено ряд важливих зношуваних деталей, а також проведено капітальний ремонт пресувального блоку. Зокрема, замінено: ✔ Новий комплект для пресувальної камери ✔ Новий поршень ✔ Нові направляючі втулки ✔ Нова спечена втулка ✔ Новий гідравлічний фільтр ✔ Нові електромагнітні клапани ✔ Новий регулятор тиску (остання версія) ✔ Замінено гідравлічний клапан ✔ Різні пружини ✔ Нові ущільнення ✔ Різні кріпильні матеріали Наявна технічна документація До машини додаються оригінальні документи, зокрема: Оригінальний звіт про технічне обслуговування ASCO Результати тестування після технічного обслуговування Звідти видно, що було проведено масштабний капітальний ремонт пресувальної камери та гідравлічних компонентів. Доставка по всьому світу. Lredszquixspfx Aiyot Продається апарат для сухого льоду Cold Jet, продається машина для виробництва сухого льоду, продається піскоструменевий апарат для сухого льоду, купити піскоструменевий апарат для сухого льоду, піскоструменевий пістолет для сухого льоду на продаж, піскоструменевий апарат для сухого льоду на продаж, промисловий піскоструменевий пістолет для сухого льоду на продаж, апарат для очищення CO2 на продаж, продається Cold Jet Aero 30, продається Cold Jet Aero 40FP, продається Cold Jet Aero 40HP, продається Cold Jet Aero 75, продається Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, вживана машина Cold Jet, вживаний піскоструменевий апарат для сухого льоду, серія Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, гранулятор сухого льоду Cold Jet, піскоструменевий пістолет для сухого льоду, машина для очищення сухим льодом, промислова система очищення сухим льодом, гранульований піскоструменевий пістолет для сухого льоду, обладнання для піскоструменевої обробки сухим льодом, кріогенна машина для очищення, піскоструменевий апарат CO2, піскоструменевий пістолет для вуглекислого газу, промислова очистка, очищення обладнання, очищення під час технічного обслуговування, очищення виробничої лінії, очищення форми без розбирання, видалення фарби сухим льодом, видалення покриття сухим льодом, видалення іржі, очищення від пожежних і сажі, очищення електричних шаф, очищення в харчовій промисловості, очищення автомобілів, очищення друкарських пресів, піскоструменевий пістолет для сухого льоду 20 бар, піскоструменевий пістолет для сухого льоду високого тиску, машина для безконтактної очистки, відремонтована машина для сухого льоду, 20-футовий піскоструменевий шланг, піскоструменевий пістолет для сухого льоду, вентиляторна насадка, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, піскоструменевий пістолет для сухого льоду ICEsonic, піскоструменевий апарат для сухого льоду в Нідерландах, машина для сухого льоду в Нордвейкергуті, промислове

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі призначений для нагріву термічним маслом довжина стрічки 4000 мм ширина колії 600 мм плавне регулювання швидкості транспортування бруду Lrsdpfx Aijz Dvc Rsyot фільтр механічний підйомний пристрій зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 6000 x 2200 x 2200 мм з насосом для циркуляції масла Повний механічний капітальний ремонт: новий сітчастий фільтр для внутрішньої фільтрації масла нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо двигуни/коробки передач повністю відремонтовані або замінені масляна ванна повністю нова, з новою ізоляцією нові решітки, стандартні розміри для снекових продуктів (залежно від продукту та за домовленістю з замовником) усі зношені деталі замінюються або повністю ремонтуються загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повний електричний капітальний ремонт + модернізація шафи керування та системи управління: усі електричні компоненти та кабелі замінюються панель керування OEM TST PLC або звичайна кнопкова панель з PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електроплан) нові датчики кодування компонентів і кабелів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Lsdpfxjvgvb Ej Aiyort Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC426, Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Вступ до розливної лінії KRONES Вживана розливна лінія KRONES для скляних пляшок з самого початку користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Вона складається з ряду високоякісних компонентів, які забезпечують безперебійну роботу і ефективно відповідають суворим вимогам виробництва з великим обсягом випуску. Основні компоненти Центральним елементом є наповнювальний моноблок KRONES K-131-669, виготовлений у 2016 році, що є серцем всієї лінії розливу KRONES. З продуктивністю 20 000 пляшок на годину його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 рік) та ополіскувач Gronemeyer 8983-400-4 (2000 рік). Такий комплект обладнання гарантує плавний та безперервний робочий процес від зняття пляшок з палет до їхнього наповнення. Контроль якості вживаної розливної лінії KRONES Забезпечення якості продукції – головний пріоритет будь-якої розливної лінії. Саме тому KRONES CHECKMAT Inspector 1999 року випуску грає ключову роль в цій лінії. Завдяки сучасним функціям, які охоплюють не лише контроль рівня наповнення, але й ретельну перевірку етикеток, він гарантує, що кожна одиниця продукції відповідає встановленим стандартам. Окрім цього, сушильний автомат для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 рік) забезпечує ідеальну підготовку пляшок для наступних етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи вологу. Етикетування та пакування Ефективне етикетування та пакування — важливі складові розливної лінії KRONES. У цьому напрямку вирізняється KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 рік), яка забезпечує точне нанесення етикеток і можливість прямого друку на скляних пляшках, що не лише оптимізує робочий процес, але й покращує представлення бренду для розливної лінії до 20 000 пляшок/год. Завершують процес пакувальник ящиків SMI SMI/7507 (1999) та палетозамотчик FRANPACK тип 121971214 (1997), які забезпечують безпечне пакування та готовність продукції до відправки. Ljdpfx Aovgvwmsiyert Технічний стан і специфікації Розливна лінія KRONES знаходиться у відмінному робочому стані та відповідає вимогам сучасних виробничих майданчиків. З її пропускною здатністю 20 000 пляшок на годину вона підвищує операційну ефективність при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально призначена для скляних пляшок та орієнтована переважно на виробництво пива, забезпечуючи точне і стабільне наповнення, що сприяє високій якості кінцевого продукту та задоволенню клієнтів. У підсумку, розливна лінія KRONES є надійною інвестицією для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси розливу. Завдяки міцній конструкції, сучасному функціоналу та доведеній продуктивності, вона готова досягти видатних результатів і підняти виробничі стандарти на новий рівень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 6 800 h, Вживана обгорткова пакувальна машина Dimac Planet 45 WrapAround, 2006 року Ця обгорткова пакувальна машина була виготовлена компанією Dimac у 2006 році, модель Planet 45. Обладнання досі знаходиться у виробничій експлуатації, з напрацюванням 6728 годин. Вживана машина Dimac WrapAround виробляє 45 упаковок на годину та обробляє різні формати, включаючи пляшки та банки. У наявності також різноманітні запчастини за запитом. Комплектується інструкціями користувача і відповідними системами безпеки згідно з чинними стандартами. Пакувальна машина Dimac Planet 45 WrapAround, 2006 року випуску, знаходиться у відмінному стані та готова до продажу. Технічна характеристика: Вживана Dimac Planet 45 WrapAround Packer оснащена прямим подавальним транспортером із сортувальником пляшок на вході. У систему введено 22 доступні формати. Lodpfx Aovgvy Ioiysrt Операторська сторона розташована справа, але за потреби її можна змінити без особливих труднощів. За потреби ми можемо запропонувати також транспортерні стрічки окремо; необхідно лише надати схему для перевірки можливості встановлення, у нас є великий вибір стрічок. Сервісне обслуговування вживаних машин Dimac wraparound: Ми також надаємо послуги з обслуговування та технічної підтримки вживаних машин Dimac wraparound і техніки Robopack у рамках загальної автоматизації компанії Athena group. Виконуємо демонтаж і монтаж обладнання нашою технічною командою по всьому світу. У випадку капітального ремонту час доставки залежить лише від постачання електричних компонентів. Можливий аудит на вашому підприємстві; необхідно попередньо провести інспекцію для визначення доцільності робіт. Для цієї машини, яка має невеликий напрацювання, доставка можлива одразу, оскільки вона перебуває у відмінному стані. Звертайтесь для отримання комерційної пропозиції чи організації огляду обладнання. Ми пропонуємо демонтаж, транспортування, монтаж та комплектацію цілих ліній розливу. Огляд може бути проведений нашим персоналом або на основі наданої вами схеми, відеоматеріалів і фотографій вашої системи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 упаковок/год Ця вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 2013 року випуску, призначена для пакування у термозбіжну плівку з високою продуктивністю та надійністю. Вона працює зі швидкістю 1650 упаковок на годину, що робить її оптимальним вибором для виробничих ліній із підвищеною ефективністю. Технічні характеристики ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Машина обладнана прямолінійною конфігурацією подачі, яка забезпечує лінійне транспортування тари перед обгортанням у плівку. Вона працює з нейтральною та друкованою плівкою, що дає можливість налаштовувати пакування під різні виробничі потреби. Lodpfxjv Ew Rle Aiyjrt Система оснащена лотком, необхідним для стабільності продукції під час пакування. Машина обробляє формати від 3 до 24 штук у коробці з можливістю регулювання під об’єм тари. Підтримує американські (американський тип коробки) гофротари, які широко застосовуються для надійного захисту та збереження товарів. Електричні характеристики та енергоспоживання Устаткування працює на напрузі 380 В, споживана потужність 10 кВт, частота 50 Гц, що відповідає промисловим стандартам для такого типу машин. Габаритні розміри машини: довжина 3400 мм, глибина 2400 мм, що дозволяє легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Сумісність з тарами Дана термозбіжна пакувальна машина обробляє різні типи тари, з акцентом на скляні пляшки та бляшанки, що робить її універсальною для різних секторів промисловості — передусім харчової та напоїв. Це дозволяє виробникам ефективно вирішувати різноманітні пакувальні завдання. Технічний стан та обслуговування Наразі машина експлуатується у виробництві, що гарантує її повну працездатність та відповідність усіх компонентів. У наявності є технічна документація та всі необхідні захисні засоби відповідно до вимог промислової безпеки. Машина регулярно проходила технічне обслуговування, що забезпечує стабільну роботу та мінімізує ризик простоїв. Доступні запасні частини, що спрощує як планове, так і екстрене технічне обслуговування без втрати продуктивності. Висновок щодо ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Отже, вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають надійну і високопродуктивну машину. Завдяки універсальній конфігурації, сумісності з різними форматами упаковки та гарантованому сервісному обслуговуванню, вона ідеально підходить для автоматизованих ліній пакування. Висока швидкість (1650 упаковок/год), а також можливість працювати як з нейтральною, так і з друкованою плівкою робить цю машину стратегічним вибором для оптимізації промислових пакувальних процесів. Це відмінна інвестиція для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку Ljdpoyr Hvusfx Aiyjrt • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Ledpfoyvilzox Aiysrt Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Lredpfozd Ucxsx Aiyst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 66 000 h, номер машини/транспортного засобу: PR23, Вживана литтєва машина NEGRI BOSSI 800T – рік випуску 2010 Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця литтєва машина Negri Bossi VECTOR 800T демонструє високу продуктивність для великогабаритних пластикових деталей і пакувальних компонентів. Як промислова машина 2010 року з другої руки, вона поєднує міцну механічну конструкцію з просторою зоною для прес-форми та потужними характеристиками впорскування – ідеальне рішення для важких та високопродуктивних застосувань, а також для підтримки виробничих процесів у галузі промислової упаковки і допоміжного обладнання для виробництва напоїв. Виробник: Negri Bossi Модель/код: VECTOR 8000H8400 (позначення V800) Рік випуску: 2010 Наробіток: 66 000 годин Діаметр шнека: 110 мм Об’єм уприскування: 5160 см³ Маса впорску: 4700 г Тиск уприску: 1620 бар Хід виштовхувача: 350 мм Відстань між колонами (В х Ш): 950 x 1100 мм Розмір плит (В х Ш): 1400 x 1550 мм Хід відкривання: 1080 мм Висота прес-форми (мін–макс): 400–1100 мм Кількість гідравлічних контурів/витяжок осердя: 4 (2+2) Пневматичних контурів: 4 Інтерфейс для робота: так Габарити машини (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Маса машини: 38 750 кг Розширена автоматизація та системи керування Платформа VECTOR розрахована на надійну автоматизацію і стабільність процесу. Установка оснащена інтерфейсом для робота для безперервної інтеграції з виробничою лінією і має кілька витяжок осердя для складних форм. Опційно можливий електропривід шнека для точного дозування і енергоефективного пластикації. - Вбудований інтерфейс для робота для автоматизованого вилучення і операцій у формі - 4 гідравлічні контури витяжки осердя (2+2) для розширених функцій форм - 4 пневматичних контури для роботи додаткових пристроїв - Опція електроприводу шнека для максимальної точності дозування й повторюваності Можливості інтеграції в виробничі лінії Ця литтєва машина може працювати як окрема клітинка або бути інтегрована у великий потік пакувальної промисловості. Вона чудово підходить для виробництва великих чи багатогніздових деталей для пакувальних систем і підтримує попередню підготовку компонентів для лінії розливу чи виробництва напоїв. - Робота онлайн або автономно із відповідним інтерфейсом для робота - Підходить для складних прес-форм і багатогніздових форм - Сумісна з автоматичними конвеєрами, системами обробки та станціями контролю якості - Підтримує зміну формату за допомогою заміни форм та конфігурації витяжок осердя Ledpfx Aieziyy Teyert Технічний стан і історія обслуговування Ця вживана литтєва машина Negri Bossi випуску 2010 року має наробіток 66 000 годин. Знаходиться у працездатному стані і готова до роботи...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Ledezmpzuopfx Aiyort Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: FA73, Вживана машина для пакування термозбіжною плівкою OCME VEGA HT 100-2Технічні характеристики та дані про продуктивністьOcme VEGA HT 100/2 – це машина для пакування термозбіжною плівкою, призначена для групового пакування банок у промислових умовах, що використовуються у виробництві пакування та напоїв. Машина обробляє поточний формат 330 мл і формує пачки плівки за допомогою конфігурації з двома рулонами. Зазначена максимальна продуктивність становить 100 × 2 одиниць на хвилину та підтримує високопродуктивні процеси вторинного пакування.Виробник: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальна швидкість: 100 × 2 ppmТип контейнера: алюмінієві банкиПоточний формат: 330 мл (конфігурація 3x2)Конфігурація пакування: плівкова пачкаКількість доріжок: 6Кількість рулонів плівки: 2Максимальний діаметр рулону: Ø 500 ммМаксимальна висота контейнера: 250 ммМіжмашинний проміжок: 380 ммВисота робочої поверхні: 1250 ммЕлектроживлення: 400 ВВстановлена потужність: 210 кВтРобочий тиск: 6 барСучасні системи автоматизації та управлінняЦя машина для пакування термозбіжною плівкою оснащена компонентами управління Siemens HMI та Siemens PLC для роботи машини та управління процесами. Операторська панель розташована з лівого боку. Архітектура управління підтримує узгоджене керування подачею, обробкою плівки та циклом групування в умовах виробничої лінії.Електричне живлення 400 В і робочий тиск 6 бар слід враховувати при плануванні підключення. Конфігурація з двома рулонами забезпечує наявність плівки для безперервного процесу пакування та підтримує ефективне планування заміни рулонів.Можливості інтеграції у виробничі лініїVEGA HT 100/2 може бути інтегрована після машин для розливу, закупорювання, інспекції, маркування або етикетування, а також перед палетизаторами. Вона підходить для вживаної лінії розливу або промислової лінії пакування, де окремі банки потрібно групувати в плівкові пачки для зручності транспортування, зберігання та дистрибуції.Шість доріжок, поточний формат 330 мл і максимальна висота контейнера 250 мм роблять її придатною для застосувань, які потребують упорядкованого формування мультипаків. Налаштування, що залежать від формату, мають бути узгоджені з конфігурацією конвеєра подачі, схемою пакування та специфікаціями плівки, що використовуються на лінії пакування.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина в робочому стані та була відремонтована. Вона постачається з сумісними запасними частинами та має 6-місячну гарантію. Зазначений стан робить її придатним варіантом вживаної машини для пакування для підприємств, які шукають доступне рішення для пакування термозбіжною плівкою.Перед введенням в експлуатацію слід провести планові перевірки компонентів транспортування плівки, пневматичних контурів, інтерфейсів конвеєра, електричних з’єднань та функцій управління. Ledpfx Aiozvmyajyjrt

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, потужність: 49 кВт (66,62 к.с.), перша реєстрація: 07/2011, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, паливо: дизель, Рік виготовлення: 2011, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, кондиціонер, круїз-контроль, повний привід, реєстрація автомобіля, Holder C 270 Привід 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун Kubota типу 2607, 49,2 кВт / 67 к.с. у моделі C 270 Гідростатичний повний привід через чотири однакові колеса, Безступенева зміна швидкості з чотирма попередньо вибираними діапазонами руху Гідравлічне вирівнювання навантаження на колеса (незалежне та змішане) Механічне блокування диференціалу спереду та ззаду, одночасно перемикання електрогідравлічно Гідравлічне робоче гальмо та електричне стоянкове гальмо (барабанного типу) Підресорені передній та задній мости Кабіна з опаленням Теплозахисне скління та бічні розсувні вікна Мультифункціональний дисплей (тахометр, лічильник мотогодин, індикатор швидкості руху, дистанційний термометр двигуна й гідравлічного масла, індикатор рівня пального) Механічно регульована рульова колонка 3 відділення для зберігання, сонцезахисна плівка, внутрішнє освітлення з дверним вимикачем Гідравліка Мультифункціональна консоль з перемикачами режимів руху і блокування диференціалу Гідростатичне шарнірне кермо з 2-ма двосторонніми кермовими циліндрами Додаткове обладнання Рама для швидкої зміни кузова/обладнання без інструментів Передня фіксуюча напрямна для регулювання верхньої тяги Електрообладнання: трифазний генератор 12 В / 90 А – 1080 Вт Акумулятор 12 В / 88 А·г Перемикач від’єднання акумулятора Підготовка до монтажу радіо: кабельний комплект, антена, захисні решітки для динаміків Освітлення згідно з вимогами StVZO 7-контактна розетка ззаду Підготовка сигналу швидкості через роз’єм Super-Seal Біорозкладна гідравлічна олива Опора з нержавіючої сталі Стандартне фарбування помаранчевий RAL 2004 Переднє піднімання Переднє піднімання з уловлюючим гаком KAT IN / KAT I з пасивним регулюванням нахилу Маячок Фіксатор Механічний передній ВВП ВВП передній 1000 об/хв Гідророзподільник 1 Блок 1-го контуру регульований від 0–25 л/хв з комплектом шлангів наперед і назад Зворотний потік наперед і назад Lrjdpezfbu Refx Aiyot Гідравлічний комплект для регулювання пристроїв Змінний насос 0–80 л/хв (регульований) Комплект шлангів наперед і назад Зворотний потік наперед і назад Дренажний шланг наперед і назад Гідравлічний відкідний пристрій для додаткового обладнання Гідравлічний комплект 2 3 шт. керуючих гідророзподільників (двосторонньої дії) 2 шт. з плаваючим положенням 4 шт. швидкороз'ємних з'єднань 2 шт. швидкороз'ємних з'єднань ззаду підключені т-подібним з'єднувачем до передніх Активне гідравлічне регулювання нахилу 1 джойстик з перемикачем напрямку руху та регулятором швидкості Електрогідравлічна розвантаження обладнання Пакет комфорту Сидіння водія з повітряною підвіскою, підлокітник 2 робочі фари спереду 2 робочі фари ззаду З НАСТУПНИМИ ДЕФЕКТАМИ: - Вибитий шарнірний вузол - Віковий та експлуатаційний знос машини - Іржа згідно з віком Зміни, друкарські помилки, помилки й проміжний продаж можливі. Вся інформація наведена без гарантії. Продаж здійснюється із виключенням будь-якої гарантії або відповідальності.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 49,28 кВт (67,00 к.с.), перша реєстрація: 10/2013, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 223 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, додаткові фари, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повний привід, реєстрація автомобіля, Привід 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун Kubota типу 2607, 49,2 кВт / 67 к.с. у моделі C 270 Гідростатичний повний привід через чотири однакові за розміром колеса, Плавний вибір швидкості з чотирма попередньо вибираними діапазонами руху Гідравлічна компенсація навантаження на колеса (незалежна та комбінована залежна) Механічне блокування диференціала спереду та ззаду, електрогідравлічно перемикається одночасно Гідравлічне робоче гальмо та електричне стоянкове гальмо типу барабанного Пружинні передня та задня осі Кабіна включає опалення Високий дах Склопакет з теплозахистом та бічними зсувними вікнами Мультифункціональний дисплей (тахометр, лічильник напрацювання, індикатор швидкості руху, дистанційний термометр двигуна та гідравлічної оливи, індикатор рівня пального) Механічно регульована рульова колонка 3 відсіки для зберігання, сонцезахисна плівка, внутрішнє освітлення кабіни з дверним кінцевиком Lredpfxjzdizve Aiyjt Гідравліка Мультифункціональна консоль з перемикачами програм руху та блокування диференціала Гідростатичне шарнірне кермування з двома двосторонніми кермовими циліндрами Додаткове обладнання Монтажна рама для безінструментної заміни платформи та навісного обладнання Перфораційна планка спереду для регулювання верхнього тягача Електрообладнання: трифазний генератор 12 В / 90 А — 1080 Вт Акумулятор 12 В / 88 А·год Акумуляторний відсікач Підготовка до встановлення радіо: кабельний комплект, антена, накладки на динаміки Освітлення згідно з StVZO 7-контактна розетка ззаду Підготовка вихідного сигналу через роз’єм Super-Seal Біорозкладна гідравлічна олива Опора з нержавіючої сталі Стандартне фарбування: оранжевий RAL 2004 та сірий RAL 7021 Переднє піднімання Передня піднімальна система з гаком KAT IN / KAT I з пасивною регулюванням нахилу Проблисковий маячок Фіксуючий кронштейн Механічний передній ВВП передній ВВП – 1000 об/хв Гідравлічний розподільник 1 Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв з магістралями вперед і назад Повернення масла спереду та ззаду Гідравлічний комплект для регулювального насоса обладнання Регульований насос від 0 до 80 л/хв Магістралі вперед і назад Повернення масла спереду та ззаду Зливна магістраль спереду і ззаду Гідравлічний механізм перекидання для допоміжної стріли Гідравлічний комплект 2 3 гідророзподільники двосторонньої дії 2 з плаваючим режимом 6 гідромуфт 2 гідромуфти ззаду з’єднані, через трійник пов’язані з муфтами спереду Активне гідравлічне регулювання нахилу 1 мультифункціональний джойстик для 5 двосторонніх функцій, включно з перемикачем напрямку руху та регулятором швидкості Електрогідравлічна розвантажувальна система для обладнання Комплект широких крил Пакет комфорту Сидіння водія на пневмопідвісці, підлокітник, кондиціонер Гідравлічна перекидна систем для кабіни Зимовий пакет — обігрів дзеркал і лобового скла, передпусковий підігрівач двигуна 2 передні робочі фари 2 задні робочі фари Шарова тяга стаціонарна Додаткові опції за доплату: 1. Доплата НАВІСНИЙ БОРТ ДЕМОНСТРАЦІЙНОГО ЗРАЗКА Платформа 1250 x 1060 x 300 мм (можна доустановити у будь-який час) – зараз встановлена: € 2.750,- плюс ПДВ 2. Доплата СЦЕПКА НЕ САМОЗІСПРАВНА – ВИСОТНО РЕГУЛЬОВАНА, ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ ЗРАЗОК: € 470,- плюс ПДВ Можливі зміни, помилки, орфографічні похибки та проміжний продаж. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється без будь-якої гарантії чи відповідальності.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2011, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 024 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повний привід, реєстрація автомобіля, Holder C270 Привід: 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун Kubota типу 2607, 49,2 кВт / 67 к.с. у моделі C 270. Ledpfx Aiezdkc Ueyjrt Гідростатичний повний привід через чотири однакові за розміром колеса. Безступінчастий вибір швидкості руху з чотирма попередньо вибираними діапазонами. Гідравлічне балансування навантаження коліс (незалежне та залежне у комбінації). Механічні диференціальні блокування передньої та задньої осей, електрогідравлічне перемикання обох одночасно. Гідравлічне робоче гальмо і електричне стоянкове гальмо (барабанного типу). Пружинна підвіска передньої та задньої осі. Кабіна: Включає опалення. Високий дах. Скління з теплозахистом та бічні зсувні вікна. Мультифункціональний дисплей (тахометр, лічильник мотогодин, індикатор швидкості, термометр для двигуна й гідравлічного мастила, індикатор рівня пального). Механічно регульована рульова колонка. 3 ніші для зберігання, захисна плівка від сонця, внутрішнє освітлення з дверним датчиком. Гідравліка: Мультифункціональна консоль з перемикачем режиму руху й блокування диференціала. Гідростатичне шарнірне рульове керування з 2 двосторонніми рульовими циліндрами. Додаткове оснащення: Надбудовна рама для безінструментної зміни платформи та навісного обладнання. Фіксуюча шина спереду для регулювання верхнього тягача. Електрообладнання: трифазний генератор 12 В / 90 А – 1080 Вт. Акумулятор 12 В / 88 Аг. Акумуляторний вимикач. Радіо: кабельний комплект, антена, накладки для динаміків. Освітлювальна система за стандартом StVZO. 7-контактна розетка ззаду. Сигнал дорожнього руху підготовлений через штепсель Super-Seal. Біологічно розкладна гідравлічна олива. Сталевий опорний майданчик із нержавіючої сталі. Заводське фарбування: оранжевий RAL 2004 і сірий RAL 7021. Передня навіска: Передня навіска з гак-замком КАТ IN / КАТ I з пасивним регулюванням нахилу. Маяк (проблисковий маячок). Фіксувальний упор. Гідравлічний розподільник 1: Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв З шланговим комплектом вперед і назад. Повернення вперед і назад. Гідравлічний комплект – регульований насос для обладнання: Регульований насос для обладнання 0–80 л/хв. Комплект шлангів вперед і назад. Зливна лінія вперед і назад. Зливна лінія для витоку масла вперед і назад. Гідравлічний механізм перекидання: Для надбудови кузова. Гідравлічний комплект 2: 3 двосторонніх розподільних клапани. 2 з них з плаваючим режимом. 6 швидкороз’ємних з’єднань. 2 роз’єми ззаду паралельно, через трійник з’єднані з роз’ємами спереду. Активне гідравлічне регулювання нахилу. 1 мультифункціональний джойстик на 5 двосторонніх функцій, включно з перемикачем напрямку руху та регулятором швидкості. Пакет комфорту: Пневмопідвісне сидіння водія, підлокітник, кондиціонер. Гідравлічний перекид для кабіни. Камера заднього виду. 2 задніх робочих фари. Кульова головка – жорстко закріплена. 1 НОВИЙ ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН KUBOTA ЗАВОДСЬКА ГАРАНТІЯ 12 МІСЯЦІВ!!! До цього доступні наступні опції за додаткову плату: 1. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ПЛАТФОРМА ДЕМОНСТРАЦІЙНА Платформа 1250 x 1060 x 300 мм (можлива дооснащення в будь-який час) – зараз встановлена € 2.750,- плюс ПДВ. 2. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ТЯГОВО-ЗЧЕПНИЙ ПРИСТРІЙ НЕ САМОСЦЕПНИЙ РЕГУЛЬОВАНИЙ ПО ВИСОТІ – ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ € 470,- плюс ПДВ. 3. ДОДАТКОВА ОПЛАТА Доукомплектація ручною централізованою системою змащення € 1.600,- плюс ПДВ 4. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ГІДРАВЛІЧНИЙ ЗАДНІЙ ВВІДНИЙ ВАЛ (ВВП) € 1.990,- плюс ПДВ Зміни, орфографічні та

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 32,36 кВт (44,00 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, перша реєстрація: 10/2024, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 221 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повний привід, реєстрація автомобіля, система іммобілайзера, ROBERINE F302 ПОКАЗОВИЙ АПАРАТ З НАЙНОВІШОЮ ТЕХНОЛОГІЄЮ ВИКИДІВ ВІДПОВІДНО ДО ЄВРО-V З КАБІНОЮ ТА КОНДИЦІОНЕРОМ ПЕРША РЕЄСТРАЦІЯ 03.07.2024 НАРАЗІ 221 МОТОГОДИНА І 121 РОБОЧА ГОДИНА! Двигун: 3-циліндровий дизельний двигун Yanmar з турбонаддувом Екостандарт V 32 кВт (44 к.с.) при 2700 об/хв Робочий об’єм 1 568 см³ Паливний бак 45 літрів – достатньо для цілого робочого дня Швидкість: Косіння: вперед 13 км/год Назад 9 км/год Транспортна швидкість: вперед 25 км/год варіант 20 км/год можливий Назад 9 км/год БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: 12V роз’єм Круїз-контроль з функцією нагадування Командний важіль з LCD-дисплеєм: все керується однією рукою Система передачі ваги Постачається стандартно з макс. швидкістю 25 км/год Тяга і привід Привід: автоматичний гідравлічний повний привід (Drive by Wire) Система косіння: Гідравлічний аксіально-поршневий насос для косильних модулів Гідробак: об'єм 55 літрів з оглядовим вікном масла Автомобільний режим з ECO-Mode: знижені оберти дизеля, менший шум, витрати пального та викиди ECO-Mode для косіння: знижені оберти дизеля для зменшення шуму, споживання пального та викидів Подвійна педаль з оптимізованими характеристиками керування Колеса, гальма та кермо Передні шини: Vredestein Greentax Turf 320/55–12 (26x12-12 8PR) Задні шини: Vredestein Greentax Turf 250/50–10 (20x10-10 6PR) Гальмівна система: Безобслуговувана гідростатична гальмівна система Електричний ручник, перемикач на командному важелі Повністю гідравлічне рульове керування задньою віссю з регульованою колонкою Сидіння: Стандартно повністю регульоване комфортне пневматичне сидіння Grammer з автоматичним налаштуванням ваги та елементами керування Індикатори: Світлові індикатори на панелі приладів: батарея, тиск масла двигуна, круїз-контроль, поворотники, низький рівень пального, температура охолоджуючої рідини та гідравлічного масла Індикатори: рівень пального, оглядове вікно рівня гідромасла, цифровий лічильник годин Вага та розміри: Загальна довжина: 280 см Висота: 221 см з кабіною та кондиціонером Загальна вага з кабіною: 1460 кг Сертифікати F302: Сертифіковано за Директивою машин ЄС, захисний пристрій ISO 17101-2, сертифікат ISO 21299 для ROPS, STVZO-TÜV КОСИЛЬНІ МОДУЛІ Кількість косильних модулів: 3 незалежні гідравлічно приводні молотильні модулі на аксіально-поршневих двигунах 3500 об/хв Конфігурація косильного модуля: Фіксований молотильний модуль з 12 молотками Діаметр 25 см Оснащення: 3” опорний ролик Робоча ширина: змінна 77 см – 215 см Регулювання висоти: 25 мм – 85 мм Система передачі ваги: електричне керування для кращої тяги через перенесення ваги від косильних модулів на колеса *Склоочисник з інтервальним режимом Lredjzdiu Espfx Aiyjt *Підготовка під монтаж радіо *Різноманітні варіанти вентиляції *Стандартно з LED-освітленням і H7 передніми фарами *Кондиціонер *Тоноване скло, сонцезахисні козирки і 3 дзеркала *Дві двері та відхиляюче заднє скло Комплект, реверсивний вентилятор Ополіскувальний вентилятор для оптимально чистих решіток капота двигуна Комплект, відбійник Комплект, повний комплект освітлення (необхідно для STVZO) Комплект, захисні кожухи для косильних модулів (необхідно для їзди по дорогах) Бампер для захисту капота двигуна У комплекті: Подрібнювач для листя та скошеної трави Зміни, друкарські помилки, неточності та проміжний продаж можливі. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється без жодної гарантії або відповідальності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94681, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 900 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, ZEISS PRISMO 5 – 3D-координатно-вимірювальна машина з системою зондування VAST Продається вживана 3D-координатно-вимірювальна машина ZEISS PRISMO 5, серійний номер 94681. Lrodpfozwvk Rex Aiyjt Машина оснащена системою зондування ZEISS-VAST, а також комплектом змінних зондів. Також є окрема панель керування ZEISS, розташована поблизу машини. Окрім того, є шафа із зондами, яка не входить до зазначеної ціни машини, але може бути запропонована окремо за бажанням. Детальна інформація про вміст і кількість зондів може бути надана за запитом. Дані про машину: Виробник: ZEISS Модель: PRISMO 5 Серійний номер: 94681 Система зондування: ZEISS VAST Комплектація: набір змінних зондів Стан: вживана Маркування сервісної служби та перевірки ZEISS На машині є маркування технічної служби компанії Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, що підтверджує проведення перевірки відповідно до стандарту DIN EN ISO 10360. Задокументовані дані: MPE(E0): 2,70 + L/250 P: 2,00 RONt: 4,40 Тип: PRISMO 5 Серійний номер: 94681 Дата калібрування: 02/2025 Наведені значення відповідають маркуванню ZEISS, розташованому на машині. На встановленому комп’ютері для керування видно програмне забезпечення ZEISS CALYPSO 5.8. Детальна інформація про обсяг ліцензії або можливість передачі наявної ліцензії не є частиною цієї інформації, але може бути перевірена окремо за запитом. Додатково можливо придбати: Можна додатково придбати окрему шафу з великим набором зондів та аксесуарів ZEISS. Ця шафа не входить до ціни машини, але може бути запропонована окремо за бажанням. Стан та огляд: Машина вживана. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Детальний перелік компонентів, що входять до комплекту поставки, може бути узгоджений або перевірений за наявності конкретного інтересу. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Настільний пакувальник Beutelpacker Table Top Print забезпечує ефективне пакування та герметичне закривання продукції у готові пакети та підходить для різних форматів. Машина проста у використанні та оснащена зручним дисплеєм для налаштування, збереження завдань та керування робочими параметрами. Для більшої гнучкості передбачені автоматичний і ручний режими з безпечною зварювальною планкою. Інструктаж оператора займає менше п’яти хвилин. Завдяки інтегрованій технології термотрансферного друку, пакети можуть бути безпосередньо надруковані з високою роздільною здатністю графіки, тексту чи штрих-кодів — окрема етикетування не потрібне. Функції: - Багатоколірний екран для легкого налаштування - Можливість попереднього встановлення кількості пакетованої продукції - Інтегрований загальний лічильник (з можливістю обнулення) - Заміна рулона менш ніж за хвилину - Зварювання по сигналу з педалі, автоматично чи натисканням кнопки - Подача для автоматичного наповнення пакетів — за запитом Технічні параметри: 1. Максимальна довжина пакету: 450 мм 2. Максимальна ширина пакету: 250 мм 3. Максимальна товщина пакету: 0,04–0,1 мм на шар 4. Швидкість пакування: до 25 шт./хв Lrsdpfxsxlzr Aj Aiyst 5. Робоча напруга: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 1 кВт 7. Вага машини: близько 70 кг (з принтером) 8. Габаритні розміри: близько 670x665x860 мм 9. Поле друку: 53x75 мм 10. Тип пакета: пакет-ланцюжок у рулонах Базова машина — 12.500 € + термотрансферний принтер +5.500 € + диспенсер етикеток +2.900 € + етикеточний принтер SATO з диспенсером +6.500 € до 9.000 €

Стан: вживаний, Покривальна машина SL-940. Lodpfsx Tgywsx Aiyjrt Використовувані інструменти: SC350 + SC400, BlueWave200. В наявності 5 машин. Рік виготовлення: 2022 та 2023. Ціна від 33 000 євро. Конфігурація за запитом.

Стан: вживаний, електричний нагрів нагрівання з можливістю окремого регулювання у двох зонах Lrjdpfoz Ep A Hex Aiyst плавне регулювання швидкості колія ± 1000 мм 270 кВт, 411 ампер кришка з електричним підйомним механізмом придатний для парової ін’єкції (нагрівання, збільшення продуктивності) придатний для системи очищення «CIP» з тонкою дротяною стрічкою зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 9000 x 2600 x 3700 мм у хорошому стані Повністю механічно відремонтовано: нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо усі (моторні) приводні механізми відремонтовано або замінено новими капот і резервуар повністю заново ізольовано нова сітчаста стрічка, стандартні розміри для снекових продуктів усі деталі, що піддаються зносу, замінено або повністю відремонтовано загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повністю електрично відремонтовано + оновлення шафи керування та системи керування: усі електричні компоненти та кабелі замінено новими традиційне керування за допомогою кнопок із PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електроплани) нові датчики маркування компонентів і кабелів нові електричні нагрівальні елементи: нові вигнуті нагрівальні елементи повністю заново прокладено проводку електрично перевірено, нагріто та виміряно