Придбати Voortman Лінія Штампування Та Різання Ножицями б/у (107 599)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Kaltenbach KPS 506 CNC лінія для пробивки/різання плоских/кутових профілів – 2007 рік. Плоский профіль: потужність 500 мм. Кутник: 160 мм x 160 мм. 3-головний прес для пробивки. Горизонтальний пробійник. Gkedpfjzcqnijx Al Deb Захватна подача 6 метрів. Кутове різання (мітрове різання).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Gsdpsy N Uv Sefx Al Dskb

Стан: новий, Jartek лінія сортування сухої та сирої дошки Godpjx Ddhkefx Al Dskb

Рік виготовлення: 2002, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Лінія для різання, свердління та маркування балок ДИСКОВА ПИЛА Марка: KALTENBACH Модель: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Рік: 2002 Серійний номер: 122.400 Вага без аксесуарів: 10 980 кг - Дискова пила з різанням «вниз». - Пильний блок з редуктором, приводною системою та пильним диском на зносостійкому поворотному підшипнику. - Важкий редуктор пилки з косозубими загартованими та заточеними шестернями в масляній ванні. - Гідравлічний подач пильного диска, що регулюється за таблицею, з дуже швидким зворотним рухом. - Гідравлічний горизонтальний пристрій затиску. Задні губки з довгохідним циліндром і автоматичним обмеженням зворотного ходу. - Вертикальний блок затиску з саморегулювальною притискною пластиною. - Пристрій для косого різу з регулюванням кута від 45° ліворуч до 35° праворуч. - Датчик матеріалу для автоматичної зміни з швидкої подачі на робочу подачу. - Гідравлічно підйомний роликовий подавач для оптимального транспортування матеріалу на столі пилки. - Економна система змащення через установку мікродозування, що особливо підходить для різання профілів. Gsdpfjhzbipex Al Djkb - Колектор стружки встановлений у станині машини. Технічні характеристики: - Приймальне гніздо для пильного диска: 100x4x30x250 мм - Діаметр пильного диска: 1 430 мм - Товщина різу: 9,5 мм - Швидкість різання: 10–20 м/хв - Швидкість подачі пилки: 0–400 мм/хв - Швидкість зворотного ходу: 2 000 мм/хв - Загальна потужність: 25 кВт - Робоча висота: 640 мм Різальні можливості: Різ під 90° - Кутник: 250 мм - U-подібний профіль: 400 мм - Двотавр: 600 мм - Брус з широкою полицею: 1008x302 мм - Спеціалізовані бруси: 1000x450 мм Різ під кутом: Балка IPBv - 75°: 1008x302 мм - 60°: 910x302 мм - 45°: 716x304 мм - 40°: 716x304 мм - 35°: 478x307 мм Балка IPBs - 75°: 1008x402 мм - 45°: 524x357 мм Балка IPE - 45°: 600x220 мм СВЕРДЛИЛЬНИЙ БЛОК Марка: Kaltenbach Модель: KDX 1215 Серійний номер: 122.401 Робочі можливості: - Кутник (мін–макс): 80x65x10 мм – 250x250x28 мм - U-подібний профіль (мін–макс): 80x45 мм – 400x110 мм - Двотавр (мін–макс): 80x46 мм – 600x220 мм - Балка з широкою полицею (мін–макс): 100x100 мм – 1008x302 мм - Балка з надширокою полицею: 1200x500 мм Свердлильних блоків: 3 - Вертикальний (вісь Y): 1 шт. - Горизонтальний (осі Z і W): 2 шт. Діаметри свердел: 8–40 мм Частота обертання: 150–1100 об/хв Швидкість швидкого підходу – звороту: 3 850 мм/хв – 8 000 мм/хв Подача шпинделя: 0–500 мм/хв Швидке позиціонування шпинделя: 15 000 мм/хв Автоматична зміна інструменту: по 5 шт. у кожному свердлильному блокові, разом 3x5=15 Загальна потужність: 45 кВт МАРКУВАЛЬНА СТАНЦІЯ ПОДАВАННЯ: 26 метрів вхідного подаючого столу + 6 бічних важелів для паралельної подачі балки до роликових шляхів 30 метрів роликових шляхів на виході + 6 бічних важелів 4 бічних важелі для малих шматків Більшість роликів моторизовані Загальна довжина — приблизно 60 метрів від подачі до виходу *Запитуйте установчі схеми машини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1106 x 883 x 543 мм Вага: 195 кг Загальна потужність: 2,3 кВт CO2 лазер для різання та гравіювання LASERMAX MIRA 7 7045-90W - Сертифікація за класом лазера 1 при закритій роботі - Робоча область по осях X, Y: 700 x 450 мм - Електрично регульований по висоті стіл до 150 мм - Пікова потужність CO2-лазера: 90 Вт - Максимальна швидкість: 800 мм/с - Максимальна швидкість гравіювання: 1200 мм/с - Точність повторення: ±0,01 мм - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм Gsdpfx Alsvz Hg Ie Dskb - Лінійні направляючі по осях X та Y - Опорна поверхня з алюмінієвих ламелей та стільниковий стіл у комплекті - Привід по осях X, Y: високоточний зубчастий ремінний привід з кроковими двигунами - Операційні системи: від Windows 7 і вище - Керування через LCD-дисплей - Система керування Ruida RD6445 з 128 МБ оперативної пам’яті - Інтерфейси: USB, WIFI, RJ45 - Червоний лазер позиціювання для скорочення часу налаштування - Вільне визначення нульової точки на робочій поверхні для гнучкої роботи та легкої позиціонування - Вбудований автофокус для швидкого налаштування висоти робочої поверхні - Споживана потужність: 2300W - Сумісні формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, AI (Autocad, CorelDraw) - Електричне підключення: 230 В, 50/60 Гц - Гарантія на наші лазерні машини — 1 рік - Глибина різу залежить від матеріалу (для акрилу — близько 15 мм) - Стандартна лінза: фокус 63,5 мм (2,5), опційно: фокус 50,8 мм (2,0) / фокус 101,6 мм (4,0) - Активне водяне охолодження для стабільної роботи лазерної системи і тривалого строку служби лазерної трубки - Вбудований витяжний вентилятор потужністю 500W - Вбудований компресор потужністю 85 W - В комплекті — ніжки для встановлення - Підходить для обробки дерева, кераміки, скла та пластику - Габарити: Д=1106 мм, Ш=883 мм, В=543 мм - Вага нетто: 195 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Godpfx Asyhbibsl Djkb Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича потужність: 2000 кг/день (6 год) Godpfx Asv Ivcxsl Djkb Склад: - Нарізач URBASA Q908.010b - Ліфт MARRODAN PR32318 B/T для завантаження ошпарювача. Стрічка з ПВХ/Поліуретану 3C 500 з виступами. Загальна довжина: 3000 мм, корисна ширина: 500 мм. Потужність 0,37 кВт - Лінійний сітковий ошпарювач MARRODAN PR32217 для овочевої продукції. Регулювання системи ошпарювання/зволоження здійснюється за допомогою терморегулятора, підключеного до датчика PT100. Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем. Базова конструкція з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ AISI 304 Сітка з поліпропілену, тип A-1061 мм Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт Група з 2 пульпаторів і 250-літрових підігрітих баків для змішування та приготування Центробіжний насос INOXPA HYGINOX SE з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ для подачі продукту до теплообмінника Динамічний теплообмінник UNICUS типу HRS із системою скребків для підвищення коефіцієнта теплопередачі НАЯВНА ДОКУМЕНТАЦІЯ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 157, робоча ширина: 400 мм, загальна вага: 2 200 кг, загальна ширина: 400 мм, Продаю повну лінію для нанесення та затвердіння олії/олійно-воскової суміші на дерев’яні підлоги (Soest + Prochera), що була у вжитку. Продаю комплект із чотирьох машин, які утворюють лінію для олійно-воскового покриття підлогових дощок, що використовувалася на виробництві двошарового паркету в Кротошині. Лінія не використовувалася приблизно 3 місяці, протягом цього часу її регулярно обслуговували та ремонтували. До складу комплекту входить: Gkedpfx Alezrm Ucj Djb 1. SOEST RC-L-400 (Нідерланди): нанесення олії валком, серійний номер 157, рік виготовлення 05/2017, загальна маса 580 кг, маркування CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Нідерланди): розподільно-щіткова установка (розподіл олії, морилки або інших покриттів за допомогою дисків і щіток), серійний номер 264, рік виготовлення 05/2017, загальна маса 480 кг. 3. SOEST UV-3-400 (Нідерланди): установка для затвердіння/сушіння, серійний номер 286, рік виготовлення 04/2018, загальна маса 780 кг, маркування CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Польща, Зємбіце): щітково-полірувальна установка, номер 7, рік виготовлення 2024, маса 355 кг, потужність 2 кВт, маркування CE. Усі установки мають робочу ширину 400 мм і оснащені інтегрованими конвеєрними стрічками та шафами управління/електричними шафами. Загальна маса комплекту: приблизно 2 195 кг. Технічний стан: не використовувалася приблизно 3 місяці, регулярно обслуговувалася та ремонтувалася. Ціна: 182 500 польських злотих (без ПДВ), можлива домовленість. Увага: лінія продається як вживана, в тому стані, в якому вона є. Перед покупкою рекомендується особистий огляд і перевірка придатності для конкретного типу обробки (наприклад, УФ-олія проти класичної олійно-воскової суміші, що твердне на повітрі).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: LC385, Вживана повна лінія для ПЕТ та скляних пляшок 2007 року Машина для миття пляшок: Gkodpfx Asvgufvol Deb Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Вживана повна лінія для ПЕТ- і скляних пляшок включає високоякісну машину для миття пляшок від Dipran, модель Marea 12P, виготовлену у 2007 році. Ця машина забезпечує ретельне та ефективне миття пляшок, готуючи їх до процесу розливу. Моноблок для розливу: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У лінії також є надійний моноблок для розливу виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big 2010 року виготовлення. Завдяки гравітаційному методу розливу цей моноблок точно наповнює пляшки потрібним продуктом, забезпечуючи точність і стабільність розливу. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 У комплекті лінії є етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, вироблена у 2007 році. Завдяки механічному кулачкові машина ефективно наносить етикетки на пляшки, забезпечуючи чітку та професійну презентацію продукції. Машина для складання картонних коробок: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Для завершення пакувального процесу у складі лінії є складаюча машина SistAI, модель HM 2000, 1995 року випуску. Це надійна машина, що швидко формує картонні коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: - Робоча швидкість лінії для 5-літрових ємностей становить 1800–2000 одиниць на годину. - У машині для миття використовується мікрофільтрована вода. - Закручувач моноблока оснащено змінними головками та каналами відповідно до виробничих вимог. - Підтримуються типорозміри кришок: алюмінієві 35 x 18 і пластикові 48 x 17. Вживана повна лінія для ПЕТ та скла 2007 року випуску, ця лінія знаходиться у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для фасування, герметизації, інспекції та етикетування. Комплекс включає: (1) автоматичний дестакер лотків Carsoe, рік випуску: 2013; (2) об'ємний дозатор Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, рік випуску: 2015, з пристроєм для підйому та перекидання для подачі, підходить для сипучих, не липких і майже не містять рідини продуктів; (3) лінія для герметизації лотків Multivac T700, рік випуску: 2012, для запаювання готових лотків, контейнерів і стаканів, вакуумування, газування й герметизації; (4) машина для нанесення кришок Buhmann Servolid 400, рік випуску: 2012; (5) етикетувальник Multivac MR300/400, рік випуску: 2012, з двома вбудованими термопринтерами Videojet, для етикетування лотків зверху і знизу; (6) металодетектор Mesutronic з автоматичним відведенням бракованих упаковок; (7) лінія групового пакування лотків Somic 424DT, рік випуску: 2013, продуктивність: 15 коробок/хв; (8) пристрій для гарячого нанесення клею Nordson, принтер для маркування лотків REA Jet на виході машини. Лінія регулярно обслуговувалася, у комплекті документація та запасні частини. Godpfx Alsi Atnxj Dekb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ножиці для поперечного різання листового металу на довжину: - роликові ножиці Gkedpjzu Da Iofx Al Djb - з тримачем - максимальна ширина листа 1 250 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 4 000 мм, Напівавтоматична повна лінія для виробництва жолобів і водостічних труб із попередньо пофарбованого листа товщиною 0,5-0,6 мм. Godpext Np Esfx Al Dekb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Лінія для склеювального витягування синтетичних ниток для формування пряжі типу POY (з бобін) у повністю витягнуті, проклеєні навої: ВИРОБНИК: SUCKER-MUELLER - HACOBA МОДЕЛЬ: NZB-Z Робоча ширина: 180 см Рік випуску: 2002 (використовувалася лише 4 роки, потім знаходилася на зберіганні) Швидкість: 500 м/хв Оснащення: - Восковий вал - 2 сушильні камери з гарячим повітрям (1995), 150˚C - 9 парових сушильних циліндрів 180 см (1995), 130˚C - Система контролю натягу нитки 'TENSOSCAN' - Система контролю сушіння нитки 'PLEVA' - Інспектор обриву нитки 'CAMSCAN' КРЕЛ (СТІЙКА З БОБІНАМИ) ВИРОБНИК: ROSTONI МОДЕЛЬ: RCS/GB/1344 Рік випуску: 1995 Кількість бобін: 1344 Оснащення: - Рухома рамка натяження - Направляюча дошка для нитки - Регулювання натягу СЕКЦІЯ ПРИГОТУВАННЯ КЛЕЮ (Sizing kitchen) Gksdpfoy Spl Hox Al Dob ВИРОБНИК: MARIOTTI & PECINI Рік випуску: 2002 Об’єм: 700 л, бак з нержавіючої сталі + Бак із запасом 700 л з нержавіючої сталі З ВСТАНОВКОЮ ДЛЯ НАВИВАННЯ (Assembly Beamer) 300 см ВИРОБНИК: SUCKER-MUELLER МОДЕЛЬ: WN Рік випуску: 1985 Швидкість намотування: 150 м/хв Робоча ширина: 300 см Максимальний діаметр навою: 1000 мм Ширина навою: 3000 мм (ширина рулону 3200 мм) - Система рівномірного укладання для 8-секційних навоїв - Система контролю натягу навою - 2 x двоярусна стійка для 10 та 6 навоїв від SUCKER MUELLER (1987), тип AB50

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Gjdpfx Aex Hqrwsl Dskb

Стан: новий, Parker Gkodpfx Alezdqb Dj Dsb Стіл для різання Поперечне різання, поздовжнє різання, штабелювання 280x230x100 см Новий, ще запакований виробником! Комплектація: (дивіться фото) (Зміни та помилки у технічних даних та вказівках можливі!) Додаткові запитання з радістю відповімо по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Максимальний розмір розрізу, мм: 610x30 / 520x100 / 420x150 Повністю зварна конструкція із міцної, пофарбованої сталі підвищеної товщини з підсиленням. Надійна система кріплення до підлоги з фланцевими сталевими ніжками для анкерування. Двозахватні безпечні пульти управління розташовані ергономічно. Незалежні пневматичні налаштування для пристосування до різних типів працювання. Плавний пуск живлення стисненого повітря. Швидкість різання легко регулюється за допомогою пневморегулятора на панелі керування. Час різання регулюється у межах 0,5 – 2 с. Швидкість різання регулюється за допомогою пневморегулятора на панелі керування. РІЗАЛЬНИЙ МОДУЛЬ: Різальний модуль з надзвичайно міцною горизонтальною платформою, оснащений оцинкованими вільнокатними роликами, вантажопідйомність 600 кг, діаметр 89 мм, ширина 500 мм. Маятниковий рух різання із передачею потужності через систему ременів. Корпус виготовлений з надміцного товстостінного листового металу. Оптимальна система балансування ваги двигуна/диска. Амортизатори кінцевого ходу. Маятниковий тип з підшипниками. Регульоване кріплення двигуна для ідеального різання під кутом 90°. Полегшене обслуговування через зручний доступ. Потужність двигуна диска: 14,8 HP (11 кВт). Дискова пилка, матеріал — твердий сплав (HM), діаметр 600 мм. Кількість ріжучих зубців Z=108. Діаметр посадочного отвору 35 мм. Верхній притискач з електропневматичним управлінням для фіксації деталі. Зовнішнє регулювання швидкості та тиску з панелі керування. Gedpfxjwk Iphs Al Dskb Інтелектуальний притискач: автоматичне пристосування до товщини деревини, що значно скорочує час різання. Система переміщення притискача з новими кульковими напрямними з подвійним пилозахистом і автоматичною системою змащення. Довговічний, змінний алюмінієвий кожух для захисту диска. Вся система оснащена незалежними зовнішніми пневматичними регуляціями на панелі керування, що дозволяє пристосуватись до різних типів обробки.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія зважування та пакування Ulma Комплексна лінія для зважування та пакування, що складається з багатоголової вагової машини Ulma та вертикальної пакувальної машини Ulma. Ця лінія складається з наступного обладнання: Gkjdpfx Alozvc Dze Deb 1. Вхідний конвеєр; 2. Багатоголова вагова машина Ulma; 3. Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200; 4. Вихідний конвеєр; 5. Платформа; 6. Сходи. Багатоголова вагова машина Ulma Виробник: Ulma Рік випуску: 2019 Максимальна швидкість зважування: 30 пакетів/хвилину Кількість головок: 10 Об’єм головок: 2,5 літри Максимальний діапазон зважування: 5000 грамів Потужність: 400 В / 50 Гц / 1 кВт Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200 Машина VTI 200 спеціально розроблена для пакування широкого спектра різних типів продуктів і орієнтована на ринки, де основними вимогами є простота, надійність і легкість в експлуатації. Поєднання пневматичного приводу горизонтального запаювального пристрою та двигуна змінного струму для приводних ременів забезпечує машині високу універсальність для роботи в різних умовах. Міцність усіх механічних та електричних компонентів, компактна конструкція та простота в експлуатації, а також невисокі вимоги до технічного обслуговування роблять її ідеальною машиною з конкурентоспроможною ціною для застосувань із середньою швидкістю. Машиною керують через 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран із вбудованим промисловим ПК. Усі параметри машини налаштовуються та зберігаються в цьому інтерфейсі, що забезпечує високу гнучкість і швидке переналаштування машини. Виробник: Ulma Модель: VTI 200 Рік випуску: 2019 Продуктивність: макс. 70 пакетів/хвилину Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону плівки: 450 мм Максимальний діаметр втулки рулону плівки: 76 мм Потужність: 400 В / 50 Гц / 4 кВт Машина оснащена наступним інструментом: Тип пакету: пакет типу «подушка»; Розміри пакету: BOPP ДxШ 145x145 мм / ламінат ДxШ 170x170 мм Ширина плівки: BOPP 310 мм / ламінат 365 мм; Максимальні розміри продукту: 70 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Gedpfezg In Tox Al Djkb Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Доступна машина для настилання тканини Bullmerwerk разом із стрічково-ножовою розкрійною машиною Wastema. 1) Машина для настилання Bullmerwerk, ESV20-160, максимальна ширина тканини: 1800 мм, діапазон довжини столу: близько 9500 мм–13500 мм, діапазон ширини столу: близько 1800 мм–2000 мм, максимальна довжина настилу: близько 11000 мм. Рік випуску: 1985. 2) Стрічково-ножова розкрійна машина Wastema, діапазон висоти різу: близько 250 мм–300 мм, виліт: близько 750 мм–1270 мм, швидкість стрічкового ножа: близько 16 м/с, вага: близько 300 кг. 3) Вакуумний агрегат Rietschle SKG 226-2.02, рік випуску: 1984. Установка включає 3 шт. km Mack KS-AU-V, оберти: 3000/3600 об/хв. Огляд можливий за домовленістю. Godezf Nb Sjpfx Al Dekb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток Gsdpfx Alewh U Avs Dekb - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, ПІЛОТНА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЙНОГО ФОРМУВАННЯ ВОЛОКОНА З ПОЛІЕСТРУ ОСНОВНУ ЧАСТИНУ РОЗРОБИЛА КОМПАНІЯ FOURNE У 1997 РОЦІ ДЛЯ DSM З МЕТОЮ ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ З ПОЛІЕСТРУ ТА ПОЛІАМІДІВ, МОНО- ТА МУЛЬТИФІЛАМЕНТНИХ ВОЛОКОН. >> ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСТРУДЕРА: ВИРОБНИК: FEP POLYMER РІК ВИПУСКУ: 1997 ТИП: EX 25 - 25 D МАКСИМАЛЬНА ПРОДУКТИВНІСТЬ: ПРИБЛИЗНО 7,0 КГ/ГОД (PA6), ПРИБЛИЗНО 5,6 КГ/ГОД (PP), ПРИБЛИЗНО 8,2 КГ/ГОД (PET) НОМІНАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ШНЕКА: 25 ММ ДОВЖИНА ШНЕКА: 25 X D ГЕОМЕТРІЯ ШНЕКА: СПЕЦІАЛЬНИЙ ТРИЗОННИЙ ШНЕК ЗМІШУВАЛЬНИЙ ТОРПЕДО: ЗМІННИЙ, З’ЄДНАНИЙ З КІНЦЕМ ШНЕКА, ПРИБЛИЗНО 3 X D ДОВЖИНОЮ ТЕПЛОВА ПОТУЖНІСТЬ: ПРИБЛИЗНО 3,2 КВТ / 4 ЗОНИ ПРИВІД: ПРИБЛИЗНО 4,5 КВТ, АС-ДВИГУН З РЕДУКТОРОМ ЕЛЕКТРИЧНЕ НАГРІВАННЯ ТА РЕГУЛЮВАННЯ ДО МАКС. 350 °C, ОБЛАДНАНИЙ 3 ТЕМПЕРАТУРНИМИ ДАТЧИКАМИ, СИСТЕМОЮ КОНТРОЛЮ ПЕРЕГРІВУ, ЗОНОЮ ПОДАЧІ З ВОДЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ, ЗНІМНИМ ІЗОЛЯЦІЄЮ ТА ОСНОВНИМ КАРКАСОМ, ВКЛЮЧАЮЧИ ІНЕРТНИЙ ГАЗ У ВХІДНІЙ ТРУБІ, ОБЛАДНАНИЙ ДЛЯ ПОДАЛЬШОГО ВСТАНОВЛЕННЯ КРУТНОГО МУФТИ НА КІНЦІ РЕДУКТОРА >>> СПІН-БЛОК І ТРУБА ДЛЯ РОЗПЛАВУ: З ЕЛЕКТРИЧНИМ НАГРІВАННЯМ КОНСТРУКЦІЯ СПІН-БЛОКУ: ДЛЯ 1 МОНОФІЛАМЕНТНОЇ АБО 2 МУЛЬТИФІЛАМЕНТНИХ НИТОК Gkedpfxszl Hz Ns Al Deb СПІН-НАСОСИ: 1 = 2 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 0,6 СМ³ ФІЛЬЄРИ: 42 / 59 / 72 >>> КАМЕРА ОХОЛОДЖЕННЯ: FEP Polymertechnik GmbH РІК ВИПУСКУ: 1995 ТИП: КРОСФЛОВ ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 7.1396 >>> НАВИТУВАЛЬНА МАШИНА: BARMAG ТИП: SW4S ЗАМОВЛЕННЯ №: 10/0428 РІК ВИПУСКУ: 1988 >>> ВУЗОЛ ВИТЯГУВАННЯ: EDMUND ERDMANN GMBH ТИП: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM РІК ВИПУСКУ: 1995 КОМЕРЦІЙНИЙ НОМЕР: 13/2492 КОМП’ЮТЕР КЕРУВАННЯ: EDMUND ERDMANN РІК ВИПУСКУ: 1995 ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 132492 >>> ПЕРЕДОВА ПІЧ: HERAEAUS Gmbh ТИП: WU6100, 500 °C, 3 НІПЕЛІ, 400 В, 11,4 А, 5,4 КВТ РІК ВИПУСКУ: 1997 ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 97/11055 >>> ПІДЙОМНИК У ЗОНІ ЕКСТРУДЕРА: HEBEZEUGFABRIK GMBH РІК ВИПУСКУ: 1998 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 0,7 ТОНИ ВИСОТА ПІДЙОМУ: 0,8 М

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 122 кг, Лазер у стані як новий, використовувався тільки для тестів і демонстрацій. Лазерна машина для різання та гравірування, призначена для рекламної та маркетингової індустрії — вироблено в США. ▪ Лазерна трубка CO2 у герметичному металевому корпусі, потужність 25 кВт, повітряне охолодження, довжина хвилі 10 640 нм, орієнтовний термін служби — близько 30 000 годин роботи. ▪ Джерело можна швидко замінити завдяки системі ‘Quick-Change’ без втручання техніка та без необхідності повторно вирівнювати лазерний промінь. Universal виготовляє тільки герметичні CO2 лазерні джерела з збудженням радіочастотою (RF-Excited), які забезпечують постійну потужність і не потребують обслуговування. ▪ Максимальні габарити матеріалу: 737 x 584 x 229 мм, є можливість обробки і більших матеріалів завдяки відкритій передній стороні ▪ Робоча площа: 610 x 457 мм ▪ Стіл для різання типу “соти” — мінімізує контакт між матеріалом і рефлексивною гравірувальною поверхнею, ефективніше видаляє частинки та дим, що виникають під час різання. ▪ Максимальна вага матеріалу: 18 кг ▪ Розміри обладнання: 914 x 965 x 914 мм ▪ Живлення: 220 – 240 В / 5А У комплекті наступні опціональні елементи: ▪ Фільтр BOFA, продуктивність 400 м³/год — дає змогу використовувати навіть у закритих комерційних приміщеннях Gjdpfx Aleytdtys Dokb ▪ Фокусуюча лінза з фокусною відстанню 2.0” (5,08 см), діаметр фокусної точки 0,125 мм ▪ Фокусуюча лінза HPDFO + колліматор пучка. Фокусна відстань: 2.0” (5,08 см), діаметр фокусної точки: 0,025 мм — підходить для маркування металів ▪ Ротатор у комплекті — максимальний діаметр об’єкта 203 мм ▪ Система охолодження та очищення “Air-Assist” — подає чистий струмінь повітря на поверхню матеріалу для пригнічення полум’я і поліпшення якості гравіювання/різання, також допомагає очищати оптичні компоненти обладнання (дзеркала та лінзи) ▪ Металевий конус для спрямування потоку повітря на матеріал під кутом 90° ▪ Back-Sweep — шланг для спрямування повітря під кутом 45° ▪ Компресор тиском 2 бар — марка PICCOLINO; подає чисте повітря для системи “Air-Assist” ▪ Програмне забезпечення ‘Laser Interface+’ — інтерфейс, що дозволяє автоматичне та ручне управління потужністю, швидкістю руху, імпульсами лазера (PPI) та іншими системними налаштуваннями. Містить базу даних матеріалів із попередньо встановленими параметрами для різних матеріалів: достатньо вибрати тип матеріалу, і драйвер завантажить оптимальні налаштування для різання/гравіювання. Можливе збереження та завантаження налаштувань для нестандартних матеріалів. Для підвищення ефективності інтерфейс оцінює залишковий час до завершення гравіювання чи різання. ▪ Додаткове програмне забезпечення 1Touch Laser Photo — для високоточного гравіювання, включаючи складні зображення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В) 1980x1390x1240 мм Вага 400 кг Загальна потужність 2,3 кВт CO2 Лазер для різання та гравіювання LASERMAX NOVA ELITE 1070-100W - Сертифікований за лазерним класом 1 у закритому режимі - Робоча зона X, Y: 1000 x 700 мм - Робочий стіл з електричним регулюванням висоти до 200 мм - Пікова потужність CO₂-лазера: 100 Вт - Максимальна швидкість: 1200 мм/с - Максимальна швидкість гравіювання: 800 мм/с - Точність повторення: ±0,02 мм - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні напрямні по осям X та Y - Опорна поверхня: алюмінієві ребра та стільниковий стіл у комплекті - Привід X, Y з високоточною зубчасто-ремінною передачею через крокові двигуни - Підтримка ОС: від Windows 7 - Управління через LCD дисплей - Система керування Ruida RD6445 з 128 МБ оперативної пам'яті - Інтерфейси: USB, WIFI, RJ45 - Червоний лазер позиціонування для зменшення часу налаштування Gsdpovz Hg Uefx Al Djkb - Вільно визначувана нульова точка на робочій поверхні для гнучкої роботи та простої установки - Вбудований автофокус для швидкого встановлення робочої висоти - Споживана потужність: 2300 Вт - Сумісні формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, AI (Autocad, CorelDraw) - Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц - Гарантія на наші лазерні верстати – 1 рік - Глибина різу залежить від матеріалу (для акрилу до 15 мм) - Стандартна лінза: фокус 63,5 мм (2,5); опціонально: фокус 50,8 (2,0) / фокус 101,6 (4,0) - Отвори спереду та ззаду для пропускання довгих заготовок - Активне водяне охолодження для стабільної роботи лазерної системи та забезпечення довгого терміну служби лазерної трубки - Вбудований витяжний вентилятор потужністю 500 Вт - Вбудований повітряний компресор потужністю 85 Вт - В комплекті ролики з фіксаторами та опорні ніжки - Підходить для обробки дерева, кераміки, скла та пластику - Габарити: Д=1520, Ш=1295, В=1025 мм - Габарити упаковки: Д=1980, Ш=1390, В=1240 мм - Вага нетто: 370 кг - Вага при транспортуванні: 400 кг Опції: - Ротаційний пристрій для гравіювання циліндричних та конічних об'єктів з роликами - Ротаційний пристрій для гравіювання циліндричних об'єктів з 3-кулачковим патроном

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 2040x1495x1025 мм Вага: 540 кг Загальна споживана потужність: 2,3 кВт CO2 лазер для різання та гравіювання LASERMAX NOVA ELITE 1490-150W - Сертифікований за класом лазерної безпеки 1 при закритій роботі - Робоча область по X, Y: 1400 x 900 мм - Робочий стіл з електричним регулюванням висоти до 200 мм - CO2-лазер, пікова потужність 150 Вт - Максимальна швидкість: 1200 мм/с - Максимальна швидкість гравіювання: 800 мм/с - Точність повторення: +-0,02 мм - Мінімальний розмір шрифту: 1 мм - Лінійні направляючі по осях X та Y - Опорні поверхні: алюмінієві рейки та стільниковий стіл у комплекті - Привід X та Y з високоточною зубчасто-ремінною передачею через крокові двигуни - Підтримка ОС: від Windows 7 - Керування через LCD-дисплей - Система управління Ruida RD6445 з 128 МБ оперативної пам’яті - Інтерфейси: USB, WIFI, RJ45 - Червоний лазер для позиціонування для зменшення часу налаштування - Вільно визначувана нульова точка на робочій поверхні для гнучкої роботи та простої фіксації - Інтегрований автофокус для швидкого встановлення робочої висоти - Споживана потужність: 2300 Вт - Підтримувані формати: BMP, HPGL (PLT), DXF, G-CODE, DST, Ai (Autocad, CorelDraw) - Електричне підключення: 230 В, 50/60 Гц - Всі наші лазерні машини мають гарантію 1 рік - Глибина різання залежить від матеріалу (для акрилу – до 15 мм) - Стандартна фокусна лінза 63,5 мм (2,5''), опціонально 50,8 мм (2,0'') / 101,6 мм (4,0'') - Відкриття на передній і задній панелі для протяжки довгих заготовок - Активне водяне охолодження для стабільної роботи системи та довготривалої експлуатації лазерної трубки - Вбудований витяжний вентилятор, потужність 500 Вт - Вбудований компресор, потужність 135 Вт - У комплекті ролики з гальмами та регульовані опори - Підходить для дерева, кераміки, скла та пластику - Габаритні розміри: Д=1920, Ш=1600, В=1100 мм - Розміри упаковки: Д=2040, Ш=1495, В=1025 мм - Вага нетто: 540 кг - Транспортна вага: 570 кг Опції: Gkjdpfjvz Hpvox Al Dsb - Ротаційний пристрій для гравіювання циліндричних і конічних об’єктів з роликами - Ротаційний пристрій для гравіювання циліндричних об’єктів з трьохкулачковим патроном

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl Gedsuqu Uhspfx Al Djkb