Придбати Wmt Роликові Доріжки / Системи Зупинки б/у (15 473)

Стан: новий, Довжина 1200 мм Ширина 600 мм Висота над підлогою 860 мм Загальні розміри (Д x Ш x В): 1200 x 600 x 400 мм Вага 49 кг Верстак з 8 висувними ящиками та стільницею з масиву дерева Kdodpfju Imdqox Aiqet Розміри стільниці: 1200 x 600 x 25 мм Внутрішні розміри шухляд: 430 x 400 x 110 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова демонстраційна модель! Загальні технічні характеристики: * Потужність двигуна: 5,5 кВт (7,5 к.с.) * Довжина прийомного столу: 1200 мм * Ширина фугувального вала: 500 мм * Висота столу: 850 мм Kdodpfxjz Dbp Ne Aiqjt * Глибина стругання: макс. 8 мм * Швидкість обертання: 5000 об/хв * Довжина подаючого столу: 1640 мм * Вага: приблизно 1200–1250 кг * Керування: Електричне регулювання глибини стругання з дисплеєм; регулювання глибини та ширини фугувального каналу з дисплеєм * Обмежувач: Можливість нахилу до 45° за допомогою шкали, керування однією рукою та вбудований допоміжний обмежувач * Захисний кожух вала: Місткова захисна конструкція CPS * Система відсмоктування: Відсмоктувальний патрубок Ø 160 мм, мінімальний об’єм повітря, що відсмоктується: 24 м³/хв при 20 м/с, вакуум 810 Па * Інструмент: Цільносталевий фугувальний вал TERSA Z4, Ø 125 мм * Подача: Консоль для встановлення подаючого пристрою * Електричне обладнання: Електронний пристрій плавного пуску/гальмування; контакт для керування системою відсмоктування; запобіжник та захист обмотки двигуна, захист від зниженої напруги; замикаючий головний вимикач, кнопка аварійної зупинки; необхідне живлення: 3 ~, 400 В, 50 Гц * Рівень викидів: Рівень звукового тиску на робочому місці LpA відповідно до EN ISO 11202 [дБ(А)] – шум на холостому ходу 77 / робочий шум, шум системи відсмоктування: 88 * Аксесуари: 1 пара ножів TERSA – стандарт 510 мм (встановлено), 1 змазниця для тривалої змазки, 1 шестигранний ключ, 1 розвідний ключ, 1 інструмент для заміни ножів Спеціальне обладнання: * Захисний пристрій SUVAMATIC * Спіральний фугувальний вал Xplane з 3 спіральними рядами ножів (по 26 вигнутих твердосплавних ножів у кожному ряду; 2 контрножі), постачається у комплекті з повним набором ножів та T-подібним ключем Torx T20; швидкість обертання вала 6000 об/хв. Рівень звукового тиску LpA під час обробки зменшується на 8 дБ(А). * Комбінована панель керування, що переміщується разом з обмежувачем. Максимальний комфорт та зручність забезпечує опціональна панель керування, де елементи керування переміщуються разом з обмежувачем, який легко рухається; кнопка ON/OFF для вала, кнопка аварійної зупинки, електричне регулювання глибини стругання з цифровим дисплеєм, а також електронний дисплей для відображення глибини та ширини фугувального каналу розміщені в найбільш зручному місці для доступу та видимості. Місце зберігання: Ріт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Система управління (стандартна комплектація) - Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC-640 HSCI з програмним забезпеченням 1 і 2 (див. опції системи ЧПУ), функція захисту від зіткнень DCM - 5-осьова одночасна робота - Час обробки блоку: 0,5 сек. - Об’єм пам’яті ЧПУ: 21 ГБ на карті пам’яті SSDR - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс Ethernet - Функція попереднього відображення програми на 1024 блоки - 3D-функція компенсації довжини інструменту - DCM (динамічний моніторинг зіткнень) - TSC (термокомпенсація шпинделя) - Управління траєкторією центру інструменту (TCPM) - smarT.NC (альтернативний режим роботи для діалогового та текстового програмування в комбінованому варіанті, особливо підходить для початківців) Лінійні осі: - Хід осей X/Y/Z: 600/600/500 мм Лінійні направляючі роликові: - Виробник: INA - Розмір: 45x45 мм Точність лінійних осей: - Виробник: лінійні вимірювальні системи HEIDENHAIN - Роздільна здатність лінійної скляної шкали: 0,0001 мм - Точність позиціонування осей X/Y/Z: 0,005 мм - Точність повторюваності осей X/Y/Z: ±0,0025 мм Точність обертових осей: - Високоточний кутовий енкодер для осей A і C - Точність позиціонування осі A: ±30” - Точність позиціонування осі C: ±5” Кульова гвинтова передача (змащена маслом): - Виробник: INA - Крок: 12 мм - Максимальна швидкість осей X/Y/Z: 36 000 мм/хв Обертові осі: - Обертова вісь (A): - Кут повороту: +120° / -120° - Привід: гвинтова передача (опціонально: прямий привід) - Гальмо: гідравлічне (1200 Нм / 50 бар) - Швидкість обертання: 16,6 об/хв - Обертова вісь (C): - Кут повороту: 360° (крок 0,001°) - Привід: прямий привід (крутний мотор) - Гальмо: гідравлічне (2900 Нм / 50 бар) - Швидкість обертання: 90 об/хв Поворотний стіл: - Діаметр столу: Ø500 x 420 мм - Максимальне навантаження на стіл: 600 кг - Максимальна висота навантаження: 430 мм - Т-пази (кількість / розмір / крок): 7 x 14 мм x 75 мм Шпиндель: - Виробник: ROYAL Precision Tools Corporation - Тип приводу: прямий - Шпиндельний мотор / мотор SIEMENS 1PH8133 - Потужність S1/S6 (40%): 25/35 кВт - Максимальний крутний момент S1/S6 (40%): 134/261 Нм - Максимальна швидкість: 15 000 об/хв - Конус шпинделя: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (опція: HSK-A63) - Масляний охолоджувач шпинделя Управління охолоджуючою рідиною: - Зовнішня подача охолоджуючої рідини навколо носової частини шпинделя - Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель, тиск 20 бар, картриджний фільтр 40 мкм, насоси, інтегровані в резервуар КСС - Кількість місць в магазині: 30 (опціонально: ланцюг з 32, 48 або 60) - Тип магазину: карусельний / фіксована позиція - З маніпулятором для заміни інструменту (подвійний затискач) - Максимальна довжина інструменту: 300 мм - Максимальний діаметр інструменту: Ø78 мм - Максимальний діаметр інструменту: Ø120 мм при заблокованих сусідніх позиціях - Максимальна вага інструменту: 7 кг Управління стружкою: - Ланцюговий транспортер для стружки Інші стандартні характеристики: - Автоматична централізована змазка - Охолоджування стружки під високим тиском / стружкоддуш - Охолоджуючий пістолет - Кондиціонер для шафи управління - Пістолет для подачі охолоджуючої рідини - Робоче освітлення Kodpfx Aszwxicjiqjdt - Триколірний попереджувальний ліхтар (цикл активний / -завершено / сигнал тривоги) - Набір ручних інструментів, регульовані опори, гайки, прокладки - ЕМС- та запобіжні модулі для відповідності вимогам CE - Портативне електронне махове колесо - Відповідність вимогам CE відповідно до європейських директив - Гідравлічна та пневматична подача, підготовл

Стан: новий, Розміри (Д-Ш-В): 1350 x 485 x 950 мм Вага: 107 кг Кількість шухляд: 7 шт. Kodpfx Aeu Imgreiqsdt Професійний інструментальний візок з нержавіючої сталі з дерев’яною стільницею. Загальні розміри: 135 x 48,5 x 95 см. Внутрішні розміри верхніх 4 шухляд: 690 x 395 x 60 мм. Внутрішні розміри 5-ї шухляди: 1100 x 395 x 60 мм. Внутрішні розміри 6-ї та 7-ї шухляд: 1100 x 395 x 100 мм. Внутрішні розміри полки за дверцятами: 420 x 440 x 350 мм. Відкривання шухляд: 90% Розміри коліс: 150 x 40 мм. Товщина масивної дерев’яної стільниці: 40 мм. Габарити в упаковці: 124 x 55 x 81 см. Вага: 107 кг. 2 x окремих замки для шухляд і дверцят. 8 x синіх лотків для зберігання у двох нижніх шухлядах. Дверцята із магнітною застібкою. Протиковзкий килимок у кожній шухляді. Потужні кулькопідшипникові напрямні. (Подвійний підшипник)

Стан: новий, Розміри (Д-Ш-В): 1360x500x1970 мм Вага: 115 кг Кількість ящиків: 7 шт. Вантажопідйомність: 700 кг Професійний верстак / інструментальний візок Розміри верхніх ящиків: 1240 x 400 x 100 мм Розміри середніх ящиків: 770 x 400 x 60 мм Розміри відділення шафи: 500 x 420 x 540 мм Розміри інструментальної стінки: 1050 x 610 мм Розміри підвісних шаф (2 шт.): 680 x 280 x 350 мм Kedpsu Imfnofx Aiqedt 4 колеса по 125 x 50 мм 4 навісних бункери по 10,5 x 14 x 7,5 см 3 навісних бункери по 14 x 22 x 12 см 2 сталеві контейнери по 33 x 10 x 10 см 2 U-подібних гачка 55 x 25 x 6 мм для інструментальної стінки 4 подвійних гачка 85 x 6 мм для інструментальної стінки 2 універсальних підвісних тримача, ширина 37 см 2 підвісних тримача для накидних ключів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 Kdodpfszdz S Tox Aiqet - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Електромеханічний вальцювальний верстат ESR 1300 x 4,5 мм з асиметричними валами призначений для виготовлення циліндричних і конічних оболонок різного діаметра. Цей верстат розрахований на згинання листового металу товщиною до 4,5 мм, довжиною до 1300 мм, діаметр верхнього валу – 120 мм. Найбільш популярними є тривальцеві верстати цієї серії завдяки відносно простій і водночас функціональній конструкції. Опис верстата: * Асиметрична конструкція валів * Нижній і верхній вали обертаються за допомогою системи зубчастих коліс і ланцюгового приводу від електродвигуна * Верхній вал обертається в обох напрямках, оснащений механізмом нахилу та обертання * Нижні та бічні вали з регулюванням висоти (регулювання здійснюється вручну) * Можливість згинання конуса * Ножна педаль управління з кнопкою аварійної зупинки Ланцюговий привід передає обертання від електродвигуна до валів. Верхній вал відкидний, що полегшує виймання готової продукції. Відкидний вал оснащений блокуванням, що запобігає його самостійному відкриттю під час роботи. Kedew H Rqyopfx Aiqedt Технічні дані: Модель: ESR 1300 x 4,5 мм Максимальна робоча ширина: 1300 мм Діаметр валу: 120 мм Максимальна товщина матеріалу: 4,5 мм Потужність двигуна: 2,2 кВт Розміри (Д/Ш/В): 1810 x 640 x 1050 мм Вага (приблизно): 660 кг (±2%) Стандартна комплектація: * Ножна педаль управління * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Виробник: Cormak

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 230 V, максимальна ширина різання: 407 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 2 500 мм, маса без навантаження: 3 500 кг, Діапазон різання круглого металу при 90°: 407 мм, швидкість різання: 300 мм/хв, довжина стрічкової пилки: 5 120 мм, довжина полотна пилки: 5 120 мм, MEBA 407A-OV CNC горизонтальна пила Завантажувальні роликові доріжки Рік виготовлення: 2005 Контролер Siemens Стружковий транспортер 5,5 кВт 3,5 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,4 x 2,5 x 2 м Довжина пильного полотна: 5120 мм Швидкість різання: 15 - 150 м/хв Висота затиску: 10 - 407 мм Ширина затиску: 10 - 407 мм Діапазон різання: 407 x 407 мм Діапазон різання (круглий): 407 мм Kdedsxz Dkyjpfx Aiqst Плавне регулювання швидкості опускання: 0 - 300 мм/хв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 2010-1042, Повний контроль ящиків – Unicept VKK Установка для повного контролю ящиків_P1010017. Unicept VKK – це універсальна концепція базової системи для надійного контролю тари у вашому цеху розливу. Керована мікропроцесором установка контролює наповненість ящиків/коробів як для окремих, так і для кількох розташованих поруч конвеєрних ліній. Мірна платформа з сенсорними датчиками визначає кількість пляшок або банок у межах рядів комірок під час вільного проходження. Завдяки цій системі контролю гарантується, що жоден частково заповнений ящик або короб не покине ваш цех розливу. Деталі Варіанти виявлення оптичне сканування за допомогою світлодіодних датчиків оптичне сканування для складних завдань розпізнавання за допомогою відеокамери акустичне сканування за допомогою ультразвуку індуктивне сканування за допомогою індуктивних датчиків наближення зважування за допомогою ваг Обладнання Надійна механічна конструкція з компактною електронікою Виконання установки з нержавіючої сталі зі ступенем захисту IP 65 Мірна платформа для розміщення систем сканування з регулюванням по висоті Зміна формату за допомогою вибору програми Сучасна промислова мікропроцесорна система керування Інтегрований збір даних про виробництво та інструкції з експлуатації на текстовому дисплеї Потенційно-вільні контакти для обміну сигналами, зовнішніх пристроїв сигналізації або зупинки конвеєра Можливе підключення до BDE Можливе пряме підключення до систем сортування SYSCONA: ProfiPush (система з пневматичним циліндром) ProfiGuide (система сортування або розподілу ящиків і коробок) Модифікація відповідно до побажань замовника Спеціальні функції Компенсація вимірювань для врахування відхилень осей пляшок у ящику Функції «навчання» Технічні характеристики Принцип вимірювання: залежить від проєкту Продуктивність: 4000 ящиків/год Ksdpsz Aizasfx Aiqodt Електричне споживання: 500 ВА Напруга мережі: 230 В / 50 Гц Напруга живлення: 24 В / DC Релейні контакти: 3 Розміри електроніки Д/Ш/В, мм: 255 / 250 / 170 Вага: 30 кг Продуктивність на годину: 4000

Стан: дуже добре (вживаний), Професійна паяльна станція ZEVATRON HTT 75/300 призначена для автоматичного занурювального паяння електронних компонентів, дротів та інших деталей, що потребують повторюваного процесу паяння. Пристрій оснащено двома незалежними паяльними ваннами з електронним регулюванням температури, автоматичним робочим маніпулятором та панеллю керування з сенсорним екраном, що дозволяє програмувати параметри роботи. Машина була виготовлена в Німеччині у 2016 році та використовується у виробництві електроніки, дослідницьких лабораторіях та на промислових підприємствах. Робочий корпус оснащено захисним кожухом та штуцером для підключення системи відведення диму. Технічні характеристики: Виробник: ZEVATRON GmbH Модель: HTT 75/300 Тип: Tischlötautomat (автоматична паяльна станція) Рік виготовлення: 07/2016 Живлення: 230 В / 50 Гц Потужність: 920 Вт Номінальний струм: 4,0 А Дві незалежні паяльні ванни (Lötbad A та Lötbad B) Два електронні регулятори температури Операторська панель із сенсорним екраном Програмовані параметри роботи Автоматичний маніпулятор для занурення деталей Kdodpszmap Ajfx Aiqjt Кнопка аварійної зупинки (E-STOP) Штуцер для підключення системи відведення диму Інструкція з експлуатації в комплекті.

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, M.S.K. / Tryma OMRM 133 Вертикально-розпилювальна машина + TM-127 Фрезерний верстат для копіювання (набір з 2 машин, 2025) Ми пропонуємо цей повний набір з двох практично нових машин для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів (рік випуску 2025). Машини можна придбати як набір або окремо. 1. M.S.K. / Tryma OMRM 133 (TM-133) Автоматична 2-головна розпилювальна машина - Запитувана ціна при окремому продажі: 31 500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 37 420 євро (без ПДВ)) - Технічні характеристики: рік випуску: 2025 | серійний номер: 25DCM330004 | потужність: 6,5 кВт | 400 В (50 Гц) | 1220 кг Kdodpfx Aey Encweiqet - Призначена для швидкого та точного розпилювання ПВХ і алюмінієвих профілів - Оснащена 2 пиляльними дисками діаметром 550 мм - Консоль з промисловим ПК і вбудованим принтером етикеток - Автоматичне відкриття та закриття захисних кожухів - Горизонтальне та вертикальне пневматичне затискання профілів - Фіксована ліва головка та автоматично рухома права головка з роликовою направляючою - Сервомотор забезпечує швидке переміщення та точність завдяки лінійним направляючим - Пневматичне нахилення головок (90° / 45° всередину) + механічне регулювання для проміжних кутів - Довжина розпилу макс. 5000 мм (можлива довжина до 7500 мм, мінімальна довжина 290 мм) - Включає центральну проміжну опору для підтримки та можливість підключення витяжної системи 2. Tryma TM-127 Ручний фрезерний верстат для копіювання (3 шпинделі) - Запитувана ціна при окремому продажі: 9500 євро (без ПДВ) (нова вартість: 11 330 євро (без ПДВ)) - Для швидкого та легкого фрезерування ПВХ і алюмінієвих профілів - 3-сторонній обробка без переміщення (1 вертикальна та 2 горизонтальні копіювальні головки) - Горизонтальні та вертикальні шаблони зі стандартними операціями - Автоматична блокування глибини фрезерування за допомогою пневматичних затискачів - Горизонтальні та вертикальні пневматичні штифти (4, 6 і 8 мм) - Плавний рух завдяки рециркулюючим кульковим підшипникам, амортизаторам і ергономічній ручці - Включає роликові направляючі довжиною 1500 мм (ліворуч і праворуч) і пневматичне охолоджуюче розпилення - Висота профілю: мін. 40 мм / макс. 110 мм | Ширина профілю: макс. 150 мм Якщо у вас виникли запитання, або ви зацікавлені у придбанні повного набору або окремої машини, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), LDS V830-335T: Електродинамічна система для випробувань на вібрацію з SPA10K CE та VENZO 800 Опис Продається вживана електродинамічна система для випробувань на вібрацію від Ling Dynamic Systems (LDS), що складається з: LDS V830-335T: Вібраційний збуджувач LDS SPA10K CE: Підсилювач потужності DTC VENZO 800: Контролер вібрації Система призначена для професійних випробувань на вібрацію, вібраційні та екологічні випробування у сфері досліджень, розробок, забезпечення якості, а також для випробувань на довговічність та матеріалознавчих випробувань. Особливості контролера: 8 активованих каналів вимірювання та регулювання Активація у 2015 році Вбудований підсилювач заряду Синусоїдальний сигнал Випадковий сигнал (шум) Імпульсний сигнал Пошук резонансу Режим підтримки та відстеження Режим фіксації перехідних процесів Технічні характеристики вібраційного збуджувача Виробник: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Тип: V830-335T Конструкція: Повітряно-охолоджуваний електродинамічний вібраційний збуджувач Номінальна сила при синусоїдальному випробуванні: 9 807 Н (пікове значення) Номінальна сила при випадковому випробуванні: 9 807 Н (середньоквадратичне значення) Максимальний хід: 50,8 мм (від піку до піку) Максимальна швидкість вібрації: 2,0 м/с Максимальне прискорення при синусоїдальному випробуванні: 735 м/с² (75 g) Максимальне прискорення при випадковому випробуванні: 588 м/с² (60 g) Діапазон частот: від 0 Гц до 3000 Гц Перший основний резонанс: 2250 Гц Діаметр якоря: 335 мм Максимальна вага випробуваного зразка: 160 кг Необхідна витрата охолоджувального повітря: 0,245 м³/с Підсилювач потужності Виробник: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Модель: SPA10K CE Вихідна потужність при синусоїдальному сигналі: 10 000 ВА Максимальна вхідна потужність: 19,41 кВА Живлення 50 Гц: 380 / 400 / 415 / 440 В Живлення 60 Гц: 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 В Напруга мережі: 400 В ± 6 % Комплектація: РК-дисплей Числова панель керування Регулятор головного посилення Кнопка аварійної зупинки Вбудована повітряна система охолодження Системи захисту та моніторингу Блок керування DTC VENZO 800: Контролер вібрації Dactron Dual-DSP: Система керування вібраційним збуджувачем Kedpfx Aieznlzyjqedt 8 активованих каналів вимірювання та регулювання Вбудований підсилювач заряду Активація у 2015 році Комплект поставки: LDS V830-335T: Вібраційний збуджувач з поворотним механізмом LDS SPA10K CE: Підсилювач потужності DTC VENZO 800: Контролер Dactron Dual-DSP: Блок керування З’єднувальні кабелі Компакт-диск із програмним забезпеченням Інструкції до системи Калібрувальна документація (наявна) Стан Вживаний. Нормальні ознаки зносу, пов’язані з віком та експлуатацією. Комплект поставки, як на фотографіях. Самовивіз або доставка транспортною компанією за домовленістю.

Стан: вживаний, Dematic конвеєрна система роликові доріжки 16000-600-540 RA2340 Зображена роликова доріжка не повністю відповідає представленню в оголошенні, але це та ж модель і знаходиться в такому ж стані. Відрізняються лише розміри. Додаткова інформація Виробник: Dematic Тип: накопичувальна роликова доріжка Рік випуску: невідомий Доступна довжина конвеєра (FL): 16000 мм Розмір накопичувального місця: 750 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 600 мм Стан: гарний (вживаний) Ширина роликів (RB): 540 мм Крок роликів: 125 мм, змінний Тип приводу: мотор-редуктор SEW Вага транспортованого вантажу: до 30 кг Механізм накопичення: фотоелементи з пневматичним клапаном і циліндром Наступні аксесуари доступні опціонально, напр.: додаткові елементи для розширення частотний перетворювач опори бічні напрямні Ціна: нетто плюс ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами. Kdodpfovmuhksx Aiqot Звертайтесь до нас по телефону або електронною поштою. Ми допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок або лист. З найкращими побажаннями Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, UNITEK NICE 950 2N RKRT Робоча ширина 950 мм Розмір шліфувальної стрічки 970 x 2150 мм Максимальна робоча висота 160 мм Калібрувальний вал зі сталі Ø 150 Шліфувальний вал, покритий гумою Ø 150 Фінішний вал 50 мм Потужність двигуна шліфувальних стрічок 15 к.с. Швидкість шліфувальних стрічок 18/16 м/с Потужність двигуна з регульованою швидкістю подачі 0,75 к.с. Швидкість подачі 4-20 м/хв Потужність двигуна підйому робочого столу 0,33 к.с. Kedoznwp Aspfx Aiqsdt Автоматичне центрування шліфувальних стрічок "ECO GEAR SYSTEM" Гальмо для швидкої зупинки стрічки Осцилюючі натяжні вали Притискні ролики, покриті гумою Захисна балка Електронний цифровий дисплей для відображення товщини заготовки Ролики на вхідному та вихідному столах, 2 шт. Система пиловідведення, 2 шт. - Ø 160 Автоматичне позиціювання робочої товщини Додаткове обладнання (входить у вартість): Потужність двигуна стрічки 20 к.с. Автоматичне центрування транспортної стрічки Осцилююча очисна повітродувка, що керується таймером, 2 шт. UNITEK NICE 950 1N KRT Робоча ширина 950 мм Розмір шліфувальної стрічки 970 x 2150 мм Максимальна робоча висота 160 мм Калібрувальний вал зі сталі Ø 150 Фінішний вал 50 мм Потужність двигуна шліфувальної стрічки 10 к.с. Швидкість шліфувальної стрічки 18 м/с Потужність двигуна з регульованою швидкістю подачі 0,75 к.с. Швидкість подачі 4-20 м/хв Потужність двигуна підйому робочого столу 0,33 к.с. Автоматичне центрування шліфувальних стрічок "ECO GEAR SYSTEM" Гальмо для швидкої зупинки стрічки Осцилюючий натяжний вал Притискні ролики, покриті гумою Захисна балка Електронний цифровий дисплей для відображення товщини заготовки Ролики на вхідному та вихідному столах, 2 шт. Система пиловідведення, 1 шт. - Ø 160 Автоматичне позиціювання робочої товщини Додаткове обладнання (входить у вартість): Осцилююча очисна повітродувка, що керується таймером UNITEK NICE 650 1N KRT Робоча ширина 650 мм Розмір шліфувальної стрічки, ширина x довжина 670 x 2150 мм Максимальна робоча висота 160 мм Калібрувальний вал зі сталі Ø 150 Фінішний вал 50 мм Потужність двигуна шліфувальної стрічки 10 к.с. Швидкість шліфувальної стрічки 18 м/с Потужність двигуна з регульованою швидкістю подачі 0,75 к.с. Швидкість подачі 4-20 м/хв Потужність двигуна підйому робочого столу 0,33 к.с. Автоматичне центрування шліфувальних стрічок за допомогою системи "ECO GEAR SYSTEM" Гальмо для швидкої зупинки обертання стрічки Осцилюючий натяжний вал Притискні вали, покриті гумою Захисна балка Електронний цифровий дисплей для відображення товщини оброблюваної деталі 2 ролики на вхідному та вихідному столах 1 штуцер для пиловідведення Ø 160 Автоматичне позиціювання робочої товщини Додаткове обладнання (входить у вартість): Мобільна повітродувка для очищення шліфувальної стрічки Гарантія 12 місяців на запасні частини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230 з пиловим фільтром — це компактний, мобільний професійний відсмоктувач тирси, призначений для ефективного видалення стружки, пилу та тирси в столярних майстернях. Завдяки використанню пилового фільтра, пристрій забезпечує не лише високу потужність всмоктування, але й підвищену ефективність фільтрації, що значно покращує якість повітря на робочому місці. Основні переваги машини: Продуктивність 1000 м³/год – ідеально підходить для роботи з обладнанням середньої та малої потужності. Пиловий фільтр – ефективне уловлювання дрібних частинок, зокрема шліфувального пилу. Двигун 0,75 кВт / 230 В – тиха, енергоощадна робота без потреби у трифазному підключенні. Мобільність – чотири колеса забезпечують легке переміщення агрегата по цеху. Компактна конструкція – займає мінімум місця, ідеальний варіант для невеликих майстерень. Конструкція та технологія: Пристрій обладнаний металевим вентилятором для тирси, що забезпечує довгий термін служби і безвідмовність. Високоякісний пиловий фільтр ефективно відокремлює частки пилу від потоку повітря, що дозволяє зменшити запиленість у приміщенні. Міцний, порошково пофарбований кожух захищає внутрішні механізми, а герметична конструкція всмоктувальної системи запобігає втраті тиску. Точність та ефективність роботи: Столярний відсмоктувач CORMAK FM230 забезпечує стабільну та однорідну тягу. Продуктивність 1000 м³/год при невеликій потужності двигуна дозволяє ефективно обслуговувати одну столярну машину без зупинки робочого процесу. Завдяки фільтру дрібних частинок цей агрегат також чудово підходить для збору пилу при шліфуванні дерева. Застосування: Малі та середні столярні майстерні Ремісничі та виробничі цехи Технічні школи та навчальні лабораторії Любительські столярні майстерні FM230 ідеально підходить для роботи з: фрезерними машинами, рейсмусами, вирівнювачами, стрічковими шліфувальними станками та товщиномірами. Стандартна комплектація: Пиловий фільтр Збірний мішок для відходів Колеса з гальмом Ksdpfx Aijz A Ut Eoqedt Хомут для закріплення мішків Опційне обладнання: Відсмоктувальний шланг Ø100 мм Перехідники патрубка всмоктувача Додатковий комплект фільтруючих мішків Технічні характеристики: Потужність двигуна 0,75 кВт Продуктивність відсмоктування [м³/год] 1000 Розрідження 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 (фільтруючий + для відходів) Діаметр всмоктувача 100 мм Габарити (вис. х шир. х дл.) 1500 × 420 × 600 мм Живлення 230 В Вага 27 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, максимальна сила згину: 36 t, TRUBEND CELL 7000 Високотехнологічна автоматизована гнучка клітина Рік випуску: 05/2017 ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ: ToolMaster Bend (включаючи систему ідентифікації інструменту — TIS) Захоплювач інструменту для швидшої зміни (тільки у поєднанні з ToolMaster Bend та модулем зміни захоплювачів) Транспортерна стрічка Додатковий системний піддон Додатковий механічний захоплювач (без губок) Додаткові губки для механічного пальцевого захоплювача Модуль зміни захоплювачів з включеною станцією очищення інструменту Багатофункціональний вакуумний захоплювач з плоскими присосками та електромагнітами TCB — згинання з контролем товщини Kedpfx Aieyalx Reqodt СТАНДАРТНА комплектація: TruBend 7036 Cell Edition - Міцна станина - Електромеханічний прямий привід (торк-мотор) - 6-осьова система задніх упорів з датчиком зупинки - Сегментовані затиски інструменту Wila без системи ідентифікації інструменту — TIS УВАГА: нижній затискач інструменту виконаний аналогічно з верхнім - Кондиціонер для електрошкафу BendMaster (15) - Міцна рама та маніпулятор - Навантаження: 15 кг, макс. вага листа: 3 кг - Наземні напрямні: зварна конструкція зі стабільною напрямною рейкою. Хід: 3215 мм - Зчеплення для захоплювача на BendMaster - Електроприводи - Механічний пальцевий захоплювач з губками LoadMaster Bend - Система подачі - Багатофункціональний вакуумний захоплювач з гофрованими присосками - Система виявлення подвійних листів і їх розділення - Станція передачі - Системний піддон Безпека - Огороджена клітина безпеки з розсувними дверима: вся робоча та небезпечна зона захищена клітиною безпеки Освітлення Система керування - ПК-керування з 19" сенсорним екраном - Мобільний операторський термінал - Мережеве підключення - Дистанційний сервіс через Інтернет

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Напівавтоматична та повністю автоматична палетна обмотувальна машина Виробник: Cousins Модель: LPSWA-CE («The Switch Semi2Auto») Режими роботи: напівавтоматичний та повністю автоматичний Рік виробництва: 2021/2022 Функції та характеристики серії LP-SWA Продуктивність: До 35 вантажів на годину. Вантажопідйомність: Максимальна вага вантажу: 4 500 фунтів динамічно — 10 000 фунтів статично Максимальний розмір вантажу для безпечного проходження колони: 67" x 67" (діагональ 96") x 80" В Максимальний розмір вантажу, що повністю знаходиться на обертовому столі: 46" Ш x 46" Д (діагональ 65") x 80" В Низькопрофільний обертовий стіл: діаметр 65 дюймів, лазерна різка, сталева платформа з повним захистом. Не потребує обслуговування 54 роликові підшипники Висота обертового столу — 2,813 дюйма від підлоги Прямий ланцюговий привід ANSI № 50 з натягувачем Швидкість обертання від 3 до 12 об./хв із плавним запуском Підйомник фолійного візка: двигун постійного струму 0,5 к.с. із регульованою швидкістю Прямий ланцюговий привід ANSI № 40 із демпфером і захистом від падіння Автоматизація: повністю електрична Cousins Smart Engineering розробила передову систему обрізки та утримання плівки з A-Arm, що значно підвищує продуктивність і безпеку. Ця технологія доступна лише на машинах Cousins. Унікальний спосіб нанесення та обрізки стретч-плівки забезпечує такі переваги: • Вибіркова функція обмотки верхньої частини • Стабілізує вантаж на ранньому етапі циклу обмотки • Кінець плівки кріпиться зверху вантажу, а не знизу • На обертовому столі немає затискача плівки, який міг би бути пошкоджений забрудненнями чи некоректною роботою оператора — також не потрібні контактні кільця для живлення столу, що знижує потребу в обслуговуванні • Розміщення вантажу на столі не є критичним • Відсутність пневмоприводів чи гучних компресорів • Нова автоматична функція розпізнавання вантажу при першому оберті визначає нерівномірно або частково укладені верхні шари й автоматично регулює висоту A-Arm, щоб уникнути перешкод • Захист від падіння A-Arm Функції керування: • Електронний блок керування з LED-інтерфейсом • Бездротовий пульт для дистанційного запуску/зупинки з одним передавачем (можливість додати інші) • Вимикач, перемикач скидання (RESET) та індикатор роботи • Автоматичний запуск/пауза циклу обмотки однією кнопкою • Пауза для нанесення верхніх листів • Посилене керування для середньої частини обмотки • Аварійна кнопка стоп • Кнопка позиціонування столу • Кнопки для підйому та опускання фолійного візка • Регулювання натягу плівки (від сили до вантажу) • Окреме регулювання швидкості підйому та опускання фолійного візка • Регулювання швидкості обертання столу • Трилучний автоматичний сенсор визначення висоти вантажу для темних чи блискучих вантажів • Окреме керування 1 до 12 обертів для верхньої та нижньої обмотки • Вибіркові параметри зниження натягу плівки для верхньої та/або нижньої частини вантажу • Непатентовані компоненти, сертифіковані UL/CSA • Перемикач програм обмотки A-B-C із можливістю індивідуального налаштування й збереження параметрів для кожної програми Також можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Kjdjwb A N Ropfx Aiqsdt Інші товари – нові та вживані – знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 330 мм, MPS Модель: EF 330/8 Рік виготовлення: 2006 Технологія друку: УФ-флексографічний друк Кількість друкарських вузлів: 8 кольорів Ширина рулонного матеріалу: клас 330 мм Застосування: Етикетки / самоклеючі матеріали / плівкові матеріали Стан: Дуже добрий робочий стан Статус виробництва: Наразі використовується у щоденному виробництві _____ КОНФІГУРАЦІЯ ДРУКУ 8 x друкарські вузли для флексографічного друку Машина оснащена вісьмома флексографічними друкарськими станціями та пропонує високоефективну виробничу платформу для професійного виробництва етикеток. Підходить для наступних застосувань: • Друк процесом із використанням чотирьох кольорів (CMYK) • Друк окремими кольорами (палітра Pantone) • Лакування • Спеціальні покриття • Паперові етикетки • Плівкові етикетки • Самоклеючі матеріали • Друк на лицьовій стороні • Друк на зворотній стороні • Багатоетапні процеси виробництва етикеток _____ УФ-СИСТЕМА СУШІННЯ GEW Машина оснащена професійною УФ-системою сушіння GEW. Встановлена УФ-технологія GEW забезпечує надійне затвердіння УФ-флексографічних фарб і лаків і широко використовується у промисловому виробництві етикеток. Спеціальні блоки живлення УФ GEW встановлені разом з друкарським пресом і є частиною наявної виробничої конфігурації. _____ РОЗШИРЕНА ІНТЕГРОВАНА КОНФІГУРАЦІЯ Ця модель MPS EF 330/8 – це не просто стандартний 8-колірний флексографічний друкарський прес. Її розширена схема проходження рулонного матеріалу та додаткові інтегровані модулі забезпечують високий рівень гнучкості для вимогливих виробництв етикеток. Поточна конфігурація включає: • 8 флексографічних друкарських станцій • УФ-систему сушіння GEW • Систему розмотування та намотування рулонів • Систему очищення рулонного матеріалу • Систему обробки короною • Систему контролю натягу рулонного матеріалу • Можливість друку на обох сторонах • Інтегровану станцію ламінування • Роторний модуль для різання/висікання • Обладнання для поздовжнього розрізання • Систему контролю рулонного матеріалу та друку • Електронну систему керування машиною • Розширену систему витяжної вентиляції • Системи безпеки та аварійної зупинки Завдяки цій конфігурації прес придатний як для стандартного виробництва самоклеючих етикеток, так і для складніших багатоетапних процесів. _____ ДРУК НА ЗВОРОТНІЙ СТОРОНІ / ПОВЕРТАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Однією з головних переваг цієї машини є вбудований поворотний пристрій і конфігурація для перевертання рулонного матеріалу. Це дозволяє перевертати рулонний матеріал під час виробництва та забезпечує можливість друку або обробки на зворотній стороні матеріалу. Ця функція особливо корисна для: • Друку на задній стороні • Багатошарових етикеток • Етикеток із можливістю відшарування • Рекламних етикеток • Технічних етикеток • Спеціальних видів етикеток _____ ІНТЕГРОВАНА ЛАМІНАЦІЯ _____ Ksdpfezzym Rox Aiqedt КОНТРОЛЬ РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ ТА ЯКОСТІ ДРУКУ _____ РОБОЧИЙ СТАН Машина: ✓ Повністю функціональна ✓ Наразі використовується у щоденному виробництві ✓ В повному обсязі та професійно встановлена ✓ Доступна для огляду в умовах виробництва ✓ Постачається з повним набором допоміжного обладнання ✓ Підходить для професійного виробництва етикеток За попередньою домовленістю може бути організовано виробниче тестування. _____ СТАН Технічний стан ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Загальний стан, що підтримується ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування Ksdpfx Aioy Szbyeqsdt До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 38 407 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, загальна висота: 2 900 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна вага: 12 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840 Powerline, максимальна довжина продукту: 7 855 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 24, кількість осей: 3, Цей 9-осьовий верстат Gildemeister TWIN 65 був виготовлений у 2006 році. Він має потужність шпинделя 65 кВА та максимальну швидкість обертання шпинделя 5000 об/хв. Верстат оснащений інструментальним магазином на 24 інструменти та револьверним пристроєм для зміни інструментів. Цей горизонтальний токарний верстат, що має солідну вагу 12 000 кг та габарити 7855 мм × 2500 мм × 2900 мм, оснащений такими спеціальними функціями, як контактний датчик та внутрішня система подачі охолоджувальної рідини. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Gildemeister TWIN 65, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • У наявності 2 одиниці, однакові машини • Конструкція верстата: похила станина під кутом 60° • Напрямні: роликові • Максимальний діаметр точіння: 250 мм • Максимальний діаметр точіння (стандартний): 120 мм • Максимальна довжина точіння: 900 мм • Хід по осі X1 (верхній супорт): 300 мм • Хід по осі Z1 (верхній супорт): 650 мм • Хід по осі Y1 (опція): ±40 мм • Хід по осі X2 (нижній супорт): 180 мм • Хід по осі Z2 (нижній супорт): 650 мм • Хід X3 (протилежний шпиндель): 175 мм • Хід по осі Z3 (контршпиндель): 670 мм • Розмір патрона головного шпинделя: 175 / 200 мм • Максимальний діаметр стрижня (без перехідних втулок): 62 / 65 мм • Діаметр отвору шпинделя: 79 мм • Діаметр передньої частини шпинделя: 170 мм • Діаметр цанги: 66 мм • Діаметр переднього підшипника: 120 мм • Потужність головного шпинделя (40/100 % ED): 35 / 25 кВт • Діапазон частоти обертання головного шпинделя: до 5000 об/хв • Крутний момент головного шпинделя (40/100 % тривалості роботи): 370 / 270 Нм • Тип приводу шпинделя: двигун змінного струму з вбудованим двигуном шпинделя • Ось С: вбудована для орієнтованої зупинки та контурної обробки • Швидкість осі С: 2000 об/хв • Момент утримання осі C: 270 Нм • Потужність протишпинделя (40/100 % ED): 26 / 21 кВт • Діапазон частоти обертання протишпинделя: до 5000 об/хв Kdsdpfoyvz Ibox Aiqjt • Крутний момент протишпинделя (40/100 % тривалості роботи): 290 / 230 Нм • Швидкість осі С (протилежного шпинделя): 2000 об/хв • Крутний момент утримання по осі С (протилежний шпиндель): 230 Нм • Швидкісний хід по осях X/Z (супорт 1): 30 / 30 м/хв • Сила подачі по осях X/Z (супорт 1): 4,0 / 7,0 кН • Роздільна здатність позиціонування по осях X/Z: 0,0005 мм • Крутний момент двигуна по осях X/Z: 6 / 10,5 Нм • Швидкість обертання двигуна по осях X/Z: 3000 об/хв • Крок кулькової гвинтової пари X/Z: 20×32 / 20×40 мм • Швидкісний пересув по осях X/Y/Z (з віссю Y): 30 / 15 / 30 м/хв • Сила подачі X/Y/Z: 4,0 / 4,0 / 7,0 кН • Роздільна здатність позиціонування X/Y/Z: 0,0005 мм • Крутний момент двигуна X/Y/Z: 6 / 6 / 10,5 Н·м • Швидкість обертання двигуна по осях X/Y/Z: 3000 об/хв • Крок кулькового гвинта X/Y/Z: 20×32 / 10×32 / 20×40 мм • Швидкісний хід по осях X/Z (супорт 2): 30 / 30 м/хв • Сила подачі по осях X/Z (супорт 2): 4,0 / 7,0 кН • Роздільна здатність позиціонування X/Z (супорт 2): 0,0005 мм • Крутний момент двигуна по осях X/Z (супорт 2): 6 / 10,5 Нм • Швидкість обертання двигуна X/Z (супорт 2): 3000 об/хв • Крок кулькової гвинтової пари X/Z (супорт 2): 20×32 / 20×40 мм • Швидкісний хід по осях X/Z (супорт протишпинделя): 15 / 30 м/хв • Сила подачі по осях X/Z (супорт протилежного шпинделя): 4,0 / 7,0 кН • Роздільна здатність позиціонування X/Z (протилежний шпиндель): 0,0005 мм • Крутний момент двигуна по осях X/Z (протилежний шпиндель): 10,5 / 10,5 Нм

Стан: вживаний, Dematic конвеєрна система – накопичувальні роликові доріжки, накопичувальний роликовий конвеєр 40000-500-440 RA2344 Зображена роликовая доріжка не є точною копією моделі з оголошення, проте це така ж модель і знаходиться в такому ж стані. Відмінності лише у розмірах. Детальна інформація: Виробник: Dematic Тип: накопичувальна роликова доріжка Рік випуску: невідомо Довжина конвеєра (FL): 40 000 мм Стан: добрий (б/в) Ширина роликів (RB): 440 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 500 мм Ksdovpu Hlspfx Aiqodt Довжина накопичувального місця: 700 мм Управління накопичувальним майданчиком: Plug and Play, електропневматичне Крок роликів: 125 мм Типи приводу: головний привід SEW Eurodrive Швидкість транспортування: прибл. 0,3 м/с Опціонально доступно, наприклад: - Частотний перетворювач для безступінчастого регулювання швидкості - Опорні стійки - Бічні напрямні Ціна: нетто плюс ПДВ, з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. З нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок або лист. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG — ваш фахівець та контактна особа з питань інтралогістики.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 500 мм, Діаметр дроту (макс.): 7 мм, розмір сітки: 6 000 мм, АВТОМАТИЗОВАНИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПІДВ’ЯЗУВАННЯ ТА ШТАБЕЛЮВАННЯ ЗВАРНОЇ МЕТАЛЕВОЇ СІТКИ Промисловий комплекс, що складається з підв’язувальної машини Schlatter/Jäger SAB-2 та штабелера Schlatter SPH, призначений для автоматизації вивантаження з виробничої лінії зварної металевої сітки. Система виконує остаточні операції на лінії: приймання та транспортування сіток за допомогою роликових конвеєрів, формування та підв’язування пачок, штабелювання та підготовка до подальшого видалення, зберігання або відвантаження. Комплекс не потребує роботи з зварювальною машиною Schlatter. Його можна інтегрувати та під’єднати до виробничих ліній зварної металевої сітки будь-якого виробника, виконуючи відповідні механічні, електричні та контрольні адаптації, необхідні для встановлення. Kodpfjzych Iox Aiqsdt Це дозволяє використовувати комплекс для: Автоматизації вивантаження з лінії, яке зараз виконується вручну. Заміни старої системи підв’язування/штабелювання. Розширення існуючої лінії. Створення окремої системи для кінця лінії для машин Schlatter або інших виробників. Основні технічні характеристики ПІДВ’ЯЗУВАЛЬНА МАШИНА SCHLATTER / JÄGER SAB-2 Рік випуску: 2005 Модель: SAB-2 Максимальна ширина сітки: 2 500 мм Діаметр дроту: 5–7 мм Міцність дроту: макс. 450–600 Н/мм² Поздовжній/поперечний крок: ≥ 80 мм Максимальна висота штабелювання/пачки: 800 мм Висота роликової доріжки: 250 мм Приблизна потужність: 4 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Керування: PLC Siemens S7 ШТАБЕЛЕР SCHLATTER SPH Рік випуску: 2005 Модель: SPH Максимальна ширина сітки: 2 500 мм Довжина сітки: 4 000–6 000 мм Система штабелювання з 4 підйомними станціями Приблизний підйом: 700 мм Максимальна вантажопідйомність: 12 тонн Точність штабелювання: ± 10 мм Приблизна потужність: 4 кВт Керування: PLC Siemens S7 Роликові конвеєри входять до комплекту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком Kdsdpfx Aju Dw I Ejiqjt - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 9 370 h, Технічні характеристики Робоча область Хід по осях - Вісь X: 4000 мм - Вісь Y: 1970 мм - Вісь Z: 455 мм Область обробки - Робоча область по осі X: 3000 мм - Робоча область по осі Y: 1550 мм - Висота проходу по осі Z: 150 мм Головний шпиндель - 5-осьовий електрошпиндель - 5-осьовий шпиндель з карданним з’єднанням - Потужність: 12 кВт (режим S6) - Система кріплення інструменту: HSK F63 - Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв - Діапазон швидкостей обертання: 1000 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники - Шпиндель з рідинним охолодженням - Обертання вправо/вліво - Інтегроване кріплення пристроїв - Електрично керований відсмоктувальний кожух - Максимальна вага інструменту: 6 кг - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Система зміни інструменту Лінійний змінювач - 12 позицій - Місце для кріплення пристроїв - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 240 мм Дисковий змінювач - 18 позицій - Змонтований на портальній конструкції - Максимальний діаметр інструменту: 250 мм - Максимальна довжина інструменту: 280 мм Змінювач циркулярних пильних дисків - Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Пристрій для свердління Свердлильна головка DH18 6H 2S - 12 вертикальних шпинделів: 7 по осі X, 5 по осі Y - 6 горизонтальних шпинделів: 4 по осі X, 2 по осі Y - Хід свердла: 70 мм - Максимальна довжина свердла: 70 мм - Діаметр системи кріплення інструменту: 10 мм - Індивідуальний привід для кожного шпинделя Пазкові пилки - 2 пазкові пильні диски: 1 по осі X, 1 по осі Y - Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм - Максимальна товщина основного пильного диска: 5 мм - Регульована швидкість обертання до 6000 об/хв Вакуумна та затискна система Консольний стіл - 6 консолей - Передні та задні програмовані упори - Бездротова вакуумна система з двома контурами - Висота вакуумних присосків: 100 мм - Пневматична фіксація консолей - 4 регульовані бічні упори - Додаткові опорні кронштейни Вакуумний насос, продуктивність: - 90 м³/год при 50 Гц - 108 м³/год при 60 Гц Додаткове вакуумне обладнання - Вакуумний роз’єм для обробки шаблонів (ліва сторона) - Додатковий вакуумний роз’єм для фрезерування шаблонів (права сторона) - Керовані пневматичні роз’єми для рамних затискачів - Окрема вакуумна та пневматична система керування для всіх консолей Програмний пакет WoodFlash Панель керування - Повне керування машиною - Завантаження та виконання програм - Управління інструментом та процесом обробки - Моніторинг датчиків - Ручні команди для машини Мобільна панель керування - 24-дюймовий LED-монітор - Клавіатура та миша - USB-порт Ручний пульт керування для керування подачею - Регулювання подачі - Кнопка аварійної зупинки - Ручне регулювання подачі під час обробки Kodpfx Ajzuw H Ijiqsdt Системи безпеки - Система безпеки CE - Система безпеки з використанням світлових завіс - Система аварійної зупинки - Захисний паркан з лівого боку - Безпечний моніторинг дверей - Вакуумні та пневматичні датчики - Додаткова система безпечних матів Час роботи: 9370 год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, XYZ UMC-5X, 5-осьовий вертикальний обробний центр із ЧПУ Система управління Heidenhain iTNC 640 HSCI Модель UMC-5X Система управління Heidenhain iTNC 640 HSCI Хід осі X: 600 мм Хід осі Y: 600 мм Хід осі Z: 500 мм Хід осі A: +120° / -120° Хід осі C: 360° Розмір столу: діаметр 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, прямий привід Конус шпинделя: BBT40 Швидкість швидкого переміщення: 36 м/хв Швидкість подачі: 1 – 36 000 мм/хв Автоматичний зміновщик інструменту: 60 позицій Максимальна довжина інструменту: 300 мм Охолоджувальна рідина через шпиндель: 70 бар Вага верстата: 9500 кг Верстат оснащено: Системою ЧПУ Heidenhain iTNC 640 HSCI, високошвидкісним шпинделем із прямим приводом (24 000 об/хв, номінальна потужність 20 кВт, режим S6), автоматичним зміновщиком інструменту на 60 позицій, охолоджувальною рідиною через шпиндель під тиском 70 бар, фіксованим захисним кожухом для системи охолодження високого тиску, бездротовим датчиком Renishaw RMP600 для вимірювання деформацій та контролю заготовки, лазерною системою встановлення інструменту, кінематичною системою високоточного налаштування верстата, кінематичною опорною кулею, термічною компенсацією шпинделя, лінійними енкодерами на осях X, Y та Z, поворотним столом з прямою передачею на осі C, конвеєром для стружки та контейнером для стружки. Kjdpjzi Awhsfx Aiqedt Особливості: 5-осьовий обробний центр із синхронною роботою всіх осей, конструкція з портальною рамою, поворотний стіл з прямим приводом та високим крутним моментом, високоточні лінійні роликові направляючі, динамічний моніторинг зіткнень, висока точність верстата з лінійними енкодерами, ідеально підходить для аерокосмічної, медичної промисловості, прецизійного машинобудування та складних багатогранних деталей. Продається компанією Jet Machinery Ltd. Артикул на складі Jet Machinery: буде уточнено Серійний номер верстата: буде уточнено Вартість: 120 000,00 фунтів стерлінгів Хоча ми доклали всіх зусиль, щоб забезпечити точність наведеної вище інформації, ми не можемо гарантувати її повноту. Ми рекомендуємо потенційним покупцям перевірити верстат перед покупкою. Хоча ми доклали всіх зусиль, щоб забезпечити точність наведеної вище інформації, ми не можемо гарантувати її повноту. Ми рекомендуємо потенційним покупцям перевірити всі важливі деталі. Закон про охорону праці та техніку безпеки 1974 року: для нас, як для постачальників, неможливо забезпечити, щоб для вашого конкретного застосування продукція відповідала вимогам закону щодо захисту тощо. Потенційні покупці повинні забезпечити, щоб спеціаліст з питань безпеки перевірив продукцію перед використанням.