Придбати Верхня Нижня Калібрувальна Лінія б/у (3 356)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Кругловий окорювач CAMBIO 45 AIR TEN, CAMBIO 35, VK-450. Окорювач буде проданий після капітального ремонту. Окорювач буде оснащений ножами нового покоління. Можливий продаж машини як частини окорювальної лінії, яка складається з: 1. Стіл для необкорених колод 2. Гідравлічний розколювач для колод 3. Подаючий конвеєр 4. Скребковий конвеєр для кори 5. Вивідний конвеєр з автоматичним скидом колод ліворуч Bjdpfx Aoiqi S Nsk Ejlh 6. Карман для обкорених колод Все обладнання нове

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія. Bodpfx Akey Txzae Eelh

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), Машина знаходиться в справному робочому стані. Машина оснащена датчиком для розпізнавання маркерів на фользі. Bledpfx Akey Txn Tj Eeh

Стан: вживаний, Кількість шпинделів: 4 + 2 шт. Робоча ширина: 230 мм Висота стругання: 120 мм Швидкість подачі: 5–24 м/хв. Стругальний комплекс Weinig тип Unimat 23 E + Uniplan 23, включаючи реверсний транспортер. Це NC-керована лінія для стругання та профілювання віконних брусків з функцією вибирання штапика або виконання інших стругальних робіт, із автоматичним поверненням заготовок оператору. Шпиндель 1: 7,5 кВт / 50 мм / 8 000 об/хв Шпиндель 2: 11 кВт / 50 мм / 8 000 об/хв Шпиндель 3: спільний двигун зі шпинделем 2 / 50 мм / 8 000 об/хв Шпиндель 4: 7,5 кВт / 50 мм / 8 000 об/хв Шпиндель 1 Uniplan: 5,5 кВт / 50 мм / 7 200 об/хв Шпиндель 2 Uniplan: 5,5 кВт / 50 мм / 7 200 об/хв Управління: PC-контроль Nexus Bsdpfox An R Tjx Ak Eolh NC-осі: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Рік виробництва: 2017 (листопад) Стан: ідеальний Стан лічильника: лише 1,5 M - Можливий огляд машини - Доступна одразу Конфігурація: - 2 x вежа DSC 10/60 - 1 x модуль шиття і фальцювання DBM 600 - 1 x кромкоріз DBM 600T - 1 x довгий підйомник - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Технічні характеристики - Формат - МІН.: 120 x 148 мм - МАКС: 356 x 508 мм - Щільність паперу: 52 – 300 г Blodpeyxf Nuofx Ak Ejh

Стан: вживаний, Універсальна панірувальна установка, підходить для тонкого і грубого панірування (японські панірувальні сухарі та кукурудзяні пластівці). Повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Мобільна, на колесах. Плавне регулювання швидкості. Оснащена системою видування крихт. Укомплектована притискним роликом. Ширина колії: 1000 мм. Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2 800 x 1 850 x 2 500 мм. Bsdpfxsza S A No Ak Ejlh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна автоматизована лінія для розливу в банки була виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивання іонізованим повітрям, розлив, закупорювання, а також пакування у плівку та термозбіжну плівку. Серцем лінії є розливна система KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювачем Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрами банок і організована у компактному виробничому форматі. Технічні характеристики Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип лінії: Автоматична лінія розливу в банки Кількість наповнювальних клапанів: 21 Кількість закупорювальних головок: 3 Blsdoy Tt H Dspfx Ak Eoh Тип ємності: стандартні алюмінієві банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид пакування: розсипні банки в лотках по 12 і 24 шт., а також WA-коробки Рік виробництва: 2018 Напрацювання: 3 446 год Компоновка: компактна розливна лінія з підвісними та підлоговими транспортерними дільницями Комплектація Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації із засобами безпеки | 2018 Система транспортування банок | KHS / AE | – | Надземна та підлогова конвеєрна система для порожніх банок і лінійного переходу | 2018 Машина для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промивання/очищення порожніх банок перед наповненням | 2018 Лінія розливу в банки | KHS | Innofill Can C | Автоматична система розливу в банки | 2018 Контроль рівня наповнення | Heuft | – Закупорювач банок | Ferrum | FC03 | Ротаційний закупорювач банок | 2018 Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з роликовою подачею | 2018 Упаковщик у коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система пакування | 2018 Принтер для картонної упаковки | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 615 мм, загальна ширина: 3 100 мм, загальна довжина: 750 мм, загальна висота: 1 135 мм, Сертифіковано DGUV до: 06/2027, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 320 кг, довжина різання (макс.): 600 мм, ширина стрічковий транспортер: 615 мм, рік останнього капітального ремонту: 2022, Лінія для виробництва булочок для бутербродів Frilado модель MSA 80 Ручна подача тіста Обслуговується одним оператором Верхня панель із нержавіючої сталі Blsdpfx Akevkthks Eoh Підключення: 400V, 16A-CEE штекер Вживана машина Багато інших хлібопекарських машин на складі!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 83 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна прецизійна штампувальна лінія, готова до негайного використання. Серцем комплексу є прес BRUDERER BSTA 50HL (500 кН, рік випуску 1990, комісія 9443) з системою керування та системою контролю безпеки інструменту й преса Unidor. Комплекс включає шумоізольовану захисну кабіну, конвеєр для готових виробів, машину для намотування Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) та випрямляч Soprem BR19/160/12/U (2003). Доступна як рішення “під ключ”. Технічні характеристики Виробник пресу: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцарія Модель машини: BSTA 50 HL Серійний/комісійний номер: Ком. 9443 Рік випуску: 1990 Напрацьовано годин: 82 600,0 год (відображається на контролері преса) Вага загальна бл. 8 700 кг Габарити шумоізоляційної кабіни: Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Діапазон ходу (регулюється): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулювання позиції повзуна: 64 мм Макс. ширина відкриття для інструменту: 950 мм Підпорна плита – ширина × глибина: 940 × 650 мм Отвір в основній плиті Ш × Г: 900 × 200 мм Висота подачі стрічки (регул.): 60–140 мм Макс. робоча ширина стрічки: 250 мм Пристрій подачі: BBV 195 - 85 Кут подачі: 90 градусів Blodpfxoy S E U Re Ak Eeh Макс. товщина стрічки: 4 мм, ширина 160 мм Довжина подачі: 0–85 мм Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Потужність головного двигуна: 28 кВт Напруга керування (DC): 24 В DC Постачання пневматики: 6–10 бар (з'єднання R ½") Ширина пресу (з подачею): бл. 2 471 мм Глибина пресу: бл. 1 302 мм Висота пресу: бл. 3 165 мм Включає машину для намотування Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Включає випрямляч Soprem BR19/160/12/U (2003) Включає систему безпеки Unidor для пресу й інструменту Конвеєр для готових деталей Шумоізольована захисна кабіна Оригінальна технічна документація та електросхеми

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продуктивність: 9000 пляшок/год Продукти: молоко, йогурт, пробіотичні та білкові напої Об’єм пляшки: 150 мл Лінія складається з наступних компонентів: Машина для миття пляшок AUGENSTEIN (рік випуску 2006) Автомат розливу пляшок DECKERT (рік випуску 2003) Система подачі та аплікації стаканчиків ALCOA/Augenstein (роки випуску 2003/2008) Модуль подачі та орієнтації пляшок PACE (рік випуску 2004) Пакувальна машина SLEEVER INTERNATIONAL з паровим тунелем (рік випуску 2013) Вагова система та металодетектор METTLER TOLEDO (три ваги) (рік випуску 2008) Bljdpfx Akoy Uy Iqe Ejh Стан: уживана, повністю робоча

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, MARVAL A25T6 DX – 2002 рік Лінія виробництва склопакетів - Мийна машина - Валковий прес - Відкидна стіл Bjdpsy Sf Anefx Ak Eolh Висота 2500 мм 4 щітки Робочий напрямок справа наліво Загальні габарити: 15 м + 4 м (відкидна стіл)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, для гранулювання тріски з хвойних порід деревини Продуктивність 180 – 350 кг/год Діаметр гранул згідно з європейським стандартом ISO 17225-2 6 мм Вологість матеріалу 12 – 14 % Максимальний розмір завантаження 30 x 30 x 5 мм Прийом сировини та подрібнення Бункер для матеріалу 2 м³, 2,2 кВт Дробарка RTZ-18 18,5 кВт Буферизація та гранулювання Буферний бак 1 м³ Транспортер для тирси (шнековий транспортер) 2,2 кВт Додаткова система дозування 0,55 кВт Дозування води Пелетний гранулятор WALW-22 22 кВт Транспортування та упаковка Сито для пелетів 0,18 кВт Стрічковий транспортер 0,75 кВт Фасувально-зважувальна машина із завантажувальним бункером та охолодженням 1,1 кВт Шафа керування Bljdpfx Asy Hl Efsk Eeh

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана декоративна гальванічна лінія НІКЕЛЮВАННЯ ХРОМУВАННЯ Bledpjy Hcmtsfx Ak Ejh Лінія складається з 19 ванн розміром 3 м x 1,2 м x 1,4 м (4,5 тонни) 1 сушарка з 2 двигунами 2 трансформатори 12V–15V, 1200A 1 трансформатор 12V–15V, 4000A 1 масляний трансформатор 2 насоси з напругою 400V (трифазні), потужність 1,5 кВт За необхідності можемо запропонувати також лінію очистки води (водоочистку) та установку для виробництва демінералізованої (ДЕМІ) води.

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі eлектричний нагрів, 90 кВт довжина стрічки 3 000 мм чиста ширина стрічки 600 мм час обсмажування мін./макс. 25/250 с нижня і верхня стрічка габарити (Д x Ш x В): прибл. 6 092 x 2 365 x 1 985 мм Bsdpfx Aszatl Ejk Eelh вага: 2 750 кг контроль рівня олії циркуляційний насос видалення забруднень електричний підйомний пристрій підходить для протипожежного захисту ввідна стрічка з тефлону

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Bedpfx Aoxl D Imok Eolh

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Bsdpfjvgt Upox Ak Ejlh Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Bljdpfxsvguttj Ak Ejh Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу напоїв у ПЕТ пляшки — 6000 пляшок/год Склад лінії: - Витяжний автомат для ПЕТ-пляшок Kosme KSB 4 L, 2004 року випуску, продуктивність: Bledpfx Akjvguyae Esh • 0,5л — 6800 пляшок/год • 2л — 6000 пляшок/год • 2,5л — 5200 пляшок/год - Повітряний конвеєр від видувної машини до розливної секції - Змішувач MAS, 2004 року - Машина для ополіскування, розливу і закупорювання MAS, 2004 року, виконано модернізацію у 2015 році. Продуктивність: 0,5л — 10 000 пляшок/год; 1,5л — 5000 пляшок/год, ополіскуючі крани — 32 шт., розливні клапани — 32 шт., головки для закупорювання — 8 шт. - Етикетувальна машина BAT forum, модель EBI 07, 2006 року випуску, продуктивність: 1500–6500 шт./год., габарити 2450x90x950–1300 мм - Упаковщик BAR forum, 2005 року, продуктивність: 12 пак./хв. - Транспортери, автоматична палетна обмотка Cyklop International GL215, 2003 року випуску, поворотний стіл — сталева плита 8 мм, на 12 опорних роликах, завантажувальна рампа — 5 позицій, електроживлення 230/440В, трифазне, 50Гц+нейтраль; макс. діаметр навантаження на піддон — 1675 мм (*2000 мм), висота піддона — 2200 мм (*2600 мм), максимальна вага піддона — 1500 кг (*2000 кг).

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Blodpfsvgvrwsx Ak Eoh Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Bjdpfx Akovgu Tyo Ejlh Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Bodpfxevgur Ne Ak Eolh Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Б/в повна лінія розливу Procomac 2000 1. Машина для видувного формування типу SIPA SF12/8 (2002 рік) 2. Чилер для машини SIPA (2002 рік) 3. Компресор типу Kaeser (2002 рік) Включає: - Ресивер повітря 1000 л, 16 бар, мікрофільтр/вуглецевий фільтр, гвинтовий компресор CS121/12 бар - Ресивер повітря 1000 л, 45 бар, попередній фільтр - Високонапірний компресор (бустер) N753-G - Високонапірний осушувач повітря THP 142 48 - Мікрофільтр, вуглецевий фільтр 4. 40-метровий повітряний конвеєр типу Procomac (2002 рік) 5. Автомат ополіскування-розлива-укупорки 24/24/6 типу Procomac Muvitec (2000 рік) Укупорювач також підходить для спортивної кришки (в комплекті) 6. Етикетувальна машина типу Futura, гарячий клей (2000 рік) 7. Інспектор пляшок типу Logis & Controls (2000 рік) 8. Транспортер пляшок Krones (з регулюванням швидкості) (2000 рік) 9. Аплікатор ручок Twinpack (2000 рік) Blsdpfx Akovgulcs Eeh 10. Пакувальна машина з термотунелем Kettner (2001 рік) 11. Пакувальний робот Profipac (2005 рік) 12. Пакувальна обмотувальна машина Robotec (2002 рік) Формати пляшок 1. 0,5 літра, висота пляшки 220 мм, діаметр 66 мм, етикетка 215 x 70 мм 2. 1,5 літра, висота пляшки 334 мм, діаметр 95 мм, етикетка 285 x 100 мм

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год Вступ Лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год — це сучасне технологічне рішення у сфері фасування. Устаткування під брендом Almanah Alman забезпечує ефективність і надійність, необхідні для сучасного виробництва. Продуктивність і габарити Blodpfx Aksvguagj Eeh Лінія обладнана потужністю виробництва 1800 пляшок на годину для ПЕТ-ємностей об’ємом 1 літр, що виділяє її серед іншого обладнання високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метри — важливий параметр для планування монтажу у складському приміщенні. Технічна характеристика наповнювача у лінії розливу харчової олії Серцем лінії є наповнювач з 18 клапанами, що працює за принципом розливу під тиском. Така система забезпечує швидкий і рівномірний розподіл продукту в лінії розливу харчової олії, що дозволяє зберігати цілісність та якість харчової олії. Закручувач і етикетувальник Закручувач оснащений шістьма головками та призначений для пластикових пробок з запресуванням, що гарантує надійне і точне закриття пляшок. Етикетувальна машина наносить паперову етикетку рідким клеєм — це забезпечує акуратний і професійний зовнішній вигляд продукції на лінії розливу олії. Встановлена потужність лінії розливу харчової олії Для роботи лінії потрібна встановлена потужність 3 кВт, що слід враховувати для підвищення енергоефективності та забезпечення сталого виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергозбереження даної лінії у промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год від Almanah Alman — це ідеальне технічне рішення для тих, хто цінує ефективність і надійність у фасуванні. Висока продуктивність і розвинені технічні параметри дають змогу задовольнити найвимогливіші потреби виробників харчових олій.

Стан: вживаний, Вживана кінцева лінія TMG до 1200 коробок/год Ящикозбирач з гарячим склеюванням По-перше, ящикозбирач TMG оснащено гарячим склеюванням дна з використанням, зокрема, клеєрозплавного термопістолета Nordson. Це забезпечує формування та герметизацію коробок різних розмірів. Машина має міцну раму з фарбованої сталі та оснащена захисними кожухами. Важливо, що продуктивність складає близько 1200 коробок на годину. Обладнання відповідає стандартам CE станом на 2018 рік і забезпечується керівництвом з експлуатації. Таким чином, це ефективне рішення для пакування. Пакувальник коробок з механічною подачею Далі, пакувальник коробок TMG оснащений механічним переміщенням по осях для точності та адаптивності. Можлива комплектація, наприклад, двома головками захвату пляшок (6+6) або однією на 12 пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами. Вхідний стіл виконаний із нержавіючої сталі, що свідчить про високу надійність. Продуктивність – близько 480 циклів на годину. Укомплектовано системою безпеки та відповідає нормам CE 2018 року. Запаювач коробок для ефективного закриття кінцевої лінії TMG Запаювач коробок TMG забезпечує точне верхнє заклеювання гарячим клеєм. Оснащений автоматичним сепаратором коробок та пневматичним поршнем для закриття задньої кришки. Має ручне регулювання для роботи з різними розмірами коробок. Продуктивність – до 1200 коробок на годину. Система забезпечує високу ефективність і надійність запаювання. Бокові захисні кожухи та відповідність стандарту CE 2018 року, у комплекті – інструкція з експлуатації. Це оптимальне рішення для кінцевих упаковочних операцій. Підсумок щодо кінцевої лінії TMG Bodpfx Asvgt N Tjk Ejlh Обрання «Вживаної кінцевої лінії TMG до 1200 коробок/год» – це стратегічне рішення для підвищення ефективності пакування. Інтеграція ящикозбирача, пакувальника та запаювача забезпечує дотримання стандартів безпеки та гнучкість роботи. Таке обладнання ідеально підходить для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і підтримувати високі стандарти якості. Технологія TMG – це комплексний підхід до безпеки та оптимізації процесів, що повністю відповідає потребам розливної промисловості та гарантує надійність і максимальну продуктивність у довготривалій перспективі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Blsdpfsy Rxx Hex Ak Ejh Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування: