Придбати Виготовлення Буклетів / Обробка Брошур б/у (15 891)

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, загальна вага: 50 000 кг, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 8 000 мм, загальна висота: 5 200 мм, Робоча зона Хід по осі X: 3900 мм Хід по осі Y: 2940 мм Хід по осі Z: 1100 мм Осі B (поворотна головка): 90° з можливістю вільної інтерполяції Числовий поворотний стіл: Ø 2800 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 15 000 кг Шпиндель Інструментальний конус: SK 50 Потужність шпинделя: 63 кВт Максимальний крутний момент: 200 Нм Kdodpfx Aiszwa Rnsqst Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв Подача Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 30 / 30 / 25 м/хв Сила подачі: 9000 Н Магазин інструментів Кількість місць для інструментів: 20 Максимальний діаметр інструмента: 110 мм Максимальний діаметр інструмента з урахуванням сусідніх вільних місць: 180 мм Максимальна довжина інструмента: 400 мм Поворотний стіл Площа для кріплення: Ø 2800 мм Максимальне корисне навантаження: 15 000 кг Тангенціальний момент: 40 000 Нм Момент перекидання: 90 000 Нм Електричні параметри: 3 × 400 В / 50 Гц Обладнання HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Числовий поворотний стіл: Ø 2800 мм Поворотна головка з можливістю вільної інтерполяції Конструкція портального типу Повна захисна обшивка Автоматична централізована система змащення Система подачі охолоджувальної рідини Конвеєр для стружки Панель керування на поворотній руці Система управління: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Хід по осі X: 3900 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В), приблизно: 9500 x 8000 x 5200 мм 5-осьова обробка: Так Хід по осі Y: 2940 мм Кут повороту осі B: 90° Числовий поворотний стіл: Так Хід по осі Z: 1100 мм Вага, приблизно: 50 000 кг Рік виготовлення: 2011 Стан: справний Умови оплати: 100% передоплата перед відвантаженням Умови поставки: EXW (на заводі) Підключено до електромережі: Так

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Вакуумний автоматичний навантажувач призначений для автоматизованої подачі пластикових гранул і порошкоподібних матеріалів до сушильних бункерів, екструдерів, машин для лиття під тиском та іншого технологічного обладнання. Kdjdpozvzf Rsfx Aiqet Технічні характеристики Модель 300G • Вакуумний тиск: 10 000 Па • Потік повітря: 1 м³/хв • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Швидкість двигуна: 2800 об/хв • Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Продуктивність подачі: 100 кг/год • Діаметр матеріального шланга: 50 мм • Діаметр всмоктувального шланга: 60 мм • Спосіб подачі: Вакуумне всмоктування Модель 800G • Вакуумний тиск: 10 000 Па • Потік повітря: 3 м³/хв • Потужність двигуна: 3,0 кВт • Швидкість двигуна: 2800 об/хв • Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Продуктивність подачі: 300 кг/год • Діаметр матеріального шланга: 50 мм • Діаметр всмоктувального шланга: 60 мм • Спосіб подачі: Вакуумне всмоктування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Рік виготовлення: 2002 Krüsi CM40, що складається з наступних компонентів: Циркулярна пила (поперечна пила) Горизонтальний і вертикальний фрезерний верстат для обробки колод Вертикально-фрезерний верстат (горизонтальний) Свердлильний верстат Подаючий стіл, 6 м Приймаючий стіл, 6 м Обладнання KRÜSI для будівництва дерев’яних будинків / лінія для виробництва дерев’яних будинків, тип CM 40 Виробник: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Рік виготовлення: 1996 Має маркування CE. Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Стан: добрий, технічно перевірено та очищено / готовий до використання Принцип роботи: Обробка деревини для будівництва дерев’яних будинків / котеджів. Бруси можуть оброблятися за один цикл: - Розрізання на необхідну довжину - Горизонтальне та вертикальне фрезерування пазів/канавок за один цикл закріплення - Свердління - Фрезерування лицьових пазів Заготовка: - Максимальна висота розрізу: 200 мм Kjdpjzvrf Isfx Aiqedt - Максимальна ширина розрізу: 250 мм Міцна конструкція зі зварною рамою. Верстат (горизонтальний і вертикальний фрезерний блок) з 4 спеціальними фрезерними двигунами, з загартованими та шліфованими направляючими для забезпечення максимальної точності обробки. Ковзне направлення з пилозахищеними та попередньо навантаженими роликовими підшипниками. Робоча зона до 200 x 250 мм. Повністю готовий до використання, з контакторним управлінням, двигуни захищені тепловим реле. Електричне обладнання для напруги 380 В, 50 Гц, із захисними кожухами. Централізоване підключення для відведення стружки на місці, з 2 ексцентриковими затискачами, без фрезерного інструменту (набір). З гідропневматичним горизонтальним і вертикальним подаванням, з електричним керуванням, у поєднанні із запуском фрезерних двигунів. Швидке переміщення та подавання з нескінченно змінною швидкістю. Повністю підключено та встановлено, включно з блоком підготовки повітря. Заготовки товщиною понад 14 см необхідно обробляти у два проходи. Опис верстата / комплектація: 1. Пильний блок: Ручне подавання Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Діаметр пильного диска / діаметр отвору: макс. 400 / 30 мм Пластини з твердосплавним покриттям із обмежувачем глибини різу (синхронна робота) Регульований розпилювальний ніж Швидкість двигуна: хв. 1 / 2900 Потужність: 2,2 кВт 2. Фрезерний блок CM (блок для обробки колод) Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Горизонтальний обрізний блок Діаметр фрезерної головки: 180 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 130 мм При ширині фрезерної головки від 60 мм використовуйте лише фрезерні головки зі сплаву алюмінію із змінними різцями. 2 гідропневматичних двигуна подавання, по 2,2 кВт Гідропневматичне подавання Швидке переміщення та робоче подавання з нескінченно змінною швидкістю 3. Свердлильний блок: Ручне подавання Регулювання шпинделя з аналоговою індикацією розміру Свердлильний патрон, конус Морзе ER 25 Максимальний діаметр закріплення: 16 мм Максимальний діаметр свердла: 32 мм Швидкість двигуна: хв. 1450, потужність 1,8 кВт 4. Блок для фрезерування торцевих поверхонь Гідропневматичне подавання Регулювання шпинделя з цифровою індикацією розміру Діаметр фрезерної головки: макс. 230 мм Максимальна ширина фрезерної головки: 60 мм Швидкість двигуна: 2900, потужність 3,0 кВт 2 приводні ремені SPZ 9,5x1000 La Пневматична система Робочий тиск на місці: хв./макс. МПа (бар) 0,7/1 (7/10) Ви

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Токарно-гвинторізний верстат з ЧПК для обробки довгих деталей Виробник: CITIZEN Модель: M32 Рік виготовлення: 2001 В комплекті: Система управління Mitsubishi Meldas Синхронний шпиндель Приводні інструменти Kodpfxezwk Hts Aiqsdt Обробка задньої поверхні Револьверна головка Вісь C Насос високого тиску Система відсмоктування масляного туману Система пожежогасіння Магазин для подачі прутків IEMCA BOSS 432 R/37

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nilpeter Модель: F3000 Kjdpoztqrnofx Aiqjdt Номер машини: F-2002 Рік виготовлення: Приблизно 1994–1998 Зверніть увагу: Точний рік наразі неможливо підтвердити через пошкоджену табличку ідентифікації машини. Спосіб друку: Флексографічний друк + Трафаретний друк Флексографічні друкарські агрегати: 5 Трафаретні друкарські агрегати: 2 Наявність: За домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друкарські агрегати • 5 флексографічних друкарських агрегатів • 2 трафаретних друкарських агрегатів • Комбінація флексографічного та трафаретного друку в одній виробничій лінії • Підходить для стандартних, а також спеціальних етикеток • Можливість нанесення високопігментованих фарб, білих фарб та спеціальних ефектів за допомогою трафаретних друкарських агрегатів _____ Система сушіння • 5 УФ-сушильних агрегатів • 5 гарячоповітряних сушильних агрегатів • Можлива комбінація УФ-отверджуваних та водорозчинних фарб, залежно від матеріалу та виробничих вимог • Гнучка конфігурація сушіння для різних матеріалів та видів покриття _____ Обробка рулонного матеріалу • Секція розмотування • Транспортування рулонного матеріалу по всій виробничій лінії • Поворотна система • Система розділення / повторного ламінування • Підходить для друку на зворотному боці та для багатошарових етикеток • Стабільна обробка рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу _____ Секція ламінування • Інтегрований ламінувальний агрегат • Підходить для захисного ламінування • Підходить для багатошарових етикеток • Дозволяє здійснювати обробку в лінії без необхідності у використанні окремої ламінувальної машини _____ ВИСІЧАННЯ ТА ОБРОБКА Машина обладнана повноцінною секцією обробки: • 3 ротаційних висікальні станції • 1 додаткова висікальна станція для подачі аркушів • Інтегрована система подачі аркушів • Підходить для різноманітних операцій, таких як різання, перфорація та обробка • Гнучка конфігурація для різних етикеток та видів обробки _____ ПОДАЧА АРКУШІВ • Інтегрована система подачі аркушів • Додаткова висікальна станція, призначена для виробництва аркушів • Дозволяє машині виробляти як рулонні, так і аркушні вироби • Додаткова гнучкість для спеціальних застосувань _____ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Машина поставляється з великою кількістю виробничого інструменту та додаткових аксесуарів. Магнітні циліндри • 10 магнітних циліндрів Анілоксові вали • 21 анілоксовий вал Друкарські та гумові вали • 5 гумових валів • 10 друкарських валів Додатковий інструмент • Різноманітні додаткові циліндри • 1 новий циліндр для розрізання • Інший інструмент, що постачається разом з машиною Великий комплект інструментів значно зменшує потребу в додаткових інвестиціях і сприяє швидшому запуску виробництва після встановлення.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, загальна вага: 1 200 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 900 мм, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий фрезерний верстат WEIRATHER KS1300/4 був виготовлений у 2004 році. Він має максимальну довжину фрезерування 1300 мм і діаметр фрезерування 300 мм, що робить його придатним для різних застосувань, наприклад, для виготовлення ручок інструментів і меблевих деталей. Верстат працює з системою управління Siemens і має швидкість обертання валу фрези 5300 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на фрезерний верстат по дереву WEIRATHER KS1300/4, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Kdodpozugubefx Aiqet • Стан: Б/в • Електрика: 400 В, 50 Гц, 4.0 кВт • Кількість шпинделів: 4 • Принцип обробки: Поздовжнє фрезерування • Можливості: • Максимальна довжина фрезерування: 1300 мм • Максимальний діаметр фрезерування: 300 мм • Максимальний рекомендований розмір заготовки: 1300 x 150 мм • Частота обертання валу фрези: 5300 об/хв • Експлуатація/особливості: Низький рівень вібрації, плавний хід; висока точність розмірів і чиста обробка поверхні • Змащення: Автоматичне централізоване змащення (зменшене технічне обслуговування) • Тип виробництва: Підходить для серійного виробництва • Тип заготовки: Довгі та 3D-контурні деталі • Придатність матеріалу: Тверда деревина, м'яка деревина, мультиплекс, МДФ, окремі пластмаси (з відповідними фрезами) • Типові області застосування: • Рукоятки інструментів, рукоятки молотків, сокир, садових інструментів, рукоятки палиць • Приклади рушниць, пістолетні рукоятки, стояки луків • Меблеві деталі: підлокітники, спинки, ручки, декоративні молдинги, дерев'яні ніжки • Балясини, стійки, поручні та сегменти спіралей • Рукоятки та вали для весел і кочетів • Консолі, кронштейни, декоративні опори, скульптурні елементи • Ливарні шаблони, калібри, шаблони, деталі кріплення • Рукоятки ножів та інструментів, маточки, ручки кухонного посуду • Сертифікація/відповідність: Марковано знаком CE; є декларація про відповідність ЄС • Випробувальний запуск: Можливо під напругою за попереднім записом • У комплекті Машина, як показано на малюнку Додаткове обладнання • За бажанням: Додаткові фрези доступні • Необов'язково: Додаткові шаблони (тільки якщо показано або явно зазначено)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 1003000009, Повна, повністю автоматизована лінія для обробки та виготовлення книг, журналів, каталогів тощо. 10-станційний вакуумний конвеєр подачі аркушів (включаючи повітряний сепаратор) з інтегрованою машиною для виготовлення брошур DBM-350, яка виконує функції зшивання дротом, фальцювання, обрізання та створення «квадратного» згину (Auto Spinemaster) з автоматичною вивантажувальною платформою у верхній частині машини. Включає онлайн-пристрій для вирівнювання стосів. Цифрова панель керування з сенсорним екраном. Усі системи безпеки. 230 В, 1 фаза, 50/60 Гц. Kodpoztauxjfx Aiqodt Мінімальний/максимальний розмір паперу: 120 x 148 / 350 x 500 мм. Щільність паперу: 40 – 300 г/м². Швидкість: 5 000 – 10 000 комплектів/год.

Стан: добрий (вживаний), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20 + FC-20 – лінія для виготовлення буклетів Обладнання в дуже хорошому стані, добре обслуговується та готове до роботи. Виготовлено в Японії. Лінія складається з: Ksdpfx Aezur A Reiqsdt – Horizon VAC-100a / VAC-100c Максимальний розмір: 350x500 мм Мінімальний розмір: 120x148 мм Вакуумна подача 10 полиць Висота стопки: 55 мм Базова вага: 40-270 г Живлення: 230 В Вага: 310 кг/одиниця Сенсорне керування Датчики, що виявляють застрягання, подвійну подачу та відсутність подачі Можливість збереження 9 попередньо заданих завдань у пам’яті машини Horizon SPF-20 Максимальний розмір: 500x350 мм Мінімальний розмір: 120x180 мм Дротяний зшивальний апарат Фальцювання Дві головки Hohner (макс. 4) Живлення: 230 В Вага: 490 кг Horizon FC-20 Продуктивність різання: 88 аркушів Живлення: 230 В Вага: 240 кг Обладнання включає: систему подачі LC-20, додаткові компресори EAB-100, комплект для пакування PK-20, систему вирівнювання PJ-75, інструменти для обслуговування, запасні частини та повну документацію з каталогами деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 4, максимальна роздільна здатність: 2 400 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 80 г/м², максимальна вага паперу: 400 г/м², максимальна ширина паперу: 450 мм, максимальна висота паперу: 320 мм, кількість подаючих лотків: 6, загальна довжина: 5 300 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 530 мм, вимога до простору довжина: 5 300 мм, необхідна ширина: 850 мм, потрібна висота: 1 530 мм, показчик лічильника (чорний): 4 856, зчитування лічильника (колір): 466 356, рік останнього капітального ремонту: 2026, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 16 A, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: автоматичний дуплекс, брошурний фінішер, документація / посібник, растровий процесор зображень, Продається принтер Xerox Versant 180 з двостороннім обрізним модулем, блоком для виготовлення брошур, модулем для складання «книжкою» (CZ Fold), фронтальним обрізним модулем, перфоратором GBC, контролером Fiery з пакетом підвищеної продуктивності, ILS та ES-2000 тощо. Принтер використовувався в чистому офісному середовищі та має невеликий пробіг. Kdedozuv E Ajpfx Aiqjt * Розширений лоток для великих форматів (2 лотки до SRA3, верхнє завантаження) * Друкарський модуль Versant 180 з 3 лотками до SRA3 * Модуль для вирівнювання аркушів Xerox з вбудованим спектрофотометром (ILS) * Вставний модуль Xerox * Перфоратор GBC Advanced Punch Pro з 1 інструментом для безперервного перфорування спіралі 2:1 * Двосторонній обрізний модуль Xerox (бічний обріз зверху та знизу) * Модуль для згинання аркушів Xerox C/Z * Блок для виготовлення брошур Xerox Production Ready Booklet Maker Finisher * Модуль для обрізки кутів Xerox Squarefold Trimmer У комплекті: зовнішній контролер Fiery з пакетом підвищеної продуктивності, 24-дюймовий монітор та зовнішній спектрофотометр EFI ES-2000. Наразі на принтер поширюється договір на технічне обслуговування (який не обов’язково переносити), тому він завжди в чудовому стані. Як видно на фотографіях, принтер використовувався в чистому офісному середовищі, в ідеальному стані та має невеликий пробіг. Передається разом із новими фотобарабанами та тонерами.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, FREWITT MG-803 ОСЦИЛЮЮЧА СІТЧАСТА МЕЛЬНИЦЯ / ГРАНУЛЯТОР Повністю відремонтована у 2026 році – фармацевтичне виконання – комплексна документація СТАН Вживана Frewitt MG-803 у надзвичайно хорошому, повністю відремонтованому стані. У 2026 році в рамках комплексного механічного та електричного капітального ремонту машина була повністю розібрана, очищена, технічно відновлена та професійно зібрана заново. Уся ревізія детально задокументована у 101-сторінковому звіті про ревізію з численними фотографіями, кресленнями, інформацією про запасні частини та етапами робіт. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ Осцилююча сітчаста та гранулююча машина для застосування, особливо у фармацевтичній, хімічній та харчовій промисловості. Виконання з нержавіючої сталі з професійно відновленими поверхнями, що контактують з продуктом, для високих гігієнічних вимог. КОМПЛЕКСНИЙ РЕМОНТ 2026 В рамках ревізії були виконані, зокрема, наступні роботи: - повна розбірка машини - ревізія нерухомих та рухомих опорних вузлів - переробка шатунно-кривошипного приводу та направляючих елементів - ультразвукове очищення та відновлення компонентів - заміна всіх роликових підшипників, циліндричних підшипників і лінійних підшипників - заміна всіх радіальних ущільнювальних кілець і ущільнювачів Garlock - виготовлення нових шарнірних болтів з нержавіючої сталі 1.4305 - повна переробка електродвигуна та редуктора спеціалізованим підприємством - встановлення нових підшипників і ущільнень у приводі - піскоструминна обробка та захисне лакування компонентів приводу - встановлення нових провідних і фіксованих коліс - переробка системи безпеки дверей машини - повне повторне складання та завершальне функціональне тестування ФАРМАЦЕВТИЧНА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Усі поверхні з нержавіючої сталі, що контактують з продуктом, були професійно відшліфовані та відполіровані спеціалізованим підприємством. Ksdozu Tu Iopfx Aiqedt Шорсткість поверхні, що контактує з продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Frewitt Модель: MG-803 Рік випуску: 1997 Тип машини: Осцилююча сітчаста/гранулююча машина Виконання: Фармацевтичне/з нержавіючої сталі Розташування: пересувна Поверхні, що контактують з продуктом: Ra ≤ 0,8 мкм Комплексний ремонт: 2026 КОМПЛЕКТАЦІЯ - Frewitt MG-803 - Бункер для завантаження з нержавіючої сталі - Випускний бункер з нержавіючої сталі - Ротор - Сітчастий модуль / сітчаста корзина з бічними направляючими рейками - великий вибір різних сітчастих вкладок - повна система приводу та шатунного механізму - захисний кожух і датчики безпеки - пересувна рама з нержавіючої сталі з новими провідними, фіксованими колесами ФУНКЦІОНАЛЬНЕ ТЕСТУВАННЯ Після завершення комплексного ремонту машина була повністю зібрана та пройшла функціональне тестування. MG-803 працює дуже плавно і без вібрацій, і готова до негайного використання. ДОКУМЕНТАЦІЯ Наявна повна документація: - Оригінальна інструкція з експлуатації - технічні креслення - специфікації - електрична документація - документація з технічного обслуговування та відповідності - 101-сторінковий звіт про комплексний ремонт 2026 року з великою кількістю фотографій і документації про виконані роботи ОГЛЯД / ПРОБНИЙ ЗАПУСК Огляд і пробний запуск можливі за домовленістю на нашому підприємстві. Залишаємо за собою право на попередній продаж і помилки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу вживаний обладнання Duplo для виготовлення брошур, модель 3500. Складається з: Duplo DSF-2000 Серійний номер: 150300313 Рік випуску: 2015 Kdjdpfx Ajzx Ah Ssiqet Duplo DBM-350T Серійний номер: 100300564 Рік випуску: 2010 Обладнання було обслуговано компанією Ammerer минулого року. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VFFS-машина з інтегрованим металодетектором вільного падіння для контролю вертикально падаючих продуктів і 14-головою мультиголовковою вагою для сипучих матеріалів та гранулятів. Компактна конструкція без платформи. Підходить для виготовлення пакетів типу рукав із заднім швом, стоячих пакетів з бічними складками (необхідний інструмент для складок) АБО пірамідальних пакетів (потрібний спеціальний зварювальний вузол). Вертикальна пакувальна машина оснащена: сенсорним екраном; ПЛК; фотосенсором (розпізнавання друкованих міток) для позиціонування зварювання/різання; сервокерованим зварювальним вузлом для кінцевого зварювання; сервомотором для протяжки плівки; термопринтером для нанесення номера партії, дати, терміну придатності. - Технічні характеристики мультиголовкової ваги: кількість головок: 14; діапазон зважування (разова порція): 2~200 г; об’єм на одну головку: 0,5 л; точність зважування: X(0.5); клапан розвантаження: одноклапанний; обробка поверхні: гладка (опціонально рифлена); частини, що контактують із продуктом: AISI 304 (опціонально за доплату AISI 316). - Технічні характеристики металодетектора вільного падіння: чутливість: FE від Ø 1,2 мм, AISI від Ø 2,5 мм; діаметр труби: відповідно до формуючого плеча. - Технічні характеристики VFFS-машини: макс. тактова частота в холостому режимі: 85 циклів/хв; розмір пакета: Д(40-300)xШ(60-220) мм (подвійне протягування плівки для більш довгих пакетів можливо); підходить для плівки шириною: 140-460 мм; частини, що контактують із продуктом: AISI 304 (опціонально за доплату AISI 316); живлення: 220 В, 50/60 Гц; необхідний тиск стисненого повітря: 0,4-0,8 МПа. Kdodpsv Nnbpsfx Aiqjt Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся із запитами та опишіть задачу упаковки. — На складі зазвичай в наявності 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін поставки зазвичай становить від 3 тижнів. — Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VFFS-машина з інтегрованим металодетектором вільного падіння для контролю вертикально падаючих продуктів і десятиголовою мультиголовковою вагою для сипучих матеріалів і гранулятів. Компактна конструкція без платформи. Підходить для виробництва пакетів з тильною швом, стоячих пакетів типу "gusset" (потрібне спеціальне обладнання) АБО пірамідальних пакетів (необхідний спеціальний вузол запаювання). Вертикальна пакувальна машина оснащена: сенсорним дисплеєм; PLC; фотодатчиком (розпізнавання друкованої мітки) для позиціонування запаювання/різання; пневматичним вузлом кінцевого запаювання; сервомотором для подачі плівки; принтером для нанесення номера партії, дати, терміну придатності. – Специфікація мультиголовкової ваги: кількість головок – 10; діапазон зважування на цикл: 10–1500 г; обʼєм одного голови: 1,6 л; точність: X(0.5); клапан розвантаження: одинарний; фінішна обробка: гладка (опціонально рельєфна); контактуючі з продуктом частини: AISI 304 (опціонально AISI 316 за доплату). – Специфікація металодетектора вільного падіння: чутливість – FE від Ø1,2 мм, AISI від Ø2,5 мм; діаметр труби: згідно з формуючим вузлом. – Специфікація машини VFFS: макс. тактова частота на холостому ходу: 65 циклів/хв; розмір пакету: Д(40–350)×Ш(70–270) мм (можливий подвійний відбір плівки для довших пакетів); придатна ширина плівки: 160–560 мм; контактуючі з продуктом частини: AISI 304 (опціонально AISI 316 за доплату); живлення: 220 В, 50/60 Гц; потрібний тиск повітря: 0,4–0,8 МПа. Звертаємо Вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживану техніку. Звертайтеся, опишіть Ваше пакувальне завдання — ми підберемо рішення. Зі складу зазвичай доступно від 30 до 50 різних нових машин. Для машин спеціального виготовлення терміни постачання мінімальні – від 3 тижнів. Вся техніка — з повною гарантією. Kedpfjv Nnbvex Aiqsdt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VFFS-машина з 10-головою мультиголовою вагою для сипких матеріалів і гранулятів. Компактна конструкція, що не потребує платформної рами. Підходить для виготовлення пакетів типу 'подушка' із заднім швом, пакетів з боковими складками (потрібний інструмент для складання) АБО для пакетів пірамідальної форми (потрібен спеціальний блок запаювання). Вертикальна пакувальна машина оснащена: сенсорним екраном; ПЛК; фотосенсором (визначення друкованої мітки) для позиціонування запаювання/різання; пневматичним блоком запаювання для кінцевого шва; сервоприводом для протягування плівки; термопринтером для нанесення партійного номера, дати, терміну придатності. - Технічні характеристики мультиголової ваги: кількість вагових головок: 10; діапазон зважування (на одну порцію): 10-1500 г; об’єм однієї вагової голови: 1,6 л; точність зважування: X(0.5); клапан розвантаження: одиночний; обробка поверхні: гладка (опційно рифлена); частини, що контактують із продуктом: AISI 304 (опційно за доплату AISI 316). - Технічні характеристики VFFS-машини: макс. продуктивність на холостому ходу: 60 циклів/хвилину; розміри пакета: Д(40-300)xШ(70-270) мм (можливий подвійний протяг плівки для довших пакетів); відповідна ширина плівки: 160-560 мм; частини, що контактують із продуктом: AISI 304 (опційно за доплату AISI 316); живлення: 220 В, 50/60 Гц; споживана потужність: 4,5 кВт; необхідний тиск повітря: 0,4-0,8 МПа; витрати стисненого повітря: 0,2 м³/хв; габарити (ДxШxВ): 2266*1416*2538 мм; вага: 870 кг. Kdedpsv Nm U Iofx Aiqot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, VFFS-машина з 10-головою мультиголовою ваговою системою для сипких матеріалів і гранулятів. Компактна конструкція без платформного каркаса. Придатна для виготовлення пакетів із заднім швом, стоячих гусет-пакетів (потрібен гусет-інструмент) АБО пірамідальних пакетів (потрібен спеціальний зварювальний блок). Вертикальна пакувальна машина оснащена: сенсорним екраном; ПЛК; фотосенсором (виявлення друкованої мітки) для позиціонування зварювання/різання; пневматичним зварювальним блоком для кінцевого шва; сервоприводом витягування плівки; термотрансферним принтером для маркування партії, дати, терміну придатності. - Специфікації мультиголової ваги: кількість вагових головок: 10; діапазон зважування (одна доза): 10–1500 г; об’єм на вагову головку: 2,5 л; точність зважування: X(0,5); розвантажувальний клапан: подвійний; обробка поверхні: гладка (опціонально рельєфна); деталі, що контактують з продуктом: AISI 304 (опціонально AISI 316 за додаткову плату). - Специфікації VFFS-машини: макс. холостий хід: 60 циклів/хв; розмір пакета: Д(40–300)×Ш(70–270) мм (подвійний витяг плівки для довших пакетів можливий); відповідна ширина плівки: 160–560 мм; деталі, що контактують з продуктом: AISI 304 (опціонально AISI 316 за доплату); електроживлення: 220В, 50/60Гц; споживана потужність: 4,5 кВт; потрібне стиснене повітря: 0,4–0,8 МПа; витрата повітря: 0,2 м³/хв; розміри (Д×Ш×В): 2266×1416×2538 мм; вага: 900 кг. Kdodpfx Asv Nm U Usiqot

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, VFFS-машина з 14-головою багатоголовковою вагою для сипучих матеріалів та грануляту. Компактна конструкція без платформної рами. Придатна для виготовлення пакетів-подушок із центральним швом, стійких пакетів типу «gusset» (потрібний спеціальний інструмент) АБО для пакетів пірамідальної форми (потрібна спеціальна зварювальна секція). Вертикальна пакувальна машина оснащена: сенсорним екраном, ПЛК, фотодатчиком (реєстрація друкарської мітки) для визначення положення зварювання/різання, сервопривідною зварювальною станцією для кінцевого шва, сервоприводом для протягування плівки, термопринтером для друку номеру партії, дати, терміну придатності. – Технічні характеристики багатоголовкової ваги: кількість головок – 14; діапазон зважування (одна порція): 10–1500 г; об’єм головки: 1,6 л; точність: X(0,5); клапан розвантаження: одиночний; фінішна обробка: гладка (опційно рифлена); частини, які контактують із продуктом: AISI 304 (опційно за доплату – AISI 316). – Технічні характеристики VFFS-машини: максимальна продуктивність у холостому режимі: 80 циклів/хв; розмір пакета: Д(40–300)хШ(70–270) мм (подвійне протягування плівки для довших пакетів можливо); ширина підхожої плівки: 160–560 мм; частини, що контактують із продуктом: AISI 304 (опційно – AISI 316 за доплату); живлення: 220В, 50/60 Гц; споживана потужність: 5,5 кВт; необхідний тиск повітря: 0,4–0,8 МПа; витрата повітря: 0,2 м³/хв; габарити (ДхШхВ): 2266*1416*2538 мм; вага: 940 кг. Kodpfx Ajv Nnafoiqedt

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, VFFS-машина з десятиголовою мультиголовною вагою для навалювальних матеріалів та гранулятів. Компактна конструкція без платформенного каркасу. Підходить для виготовлення подушкових пакетів з поздовжнім швом, стійких гусет-пакетів (потрібен гусет-інструмент) АБО для пакування у вигляді пірамід (потрібний спеціальний зварювальний блок). VFFS-машина працює під нахилом для захисту крихких продуктів, таких як тонкі заморожені продукти або випічка. Вертикальна пакувальна машина обладнана: сенсорним екраном; ПЛК; фотосенсором (розпізнавання міток) для позиціонування зварювання/різання; пневматичним зварювальним вузлом для кінцевого зварювання; сервоприводом для подачі плівки; термопринтером для друку номера партії, дати, терміну придатності. - Специфікація мультиголовної ваги: Кількість вагових головок: 10; діапазон зважування (одне зважування): 2–200 г; об’єм однієї головки: 0,5 л; точність зважування: X(0,5); клапан розвантаження: одиночний; обробка поверхні: гладка (опційно рифлена поверхня); контактуючі з продуктом частини з AISI 304 (опціонально за доплату – AISI 316). Ksdpfx Aijv Nnaxeqodt - Специфікація VFFS-машини: макс. холостий цикл: 55 циклів/хв; розмір пакетів: Д(40–250)×Ш(50–170) мм (можлива подвійна подача плівки для довших пакетів); відповідна ширина плівки: 120–360 мм; елементи, що контактують з продуктом: з AISI 304 (опціонально за доплату – AISI 316); живлення: 220 В, 50/60 Гц; споживана потужність: 3,7 кВт; необхідний тиск стисненого повітря: 0,4–0,8 МПа; споживання повітря: 0,5 м³/хв; розміри (Д×Ш×В): 1866×1316×2158 мм; вага: 600 кг. Будь ласка, зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Залиште запит та опишіть Ваше завдання щодо пакування. Зі складу зазвичай завжди доступні 30–50 різних нових машин. Для машин під замовлення дуже короткі строки виготовлення – від 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 0-303-21-0734, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 19 436 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 7 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 3 000 мм, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна вага: 2 800 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, HOMAG VKS 250 – машина для розкрою картону Продається машина HOMAG VKS 250 для автоматизованого виробництва індивідуальних гофрованих картонних упаковок. Обладнання призначене як для серійного виробництва, так і для виготовлення невеликих партій, що дозволяє здійснювати розрізання, бігування та перфорацію в поздовжньому та поперечному напрямках. Машина була додатково модернізована та розширена, ідеально підходить для підприємств, які бажають гнучко та відповідно до потреб самостійно виробляти упаковку. Технічні характеристики / обладнання: 8 реальних + 8 віртуальних поздовжніх інструментів 1 поперечний інструмент інструменти з автоматичним налаштуванням обробка кількома лініями автоматична система зміни безперервних картонних заготовок на 5 позицій, 3 з яких розташовані поруч інтелектуальне управління залишками матеріалу ширина подачі: 350–2500 мм товщина картону: 2–7 мм обробка одно- та двошарового гофрованого картону допустима похибка розкрою в поздовжньому напрямку: макс. 0,5 % допустима похибка розкрою в поперечному напрямку: макс. ± 2 мм робоча висота: 900 мм система управління машиною IntelliCut сенсорна панель керування HOMAG powerTouch керування за допомогою ПЛК та промислового ПК автоматичне виробництво відповідно до виробничих списків підключена потужність: 4,5 кВт робоча напруга: 400 В / 50 Гц робочий тиск: 6 бар Kdedszv S Snepfx Aiqet необхідна площа: приблизно 10 500 × 3 400 × 3 000 мм вага: приблизно 2800 кг Додаткова інформація про стан, модернізацію та ціну надається за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 1 626 мм, відстань переміщення по осі Y: 813 мм, відстань переміщення осі Z: 762 мм, виробник контролерів: HAAS, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат для виготовлення прес-форм HAAS VM-6 HE був виготовлений у 2008 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — приблизно 1 626 мм, по осі Y — приблизно 813 мм та по осі Z — приблизно 762 мм. Верстат оснащений 24-позиційним змінювачем інструментів і забезпечує високошвидкісну обробку. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS VM-6 HE, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Охолодження через шпиндель (TSC): Так • Високошвидкісна обробка: Так • Електроживлення: 360–480 В, 3-фазне, 50–60 Гц Kdodpfx Aezy Izyeiqet • Повне навантаження: 40 А • Максимальне навантаження: 70 А • Історія шпинделя: у травні 2021 року шпиндель повністю замінено на новий; після цього лічильники контролю були скинуті (не відображають загальний час роботи) • Поточні показники лічильників з моменту заміни шпинделя: • Час увімкнення: 5 204 год • Час початку циклів: 3 525 год • Час різання з подачею: 427 год • Лічильник M30: 121 779 • Поточний стан верстата: не працює через несправність головного двигуна шпинделя • Двигун шпинделя: Yaskawa Electric, тип UAKB-31BHA12, двигун шпинделя змінного струму Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: вживаний, Вертикальний обробний центр, ідеальний для виготовлення кухонних дверей, фрезерування, свердління, різання та використання високомобільної фурнітури. Вертикальна обробка дозволяє цій серії машин працювати гнучко та продуктивно на дуже високому рівні якості. Крім того, автоматичний завантажувач та автоматичне повернення/обертання панелей роблять лінію повністю автоматизованою. • Система програмування та керування машиною TPA з ПК на базі Windows - Комп’ютер, клавіатура та миша - 15" монітор - CD-ROM Виробнича лінія складається з таких машин: 1. Моторизований багатопозиційний гребінчастий завантажувальний транспортер - Довжина 2000 мм 2. Вертикальний обробний центр Bremen Vektor - Автоматичне завантаження за допомогою моторизованого ланцюга і вертикальних притискних роликів для фіксації заготовки під час обробки - Автоматичне регулювання робочої висоти за допомогою ЧПК - №1 горизонтальна свердлильна одиниця для отвору під установку упора - №1 свердлильна головка з 7 горизонтальними шпинделями по X та 16 вертикальними шпинделями по Y - №1 інструментальний магазин із автоматичною револьверною зміною інструментів на 8 позицій 3. Моторизована система повернення/транспортування панелей із поворотом на 180° та переміщенням на напрямних THK - Довжина 2500 мм 4. Вертикальний обробний центр Bremen Vektor - Автоматичне завантаження за допомогою моторизованого ланцюга і вертикальних притискних роликів для фіксації заготовки під час обробки - Автоматичне регулювання робочої висоти за допомогою ЧПК Kedpfx Aioux Si Hoqjdt - №5 баків для зберігання та завантаження завіс/відбійників/спрямляючих 6. Моторизований транспортер для передачі та переміщення панелей із вертикального у горизонтальне положення до оператора - Довжина 2000 мм 7. Моторизований стрічковий транспортер для повернення панелей оператору • Захисна периметральна огорожа

Стан: вживаний, Продається професійний 3D-принтер Stratasys Objet30 V2, рік випуску 2013. Технічні характеристики / обладнання: Kjdpfx Aezwv E Ieiqodt * Виробник: Stratasys / Objet * Модель: Objet30 V2 * Рік випуску: 2013 * Технологія друку: PolyJet * Робоча область: приблизно 294 × 192 × 148 мм * Висока точність та деталізація, ідеальна обробка поверхонь * Професійне промислове обладнання * Оригінальна рама на коліщатках Ідеально підходить для виготовлення прототипів, розробки продукції, моделювання, дизайну та виробництва технічних деталей. Вживаний, стан відповідає віку. Можливий огляд за попередньою домовленістю. Самостійний вивіз покупцем. Залишаємо за собою право на попередній продаж та виправлення помилок.

Стан: готовий до використання (вживаний), Довжина обробки 450 мм Максимальний діаметр обробки над станиною 245 мм Максимальний діаметр обробки над супортом 135 мм Отвір шпинделя 23,0 мм Конус шпинделя DIN 55021-4 Конус пінолі: 2 МК Хід пінолі 80,0 мм Діапазон обертів 60 – 3000 об/хв Ширина станини 155 мм Загальна споживана потужність 1,2 / 1,5 кВт Напруга 380 В Вага машини приблизно 340 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В) 1200 x 650 x 1330 мм з професійного училища (!) особливо підходить для виготовлення прецизійних токарних деталей Серія Primus є найкомпактнішими прецизійними токарними верстатами з ходовим гвинтом від WEILER (LZ). Вона зарекомендувала себе як оптимальний вибір для інструментального виробництва, лабораторій та навчальних майстерень, де необхідна максимально точна обробка в обмеженому просторі. Kdsdpfx Aezbc Dajiqot Верстат спеціально розроблений для роботи з надзвичайно малими допусками. Загартована та відшліфована станина забезпечує максимальне поглинання вібрацій і довговічність. Оснащення: - міцний токарний верстат з ходовим та веденим гвинтом - цифровий індикатор 2-осьовий "D60-2V" - трикулачковий патрон - відкидний захист патрона - ключ для патрона - тримач інструментів MULTIFIX з трьома вставками - переміщувана задня бабка - панель керування спереду зліва - безступенево регульовані подачі для поздовжнього і поперечного супорту - двигун з перемиканням числа полюсів - станина для машини - захисна задня стінка від стружки - додаткове приладдя, як то тримач цанг та цанги тощо - аварійна кнопка на передній панелі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Виготовлення брошур: Horizon VAC 100A, SPF 20A, FC20A, LC 200, PJ 77. Показник лічильника на машині VAC 100A. Машина працює бездоганно та перебуває у дуже доброму стані. Формат вхідного матеріалу: макс. 500 мм x 350 мм, мін. 180 мм x 120 мм. Формат готової продукції: макс. 250 мм x 350 мм, мін. 85 мм x 120 мм (після обрізання). Товщина матеріалу: макс. 4 мм. Відстань між скобами: 73 мм – 160 мм. 2 голівки для зшивання: Hohner 48/5. Kdodpfx Ajrt T Ahoiqst Діаметр дроту: 24 – 28. Розміри машини: довжина 470 см x ширина 110 см x висота 196 см (без PJ 77). Вага: 990 кг. Підключення до електромережі: 2 x 230 вольт, з роз’ємом Schuko.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 13 979 h, номер машини/транспортного засобу: A3231E0532, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 24001, години роботи лазера: 4 541 h, потужність лазера: 24 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, максимальна товщина сталевого листа: 60 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 60 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 16 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 1 800 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, TRUMPF TruLaser 5030, волоконний лазер (L76), 24 кВт (2023) Високопродуктивний 2D волоконний лазерний верстат для різання, один власник з моменту виготовлення. Робоча зона 3000 x 1500 мм. Система керування Siemens Sinumerik 840D SL з 21,5-дюймовим мультисенсорним дисплеєм. Використовується у виробництві щодня та перебуває на гарантійному обслуговуванні TRUMPF з моменту виготовлення. Основні дані Номер верстата: A3231E0532 Рік виготовлення: 09/2023 Лазерне джерело: TruDisk 24001 (зовнішнє, окреме живлення) Потужність лазера: 24 000 Вт Робоча зона: 3000 x 1500 мм Макс. товщина листа (встановлено пакет для товстих листів): м’яка сталь 60 мм / нержавіюча сталь 60 мм / алюміній 40 мм / мідь 16 мм / латунь 12,7 мм Макс. одночасна швидкість: 280 м/хв Вага верстата: 7650 кг Живлення: 400 В, 3 фази / 50 Гц, 22,0 кВА, 3 x 63 А Kdsdozz Sd Uepfx Aiqst Напрацювання: 13 979 годин (робота) / 4541 година (лазер ввімкнено) Верстат Рамна конструкція. Привід портального типу з лінійними прямими приводами. Поздовжній конвеєр. Поперечний конвеєр з відкидним контейнером (праворуч). Охолоджувач для верстата та лазера (вода/повітря). Освітлення робочої зони. Пілотний лазер. Обладнання для нанесення покриття. Автоматичне очищення сопла. Закрита система направлення променя за допомогою кабелю лазерного світла (LLK). Індикатор стану верстата. Інтегровані електричні шафи. Смуги з м’якої сталі, відстань між ними 67 мм. Візок для шлаку під системою зміни палет. Щітка для очищення. Ріжучий модуль Одинарна стратегія ріжучої головки. Захисне скло з онлайн-перевіркою стану. Динамічний контроль фокусування. Автоматичне центрування сопла. Універсальний ріжучий модуль із повністю адаптованою системою лінз. Система керування та програмне забезпечення SINUMERIK 840D SL. Інтегровані технологічні дані. План виробництва. Обробка кількох листів. Довідник з параметрів. Довідник з різання. Швидкий процес після обробки. Автоматичне вимкнення. Програмне налаштування газу для різання / тиску. Мікрозварювання. Наноз’єднання. Oseon Go. Менеджер онлайн-оновлень. Інтерфейс віддаленої підтримки. Функції та пакети для різання AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, автоматизація сопла Smart. Інтегрована камера для візуалізації процесу. Пакет для високоякісного різання, пакет для високошвидкісного різання, пакет для екологічно чистого високошвидкісного різання, пакет для різання товстих листів, пакет для різання міді, пакет для різання латуні, пакет для різання з використанням суміші газів (N2/O2). Гази Блок змішування газів Witt з апаратним змішувачем для двох газів, а також додатковий підключення для газу для різання. Система зміни палет / автоматизація Автоматична система зміни важких палет у поздовжньому напрямку. Підготовлено інтерфейс LiftMaster Compact; система завантаження не встановлена. Безпека та система видалення відходів Маркування CE, директива ЄС щодо машинного обладнання. Світлові бар’єри. Закритий захисний корпус із сертифікованими оглядовими панелями дверей зліва та справа. Електрична розсувна кришка. Багатокамерна компактна система видалення пилу. Передача даних USB-інтерфейс. Мережевий інтерфейс RJ45. Central Link. Віддалена підтримка. Установка Наразі встановлено на проміжній платформі. Сталева конструкція проміжної платформи не входить у вартість. Стан і наявність Один власник з моменту виготовлення, використовувався для щоденного виробництва металевих конструкцій на замовлення в Брентвуді,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 8 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, загальна вага: 8 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 8 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – ЗВАРЮВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПУ (СВЕРДЛІННЯ, ФРЕЗЕРУВАННЯ, ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ) | РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 Ficep Tipo G25LG – це зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ для комплексного свердління, фрезерування, нарізування різьби та термічного різання сталевих листів у металоконструкціях. Рік виготовлення – 2019, сучасне обладнання у своєму класі на ринку вживаної техніки. Усі процеси виконуються за один цикл на стійкій двобалочній портальній рамі. СТАН ТА КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ Проведено капітальний ремонт і перевірку сертифікованим техніком, обладнання готове до експлуатації. - Конкретний обсяг капітального ремонту залежить від стану обладнання та буде надано за запитом у разі зацікавленості. - Огляд можливий за попередньою домовленістю (обладнання підготовлене – демонстрація під напругою не проводиться). Kdedeu Dw I Eopfx Aiqot ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ Вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) виконує свердління, фрезерування, нарізування різьби, зенкерування та розгортання отворів. Плазмовий різак Hypertherm-XPR300 і вбудований агрегат для киснево-ацетиленового різання виконують термічне розділення – від тонкого листа до товстої плити. Управління обладнанням здійснюється за допомогою системи ЧПУ Ficep-Pegaso. Вхідний і вихідний роликові конвеєри з подачею матеріалу (по 8 м) забезпечують безперервний потік матеріалу. Типові сфери застосування: виробництво металоконструкцій, торгівля сталевими виробами та машинобудування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Рік виготовлення: 2019 | Серійний номер: 36098 - Тип обладнання: зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ (свердління / фрезерування / термічне різання) - Стан: вживане, після капітального ремонту, проведеного сертифікованим техніком - Конструкція рами: двобалочна портальна рама, зварна | Вага обладнання: 8 000 кг - Ширина листа: макс. приблизно 2 540 мм, мін. 200 мм - Товщина листа: макс. 45 мм (плазмове різання), макс. 100 мм (свердління) - Кількість свердлильних головок: 1 (вертикальний моноблочний свердлильний модуль) | Система кріплення інструменту: ISO 40 - Максимальний діаметр свердління: 40 мм | Максимальна глибина свердління / фрезерування: 100 мм - Максимальна швидкість шпинделя: 7 000 об/хв | Потужність шпинделя: 15 кВт - Плазмовий різак (прямий): 1 | Джерело плазми: Hypertherm XPR300 | 300 A - Агрегат для киснево-ацетиленового різання: є - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процеси: свердління, фрезерування (включаючи прямі / криволінійні прорізи, обробка Y- / J-подібних швів), нарізування різьби, зенкерування, розгортання отворів, маркування, нанесення розмітки, плазмове різання (пряме), киснево-ацетиленове різання За запитом (буде остаточно підтверджено під час огляду): довжина обробки, кількість місць для інструментів у магазині, мінімальна товщина листа для свердління, мінімальний діаметр свердління, висота проходу (Pass Line), швидкість поздовжнього переміщення та поперечної позиціонування, підключена потужність, а також габаритні розміри обладнання. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x зварювально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Ficep Tipo G25LG (рік виготовлення 2019) - 1 x система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x вертикальний моноблочний свердлильний модуль з автоматичною системою зміни інструменту (ISO 40) - 1 x плазмовий різак (прямий) | 1 x джерело плазми Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x агрегат для киснево-ацетиленового різання - 1 x вхідний роликовий конвеєр з подачею матеріалу (8 м) | 1 x вихідний р