Придбати Корінь Пральна Машина, Полірування 2000 Кг/Год б/у (67 789)

Стан: вживаний, Полірувальний токарний верстат / полірувальна машина Відстань між центрами: 1500 мм Висота по центру: 180 мм Максимальний діаметр полірування: Ø 380 мм Шпиндель: конус Морзе 3 (CM3) Швидкість шпинделя регулюється частотним перетворювачем Пневматичний задній центр Оснащено системою вакууму (потрібно лише під’єднати повітряний шланг) Верстат використовувався для полірування осей Напруга: 220 В, однофазна Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3200 x 1000 x 1900 мм Вага: 1,2 т Nedpfxsxuf Hvj Ah Aolb

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Досі в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Захисний газ: азот / метанол Nsdpfx Aexqy Dujh Aelb

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термообробна лінія Kohnle з газовим нагріванням, продуктивність 250 кг/год Повністю робоча Nodpsxqy Itsfx Ah Aslb Все ще в експлуатації Лінія складається з: Завантаження - Газонагріваєма гартувальна піч (1991) - Масляний бак - Рідкісна мийна машина - Завантажувальний блок для відпуску - Електрично нагріваєма піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) - Чорнячий бак Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 1988, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Газонагріваєма лінія термообробки Aichelin, продуктивність 250 кг/год Повністю справна Все ще в експлуатації Лінія складається з: Завантаження – Газонагріваємий гартувальний піч (1988) – Масляний бак – Рідкісна мийна машина – Завантажувальний блок для відпуску – Електрично нагріваємий піч для відпуску (20xx) – Чорнячий бак – Сушарка Nljdpfx Ajxqy U Hoh Aob Захисний газ: Азот / Метанол

Стан: вживаний, Вживана лінія для смаження й приправлення пелетів Heat & Control, виробництва 1992 року, з продуктивністю приблизно 450 кг/год. Використовувалася для кукурудзяних чіпсів, пелетів, снеків. Основне обладнання включає: - Бункер та завантажувальний конвеєр - Фритюрниця Heat and Control із стрічкою для видалення олії Nlsdpfx Aeyhc H Ueh Ajb - Барабан для ароматизації - Газовий підігрівач олії та масляний насос. Детальніша інформація буде надана пізніше.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, 1 x Niro-Tech SHM2 наскрізна гігієнічна станція, яка складається з пристрою для миття взуття, станції для дезінфекції/санітації рук і турнікета. Пристрій для миття взуття обладнаний традиційними обертовими щітками, які очищують і дезінфікують підошви робочого взуття / чобіт із автоматичною подачею дезінфікуючого/санітизуючого розчину. Станція для дезінфекції рук автоматично подає дезінфікуючий засіб при вставлянні рук у спеціально спроєктовані отвори. Може виготовлятися у виконанні з правим або лівим напрямом проходу, залежно від вимог вашого виробництва. Габаритні розміри – 1620 мм (ширина) x 1080 мм (довжина) x 1400 мм (висота). Nljdshr Rqlepfx Ah Aeb Електроживлення – 400 В, 50 Гц, 3 фази. Виготовлено з нержавіючої сталі AISI 304. Щітки доступні у синьому, червоному або білому кольорах.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, JayCraft Potato Sample Washer Точне очищення для надійного аналізу зразків Огляд Мийка зразків картоплі JayCraft спеціально розроблена для ретельного очищення невеликих партій картоплі, що робить її незамінним інструментом для агролабораторій, виробників насіннєвої картоплі та інспекторів якості врожаю. Завдяки ефективності та довговічності, ця мийка забезпечує стабільно високу якість очищення, необхідну для точного сортування, фітосанітарних перевірок і аналізу зовнішнього вигляду. Основні переваги Оптимізована підготовка зразків Забезпечує стабільний рівень очищення зразків картоплі для сортування, візуальної інспекції чи лабораторних досліджень. Швидкість роботи Дозволяє швидко обробляти кілька партій — цикл миття триває лише кілька хвилин, що ідеально підходить для лабораторій з великим обсягом зразків. Міцна, невибаглива конструкція Виготовлена з харчової нержавіючої сталі, мийка розрахована на щоденну експлуатацію з мінімальним обслуговуванням. Просте й інтуїтивно зрозуміле керування Легка у використанні — оператору потрібно мінімальне навчання. Може працювати у ручному або таймерному режимі для повторюваного та якісного очищення. Особливості Високоефективний мийний барабан Делікатно перемішує зразки для видалення ґрунту, сміття й залишків шкірки без пошкодження продукції. Міцна рама з нержавіючої сталі Стійка до корозії конструкція для довготривалої експлуатації у складних умовах. Компактні габарити Легко розміщується у лабораторіях, пунктах сортування чи пакувальних цехах — ідеально для обмежених просторів. Зручна система зливу Оснащена донним зливним клапаном або патрубком для швидкого й гігієнічного видалення води. Додаткові опції: • Регулювання швидкості барабана • Робота за таймером • Індивідуальні розміри барабана (під замовлення) Типові сфери застосування Агролабораторії — підготовка зразків для фітосанітарних тестів, аналізу сухої речовини чи виявлення внутрішніх дефектів. Сертифікація насіннєвої картоплі — очищення зразків для візуальної та регламентної інспекції. Селекційні програми та дослідні посіви — швидке й повторюване миття для порівняння партій. Сортувальні й контрольні лінії — стабільна підготовка до візуальної й автоматичної оцінки. Технічні характеристики Параметр Характеристика Живлення Трифазне Конструкція Нержавіюча сталь (AISI 304) Продуктивність ~25 кг за цикл Управління Ручне або таймерне Злив 3” клапан із нержавіючої сталі або приєднувальний патрубок Nedpswq A Swefx Ah Ajlb Чому JayCraft? З понад 30-річним досвідом у сфері післязбиральної обробки, JayCraft — відомий виробник обладнання для харчової промисловості. Ми поєднуємо інновації з практичністю, підвищуючи продуктивність, надійність і результативність вашого виробництва. Кожна мийка зразків JayCraft виготовляється у Великій Британії з використанням прецизійної інженерії та якісних матеріалів. Незалежно від того, чи ви працюєте у сфері досліджень, виробництва чи контролю якості, наше обладнання відповідає найвищим вимогам. ВИГОТОВЛЯЄТЬСЯ ПІД ЗАМОВЛЕННЯ

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 10 200 мм, загальна висота: 2 600 мм, довжина заготовки (макс.): 4 000 мм, Мийна машина складається з наступних компонентів: Зона попереднього миття Зона миття Nlodpfx Aoyk Sgvjh Asb Зона ополіскування Кислотна зона Сушіння Нанесення силану ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна довжина скла для миття: 4 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Загальна довжина: 10 200 мм Загальна висота: 2 600 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Установка для миття деталей, призначена для очищення друкарських вузлів BID HP Indigo: використовує наявну олію HP Imaging Oil у процесі очищення з інтегрованим насосом і фільтраційною системою. Розроблено за безпосередньої участі користувачів цифрових друкарських машин HP для створення ефективної та зручної у використанні системи очищення BID для друкарських машин HP. Тел.: 00 44 7711 894733 Nlsdpfx Ajlblxqeh Aob

Стан: вживаний, Вживана безперервна смажильна лінія для горіхів Heat and Control NC-3006 Oil Roaster з продуктивністю 600 кг/год, виготовлена у 2011 році, встановлена у 2013 і востаннє використовувалася у 2014 році. Nedpfx Aeyhc Raoh Ajlb Основне обладнання: фритюрниця (максимальна температура 200°C, транспортер позиціонування, основний транспортер, транспортер для осаду), резервуар для зберігання олії, пластинчастий теплообмінник, фільтр для олії, змішувальний бак, система керування. "Безперервна смажильна лінія Oil Roaster спеціально розроблена для роботи з невеликим об'ємом олії, точного контролю температури та чистої експлуатації для будь-якого типу обробки горіхів: арахісу, мигдалю, ядер соняшнику, кеш’ю, медово-смажених та інших продуктів."

Стан: вживаний, Відновлення полімерів, мийка пластикових виробів типу Dremel й центрифужна сушарка, вібраційний грохот, газодувна система, ванна флотування (sink-float) та завантажувальний бункер зі шнеками. Бункер необхідно зняти з рами з двотаврової балки; установка прикручена й приварена до рами (нижня рама з двотаврової балки не входить у комплект). Включає всі панелі керування. Покупець відповідає за правильне від’єднання та демонтаж обладнання. Nsdpfx Aexd D I Roh Aslb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Блок замикання: 50 тонн Хід відкривання (макс. кН/мм): 30 / 250 Висота форми (стаціонарна/змінна) мін.-макс. мм: ---/172/272 Відстань між плитами (стаціонарна/змінна) макс. мм: ---/422-522 Хід змінного столу: 650 мм Діаметр шнека: 20 мм Об'єм уприскування: 31 см3 Маса впорскування: 29 г Тиск упорскування: 2500 бар Напрацювання: 19 718 год. Nledpfx Ahjx H Nu Ro Ajb

Стан: новий, Подаючий пристрій VSA 2048 L Holzkraft - Виставковий зразок - Nedpfx Ahewfhg Ne Aslb - Кількість подаючих роликів: 4 - Швидкість подачі: 2 – 33 м/хв - Швидкісні режими: 2 / 4 / 5,5 / 6,5 / 11 / 13 / 16,5 / 33 м/хв - Максимальний виліт: 1050 мм - Діаметр ролика: 120 мм - Ширина ролика: 60 мм - Хід ролика на пружині: 20 мм Габарити та вага: - Довжина (виріб) близько: 1665 мм - Ширина/глибина (виріб) близько: 220 мм - Висота (виріб) близько: 540 мм - Вага (нетто) близько: 73,5 кг - Пояснення ваги (нетто) близько: включаючи статив Електротехнічні дані: - Потужність привідного двигуна: 0,75 кВт - Напруга підключення: 400 В - Частота мережі: 50 Гц - новий виставковий зразок -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Nljdsy Szb Hepfx Ah Aob Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана SIG Combibloc розливна лінія – 26 500 пляшок на годину Технічні дані та характеристики Ця розливна машина SIG Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритні упаковки. Виготовлена у 2024 році, вона поєднує надійність із точною дозуванням для вимогливого виробництва напоїв. Вбудована в екосистему SIG-2 Combibloc, машина інтегрує передові системи стерилізації та високошвидкісне обслуговування для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів у використаних або секонд-хенд лініях розливу. Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год Njdoy Rrilspfx Ah Aslb Об'єми наповнення: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: система H2O2 (SIG COMBI 2024) Системна сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Оновлення: комплект для модернізації швидкості розливу (SIG-2 2025) Формати: сумісний із упаковками 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Розширена автоматизація та системи керування Combibloc використовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної роботи. Оновлений у 2024 році H2O2-модуль забезпечує надійну деконтамінацію шляхів упаковки, а синхронізовані приводи та сервопривідні рухи гарантують точність при високій продуктивності. Операторські інтерфейси, включаючи сучасні HMI-сенсорні панелі, розроблені для інтуїтивної зміни формату та моніторингу, що підтримує стабільну роботу для промислових пакувальних застосувань. Вбудована логіка безпеки та заблоковані кришки з нержавіючої сталі захищають персонал і забезпечують гігієнічну експлуатацію під час розливу напоїв. Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції в лінію, Combibloc можна підключати до попередніх і наступних машин у системах SIG-2 Combibloc, а також до сумісного пакувального обладнання. Наразі лінія експлуатується на заводі в Хурда. Підтримує роботу в потоковому режимі з транспортерами, буферними зонами та подальшим вторинним пакуванням. Принципи швидкої зміни формату охоплюють невеликі форми від 65 мл до 200 мл, що дозволяє швидко змінювати продукти та ефективно керувати SKU у складних схемах використаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина сконфігурована як рішення високого рівня і готова до негайної інтеграції, розроблена за стандартами наповнювача SIG-2 Combibloc, укомплектована доступним H2O2-апгрейдом. Встановлений комплект для підвищення швидкості (2025) дозволяє збільшити продуктивність. Цей розливний автомат Combibloc є професійним активом, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, ідеально підходить для компаній, що потребують надійної роботи без компромісів щодо асептичних протоколів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Nlsdpfxsy Ef Tyo Ah Ajb Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності Nljdpfx Ahoy Ef Tme Ajb ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Можливість інтеграції в виробничі лінії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Njdpfjyhbdlox Ah Aslb Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Зусилля замикання: 200 т Діаметр гвинта: 55 мм Маса вприску: 434 г Відстань між колон В: 570 мм Nljdpfxsx Ir Ngj Ah Aob Відстань між колон Г: 570 мм Об’єм вприску: 474 см3 Розміри плит: 795 x 795 мм Напрацювання: 25 969 год Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Обладнання: 1x пристрій для витягування осердя Euromap 67

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високонапірний канальний вентилятор 1000 мм, 7,5 кВт Nodpfxewr Ul Se Ah Aelb Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, декілька одиниць у продажу Повітряний потік: 32 000 м³/год при напорі 420 Па У продажу декілька високонапірних канальних вентиляторів, ідеально підходять для різних систем охолодження та вентиляції. Виробник: NUAIRE Модель: SC1000LC4KGX-0JM6 Рік випуску: 2021 Абсолютно НОВІ! Декілька одиниць Технічні характеристики: - Лопаті з армованого скловолокном поліаміду - Регульований кут лопатей - Діаметр Ø 1000 мм - Анодірований алюмінієвий двигун - Потужність двигуна 7,5 кВт / 400/50 Гц / 1460 об/хв, 17,76 A - Мінімальна робоча температура -50/+60 °C (стоп/старт) у стандартній комплектації - Зміцнений корпус - Пластикові лопаті - Зовнішні розміри: 1106 мм / глибина 570 мм з урахуванням двигуна - Вага: 136 кг Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або телефонуйте. Ваше оголошення було автоматично перекладено. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Nlsdpfx Asyhbygoh Ajb Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Nsdoyhbwrspfx Ah Ajlb Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1995 році швейцарським виробником PAC. Машина досі знаходиться у виробництві й може бути оглянута особисто. Технічні характеристики Продуктивність: 10 000 пляшок/год. Мін./макс.: 5 000 – 13 000 пляшок/год. Тип пляшок: 0,5 л, Euro, NRW Пляшок у рядку: 10 Пляшок у машині: 1 980 Тримачі пляшкових комірок: 204 Розміри: Довжина: 8 100 мм Ширина: 1 395 мм Висота: 2 300 мм (без ніжок) Вага: приблизно 9 210 кг Витрата води: 4,0 – 4,8 м³/год Витрата тепла при 80°C: 700 – 840 кДж/год × 1000 Споживання електроенергії: 17 кВт Включено запасні частини Двигуни для заднього та переднього приводу Тримачі пляшкових комірок Зношувані частини Nodpfx Ahou H R Nne Ajlb

Стан: дуже добре (вживаний), Калібрувально-шліфувальний верстат DMC Topsand 2000 4 стрічки Перший агрегат — 1 ролик Другий агрегат — 1 ролик Третій агрегат — 1 електронний сегментований тампон Четвертий агрегат — 1 електронний сегментований тампон, суперфінішер Корисна ширина: 1350 мм Вакуумна система на конвеєрній стрічці Nledpfx Ahji Dakrs Ajb

Стан: дуже добре (вживаний), Loos U-HD 2000кг/год 16Бар Nlodpfx Aju I Rxlsh Aeb