Придбати Пакувальник Кейсів б/у (223)

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже як новий (вживаний), КОМБІ ПАКУВАЛЬНИК З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ Multipack Виробник: Sema Systemtechnik Модель машини: 1400s-FN-TPW Nwjdpfx Apjh Hq U Uocjk Рік випуску: 09/2015 Повністю з нержавіючої сталі Довгий час не експлуатувалася, стан як новий!

Стан: готовий до використання (вживаний), Прес-пакувальник HSM V-Press 860 рік випуску 2008–2009 ціна 5 800 євро Сила стиску: 54 кН Одиничне зусилля тиску: 63,46 Н/см² Потужність приводу: 7,5 кВт Час робочого циклу: 25 сек Висота завантаження: 1110 мм Ширина x висота завантажувального отвору: 1195 x 650 мм Довжина x ширина x висота тюка: 1200 x 780 x 1200 мм Вага тюка: 480 кг Габарити машини (Ш x Г x В): 1797 x 1247 x 2985 мм Вага машини: 2008 кг Тип витратного матеріалу: дріт Матеріал для пресування: плівка, змішаний папір, картон, відходи висікання, одяг, Big Bags, пінополістирол Прес-пакувальники HSM V-Press 860 plus 2013–2015 рр. ціна 8 000 євро Прес-пакувальник HSM V-Press 860 L, рік 2015, ціна 9 000 євро Прес-пакувальник HSM V-Press 860 plus, рік 2019, ціна 9 000 євро Прес-пакувальник HSM V-Press 860 plus, рік 2024, ціна 10 000 євро Прес-пакувальник HSM V-Press 860 новий, демо-модель, 2020 рік, ціна 13 000 євро 4-кратне обв'язування тюка дротом Розміри тюка: Д x Ш x В (мм): 1200 x 800 x 1000–1200 Вага тюка (кг): близько 500 кг Технічні дані: Д x Ш x В (мм): 1213 x 1824 x 2987 Завантажувальний отвір (мм): 1200 x 565 Цикл (сек): 35 Зусилля тиску (т): 54 Живлення (В): 400 (три фази) Прес-пакувальник HSM V-Press 860 plus B, рік 2020, ціна 14 000 євро Зусилля тиску: 594 кН Напруга/Частота: 400 В/50 Гц Потужність: 4 кВт Ширина x висота завантажувального отвору: 1500 x 651 мм Довжина x ширина x висота тюка: 1500 x 780 x 1200 мм Маса тюка: 550 кг Тип завантаження: ручне Габарити (Ш x Г x В): 2099 x 1245 x 2985 мм Вага: 2336 кг Тип витратного матеріалу: дріт Матеріал для пресування: плівка, картон Час циклу на холостому ходу: 25 сек Nodpfx Apjra Rbgecswk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: MBI19, Вживаний моноблок APSOL для пакування в коробки – рік випуску 2020 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Автоматичний пакувальник коробок Apsol 2020 року розроблений для надійної вторинної упаковки в промислових умовах. Його міцна конструкція та відповідність стандартам CE забезпечують стабільну роботу з мінімальним простоєм, що робить цю машину чудовим вибором для модернізації вживаної лінії розливу або розширення промислового комплексу вторинної упаковки. Для кожного формату використовується окрема головка захоплення продукції. Для застосовуваних форматів використовувалася конфігурація: 6x2. Виробник: Apsol Рік випуску: 2020 Швидкість виробництва: 7–9 коробок за хвилину Nwjdpfxjy Uvhao Apcsk Електроживлення: 400 В змінного струму, 50 Гц, трифазне (3ф+N+PE) Встановлена потужність: 26,5 кВт Робочий струм: 49 А Струм короткого замикання: 10 кА Клас захисту: IP54 Відповідність: CE Сучасна автоматизація та системи керування Машина спроєктована для надійної автоматизації, підтримує стабільну й повторювану роботу у вимогливих умовах. Електроархітектура забезпечує збалансований розподіл потужності та захист для приводів та електродвигунів. Доступність для оператора й системи блокування гарантують безпечність та збереження продуктивності. - Трифазне живлення для промислового використання - Відповідність стандарту CE, інтегрований електрозахист - Клас захисту IP54 від пилу й бризок - Зрозумілі інтерфейси для швидкого налаштування та моніторингу Інтеграція у виробничі лінії Обладнання ефективно інтегрується у лінії з виробництва напоїв та інші пакувальні комплекси. Призначене для роботи у складі потоків після розливу, етикетування та контролю якості, забезпечує стабільний перехід від первинної до вторинної упаковки. Конструкція підтримує синхронізацію із конвеєрами та обладнанням пакування чи палетування. - Безшовна інтеграція з лініями розливу й пакувальними машинами - Сумісність із модулями наповнення, етикетування й контролю - Ефективно працює із заклеювачами коробок, пакувальними машинами типу wrap-around і палетайзерами - Оптимально для модернізації вживаних ліній розливу чи розширення пакувальних потужностей Стан машини та історія експлуатації Рік випуску 2020 та підтверджені електротехнічні характеристики вказують на сучасну платформу, готову до негайного впровадження. Пропонується як вживане рішення для промислової упаковки у стані „під ключ“ для мінімізації термінів запуску й прискорення введення лінії в експлуатацію. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Маючи продуктивність 7–9 коробок на хвилину, цей пакувальник APSOL забезпечує оптимальне поєднання швидкості та надійності для малих і середніх виробничих потоків. Конструкція орієнтована на стабільну укладку й точність геометрії формування упаковок, що відповідає сучасним вимогам до якості у виробництві напоїв та загальній промисловій упаковці. - Стабільне формування упаковок із рівномірною укладкою - Продуктивність, оптимальна для середньошвидкісних ліній - Інженерна досконалість для гнучких промислових пакетувальних процесів

Стан: вживаний, Модель: прес-пакувальник HSM V-Press 1160 Plus Зусилля пресування (кН): 59 Продуктивність (тюків/год): 1-2 Макс. розмір тюка (мм): 1200x1100x1000-1200 Розміри Д x Ш x В (мм): 1780x1150x2985 Потужність (кВт): 4 кВт Nwsdpfjv Al Tijx Apcok Вага (кг): 2300 Рік випуску: 2018-2019

Стан: готовий до використання (вживаний), Прес-пакувальник HSM VK 42/1200, повністю автоматичний Сила пресування: 42 тонни Розміри тюка: 700 x 800 x 600 - 1200 мм Вага тюка: приблизно 450 кг Довжина преса: близько 7 метрів Nsdpfx Apsra Nrxocewk Вага преса: близько 6000 кг Автоматичне зв'язування: 4 дроти

Стан: добрий (вживаний), - Великий отвір для завантаження, ідеально підходить для великих коробок - Контейнерний самоскид для зручного завантаження Зусилля пресування: 400 кН Довжина тюка: 1.100 мм Ширина тюка: 750 мм Висота тюка: 750 мм Довжина преса: 5.640 мм Ширина преса: 1.674 мм Висота преса: 2.500 мм Вага: 4.450 кг - Потужність двигуна: 9 кВт - Напруга / частота: 3 x 400 В / 50 Гц - Вага тюка (залежно від матеріалу): до 350 кг - Ручне зв’язування: 3 рази дротом 2013 рік випуску Прес-пакувальник Hsm HL 4010 LI Nodpfev Amv Ejx Apcjwk - Великий завантажувальний отвір, ідеально підходить для великих коробок - Контейнерний самоскид для зручного завантаження Зусилля пресування: 400 кН - Потужність двигуна: 9,5 кВт - Напруга / частота: 3 x 400 В / 50 Гц - Вага тюка (залежно від матеріалу): до 350 кг - Ручне зв’язування: 3 рази дротом 2012 рік випуску

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця машина для пакування пляшок Kettner Blitzpac Junior E 3T, виготовлена у 2003 році, призначена для автоматичного пакування ПЕТ-пляшок у ящики для напоїв. Машина розрахована на формат ящика 20 x 0,5 л і оснащена 4 пакувальними модулями по 4 x 5 позицій кожен, що відповідає необхідному розміщенню 20 пляшок у ящику. Система використовує автоматизований збірний захватний пристрій/матричний захват для перенесення пляшок з транспортних ліній у ящики. В оснащенні машини – напрямні з нержавіючої сталі, модульні ланцюгові транспортери, редукторні двигуни SEW-Eurodrive, пневматичні компоненти, а також захисне огородження із сітчастими й прозорими панелями. Машина має позначення Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Технічні характеристики - Виробник: Kettner GmbH / Krones Group - Тип машини: пакувальник пляшок / пакувальник ящиків Njdpfxszbg T Ej Apcswk - Модель: Blitzpac Junior E 3T - Рік випуску: 2003 - Застосування: пакування пляшок у ящики - Формат: ящик 20 x 0,5 л - Конфігурація: 4 пакувальних модулі по 4 x 5 позицій - Система захвату: пневматичний матричний захват для роботи з пляшками - Транспортна система: модульний ланцюговий транспортер із напрямними з нержавіючої сталі - Привідна система: редукторні електродвигуни SEW-Eurodrive - Безпека: захисні огорожі, прозорі захисні пристрої, система безпеки/датчики - Електроживлення: 230 / 400 В змінного струму - Тип струму: трифазний - Частота: 50 Гц - Номінальний струм: 13 A - Стан: б/в, встановлений на промисловій лінії розливу

Стан: вживаний, Механізація пакування дощок. Лінія включає: - накопичувач дощок, - роликовий конвеєр для подачі дощок на один кінець, - поперечний конвеєр з функцією сепарації, - пакувальник дощок, - касети для прокладок, - підйомник пакунків дощок, - вихідні конвеєрні ланцюги. Довжина матеріалу до 1,8 м. Виробник: Kallfass Країна виробництва: Німеччина Nwodpfov Ebcxox Apcek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 Nwsdpjza Tx Sjfx Apcek - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для картонування скляних пляшок, з пакуванням картонних пакетів на треї з подальшим обгортанням у термоусадкову плівку. Додатково: п’ятитактна машина. Продуктивність: 26 000 пляшок/год при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Тактова швидкість: 18 тактів/хв при пакуванні 24 x 0,33 л пляшок. Формати: треї з 4 x шестипаковок або 3 x вісімкових пакетів для 0,33 л пляшок, також можливе пакування в коробки по 20 x 0,5 л пляшок. Оснащення: установка для формування треїв/нанесення клею (Nordson "Problue Flex", рік випуску 2021), пакувальник у картон, пакувальник на треї, машина для термоусадкової плівки, сушильний тунель, пристрій маркування (наносяться терміни придатності). Nwedpfx Asy Nm Rujpcek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Упаковочна лінія призначена для розпакування скляних пляшок з піддонів із наповненими модульними ящиками, їх переупаковки у 4-штучні картонні підставки типу «open basket» та подальшої упаковки у ящики типу Pinolen з подальшою палетизацією. Система складається з наступних окремих машин: 1. Депалетизатор модульних ящиків повних / репалетизатор порожніх модульних ящиків: тут завантажуються піддони з повними модульними ящиками, вони розшаровуються; також порожні ящики складаються в стопи і виводяться з потоку. 2. Переупаковувальна машина: тут розпаковуються 20-місні модульні ящики, розкладаються 4-місні картонні підставки, які комплектуються та упаковуються пляшками. 3. Пакувальник у ящики Pinolen та палетизація: тут 4-місні підставки упаковуються у ящики Pinolen, укладаються на піддон і виводяться з лінії. Nwsdpjy Nm Hvefx Apcsk Машина (додатково): переупаковка повних піддонів з модульними ящиками у піддони з ящиками Pinolen Продуктивність: прибл. 200 ящиків/год Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Конфігурація укладки: 2x2 пляшки/картон, 2x4 ящика, 5 шарів/піддон Напрямок руху: справа наліво Керування: локальна операторська панель / Siemens PLC Розташування: окрема, встановлена окремо Основа конструкції: рама з квадратної труби, закріплена до підлоги Оснащення: депалетизатор, розпаковувач, транспортер пляшок, транспортер ящиків, розкладник картонів, пакувальник пляшок у картон, пакувальник картонів у Pinolen-ящики, палетизація наповнених ящиків, подача та відведення піддонів, захисна решітка, шафи керування, операторський термінал

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 6-головий пакувальник для 0,5 л та 0,33 л скляних пляшок: Krones Linapac II E35 LT1G Вміст пляшок: 6 x 20 або 6 x 24 пляшок Тип машини (додатково): Пакувальна машина для пляшкових ящиків Потужність: 24,5 кВт Споживання повітря: 0,0002 м³/пляшка Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Довжина: 6160 мм Ширина: 4120 мм Висота: 5033 мм Формати: скляна пляшка 0,5 л (D = 68,5 мм, H = 270 мм; Ale / Longneck), скляна пляшка 0,33 л (D = 61 мм, H = 238 мм; Ale / Longneck) Комбінації розкладки: 6 x 20 поперек, 6 x 24 поперек, пластиковий ящик на 20 пляшок (400 x 300 x 300 мм), пластиковий ящик на 24 пляшки (400 x 300 x 270 мм) Nodoxbqldopfx Apcjwk Напрямок ходу: справа на ліво Управління / Контроль: ПЛК, шафа керування з сенсорною панеллю Розташування: окремо стоїть Базова конструкція: рама з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 базова машина (підйомний механізм, горизонтальна лінійна одиниця, несуча голівка захвату, осі руху), 2 комплекти захватних голівок (рама з 6 кільцевими захватами, по 20 (24) кільцевих захватів, пристрій витягування, ручний механізм зміни, напрямна рама, вібростіл, блок перевірки повноти, затискні планки для регулювання направляючих листів), стелажний магазин (позиції з приводом для автоматичного завантаження), транспортування контейнерів, транспортування упаковок, пристрій безпеки, електро- та пневматичне оснащення Периферія: буферні столи для порожніх і повних ящиків Вага: 2500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Nwedpfx Apovu Tufscek Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, VP 800 – це автоматична машина для пакетування і розпакування пляшок, яка працює за принципом корзиночного пакування та призначена для автоматичної експлуатації в харчовій (напої) промисловості. Тип машини (доповнення): лінійний пакувальник Потужність: 5,5 кВт Струм: 10 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 3000 мм Ширина: 1540 мм Висота: 2600 мм Формати: 24 x 0,33 л пляшки типу Vichy Напрямок руху: справа наліво Управління/контроль: Simatic S7-99 Основна конструкція: регульована по висоті рама Комплектація: приблизно 3 м вихід для пляшок; приблизно 5,5 м вхід для ящиків; приблизно 4,5 м вихід для ящиків Nwedpjvcqgnefx Apcok Вага: 1100 кг

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для пива та безалкогольних напоїв з продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Відкручувач: JOHA тип Smaragt, рік випуску 1990, з одним відкручувальним головкою - Автомат для розпакування пляшок: JOHA тип E100, рік 1978, з однією захватною головкою - Мийка ящиків: JOHA тип KA2N, рік 1983 - Машина для миття пляшок: Pirzer, рік 1983, з 19 кошиками для пляшок у ряду - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення і закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік 1975, з 28 наповнювальними клапанами і 7 станціями закупорювання - Закрутник: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік 1979, для етикеток на корпус та горло пляшки, з 8 станціями етикетування - Пакувальник пляшок: JOHA тип A400 Q, рік 1977, з однією захватною головкою Додаткова інформація: - Роки випуску обладнання: 1975 - 1990 Njdpfx Apovcq Avocowk - Продуктивність: 9000 пляшок/год - Формати: 0,5 л європляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л - Комплектація: відкручувач; автомат для розпакування; мийка ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; машина для наповнення і закупорювання (28 наповнювальних клапанів і 7 станцій закупорювання); закрутник; етикетувальна машина; пакувальник пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Joha пакувальник ящиків Машина (додатково): Пакувальна машина для ящиків для пляшок Продуктивність прибл.: 400 ящиків/год Потужність: 1,5 кВт Струм: 3,5 А Напруга: 400 / 230 В Nwedsw S T Nbopfx Apcok Розташування / Позиція: окремо стоїть

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Пакувальна машина для пакування ПЕТ-пляшок у пластикові ящики. Машина встановлена у Т-подібному розташуванні. Пакувальна траєкторія та тактові часи вільно програмуються. Машина пакує ПЕТ-пляшки об'ємом 0,5 л та 1,0 л у ящики на 20 або 9 пляшок відповідно. Можлива переоснащення під інші формати. Додаткова інформація: Головка-пакувальник для автоматичного завантаження ПЕТ-пляшок у ящики для напоїв Nwsdpfjxykv Tsx Apcsk Максимальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (0,5 л пляшки) Тактова частота: 400 тактів/год Кількість пакувальних головок для 0,5 л: 3 шт. Кількість пакувальних головок для 1,0 л: 5 шт. Споживана потужність: 13,7 кВА Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 4,5 м³/год, 6 бар, з'єднання 3/8'' Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л; ящики на 20 пляшок (0,5 л – 4x5) та 9 пляшок (1,0 л – 3x3) Напрямок руху: поздовжній для 20-ти пляшкових ящиків; поперечний для 9-ти пляшкових ящиків Управління: Simatic S7 Матеріал: базова рама, навісне обладнання, шафа управління і транспортери – нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Розташування: Т-подібна установка Базова конструкція: на базовій рамі з регульованими по висоті опорами Комплектація: тримач захоплювача, захоплювачі, світлові бар'єри, стіл для пляшок, напрямні пластини для пляшок, контроль повноти пляшок, вібратор, частотнорегульований транспорт пляшок, захисні двері машини, сенсорна панель із інтерфейсом оператора, шафа управління Вага: 2900 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Вакуумний пакувальник VC999 07P, рік випуску: 2007. Підключення: 400 В. Розміри камери приблизно 88x50x15 см, оснащений 2 вакуумними насосами CLFH 220 Rietschle. Рік випуску насосів: 1998, потужність: 2 x 5,5 кВт. Njdpfx Apsf Srcfocjwk Дуже гарний стан, працює бездоганно.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний пакувальник Henkelmann Nwsdpfx Apexx Diwocjk Марка: Henkelmann Габарити: 1550 x 800 x 950 мм Зварювальна планка: 620 мм Камера: 570 x 670 мм Вакуумний пакувальник Henkelmann — це професійне обладнання, призначене для вакуумного пакування продуктів, що забезпечує їхню тривалу свіжість і захист від забруднень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Nedpfx Apjyhbmtocowk Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: добрий (вживаний), Rochman SVA6035 Обгортковий пакувальник із термоусадочним тунелем Njdpfxjx H Tgqs Apcswk Обгортковий пакувальник Rochman, зварювальна планка 600 мм, регульовані температурний режим та швидкість, після зварювання подає продукцію у термоусадочний тунель SMIPack T650EF, макс. висота продукту 300 мм, 3 фази.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу Nodpfswa Tqcjx Apcjwk - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Nwsdpfovgu Tyox Apcok Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана автоматична пакувальна машина типу wrap around Vanta 2100 bph Njdpfx Apsvgt Trocewk Опис пакувальника Vanta типу wrap around Вживаний автоматичний пакувальник Vanta 2100 bph є визнаною інновацією у сфері розливу напоїв. Модель спеціально спроєктована для роботи з різними типами тари: жестяними банками, скляними та ПЕТ-пляшками, забезпечуючи високу продуктивність та точність пакування. Типи продукції та сфера застосування Vanta 2100 bph надзвичайно універсальна: машина легко налаштовується під різні розміри та типи продукції. Вона справляється з банками, скляними та ПЕТ-пляшками діаметром від 50 до 110 мм і висотою від 70 до 370 мм. Обробляє пакувальні розміри впоперек напрямку транспортеру від 140 до 450 мм і вздовж напрямку – від 200 до 450 мм. Діапазон розмірів гофрокартону: горизонтально щодо потоку – від 210 до 1500 мм, фронтально – від 280 до 700 мм. Технічна специфікація Машина працює від трифазної мережі 380 В, 50 Гц. Споживана потужність складає 13 кВт. Система керування – 24 ВDC. Витрати стисненого повітря – 110 л/хв при 0,6 МПа (6,7 м³/год). Вага обладнання – 7000 кг. Рівень шуму відповідає нормам і становить менше 85 дБ. Система подачі та транспортування Подача картону реалізована просто та надійно, що забезпечує рівномірну та стабільну роботу всієї лінії. Це критично для ефективності виробничого процесу, мінімізації простоїв та безперервності пакування на кожному етапі. Висновок щодо пакувальника Vanta Вживана автоматична машина типу wrap around Vanta 2100 bph — це ідеальне рішення для пакування банок, скляних і ПЕТ-пляшок. Зі своїми сучасними технічними характеристиками та універсальністю по розмірах продукції й пакування, обладнання забезпечує максимальну цінність для галузі розливу, поєднуючи багатофункціональність, ефективність і точність у одному цілісному рішенні.

Стан: вживаний, Вживана кінцева лінія TMG до 1200 коробок/год Ящикозбирач з гарячим склеюванням По-перше, ящикозбирач TMG оснащено гарячим склеюванням дна з використанням, зокрема, клеєрозплавного термопістолета Nordson. Це забезпечує формування та герметизацію коробок різних розмірів. Машина має міцну раму з фарбованої сталі та оснащена захисними кожухами. Важливо, що продуктивність складає близько 1200 коробок на годину. Обладнання відповідає стандартам CE станом на 2018 рік і забезпечується керівництвом з експлуатації. Таким чином, це ефективне рішення для пакування. Пакувальник коробок з механічною подачею Далі, пакувальник коробок TMG оснащений механічним переміщенням по осях для точності та адаптивності. Можлива комплектація, наприклад, двома головками захвату пляшок (6+6) або однією на 12 пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами. Вхідний стіл виконаний із нержавіючої сталі, що свідчить про високу надійність. Продуктивність – близько 480 циклів на годину. Укомплектовано системою безпеки та відповідає нормам CE 2018 року. Nwsdpfx Ajvgt N Tepcek Запаювач коробок для ефективного закриття кінцевої лінії TMG Запаювач коробок TMG забезпечує точне верхнє заклеювання гарячим клеєм. Оснащений автоматичним сепаратором коробок та пневматичним поршнем для закриття задньої кришки. Має ручне регулювання для роботи з різними розмірами коробок. Продуктивність – до 1200 коробок на годину. Система забезпечує високу ефективність і надійність запаювання. Бокові захисні кожухи та відповідність стандарту CE 2018 року, у комплекті – інструкція з експлуатації. Це оптимальне рішення для кінцевих упаковочних операцій. Підсумок щодо кінцевої лінії TMG Обрання «Вживаної кінцевої лінії TMG до 1200 коробок/год» – це стратегічне рішення для підвищення ефективності пакування. Інтеграція ящикозбирача, пакувальника та запаювача забезпечує дотримання стандартів безпеки та гнучкість роботи. Таке обладнання ідеально підходить для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і підтримувати високі стандарти якості. Технологія TMG – це комплексний підхід до безпеки та оптимізації процесів, що повністю відповідає потребам розливної промисловості та гарантує надійність і максимальну продуктивність у довготривалій перспективі.