Придбати Пакувальник Кейсів б/у (223)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Nwedpfey Szcwox Apcjk

Стан: добрий (вживаний), Упаковочна лінія, пакувальна машина, термоусадочна машина з кожухом, термоусадочний пакувальник з кожухом, машина для пакування у плівку, інструмент для запаювання (ущільнення), трейсилер, машина для запаювання лотків Nsdpfx Aevrccaepcjwk - Виробник: Reepack, інструмент для запаювання з машини для запаювання лотків - Тип: 342201270 - Розмір лотка/форма штампу: розміри див. на фото - Габарити машини: 485/400/В220 мм - Вага: 36 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання. Nwodpfx Asw D E Ubopcsk

Стан: добрий (вживаний), Rochman SVA6035 Обгортковий пакувальник із термоусадочним тунелем Обгортковий пакувальник Rochman, зварювальна планка 600 мм, регульовані температурний режим та швидкість, після зварювання подає продукцію у термоусадочний тунель SMIPack T650EF, макс. висота продукту 300 мм, 3 фази. Nwjdpex H Tgqjfx Apcek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 17 900 h, Б/в автоматичний пакувальник WrapAround BAUMER, 2013 р. Вступ У складній сфері технологій розливу напоїв б/в пакувальник WrapAround BAUMER 2013 року є зразком надійності та універсальності. Машина, виготовлена відомим виробником Baumer, забезпечує стабільну роботу і адаптована під різноманітні вимоги сучасних виробничих ліній. Видатна продуктивність пакувальника Baumer WrapAround Основною перевагою цієї моделі є висока швидкість — до 1500 коробок на годину, що гарантує ефективність роботи без втрати якості пакування. Машина підтримує 10 форматів упаковки, що дозволяє швидко перемикатися між різними видами тари та забезпечує максимальну гнучкість у виробництві. Безпека та надійність — пріоритети виробника Безпека операторів — ключовий аспект у промисловому обладнанні. Даний пакувальник оснащено сучасними захисними системами, які зменшують ризики в роботі. Повний комплект технічної документації та простота в обслуговуванні сприяють безперебійній експлуатації та мінімізують простої. Інтелектуальні системи керування Для досягнення максимальної ефективності пакувальник обладнано сучасним ПЛК Siemens S7, що дає змогу налаштовувати й контролювати всі робочі процеси. Наявність запасних частин гарантує зменшення простоїв та підтримку безперервної роботи обладнання. Ідеальні габарити для різних виробничих майданчиків Компактність та оптимальні розміри дозволяють легко інтегрувати цю модель у різні виробничі середовища. Довжина — 11248 мм, ширина — 2458 мм, висота — 2670 мм. Вага — 5300 кг. Такі характеристики забезпечують стабільність і універсальність розміщення. Висновок: новий стандарт у сфері пакування напоїв Nodpsvgvuljfx Apcswk Пакувальник WrapAround BAUMER 2013 року — це поєднання продуктивності, надійності та інноваційних рішень для підвищення ефективності виробництва. Його технічні можливості та продумана конструкція роблять його вигідним рішенням для модернізації будь-якої розливної лінії, підтверджуючи лідерство у сфері упаковки.

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для пива та безалкогольних напоїв з продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Відкручувач: JOHA тип Smaragt, рік випуску 1990, з одним відкручувальним головкою - Автомат для розпакування пляшок: JOHA тип E100, рік 1978, з однією захватною головкою - Мийка ящиків: JOHA тип KA2N, рік 1983 - Машина для миття пляшок: Pirzer, рік 1983, з 19 кошиками для пляшок у ряду - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення і закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік 1975, з 28 наповнювальними клапанами і 7 станціями закупорювання - Закрутник: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік 1979, для етикеток на корпус та горло пляшки, з 8 станціями етикетування - Пакувальник пляшок: JOHA тип A400 Q, рік 1977, з однією захватною головкою Додаткова інформація: - Роки випуску обладнання: 1975 - 1990 - Продуктивність: 9000 пляшок/год Nwodpfx Apsvcq Avecjk - Формати: 0,5 л європляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л - Комплектація: відкручувач; автомат для розпакування; мийка ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; машина для наповнення і закупорювання (28 наповнювальних клапанів і 7 станцій закупорювання); закрутник; етикетувальна машина; пакувальник пляшок.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, VP 800 – це автоматична машина для пакетування і розпакування пляшок, яка працює за принципом корзиночного пакування та призначена для автоматичної експлуатації в харчовій (напої) промисловості. Тип машини (доповнення): лінійний пакувальник Nwedevcqgnjpfx Apcjk Потужність: 5,5 кВт Струм: 10 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 3000 мм Ширина: 1540 мм Висота: 2600 мм Формати: 24 x 0,33 л пляшки типу Vichy Напрямок руху: справа наліво Управління/контроль: Simatic S7-99 Основна конструкція: регульована по висоті рама Комплектація: приблизно 3 м вихід для пляшок; приблизно 5,5 м вхід для ящиків; приблизно 4,5 м вихід для ящиків Вага: 1100 кг

Стан: добрий (вживаний), Вертикальний прес-пакувальник із зусиллям пресування 30 тонн Nsdpfxoycw Dwj Apcjwk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Nsdpfx Apsvu Tufscswk Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Стан: вживаний, Вживана повна лінія для розливу вина Alfatek, продуктивність 5000 пляшок/год Виробник: ALFATEK Рік випуску: 2003 Швидкість (бут./год): 5000 Формати пляшок: стандартна Бордо – легка конічна Бордо – важка конічна Бордо – магнум 1,5 л Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Запобіжні пристрої: так Інструкції в наявності: так Ревізії: відсутні Стан роботи: робочий Розливаємий продукт: вино Кількість клапанів: 24 Тип розливу: гравітаційний Тип наповнювача: фіксований Ізобаричний клапан: ні PLC: відсутній Запасні частини: відсутні Опис вживаної розливної лінії: Вживана повна лінія Alfatek для розливу вина, 5000 пляшок/год: 1) Ополіскувач KOMPASS на 16 сопел 2) Моноблок Alfatek для розливу з 24 кранами і 4 закупорювальними головками Arol (змивання) Доступні 4 формати пляшок: - стандартна Бордо - легка конічна Бордо - важка конічна Бордо - магнум 1,5 л 3) Етикетувальна машина Newtec з двома станціями для нанесення клею 4) Формувач коробів APE з клеєвим обладнанням Nordson 5) Пакувальник коробів APE Nwjdpfxovguuks Apcjk 6) Машина для обклеювання скотчем

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія пакування для термоусадочних пакетів. Склад лінії: Nedpfxjy Iv Iao Apcewk 1. Вакуумний пакувальник MULTIVAC C 700 Розміри камери (ДхШхВ): 1060x440x200 мм Розміри машини (ДхШхВ): 1270x850x1150 мм Довжина зварювальної планки: 1 x 1060 мм Час циклу машини: 15-40 сек. Напруга: 400 В-3-50 Гц Потужність: 7,0 кВт ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Автоматична платформа з конвеєрною стрічкою Цифровий контроль температури Корпус із нержавіючої сталі Максимальна вантажопідйомність: 30 кг Глибина занурення: 200 мм Час занурення: 3-5 секунд (регульовано) Час циклу: 22 секунди Споживання стисненого повітря: 50 л/хв 6 бар Автоматичне керування подачею води Злив води Автоматичний контроль рівня води Вбудований захист від накипу Таймер для попереднього підігріву води

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Joha пакувальник ящиків Машина (додатково): Пакувальна машина для ящиків для пляшок Продуктивність прибл.: 400 ящиків/год Потужність: 1,5 кВт Струм: 3,5 А Напруга: 400 / 230 В Nwodpfx Ajw S T Nbspcsk Розташування / Позиція: окремо стоїть

Стан: майже як новий (вживаний), Вакуумний пакувальник з нержавіючої сталі, розміри камери 500 мм x 430 мм x 100 мм, зварювальні планки 400 мм, таймер/контроль температури, пересувний, 3-фазний. Nwedpfsfhdt Hex Apcok

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пакувальна машина для обв'язування/бандажування кількох продуктів поліетиленовою плівкою без усадки. Компактна, міцна конструкція, проста у використанні, швидка заміна плівки. – Технічні характеристики: габарити пакунка: Д(50-200)xШ(50-130)xВ(30-280) мм; відповідна обв'язувальна стрічка: ПЕ-плівка; ширина ПЕ-плівки: 40 ~ 80 мм; товщина ПЕ-плівки: 50 ~ 80 мкм; швидкість: макс. 10 пакунків/хв при 10 коробках у пакунку, макс. 15 пакунків/хв при 5 коробках у пакунку; потужність: 0,5 кВт, 220В/50Гц; стиснене повітря: 6 бар; розміри: Д1600xШ600xВ1500 мм; вага: 300 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі, ніж зазвичай на вживану техніку. Звертайтеся до нас із вашим завданням щодо пакування — будемо раді допомогти. Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для машин, які виготовляються на замовлення, дуже короткі терміни постачання — від приблизно 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією. Nedjv Nku Sjpfx Apcowk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживаний пакувальник Baumer Wrap Around 2003 року Nsdpjvlnvxsfx Apcjwk Пакувальник wrap around Baumer – це надійне та ефективне обладнання для пакування, що широко використовується в різних галузях промисловості. Дана модель, Europea 510, виготовлена у 2003 році та перебуває у чудовому технічному стані завдяки регулярному обслуговуванню. Машина повністю працездатна та готова до інтеграції у вашу виробничу лінію. Незалежно від того, чи потрібно вам пакувати дрібні чи великі вироби, цей пакувальник wrap around – універсальне та ефективне рішення для різноманітних завдань пакування. Високоякісна конструкція та надійна експлуатація роблять цю машину цінним вкладенням для будь-якого підприємства, яке прагне підвищити ефективність та продуктивність пакування.

Стан: вживаний, Виробник: Multivac Тип: Вакуумний пакувальник Модель: C 400 Глибина камери: 470 мм Njdpfx Aet Up Rrepcjwk Висота камери: 170 мм або 250 мм Конфігурації зварювальних планок: - передня 650 мм + права 450 мм - ліва 520 мм + права 520 мм - ліва 520 мм + права 520 мм + передня 520 мм - передня 700 мм Напруга: 3 x 400 В, 50 Гц Вбудований вакуумний насос: 100 або 140 м³/год Основний матеріал: нержавіюча сталь Вага машини: 250 кг

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія розливу включає: (1) знімач порожньої склотари Kettner Presant Super, рік випуску: 1990; (2) ополіскувач Krones Gripstar, рік випуску: 1991; (3) наповнювач Krones FKVCF 110, рік випуску: 1991; (4) натуральний коркувач Bertolaso Delta 416S, рік випуску: 1991; (5) транспортер пробок; (6) дротов’яз Kematec Dratomat 20, рік випуску: 1991; (7) депалетайзер Schneider EPA 211, рік випуску: 1991; (8) депалетайзер Schneider EPA 505, рік випуску: 1991; (9) машина для капсулювання Robino Zenith 2-32 Otticoo, рік випуску: 1991; (10) етикетувальна машина Krones Solomatik 20-8-4, рік випуску: 1982; (11) пакувальник Kettner Robot BE3/CT, рік випуску: 1990; (12) paternoster для транспортування коробок; (13) 2x формувач коробок Kettner KAF 2400 F, рік випуску: 1996; (14) закручувач Kettner HD 2500, рік випуску: 1990; (15) паллетоукладач Kettner Pressant Universal, рік випуску: 1990; (16) обв'язувальна машина Born HB R 240/430, рік випуску: 1990; (17) паллетний роликовий конвеєр; (18) роликовий конвеєр. Продуктивність лінії — 18 000 пляшок/год, з документацією, підходить для шампанських пляшок, установка не працює вже десять років. Nodpsk Nm Nrefx Apcswk

Стан: дуже добре (вживаний), Відвідний конвеєр із нержавіючої сталі для Multihead Weigher Цей конвеєрний транспортер із нержавіючої сталі спеціально розроблений для дбайливого транспортування порцій з мультиголовкових вагів (Multihead Weigher) до наступного обладнання, такого як термоформер або лотковий пакувальник (traysealer). Конвеєр легко підключається до лоткового пакувальника, термоформера або іншої машини для поетапного (1 за 1) подання порцій від Multihead Weigher до наступної машини. Транспортер оснащений захисним кожухом і має можливість підключення охолоджувального модуля для підтримки продукту в охолодженому стані. Матеріал: нержавіюча сталь Ширина стрічки: 305 мм Довжина камери: 200 мм Загальна ширина стрічки: 4 650 мм Висота вхідної частини: 1 880 мм (регулюється) Висота вихідної частини: 1 765 мм (регулюється) Габаритні розміри машини (Д×Ш×В): 4 600×1 500×2 450 мм Nwsdpfsix Ngqex Apcsk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд: Ця лінія для фасування в картонні упаковки з 1999 року складається з наповнювача SIG Combiblock, системи акумуляції, аплікатора для соломинок, термотунелю та пакувальника в коробки. Зараз лінія фасує соки у картонні упаковки. Обладнання працюватиме до кінця жовтня і може бути оглянуто особисто в будь-який час. Nedpfor It Stsx Apcowk Технічні характеристики: Продуктивність: 12 000 пляшок/год Об’єм: 200 мл Упаковка: Картон, CB7 (подача) Формат термотунелю: 2x5 Формат пакувальника: Пак 30 шт/Пак 60 шт Список обладнання: Наповнювач | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Напрацьовано: 112 650 год Вертикальна система акумуляції | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Аплікатор для соломинок | Geyssel Köln | 432 | 1999 Термотунель | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Пакувальник у коробки | Meurer | CMT/TP | 1999

Стан: дуже добре (вживаний), Потоковий пакувальник із нержавіючої сталі у майже новому стані. Модель з сенсорним екраном. Nwjdpfotux N Hox Apcek

Стан: добрий (вживаний), Рукавний пакувальник Adpak A700 Nwjdpjv E Rrvsfx Apcjk Пакувальна машина Adpak Easy700 для термоусадки, рукавний пакувальник, ширина зварювальної планки 750 мм, максимальний розмір продукту 600 мм x 400 мм, ідеально підходить для лотків, пляшок, банок, харчових продуктів, напоїв, засобів гігієни тощо, мобільна, підключення: 3-фазне живлення.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), НА ПРОДАЖ: високопродуктивний палетайзер марки CHRONOS RICHARDSON мод. 14800, рік випуску 2012. Електро-управляючий щит модернізовано у 2021 році: замінено інвертори на нові (YASKAWA), а також оновлено програму управління. Управління: CPU PLC SIEMENS S7. За бажанням можу надіслати відео роботи машини. Документація та обладнання: Повний комплект документів, включаючи електросхеми, сертифікат відповідності CE, а також вихідні файли програми управління з резервною копією. Стан і сервіс: Машина знаходиться в постійному використанні й буде доступна для демонтажу наприкінці листопада. У цей період можлива інспекція і перевірка роботи обладнання. Пристрій регулярно обслуговується і підтримується в дуже доброму технічному стані. Nsdpfx Apendcwxscewk Технічні характеристики – продуктивність: Можливість пакування близько 1000–1200 мішків на годину, залежно від схеми палетування, розміру та кількості мішків на одному рівні та ін. Можемо організувати транспортування, а також підключення й перепрограмування програмного забезпечення нашим техніком, адаптуючи роботу палетайзера для конкретних потреб клієнта (послуга оплачується додатково). Теги: палетайзер, палетайзер, palletizzatore, palletizer, робот, укладальник, укладання, палетизація, пакування, пакувальна машина, фасувальник, вертикальна, горизонтальна, пакувальник, депалетайзер, depalletizer, сипучі матеріали, гранулят, пеллети, вугілля, еко-горошок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії. Nwjdpfx Asw Ahg Rjpcek

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, - Продуктивність: 300 трилітрових пакетів на годину. - Гаряче та холодне розливання у пакети від 0,5 до 220 літрів. Nodpfx Aoflriuopcowk - Можливість наповнення пакетів із різними типами ковпачків. - Вбудований буферний бак для гарячого розливу. - Інтегрований поплавок у буферному баку для контролю рівня наповнення. - Пакети можна евакуювати перед наповненням. - Сенсорна панель управління. - Повторюваність об’ємів із відхиленням ± 0,5 %. - Легкорегульований стіл для наповнення пакетів різних об’ємів. - Робоча поверхня зі рольгангом легко очищується та дозволяє делікатне ковзання пакетів. - Легко миється після використання. - Встановлено на поворотні колеса. - Також пропонуємо повністю автоматичні машини для фасування Bag in Box.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Nwedpfx Apoy Ud Alscek Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.