Придбати Перетворювач, Що Складається б/у (14 216)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 625 кг, висота продукту (макс.): 50 мм, максимальна довжина продукту: 3 080 мм, максимальна ширина виробу: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друкуючої головки: П’єзоелектричний струменевий метод із змінним розміром краплі Розмір краплі: 6–42 пл Тип чорнила: УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Кількість кольорових каналів: 8 Стандартна кольорова конфігурація: CMYK, білий, лак, світло-блакитний і світло-пурпурний Максимальна площа носія: макс. 308 × 250 см Максимальна площа друку: макс. 309 × 251 см Максимальна товщина носія: макс. 50,8 мм Максимальна вага носія: макс. 34 кг/м² Вакуумна система: Незалежні вакуумні зони для надійного утримання без використання клейкої стрічки Можливість безрамкового друку Характеристики RMO (пристрою для подачі рулонних матеріалів) Максимальна ширина рулону: макс. 220 см Мінімальна ширина рулону: мін. 90 см Максимальний діаметр рулону: макс. 24 см Максимальна вага рулону: макс. 50 кг Діаметр втулки: 3 дюйми Приблизний діаметр втулки: 7,6 см Швидкість і продуктивність Максимальна швидкість друку: макс. 52,8 м²/год Продуктивний режим: прибл. 27,0 м²/год Режим високої якості: прибл. 19,8 м²/год ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): прибл. 3830 x 4660 x 1300 мм Вага: прибл. 1625 кг Gujdozy Ngdspfx Al Dsg Електроживлення: 2 × 200–240 В Частота: 50/60 Гц Захист: 16 А Стиснене повітря: 6 бар ОБЛАДНАННЯ RMO для рулонних матеріалів УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Незалежні вакуумні зони Функція безрамкового друку Підключення для подачі стисненого повітря для очищення та антистатичного обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Продається валкова каширувальна машина Tünkers, призначена для рівномірного нанесення клею на папір, картон, гофрокартон та інші пласкі матеріали. Обладнання використовується в палітурних майстернях, друкарнях, підприємствах з виробництва пакування, а також під час процесів каширування та ламінування. Машина оснащена частотним перетворювачем Hitachi X200, який дозволяє плавно регулювати швидкість валків і налаштовувати роботу залежно від типу оброблюваного матеріалу. Надійна промислова конструкція та прецизійна система валків забезпечують рівномірний розподіл клею по всій робочій ширині. Технічні характеристики Виробник: Tünkers GmbH Країна виробництва: Німеччина Тип: валкова каширувальна машина / машина для нанесення клею Електропривод Регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача Hitachi X200 Двигун із термозахистом PTC Металевий робочий стіл Gjdpfx Aleziwxyo Djug Регулювання притиску валків Номер машини: 12/201118/28 Застосування Обладнання призначене для: - нанесення клею на папір і картон, - каширування паперу на гофрокартон, - ламінування матеріалів, - склеювання облицювань, - виробництва пакування, - палітурних робіт, - поліграфічних потреб. У комплекті - валкова каширувальна машина Tünkers, - частотний перетворювач Hitachi X200, - кабелі, - елементи, що видно на фото. Стан Обладнання б/в, має нормальні сліди експлуатації. Продається у точно такому стані і комплекті, як показано на фотографіях.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна дробильно-сортувальна установка продуктивністю 400 тонн/год складається з вібраційного живильного бункера об’ємом 40 м³, грохота з роликами (wobbler feeder), щокової дробарки CLK-110, ударної дробарки, тунельних систем, стрічкових транспортерів для складування та повернення, складувальних бункерів, шафи керування та системи автоматизації. Продукція, що надходить до бункера живлення, на першому етапі двоступінчатого грохота з роликами очищується від бруду та мулу та, за необхідності, через байпасний стрічковий транспортер направляється в обхід. Gedpfxezvxlno Al Dsug На другому етапі грохота з роликами матеріал, що підходить для щокової дробарки, за допомогою стрічкового транспортера передається в зону складування. Щокова дробарка з максимальною подачею 800 мм дробить матеріал та відправляє його на перший вібраційний грохот. На першому вібраційному грохоті матеріали сортуються за фракціями 0-40 мм, 40-90 мм і направляються у складські зони. Матеріал фракцією понад 90 мм передається до допоміжної дробильно-сортувальної секції. Через тунельну систему продукт подається в ударну дробарку 12-13 S. Після дроблення матеріал на ударній дробарці сортується за різними розмірами на вібраційному грохоті та відправляється до складу. Матеріал, що зберігається у складі, за необхідності через тунельний конвеєр передається до лоткового вібраційного живильника, який потім транспортує продукцію до складувальних бункерів стрічковим транспортером. Вся робота дробильно-сортувальної установки здійснюється з трьох окремих автоматизованих пультів керування.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, довжина заготовки (макс.): 4 200 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, висота заготовки (макс.): 1 200 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАНІ ПРО ПИЛОМАТЕРІАЛИ Пакети, що підлягають розкрою, максимальна довжина: 4200 мм Пакети, що підлягають розкрою, мінімальна довжина: 2500 мм Пакети, що підлягають розкрою, максимальна ширина: 1200 мм Пакети, що підлягають розкрою, максимальна висота: 1200 мм Пакети після розкрою, максимальна довжина: 4000 мм Пакети після розкрою, мінімальна довжина: 700 мм Обрізки (відходи), максимальна довжина: 300 мм Gusdpfx Alozwt T As Dsg ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: ES 121 SHK 4 м Рік випуску: 2023 Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Пильна ланцюг, номер за каталогом 10004788, довжина 1900 мм Направляюча, номер за каталогом 11003322, довжина 1900 мм Інструкція з експлуатації, номер за каталогом 50002270

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 147 кВт (199,86 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та забезпечується 1-річною гарантією! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО FABO MCC-100 — це компактна, ефективна модель серії CC, що являє собою мобільний дробильно-сортувальний комплекс із замкнутим циклом, призначений для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші типи твердих каменів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 7 м³ - Виробнича потужність: 80-100 тонн на годину - Тип дробарки: конусна дробарка - Максимальний розмір завантаження: 130 мм - Розмір та кількість ярусів вібросита: 1300x4000 мм, 3-4 яруси - Загальна потужність двигунів: 147 кВт MCC-100 складається з: • Бункер (хопер) • Вібраційний живильник • Конусна дробарка • Вібросито з великим ходом • Складані конвеєрні стрічки подачі, рециркуляції, байпасу та складування • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система • Система пилоподавлення • Зручні платформи для обслуговування Дизельний генератор (опція) Gjdpfjzv Tbwex Al Doug ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Стан: добрий (вживаний), Horizon VAC-100a + VAC-100c + SPF-20 + FC-20 – лінія для виготовлення буклетів Обладнання в дуже хорошому стані, добре обслуговується та готове до роботи. Виготовлено в Японії. Лінія складається з: – Horizon VAC-100a / VAC-100c Максимальний розмір: 350x500 мм Мінімальний розмір: 120x148 мм Вакуумна подача 10 полиць Висота стопки: 55 мм Базова вага: 40-270 г Живлення: 230 В Вага: 310 кг/одиниця Сенсорне керування Датчики, що виявляють застрягання, подвійну подачу та відсутність подачі Можливість збереження 9 попередньо заданих завдань у пам’яті машини Guodpjzur A Rofx Al Deg Horizon SPF-20 Максимальний розмір: 500x350 мм Мінімальний розмір: 120x180 мм Дротяний зшивальний апарат Фальцювання Дві головки Hohner (макс. 4) Живлення: 230 В Вага: 490 кг Horizon FC-20 Продуктивність різання: 88 аркушів Живлення: 230 В Вага: 240 кг Обладнання включає: систему подачі LC-20, додаткові компресори EAB-100, комплект для пакування PK-20, систему вирівнювання PJ-75, інструменти для обслуговування, запасні частини та повну документацію з каталогами деталей.

Стан: вживаний, Вживаний фільтр-прес Andritz моделі SE1000, камерного типу з мембранними фільтрами. Фільтр-прес складається з (75) пластин розміром 1000 x 1000 мм, що поєднують мембранні, камерні та торцеві пластини. Площа фільтрації – 93,8 м², з можливістю збільшення до 110 м². Об’єм осаду – 1230 літрів, з можливістю збільшення до 1435 літрів, товщина осаду – 30 мм. Установка має гідравлічний затвор з максимальним тиском закриття 385 бар і максимальним тиском фільтрації 15 бар. Центральна подача, закритий злив, (5) отворів на кожній пластині, можливість промивання осаду. Фільтр-прес оснащений автоматичною системою зміни положення пластин і автоматичним піддоном для збору крапель. Розміри фільтр-преса: приблизно 8095 мм (довжина) x 2015 мм (ширина) x 1960 мм (висота), вага приблизно 9600 кг. У комплекті панель управління та рама з вуглецевої сталі. Фільтр-прес відповідає вимогам Atex, клас Ex II2G Ex d IIC T4, IP65. Технічні характеристики: Матеріал: PP Розмір пластини: 1000 x 1000 мм Кількість пластин: 75 Кількість отворів: 5 Gujdpszunpaefx Al Djg Об’єм осаду: 1230 літрів Тип пластини: поєднання мембранних, камерних та торцевих пластин Площа: 93,8 м²

Стан: вживаний, Комплект голів для зшивання Hohner 2x48/5S Голови для зшивання Hohner 2x48/5S пропонують точне та надійне рішення для професійного зшивання в друкарнях та підприємствах, що займаються подальшою обробкою. Цей комплект, що складається з двох голів для зшивання, забезпечує ефективне та високоякісне виробництво брошур, журналів та інших скріплених друкованих матеріалів. Особливі характеристики: - Голови для зшивання Hohner 2x48/5S є вужчою версією стандартних голів для зшивання, при цьому літера «S» у назві моделі означає «вузький» і вказує на більш компактну конструкцію. - Точність і надійність: Голови для зшивання Hohner забезпечують високу точність і надійність, що робить їх ідеальними для професійного зшивання. - Універсальність: Підходять для виробництва брошур, журналів та інших друкованих виробів, які потребують міцного зшивання. - Сумісність: Окрім обладнання Horizon, голови для зшивання Hohner 2x48/5S можуть використовуватися також у лініях для збирання та зшивання від різних виробників, таких як Duplo або Bourg. Технічні характеристики: - Дріт для зшивання: круглий дріт № 24-26 (0,6 – 0,5 мм) - Максимальна товщина зшивання: до 5 мм - Мінімальна відстань між скобами: 48 – 54 мм (залежить від товщини зшивання) - Кількість: 2 голови для зшивання в комплекті Комплексне рішення «все включено» Guedpjzwl Ilsfx Al Djg Ми подбаємо про все: від надійної упаковки та транспортування до митного оформлення. За бажанням, ми також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію щодо лізингу. Екологічно та економічно вигідно Обирайте вживане обладнання та отримайте подвійну вигоду: ви заощадите кошти та дбатимете про навколишнє середовище. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 45129, FISA, ультразвукова установка для очищення форм, модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1, рік випуску 2016 Виробник: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Спеціальна модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Рік випуску: 2016 Серійний номер: 45129 Внутрішні розміри ванн: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм Максимальна вага форми: 2200 кг Опис Пропонується до продажу промислова ультразвукова установка FISA для очищення та обслуговування великих ливарних форм, форм для лиття під тиском та інших форм, а також важких деталей. Установка складається з трьох послідовно розташованих станцій для ультразвукового очищення, холодної промивки, сушіння та консервації. Конструкція розрахована на обробку деталей або форм вагою до 2200 кг. Станція очищення VST 1200 виконана в шумоізольованій версії INSON. Вона оснащена пневматично керованою відкидною кришкою, автоматичною подачею води, запобіжним поплавковим перемикачем, системою відсмоктування пари з вентиляторами та регульованим таймером. Ультразвук генерується за допомогою двох генераторів FISA USM 28/R і чотирьох перетворювачів MAGNASONIC FB 550 PLAN. Після станції очищення розташована станція холодної промивки VST 1200, а також станція сушіння та консервації VST 1200/P з опцією D. Станція консервації також має пневматично керовану відкидну кришку, систему відсмоктування пари та оглядове скло для контролю рівня рідини. Для продування очищених форм над резервуаром для консервації розташована станція для стікання та продування з бічними дверцятами, захисним екраном, системою відсмоктування та гнучким шлангом. Обсяг поставки Gjdpozx Eftefx Al Deug - Станція очищення VST 1200 - Станція холодної промивки VST 1200 - Станція сушіння та консервації VST 1200/P - два ультразвукові генератори USM 28/R - чотири перетворювачі MAGNASONIC FB 550 PLAN - пневматично керовані відкидні кришки - система відсмоктування пари, включаючи вентилятори - станція для стікання та продування - піддон з нержавіючої сталі під усім обладнанням - дві спеціальні опори для форм, загальна вантажопідйомність 2,2 тонни - стійка для занурення VST 350 INOX з двома вставними полицями - оптична сигналізація тривоги - індикатор часу, що залишився - тижневий таймер - обслуговуюча платформа зі сходами та захисними поручнями - шафа управління та панель управління - наявна технічна документація Технічні дані - корисні внутрішні розміри: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм - максимальне навантаження на деталь: 2200 кг - кількість технологічних станцій: три - рівень звукової потужності згідно з протоколом вимірювань: 78 дБ(А) - виконання: нержавіюча сталь - наявна декларація про відповідність CE - первинна приймальна перевірка та інструктаж проведено в 2016 році - піддон для стікання: приблизно 6500 × 1800 мм - площа встановлення, включаючи обслуговуючу платформу та зону обслуговування, згідно з кресленням Стан Вживане промислове обладнання. На зображеннях обладнання повністю зібрано та підключено. Успішна передача та інструктаж були задокументовані у 2016 році. Актуальний функціональний стан, герметичність ванн, продуктивність ультразвукових генераторів, а також функціонування системи нагріву, насосів, пневматики, системи відсмоктування та системи управління повинні бути повторно перевірені перед продажем або під час огляду. Огляд та функціональна перевірка можливі за домовленістю. Продаж здійснюється в наявній конфігурації та з наявним обсягом поставки, як показано на зображеннях та в документації. Демонтаж, завантаження та транспортування повинні бути узгоджені заздалегід

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів Godoztwx Uopfx Al Doug тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для фарбування конструкцій ELMAG SER-FC-CS45 1. Автоматизована система транспортування, що складається з: – Візків: 40 шт. Guedpfx Alszk Epce Dog – Максимальна допустима загальна маса: 6000 кг – Довжина візка: 3000 мм – Система подачі: автоматична – Обертання візка: автоматичне 2. Фарбувальна камера: – Розміри: 4080 x 2000 x 4000 мм – Потужність: 4 кВт – Продуктивність: 14 000 м³/год 3. Система безперервного нанесення покриття: – Довжина: 4000 мм – Висота клапана: 4500 мм – Робоча висота: 2500 мм – Продуктивність насоса: 500 л/хв – Конструкція клапана: неіржавна сталь – Об’єм фарбувального клапана: 200 л 4. Камера сушіння: – Розміри: 13 000 x 2900 x 4100 мм 5. Система очищення повітря (вхідні + рециркуляційні фільтри): – Продуктивність повітря: 7000 м³/год – Фарбувальна лінія, компресор – Система очищення повітря (вхідні та рециркуляційні фільтри) Продуктивність повітря: 15 000 м³/год – Теплова потужність: 110 000 ккал/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій. Gujdpfezxnyyjx Al Dog

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Gjdpoy T Nfiefx Al Doug Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 1 250 мм, загальна ширина: 1 250 мм, висота плити: 150 мм, ширина плити: 1 250 мм, довжина пластини: 1 250 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, FIBRO 4x Прецизійна змінна палета 1250x1250 мм / 1500 кг / Система заміни палет Опис Виробник: FIBRO GmbH, відділ поворотних столів Тип: Прецизійна змінна палета 1250 × 1250 мм Рік випуску: 2005 Кількість: 4 шт. Комплект, що складається з 4 масивних прецизійних змінних палет FIBRO, призначених для використання в промислових системах заміни палет/поворотних столів. Палети використовувалися як інтерфейс обладнання та для кріплення великих затискних пристроїв для заготовок. Це не просто звичайні затискні пластини, а прецизійно виготовлені змінні палети з індексацією, механізмом натягу палет і вбудованою пневматичною системою. Кожна палета має площу для кріплення 1250 × 1250 мм і власну вагу приблизно 1500 кг. Верхні поверхні мають різні, індивідуальні для замовника, схеми отворів. З нижньої сторони кожна палета оснащена двома встановленими та відцентрованими індексними кільцями. Затискні пази мають загартовані планки, що слугують направляючими або опорними поверхнями. Крім того, на кожній палеті є пневматичний отвір з однією лінією. Технічні характеристики - Кількість: 4 шт. - Розміри кожної палети: 1250 × 1250 мм - Висота: приблизно 150–160 мм Gedpfx Ajzxz Azsl Djug - Власна вага: приблизно 1500 кг на кожну палету - Загальна вага 4 палет: приблизно 6000 кг - Пневматичний отвір: 1 лінія на кожну палету - Індексація: P1 / P2 - Нижня частина: 2 індексні кільця на кожну палету - Затискні пази з загартованими планками - Різьба/схеми отворів, зокрема M12, M20 і M30 - Індивідуальні для замовника схеми отворів - Оригінальні креслення та технічна документація FIBRO в наявності Згідно з документацією виробника, задокументована паралельність верхньої поверхні палети до опорної поверхні становить 0,025 мм, а площинність – 0,040 мм. Важливо зазначити, що це початкові значення виробника, а не результати поточного вимірювання використаних палет. Заводські/серійні номери 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Палети частково мають різні артикульні номери та різні індивідуальні для замовника схеми отворів. Аксесуари: До пропозиції також входить зображений на малюнку механічний направляючий і рейковий комплект системи заміни палет, що складається з роликових/направних рейок, масивних направляючих і опорних планок, обмежувальних і направляючих елементів, а також наявних кріпильних деталей. Стан: Використаний, походить з промислового застосування. Поверхні для кріплення мають сліди обробки, натягу та експлуатації, а також місцями знебарвлення та поверхневі сліди корозії. Наявні схеми отворів походять з початкового використання. Поточна метрологічна перевірка геометричної точності не проводилася. Продаж здійснюється у наяв ному стані та з обсягом поставки, як показано на малюнках.

Стан: новий, Вантажопідйомність 5000 кг Діаметр заготівки 250 - 2500 мм Загальна потужність 0,75 кВт Швидкість обертання столу 100 - 1000 мм/хв Діаметр ролика 250 x 140 мм Вага машини приблизно 800 кг Gedpfsn N D Iwjx Al Dsug Габаритні розміри (Д-Ш-В): 2200 x 2500 x 800 мм *складається з приводного та вільного блоку Опис Самоцентрувальні ролики серії D-TLRS автоматично пристосовуються до різних діаметрів виробу. Всі чотири осі приводного блоку моторизовані, що забезпечує плавне обертання та рівномірний розподіл ваги – це запобігає деформації виробу. Завдяки цьому ця обертаюча установка особливо підходить для деталей з малою товщиною стінки. Устаткування D-TLRS із поліуретановими роликами підходить для обробки делікатних деталей, наприклад, резервуарів із нержавіючої сталі. Однак вони повинні використовуватися лише для деталей з температурою не вище 90°С. Для роботи з гарячими деталями рекомендуємо нашу серію D-HGZ з гумовими колесами (аналогічна конструкція до серії D-TLRS). Оснащення: - Подвійна ножна педаль (старт-стоп/вліво-вправо) - Пульт дистанційного керування (дротовий) - Плавне регулювання швидкості приводу - Поліуретанове покриття роликів

Стан: новий, Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки: 420 мм Діаметр над супортом: 255 мм Діаметр обробки в вирізці: 580 мм Отвір шпинделя: 52,0 мм Діапазон обертів шпинделя: 30–550 / 550–3000 об/хв Ширина станини: 250 мм Конус шпинделя: 55029 D 1-6 Конус задньої бабки: Морзе 4 Хід пінолі: 140 мм Загальна потужність: 5,5 кВт Вага машини: прибл. 1145 кг Gujdjxaakyopfx Al Deg Габарити (Д×Ш×В): 2090 × 1050 × 1600 мм Універсальний токарний верстат Smart 410 Pro Vario призначений для виконання легких і середньої важкості токарних робіт. Уже базова комплектація містить усі важливі аксесуари (3-кулачковий патрон, люнети, змінні шестерні, 3-осьова цифрова індикація тощо), що робить цю машину універсально застосовною. Модель також оснащена безступінчастим регулюванням обертів шпинделя до 3000 об/хв, завдяки чому частоту обертання можна оптимально підібрати під матеріал заготовки та швидкість подачі. Характеристики: - Стандартно обладнаний частотним перетворювачем Delta для високого крутного моменту на низьких обертах і практично незмінної частоти обертання під навантаженням - Безступінчасте регулювання обертів - Встановлені оберти відображаються на цифровому дисплеї - Призматична станина з сірого литва, індукційно загартована й точно шліфована - Центральне й зручне керування подачами і нарізанням різьби через ходовий і гвинтовий вали - Сучасні опорні підшипники шпинделя зі шліфованими косокутними підшипниками підвищеної точності - Стандартно з частотним перетворювачем і 3-осьовою цифровою індикацією - Загартовані та шліфовані зубчасті колеса і вали, включаючи коробку подач - Просте, легке й точне перемикання обертів і подачі - Зсувна задня бабка для токарювання конусів - Штурвал із точною шкалою (0,02 мм) - З'ємний місток для обробки заготовок великого діаметру Комплектація: - 3-осьова система цифрової індикації ES-12 V, LCD-дисплей - 3-кулачковий сталевий патрон PO3-200 мм / D6 - Прижимна плита 350 мм - Стаціонарний люнет, макс. прохід: 135 мм - Рухомий люнет, макс. прохід: 65 мм - Ножна педаль з гальмівною функцією згідно стандартів CE - Чотирипозиційний тримач інструменту - Захист для тримача інструменту - Мікрометричний поздовжній упор - Турельний упор із тонким регулюванням - Частотний перетворювач - Початкове заповнення Shell Tellus 46 - Система охолодження - Фрикційна муфта - Гвинтовий лічильник - Світлодіодне освітлення машини - Змінні шестерні - Перехідна втулка - 2 центрувальні оправки - Захисна панель для стружки - Інструмент для обслуговування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Пропонований комплект складається з куборізальної машини TREIF TWISTER AT та механічного підйомника-навантажувача STORM, що утворює повноцінну автоматизовану лінію для нарізання кубиками. У комплект додатково входять набори ножів розміром 6, 8 та 30 мм, що дозволяє виробляти різні види готової продукції без необхідності придбання додаткового обладнання. Як працює TREIF TWISTER AT у комплектації зі підйомником STORM? Сировина поміщається в транспортний контейнер, який піднімається та нахиляється за допомогою підйомника STORM, висипаючи свій вміст безпосередньо в завантажувальну камеру куборізальної машини TWISTER AT. Всередині машини сировина проходить через ріжучий модуль, де змінні ножі (система швидкої заміни інструменту, що не потребує додаткових приладів) нарізають її на кубики, смужки або скибочки, залежно від використовуваного інструменту та обраної програми нарізання. Управління здійснюється за допомогою сенсорної панелі зі збереженими програмами нарізання, що забезпечує швидке перемикання між налаштуваннями під час зміни продукції або інтервалів між ножами. Основні переваги комплекту TREIF TWISTER AT зі STORM: Механічний підйомник-навантажувач STORM усуває необхідність ручного підйому та вивантаження контейнерів із сировиною, зменшуючи фізичне навантаження на оператора та прискорюючи подачу наступних партій сировини в куборізальну машину. Ступінь захисту IP65 дозволяє підйомнику працювати в умовах частого миття робочого місця. Gusdpfozzp S Nox Al Djg Наявний у комплекті набір додаткових ножів (6, 8 та 30 мм) розширює можливості машини для нарізання кубиків різних розмірів без необхідності придбання окремого обладнання, що є важливим для підприємств з широким асортиментом продукції. Міцна конструкція куборізальної машини TWISTER AT, вагою 950 кг, та її система живлення, розрахована на широкий діапазон напруги (380–480 В), забезпечують стабільну роботу в різних електричних системах. Технічні характеристики комплекту TREIF TWISTER AT зі STORM: Куборізальна машина TREIF TWISTER AT Виробник: TREIF Модель: TWISTER AT Опис: Куборізальна машина Рік випуску: 2014 Продуктивність: до 3,5 т/год Камера: 120 x 120 x 550 мм Тип струму: 3-фазний, 50/60 Гц Робоча напруга: 380–480 В Напруга управління: 24 В Номінальний струм: 15–12 А Запобіжник лінії живлення: 25 А Номінальна потужність: 7 кВт / 9,52 к.с. Вага: 950 кг Додаткові ножі в комплекті: 6 мм, 8 мм, 30 мм Механічний підйомник-навантажувач STORM Виробник: STORM engineering Рік випуску: 2020 Потужність: 0,8 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц Ступінь захисту: IP65 Вага: 410 кг Відповідність стандартам: CE, ISO 9001-2015, вироблено в ЄС Застосування комплекту TREIF TWISTER AT зі STORM Комплект використовується на підприємствах з переробки м’яса, виробників овочевої продукції та на сироробних заводах, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, а також покращена логістика подачі сировини в машину. Можливість швидкої зміни інтервалів між ножами робить цей комплект ідеальним для підприємств з широким асортиментом продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC668, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 мл, «слім», HeliCap 23. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана, повністю укомплектована асептична лінія для наповнення картонних пакувань призначена для виробництва молока у «слім»-пакуваннях Brik об’ємом 1,0 л. Основний елемент лінії – наповнювальна машина Tetra Pak TBA 8 V100, виготовлена приблизно у 1995 році, з напрацюванням близько 26 000 годин. У 2026 році було проведено капітальний ремонт, після якого було виконано пробний запуск та перевірку. Основна наповнювальна машина: Tetra Pak TBA 8 V100. Тип пакування: «слім» 1,0 л, асептичне картонне пакування. Продуктивність: 6 000 упаковок/год. Сфера застосування: виробництво молока. Рік виготовлення: приблизно 1995. Напрацювання: приблизно 26 000 годин. Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поставляється як інтегроване промислове рішення для пакування, що складається з наповнювального, закупорювального, конвеєрного обладнання та обладнання для формування обгорткових картонних пакувань. Закривальний апарат Tetra Pak TCAP 45/47 був модифікований для використання з HeliCap 23 і призначений для обробки гвинтових кришок з попередньо висіченим паперовим ущільнювальним матеріалом. Конвеєрна система у стандартній конфігурації забезпечує транспортування продукту між вказаними етапами процесу. Машини цього типу призначені для узгодженої роботи як пакувальні лінії та забезпечують безперервне транспортування наповнених картонних пакувань від наповнювальної машини через закупорювальний апарат до вторинного пакування. Під час остаточної налагодження слід враховувати обраний матеріал для пакування, компоненти для закривання, інтерфейс з технологічним процесом і необхідні елементи керування лінією. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана лінія для наповнення призначена для обробки асептичних картонних пакувань Brik і не призначена для традиційної обробки ПЕТ- або скляних пляшок. Вона поєднує в собі наповнювальну машину Tetra Pak зі спеціальним гвинтовим закупорювальним апаратом, приблизно 30 метрів конвеєрного обладнання та машину для формування обгорткових картонних пакувань. Обладнання підходить для інтеграції у виробниче та промислове середовище для пакування молочних напоїв. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Godpfx Aezwu Unsl Djug Наповнювальна машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Закривальна машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | - Конвеєрна система | Конвеєри | - Машина для формування обгорткових картонних пакувань | Tetra Pak TCBP 70 | -

Стан: новий, Порівнювана з Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa тощо. 2-стійкова стрічкова пилка з напівавтоматичним керуванням і безступеневим двостороннім налаштуванням нахилу 30° - 45° - 90° - 135° З запатентованою системою нахилу (ERP № 0491120) Особливо підходить для універсального використання при різних перерізах, матеріалах і частих змінах кутів різу. Точка повороту залишається незмінною при будь-якому куті, завдяки чому можливе точне вимірювання довжини як при 90°, так і при кутових різах. MEBA Eco-Säge-Innovation 2000 Універсальна кутова стрічкова пилка MEBA 335 DG відрізняється ергономічністю та оптимальним співвідношенням ціна-якість. Просте централізоване управління. Система керування машиною відповідає стандарту CE 89/289. Технічні дані: Діапазон різу: круглий/плоский 90° 335/500x335 45° праворуч 330/305x335 30° праворуч 180/170x335 45° ліворуч 305/305x335 Gjdpfxst Dpw Ro Al Deug Швидкість різання: Перетворювач частоти AC, плавне регулювання від 15 до 150 м/хв на панелі керування Привід - стрічкова пилка 3 кВт; 400 В, 50 Гц - гідравліка 0,55 кВт - насос для охолоджуючої рідини 0,11 кВт Подання рами пилки: безступеневе до 300 мм/хв, гідравлічне керування Натяг стрічки: механічний з динамометричним ключем Розміри стрічки: 4400 x 34 x 1,1 мм Висота робочої поверхні: 750 мм (без установчих елементів) Вага: 1320 кг Bfpzm8E9K3 Габарити (ДxШxВ): 1450 x 2350 x 1900 мм Технічні зміни залишаються за виробником. Базова комплектація MEBA 335 DG-500 Напівавтоматичний цикл різання з затисненням, різанням, підняттям заготовки на встановлену висоту після завершення різу MEBA Високопродуктивний пакет: Плавне гідравлічне регулювання тиску різу та подавання по задній частині стрічки. Завдяки цьому оптимальні умови для кожного завдання: постійний тиск при різанні суцільного матеріалу та постійна подача при тонкостінних профілях. Ручне налаштування нахилу з цифровим відображенням до точності 0,1° Швидке опускання рами пилки до кромки матеріалу за допомогою кнопки Запатентована система подвійного нахилу (ERP № 0491120) Унікальна стрічкова пилка з подвійною нахилом, в якій обидва кути просто і економічно встановлюються лише за рахунок повороту рами пилки та опорної поверхні матеріалу. Автоматичне пересування затискачів і цифрове налаштування кута. Затискач матеріалу автоматично зміщується у напрямку протікання відповідно до обраного кута, завдяки чому матеріал завжди щільно і під прямим кутом притискається до пилки. Точка повороту – це місце перетину стрічки пилки та нерухомої губки затиску, що виключає зміну довжини при зміні кута. Гідравлічний затиск з повним ходом. Швидкий затиск матеріалу. Матеріал затискається паралельно під 90° при будь-якому положенні рами пилки. Міцна двостійкова лінійна напрямна рама пилки Стрічкова пилка нахилена під 3° до поверхні опори матеріалу. Централізоване керування машиною Встановлення висоти отвору рами пилки Рухома стрічководійка, регулювання під ширину матеріалу Твердосплавне спрямування роликів стрічки Щетка для очищення стружки, синхронно з рухом стрічки Натягіння стрічки з динамометричним ключем Інструкція з експлуатації та перелік запасних частин CETOP гідросистема Система охолодження (близько 100 л).

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані… Gujdpjyhb Ahofx Al Deg

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пресування шпону, що складається з наступних машин: - Нанесення клею OSAMA S2R - 1300 мм - НОВА МАШИНА - Подавач з нанесення клею на конвеєр - Вхідний конвеєр довжиною 6000 мм x шириною 950 мм з приводом - Плоский гідравлічний прес ORMA 5100x1400 мм - 12 поршнів, плити для гарячої води, відремонтований - Вихідний конвеєр довжиною 6000 мм x шириною 950 мм з приводом Для роботи цей прес потребує середній або високий тиск, щоб плити були на 100% рівними. Розмір шпонувальних плит: 5100 x 1400 мм (масивні перфоровані сталеві плити) Відкриття плит: 180 мм Тиск при повній площі: до 10 кг/см2 Кількість гідравлічних поршнів: 12 шт. - Ø поршнів 140 мм Тефлонова плівка MYLAR на плитах Підготовка до нагрівання плит гарячою водою - без бойлера Розмір машини 2300 x 5100 мм x висота 2500 мм Машина повністю відремонтована, відрегульована та протестована. Gujdsvva Syjpfx Al Dsg Ціна: 49 000 євро без ПДВ, без нанесення клею OSAMA Ціна: 58 000 євро без ПДВ, з нанесенням клею OSAMA

Стан: новий, Продається електродвигун відомого виробника ATB Motorentechnik GmbH, вироблений у Німеччині. Модель CD160M-4, вибухозахисне виконання ATEX II 2G, пристосований для роботи з інвертором. Технічні характеристики: • Потужність: 11 кВт • Тип: CD160M-4 • Напруга: 400 В Δ / 690 В Y • Струм: 21 А / 12,1 А • Частота: 50 Гц • Оберти: 1460 об/хв (4-полюсний) • Cos φ: 0,85 • Клас ізоляції: F • Ступінь захисту: IP55 • Маса: 168 кг • Рік випуску: 2007 • ATEX: II 2G EEx de IIC T4 – двигун для вибухонебезпечних зон, пов’язаних з газами • Вал: діаметр 42 мм, шліцьовий. Guedsxbd U Espfx Al Dsg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9941 / 09/20, внутрішня ширина: 1 100 мм, внутрішня довжина: 660 мм, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та навантаження здійснює покупець! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий простір (В x Ш x Г): 550 / 800 × 1100 × 660 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тиск повітря: до 8 бар Розміри та вага Зовнішні розміри: 1785 × 1250 × 1250 мм Інші розміри: 1300 × 1300 × 1700 мм Вага: приблизно 350 кг Навантаження на робочу поверхню: макс. 350 кг Напруга живлення: 230 / 400 В, PE/N Частота мережі: 50 Гц Захист: 3 × C16 A Номінальний струм L1: 0,8 A Номінальний струм L2: 0,7 A Gusdpfszx S Iuex Al Djg Номінальний струм L3: 0,6 A КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Документи, що підтверджують відповідність стандартам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: PST17, Вживаний пастеризатор марки PG, повністю відремонтований. Вживаний пастеризатор, повністю відремонтований, для скляних або металевих банок, марки PG, повністю з нержавіючої сталі, з прямокутною сіткою з нержавіючої сталі, включаючи 4 резервуари для рециркуляції води з відповідними насосами. Пастеризатор для продажу з вхідним і вихідним конвеєрами, вентилятором для сушіння банок або картонних коробок на виході, групою регулювання пари, кожухо-трубчастим теплообмінником, різними трубопроводами та всім необхідним обладнанням для роботи. Пастеризатор, що пропонується для продажу, повністю відремонтований. Пастеризатор складається з двох секцій по 9500 мм кожна. Загальні розміри вживаного пастеризатора PG: Загальна довжина 19,00 м. Корисна довжина конвеєра, від осі до осі: 18,60 м. Корисна чиста ширина 2,50 м. Загальна ширина корпусу машини 2,70 м. Загальна ширина, включно з резервуарами, 3,30 м. Загальна корисна площа повністю відремонтованого вживаного пастеризатора: 46 кв. м. Характеристики кожної секції: Довжина стерилізації: 8600 мм. Довжина попереднього охолодження: 2500 мм. Довжина охолодження гарячою водою: 5000 мм. Довжина охолодження: 1900 мм. Вхідний одноканальний конвеєр, ширина: 150 мм. Довжина: 3800 мм. Вихідний чотириканальний конвеєр, ширина: 350 мм. Довжина пастеризатора, що пропонується для продажу: 3500 мм. Послуги для пастеризатора, що пропонується для продажу: За потреби ми також пропонуємо послугу з повторної установки машини на вашому підприємстві. Guodpfx Aovguhwol Djg За бажанням ми підготуємо індивідуальну пропозицію, але лише після отримання всієї необхідної інформації. За запитом ми можемо адаптувати панель керування та внести зміни в ПЛК машини. Це дозволяє адаптувати функціональність вживаного пастеризатора, що пропонується для продажу. За бажанням ми також пропонуємо послуги з пакування, якщо товар відправляється за кордон і транспортується морським шляхом. Один із наших технічних спеціалістів надасть вам консультацію та розробить індивідуальний проєкт для вашої компанії. У нас є багато рішень для цього пастеризатора, що пропонується для продажу. Зв’яжіться з нами за номерами, вказаними на веб-сайті, для отримання додаткової інформації та для отримання пропозиції щодо однієї з наших вживаних розливних машин. Додаткова інформація: Для цього пастеризатора, що пропонується для продажу, необхідно виготовити шафу керування, оскільки вона відсутня на цій машині. Шафа керування буде спроєктована та виготовлена відповідно до специфікацій замовника, при цьому зони пастеризації будуть адаптовані до виробничих вимог. Швидкість при діаметрі 65 становить приблизно 18 000 штук на годину, що стосується циліндричних контейнерів. Цей вживаний тунельний пастеризатор ідеально підходить як для скляних банок з томатними консервами, так і для металевих банок з білої жесті та алюмінієвих банок. Можна пастеризувати як фруктові соки та прохолодні напої, так і томатну пасту. Вживаний тунельний пастеризатор вже відремонтовано і готовий до продажу та доставки кінцевому споживачу; ми беремо на себе всі питання, пов’язані з завантаженням на вантажівку або контейнер, що входить у ціну.

Стан: вживаний, Вживана повна розливна лінія для вина доступна для негайного продажу: Ця вживана розливна лінія складається з обладнання, що в основному призначене для роботи з тихими винами. Вживана повна розливна лінія оснащена ізобаричним моноблоком, що дозволяє працювати як із слабоігрістими, так і з ігристими винами. Наразі її використовують переважно для вина без газу, а також для деяких виробничих циклів із ігристим вином. Використовується класична алюмінієва гвинтова кришка. Вся розливна лінія для вина є повністю автоматизованою — від депалетайзера до палетайзера. Упаковка продукції здійснюється трьома окремими машинами для формування, пакування та закривання американських картонних коробок. На лінії працює 3 оператори плюс додатковий оператор навантажувача під час завантаження та розвантаження. Деяке допоміжне вживане обладнання також постачається у комплекті з цією розливною лінією для вина. Лінія призначена для стандартної пляшки Бордо об’ємом 0,75 л. Для санітарної обробки використовують одноразову пару, яка ефективно очищує крани та центральні частини машини. Послуги для вживаної розливної лінії для вина: Для цієї повної розливної лінії для вина ми можемо запропонувати послуги з демонтажу та пакування, а також монтажу за необхідності. Крім того, можемо розробити новий проект по додаванню обладнання під інший формат пляшки у разі зміни форми тари. Можливе укладання договору на сервісне обслуговування цієї лінії, яке може бути організовано протягом приблизно 75 робочих днів з моменту підтвердження замовлення. Усі замінені деталі мають гарантію, за винятком фільтрів, запобіжників, мастил та витратних матеріалів; ці елементи підлягають звичайному або плановому обслуговуванню. Gjdpfsvguphsx Al Djug Електричні компоненти можуть бути пошкоджені у разі випадкових електричних перевантажень у шафі керування або переривання подачі живлення. Пошкодження можливі при використанні неоригінальних запчастин. Вживана повна розливна лінія для вина продається за умови попереднього продажу.