Придбати Система Профілювання б/у (19 874)

Стан: вживаний, У цій пропозиції ви купуєте б/в брошурувальний комплекс "Plockmatic PBM500" Предмет продажу: 1 x Plockmatic PBM500 Стан: У даній пропозиції йдеться про вживаний пристрій, який може мати сліди експлуатації (невеликі подряпини чи пожовтіння). Пристрій пройшов перевірку на працездатність. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у наш робочий час – будь ласка, домовтеся про зустріч! Lrsdpfx Aheudv T Re Ajl Морська упаковка та доставка по всьому світу можливі за запитом! Перед відправкою або самовивозом для вас буде зроблено відеофіксацію функціонального тесту. Для отримання додаткової інформації ви можете звернутися до нас особисто.

Стан: вживаний, Установка для миття, наповнення і палетування кегів, що складається з наступних компонентів: - Машина для зовнішнього миття кегів від компанії Schöttinger & Schäfer, рік випуску 1987, модель: AW 2RB - Лінія для розливу кегів від компанії Leifeld & Lemke, рік випуску 1988, складається з: Lodpfx Ajy Nm Uajh Aerl 1 лінії для попереднього миття KVR 1, продуктивність: 140 кегів/год 2 ліній для основного миття та розливу KRF1 і KRF2, продуктивність: 120 кегів/год - CIP-установка з 5 резервуарами, рік випуску 1988 - Установка для завантаження та розвантаження палет від компанії RST, рік випуску 1999, з магазином палет та палетувальним роботом (KUKA KR 125/1) Машина (додатково): Установка для миття і розливу кегів з палетуванням; роки випуску 1987–1999 Продуктивність: приблизно 120 кегів/год Управління: Simatic S7-300 Оснащення: зовнішній мийник; лінії для попереднього миття, основного миття і розливу; CIP-установка; палетування з магазином палет і роботом

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника Lrjdpfsfirx Nsx Ah Aol - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Фуговально-рейсмусовий верстат Weinig H1000 з механізацією подачі E3 та вивантаженням A3 Weinig Hydromat 1000, 5 шпинделів (2012 рік випуску) Окремий електричний щит Окремий пульт дистанційного керування Автоматична система змащення столів Система пам’яті Повне шумоізоляційне покриття Подача Weinig E3 + ножичний підйомник для пакетів (3000 кг) Вивантаження Weinig A3 з опускною стійкою + ножичний підйомник для пакетів (3000 кг) + ланцюговий транспортер для пакетів WEINIG HYDROMAT 1000 Lrjdpfx Ahoy Sgzxe Ael Максимальні розміри заготовки: 230x160 мм №1. 7,5 кВт – нижній шпиндель 6000 об/хв, зовнішній підшипник, прямий стругальний вузол №2. 7,5 кВт – правий шпиндель 6000 об/хв, профільний стругальний вузол №3. 7,5 кВт – лівий шпиндель 6000 об/хв, профільний стругальний вузол №4. 7,5 кВт – верхній шпиндель 6000 об/хв, зовнішній підшипник, прямий стругальний вузол №5. 7,5 кВт – нижній шпиндель 6000 об/хв, зовнішній підшипник, прямий стругальний вузол Шпинделі 50 мм Подаючий двигун 0,55 кВт Повна технічна документація в комплекті Включено витяжний колектор Можливо придбати верстат для стругання або окремі елементи механізації за потребою

Стан: добрий (вживаний), Weinig Hydromat H23, 8-шпиндельний Шпинделі 50 мм, 6 000 об/хв Нижній шпиндель – 7,5 кВт, готовий до встановлення фуганка Правий шпиндель – 7,5 кВт, готовий до встановлення прямого фуганка Лівий шпиндель – 15 кВт, готовий до встановлення прямого та профільного фуганка Правий шпиндель – 11 кВт, готовий до встановлення профільного фуганка Верхній шпиндель – 15 кВт, готовий до встановлення фуганка Нижній шпиндель – 18,5 кВт, готовий до встановлення фуганка Верхній шпиндель – 11 кВт, готовий до встановлення прямого і профільного фуганка + зовнішня опора Нижній шпиндель – 7,5 кВт, готовий до встановлення прямого і профільного фуганка + зовнішня опора Подавальний двигун – 7,5 кВт Автоматична система змащення Повне важкотяжке шумоізольоване укриття Ljdoy Sgy Uepfx Ah Ajrl Можлива комплектація подаючими й приймаючими пристроями для чотирибічного строгального верстата за потреби. Можлива пропозиція інструменту за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Відокремлювач пилу призначений для захоплення, транспортування та сортування всіх видів деревного пилу та стружки, а також для їхнього видалення та відділення осівших фракцій. 1 х Модульний вакуумний фільтр 9/4-30, 3 елементи. Вентилятори: 2 х US-FHN 15 кВт Транспортувальний пристрій: 1 х поворотна шлюзова заслонка NZRS 2140x665 Загальний об’ємний потік: 30 000 м3/год Ljdpfx Ajy Edxueh Aerl

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, NH3 холодильна установка. Установка включає наступне: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Повітряний конденсатор - Теплообмінник для рекуперації енергії з насосом - 2 насоси льодової води - Насос для пивоварної води - 2 водяних охолоджувача - Розширювальний бак з шафою управління для NH3-сепаратора та компресорів 1 і 2 з сенсорним керуванням SIMATIC MULTI PANEL Додаткова інформація: холодоагент NH3 Об'ємний потік пивоварної води: 5 м³/год при 2 барах Об'ємний потік льодової води: 15 м³/год при 2 барах Заправний об'єм холодоагенту: 85 кг NH3 Продуктивність компресора: 145 м³/год Lredpfx Ajxbn Upeh Asl Потужність: Q0: 2 х 119 кВт Управління / керування: Siemens S7 Оснащення: 2 компресори: 145 м³/год, 26 кВт з частотним перетворювачем, 37 кВт номінальної потужності; NH3-сепаратор змонтовано на рамі з охолоджувачем пивоварної та льодової води; повітряний конденсатор на рамі 3 x 2,95 кВт; теплообмінник для рекуперації тепла з насосом; 2 насоси льодової води (2,2 кВт, 15 м³/год, 2 бар); насос для пивоварної води (1,1 кВт, 5 м³/год, 2 бар); розширювальний бак, макс. допустимий робочий тиск: високий тиск — 22 бар, низький тиск — 16 бар.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, NH3-охолоджувальна установка для охолодження гліколю та пивоварної води, складається з таких компонентів: - NH3-сепаратор для пивоварної води, 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3-сепаратор для гліколю, 647 л (T0 = -6°C) - 3 x поршневі компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x насоси для пивоварної води - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач пивоварної води Q0 = 200 кВт - випарний конденсатор - водяний бак близько 470 гл - резервуар для гліколю 80 гл + 2 x насос для гліколю - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт - високонапірний збірник 830 л - частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC Ledoxbpamepfx Ah Aerl Машина (додатково): NH3-охолоджувальна установка Холодопродуктивність Q0 для пивоварної води: 200 кВт Холодопродуктивність Q0 для гліколю: 100 кВт Температура випаровування t0 для охолодження пивоварної води: 0°C Температура випаровування t0 для охолодження гліколю: -6°C Струм: 185 А / 250 А Обладнання: 2 x NH3-сепаратори (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x поршневих компресори; 2 x насоси для пивоварної води; охолоджувач води Q0 = 200 кВт; випарний конденсатор; водяний бак; високонапірний збірник; резервуар для гліколю + 2 x насос для гліколю; охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт; частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC

Рік виготовлення: 1986, Стан: вживаний, Фільтр PVPP для фільтрації пива. Установка стерилізується шляхом наповнення дозуючого бака гарячою водою та циркуляції її через PVPP-бак по замкнутому контуру. Наприкінці система промивається холодною водою. Після фільтрації PVPP регенерується лугом. Установка складається з наступних компонентів: - фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі, 18,8 гл, вертикальний, закривається за допомогою хомутних болтів; - вертикальний бак із мішалкою для приготування суміші PVPP із кришкою-люком зверху; - пластинчастий теплообмінник; - різні трубопроводи, насоси, клапани, вимірювальна техніка; - шафа керування з панеллю оператора. Додатково: фільтрація пива Продуктивність фільтрації, орієнтовно: 20 000 л/год Брутто-об'єм фільтрувального корпусу: 1880 л Максимальний робочий тиск фільтрувального корпусу: 6 бар Управління/контроль: VIPA 300S+ Lrsdpfjxzqurex Ah Aol Матеріал: фільтрувальний корпус з нержавіючої сталі 1.4541 (AISI 321) Комплектація: фільтрувальний корпус; бак для підготовки суміші; пластинчастий теплообмінник; різні трубопроводи, насоси, клапани та вимірювальна техніка; шафа керування.

Стан: вживаний, Пневмосистема з компресором і ресивером – гвинтовий компресор KAESER SK26 (рік випуску 2005) – ресивер Gebre GmbH об'ємом 750 л (рік випуску 1996), встановлений на трьох ніжках із манометром. Lrsdpjw Tbtksfx Ah Aol Обладнання (додатково): повітряний компресор із ресивером; роки випуску 1996 – 2005 Продуктивність прибл.: 2,2 м³/год Максимальний робочий тиск компресора: 10 бар Об'єм ресивера: 750 л Максимальний робочий тиск ресивера: 11 бар Потужність: 15 кВт Струм: 31 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 0,8 м Ширина: 0,8 м Висота: 1,03 м Управління / керування: панель управління на компресорі Базова конструкція: ресивер на трьох ніжках Комплектація: повітряний компресор, ресивер Вага: 290 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Гліколь/R404a холодильна установка Машина (доповнення): Охолоджуюча рідина – гліколь Максимальний робочий надлишковий тиск: 28 бар Максимальна заправна маса: 100 кг (приблизно 2 x 50 кг) Обʼєм: 30 л Напруга: 400 В робоча напруга, 230 В керуюча напруга Частота: 50 Гц Lrjdpew Uvbxsfx Ah Ael Оснащення: 2 компресори (максимальна подача 133,5 м³/год, оберти 1750 об/хв), 2 пластинчастих теплообмінника (мінімальна температура -150°C, максимальна: 204/125°C), конденсатор з 4 вентиляторами на сталевій рамі, 2 гліколеві насоси, гліколевий бак

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Ljdpevcqlqjfx Ah Asrl Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Фільтрувальний мікрофільтр Filtrox Cross Flow працює з допустимим трансмембранним тиском у 6 бар (0 °C - 95 °C) та продуктивністю по фільтрату 4,5 - 7 гл/год за фільтраційної площі 26,4 м². Дві насоси (20 кВт) у контурі нефільтрату транспортують середовище, що підлягає фільтрації. З 16 гл мішальним баком як резервуаром для очищення. Додатково до машини: відновлення дріжджового пива 1987-1991 рр. Продуктивність: 7 гл/год Допустимий робочий тиск: 10 бар Допустима робоча температура: 85 °C Площа фільтрації: 26 м² Струм: 4,85/2,8 A Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Управління: Simatic S5 Оснащення: 8 керамічних мембранних модулів (загальна площа фільтрації 26,4 м²); високонапірний насос; 16 гл резервуар для очищення з мішалкою; різноманітні трубопроводи, клапани, вимірювальна та регулююча техніка. Lredpfjvcq Daex Ah Ael

Стан: вживаний, Установка з подвійною системою, що залежить від об’єму Додаткове обладнання машини: сепаратор, конденсатор і шафа управління 2010 року випуску Lsdpfx Asvcqzrjh Aorl Комплектація: 1 сепаратор NH3, 2 холодильні компресори, 1 випарний конденсатор, 1 шафа управління

Стан: вживаний, Система стисненого повітря з компресором, холодильним осушувачем, активованим вугільним фільтром і двома ресиверами. Машина (додатково): Роки випуску: 2006 – 2019 Продуктивність: 202 м³/год Ledpfxoyzhz Sj Ah Asrl Робочий тиск: 10 бар Комплектація: поршневий компресор; холодильний осушувач; вугільний фільтр; 2 x ресивери стислого повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Потужність: 1,0 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Lrsdpfxoxw R Rxe Ah Ael Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KEG-установка Ljdpfxoxbqh Sj Ah Aerl Машина (додатково): машина для внутрішнього миття та наповнення Потужність: 8 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2300 мм Формати: KEG-бочки від 10 до 50 л з плоским фітингом Управління / Контроль: операційна консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: окремо стояча Основна конструкція: конструкція з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 бак для миючого засобу, з електричним підігрівом; 1 комбінована станція для миття та наповнення з плоским фітингом; 1 насос з нержавіючої сталі; 1 електрошкаф з нержавіючої сталі Вага: 250 кг

Стан: вживаний, Зовнішньо встановлений холодильний агрегат з 2 вентиляторами та ізольованим баком для зберігання гліколю об'ємом 400 л. Холодоносій: гліколь. Холодоагент: R-410A Додаткова інформація про машину: зовнішньо встановлений холодильний агрегат із гліколевим буферним баком Холодопродуктивність: 14 кВт Робочий тиск (нагнітання): 4,2 бар Робочий тиск (всмоктування): 1,9 бар Брутто-об'єм бака для гліколю: 400 л Потужність: 5,5 кВт Струм: 20 А Напруга: 380-415 В Lrsdoxwy D Uepfx Ah Asl Частота: 50 Гц Оснащення: холодильний агрегат з 2 вентиляторами, бак для зберігання гліколю, трубопровідна система, система керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, напівавтоматична установка для розливу в KEG Машина (доповнення): напівавтоматична установка для наповнення бочок Продуктивність прибл.: 50 KEG/год Lodpfewgddyex Ah Aerl Потужність: 2,5 кВт/год Напруга: 230 В Частота: 50 - 60 Гц Тепло/холод: пара 1,5 - 2 бар, < 125°C Вода: 2 - 3 бар, 80°C Стиснене повітря: 5 - 6 бар Довжина: 860 мм Ширина: 760 мм Висота: 2530 мм Формати: комбінований фітінг Ø 75 мм, фітінг World KEG Управління / контроль: електрошкаф, Siemens 1200, сенсорна панель Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоїть Оснащення: 1 станція наповнення з підіймним захисним кожухом, роликові гравітаційні доріжки на вході та виході, електрошкаф з панеллю керування, перемикаюча панель для CIP- та продуктового вводу Вага: 130 кг

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, CIP-установка для комбінованого фільтра Seitz, рік випуску 1990. Ручна установка складається з лужного бака, теплообмінника та циркуляційного насоса. Lredpfow Uc Hbex Ah Ael Машина (додаток): 1 гарячий бак CIP-бак: 1500 л

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Машина (доповнення): чан для сусла з нержавіючої сталі Загальний об’єм до верхнього краю обичайки: 260 гл Діаметр прибл.: 3 м Висота обичайки прибл.: 2 м Ljdpfovcqz Eex Ah Ajrl Товщина матеріалу: 3 мм, необігрівана обичайка Ширина: 3,4 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: на опорах з нержавіючої сталевої труби, закріплена до підлоги Оснащення: зовнішній котел, конічний парозбірник (нерж. сталь, D = 3200 мм), конічний ізоляційний кожух (нерж. сталь, зовнішній діаметр = 3400 мм), 2 виходи DN200 і DN100, люк DN600, труба для пари (12000 мм), внутрішнє освітлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Система доочищення пива після фільтрації кіслгуром. Робочий надлишковий тиск: 10 бар Робоча температура: 140 °C Lrjdpfsw Tmqbex Ah Ael Об’єм: 169 л Довжина: 4,10 м Ширина: 1,30 м Висота: 2,0 м Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальне Основна конструкція: рама з нержавіючої сталі Оснащення: трап-фільтр, фільтр для пива, фільтр для води та CIP, система для промивання та хімічної регенерації фільтрів, а також рама, на якій розміщені зазначені вузли. Вага: 1700 кг

Стан: вживаний, Система CIP (Cleaning-in-Place) для закритого очищення технологічних установок. Складається з прямокутного бака, розділеного на 2 камери. Для кожної камери бак оснащений знімною кришкою та відвідною лінією з ручним вентилем. Обладнана дозувальними насосами для кислот, лугів і дезінфікуючих засобів, а також відцентровим насосом як подаючим CIP-насосом. Додатково: 2 прямокутні камери Довжина: 3,7 м Lrsdpfx Aoxbptmeh Ael Ширина: 0,5 м Висота: 1,5 м Керування/Управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: прямокутний бак з 2 камерами, клапани (всі ручні засувки), подаючий насос, дозуючі насоси Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Безмасляний поршневий компресор з 90 л ресивером стисненого повітря та окремо стоячим холодильним осушувачем. Машина (додаткова): поршневий компресор з холодильним осушувачем Об'ємна витрата: 0,252 м3/хв при 6 бар Lsdpfx Ahjxfquys Aerl Макс. надлишковий тиск: 7 бар Об'єм ресивера: 90 л Потужність: 2,2 кВт Обладнання: поршневий компресор з ресивером, холодильний осушувач

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Установка для виробництва льодяної води для охолодження пивного сусла (2-й ступінь), бродильного цеху (ємністю 100 гл), цеху зберігання (ємністю 320 гл) та балонів для тиску (ємністю 260 гл) у мініпивоварні з об'ємом затирання 20 гл. Машина (додатково): установка для виробництва льодяної води Холодопродуктивність: 14 кВт Потужність: 6,2 кВт Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1800 мм Розташування: вільно стояча Lrsdpfx Ahsxwy Sfj Ael Базова конструкція: циліндричний бак із встановленим зверху холодильним агрегатом, на каркасі з квадратної труби з калотами Оснащення: ізольований бак із неіржавної сталі з бічною кришкою, напівгерметичний поршневий компресор, теплообмінник із мідної трубки, шафа управління, насос охолоджуючої води