Придбати Трубчастий Пастеризатор б/у (229)

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Номінальна продуктивність: 1000 л/год Потужність нагрівальної установки / масляного котла: 90 кВт Електрична потужність: 1,1 кВт Електропідключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний захист: 16 А Довжина: 1400 мм Ширина: 900 мм Висота: 1850 мм Nlsdjb Nudxspfx Aiyog Вага: 350 / 430 кг Витрата олії: 10 кг/год.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Опція пастеризації у ванні є ідеальним рішенням для пастеризації ваших продуктів у пляшках або банках після наповнення. Наші ванні пастеризатори можуть виготовлятися у двох варіантах: 1. Автономний ванний пастеризатор з електричними нагрівальними елементами і вбудованою панеллю керування. 2. Ванний пастеризатор як опція разом із пастеризаторами HEAT або ECOHEAT. В такому випадку нагрівання води відбувається за допомогою нашого пастеризатора, а те ж саме панель керування використовується для керування обома пристроями. Особливості: - Встановлений на поворотних колесах. - Ізольована нагрівальна ванна для економії енергії та підтримки температури. - Підходить для скляних пляшок, банок, консервів й іншої термостійкої упаковки. - Працює з різними продуктами, такими як соки, джеми, пюре, соуси тощо. - Автоматичне управління температурою та часом. - Захист від переливу води. - Швидке і просте завантаження та розвантаження лотків з пляшками. - Повністю виконаний з нержавіючої сталі. Пляшки, банки або скляні банки завантажуються в піддони, а потім піддони поміщаються у ванну. Необхідну температуру пастеризації та час утримання можна легко встановити за допомогою вбудованої панелі керування або на пастеризаторах HEAT чи ECOHEAT. Nlsdperif Smefx Aiyeg На початку процесу пляшки або банки ставляться у ванну, потім ванна наповнюється водою до рівня горлечка пляшки. Далі підключається пастеризатор, виставляються температура (макс. 90°C) і час. Далі пристрій починає гріти воду у ванні. Коли задана температура досягнута, вмикається таймер — і починається пастеризація. Тим часом можна завантажити новий набір піддонів із пляшками, аби прискорити процес заміни. Після закінчення часу вода зливається з ванного пастеризатора, а пляшки розвантажуються. Оскільки температура вимірюється лише у ванні, важливо контролювати температуру в середині продукту, щоби гарантувати достатню пастеризацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійний термічний обробник JAEH – система термічної обробки з нержавіючої сталі Лінійний термічний обробник JAEH з нержавіючої сталі, розроблений для безперервної термічної обробки рідких, напіврідких і подрібнених харчових продуктів, особливо в промислових лініях переробки томатів, фруктів і овочів. Обладнання дозволяє здійснювати швидкий і контрольований нагрів продукту перед подальшими операціями екстракції, подрібнення, рафінування або концентрування. Цю термічну обробку можна використовувати для зміни характеристик продукту та сприяння наступним етапам процесу. Його горизонтальна конструкція, система трубопроводів і клапанів, а також корпус з нержавіючої сталі забезпечують інтеграцію в промислові установки для безперервної обробки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: JAEH -Тип: лінійний термічний обробник / попередній нагрівач -Застосування: безперервна термічна обробка -Горизонтальна конструкція -Контрольований нагрів продукту -Безперервна промислова робота -Камера / трубчастий корпус для обробки -Система циркуляції продукту -Інтегровані технологічні трубопроводи та клапани -Контроль теплових процесів -Конструкція в основному з нержавіючої сталі -Міцна конструкція на регульованих опорах Nsdpfjwny Epjx Aiyslg -Розроблено для інтеграції в технологічні лінії -Підходить для попередньої обробки перед екстракцією та рафінуванням -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості ПРОЦЕС Попередньо подрібнений або підготовлений продукт безперервно подається насосом до термічного обробника JAEH, де він піддається термічній обробці протягом контрольованого часу. Залежно від робочої температури та використовуваного процесу, обробку можна налаштувати відповідно до вимог продукту перед тим, як продовжити до наступних операцій. У лініях переробки томатів і фруктів цей тип обладнання може бути частиною процесів "гарячого" або "холодного" подрібнення, залежно від використовуваних температур і умов. Може інтегруватися з: -Подрібнювачі та млини -Насоси для перекачування продукту -Конвеєри -Рафінатори / обладнання для доведення до кінцевого стану -Турбоконвеєри -Буферні резервуари -Випарники -Асептичні стерилізатори -Асептичні наповнювачі ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки томатів, переробників фруктів і овочів, виробників пюре, м’якоті, концентратів і соусів. У процесі переробки томатів термічна обробка перед рафінуванням може використовуватися для впливу на ферментативну активність, в’язкість і кінцеві характеристики м’якоті, залежно від обраних умов процесу. Поєднання технології JAEH, безперервної роботи та промислової конструкції з нержавіючої сталі забезпечує рішення для професійних ліній термічної обробки та підготовки продукту. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: добрий (вживаний), Трубчастий нагрівальний пристрій, трубчастий пальник, пальник для монтажу трубопроводів - максимально допустимий діаметр: 250 мм - пальник для сталевого трубопровідного монтажу - працює на пропані - транспортний ящик Nlodpfx Ajb A Ix Sjiyjg - габаритні розміри: 600/1400/В330 мм - вага: 90 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерна установка для різання FLV-3015-OT-6022 1,5 кВт / VF1530-3000 Вт Технічні характеристики - Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X і Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X і Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 60000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,7 G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 1,5 кВт - Марка джерела: на вибір Raycus або MAX Photonics - Підключення до мережі: ~3x400 В 50 Гц - Клас захисту: IP54 Товщина різу - Вуглецева сталь: рекомендовано 12,0 мм, максимально 22,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендовано 5,0 мм, максимально 10,0 мм - Алюміній: рекомендовано 3,0 мм, максимально 8,0 мм - Латунь: рекомендовано 2,0 мм, максимально 6,0 мм Конструкція Завдяки зварній конструкції машина дуже стабільна. Японські серводвигуни Fuji забезпечують високу швидкість та точність. Трубчастий лазер Машина оснащена лазером для різання труб. - Максимальна довжина заготовки: 6000 мм - Діаметр затискної оправки: 220 мм Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшується вбудованими транспортними кулями, що забезпечують легке ковзання при завантаженні. Вилучення дрібних готових деталей також зручне — завдяки візкам під верстатом, які легко висуваються за допомогою зручної ручки. Різальний голівка RayTools з автофокусом Опція — Otinus Protect Цей продукт забезпечує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. Ви впевнені у безперервності Вашого бізнесу та виконанні замовлень у зазначені терміни. Опція — Стабілізатор напруги Панель керування На комп’ютері встановлені Windows і програмне забезпечення CypCut, що забезпечує: проектування, імпорт та експорт файлів, оптимізацію роботи. Програми постачаються з довічними ліцензіями. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми завжди залишаємося на зв’язку з нашими клієнтами. До кожної придбаної машини надається пакет робочих годин «Otinus Specialist Assist». Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy З придбанням цього обладнання Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів для навчання нових співробітників або підвищення кваліфікації. Пакет безкоштовних креслень Кожна лазерна установка Otinus постачається з пакетом готових до використання CAD-креслень. У комплекті постачання машини: - 3-денне навчання та інсталяція машини - 1-й і 2-й день — до 8 годин: Пусконалагоджувальні роботи і навчання керуванню - 3-й день — до 8 годин: самостійна робота на машині під контролем техніка, програмування спеціальних деталей - Консультації від наших фахівців - Телефоном: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) — пакет на 8 годин протягом 12 місяців Nljdpotixtmjfx Aiysg - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) — пакет на 8 годин протягом 12 місяців - Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy (LibreCad - доступ протягом 12 місяців) Додатково Ви отримаєте пакет CAD-креслень.

Стан: вживаний, Підігрівач пива проточний Продуктивність: 16 000 л/год Виробник: Fischer Теплообмінник: 40 CFP, 232 кВт Рік випуску: 1983 / 2002 Додаткова інформація: теплообмінник для підігріву пива Потужність: 16 000 л/год Тепло/холод: 232 кВт Довжина: 2600 мм Ширина: 1500 мм Висота: 3100 мм Керування: ручне, апаратурний контролер Siemens Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: окремо стоїть Оснащення: пластинчастий теплообмінник з арматурою для пива / гарячої води, трубчастий теплообмінник з паровою та конденсатною арматурою для нагріву води, водяний насос, електрошкаф з апаратурними контролерами Nlodew Tmh Hopfx Aiysg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC396, Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год Технічна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, включає в себе ряд машин 2015 року випуску, які забезпечують точність, гігієнічність і надійність при розливі в гнучкі пакети. Процес починається з підготовки та подачі продукту, що забезпечує рівномірну консистенцію та стабільність перед розливом. Потім машина FL Tecnics – модель FL 2.2 – здійснює подачу пакетів, розлив на основі ваги, запаювання та пакування. Зокрема, система контролю VARPE з високою точністю вимірює вагу продукту в кожному пакеті, тим самим мінімізуючи коливання та відходи. Водночас, інший блок VARPE виконує рентгенівський контроль, за допомогою якого виявляються забруднення або структурні проблеми. Відповідно, це додає важливий рівень безпеки та контролю якості. Тим часом, спіральний пастеризатор з повітряним потоком, вироблений компанією SARP, виконує фазу пастеризації. На відміну від інших систем, ця конструкція забезпечує рівномірну обробку продукту, зберігаючи при цьому його сенсорні властивості. Нарешті, збиральний пакувальник завершує процес пакування, організовуючи та підготувавши заповнені пакети для ефективної відправки. Разом ці компоненти забезпечують безпечну, стабільну та високоефективну роботу вживаної лінії розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год. Продуктивність та технічний стан Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak, продуктивність 600 кг/год, обробляє до 600 кілограмів продукту на годину. Завдяки своїй конструкції, вона забезпечує стабільне дозування та мінімізує час простою. Система розливу на основі ваги забезпечує точний об’єм у кожному пакеті, що зменшує переповнення та відповідає вимогам виробництва. Варто зазначити, що лінія працювала лише близько 1000 годин, за які було вироблено близько 5 мільйонів пакетів. З огляду на це, система знаходиться в майже новому стані. Nledpfevguc Usx Aiysg Тому можна очікувати довгострокову надійність та мінімальний знос. Що стосується технічного обслуговування, це означає зниження експлуатаційних витрат та збільшення часу безперебійної роботи. Універсальність щодо типів і форматів продуктів Вживана лінія розливу Doypack / Tetra Pak працює з розмірами пакетів від 90 грамів до 150 грамів та забезпечує точний розлив на основі ваги. Завдяки цьому оператори можуть обробляти широкий спектр продуктів, включаючи дитяче харчування, напої, готові до вживання, молочні продукти, соуси та креми. Ще важливіше, що техніки можуть легко налаштувати параметри дозування відповідно до різних в’язкостей продукту або стандартів пакування. Відповідно, ця система забезпечує високу гнучкість для підприємств, які працюють з кількома лінійками продуктів. Крім того, розлив на основі ваги підвищує точність виходу продукту, що допомагає виробникам відповідати вимогам щодо маркування та законодавчих норм. Безпека експлуатації та технічні характеристики...

Стан: готовий до використання (вживаний), Установка включає накопичувальний бак з мішалкою, екстрактор, відцентровий насос, бак бар'єрної води, кутовий трубчастий ситовий трубопровід для елюату, кутовий трубчастий ситовий конденсатор, вакуумний блок, конденсатор, теплообмінник типу Olatten, транспортувальні модулі V 3825 та 3821, оглядові скло та арматуру, з документацією. Nlsdjiquuvjpfx Aiysg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Nledpfxjw Ahg Rj Aiyog Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: GVM SET, КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ПТАХІВ Njdpfx Aoqc Umyeiyslg Комплект складається з: Артикул 307.203 KO80 Котел для ошпарювання птиці 80л Максимальна температура до 150°C – ручне регулювання температури, підтримання потрібної температури, зливний клапан у дні бака, потужність 9 кВт, 400 В Артикул 306.111 SČP150 Машина для щипання птиці 150 – економія часу при щипанні великих обʼємів птиці, одночасна обробка 2-4 тушок, підключення води для промивання пера, якщо птиця попередньо правильного підготована, під час обробки в машині не пошкоджується. Максимум 12 кг за один раз / 2-4 тушки, до 150 тушок на годину, 1,1 кВт/0,75 кВт, 230/400В Артикул 321.312 KV-4 Трубчастий лоток із трьома воронками для забою птиці, легке переміщення завдяки роликам на основі Артикул 320.611 OS112 Стійка для стікання птиці, рама вміщує до 112 тушок одночасно, оснащена роликами, знизу лоток зі зливним отвором, утримувачі знімні. Доступні дві стандартні розміри. До комплекту БЕЗКОШТОВНО додаються високі чоботи потрібного розміру.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ширина стрічки: 50,0 мм Довжина стрічки: 940 мм Швидкість стрічки: 3,0 - 22 м/хв Nlsdpfx Ajxaaxqsiyjg Частота обертів: 1450 об/хв Діаметр труб: 16,0 - 114 мм Радіус: 180° Загальна потужність: 4,75 кВт Вага машини: прибл. 265 кг Габарити (Д x Ш x В): 1000 x 750 x 1300 мм Оснащення: - електричний мотор / стаціонарний трубчастий стрічковий шліфувальний верстат - автоматична подача матеріалу з окремим приводним двигуном - запасні шліфувальні стрічки - плавне регулювання швидкості - ручне регулювання затиску труби - полірування зігнутих труб до 180° (кут) - можливість ручної роботи без автоподачі - знак CE / декларація про відповідність

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Пастеризатор з трубчастим теплообмінником, продуктивність 600 л/год (до 80°C) з автоматичним управлінням Буферний бак для Bag-in-Box з контролем рівня Наповнювач для Bag-in-Box з лічильником протоку Масляний котел опалення 50 кВт встановлений Nlodpfx Ae Hnnheiyjg на причепі з гальмами та тентом Максимальна повна маса 1350 кг

Стан: добрий (вживаний), Теплообмінник, охолоджувальна спіраль, охолоджувальна труба, охолоджувальна спіраль, трубчастий теплообмінник, масляний охолоджувач Njdpfxeyzn Dte Aiyolg -Теплообмінник: масляний охолоджувач, трубчастий теплообмінник -Підключення/розміри: див. фото -Габарити: 1005/1600/H110 мм -Вага: 13,5 кг

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 216 105, BARRATI ВАКУУМНИЙ НАСОС ЗІ СТАНИНОЮ, ЗАСМОКТУВАЛЬНИМ ФІЛЬТРОМ ТА ГЛУШНИКОМ ШУМУ Nlodpfx Aishqmgheysg Оснащення / додаткова інформація: — Роторно-поршневий нагнітач — Абсолютно безмасляне та беззносне стискання — Повітряне охолодження, клинопасовий привід із натяжними рейками та захистом ременя, а також двоступеневий вихлопний глушник У комплекті з наступним приладдям: — Клапан обмеження вакууму — Високоякісний фільтр всмоктування 3” — Приєднувальний патрубок з внутрішньою різьбою 3” — Манометр трубчастий з індикаторами від -1 до 0 бар, заповнений гліцерином — Привідний електродвигун Технічні дані нагнітача: — Максимальний вакуум: 500 мбар абс. — Продуктивність: 440 м³/год — Швидкість обертання: 2920 об/хв — Рівень шуму: приблизно 79 дБ (A) Технічні дані двигуна: — 7,5 кВт, 2930 об/хв, 400/690 В, 50 Гц, IP 55 — Клас ізоляції F, виконання B3, KKL

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 537 кВт (730,12 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 5 481 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 250 мм, загальна довжина: 5 530 мм, загальна висота: 2 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, ЧИЛЕР З ПОвітряНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ CARRIER 30KAV 0550 0038 537 КВт Холодопродуктивність: 537,0 кВт / 152,69 тонни (12/7 – 35°C) Рік виготовлення: 2023 Опції: Економізер. Рекуперація. Холодогенний контур: 2 шт. Nlodpfjzw H Hcjx Aiysg Теплообмінник: Трубчастий + 2 шт. пластинчастий (економізер) + 2 шт. пластинчастий (рекуперація) Конденсатор: Мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 2 шт. Carlyle 06ZCE1H3AA06013 (шнековий, з інвертором) Тип холодогенту: R134a Кількість вентиляторів: 6 шт. (з частотним інвертором) Габаритні розміри: 5,53x2,25x2,3 м Вага: 5481 кг Напрацьовані години: 971/793 год. Стан: Зі складу СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ ДО РОБОТИ Чілер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Також він тестується на нашій власній випробувальній станції, з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про експлуатаційні характеристики та загальний стан чілера. Чілер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджено гарантією від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, експортною документацією та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Вживаний нержавіючий трубчастий магніт Goudsmit PM3 Довжина: 950 мм Вхід та вихід: 250 мм Nedpfx Aisir E Hfeyslg Максимальна продуктивність: 100 м³/год

Стан: вживаний, Гвинтовий нагрівальний елемент, електричне опалення, електричний нагрівач, нагрівальна спіраль, електричний трубчастий нагрівач, нагрівальний елемент, повітряний нагрівач, стрижневий нагрівач, нагрівальний стрижень, нагрівальний картридж, високопродуктивний нагрівальний картридж, нагрівальний елемент, нагрівальний реєстр, ребристий трубчастий нагрівач - Виробник: Siemens, нагрівальний елемент ребристий трубчастий нагрівач - Тип: замовл. №: 2NW 3510 .:J100 519 201 Nljdpfx Aieqn Ap Rsyjg - Напруга: 220 В - Потужність: 1000 Вт - Глибина занурення: 800 мм - Кількість: 2x нагрівальний елемент у наявності - Ціна: за штуку - Габаритні розміри: Ø 122 x 910 мм - Вага: 6,8 кг/шт.

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Теплообмінник, охолоджувальна спіраль, охолоджувальна трубка, охолоджувальна спіраль, трубчастий теплообмінник - Виробник: Bloksma, трубчастий теплообмінник Nsdpfjwu Tk Ssx Aiyjlg - Тип: B13-2Z-04 B13-3H7-15D - Робочий тиск: 6,5 / 3,5 бар - Розміри: 2235/340/В155 мм - Вага: 61 кг

Стан: добрий (вживаний), Теплообмінник, охолоджуюча спіраль, охолоджувальна труба, охолоджувальна спіраль, трубчастий теплообмінник, теплообмінник для морської води - Виробник: Funke, трубчастий теплообмінник - Тип: BOF 806-0-4 - Обʼєм: оболонка — 50,7 л / трубний простір — 22,0 л Nljdpfowu S Rqex Aiysg - Робочий надлишковий тиск: макс. 16 / 10 бар - Розміри: 2120/285/В305 мм - Вага: 146 кг

Стан: добрий (вживаний), Теплообмінник, охолоджуюча спіраль, охолоджувальна трубка, охолоджуючий кожух, теплообмінник з трубчастим пучком, морський теплообмінник - Виробник: Funke, трубчастий теплообмінник - Тип: BOF 807-0-4 - Об’єм: кожух бронза 35,6 л / трубний простір мідь 15,3 л Nlodpfx Aijwu S Tfoyeg - Робочий надлишковий тиск: макс. 16 / 10 бар - Габарити: 2480/360/H350 мм - Вага: 236 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Мобільна переробна установка для фруктів та овочів Специфікація: - Продуктивність: кінцевий продукт 300 л/год максимально - Продуктивність по сировині: 300 кг/год - Електричні вимоги: 10 кВт, 400 В - Потужність нагріву: 30 кВт - Паливо: пропан, LPG, природний газ - Димовідвід: 60/100 мм, концентричний димохід - Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 6100x2200x2800 мм - Вага: ~2,3 тонни (залежно від комплектації та опцій) - Електроніка з сертифікатом IP65 Nodpoiu Hz Hofx Aiyelg - Теплообмінник: для пом’якшеної води - Підключення: DN 25 ВБУДОВАНІ МАШИНИ: - Індівідуально виготовлена мийна машина з подрібнювачем (відкидна, перекидного типу) - Стрічковий прес MKSP 300 (автоматичний) - Резервуар для збору соку MKT 100 з насосом (автоматичний) - Буферний резервуар - Газовий пастеризатор MKPAG 300 (автоматичний) - Напівавтоматичний розливний пристрій BB TOP 180 або двоголовий розливний пристрій для пляшок - Повітряний компресор - Мийка високого тиску Оцинковане стале шасі з неслизькою алюмінієвою підлогою та алюмінієвою надбудовою. Бічні та задня стінки відкриваються під кутом 90°. Відкидна мийна машина приймає фрукти. Після подрібнення та пресування автоматичний сепаратор соку направляє сік у буферні резервуари. Далі автоматичний пастеризатор виконує термічну обробку, а на останньому етапі оператор розливає кінцевий продукт у пакети або пляшки. Установка максимально автоматизована й потребує лише 2 працівників для обслуговування. Дуже проста у догляді та очищенні. Потребує мінімального технічного обслуговування. Опції: - Дизельний генератор (10 кВт) - Причіп на 3,2 тонни - Резервуар для чистої води 300 л - Ємність для стічних вод 300 л - Фільтраційна установка - Тентове накриття - Індивідуальний графічний дизайн

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Шнековий транспортер, транспортувальний шнек, шнековий конвеєр, транспортна техніка, трубчастий шнековий конвеєр - Стан шнекового транспортера: дуже добрий - Виконання: міцне, стабільне - Привідний двигун: гідравлічний мотор - Оберти: 150 об/хв - Діаметр шнека: 200 мм - Довжина шнека: 4470 мм - Крок шнека: 95-195 мм - Отвір гідравлічно закривається (дозувальний шнек) - Кількість: наявно 2 шнеки (вихід різний) - Ціна: за одиницю - Транспортні габарити: 4470/435/В450 мм Nedpfxodcpi Es Aiyjlg - Вага: 302 кг/шт.

Стан: вживаний, Занурювальний нагрівальний елемент, електричний обігрівач, електрична нагрівальна трубка, нагрівальна спіраль, електричний трубчастий нагрівач, нагрівальний елемент, повітронагрівач, стрижневий нагрівач, нагрівальний стрижень, нагрівальний патрон, високопродуктивний нагрівальний патрон - Виробник: HTT, нагрівальний стрижень тип 2132G311 - Потужність: близько 12 кВт, 400 В - Монтажний розмір за отворами: Ø 145 x 18 мм - Глибина занурення: 800 мм Nedpfsh R Ny Eex Aiyslg - Загальні габарити: 940/185/185 мм - Вага: 13 кг

Стан: вживаний, охолоджувальна здатність: 517 кВт (702,92 к.с.), загальна вага: 4 060 кг, загальна ширина: 1 245 мм, загальна довжина: 5 351 мм, загальна висота: 3 302 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧИЛЕРА Виробник: Trane Модель: RTAD145 Тип обладнання: Промисловий чилер із повітряним охолодженням Холодопродуктивність: 517 кВт / 444 620 ккал/год Стан: Вживаний – готовий до експлуатації Місцезнаходження: Переробний завод Ecosaycil, Туреччина ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компресор: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Випарник: Трубчастий Конденсатор: Мідна труба / алюмінієві ребра Продуктивність потоку води: 103,4 м³/год Холодоагент: R134a Система управління: Trane Розміри: 5351 × 1245 × 3302 мм Вага: 4060 кг Nedoiphmcspfx Aiyelg ОПИС Вживаний промисловий чилер Trane RTAD145 із повітряним охолодженням, номінальна холодопродуктивність – 517 кВт, пропонується до продажу компанією Özsayın Soğutma, спеціалістом у галузі промислового охолодження, заснованою у 1982 році. Агрегат розроблено для складних промислових застосувань і процесів охолодження. Він оснащений компресором Trane, трубчастим випарником, конденсатором з мідною трубою та алюмінієвими ребрами та оригінальною системою управління Trane. Чилер доступний у вживаному стані та готовий до огляду. За запитом можуть бути надані послуги з технічного тестування, звітування про стан та повторного введення в експлуатацію. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Промислове охолодження технологічних процесів • Лиття пластмас під тиском і екструзія • Виробництво харчових продуктів і напоїв • Хімічні та фармацевтичні підприємства • Металообробка та верстати з ЧПУ • Центральні системи охолодження • Виробничі підприємства • Тимчасові або постійні проєкти з охолодження НАДАВАНІ ПОСЛУГИ • Технічний огляд і звіт про стан • Функціональне тестування перед відправленням • Капітальний ремонт компресора та чилера • Профілактичне обслуговування • Організація завантаження та транспортування • Варіанти доставки EXW і CIF • Монтаж і введення в експлуатацію • Постачання запасних частин • Підтримка з експортної та митної документації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Різні земляні бури • Трубчастий шнек: Ø 10/15/20 см • Стандартний шнек: Ø 15/20/25/30/40/50/60/80 см Njdpfxor Ezpvo Aiyslg • Шнек із твердосплавними зубцями: Ø 20/30/40/50/60 см • Шнек для виноградарства: Ø 50 см • Шнек для посадки: Ø 50 см