Придбати Інфрачервоний Датчик б/у (1 777)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, CNC-токарний верстат Okuma LB 3000 EX MC 500 Система управління: OSP-P200L Рік випуску: 2008 Внутрішній номер верстата: 69 Dodpszwlw Tsfx Albowb Довжина обробки: 500 мм Діаметр обробки: 340 мм Діаметр обробки над станиною: 530 мм Швидкість обертання: 4200 об/хв Патрон: BMT 60 Багатопозиційний інструментальний револьвер на 12 позицій (приводний) Вісь C: 0,001 градуса Комплектація: - One touch IGF - Конвеєр для відведення стружки - Сенсорний датчик - Трикулачковий патрон Kitagawa B-210 - NC-контрштифт

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Dwodpoztpxmofx Albsb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 700 мм Рік випуску: 2001 Система управління: HEIDENHAIN TNC 426 / 430 Тип верстата: 5-осьовий вертикальний обробний центр Модель верстата: UCP 1000 Ходи та переміщення: Вісь X: 1000 мм Вісь Y: 800 мм Вісь Z: 700 мм Швидкий хід: 30 м/хв Максимальна швидкість подачі під час обробки: 10 м/хв Шпиндель і система зміни інструменту: Швидкість обертання шпинделя: макс. 15 000 об/хв Тип кріплення шпинделя: HSK-A63 Магазин інструменту: 30 позицій Максимальна вага інструменту: 8 кг Максимальна довжина інструменту: 300 мм Dsdpfxsztp Nfs Albowb Стіл та осі: NC-круглий поворотний стіл: діаметр 800 мм Швидкість обертання столу: 12 об/хв Максимальна вага заготовки: 1500 кг Кількість керованих осей: 5 Інші характеристики: Крутний момент шпинделя: 127 Нм (при 40% коефіцієнті використання) Сила по осі: 10 000 Н (X та Y/Z) Система охолодження: внутрішня та зовнішня Охолоджувальне повітря: подається через шпиндель Тактильний датчик: Renishaw Лазерний вимірювальний пристрій для інструменту: Blum – для встановлення та контролю на наявність сколів Оглядове вікно: 1 x Rotoclear Охолодження шпинделя: окремий охолоджувач шпинделя Ручна система промивання внутрішньої частини

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 80 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, позиція фрезерної головки: Orthogonal, максимальна швидкість шпинделя: 2 200 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 22 об/хв, максимальна швидкість обертання: 2 200 об/хв, частота обертання (хв.): 22 об/хв, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність двигуна шпинделя: 40 Вт, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний SHW UF 6L – універсальний фрезерно-свердлильний центр Рік виготовлення: 2005 Номер машини: XXXX Частково відремонтовано: 2026 Потужний універсальний фрезерний центр SHW з великою робочою зоною, автоматичною універсальною фрезерною головкою, системою HEIDENHAIN iTNC 530 та широким набором обладнання. Основні технічні характеристики Ходи осей: Вісь X: 8000 мм Вісь Y: 2600 мм Вісь Z: 1600 мм Автоматична універсальна фрезерна головка Dsdoztqylopfx Albswb Керування за допомогою ЧПУ, з можливістю повороту на дві площини Кут повороту фрезерної головки: 360 × 1° Кут повороту фрезерної головки: 180 × 1° Всього 64 800 програмованих положень головки Інструментальний конус: SK 50 / DIN 69871 Гідромеханічне затискання інструменту Орієнтований тримач шпинделя, кут повороту 360 × 1° Головний шпиндель Потужність приводу: 40 кВт при 100% коефіцієнті використання Максимальна потужність: 56 кВт при 40% коефіцієнті використання Двоступенева коробка передач Діапазон швидкостей: 22–3200 об/хв Подачі Вісь X: до 20 000 мм/хв Вісь Y/Z: до 24 000 мм/хв Цифрові приводи подачі змінного струму Прямі лінійні системи вимірювання Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 Зовнішнє електронне махове колесо HR 420 Друга панель керування перед машиною Обладнання Електромеханічне регулювання рівня шпиндельного блока Рухома робоча платформа з панеллю керування ЧПУ Автоматичний пристрій для зміни інструменту на 10 інструментів Максимальна вага інструменту: 25 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Бездротовий датчик вимірювання, 3-вимірний Одноканальний моніторинг зіткнень Внутрішня та зовнішня подача охолоджувальної рідини Тиск охолоджувальної рідини до 16 бар / приблизно 32 л/хв Перемикання між подачею охолоджувальної рідини/повітря Фільтрувальна установка з паперовою стрічкою Резервуар для охолоджувальної рідини, приблизно 800 л Охолоджувальний агрегат для шпиндельного блока Конвеєр для стружки Імпульсна централізована система змащення Рухома шафа керування Фіксатори, включно з анкерними болтами для фундаменту Підключення 400 В / 3 фази / 50 Гц Підключена потужність, приблизно 80 кВА Запобіжник 160 А Стиснене повітря 4–6 бар Міцний універсальний фрезерний центр SHW з ходом по осі X 8000 мм, потужним головним приводом 40 кВт та автоматичною універсальною фрезерною головкою – підходить для гнучкої обробки великих і складних деталей. Додаткове обладнання, таке як плита для кріплення деталей і поворотний стіл, за запитом. Автоматичний пристрій зміни інструменту за запитом. Зображення є прикладами.

Стан: майже як новий (вживаний), Кількість: 1 шт. Імпульсний датчик Lorenz, модуль 3 - EW 30° - кількість зубців: 16 - DIN 5480. Dwjdpfxszupl Aj Albsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. Dsdpfx Aszux Nwelbowb - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, МАЗАК, ТОКАРНИЙ ЦЕНТР Dwjdpfx Aszuy Tdolbjb МОДЕЛЬ INTEGREX 200 IV S – 1000 мм Верстат поставляється у стандартній комплектації та оснащений наступними опціями: - Система охолодження через шпиндель, тиск 15 бар - Синхронізована нарізка різьби зі шпиндельним приводом фрезерної головки - Циліндрична інтерполяція та полярні координати - Магазин на 40 інструментів, система Capto C6 - Підготовка до використання візуального датчика інструменту - Компенсація форми/геометрії для поворотних осей - Перетворення 3D-координат - Керування швидкими переміщеннями - Підготовка до використання системи швидкої заміни інструменту - Одночасне виконання операцій на 5 осях - Керування точкою повороту інструменту - Компенсація радіуса інструменту на 5 осях - Приймач деталей (автоматичний збірник деталей) - Подвійний тиск затиску на допоміжному шпинделі - Датчик перевантаження Максимальний діаметр обробки 660 мм Діаметр обробки над супортами 660 мм Діаметр обробки під час роботи по осі Y 660–500 мм Максимальний діаметр обробки 660 мм Діаметр наскрізного отвору 76 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 917, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою запропонованою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип шпинделя: Z80-K530.04 Тип приводу: SIE / HD Djdpfsztxgmex Albjwb ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність: 24,5 кВт Напруга: 230 / 400 В Частота: 50 Гц Тип двигуна: СЕРВО КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Вимірювальний датчик Патрони та тримачі інструменту (згідно з зображенням)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Продаються два нових поршневих насоси SKF з резервуаром, які не можуть бути використані за призначенням через зміни в поточному проєкті. Виробник: SKF Тип: PPU-35-2.5W Кількість в наявності: 2 Стан: Нові, не використовувалися, оскільки не підходять для нашого проєкту Мастильні матеріали: оливи та мастила до класу NLGI II Попередній тиск: макс. 30 бар Робочий тиск: 4,5 - 10 бар Вихідний тиск: макс. 160 бар Продуктивність, що регулюється: PPU-5: 0,1 - 0,5 см³/цикл, передавальне число: 1:28 PPU-35: 0,7 - 3,5 см³/цикл, передавальне число: 1:25 Підключення стисненого повітря (P1): M10x1 Підключення мастильної лінії: для діаметра 10 мм Вхідне підключення: M18x1,5 Резервуар для мастила: 2,5 кг або 5 кг Dwsdpfx Aszt Hqtolbob Датчик рівня для мінімального рівня мастила (опціонально) Ціна за одиницю: 3350 євро (без ПДВ)

Стан: новий, Heidenhain ST 3077, індуктивний датчик положення, ID 511 398-01. Датчик без наконечника, довжина 140 мм, довжина кабелю 1,5 м, серійний номер 45865359T. Не використовувався, повністю справний. Комплектація згідно з фотографіями. Dwodpfx Aszt H Hhslbeb

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E61SI17032579879, Тут представлено комбінований пароконвекційний пристрій SCC 61 WE в електричному виконанні від відомого виробника Rational, рік випуску – 2017. Пристрій повністю відремонтовано в нашій власній майстерні, і комбінований пароконвекційний пристрій є повністю функціональним. Зображене на фото шасі не входить до комплекту, але його можна придбати додатково. Доступний до доставки з 35-го тижня!! Рекомендована роздрібна ціна становить 9 400 євро (без ПДВ). Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам зв’язатися з авторизованим сервісним центром Rational. Ви шукаєте конкретний тип пристрою Rational? Запитайте у нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаних і нових пристроїв. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів пристроїв, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наша послуга з продажу вживаних пристроїв: 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що охоплює лише заміну несправних деталей, без урахування вартості демонтажу та встановлення. Високоякісні пристрої відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт / технічне обслуговування та якісне очищення. Перевірено та повністю функціонально. Доставка або самовивіз – на ваш вибір. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до стандарту DGUV V3. Цей комбінований пароконвекційний пристрій має місце для 5 листів розміром 400x600 мм. В автоматичному режимі пристрій самостійно визначає оптимальний режим приготування для 7 застосувань (м’ясо, риба, птиця, гарніри, страви з яєць, випічка та завершальна обробка), враховуючи розмір продукту, кількість продукту та специфічні вимоги до продукту. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 782 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: Ш x В: 845x850 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 11 / Гц: 50/60 Місткість: 6x 1/1 GN Вага: приблизно 110 кг Серійний номер: E61SI17032579879 Рік випуску: 2017 Стан: вживаний, повністю відремонтований, повністю функціональний. Додаткова інформація: У режимі комбінованого пароконвекційного приготування доступні 3 режими роботи: пар (30°C до 130°C), гаряче повітря (30°C до 300°C) і комбінований режим (30°C до 300°C) Care Control – автоматичне очищення Датчик температури в центрі продукту Ручний душ із функцією автоматичного повернення 8,5-дюймовий кольоровий дисплей і сенсорний екран 5 програмованих швидкостей вентилятора інтегрована, без обслуговування система фільтрації жиру Автоматичне попереднє встановлення часу початку 7 рівнів очищення для автоматичного очищення, навіть на ніч Зволоження в 3 рівнях, які можна регулювати – від 30°C до 260°C 5 програмованих етапів ферментації USB-інтерфейс Гладка, ванноподібна гігієнічна камера, округлені кути Галогенне освітлення камери Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом Dwsdpfx Alozw H Slobob Доставка на острови або в гірські місцевості лише за домовленістю. Зміни та помилки застережені. У вас є запитання, потрібна консультація або ви хочете щось оглянути на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в години роботи: Понеділок – п’ятниця з 9:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу.

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 Фальцювальна машина Машина налаштована для фальцювання до 16 сторінок. Технічні характеристики: Мінімальний розмір паперу: 105 x 150 мм Максимальний розмір паперу: 520 x 840 мм Подача з високим укладанням Комплектація: – 4 касети на першому модулі Ti-52 Dedpfxozmu Hio Albjwb – 4 касети на другому модулі 2.Ti-52 – 1 електронний ніж – Мобільна приймальна секція – Регулювання швидкості фальцювання з інверторним керуванням – Система зниження шуму касет – Компресор Becker – Датчик подвійного листа – Електронний лічильник із розбиттям на партії – Електрична приймальна секція з регульованою швидкістю приймання У комплект входять запасні частини, інструменти та документація. Машина в хорошому стані та готова до роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), GWK TECO CS 90 E, контролер температури форми, вода, 95 °C, потужність нагріву 6 кВт, потужність охолодження 23 кВт Характеристики: - Відображення функцій та повідомлень про помилки. - Доступ до керування пристроєм через різні рівні, захищені паролем. - Компаратор (контроль поточних значень і допустимих значень з сигналізацією тривоги). - Електронний контроль рівня з захистом від роботи всуху. - Автоматичне заповнення та дозаповнення з контролем рівня. - Додаткова опція для ручного заповнення очищеною водою. - Автоматичне видалення повітря. - Функція виявлення протікання в формах. - Видалення вмісту з форми. Контроль / Безпека: Dodpfx Alsznl Dujbswb - Датчик температури в ланцюзі живлення. - Захист від перегріву. - Безконтактне керування нагрівом за допомогою напівпровідникового реле. - Безпечне зниження температури під час вимкнення. - Звуковий сигнал тривоги (сирена). - Симетричне навантаження на мережу з трифазним приводом і трифазними нагрівачами. - Потрійний захист від перегріву.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Роботи ABB Robotics IRB 6600 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68813 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68814 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68815 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68816 IRB 6600 – це потужний 6-вісний промисловий робот для складних завдань, що вимагають гнучкості, великої зони охоплення та надійності. Він доступний у різних конфігураціях і підтримує корисне навантаження від 125 кг до 225 кг при довжині маніпулятора до 3,2 м. Завдяки цьому він може використовуватися в різних виробничих середовищах. Його конструкція з нахилом назад забезпечує покращений доступ і компактну інтеграцію, особливо при обслуговуванні верстатів, точковому зварюванні та маніпулюванні матеріалами. Робот оснащений передовими технологіями безпеки, такими як виявлення зіткнень, активне гальмування та стабілізація траєкторії руху за допомогою систем ABB TrueMove і QuickMove. Вбудовані інструменти моніторингу підтримують прогностичне технічне обслуговування, а міцна конструкція з сертифікацією IP67 і посилена структура роблять його придатним для використання у важких промислових умовах. Примітка: Модель IRB 6600 більше не виробляється. Обслуговування та запасні частини все ще доступні для існуючих установок. - Корисне навантаження від 125 кг до 225 кг, радіус дії від 2,55 м до 3,20 м. - Конструкція з нахилом назад для кращого доступу та компактної інтеграції. - Оснащений активною/пасивною системою безпеки: виявлення зіткнень, контроль траєкторії руху, двоканальна система зупинки. - Вбудований датчик навантаження/руху для профілактичного обслуговування. - Точність повторення 0,1 мм і повний захист IP67 для використання в складних умовах. Максимальне корисне навантаження (кг): 225 Максимальний радіус дії (м): 3.2 Застосування Точкове зварювання, обслуговування верстатів, маніпулювання матеріалами Тип монтажу: на підлозі Середовище: ливарний цех, стандартна промисловість Вживаний товар – є звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери товарів та фотографії надаються за запитом. «Фотографії є символічними. Фактичний продукт може відрізнятися». Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його за бажанням. Безкоштовна вантажно-розвантажувальна робота / самовивіз з заводу. Dwjdpszm E Rrjfx Albjb Вказана сума є чистою і розрахована за один робот. Згідно з законодавством, до суми буде додано податок на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19% при оформленні замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеною сумою ПДВ. Самовивіз за адресою: 74722 Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних витрат залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VAVKSK339SZ542526, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2025, наступна перевірка (TÜV): 06/2027, довжина вантажного відсіку: 7 350 мм, ширина вантажного відсіку: 2 330 мм, висота вантажного відсіку: 1 470 мм, об’єм вантажного відсіку: 24 м³, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5", стан шин: 100 відсоток, колір: сірий, Рік виготовлення: 2025, Зображення є архівними фотографіями, автомобіль може ще перебувати в експлуатації! #Рама -Зварна сталева рамна конструкція із заднім валом перекидання, у полегшеній конструкції, оптимізованій за масою -Змінний сідельно-зчіпний шворінь 2" -Рама розрахована на сідельну висоту без навантаження прибл. 1200 мм – прибл. 1250 мм при тягачі з пневматичною підвіскою -Опорний пристрій: механічні сталеві опори, 2 x 12 т, керування з одного (правого) боку #Осі -Осі SAF-Intradisc-B9 з дисковими гальмами / 430 мм -3 осі -Передня вісь автоматично підіймається = піднімається та опускається залежно від навантаження; додатково з примусовим опусканням, вкл. інтегровану допомогу при рушанні з обмеженням швидкості -Увага: висота завантаження/загальна висота збільшується прибл. на 50 мм! #Електрика -При 15-контактній розетці: контакт 12 -При 7-контактній розетці: контакт 6 (плюсове керування) #Колеса -6 шин 385/65 R22,5", 6 алюмінієвих дисків #Гальмівна система / підвіска -Дволінійна пневматична гальмівна система -Гальма марки Knorr -Система EBS Dwodpozm Ipkefx Albjb -Гальмівні/пневматичні з'єднання з 2 одинарними з'єднувальними головками, жовта/червона -Розетка EBS/ABS спереду -Електронна пневматична підвіска з автоматичним опусканням (індукційний датчик) та додатковим блокуванням опускання (поворотний перемикач на напівпричепі) -Без пристрою підйому та опускання -Без з'єднувальних шлангів/кабелів до тягача #Системи допомоги / безпеки -Індикація навантаження на осі (сигнал CAN EBS) та контроль тиску в шинах (датчики в колесах) – відображення на дисплеї в кабіні #Кузов -Сталевий кузов із посиленим підлоговим листом зі спеціальної сталі HB 450 (Hardox або порівнянний матеріал) та посиленим верхнім поясом -Товщина підлоги 5 мм = суцільний підлоговий лист, товщина стінок 4 мм -Передня та задня стінки скошені, зверху врівень по периметру -Сходинки для підйому всередині кузова спереду зліва -Сталева маятникова задня стінка із заглибленим підшипником та автоматично-механічним центральним замком на 2 гачки, задня стінка зсередини з розвантажувальним жолобом #Гідравліка -Без гідравлічних з'єднувальних магістралей до тягача -Гідроциліндр переднього розташування високого тиску для перекидання назад #Тент -Пластиковий тент, що скручується, вкл. алюмінієву трубу з ручним приводом, без митного пломбування -1 знімна поперечна накладка та упорна скоба справа для тенту -Фіксатор для скрученого тенту -Кріплення тенту зліва за напрямком руху трьома кріпильними кутниками та центральним натяжним пристроєм спереду, без натяжних ременів (швидкознімне кріплення на верхньому поясі); колір тенту наближений до RAL 9006 білий алюміній #Освітлення / електрика -24-вольтова система освітлення -2 повністю світлодіодних багатокамерних задніх ліхтарі -2 світлодіодних передніх габаритних ліхтарі -2 світлодіодних задніх габаритних ліхтарі -Блимаючі світлодіодні бокові габаритні ліхтарі -2 світлодіодних ліхтарі освітлення номерного знаку -2 x 7-контактні розетки -1 x 15-контактна розетка -Без електричних з'єднувальних кабелів до тягача #Аксесуари / загальне -Складний алюмінієвий трапецієподібний задній захисний брус, нефарбований, зі сталевим кріпленням, згідно з директивою ЄС -1 буксирувальний гак, прикручений до рами справа за напрямком руху -Шумопоглиначі = гумові накладки -Сталевий стоячий майданчик з алюмінієвою решіткою безпеки, огорожею та відкидним підйомом зліва за напрямком руху, прикручений спереду до рами шасі Увага: архівні фотографії

Стан: вживаний, Гідравлічний агрегат з 3 гідравлічними насосами PARKER Гідравлічний агрегат Рік виготовлення: 2012 ----- Подвійний гідравлічний насос, осьовий поршневий насос PARKER з привідним двигуном потужністю 90 кВт Тип (насос 1): PV180R1K4KJNMMZ Серійний номер: 20921237 / 001 Номінальний тиск p dmax.: 350 бар Максимальний тиск p max.: 420 бар Робочий об’єм: VG max. = 180 см³ на 1 оберт. Об’ємна витрата: приблизно 260 літрів/хв при 1480 об/хв (розраховане значення) Максимальна швидкість обертання: 2200 об/хв. - Регулятор тиску PARKER, тип PVCMEMZN1 Тип (насос 2): PV046R1L1T1NM Серійний номер: 20920701 / 001 Номінальний тиск p dmax.: 350 бар Максимальний тиск p max.: 420 бар Робочий об’єм: VG max. = 46 см³ на 1 оберт. Об’ємна витрата: приблизно 68 літрів/хв при 1480 об/хв (розраховане значення) Максимальна швидкість обертання: 2800 об/хв. - Регулятор тиску PARKER, тип PVCMAM1N1 Швидкість обертання двигуна: 1480 об/хв. Потужність двигуна: 90 кВт ----- Гідравлічний насос, осьовий поршневий насос PARKER з привідним двигуном потужністю 11 кВт Тип: PV016R1K1T1NMM1 Серійний номер: 20764606 / 001 Номінальний тиск p dmax.: 350 бар Максимальний тиск p max.: 420 бар Робочий об’єм: VG max. = 16 см³ на 1 оберт. Об’ємна витрата: приблизно 23 літри/хв при 1440 об/хв (розраховане значення) Максимальна швидкість обертання: 3000 об/хв. - Регулятор тиску PARKER, тип PVCMAM1N1 Швидкість обертання двигуна: 1440 об/хв. Потужність двигуна: 11 кВт ----- Гідравлічний насос, пластинчастий насос PARKER/DENISON з привідним двигуном потужністю 7,5 кВт Тип: T6CC 020 020 1R00 C1W1 Серія: 11F29 431 Код: Робочий об’єм: VG max. = 16 см³ на 1 оберт. - Регулятор тиску PARKER, тип PVCMAM1N1 Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв. Потужність двигуна: 7,5 кВт ----- Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Подвійний гідравлічний насос, осьовий поршневий насос PARKER з привідним двигуном потужністю 90 кВт Dwjdpfjzqgllsx Albjb - Тип (насос 1): PV180R1K4KJNMMZ, Тип (насос 2): PV046R1L1T1NM - Гідравлічний насос, осьовий поршневий насос PARKER, тип PV016R1K1T1NMM1 з привідним двигуном потужністю 11 кВт - 1 шт. Гідравлічний насос, пластинчастий насос PARKER/DENISON, тип: T6CC 020 020 1R00 C1W1 з привідним двигуном потужністю 7,5 кВт - 2 шт. Акумулятор тиску PARKER, тип AP180EM050H2K та A4ES0578H2KRF - 1 шт. Температурний датчик SAMSON, тип 2750 - 1 шт. Гідравлічний фільтр тиску WICKERT, тип W 503 909- 420 бар - 1 шт. Гідравлічний фільтр тиску WICKERT, тип W 504 290- 420 бар - 1 шт. Гідравлічний фільтр тиску WICKERT, тип W 505 603- 420 бар - 2 шт. Зворотний фільтр WICKERT, тип W 503851 / W503995 - 1 шт. Водяний-масляний радіатор HYDAC, тип Hex S615-60-00/G1" - 3 шт. Кришка для обслуговування, діаметр 380 мм - 1 шт. Масломір - Розміри бака Д x Ш x В 2600 x 1700 x 800 мм - Об’єм / ємність бака: 2100 літрів (продається без наповнення маслом) Габаритні розміри з встановленими компонентами Д x Ш x В 2700 x 2250 x 2840 мм Власна вага: 3500 кг дуже гарний стан.

Стан: новий, 400 В / 50 Гц < 75 дБ(А) Потужність приводу 15 кВт Повітряний потік 20 000 м³/год Вага 1590 кг Модульний Plug & Play Airtower для відведення зварювального диму в цехах з інтегрованим, звукоізольованим вентилятором, автоматичним очищенням фільтра під керуванням диференціального тиску, керуванням установкою з кольоровим дисплеєм, попереднім розділенням часток та фільтруючими картриджами, перевіреними IFA. Система розрахована на середню витрату повітря 20 000 м³/год. 1. Стадія фільтрації – основний фільтр: Фільтруюча площа: 222 м² Кількість фільтрів: 6 шт. Клас пилу згідно DIN EN 60335-2-69: M Ступінь очищення: > 99,9 % Очищення: Jet-Pulse Підключення стисненого повітря: NW 7,2 мм, 4–6 бар, без масла та води 2. Стадія фільтрації – фільтр для дрібного пилу: Фільтруюча площа: 65 м² Клас фільтра згідно ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. Стадія фільтрації – синтетичні фільтруючі мати: Фільтруюча площа: 8 м² Клас фільтра згідно ISO 16890: ISO coarse 60% Загальна фільтруюча площа: 295 м² Габарити: Ширина фільтруючого модуля: 2 066 мм Глибина фільтруючого модуля: 1 756 мм Висота фільтруючого модуля: 3 643 мм Контейнер для пилу: 200 літрів Dwedpsppgd Eefx Albeb Комплектація Sanders включає: - Пакет ефективності NOVUS FT20.000 - Таймер - Датчик часток NOVUS

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Вживаний агрегат Рік випуску: 2023 Обладнання та технічні характеристики: - Стаціонарний, мастилом змащуваний двоциліндровий поршневий компресор - Двоступеневе стискання - Клиноремінний привід - Проміжний та кінцевий охолоджувачі - Датчик тиску Condor - Захист двигуна та запобіжний клапан - Манометр на резервуарі - Зворотний та запобіжний клапан - Кран для зливу конденсату - Додаткові з’єднувальні муфти із заглушками - Гумові віброізолюючі елементи Dwedpfozy Dziox Albsb - Оглядовий отвір для перевірки резервуара - Резервуар відповідно до стандарту AD-2000 - Продуктивність по всмоктуванню: 660 л/хв - Ефективна продуктивність: 520 л/хв - Максимальний робочий тиск: 10 бар - Потужність двигуна: 4,0 кВт / 5,5 к.с. - Підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц - Тип запуску: прямий пуск - Швидкість обертання: 1025 об/хв - Вертикальний, з внутрішнім покриттям, резервуар для стисненого повітря об’ємом 270 літрів - Вихід повітря: 3/4 дюйма, внутрішня різьба з краном - Рівень звукового тиску: 78 дБ(А) - Габарити: 750 × 705 × 1800 мм - Вага: приблизно 170 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 55 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A0035A0294, Тип машини: TruPunch 3000-1300 (S11), середній формат 1250/2500 Ми — перший і єдиний власник машини Повна історія обслуговування та сервісна документація Відмінний технічний стан, машина працює безперервно Dwsdpfx Aezd U D Njlbsb Технічні дані: Ширина: 6500 мм Глибина: 6203 мм Висота: 2252 мм Макс. швидкість пробивання (E = 1 мм): 1000 уд./хв Макс. швидкість маркування: 2500 уд./хв Режим пробивання, вісь X: 2500 мм Режим пробивання, вісь Y: 1250 мм Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. вага оброблюваної деталі: 160 кг Макс. сила пробивання: 180 кН Час зміни інструменту Multitool: 0,3 сек Кількість інструментів/листотримачів: 18 шт. / 2 шт. Макс. розмір деталі при пробиванні (через клапан деталей): 500 мм x 500 мм Макс. розмір деталі при використанні жорсткого жолоба (зі зсувним столом): 80 мм x 50 мм Середнє споживання енергії при активному авто-виключенні: 0,3 кВт Середнє споживання енергії під час роботи: 5,6 кВт Додаткове, нестандартне обладнання: 1) Функція формування різьблення з лічильником і контролем поломки інструменту: безстружкове нарізання різьби можливе як у конструкційній сталі, так і в нержавіючій сталі чи алюмінії. Інструмент для нарізання різьби встановлюється як і інші у головку. Оброблюваний розмір різьби — від M2,5 до M10. Завдяки датчику можлива перевірка стану інструменту. Зручне керування завдяки контролю рівня мастила. 2) Функція маркування/рифлення: швидке маркування за допомогою відповідних інструментів. Можливість швидкого виконання якісного гравірування. 3) Опускна матриця: опускна матриця дозволяє обробку без пошкоджень, оскільки під час позиціювання листа матриця рухається вниз. 4) Додатковий затиск: рекомендовано для обробки дуже тонких листів та при використанні роликових інструментів. Можлива додаткова установка до 2 затискачів. У поєднанні з SheetMaster Compact рекомендується третій затиск. 5) 3 x Опція — вертикально рухомий затиск: затискачі рухаються вертикально (макс. хід 12мм); можлива обробка листа безпосередньо біля затискачів. Ця опція зменшує подряпини від високих формувальних матриць. 6) Датчик в жолобі для дрібних деталей: контроль жолоба для дрібних деталей (включено до опції «Обробка без залишків»). 7) Другий базовий штифт: розташований зовні праворуч. 8) RTC касети для інструментів: 17 шт. інструментальних касет з матричними дисками дозволяють швидке переналагодження обладнання. 9) Щітковий стіл з підтримкою завантаження і розвантаження: для обробки надзвичайно делікатних матеріалів рекомендується використовувати щітковий стіл. Вертикально рухомі кульки, вбудовані в стіл, полегшують процес завантаження й розвантаження. Запрошуємо до контакту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 200 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Гідравлічний Прес для Глибокого Витягування – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHP виробництва CRONOSSTECH типу H спеціально розроблені для робіт з глибоким витягуванням, формуванням, профілюванням і важкими пресовими операціями. Завдяки H-образній рамі з 8 направляючими конструкція забезпечує максимальну жорсткість, стабільність та точність навіть під високим навантаженням. Модель CHP 1200 гарантує надійну та довговічну експлуатацію у промислових виробничих лініях, де потрібна велика сила. Рама зварена зі сталі та звільнена від внутрішніх напруг методом вібраційного гасіння, що забезпечує рівномірний розподіл навантаження та збереження допусків на паралельність і перпендикулярність під час пресування. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталевий H-подібний корпус з 8 направляючими - Каркас, зняття напруги вібрацією - Бронзові (Zr14) напрямні втулки - Зварювальні роботи, сертифіковані TÜRK-AK: WPQR, WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виготовлення вимогам CE - Гідравлічна система з керуванням через PLC - Сенсорна панель 7” (DELTA) - Регульовані хід і зусилля плунжера - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Відображення температури та стану гідравлічної системи на екрані Dwsdpfx Alox N T Ruobjb - Система охолодження - Окремий (off-line) контур фільтрації - Захисні системи для безпеки оператора - Електричне обладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1200 - Тип: Сталева рама, H-тип із 8 направляючими - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Зусилля (плунжер): 1200 т - Розмір рухомого столу: 1500 × 2000 мм - Розмір нерухомого столу: 1500 × 2000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід плунжера: 1000 мм - Мін. відстань між столами: 100 мм - Макс. відстань між столами: 1100 мм - Зняття напруги: вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR/WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 сертифікат - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Сукупна потужність двигунів: 75 кВт – IE3 - Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витягування: 12 мм/с - Швидкість повернення столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø560 мм – Ck45 (2 шт.) - Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 6100 мм - Приблизна ширина: 3550 мм - Приблизна глибина: 2400 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1450 мм - Передзаповнювальний клапан: NG 200 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Окреме (off-line) фільтрування: REXROTH або PARKER - Лінійний датчик положення: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний екран: DELTA 7” - Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна маса: 60 т Примітка щодо виробництва Дане обладнання вироблено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 400 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1500 H-тип Гідравлічний Витяжний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні витяжні преси серії CHP типу H від CRONOSSTECH призначені для глибокої витяжки, витиснення та важких формувальних операцій, що вимагають високого тоннажу. H-образна конструкція корпусу з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість і стабільність під час пресування, гарантуючи дотримання допусків на паралельність та вертикальність. Модель CHP 1500 із великими розмірами столу, потужною гідросистемою та високою ходовою здатністю пропонує надійне рішення для застосування в автомобільній промисловості, оборонному секторі, важкому металоформуванні та промислових виробничих лініях. Корпус машини проходить вібраційне зняття напруги, що забезпечує тривалий термін служби та стабільну роботу. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-тип пресу з 8 напрямними - Корпус зняття напруги за допомогою вібрації - Бронзові напрямні втулки Zr14 - Зварювальні роботи за стандартами TÜRK-AK з WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн і виробництво відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідросистема - Сенсорний панель DELTA 7” - Регульований хід і контроль тонnage - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтрів - Відображення температури оливи та статусу системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електроарматура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1500 Тип: Сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 1500 тонн Розмір рухомого стола: 1500 × 2400 мм Розмір нерухомого стола: 1500 × 2400 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на вертикальність: 60 мкм/м Хід (шток): 1000 мм Мін. проміжок: 200 мм Макс. проміжок: 1200 мм Dwjdpfx Aljx N T R Uebjb Зняття напруги: Вібраційний метод Зварювання: Сертифікація TÜRK-AK WPQR і WPS (EN ISO 15614-1/2017) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 90 кВт – IE3 Головний насос: 101 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного руху стола: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Приблизна висота преса: 6250 мм Приблизна ширина: 3750 мм Приблизна глибина: 2500 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1500 мм Впускний клапан: NG 200 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електроарматура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 70 тонн Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 600 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 200 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-подібний гідравлічний прес глибокого витягування (витяжний прес) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витягування серії CHSP типу H від CRONOSSTECH розроблені на основі принципу подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витягування та витяжки. H-подібна конструкція рами з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість під час пресування та стабільне збереження допусків паралельності й перпендикулярності по всій довжині ходу. Модель CHSP 600/200 – це машина з основним плунжером потужністю 600 тонн та підпірним гідроциліндром (пот) на 200 тонн, яка розроблена для повного контролю над штампом і деталлю при операціях глибокого витягування і витяжки з високим тиском. Конструкція рами проходить процес вібраційного зняття напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання Сталева конструкція, 8 напрямних (H-подібна рама) Рама зі зняттям напруги вібрацією Вкладиші напрямних – бронза Zr14 Зварювання за акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Дизайн та виготовлення згідно стандартів CE Гідравлічна система під управлінням ПЛК Сенсорна панель (DELTA 7”) Регульований хід та тиск основного плунжера й підпірного циліндра Автоматична система змащення Електронний контроль забруднення фільтрів Відображення температури масла гідравлічної станції та стану системи на екрані Система охолодження Off-line фільтрація Системи безпеки для оператора Компоненти управління SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 600/200 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: бронза Zr14 Мацсимум навантаження (плунжер): 600 Тонн Максимум навантаження (пот): 200 Тонн Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Dwedpfx Ajx N Uhzolbeb Допуск паралельності: 120 мікрон/м Допуск перпендикулярності: 60 мікрон/м Хід (плунжер): 1000 мм Хід (пот): 350 мм Мін. міжплитний просвіт: 100 мм Макс. міжплитний просвіт: 1100 мм Вібраційне зняття напруги зварних швів Зварювання з акредитацією TÜRK-AK згідно WPQR і WPS EN ISO 15614-1:2017 (Контроль координуючими інженерами з сертифікацією по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 55 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу: 170 мм/с Швидкість подачі підпірної плити: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø550 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Додаткові прискорювачі: 2 шт. Габаритна висота преса: близько 5900 мм Габаритна ширина преса: близько 3250 мм Габаритна глибина преса: близько 2300 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Запірний клапан: NG 150 Гідростанція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти управління: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 35 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний ротаційний наповнювач для стаканчиків або контейнерів, включаючи модуль для запаювання. Підходить для різних розмірів, форм і матеріалів контейнерів (наприклад, PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Ідеально для швидких страв, локшини, макаронів, сушених фруктів, снеків, цукерок, шоколаду, супових порошків, заморожених продуктів, йогурту, морозива, джему тощо. Автоматична робота від подачі контейнера, наповнення до запаювання. Підходить для всіх типів (окремих) дозуючих систем для рідин, паст, гранулятів, порошків тощо. Просте управління завдяки сенсорному монітору, виконання з нержавіючої сталі, легке очищення. Датчик друкованих міток. Великий діапазон розмірів/форм завдяки налаштовуваній матриці під контейнер. - Технічні характеристики: кількість виробничих станцій: 12; макс. холостий цикл машини: 20 циклів/хв; живлення: 220В, 2,1кВт; стиснене повітря: 0,1м³, 6бар; розміри машини: Д900xШ850xВ1600мм. Машина/установка також доступна в інших виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування. Dsdpfxjv Nkyhj Albewb Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на б/в. Просто надішліть запит і вкажіть завдання для упаковки. Зі складу зазвичай постійно доступно 30-50 різних нових машин. Для машин під замовлення строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. - Вся техніка доступна з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний багатодорожній стаканний або контейнерний фасувальник з модулем термозапаювання. Підходить для різних розмірів, форм та матеріалів контейнерів (наприклад, PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Ідеально підходить для продуктів швидкого приготування, локшини, макаронних виробів, сухофруктів, снеків, цукерок, шоколаду, сухих сумішей для супу, заморожених страв, йогурту, морозива, джему тощо. Автоматична робота: від подачі стаканів/контейнерів і дозування до запаювання. Сумісна з усіма типами (окремих) систем дозування для рідин, паст, гранулятів, порошків тощо. Просте управління завдяки сенсорному монітору, виконання з нержавіючої сталі, легке очищення. Датчик маркування плівки. Широкий діапазон розмірів/форм завдяки регульованій комірці для контейнерів. Технічні характеристики: кількість доріжок – 2; максимальна швидкість роботи машини без навантаження – 60 циклів/хв.; живлення – 220В, 2,6 кВт; стиснене повітря – 0,2м³, 6 бар; габарити машини: Д3000хШ950хВ1600мм. Машина/установка також доступна у виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування. Dwedjv Nkyuspfx Albeb Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайну вартість вживаних. Звертайтесь для консультації і вкажіть Ваше завдання по упаковці. На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Також для машин під замовлення дуже короткі терміни виготовлення – приблизно від 3 тижнів. Всі машини надаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний ротаційний наповнювач для стаканчиків або контейнерів для рідин, включаючи систему дозування рідин та модуль для термозварювання кришки. - Підходить для текучих продуктів, а також для різних розмірів, форм і матеріалів контейнерів (наприклад, ПП, ПС, ПЕТ, папір, ламіновані плівки тощо). Автоматична робота від видачі стаканчиків, наповнення до зварювання й збору контейнерів/стаканчиків. За цикл обробляється 2 стаканчики/контейнери. Просте керування завдяки сенсорному екрану, виконання з нержавіючої сталі, легке очищення. Датчик реєстрації маркування плівки. Широкий діапазон розмірів і форм завдяки адаптовній гнізду для контейнера. - Технічні характеристики: об’єм наповнення — за індивідуальним замовленням; макс. холостий такт машини: 80 циклів/хв.; електроживлення: 220В / 380В, 2 кВт; габарити машини: Д1100хШ1100хВ1600 мм, близько 400 кг. Машина/установка також доступна у різних версіях для різних розмірів пакування та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за середні ціни на вживане обладнання. Звертайтесь із запитом, вказуйте своє завдання з пакування — на складі зазвичай є від 30 до 50 різних нових машин у наявності. Для машин під індивідуальне замовлення дуже короткі терміни виготовлення, близько 3 тижнів. — Усі машини постачаються з повною гарантією. Dwsdpfxsv Nkzfo Albob