Придбати Alfa Laval Сепаратор б/у (885)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вакуум на впуску (макс.): 32 мбар, потужність всмоктування: 3 500 м³/год, тип приводу: електричний, Витяжна установка, пиловловник, вологий сепаратор для алюмінієвого пилу та вибухонебезпечного пилу від відомого виробника TEKA. Модель: WNA AL 3500 Призначена для очищення пилу з особливими властивостями, зокрема вибухонебезпечного пилу. Високоефективний вологий пиловловник, працює за принципом відцентрового поділу. Перевагою пристрою є проста та надійна конструкція. Пристрій не має насосів або форсунок, які могли б заважати його роботі. Повітря очищається шляхом закручування пилу у воді. Частинки пилу, що знаходяться в повітряному потоці, захоплюються та зв’язуються з частинками води. Відділений пил осідає у вигляді шламу в нижньому резервуарі, звідки його можна забрати. Вентилятор розрахований на безперервну роботу та встановлюється на пристрій за замовчуванням. Технічні характеристики пристрою: Продуктивність – 3500 м³/год Розрідження – 3200 Па Вентилятор потужністю 4 кВт Рік виготовлення – 2021 Dsdszq A Ezopfx Abpecn

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю Dcjdpezy Rcgofx Abpjn 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Dcsdpswu U Irofx Abpsn Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте нову кольорову багатофункціональну систему "Kyocera TaskAlfa 8353ci". Dcjdpfxsxrbrcj Abpjn Предмет продажу: 1 x Kyocera TaskAlfa 8353ci з наступною комплектацією: - з оригінальним пакуванням - з фінішером Стан: Ця пропозиція стосується нового пристрою, який ще не був у використанні. Пакування та доставка: Ви можете оглянути пристрій у нашому офісі у робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч заздалегідь! Можлива морська упаковка та відправка по всьому світу за запитом! Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтесь до нас особисто.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 22 100 h, Діаметр прутка (макс.): 104 мм, загальна вага: 13 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат DMG CTX beta 800 4A був виготовлений у 2013 році. Він має максимальний діаметр точіння 340 мм та довжину точіння 735 мм. Верстат оснащений двома 12-позиційними інструментальними револьверами та вбудованим шпиндельним двигуном з максимальною частотою обертання 4000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на багатошпиндельний токарний верстат DMG CTX beta 800 4A, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Система управління: Siemens 840D Solutionline з інтерфейсом ERGOline Control та ShopTurn 3G- Максимальний діаметр точіння: 340 мм- Максимальна довжина точіння: 735 мм- Головний шпиндель (HS): вбудований шпиндельний двигун ISM 102, 40/48 кВт (100/40 % ED), 0–4000 об/хв, 570/680 Нм- Протишпиндель (GS): вбудований шпиндельний двигун ISM 76, 25/32 кВт (100/40 % тривалості роботи), 0–5000 об/хв- Внутрішній діаметр витяжної труби: 104 мм- Револьверні головки: 2 зіркоподібні револьверні головки Sauter на 12 позицій (VDI 40 з інтерфейсом Trifix, DIN 69880-40)- Привід інструменту: 2x прямий привід, 40–10 000 об/хв, 14,2 кВт, 34 Нм- Конфігурація осей: 4 основні осі руху (X1, Z1, X2, Z2), 2 осі C з гідравлічним гальмом шпинделя (HS + GS), вісь Y для супорта 1 і супорта 2 (хід 40 мм), поперечна вісь X3 з ЧПУ для супорта протишпинделя (180 мм)- Супорт протишпинделя: включає поперечний хід X3 з ЧПУ (180 мм) з лінійною шкалою та вбудовану задніх бабку- Задня бабка: автоматичний хід пінолі 300 мм, зусилля задньої бабки 1,5–6,3 кН, обертовий центр MT5- Системи вимірювання: Системи прямого вимірювання (скляні шкали) по осях X1, X2 та X3- Система охолодження: резервуар об'ємом 980 літрів із стрічковим фільтром, охолоджувачем, варіантами тиску 8/20/80 бар та розширенням для револьверної головки 2- Додаткове обладнання: конвеєр для відведення стружки, автоматичний електричний зсувний кожух, система вимірювання заготовки під час обробки (Renishaw), система контролю зіткнень Brankamp CMS, механічний сепаратор масляного туману (1 100 м³/год) Dsdpfx Ajzzpxpobpocn Technical Specification Counter Spindle Yes

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. Djdpszzpb Rsfx Abpecn - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, модель контролера: , Опис: Технічні характеристики Робоча площа: 2000 мм x 15000 мм Загальна ширина: 5070 мм Висота: 1980 мм Оснащення: - Global Control S з 15" кольоровим сенсорним екраном - Джойстик і ручне колесо для панелі Global Control S - Охолодження для електричної шафи - Лазерний діод - Приводи до макс. 35 м/хв. AC - Теплозахисний екран без повітряного охолодження Dcodpfeyi Nltex Abpen - Рейковий шлях для двостороннього поздовжнього приводу HEB - OmniFlow автогенна система подачі газу до 70 м³/год (регулювання витрати газу) - Машинний різаки ALFA (внутрішнє запалювання) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Повна адресація газів - Світлові бар'єри - Система безпеки для колісної ніші (ножний вимикач)

Стан: вживаний, Класифікатор Hosokawa Alpine Turboplex для надтонкої класифікації сухих порошків. Модель 500 ATP-NG (нове покоління). Класифікаційне колесо розроблено для зменшення перепаду тиску, а отже, й споживання енергії. Класифікатор виготовлено у 2002 році для проєкту в Туреччині. Зберігався на складі останні 8 років. Номінальна потужність – 22 кВт. Потік повітря – 7500 м³/год. Діапазон тонкості – 97 % частинок проходять через сито з розміром комірок 120–8 мікрон. Може використовуватися для розділення порошків або для роботи в замкнутому контурі з млином. Подача матеріалу здійснюється або за допомогою сили тяжіння зверху, або в потоці повітря знизу. Обсяг постачання включає витяжний вентилятор потужністю 55 кВт для створення потоку повітря в системі класифікатора. За потреби PPDS може надати додаткове обладнання та системи керування для комплектації системи. Dedpfxszvgl Aj Abpjcn Обладнання пропонується в тому стані, в якому воно є, без будь-яких гарантій, явних чи неявних. PPDS може надати послуги з повної модернізації обладнання. Запрошуємо до огляду обладнання на наших виробничих потужностях в місті Уттокстер, графство Стаффордшир, Велика Британія (неподалік від аеропортів Іст-Мідлендс, Бірмінгем і Манчестер). В наявності три одиниці обладнання, кожна з витяжним вентилятором. Компанія Powder Process Design Services Ltd понад 20 років постачає обладнання та системи для промисловості мінеральних ресурсів. Ми спеціалізуємося на проєктуванні та постачанні систем переробки мінеральної сировини з використанням як нового, так і відновленого обладнання. Маючи майже 40-річний досвід, ми прагнемо реалізовувати проєкти, які відповідають, а то й перевершують очікування. У нас є задоволені клієнти по всьому світу, зокрема в США, Південній Америці, Новій Зеландії, Південній Африці, на Близькому Сході, у Великій Британії та Ірландії. Будь ласка, перегляньте інші наші пропозиції та підпишіться на наш список доступного обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,6 кВт (3,54 к.с.), загальна вага: 35 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, об'ємна витрата: 6 630 м³/год, тип пального: електричний, ebm-papst: K3G450-PW12-07 Радіальний вентилятор, вентилятор припливного повітря, витяжний вентилятор, високонапірний вентилятор Крильчатка, двигун та електроніка ідеально узгоджені між собою, що забезпечує загальний ККД значно понад 60 %. Двигун із зовнішнім ротором GreenTech EC суттєво сприяє цьому ККД. НОВИНКА!!! В наявності: 3 шт Виробник: ebm-papst Тип: K3G450-PW12-07 Рік випуску: 2022 Частота обертання: 2040 об/хв Об’єм повітря: 6630 м³/год Тиск повітря: 948 Па Країна походження: Німеччина Електричні параметри Живлення: 3-фазне, 380–480 В AC, 50/60 Гц Споживаний струм: 4,1 А / 400 В Потужність: 2650 Вт / 400 В Додаткові характеристики ККД: 70 % (A, статичний) Клас захисту: IP55 Вбудований частотний перетворювач Dcedpfx Abext I Nkepon Захист: CIF, AO, електронний захист Сертифікати: CE, EAC, UKCA cRUus Габарити Рама (висота x ширина): 630 x 630 мм Діаметр робочого колеса: 450 мм Вага: 34,5 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ernst Schnabel - Центрифуга типу ALFA - маркування CE - рік випуску: 1998 - об’єм барабана: 27 літрів - діаметр барабана: 400 мм - напрямок обертання: правий - допустиме навантаження: 25 кг Габарити: Д×В 0,7×1 м / вага приблизно 150 кг Dcodpoy Uv Rhefx Abpsn Можливі помилки та неточності у введених даних залишаються застереженими.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Вентилятор для відведення пилу, система відведення пилу, пиловідсмоктувальний вентилятор, система пиловідведення, пиловідсмоктувальний вентилятор, пристрій для відведення пилу, сепаратор, фільтр для диму від зварювання, система відведення диму від зварювання, вентилятор для відведення газів, фільтрувальна установка, картриджна пиловловна установка. -Виробник: Donaldson Torit, фільтрувальна установка для системи відведення пилу Dedpfx Ajzyt Irebpjcn -Тип: IDFP2 -Картриджний фільтр: див. фотографії -Вхід/вихід: Ø400 мм / Ø250 мм -Продуктивність відведення: 2500 м³/год -Тиск: 2370 Па -Потужність двигуна: 3 кВт -Розміри фільтра: 1800/1200/H1780 мм -Вага фільтра: 350 кг -Розміри вентилятора: 600/750/H1070 мм -Вага вентилятора: 75 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Dcjdpfx Aoyy Rktobpjn • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 301 кВт (409,25 к.с.), Ми пропонуємо повний комплект технологічних ємностей та основного обладнання, що є частиною промислової холодильної машини, яка використовує аміак, зокрема один блок з двома гвинтовими компресорами для роботи при температурі -40°C, разом з основними ємностями для аміаку та допоміжним обладнанням, усе виготовлено у 2007 році. Комплект підходить для промислових холодильних установок, зокрема для процесів стиснення, охолодження оливи, проміжного охолодження, відділення оливи, відділення рідини, конденсації, розподілу рідини та збору оливи. Основне обладнання, що входить до комплекту: Блок з двома гвинтовими компресорами GEA Grasso Duo-Pack PB-3A для роботи при температурі -40°C — повний комплект компресора з двома гвинтовими компресорами, встановленими на спільній рамі. Технічні характеристики, що містяться в додатку: холодоагент NH₃, холодопродуктивність 301 кВт (з економізатором), потужність вала 2 × 104 кВт, потужність двигуна 2 × 132 кВт, швидкість 2940 об/хв, температура випаровування -40°C, температура конденсації +35°C, температура економізатора -22°C, габаритні розміри 3830 × 2370 × 2300 мм, вага 6380 кг, вхідний патрубок 2 × DN 125, вихідний патрубок DN 100, об’єм оливи 160 кг. Система охолодження оливи: аміачний термосифон. Система керування: GSC. Охолоджувач оливи для блоку з гвинтовим компресором, серійний номер 170049, робочий тиск 23/23 бар, об’єм 96 / 70 дм³, діапазон температур 0/+60°C і 0/+100°C, робочий агент: аміак / олива + NH₃. Ємність економізатора / проміжного охолоджувача, серійний номер 19103, допустимий тиск 12 бар, об’єм 1000 дм³, діапазон температур -40/+100°C, робочий агент: NH₃. Віддільник оливи, серійний номер 5281, робочий тиск 23 бар, об’єм 0,620 м³, діапазон температур +5/+110°C, робочий агент: NH₃ + олива. Dcsdoyrrpyepfx Abpjn Горизонтальний сепаратор рідини, серійний номер 19102, допустимий тиск 12 бар, об’єм 3400 дм³, діапазон температур -40/+50°C, робочий агент: NH₃. Випарний конденсатор, серійний номер H070979, робочий тиск -1/23 бар, об’єм 638 дм³, діапазон температур -20/+120°C, робочий агент: NH₃, холодопродуктивність 745 кВт. Термосифон / приймач рідини, серійний номер 19100, допустимий тиск 18 бар, об’єм 620 дм³, діапазон температур +1/+100°C, робочий агент: NH₃. Резервуар для зливу оливи, серійний номер 19104, допустимий тиск 18 бар, об’єм 70 дм³, діапазон температур -40/+150°C, робочий агент: олива + NH₃. Обладнання придатне для повторного використання в промислових холодильних системах, у проектах модернізації або як джерело цінних компонентів аміачних холодильних машин, за умови технічної перевірки та відповідності місцевим нормам. Важливе зауваження: Установка розібрана.

Стан: новий, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Djdpfoixt H Njx Abpecn Привід на ремені. Компактний. Приваблива ціна. Легке керування. Ідеальне рішення для промислових та ремісничих підприємств. Висока якість стислого повітря. Вбудований осушувач холоду. Гвинтовий компресор із шумоізоляцією, клиноремінним приводом на ресивері 270 л з інтегрованим осушувачем холоду, вбудованим циклоновим сепаратором, електронним дренажем конденсату та графічним контролером C55. Детальна комплектація: Концепція стиснення: Маслозаповнений гвинтовий компресор Охолодження: Повітряне Привід: Енергоефективний двигун IE3, ремінний привід Регулювання: Фіксована частота обертання Керування: Aircontrol 5.0 Осушувач холоду: Вбудований, холодоагент R513A Фільтрація: Включає циклоновий сепаратор Ресивер: Горизонтальний, пофарбований, виготовлений згідно з AD2000 Технічні характеристики: Витрата при робочому тиску 9,5 бар = 1,06 м³/хв Робочий тиск мін./макс.: 5,5 / 10,0 бар Загальне споживання потужності при 9,5 бар / повному навантаженні: 10,2 кВт Номінальна потужність двигуна; IP55: 7,5 кВт Об’єм оливи: 4 л Габарити та вага: Д×Ш×В = 1530 x 662 x 1531 мм Вага: 310 кг Вихід стисненого повітря: G 1/2'' Об’єм ресивера: 270 л

Стан: майже нова (виставкова машина), Фільтр чистого повітря Тип: Power Unit 250 P FU Тип пропозиції: демонстраційний зразок Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт / 3 фази / 400 В / 50 Гц Приєднувальний патрубок NW: 250 мм Номінальний об'ємний потік: 3 534 м³/год Макс. об'ємний потік: 4 900 м³/год Розрідження при номінальному потоці: 3 184 Па Площа фільтрації: 22,4 м² Очищення стисненим повітрям Вкл. інтегрований попередній сепаратор Dcedohfmpxspfx Abpen Вкл. інтегровану систему гасіння Вкл. інвертор для регулювання обертів Вкл. інтегровану звукоізоляційну камеру (-4 дБ(А)) Об'єм контейнера для стружки: 2 x 250 л Рівень шуму: 71 дБ(А) Вкл. пиловий затвор Габарити (Д x Ш x В): 3 000 x 1 058 x 2 361 мм Вага: 850 кг

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Обʼєм резервуара: - л Загальна потужність: 2,2 кВт Об’ємний потік: макс. 1329 м³/год Dcedpfx Abeu Nz Ugspsn Фільтр: картриджний фільтр Підключення стисненого повітря: 6 бар Вага машини прибл.: 88 кг Габарити Д x Ш x В: 1,15 x 0,60 x 2,35 м Картриджний фільтр/фільтр димових газів з іскровим сепаратором (H2O) для горючого пилу. Конструкція з листового металу. Тиск: 2 250 Па Макс. температура: 65°C Ресивер стисненого повітря розміром Ø 150 x 480 мм з 1 шланговим зʼєднанням Ø 10 мм і 1 внутрішнім різьбовим зʼєднанням із запірним клапаном 1/2" Патрубок всмоктування Ø 200 мм, висота над підлогою = 940 мм Відведення повітря через стелю, 500 x 500 мм з фільтром-тканинним елементом Іскровий сепаратор — вода як середовище Контейнер для збору пилу розміром Д:360 x Ш:465 x В:280 мм, кріплення на дні (знімний)

Рік виготовлення: 1979, Стан: вживаний, Технічні дані: Продуктивність: 400 м³/год Розрідження: 1250 Па Двигун: тип B5-71, 2850 об/хв Підключення: 380 В Загальна споживана потужність: 0,37 кВт Маса машини прибл.: 35 / 28 кг Габарити машини (ДxШxВ): Ø 0,5 x 1,3 м Сухий сепаратор з вентилятором, обидва пристрої продаються як донори запчастин! №1 = 400 м³/год, рік випуску 1979 (стан: двигун справний, процес всмоктування не працює) №3 = 400 м³/год, рік випуску 1979 (стан: неповний комплект!) Dodpfxeu Nwwqo Abpocn Вхідний патрубок Ø 40 x 50 мм Робоча температура 50° Камера фільтрації: прибл. Ø 400 x 500 мм внутр. діаметр.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексний завод з виробництва сиру, розташований в Ірландії, доступний негайно. Поточна схема виробництва сиру: сирні блоки мають розмір 60 кг, що відповідає розмірам форм для виробництва, по 30 блоків сиру на резервуар, по 20 резервуарів на цикл, загалом 1,8 резервуарів, що дорівнює 36,0 тоннам сиру за 24 години. Приміщення для обробки молока: Молочний сепаратор (раніше – очисник молока) – 22 000 літрів Молочний бактофугатор – 22 000 літрів Пластинчастий апарат, включаючи секцію пастеризації – 22 000 літрів Регенератор 1+2 від 4 °C до 30 °C – 22 000 літрів Система Tetra Alfa (онлайн-контроль якості молока) – 22 000 літрів Приміщення для обробки сироватки: Очисник сироватки – 22 000 літрів Сепаратор для сироваткового крему – 22 000 літрів Охолоджувальна установка для сироватки – 22 000 літрів Резервуар для зберігання та охолодження сироваткового крему – 5000 літрів 2 резервуари для сироватки (RWBT): RWBT 1 – 30 000 літрів Dsdpfxjzzd Dmj Abpscn RWBT 2 – 30 000 літрів Резервуари: Резервуар 1 APV – 22 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 2 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 3 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 4 APV – 22 000 літрів – 2007 рік Система дозування сичужного ферменту SPX 2 насоси для сирної маси: Старий насос для сирної маси – 22 000 л/год – інформація відсутня Новий насос для сирної маси – 22 000 л/год – 2007 рік 2 попередні преси та форма для блоків: Пресувальна установка 1 – 1,8 т/год – 2007 рік Пресувальна установка 2 – 1,8 т/год – 2007 рік 5 основних пресів: Прес 1 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 2 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 3 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 4 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 5 – 0,45 т/год – 2007 рік 4 столи для витримки: Стіл для витримки 1 – 2007 рік Стіл для витримки 2 – 2007 рік Стіл для витримки 3 – 2007 рік Стіл для витримки 4 – 2007 рік Пристрій для виймання з форм та мийка: 2007 рік Установка для обробки сироватки (соління) – 1 установка: 1146 літрів/год – 2007 рік Розчин для соління: Автоматичний кран – з таймером/програмуванням – 2007 рік Басейн для розчину для соління 1 (14 піддонів на басейн) – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 2 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 3 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 4 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 5 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 6 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 7 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 8 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 9 – 12,6 тонн – 2007 рік Загальна місткість для соління – 113,4 тонни Бункер для змішування розчину для соління: 1 змішувальний бак та шнек – 3000 – до 2006 року Приміщення для нарізання та пакування: Машина Ferrai (варіанти нарізання блоків) – 5 тонн/год – 2017 рік Машина Cryovac – 5 тонн/год – 1980 рік Детектор металу – 5 тонн/год – приблизно 2006 рік Маркувальна машина DEM – 5 тонн/год – 2018 рік Обхідна лінія – 4 тонн/год – приблизно 2010 рік 2 роботи: Для свіжого (соленого) сиру – 5 тонн/год – 2007 рік Для витриманого сиру/розпакування – 5 тонн/год – 2007 рік Сироватка: Об’єм рідкої сироватки, що утворюється за годину або на резервуар, становить близько 17 500 літрів. Вміст сухих речовин 6-7%. Кількість жиру, що вилучається з цільного молока: визначається стандартизованим вмістом жиру, необхідним у сирі, зазвичай 700-800 літрів на годину. ДОСТУПНО НЕГАЙНО. МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД У ЗРУЧНИЙ ЧАС.

Стан: добрий (вживаний), Комплект постачання включає: 01x розділювач полиць, б/в Колір матеріалу: сіро-білий Загальна довжина: прибл. 775 мм Dedji Eu Dvopfx Abpocn Довжина труби: 650 мм + 5 мм пластикова кришка Поперечний переріз: квадратна труба 20 x 20 мм Розмір отвору: прибл. 103 мм Вага: 0,93 кг | шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, загальна довжина: 2 360 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 820 мм, Продається сепаратор для видалення кісток Simo TYP HD 100/225 Рік випуску: 1993 Серійний номер: 93-08702 Dcsdpfxjy Hizke Abpjn Габарити: 2360x1450x1820 мм Бункер: 1120x940 мм Ціна: 9 000 євро (без ПДВ) Ціна обговорюється

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Вертикальний обробний центр Deckel Maho з 3 осями, у хорошому стані, з 15 781 годинами роботи шпинделя. Обслуговування здійснювалося сервісною службою DMG у Нідерландах. Можлива негайна доставка. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Додаткова інформація надається за запитом. В комплекті: ЕЛЕКТРОННЕ РУЧНЕ КОЛЕСО 18 000 об/хв ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ДАТЧИК HEIDENHAIN РЕЖИМ 4 ПОДІЛЬНА ПЛАТИНА СТРУГАТЕЛЬНИЙ КОНВЕЙЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ, СТРУГАТЕЛЬНИЙ ТИП СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ З ПАПЕРОВИМ ФІЛЬТРОМ ПОДАЧА ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ ЗОВНІШНЄ ОХОЛОДЖЕННЯ СЕПАРАТОР МАСЛОТУМАНОЇ СУМІШІ ІНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ЗАЛИШКІВ З ЛАЗЕРОМ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ СМОЛИ РОЗШИРЕННЯ СЕРВІСНОЇ МЕРЕЖІ IBN СЕРВІСНА МЕРЕЖА За бажанням: Доступний великий набір інструментів та затискних пристроїв/систем для кріплення SK40. Система ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 840D Кількість осей: 3 Максимальний хід по осі X: 2200 мм Максимальний хід по осі Y: 560 мм Максимальний хід по осі Z: 720 мм Максимальна висота затиску: 600 мм Dcjdpfxjz Hmmre Abpen Розмір столу (ДхШ): 2600x600 мм Максимальне навантаження на стіл: 2200 кг Тип направляючих: лінійні Макс. швидкість: 18 000 об/хв Макс. потужність: 35 кВт Тип інструментального затискача: SK40 Місткість магазину інструментів: 60 Тривалість заміни інструменту: 9,6 сек Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці була зібрана з максимальною ретельністю та на основі наявних даних. Ця інформація надається в добросовісному порядку, але її точність не гарантується. Відповідно, ця інформація не є обов’язковою та не є умовою контракту. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі під час огляду обладнання. Щоб заощадити на непотрібних витратах на поїздки для наших клієнтів, у більшості випадків ми рекомендуємо організувати онлайн-огляд за допомогою відеозв’язку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Вага партії: - Загальний об’єм: 600 л Зовнішній діаметр: 1716 мм Dcedpfx Ajzdnlajbpsn Корисний об’єм: 345 л Ширина робочої камери: 1616 мм Максимальний розмір оброблюваної деталі: 270 мм Швидкість обертання: 980 - 1460 об/хв Загальна потреба в потужності: 6 кВт Приблизна вага машини: 1600 кг Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 2,4 x 1,7 x 1,44 м Висота: 3,42 м Ця машина не використовувалася зі шліфувальними матеріалами, тому знос мінімальний. Покриття в ідеальному стані! Пропонована до продажу установка Trowal використовувалася виключно для обробки штампованих деталей! Під час обробки деталі піддавалися сухому процесу з використанням кукурудзяної крупи («обсипання кукурудзяною крупою»), пропускаючи їх через кукурудзяну крупу. Мета цього процесу полягала в тому, щоб підготувати поверхню штампованих деталей таким чином, щоб надійно запобігти їх злипанню під час подальшого укладання в стопку. Установка використовувалася виключно для цієї мети і працювала виключно в сухому режимі з кукурудзяною крупою! Оснащена повітряною душовою установкою, час обробки можна попередньо задати, має 2 швидкості обертання, пневматичний привід клапанної кришки. Walther Trowal CB 600 – це промислова кругла вібраційна установка для сухого шліфування (також відома як «установка Trowal») із загальним об’ємом 600 літрів. Вона використовується для: · Зняття задирок · Закруглення країв · Шліфування · Полірування · Зняття окалини · Очищення металевих деталей Типові деталі: · Точені деталі · Фрезеровані деталі · Штамповані деталі · Литі деталі · Ковані деталі · Зубчасті колеса · Компоненти медичної техніки та автомобільної промисловості Особливості серії CB: · Робочий канал гвинтоподібної форми · Вбудований сепаратор · Автоматичне розділення деталей/шліфувальних тіл · Захист від заклинювання за допомогою похилої поверхні · Дуже міцна конструкція для сталевих шліфувальних тіл і кулькового полірування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1961, Технічні характеристики: Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 200 мм Висота деталі: 270 мм Довжина шліфування з магнітом: 500 мм Відстань від центра шпинделя до площини кріплення, мінімум: 350 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1000...4700 об/хв Розмір столу для кріплення: 720 x 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 60 kp Розмір магнітної плити: 455 x 180 мм (постійний струм) Магнітний стіл: вертикальний нахил 90° вздовж деталі Загальна споживана потужність: 2,0 (2,7 к.с.) кВт Вага машини приблизно: 1600 + 176 кг (випрямляч) Розміри машини (Д x Ш x В): 1,4 x 1,8 x 1,7 м Транспортні габарити машини: 1,4 x 1,8 x 1,6 м Dcedeu Ngg Uopfx Abpjn Габарити шафи управління: Д: 850 x Ш: 450 x В: 1100 мм Розмір шліфувального круга: Ø 225 x 20 x отвір Ø 51 мм Магнітна плита (24V) охолоджується. Шліфувальний шпиндель: Подача шліфувального круга електрична, по вертикалі 270 мм, подача по осі Z від 0,002 мм до необмежено Точна подача: 0,001 - 0,010 мм Максимально допустима кругова швидкість: 35 м/с Оснащення: бак для охолоджувальної рідини, помпа й магнітний сепаратор, а також шліфувальний круг – розмір Ø 152 x 14 мм Додатково: різноманітне приладдя (у шафі), зокрема кілька шліфувальних кругів та балансувальний фланець Машина підготовлена для підключення витяжки.

Стан: новий, максимальна вага навантаження: 12 451 кг, загальна вага: 16 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 9 800 мм, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні характеристики Параметр Потужність двигуна Максимальний робочий тиск Продуктивність по вільному повітрю (FAD) Тип охолодження Рівень шуму Тип приводу Інтегрована осушувач Напруга Розміри (Д×Ш×В) Вага Продуктивність та функції Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, керування та дистанційного доступу. Синтетична олива RDX: Довговічне змащення для зменшення обслуговування. Енергоефективність: Специфічна потужність до 18,9 кВт/100 CFM, залежно від навантаження. Інтегрований холодильний осушувач: Забезпечує чисте, сухе повітря з мінімальним падінням тиску. Вбудований сепаратор масло-вода: Для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність та технічне обслуговування Двигун із захистом IP55: Стійкий до пилу та води для важких умов. Дренаж конденсату без втрат: Запобігає втраті стисненого повітря і зменшує простої. Звукоізольований корпус: Мінімізує шум і вібрації. Стан машини: РОБОЧИЙ Dodpfjxx Snbsx Abpocn