Придбати Arku Лінія Розмотування б/у (2 896)

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія Toresani Pavan для равіолі / пельменів Bwedexpwbhopfx Adzot Продуктивність 1500 кг/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматична лінія F/J з автоматичним нанесенням клею Довжина подачі 150-1200 мм Ширина подачі до 200 мм Робоча висота 900 мм Ширина подаючого пакета 520 мм Діаметр шпинделя фрези 50 мм Діаметр ріжучого інструменту 160 мм Довжина преса від 4000 мм до 6000 мм Bwodpfxoxxz Eio Adzjt Загальне електроживлення ~38 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Bedewd E N Eepfx Adzewt Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями Bedpevv Rfdefx Adzewt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, Сушильний патерностер для зубчасто з'єднаних дощок Складається з: - Передавальний ланцюг після преси для зубчастого з'єднання, відкидний - Сушильний патерностер для дощок довжиною до 7 м (корисна довжина до 6 м) - Розділова та нульова пила - Транспортерна стрічка для видалення відходів деревини - Автоматичний укладач - Магазин для рейок не продається - Поперечний транспортер пакетів Машина перебуває у дуже хорошому стані, майже не використовувалася. Машина ще змонтована, але доступна відразу. Bwedpfxswclkye Adzst

Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ (2024 рік) для транспортування, складання та пресування меблевих корпусів. Складається з: A) Моторизований стрічковий транспортер для транспортування та складання меблів (довжина 2500 мм) B) Прес-затискна машина Mod. WEPRESS TWIN EP 8.2 з моторизованим стрічковим транспортером, розміри меблів: - Мін./Макс. довжина: 250 / 2500 мм - Мін./Макс. глибина: 300 / 820 мм Bwjdjwcn Hdopfx Adzst - Мін./Макс. висота: 250 / 1200 мм C) Пристрій для повороту (0°-180°) автоматичний (моторизований стрічковий транспортер), довжина 1800 мм + відкидні елементи D) Моторизований стрічковий транспортер (довжина 2500 мм) E) Моторизований стрічковий транспортер (повільний хід), довжина 7000 мм, для вставки ящиків, кутових елементів (захистів), картонних коробок (пакування) F) Моторизований стрічковий транспортер (довжина 5000 мм) G) Моторизований стрічковий транспортер (довжина 2500 мм) H) Система Mod. SILVERPACK 150 LIGHT - S, самоналаштовувальна система для автоматичного закривання (знизу та зверху) картонних коробок. У комплекті з самоналаштовувальною нижньою та верхньою склеювальною машиною (адгезивна стрічка). Максимальні корисні розміри (зовнішня коробка): 1530 x 820 x 1350 мм (В), мінімальні корисні розміри (зовнішня коробка): 300 x 160 x 160 мм (В) I) Поворотний транспортер 90° (з роликами та 6 стрічками) для виводу упакованих виробів (1600 x 850 x 700 мм В) L) Нахилений роликовий конвеєр для накопичення готових меблів (6000 x 800 x 450 мм В)

Стан: добрий (вживаний), Рулонний автомат Koenig Rex Futura II. У дуже доброму стані після експлуатації на пекарні. На фото обладнання зображене під час зберігання та до очищення. Кращі фотографії будуть додані пізніше. Bwjdpjvth Auefx Adzet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1.5x3m, товщина конвеєрної стрічки: 3 мм, вага рулону: 20 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 620 мм, вантажопідйомність: 20 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, Лінія використовується постійно в одну зміну. Виробник — Китай, додатково придбано 2 вживаних випрямляча для товстого листового металу. Лінія готова до тестування у будь-який момент. Є можливість навчання операторів. Bedpfxoxf Ucbe Adzowt

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, РОБОЧИЙ РОЗМІР 250x150 мм ФРЕЗЕРНИЙ ДВИГУН 50 к.с. Bwedpfx Adjw E Etyjzjt ГІДРАВЛІЧНИЙ АГРЕГАТ 20 к.с. ЗУСИЛЛЯ НАТИСКУ 40 тонн МАКСИМАЛЬНИЙ ПЕРЕРІЗ ЗАГОТОВКИ 250x150 мм ВИХІДНИЙ РОЛИКОВИЙ СТІЛ НЕ ВХОДИТЬ У КОМПЛЕКТ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, Лінія шліфування складається з 3 машин: нижня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; верхня з двома шліфувальними стрічками на планшайбах; бічна з однією шліфувальною стрічкою та двома стрічковими фаскознімачами. Призначена для балок розмірами до 800x300 мм. У комплекті роликові конвеєри для подачі та вивантаження. Загальна встановлена ​​потужність – 34 кВт. Bodpfx Adow E Eu Rszowt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки. Bwedpfx Adew Nxvuezet

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 Bodpfx Adex Ari Hjzewt 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металошукач 10. Палетний запаювач 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік Bwjdpfjwv Trljx Adzot 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПК-керована гнучка автоматична наскрізна свердлильна лінія для фрезерування, свердління та вставлення шкантів Bwodpfxsyhqa Aj Adzst Мін./макс. ширина заготовок (плит) по осі X з FTT: мм 240 / 3100 Мін./макс. товщина заготовок (плит) по осі Z з FTT: мм 12 / 60 Мін./макс. довжина-глибина заготовок (плит) по осі Y з FTT: мм 140 / 1550 (або 800+800) A) Привідний роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм повороту заготовки на 90° B) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 (для фрезерування і свердління) Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином на 3 інструменти кожен Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) C) З’єднувальний трансфер з перекидачем (180°, перекидання стороною донизу) "RBO" Ribaltatore D) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (для фрезерування і свердління) 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 4 головами по 18 шпинделів кожна (36P+36L), всього 72 Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином по 3 інструменти Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) E) "BIESSE" RD-агрегат для забивання шкантів 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 5 соплами для шкантів кожна (5ЛП + 5ПП), всього 10 сопел F) Витяжна та очищаюча машина "WANDRES"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Bwodpfx Adjydc Ttjzjt Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Bwedpfxoydn A He Adzet Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для подрібнення деревини (чіпер-кантер), що складається з наступних компонентів: - Пристрій для подачі кругляку - Ступінчастий конвеєр для кругляку, виробник Saenger + Massierer - Розділювальний пристрій - Конвеєр для кругляку - Центруючий подавач з пристроєм для повороту колод, виробник Kockums, тип 447-6 C, серійний номер 70984 - Центруючий пристрій для чіпера, виробник Kockums, тип 240-12 D - Вихідний конвеєр з можливістю бічного скидання - Шафа керування та система керування (Siemens Simatic Panel) для всієї лінії - Максимальний діаметр колод: 50 см Bwjdpfx Aozrfkvodzet Лінія продається без будь-яких гарантій та відповідальності за дефекти.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, На продажі лінія порошкового фарбування Romer. Обладнання 2022 року випуску, мало використовувалося. Використовувалося для фарбування броньованих дверей. До складу лінії порошкового фарбування входить: 1. Піч (двері з обох боків, 5 фарбувальних рейок) Модель: Romer SW Внутрішні розміри: 3000 x 1500 x 2200 мм Піч не має нагрівального пальника, раніше використовувався газовий. За потреби можна встановити газовий або електричний пальник. 2. Витяжна фарбувальна стінка Romer Bwsdoyzw Hwjpfx Adzot Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортувальна система Загальні розміри: довжина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 візки по 5 рейок для фарбування. 4. Траверси з роликами (20 шт.) На даний момент лінія демонтована, готова до транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 530 кг, потужність сервомотора: 1 000 Вт, обʼєм бункера: 150 л, вхідна напруга: 400 V, СИСТЕМА РОЗВАНТАЖЕННЯ BIG-BAG Призначена для чистого розвантаження біг-бегів і дозування у виробничу лінію. Підходить для роботи з хімікатами, інгредієнтами та іншими сипучими і/або порошкоподібними матеріалами. Використовується, коли необхідно дотримуватися високих санітарних вимог при роботі з несумісною або алергенною сировиною чи компонентами. - Виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 (каркас) та AISI 316 (контактуючі з продуктом частини), сертифікати CE та FDA - Максимальне завантаження біг-бега 1500 кг - Підготовлене підключення до системи аспірації пилу - Станція розвантаження, встановлена на вагах, контроль та моніторинг ваги продукту в реальному часі - Повний контроль процесу та даних через сенсорну панель HMI - Агітація біг-бега - Вібрація нижнього бункера - Приймальний бункер з датчиком рівня продукту - Можливість сповільнення та зупинки процесу розвантаження у будь-який момент - Затиск рукава неповністю розвантаженого біг-бега для перев'язування - Зручний доступ для розбирання, очищення та дезінфекції Bedpsy I U S Defx Adzowt - Інтегрований контур безпеки Може бути оснащена нижньою механічною заслінкою або легкознімним шнековим транспортером

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплект обладнання гідравлічний прохідний стягувальний прес для меблів конвеєрні стрічки для автоматизованого переміщення Bjdpfjzk Tqusx Adzjwt трансферний візок 2 саморозвантажувальні контейнери

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Bodszlauiopfx Adzjwt Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Bwodpfjzmd Uisx Adzst Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Продається високопродуктивна прокатна лінія DIMECO LINAPUNCH MC-F з ЧПУ для автоматизованої обробки рулонного матеріалу безпосередньо з рулону. Ця лінія особливо підходить для економічного виробництва перфорованих листів, монтажних панелей, кріпильних планок, компонентів вентиляційних систем, а також для виготовлення штампованих деталей за індивідуальними замовленнями у середніх і великих обсягах. Завдяки безпосередній обробці рулонного матеріалу, значно зменшується витрата матеріалу, час на переналагодження та собівартість одиниці продукції. Технологія LINAPUNCH поєднує в собі гнучкість прокатних ліній з ЧПУ з продуктивністю безперервної лінії обробки рулонів. Лінія працює зі стандартизованими інструментами товстого башта, що дозволяє реалізувати високопродуктивні виробничі процеси. Технічні характеристики: Виробник: DIMECO Тип: LINAPUNCH MC-F Тип обладнання: Прокатна лінія з ЧПУ / Штампувальна лінія Система керування: ЧПУ, Siemens Simostar 370 Обробка рулонів: Внутрішній діаметр рулону: 508/610 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1700 мм Максимальна вага рулону: 6000 кг Мінімальна/максимальна ширина стрічки: 170–525 мм Товщина матеріалу: 0,4–3 мм Максимальна довжина виробу: 6000 мм Довжина подачі програмується Сервоприводний NC-подавач стрічки Автоматичне направлення стрічки Штампувальна техніка: Сила штампування: приблизно 20 т Багатоосьова штампувальна система (осі X/Y) Програмований хід штампування Функція автоматичного індексування Функція мультиіндексування Утримувач для стандартних інструментів товстого башта Кількість штампів: 26 шт. Кількість штампувальних головок: 1 шт. Кількість револьверних інструментів: 2 Складається з: Розмотувальний пристрій для рулонів Випрямляючий пристрій NC-подавач Штампувальна головка LINAPUNCH MC-F Ножиці Пристрій для нанесення міток чорнилом Вивантажувач-штабелер 2 підйомних столи Bwjdpfx Adjzmv Dvszot Панель керування з ЧПУ Захисний кожух Сфери застосування: Електротехнічна промисловість Виробництво шаф Вентиляційні та кліматичні системи Обробка металів Виробництво профілів та компонентів Серійне виробництво з рулонного матеріалу EXW, допомога в демонтажі та завантаженні надається.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, SOPREM Прецизійна лінія для подачі рулонів (розмотувач + випрямляч) — 2003 рік. Повністю узгоджена лінія подачі для тонкої прецизійної стрічки, готова до сполучення з малою високошвидкісною штампувальною пресою. Bsdpfx Adezav H Sjzowt Розмотувач — Тип H1000.1000ZV. Максимальна маса рулону: 1000 кг. Зовнішній діаметр рулону: 1000 мм / внутрішній діаметр: 375–520 мм. Швидкість обертання барабана: 2–20 об/хв, привід 1,5 кВт. Випрямляч — Тип BR 19 . 160 . 12 . U. Пропускна здатність стрічки: до 0,5 мм товщиною × 160 мм шириною. Прецизійний випрямляючий пристрій з гідравлічним приводом. Обидва вузли виготовлені у 2003 році · 400 В / 50 Гц · синхронізована лінія з аварійним стопом, інтегрованим з пресом · Вироблено у Швейцарії. Технічні характеристики Розмотувач / барабан для рулонів (Гаспель) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Заводський номер (шильда): 110103 Максимальна маса рулону: 1000 кг Зовнішній діаметр рулону: макс. 1000 мм Внутрішній діаметр рулону: 375–520 мм Швидкість обертання барабана: 2–20 об/хв Двигун: KSMV 90L (4), 1,5 кВт, 1400 об/хв Редуктор: RMI 110 FL LCB, передаточне відношення i = 70 Фрикційна муфта: налаштована на 400 Н·м Контроль наявності стрічки: підлогова контактна пластина (петльовий контроль) Прецизійний випрямляч стрічки (Рихтувальний пристрій) BR19.160.12.U Призначення: випрямлення дуги рулону перед подачею у прес Макс. товщина стрічки: 0,5 мм Макс. ширина стрічки: 160 мм Привід: гідравлічний прецизійний випрямляч Живлення: 400 В AC, 50 Гц, 3 фази + нейтраль + заземлення Запобіжник: передзахист 25 А

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса Bwjdjyzfyfepfx Adzet - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки