Придбати Beko Система Відділення Масло-Вода б/у (23 897)

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), Продаємо пакет з 26 холодильних систем – випарники бренду Alfa Laval, усі працюють на системі охолодження з використанням гліколю. Устаткування під'єднується до мережі 220В або 380В, також можливе використання змінного джерела живлення відповідно до потреб користувача. Рік випуску систем – 2008. Можливий продаж як комплектом, так і поштучно за запитом. Комерційні охолоджувачі призначені для малих і середніх холодильних камер об’ємом від 10 до 400 м³. Моделі характеризуються зручністю обслуговування — передбачений легкий доступ до зон інспекції. Серія доступна як DX-випарник або розсільний охолоджувач. Nodpfx Asg N Db Hjiyjwl • Теплообмінник з оребренням: - H(C)FC: Мідна трубка з внутрішньою нарізкою, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Бринова система: Гладка мідна трубка, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Гофровані алюмінієві ребра. - Крок ребер: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм. • 1-4 AC вентилятори, діаметром від 250 до 500 мм, робота "на всмоктування" через теплообмінник. Двигуни вентиляторів 230V/50-60Hz/1ф або 400V/50-60Hz/3ф, два рівня шуму (H/L). Двигуни з зовнішнім ротором — динамічно і статично збалансовані, вироблено за стандартом VDE 0530/12.84. • Корозійностійкі матеріали: рама теплообмінника — AluZinc, корпус — сталь із порошковим покриттям RAL 9002. • Відкидна дренажна ванна й бічні кришки для зручного монтажу й техобслуговування. • Достатньо місця для встановлення терморегулюючого вентиля всередині корпусу. • Монтажні кронштейни дозволяють установку впритул до стелі. • На всмоктувальному патрубку передбачений клапан Шредера для проведення випробувань. • Можливе виконання під насосну циркуляцію — за запитом. • Наліпки вказують напрямок обертання вентилятора і напрямок руху холодоагенту. • Постачання у монтажному положенні. Охолоджувачі встановлені на дерев'яних балках. Монтаж можливий із використанням автонавантажувача. 1 Серія AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Холодильна система (E = сухе розширення, W = вода/гліколь) 3 Рівень шуму (H=високий, L=низький) 4 Діаметр вентилятора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5 Кількість вентиляторів (1 до 4) 6 Кількість рядів труб (A=4, B=6, C=8) 7 Кількість фаз (S=однофазний, D=3 фази з'єднання Δ) 8 Напруга двигуна (230V, 400V) 9 Кількість контурів 10 Упаковка (CR=ящик) 11 Матеріал корпусу (AP=порошкове покриття, SS=нержавіюча сталь) 12 Система відтаювання (A=повітря, E=електричне, HG=гаряча пара) 13 Матеріал/покриття ребер (AL=алюміній, EP=епоксидоване алюмінієве покриття) 14 Крок ребер (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм) 15 Матеріал труб (Cu=мідь) Випарні теплообмінники цих апаратів — високопродуктивні, виконані з 1/2" мідної трубки з накаткою, оребрення з гофрованого алюмінію з кроком 3,5, 6 і 8 мм. Каркас — алюмінієвий лист із захисними комірами. У каркасі передбачене встановлення термостатичних розширювальних вентилів. Зовнішню частину виготовлено з алюмінію, пофарбованого поліестеровою фарбою підвищеної стійкості у колір RAL-9018. Вібрації усунуто завдяки компактній і жорсткій конструкції. Всі частини легко знімаються для обслуговування. Випарники комплектуються гвинтовими вентиляторами з захисною решіткою, мотори — 315 або 350 мм, однофазні 230V 50Hz, клас захисту IP-54, із зовнішнім ротором та низьким споживанням. Всі мотори підключені до герметичної коробки, що відповідає стандарту IP-55. Відтаювання здійснюється за допомогою електронагрівачів 230 В зі сталевих труб із нержавійки. Герметичні кінці унеможливлюють витікання і розміщуються всередині теплообмінника та піддона. Підк

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна вага: 206 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата рідкого палива або газу на повному навантаженні (кг/год): 9,5 Витрата рідкого палива eco!efficiency (кг/год): 7,6 Потужність підключення (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Nsdpfx Aewglr Ssiyowl Паливний бак (л): 25 Вага з приладдям (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина ВД-шланга: 10 м Тип ВД-шланга: Longlife Специфікація ВД-шланга: DN 8, 400 бар Напірна трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Оснащення: Автоматичне відключення тиску Опція для роботи з 2 насадками Реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) 2 баки для миючих засобів Захист від «сухого ходу» Безпека експлуатації: Легкодоступний фільтр води захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води та палива забезпечують постійну готовність пристрою. Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання приладдя безпосередньо на пристрої: Усе приладдя може зберігатися безпосередньо на апараті. Для всмоктувального шлангу та мережевого кабелю передбачено 2 тримачі. Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок або інструментів. Дозування миючого засобу: Просте перемикання між баком 1 і 2 для миючих засобів. Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Концепція мобільності: Орієнтація на мобільність із великими гумовими колесами й роликом для маневрування. Інтегрований розвантажувальний упор для легкого транспортування через перепади рівнів. Ручки для зручного транспортування та маневрування. Просте управління: Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 2 гвинтових компресори, Kaeser, 10 бар, з вбудованим осушувачем повітря, ресивером та керуванням SIGMA AIR MANAGER 4.0 – вживані: Ціна за кожен компресор зі складу: 5 950 € (без ПДВ), демонтаж, упаковка і навантаження включено! Ціна за ресивер зі складу: 1 450 € (без ПДВ), демонтаж, упаковка і навантаження включено! Ціна за центральний контролер SIGMA AIR MANAGER 4.0 зі складу: 2 500 € (без ПДВ)! Ціна за всю систему (2 компресори, 1 ресивер, 1 контролер SIGMA AIR MANAGER 4.0): лише 13 500 € (без ПДВ)! Nwedpfx Aszbyd Rsiyjl Виробник: Kaeser Модель: SK 25 T Рік випуску: 2016 Серійний номер: 7201 Артикул: SK.2 Відпрацьовано годин: невідомо, інформація буде надана додатково Номінальна потужність: 15,0 кВт Частота обертання двигуна: 2 960 об/хв Максимальний робочий тиск: 11,0 бар Габаритні розміри (згідно з даними виробника), ДхШхВ (мм): 750 x 1240 x 1260 Опції K1 T2 C3 Опція K1: спеціальне змащувальне масло Опція T2: трансформатор/адаптація напруги Опція C3: інтеграція контролера (Sigma Control 2) у центральні SCADA або системи віддаленого моніторингу Центральний контролер SIGMA AIR MANAGER 4.0: керування компресорною станцією – для максимізації ефективності. Адаптивний, ефективний і мережевий – SIGMA AIR MANAGER 4.0 піднімає інтелектуальне керування стиснутим повітрям на новий рівень. Система управління координує роботу кількох компресорів, осушувачів та фільтрів з небаченою ефективністю. Ресивер стисненого повітря (дані підлягають уточненню) Kaeser, 1000 л, допустимий робочий тиск: 11 бар Стан: добрий Доступно: з IV кварталу 2026 р. Місцезнаходження: Гамбург

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Nodswgw Dgepfx Aiyewl Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, швидкість подачі по осі X: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 36 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 24 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-MF Plus 10,4", загальна висота: 3 438 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 3 900 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 700 мм, загальна вага: 13 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 1 200 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 30 балка, відстань від центру столу до носика шпинделя: 920 мм, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, шпиндельний ніс: ISO 40 (DIN 69871), кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 80 мм, вага інструмента: 8 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Новий вертикальний обробний центр з системою управління FANUC 0i-MF Plus, 10,4-дюймовим дисплеєм, що включає в себе посібник користувача Manual Guide I та AICC II. Nsdjzw Ex Dopfx Aiyswl Стіл розміром 1700 × 800 мм з максимально допустимим навантаженням на стіл 2000 кг/м². Ход по осях: 1650 мм по осі X, 800 мм по осі Y та 800 мм по осі Z. Відстань від столу до центру шпинделя: від 120 до 920 мм; відстань від центру шпинделя до колони: 882 мм. Робоча швидкість подачі від 1 до 15 м/хв, швидкість швидкого переміщення: 36 м/хв по осях X та Y, 24 м/хв по осі Z. Шпиндель DDS з прямим приводом і керамічними підшипниками, конічна посадкова поверхня 7/24 SK 40 згідно з DIN 69871, 12 000 об/хв і потужність від 15 до 25 кВт. Усі три осі переміщуються на роликових лінійних направляючих (PMI, Тайвань) з попередньо натягнутими кульковими гвинтовими передачами. Автоматичний механізм зміни інструменту з поворотним маніпулятором, що має 24 позиції для інструментів діаметром до 80 мм, довжиною 300 мм і вагою до 8 кг. Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель під тиском 30 бар, система фільтрації, масло-/охолоджуюча рідинна сепаратор, транспортер стружки з шарнірною стрічкою в поєднанні з двома шнеками для стружки, а також система промивання стружки ззаду з використанням пістолета для подачі охолоджуючої рідини. Повністю закрита капсула робочого простору з замикаючоюся передньою дверцятами, охолоджувач шпиндельного масла, теплообмінник, автоматична централізована система змащення та кліматизована шафа. Можливість свердління з фіксованим кроком різьби, вісім вільних функцій M, сервер даних з Ethernet-підключенням та 2 ГБ карткою пам’яті. Триколірний сигнальний ліхтар, пилонепроникна електропроводка, повітряне ущільнення шпинделя, а також регулювальні гвинти з прокладками. Машина виконана без противаги. Підключення через трансформатор 400 В / 50 Гц, трифазний струм, з номінальною видимою потужністю 30 кВА; потреба в стисненому повітрі: 6-8 бар. Зовнішні розміри: 4400 × 3900 × 3438 мм, з встановленим транспортером стружки: 5500 мм. Вага машини: 13 000 кг. Маркування CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, загальна висота: 5 000 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 85 000 кг, Рік випуску: 2015 Номер машини: 12300000163 Система управління: Heidenhain iTNC 530 HSCI (3D-управління траєкторією) Ходи X: 2700 мм Y: 2700 мм Z: 1600 мм Вісь B: керована універсальна поворотна фрезерна головка Вісь C: ЧПУ-поворотний стіл, діаметр 2200 мм 5-осьова одночасна обробка Шпиндель Моторний шпиндель SK50 Швидкість обертання: 20–12 000 об/хв Потужність: 44 кВт (40 % коефіцієнт корисної дії) / 32 кВт (100 % коефіцієнт корисної дії) Інструментальний конус: SK50 згідно з DIN 69871 Змінник інструменту Дисковий магазин на 63 інструменти Подвійний захват Обладнання IKZ 40 бар Конвеєр для стружки Електронне махове колесо Оглядове вікно, що обертається Мінімальна система змащення (MMS) Система охолодження через шпиндель Резервуар для охолоджуючої рідини, 980 л Пакет для виготовлення форм Активне пригнічення вібрації (ACC) Адаптивне регулювання подачі (AFC) Масло-/емульсійний сепаратор Пакет Smartkey Додаткові оглядові вікна (Visiport) Режим роботи 4 (спостереження за процесом) Розміри (довжина x ширина x висота) приблизно: 9000 x 6000 x 5000 мм Вага приблизно: 85 000 кг Рік випуску: 2015 Стан: робочий Умови оплати: 100 % передоплата перед відвантаженням Умови поставки: EXW, франко-завод Nwedpfezqxkmox Aiysl Підключено до електромережі: Ні

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ми пропонуємо вживаний пристрій для знімання шкіри NOCK CB 501 – промислову машину, розроблену для автоматичного знімання та відділення шкіри від м’ясних продуктів. Ця машина підходить для м’ясопереробних підприємств, м’ясних крамниць, підприємств з нарізання м’яса, виробництва шинки, обробки бекону, переробки свинини та інших процесів, де потрібне точне відділення шкіри від сировини. Модель NOCK CB 501 належить до групи промислових машин для знімання шкіри, що працюють на основі конвеєрної системи та автоматизовані. Продукт розміщується на конвеєрній стрічці, а потім проходить через систему різання, де шкіра відділяється від м’яса. Такий спосіб роботи сприяє підвищенню стабільності процесу, зменшенню обсягу ручної праці та покращенню ефективності виробництва. Машини для знімання шкіри NOCK відомі своєю міцною конструкцією, гігієнічним дизайном і рішеннями, які полегшують очищення та щоденну експлуатацію. Машина може використовуватися для обробки різних видів м’яса, зокрема пласких продуктів і великих шматків, таких як шинка, бекон, м’ясо з шиї та інші елементи, призначені для подальшої переробки. NOCK CB 501 є хорошим рішенням для компаній, які шукають вживану промислову машину для знімання шкіри, щоб автоматизувати цей процес. Машина може працювати як окремий пристрій або як частина великої лінії для нарізання чи виробництва. Технічні характеристики: Виробник: NOCK Модель: CB 501 Тип: конвеєрна машина для знімання шкіри / автоматична машина для знімання шкіри Рік виготовлення: 2008 Ширина різання: 500 мм Nodozi U Edspfx Aiyswl Потужність: 1,1 кВт Живлення: 400 В Струм: 10 А Фази: 3 фази Частота: 40 Гц Стан: вживаний Основні переваги: автоматична конвеєрна система точне знімання шкіри з м’ясних продуктів ширина різання 500 мм підходить для різних видів м’яса зменшення обсягу ручної праці стабільний результат знімання шкіри компактна промислова конструкція полегшене гігієнічне обслуговування підходить для м’ясопереробних підприємств та підприємств з нарізання м’яса відомий виробник NOCK

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 см, мийна зона GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 см — це модульна мийна система, що піддається індивідуальному налаштуванню відповідно до побажань замовника (розташування платформ, максимальної вантажопідйомності, конфігурації стін та баків, а також позиції фільтраційної системи). Система складається з бічних стін (кількість і довжина за вимогою, висота: 2,6 м) і пандусів (кількість і розташування вільно обираються), що забезпечує гнучкість. Платформа з чотирьох секцій зі знімними гратами для легкого очищення витримує максимальне навантаження 15 тонн. Основна фільтрувальна система (ємність 600 або 3000 літрів) ефективно очищає воду від нафти, вуглеводнів і твердих частинок. Бічні баки по обидва боки платформи, а також додатковий декантатор (1000 л, 1500 x 1500 x 2300 мм, вага 400 кг) забезпечують розділення води та мулу в умовах великого надходження відкладень; за запитом можливе постачання дозувальних насосів для флокулянтів. Мембранний насос (0,054 кВт, 14 л/хв) автоматично вмикається за допомогою датчика рівня води, а бустерний насос (0,37 кВт, 5–40 л/хв) гарантує гнучку подачу води. Загальна зона мийки: 8200 x 6600 x 2850 мм; платформа: 6000 x 5700 мм (суха вага: 5600 кг); фільтр-бак (600 л: 3000 x 700 x 1000 мм, 250 кг; 3000 л: 3450 x 1000 x 2120 мм, 625 кг) — все це ідеально підходить для вимогливого промислового очищення. Виробник — GENERAC, італійський лідер у галузі. Особливості: - Індивідуальні бічні стіни (висота: 2,6 м) та пандуси Nwodpfsydf Erjx Aiyjl - Платформа із 4 секцій зі знімними гратами, вантажопідйомність: 15 тонн - Головний фільтрувальний блок: 600 або 3000 л для відділення нафти, вуглеводнів, твердих часток - Бічні баки для гнучкого налаштування - Мембранний насос: 0,054 кВт, 14 л/хв + датчик рівня води - Бустерний насос: 0,37 кВт, 5–40 л/хв - Загальна площа мийки: 8200 x 6600 x 2850 мм, платформа: 6000 x 5700 мм - Суха вага платформи: 5600 кг - Фільтр-бак (600 л): 3000 x 700 x 1000 мм, 250 кг - Фільтр-бак (3000 л): 3450 x 1000 x 2120 мм, 625 кг - Декантатор (опція): 1000 л, 1500 x 1500 x 2300 мм, 400 кг - Відео продукту: GENERAC WASH RACK МОДУЛЬ D на сайті GENERAC - Призначення: Промислове очищення, гнучкі мийні станції - Походження: GENERAC, лідер італійського виробництва - Модульність, міцність, індивідуальні рішення для професійної очистки Технічні характеристики GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm, мийна зона: Специфікація Значення Потужність мембранного насоса 0,054 кВт Продуктивність мембранного насоса 14 л/хв Потужність бустерного насоса 0,37 кВт Продуктивність бустерного насоса 5–40 л/хв Габарити мийної зони (загальні) 8200 x 6600 x 2850 мм Габарити (платформа) 6000 x 5700 мм Суха вага мийної зони 5600 кг Розміри фільтр-бака (600 л) 3000 x 700 x 1000 мм Розміри фільтр-бака (3000 л) 3450 x 1000 x 2120 мм Суха вага фільтр-бака (600 л) 250 кг Суха вага фільтр-бака (3000 л) 625 кг Габарити декантатора (опція) 1500 x 1500 x 2300 мм Суха вага декантатора (опція) 400 кг Ємність декантатора (опція) 1000 л Макс. вантажопідйомність 15 тонн Рік випуску: 2021, новий/не використовувався

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC-лазерний верстат TruLaser 3040 Fiber (L81) потужністю 6000 Вт X – максимальна робоча область: 4000 мм Y – максимальна робоча область: 2000 мм Z – максимальна робоча область: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Загальний час роботи: 18581 год. Час роботи лазерного променя: 13125 год. Максимальна товщина листового металу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): 25 мм Максимальна товщина листового металу (мідь): 10 мм Стандартна комплектація: Верстат: Робоча область: 3000 x 1500 мм Закритий каркас верстата Система охолодження для верстата та лазера (вода-повітря) Подовжній конвеєр Привід для високоточної обробки Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення Автоматичне очищення сопел Привід портального типу в поєднанні з лінійними приводами прямої дії Вбудовані шафи керування Інтегрована шафа Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світлового кабелю (LLK) Індикатор стану верстата Температура навколишнього середовища для верстата: від 5 до 35 °C Лазер: Збудження за допомогою насосних діодів Регулювання потужності лазера Ріжуча головка: Стратегія з 1 ріжучою головкою Універсальна ріжуча головка з адаптивною лінзовою системою Захисне скло Онлайн-перевірка стану захисного скла Система управління: Швидке повторне виробництво Система управління SINUMERIK 840D SL Ергономічна панель керування з 21,5-дюймовим широкоформатним мультисенсорним кольоровим екраном Інтегровані технологічні дані Комплект для різання міді • Дані для різання киснем і азотом Комплект для різання латуні • Дані для різання азотом Автоматичне вимкнення Програмований вибір ріжучого газу/тиску Microweld Інтерфейс віддаленої підтримки Обробка кількох листів (• Неможливо у поєднанні з автоматизацією) Condition Guide Функції: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Додатково, починаючи з TruDisk 6001: регулювання та контроль процесу пробивання) FocusLine Передача даних: Nwodozln Udepfx Aiysl USB-інтерфейс RJ-45 мережевий інтерфейс Central Link Менеджер онлайн-оновлень • Автоматичне завантаження оновлень через з’єднання віддаленої підтримки • Встановлення оновлень при ввімкненні верстата або користувачем/службою технічної підтримки TRUMPF • Для використання необхідно активувати менеджер онлайн-оновлень; деактивація можлива користувачем у будь-який час Безпека: Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Огорожа верстата з сертифікованим оглядовим вікном, двері праворуч Розширена стандартна комплектація: Компактний пиловловлювач Люк Автоматичний палетообмінник у поздовжньому напрямку Опорні планки зі сталі Зовнішній твердотілий лазер TruDisk 3001 з 1 виходом LLK Живлення TruDisk від верстата - Зовнішній твердотілий лазер TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Змінник сопел - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні - Мобільний додаток для керування - Оглядове вікно, двері ліворуч - HighSpeed Eco - RCI-інтерфейс - CoolLine - DetectLine

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Автоматизуйте ваш процес очищення з обладнанням серії Superior: підйомний механізм з опорними гратами для легкого поводження з деталями, фільтраційні системи для відділення бруду, ексклюзивна система відділення олії (OPS) та інтуїтивна сенсорна панель. Стандартні моделі доступні з об’ємом від 150 до 7 500 л. Об’єм бака: 390 л Зовнішні розміри: 1680×1130×1720 мм Розмір корисної решітки: 870×520×385 мм Максимальна маса завантаження: 250 кг Частота ультразвуку: 28/40 кГц Ультразвукова потужність: 2400 Вт Nedpfx Aof E Ntvjiyswl

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 20 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA eB з автоматичною котушкою для шланга та інтегрованим шлангом Ultra Guard-HD належить до найпотужніших середньокласових апаратів високого тиску з підігрівом води. Додатково вражає продуманою ергономікою та високою зручністю у використанні. Його повільнохідний, чотириполюсний електродвигун із водяним охолодженням, міцний трипоршневий аксіальний насос із керамічними поршнями та економний режим eco!efficiency забезпечують як максимальну продуктивність, так і надійну, економічну експлуатацію. Також відзначаються численні інші інноваційні особливості, такі як вдосконалена технологія пальника, два баки для миючих засобів, зручна мобільна конструкція, розширена система безпеки, просте управління одним перемикачем й продумані варіанти зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: НОВИЙ Тип струму (фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 - 1000 Робочий тиск (бар): 30 - 210 Температура (при вхідній 12°C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального (мазут, газ) при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального eco!efficiency (кг/год): 5,8 Довжина кабелю (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Розміри (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Пістолет-розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина шланга ВД: 20 м, DN8, 315 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Форсунка Eco! Booster TR 033 з широким струменем Сервопрес-регулювання тиску Оснащення: Інтегрована автоматична котушка для шланга Функція для миючого засобу: 20- + 10-літрові баки Njdpfxoy E Nple Aiyewl ANTI!Twist Баки для миючого засобу, захисту від накипу та пального можна наповнювати зовні Панель керування з індикатором Автоматичне відключення по тиску Змінний штекер (3~) 2 баки для миючого засобу Захист від "сухого" ходу Автоматична котушка для шланга: - Стійкий до подряпин і гладкий шланг Ultra Guard HD із покриттям Teflon®. - Автоматична котушка для зручного та безпечного зберігання 20-метрового шланга високого тиску. Експлуатаційна безпека: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, захист від нестачі води й пального гарантують працездатність пристрою. - Система Softdämpfung (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на пристрої: - Весь комплект аксесуарів можна зберігати прямо на пристрої. Для всмоктувального шланга й кабелю живлення передбачено 2 тримачі. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, миючих засобів, рукавичок або інструменту. Дозування миючого засобу: - Легке перемикання між баком 1 і баком 2 для миючого засобу. - Точне дозування миючого засобу з функцією полоскання чистою водою. Мобільність: - Концепція джогера з великими прогумованими колесами й поворотним роликом. - Інтегрований нахиляючий пристрій для легкого транспортування через пороги. - Ручки для штовхання для простої маневреності. Легке управління: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Сепаратори типу SWZ застосовуються для: - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Nwedjua Tbwjpfx Aiyjl Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип охолодження: вода, Абсорбційний чилер Carrier, 1822 кВт – Модель 16LJ-A53E-LC – Рік випуску 2018 Технічні характеристики: Nodpfx Aiszm Tcijyewl • Виробник: Carrier • Модель: 16LJ-A53E-LC • Тип: Абсорбційний чилер • Рік випуску: 2018 • Холодопродуктивність: 1822 кВт • Холодоагент: Вода • Абсорбент: Розчин броміду літію (LiBr 55%) • Кількість холодоагенту: 461 кг (вода) • Кількість абсорбенту: 2644 кг Контур холодної води: • Вхід: 12 °C • Вихід: 7 °C • Продуктивність: 313 м³/год • Втрата тиску: 48,1 кПа Контур охолоджувальної води: • Вхід: 28,5 °C • Вихід: 36,5 °C • Продуктивність: 449 м³/год • Втрата тиску: 96,8 кПа Контур гарячої води: • Вхід: 100 °C • Вихід: 80 °C • Продуктивність: 29,1 л/с • Втрата тиску: 10,7 кПа Електроживлення: • 400 В • 50 Гц • Трифазне Встановлена електрична потужність: • Загальна: 10,8 кВА • Абсорбційний насос №1: 3,0 кВт • Абсорбційний насос №2: 1,5 кВт • Насос холодоагенту: 0,3 кВт • Насос для зливу: 0,4 кВт Обладнання: • Електричний щит Carrier • Система цифрового управління • Вбудовані насоси • Автоматична система зливу • Високоефективні теплообмінники • Обладнання, встановлене на промисловій рамі • Повністю автоматичний режим роботи

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, LCW 3000W — це компактна та універсальна портативна лазерна система 4-в-1, розроблена для високої продуктивності та зручної експлуатації. Обладнання об’єднує функції зварювання, лазерного очищення, різання та очищення зварних швів, що робить його ідеальним для виробничих, ремонтних і сервісних робіт. Установку побудовано на базі волоконного лазерного джерела Raycus потужністю 3000 Вт та оснащено промисловим водяним охолоджувачем для забезпечення стабільної роботи та високої надійності. Сенсорна система керування дозволяє оператору швидко встановлювати параметри, зберігати робочі режими та отримувати інформацію про несправності й попередження в реальному часі. Для зручного налаштування параметрів під час роботи передбачена панель оператора. Лазерна голівка призначена для зварювання та очищення, має оптичний захист і підтримує різні режими зварювання: точкове, безперервне, «риб’яча луска» та повне зварювання шва. Зварний шов виходить рівним, акуратним та естетичним. Обладнання також дозволяє видаляти іржу, фарбу, смолу, масло, бруд та оксидні шари з поверхні. Основні переваги: - 4 функції в одному пристрої: зварювання / очищення / різання / очищення зварного шва - Волоконний лазер Raycus 3000 Вт - Портативна лазерна голівка для зварювання та очищення - Стандартна довжина оптичного волокна — 10 м, максимум до 15 м - Розумна система керування із сенсорним екраном - Багатомовний інтерфейс - Охолодження водою за допомогою промислового чиллера - Функція позиціонування за допомогою червоного променя - Автоматична подача зварювального дроту - В комплекті: захисні окуляри, робоча лінза, стандартні аксесуари, одна котушка дроту Технічні характеристики: ----- Модель: LCW 3000W Тип лазера: волоконний лазер Raycus Nwodpfxsyr D A Ee Aiysl Потужність лазера: 3000 Вт Робоча напруга: 380 В Довжина хвилі: 1064 нм Довжина оптичного волокна: стандарт 10 м, максимум 15 м Швидкість зварювання: 30–120 мм/с Система охолодження: промисловий водяний чиллер Робоча температура: 15–35 °C Рекомендована товщина зварювання: 0,5–3 мм Ширина очищення: 0–80 мм Фокусна відстань / висота фокуса: 600 мм Сфери застосування Устаткування підходить для роботи з: *залізо *нержавіюча сталь *алюмінієві сплави *інші метали Можливі застосування: - зварювання листового металу та профільних деталей - очищення поверхонь перед обробкою - видалення іржі, фарби, масла та оксидних шарів - фінальне очищення зварного шва Комплектація Машина LCW 3000W: * портативна лазерна голівка * автоматична подача зварювального дроту * захисні лазерні окуляри * додаткова робоча лінза * одна котушка дроту * стандартний комплект частин і аксесуарів

Стан: дуже добре (вживаний), Тип: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Скануючий електронний мікроскоп (PC-SEM) Сучасний, високороздільний цифровий скануючий електронний мікроскоп з новітньою електронно-оптичною системою та інтуїтивно зрозумілим графічним інтерфейсом користувача (GUI) під керуванням Microsoft Windows XP Professional. Комплектація обладнання включає такі характеристики: Діапазон збільшення: 5 X – 300 000 X Прискорююча напруга: 0,3 – 30 кВ Катод з вольфрамовою ниткою (LaB6-катод – опційно) Великий повністю моторизований предметний столик з ексцентричним нахилом, включаючи: Графічна навігація по тримачу зразків Зручна навігація по зразку через Click-Center-Zoom Навігація за зображенням за допомогою 2 навігаторів Відносна координатна навігація Збереження та повернення до позицій зразків Настроюване виділення області перегляду предметного столика Корекція поля зору під час обертання за допомогою комп’ютерно керованої ексцентричної ротації Корекція поля зору під час нахилу з використанням комп’ютерно керованої ексцентричної системи нахилу Nedozd Ufajpfx Aiyjwl Розрахунок можливого кута нахилу на основі геометрії зразка Автоматичне стеження за фокусом при переміщенні зразка по осі Z Інтелектуальні кінцеві вимикачі для моторизованих осей Діапазон переміщення предметного столика: x = 125 мм y = 100 мм z = 5–80 мм (плавне регулювання) T = -10°C до +90°C R = 360° (безкінечне обертання) Детектор вторинних електронів для роботи у високому вакуумі Інноваційна суперкоконічна об’єктивна лінза для найвищої роздільної здатності навіть при великих кутах нахилу Гарантована роздільна здатність для SE-зображення: 3 нм при 30 кВ і 15 нм при 1 кВ Одночасний Live-перегляд зображення з декількох детекторів Зручна навігація по зразку через Click-Center-Zoom Потужні функції для вимірювання зображень Функція "Movie" для запису динамічних процесів Універсальна камера зразків із численними можливостями розширення (вільні фланці, напр. для EDX, WDX, EBSD, катодолюмінесценції тощо) Обслуговування і використання малошумної, довговічної насосної системи, що складається з попереднього насоса, безвібраційного високопродуктивного дифузійного насоса та електромагнітного клапана Розширена система захисту від помилкової експлуатації та відмови зовнішніх середовищ Ергономічний, регульований по висоті системний стіл Стартовий комплект SEM, що складається з 2 тримачів зразків, набору інструментів та 6 запасних катодів Додаткове обладнання для скануючого електронного мікроскопа: Турбомолекулярний насос замість стандартного дифузійного насоса При використанні турбомолекулярного насоса для роботи SEM охолоджувальна вода більше не потрібна. Додаткове обладнання SEM: ПК для керування SEM, включаючи TFT-монітор ΟΧ200 Bruker Quantax 200 EDX-система EXTENDED Програмне забезпечення Bruker EDX передається новому власникові після покупки! Енергетично-дисперсійна рентгенівська система аналізу без використання азоту, включаючи: SDD-детектор з енергетичним дозволом 127 еВ або кращим Виявлення всіх елементів, починаючи з бору Без вібрацій, не вимагає обслуговування. Охолодження Пельтьє (без азоту) Імпульсний процесор TFT-монітор Вимірювання спектрів та ідентифікація елементів Повністю автоматизований, кількісний, безстандартний елементний аналіз Отримання зображення Надшвидке якісне сканування по лінії Надшвидке якісне елементне картування Система управління й архівування даних Генерація звітів та вивід результатів Обмін даними Інсталяція і навчання HyperMap Багатоточковий аналіз Детектор Bruker xFlash (SDD) з блоком обробки сигналу SVE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 050 мм, діаметр точіння: 465 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 250 об/хв, загальна вага: 7 600 кг, виробник контролерів: Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 465 мм Максимальний діаметр обробки по колу: 680 мм Хід осі X: 300 мм Хід осі Z: 1050 мм Довжина обробки: 1050 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3250 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 76 мм Крутний момент при 40% коефіцієнті використання: 630 Нм Крутний момент при 100% коефіцієнті використання: 420 Нм Кількість позицій у револьверній головці: 12 позицій Діаметр патрона: 250 мм Максимальна вага заготовки між центрами: приблизно 350 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Nsdpfx Aoz Apdujiyjwl Виробник системи управління: Siemens Потужність шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 33 кВт Потужність шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 22 кВт Електрична підключена потужність: приблизно 50 кВА Підключення до мережі: 400 В Частота: 50/60 Гц Розміри та вага Розміри з системою відведення стружки: приблизно 5300 × 1900–2200 × 1700–2000 мм Вага верстата: приблизно 7500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: AW016804, СИСТЕМА ПЕРЕГОРТАННЯ КОНТЕЙНЕРІВ A-WARD UO20, призначена для безпечної та ефективної обробки 20-футових ISO-контейнерів у промислових операціях з сипучими матеріалами. Установка дозволяє гідравлічно нахиляти контейнери від 0° до 90°, що спрощує швидке завантаження чи вивантаження таких сипучих продуктів, як металобрухт, корисні копалини, зерно або інші сипкі матеріали. • Тип: перевертальник контейнерів з універсальною рамою Nsdpfx Aozbtu Asiyjwl • Застосування: завантаження/розвантаження 20-футових ISO-контейнерів • Діапазон нахилу: гідравлічний нахил від 0° до 90° • Експлуатація: автономна гідравлічна система з дистанційним керуванням • Статус: доступний для продажу • Стан: доступний для огляду Система підвищує безпеку, продуктивність і ефективність завантаження, забезпечуючи контрольовану маніпуляцію сипучими матеріалами за допомогою сили тяжіння безпосередньо у контейнерах. Зауваження: Установка продається в поточному стані. Відсутні гідравлічні шланги, система зважування не працює.

Стан: вживаний, Блок терморегулювання, блок терморегулювання рідини, промисловий блок терморегулювання, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, вживане обладнання Виробник: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Загальні габаритні розміри: 1240 × 480 × 1400 мм (включно з коліщатками) Вага: прибл. 180 кг (порожній) Характеристики: Самоналаштовуваний електронний мікропроцесорний контролер (MP-888) з цифровим дисплеєм (встановлена та поточна температура) Автоматичний контроль температури Електронне регулювання потоку з цифровим дисплеєм та автоматичним регулюванням мінімального потоку Насос для підвищення тиску Вимірювання температури на формі Система зниження тиску Ущільнювач та злив із форми за допомогою стисненого повітря Автоматичне заповнення (автоматичне заповнення робочим середовищем) Максимальний діапазон температур: Вода: до 160 °C Теплова потужність: 24 кВт – з можливістю перемикання на різні рівні (6/18), автоматичне перемикання необхідної теплової потужності Холодильна потужність: Непряма: прибл. 85 кВт при 160 °C Пряма: прибл. 60 кВт при 60 °C Продуктивність насоса: Двигун: 1,8 кВт Режим тиску: макс. 6,5 бар | макс. 75 л/хв Вакуумний режим: макс. 8 м водяного стовпчика Магнітна муфта без ущільнювальних елементів (без механічного ущільнення) Підключення: Робоче середовище (вода): ¾" зовнішня різьба BSP Вхід охолоджувальної води: 1" зовнішня різьба BSP (з фільтром для води) Вихід охолоджувальної води: 1" внутрішня різьба BSP Nsdozqbmdopfx Aiyewl Стиснене повітря (для зливу/вентиляції форми): ¼" зовнішня різьба BSP

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17434268, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, електричний запобіжник: 63 A, вхідний струм: 61 A, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 18 балка, висота штабелювання: 1 900 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 750 мм, ємність бака: 410 л, маса без навантаження: 315 кг, тип охолодження: вода, Опис машини та технічні дані 2.1 Опис машини Агрегати RED COMPACT постачаються повністю попередньо змонтованими і потребують лише електричного підключення та гідравлічних з'єднань на місці встановлення. Головні компоненти: A: Самонесуча конструкція з облицюванням із нержавіючої сталі (панелі 1–6 знімні) B: Ванна з випарником C: Конденсаторний модуль D: Температурний регулятор E: Електрошафа керування F: Гідравлічний контур з насосом (другий насос опційний) 2.2 Конструкція Компактний моноблочний корпус містить усі необхідні для роботи компоненти. Зовнішня обшивка виконана з нержавіючої сталі, окремі панелі знімні для проведення обслуговування. 2.3 Ванна Ванна з нержавіючої сталі містить випарний блок. Вона ізольована високо-щільною пінополіуретановою оболонкою. Вбудований вентилятор забезпечує циркуляцію води всередині ванни. 2.4 Конденсаторний модуль Конденсаторний модуль може працювати як з водою з градирні, так і зі свердловинною водою – залежно від комплектації. Він подає воду до випарника і розташований під ванною. 2.5 Температурний регулятор Регулятор – сучасний мікрокомп'ютер із високоякісним дисплеєм і LED-індикаторами робочих станів. Система керування запрограмована для забезпечення максимальної безпеки експлуатації та зручності використання. 2.6 Електрошафа керування Електрошафа виконана у пиловодонепроникному корпусі. Вона містить: Головний та аварійний вимикач Контактори, теплові реле, запобіжники Трансформатор безпеки для силових і керуючих ланцюгів Доступ здійснюється шляхом зняття панелі 1 під температурним регулятором. 2.7 Гідравлічний контур з насосом Для підключення знімається панель 3. Передбачені підключення: Nodpfx Aoxvca Ajiyswl A – Поповнення води (T1): підключення до водопроводу; рівень контролюється поплавковим клапаном. B – Зворотній потік (T2): зворотній потік від споживачів. C – Перелив (T3): підключення до зливу стічної води. D – Вихід холодної води (P1): для подачі води споживачам; перед запуском відкрити запірний кран. Другий насос (P2) ставиться опціонально. E – Подача води на конденсатор: Трубчастий конденсатор може працювати на свердловинній або градирневій воді: Схема A – Свердловинна вода: використання малих підключень C1, C2 (вхід і вихід). Велике підключення залишається закритим. Опціонально можна встановити клапан із регулюванням тиску. Схема B – Градирнева вода: використання C3 разом з C1/C2 паралельно для збільшення пропускної здатності. Рекомендується встановлювати механічний фільтр на вході води для запобігання забрудненням. Виробник: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Італія Модель: RED COMPACT V.7

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 160 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4M eB належить до найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу та вражає продуманою ергономікою й високою зручністю у використанні. Його 4-полюсний тихохідний електродвигун з водяним охолодженням, надійний осьовий трипоршневий насос із керамічними поршнями та економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність, надійну і вигідну експлуатацію. Додаткову цінність додають оптимізована пальникова система, два баки для мийних засобів, комфортна мобільність, розвинена система безпеки, легке керування одним перемикачем і продумані рішення для зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: новий Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 – 1000 Робочий тиск (бар): 30 – 210 Температура (з підведенням води 12 °C): мін. 80 – макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального у режимі eco!efficiency (кг/год): 5,8 Кабель живлення (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний пістолет: EASY!Force Advanced Довжина шланга високого тиску: 10 м, DN8, 400 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна насадка Форсунка Eco! Booster TR 033 із широким струменем Система регулювання тиску ServoPress Оснащення: Функція мийного засобу: 20- і 10-літрові баки ANTI!Twist Баки для мийного засобу, засобу від накипу і пального, які можна заповнювати ззовні Панель управління зі світлодіодним індикатором Відключення за тиском Кабельний роз’єм зі зміною полярності (3~) 2 баки для мийного засобу Захист від роботи "на сухо" Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, захист від нестачі води та пального гарантують працездатність пристрою. - Система м’якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та перепади тиску у високотисковій системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Повний комплект аксесуарів можна зберігати просто на апараті. Для всмоктуючого шлангу та кабелю живлення передбачені 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання напр., мийного засобу, рукавиць чи інструментів Дозування мийного засобу: - Легке перемикання між баком 1 і 2 мийного засобу. - Точне дозування мийного засобу з функцією ополіскування чистою водою. Nedpfx Aisyg Ic Ssyjwl Мобільність: - Концепція "джоггер": великі прогумовані колеса й поворотний ролик. - Вбудована опорна лопать для легкого транспортування через нерівності. - Ручки для штовхання забезпечують зручне переміщення й маневрування. Просте керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: добрий (вживаний), Система розділення олії та води для конденсату компресора Зовнішні розміри: Діаметр: 600 мм Висота: 1180 мм Nwsdpozh Iddefx Aiyol Вага: прибл. 50 кг Стан: добрий, вживаний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 9 089 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ЕЛЕКТРОННЕ КЕРУВАННЯ ЧАСТОТОЮ ПОДАЧІ (8 – 60 М/ХВ). ДВИГУН ПОДАЧІ 15 КВТ ШПІНДЕЛІ 50 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ШИРИНА 230 ММ МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 160 ММ КОРОТКИЙ ВХІДНИЙ КОНВЕЄР З (НАПРАВЛЯЮЧОЮ З РІЗЬБЛЕНИМИ ПАЗАМИ, ДИВ. ОПИС ОСНОВНИХ ФУНКЦІЙ ТА ПЕРЕВАГ, НАВЕДЕНИХ НИЖЧЕ) НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ПРАВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ ЛІВИЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА НИЖНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА ВЕРХНІЙ 7,5 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА Nedpfx Aijz Eznusyswl НИЖНІЙ 11 КВТ, 6000 ОБ/ХВ, ЗОВНІШНІЙ ПІДШИПНИК, ПІДГОТОВАНО ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ФУГАНКОВОГО ВУЗЛА 12 ВЕРХНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ 6 НИЖНІХ ПОДАЮЧИХ РОЛИКІВ CNC-РЕГУЛЮВАННЯ ПЕРШОЇ ПЛИТИ З ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ МОЖЛИВО ДОДАТИ ДОДАТКОВІ ПРЯМІ/ПРОФІЛЬНІ ФУГАНКОВІ ВУЗЛИ ЗА ПОТРЕБОЮ ПОЛНИЙ ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИЙ КОРПУС АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ ПОЛНИЙ КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТАЦІЇ ВИХЛОПНИЙ КОЛЕКТОР У КОМПЛЕКТІ ДОВЖИНА МАШИНИ 5,2 М МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ МЕХАНІЗАЦІЮ ЗА ПОТРЕБОЮ МОЖЛИВО ЗАБЕЗПЕЧИТИ СПЕЦІАЛЬНУ МЕХАНІЗАЦІЮ ДЛЯ КОРОТКОЇ ПОДАЧІ ТА СОРТУВАННЯ ЗА ПОТРЕБОЮ Направляюча з різьбленими пазами, основні функції та переваги: Поздовжні пази, вифрезеровані безпосередньо в плитах, працюють у поєднанні зі спеціальними нижніми ножами або ріжучими інструментами для створення пазів. Попередній ріжучий інструмент робить відповідні пази на нижній стороні заготовки, надійно фіксуючи її в пазах плити, щоб короткі або викривлені дошки рухалися рівно, не відхиляючись від напрямної. Зменшення тертя та смоли: Стандартні плоскі плити створюють значний опір поверхні під час подачі вологої деревини, багатої на смолу, або смолистої деревини (наприклад, сосни, ялини або твердої листяної деревини). Канали зменшують загальну площу контакту, знижуючи тертя та запобігаючи присмоктуванню/прилипанню. Видалення сміття та смоли: Пилок, деревна смола та накопичення смоли можуть призвести до нерівномірної висоти або застрягання під час подачі. Пази діють як канали для евакуації, дозволяючи дрібному пилу та смолі випадати з основної опорної поверхні. Розподіл воску/змазки: У поєднанні з автоматичною або ручною системою змащування плит (наприклад, насосами для змащування столу), пази допомагають рівномірно розподілити віск/масло по столу, а не дозволяти йому зніматися з першої дошки. Типові сфери застосування Обробка коротких заготовок: Ідеально підходить для обробки коротких шматків (наприклад, компонентів паркету, боковин ящиків або коротких заготовок для молдингів), яким інакше було б важко підтримувати паралельне вирівнювання відносно бокової напрямної. Викривлена або невідсушена деревина: Запобігає скочуванню або скручуванню викривлених або деформованих дошок під час їх зіткнення з вертикальними та горизонтальними ріжучими шпинделями. Високошвидкісні лінії подачі: Зменшує навантаження на подаючі ролики та приводні системи, зменшуючи опір плити під час безперервної промислової роботи.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів Nwedezu Aibepfx Aiyjl - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Циркулярна пила по металу 2013 року випуску. Ця пила PRESSTA EISELE Profilma 400 V має діаметр пильного диска Ø400 мм і потужний двигун потужністю приблизно 12 кВт. Для ефективної роботи пропонується автоматична подача матеріалу та пневматична система затиску. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, зверніть увагу на верстат PRESSTA EISELE Profilma 400 V, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Nedpfxjyyxxfj Aiyowl • Конструкція: Інтегрований магазин подачі/завантаження матеріалу; плаваюча подача для компенсації відхилень профілю • Електроживлення: 400 В / 50 Гц • Матеріали: Алюмінієві та кольорові металеві профілі • Діаметр пильного диска: Ø400 мм • Частота обертання пилки: регульована прибл. 3 500-5 800 об/хв • Привід руху пилки: Серводвигун з шарико-гвинтовою передачею • Напрямок пиляння: Лінійна подача зверху вниз • Принцип різання: Поперечний розпил • Подача матеріалу: Автоматична сервоподача з повторними ходами для більшої довжини різання • Відділення матеріалу: Перед втягуванням пильного диска (без повторного різання) • Система затиску: Пневматична, вертикальна і горизонтальна, з обох боків пильного диска; сила затиску регулюється окремо; змінні пластикові / ПВХ прокладки • Управління: На основі ПЛК; управління за допомогою панелі управління з дисплеєм • Функції: База даних профілів; лічильник штук (в т.ч. розпил пачок); індикація часу циклу; діагностика та повідомлення про помилки; індикатор стану верстата • Змащення пильного полотна: Мінімальна кількість мастила (розпилювальний туман), програмований контроль мастила • Витяжні патрубки: Ø100 мм і Ø160 мм • Попередній монтаж: Підготовлений до зовнішнього відведення стружки • Потужність двигуна: до 22 кВт (багатошвидкісний двигун: 3,5 / 11,5 / 18,5 / 22 кВт) Додаткове обладнання • Зовнішній блок відведення стружки (для підключення до портів Ø100/Ø160 мм)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, Вентиляторна система для транспортування продукції від сушарки до відділювача плодоніжок, через повітряний сепаратор і далі до пакування. Вентилятори на 7,5 + 11 кВт з частотним перетворювачем, додатковий вентилятор на 7,5 кВт можна придбати опціонально. 3 роторних шлюзи по 0,55 кВт кожен. Nwedpfxswqfxys Aiyol Металевий каркас для установки відділення плодоніжок, розібраний для транспортування вантажівкою. Шафа керування для системи відділення плодоніжок і повітряного сепаратора з вхідним струмом 32 А. Устаткування демонтовано. Власної сушки трав більше немає. - YouTube Short: Сепарація, очищення трав, повітряний сепаратор для м'яти, шавлії, меліси.