Придбати Biesse Задня Фрезерна Група З 5 Шпинделями б/у (98 236)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1000042683, довжина подачі по осі Y: 1 300 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 63 A, загальна ширина: 1 950 мм, загальна довжина: 1 950 мм, загальна висота: 3 100 мм, Brema Vektor 15 — це обробний центр із вертикальною колоною, оснащений ЧПК, призначений для обробки плит на основі деревини. Машина має можливість свердління, фрезерування та гравіювання пантографом, обробки чотирьох крайок плити та профілювання завдяки запатентованій системі транспортування плити. Устаткування машини включає: - Голівка з незалежними вертикальними шпинделями (21 шт.: 7 по X + 14 по Y) та горизонтальними шпинделями (2 ліві + 2 праві по X) - Основний вертикальний шпиндель (фрезерний вузол) потужністю 7,5 кВт - Автоматична револьверна система зміни інструментів на 10 позицій Комплектація револьверних агрегатів: 1. Дискова пилка по X 2. Дискова пилка по Y 3. Свердлильний вузол по Y (1 правий + 1 лівий) Gujdpex Hfh Tofx Ap Eob 4. Свердлильний агрегат для петель (1x35 мм + 2x5 мм) 5. Фрезерний агрегат 6. Фрезерний агрегат 7. Фрезерний агрегат

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Guedpfx Apsywk Els Eeb Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Цей 4-осьовий верстат BIESSE Rover S FT 1536 був виготовлений у 2018 році. Він має міцну портальну конструкцію, робочу зону 3765 × 1560 мм і потужність головного шпинделя 13,2 кВт. Оснащений системою тримачів інструменту HSK-F63, 12-позиційним дисковим пристроєм зміни інструменту та свердлильним модулем BIESSE BH 10 з широкими можливостями вертикального та горизонтального свердління. Він також включає в себе сітчастий вакуумний стіл, два вакуумні насоси продуктивністю 500 м³/год і сумісний з файлами DXF. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Gedpsx D Iqvofx Ap Esub • Вага (кг): 3000 • Головний шпиндель: 1 шпиндель, 13.2 кВт • Сокири 4 • Робоча зона (X × Y): 3765 × 1560 мм • Підтримка крутного моменту: 4-а вісь (обертання по осі С) • Система тримачів інструменту: HSK-F63 • Позиції зміни інструменту: 12 (змінний пристрій дискового типу) • Вимірювання довжини інструменту: Так • Свердлильний блок: Вертикальні свердла: 10, Горизонтальні свердла: 4 (напрямок X), 2 (напрямок Y) • Пазова пила: у напрямку X • Вакуумний стіл: Сітчастий стіл • Вакуумні насоси: 2 × 500 м³/год • Система витяжки: Пристрій вивантаження зачисного важеля • Змащення: Автоматичне • Пристрій обдування повітрям: Так • Система управління: Інтерфейс з підтримкою файлів DXF • Маркування CE: Так • Інструменти, тримачі, агрегати та механічні затискачі, показані на фото або відео, не входять до комплекту поставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 275 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Biesse Rover C9.50 був виготовлений у 2007 році. Він має велику робочу зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматичну систему змащення та блок керування для 5-осьової інтерполяції. Верстат оснащений вакуумною системою, конвеєром для видалення стружки та рідинним охолодженням. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат Biesse Rover C9.50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Робочий стіл і затискачі • 8 тримачів пластин ATS (L = 1525 мм) і 24 направляючі ковзання • Автоматичне позиціонування тримачів пластин і напрямних (EPS X-Y) • Пневматична система блокування, розділена на 2 робочі зони по X • 8 задніх опорних упорів, хід 115 мм • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упорів, хід 140 мм, розташовані на 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 бічні упори, хід 140 мм (2 ліві + 2 праві), з пневматичною системою • 4 знімних центральних упори, хід 140 мм (2 лівих + 2 правих), з пневматичною системою • Датчик для виявлення опущених упорів • Пневматична система для тримачів підйомної штанги • 6 тримачів підйомної штанги для легкого завантаження (модулі H = 74 мм)Вакуум Gujdpox D H Hcsfx Ap Ejb • Вакуумна система для насоса 250 м3/год • Пластинчато-роторний вакуумний насос 250 м3/год для стандартної вакуумної системиОбробні вузли та конфігурація • Композиція C3-A1: • Пристрій для кріплення стружкоотводів з пневматичними або індуктивними датчиками на 5-координатному обробному центрі • Фланець для кріплення блоків на робочому блоці з 5 осями інтерполяції (блоки використовуються тільки при вертикальному положенні електричного шпинделя) • Композиція C3-P2: • Додатковий супорт Z для задніх робочих вузлів, керований незалежною віссю Z • 16 вертикальних і 4 горизонтальних розточувальних шпинделів в напрямку Y • Ланцюговий пристрій зміни інструменту на 22 позиції (міжосьова відстань 180 мм) • Захват для стружковідводу з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований в ланцюговому пристрої для зміни інструменту • Відвідник стружки RH з індуктивним датчиком для стандартного електричного шпинделя або 5-координатного електричного шпинделя потужністю 15 кВт (потрібен пристрій для відводу стружки; потрібен фланець для монтажних блоків при використанні 5-координатного електричного шпинделя; потрібна вісь С при використанні стандартного електричного шпинделя).Системи • Автоматична система змащення • Блок керування з 5 осями інтерполяції Додаткове обладнання • доступний додатковий відремонтований 5-осьовий головний шпиндель • Конвеєрна стрічка для видалення стружки та обрізків (конвеєр для видалення стружки) • Блок рідинного охолодження для систем з рідинним охолодженням (може охолоджувати два електричних шпинделя або один електричний шпиндель і одну свердлильну головку з рідинним охолодженням)Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення і носять виключно інформаційний характер; вони не є обов'язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина Рік випуску: 2009 Односторонній автоматичний кромкооблицювальний верстат з ЧПУ, 10" сенсорний екран Промисловий конвеєрний ланцюг 1"1/4 Узгоджувальний фрезерний агрегат FI-502 Блок нанесення клею VC-710 Агрегат торцювання IN-801 Фрезерний агрегат для зняття кромки зверху і знизу RS-100 2 моторизовані багатофункціональні агрегати - профільний фрезерний агрегат CR-202 (система FAST з 4 стандартними позиціями) Агрегат для зняття фаски RBK-503, NC, 2 позиції Плоский стругач RCC-701 Товщина деталі: 10-65 мм Макс. висота деталі з профільним фрезерним агрегатом (залежно від профілю): 35-65 мм Товщина кромки (рулон): 0,4-3 мм Товщина кромки (стрічкова): 0,4-22 мм (залежно від агрегату) Мін. довжина деталі: 140 мм Мін. ширина деталі (при довжині 140 мм): 85 мм Мін. ширина деталі (при довжині 250 мм): 50 мм Gsdpfov R Nk Usx Ap Ejub Швидкість подачі: 10-14-18-20 м/хв Центральний діаметр з’єднання для витяжної системи: 200 мм З’єднання для витяжки на кромкооблицюванні: 80 мм З’єднання для витяжки на фрезеруванні: 120 мм Ємність клеєвого бака: прибл. 3 кг Час розігріву при 1/2 заповненні: бл. 10 хв. Довжина: 6000 мм Ширина: 1780 мм Висота: 1770 мм Комплект поставки не містить пристрою для повернення деталі, показаного на фото Доступність: терміново Місцезнаходження: Флёрсхайм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обробні центри з числовим програмним керуванням WINLINE WINLINE — це сучасний інноваційний обробний центр, призначений для виробництва компонентів деревʼяних вікон і дверей. WINLINE виконує повний цикл обробки, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем системи ЧПК. Такий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує найвищу точність. Gsdpfxjwnx Ags Ap Eoub Цей верстат дійсно є «фабрикою в одній машині»: під керуванням лише одного оператора здійснює повний процес обробки кожної деталі без потреби в повторному проході — від заготовок із квадратним профілем до готових елементів, підготовлених для збирання і фарбування. Крім того, верстат дає оператору змогу виконувати додаткові операції при виробництві вікон: фрезерування, розкроювання, збирання елементів на затискному верстаті, встановлення фурнітури, скла тощо. WINLINE здатен виготовляти будь-які деталі вікон із різними типами з’єднань (негативний профіль і нагелі, механічне кріплення, відкриті шипи, закриті шипи тощо). Залежно від завдання, верстат забезпечує найвищий рівень продуктивності. Системи фіксації деталей розроблені так, щоб гарантувати стабільність заготовок і максимальну точність, ідеально якісну обробку поверхні при кожній операції та уникнення слідів чи потертостей, які зазвичай виникають при терті та пересуванні деталей у традиційних системах. Операційні групи WINLINE розроблені для інтенсивних виробничих навантажень із високою надійністю. Верстат повністю інтегрується з будь-якою CAD/CAM-системою, що дає змогу прямого перенесення даних «від проекту — відразу до виробництва». Базова комплектація верстата включає: - Рухома портальна конструкція з подвійною віссю Y та незалежними каретками - Маніпулятор деталей: завантаження, розвантаження й автоматична заміна затискачів - Автоматична система мастила - Мультизональна система - Автоматичний рух опор панелі - Сконвеєрна стрічка для видалення стружки та відходів - Числове програмне керування - Персональний компʼютер з 3D відеокартою та LCD дисплеєм - Електрообладнання з кондиціонуванням повітря - Документація - Комплект для обслуговування - Виносна клавіатура - Industry 4.0 — Інтеграція з заводськими системами

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 3 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, кількість шпинделів: 21, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: 3.200 мм Робочий хід по осі Y: 1.300 мм Швидкість переміщення по осі X: 80 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: 60 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: 25 м/хв Кількість траверс із вакуумним прижиму: 6 Шпинделі Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 15 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 4 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 2 Загальна кількість шпинделів: 21 Фрезерна головка Gujdpjytr Ryefx Ap Eob Кількість осей: 3 Макс. оберти: 24 000 об/хв Потужність двигуна: 9 кВт Інструментальний револьвер Кількість позицій: 10 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Загальна встановлена потужність: 26 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Вакуумний насос Система керування WINDOWS Програмне забезпечення для програмування верстата WRT Примітка: Конуси і фрези у комплект не входять. Захисна огорожа постачається за наявності (немає правої частини). Стан машини відповідає справжньому й юридичному стану («як бачили і прийняли») і продається за фотографіями й технічними/комерційними описовими документами. Покупець має право оглянути обладнання перед самовивозом і бере на себе відповідальність за монтаж, фіксацію та експлуатацію машини у місці призначення. Зовнішній референс: 8174

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, висота заготовки (макс.): 250 мм, кількість осей: 4, кількість шпинделів: 40, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 6.200 мм Робоча область по осі Y: 1.935 мм Товщина панелі для агрегату крайкування: 14-60 мм Максимальна товщина плити: 350 мм Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 28 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 4 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 8 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 40 Загальна кількість позицій для заміни інструменту: 22 Кількість траверс з всмоктуванням: 10 Gujdpfxoyqzrne Ap Eeb Фрезерний агрегат Кількість осей: 4 Потужність двигуна: 10,5 кВт Автоматична зміна інструменту Агрегат для крайкування Клеєвий агрегат Магазин інструменту Пазувальний агрегат Кількість позицій у магазині інструменту: 22 ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність головного шпинделя: 10,5 кВт Загальна потужність: 31 кВт ОСНАЩЕННЯ Вакуумний насос Захисна сітка Транспортер стружки Машина продається і поставляється у фактичному та юридичному стані («як є і де є») на основі фотодокументації та технічної/комерційної супровідної інформації описового характеру. Покупець має право оглянути товар до його відвантаження та несе відповідальність за монтаж, фіксацію і експлуатацію обладнання за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8011

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008357, Макс. ширина панелі: 4400 мм Gedpfox A Tk Eex Ap Esub Макс. довжина панелі: 4300 мм Максимальний виліт основного пиляльного диска: 75 мм Кількість затискних патронів: 9

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006370, Тип прикріпленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Gedpsl Txw Hofx Ap Eeub Комбіноване фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна подаюча швидкість: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Кількість робочих агрегатів: 12 од.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007686, Робочий хід по осі X: 3765 мм Робочий хід по осі Y: 1560 мм Робочий стіл: нестинговий стіл Потужність основного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 18 Кількість позицій для інструментів: 12 Gusdpfx Apsu Tliyj Ejb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1000004052, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, На продаж пропонується кромкооблицювальний верстат Biesse Stream B1 8.5 разом із повертаючим столом. Верстат знаходиться у постійному використанні – виконуємо облицювання за технологіями PUR та AIR FORCE. Швидкість подачі: 1-25 м/хв. Способи облицювання: - AIR FORCE - PUR - EVA Максимальна висота облицьованих елементів – 40 мм Максимальна ширина елементів на повертаючому столі – 1300 мм Склад лінії: - 2 фрезерні головки висотою 44 мм - Вузол нанесення EVA/PUR - AIR FORCE - Торцювальний вузол - Профільні попередні фрези - Заокруглювачі - Пила для пазів - Профільні цикліни - Плоскі цикліни - Полірувальні вузли - Магазин на 12 рулонів крайки За додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка. Godpfju Suh Ssx Ap Esub

Стан: добрий (вживаний), Форматно-кромкувальний станок 1-й та 2-ї лінії з мостовим завантажувачем і перевертачем панелей Бренд: BIESSE Модель: STREAM SB2, CE Технічні характеристики: * Мін/макс висота панелі: 10 / 60 мм * Мін/макс висота кромки: 15 / 65 мм * Мін/макс товщина кромки: 0,3 / 3 мм * Виступ панелі за транспортер: 35 мм * Мінімальна довжина панелі: 240 мм * Мінімальна ширина панелі: 240 мм * Швидкість подачі: (уточнюється) * Пневматичне підключення: наявне Склад лінії: * Фуганок (тупі) * Подвійний фрезер * Клеєвий вузол * Магазин кромки на 6 позицій * Вузол фрезерування торців * Група для зрізу кромки (верхній/нижній рефілінг) * Знімання фаски * Округлюючий вузол з 4 моторами * Фуганок (тупі) * Група для очищення кромки * Група для очищення клею * Повітряний фен Godjvvcd Sopfx Ap Eoub * Щітковий агрегат * Управління NC 410 Автоматизація: * Мостовий завантажувач RBO, модель SELECTA C, з двома робочими зонами * Панельний перевертач RBO, модель GP

Стан: дуже добре (вживаний), Двозонний форматно-кромкооблицювальний верстат (1-й та/або 2-й верстат у лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Gjdpju Tg Uqsfx Ap Esub Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 – 40 (інвертор з ЧПУ) Крок кулачка (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) AS 10 (5,8 кВт) 2 x розкряжувач DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) Система розпилення (для рідкого антиадгезійного складу) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній плавильник) SP30 (High Melt + напрямник кромки по осі Z) Зона притиску кромки (керування ЧПУ), магазин кромки для рулонів (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-S (0,3 кВт x2) 28 м/хв, 0-25°, пневматичний Багатопрофільний фрезерний агрегат (керування ЧПУ) RF 30 (0,65 кВт x2), 0-25° Мультифункціональний агрегат (радіусне та копіювальне фрезерування) AR 80 (0,3 кВт x2), 25 м/хв – ROTAX Двигуни з автоматичною зміною інструменту (інструменти на 8+8 позицій) Багатопрофільний стягуючий агрегат (керування ЧПУ) RB 30 Плоско-стягуючий агрегат RC 20 – Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x2) З 'бункером' для плит (корисна висота 80 мм), буферний, для прискорення виробничого циклу

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (1-ша та/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Регульована подача, м/хв: 10 – 40 (інвертор C.N.) Кабіна безпеки та захисту від шуму Ручне регулювання агрегатової станції по ширині Godpfjhvahhsx Ap Eeub Крок кулачків (мм): 500 ФОРМАТУВАЛЬНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисний фрезер (підчистка): AS 10 (5,8 кВт) - 2 шліфувальних агрегати: DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система розпилення (для рідких антиадгезивних засобів) КРОМКОПРИКЛЕЙНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній розплавник) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) - Притискна зона для кромки (з ЧПК-управлінням), магазин для кромки-рулону (на 6 рулонів) - Обрізний агрегат IT 90-S (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 – 25°, пневматичний - Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПК-управлінням) RF 40 (1 кВт x 2), 0 – 25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, двигуни ROTAX з автоматичною зміною інструменту - 2 універсальних фрезерних агрегати для пазування/чвертування і профілювання FB 30 (5 кВт x 2), 0 – 90° - Багатопрофільний стругачний агрегат (з ЧПК-управлінням) RBK - 503 (2 позиції) - Плоский стругачний агрегат RC 20 - Система розпилення (для полірувальних рідин) - Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка - вертикальна плита (заготовка) Gusdpeihfiiefx Ap Esb Система керування TPA - програмне забезпечення Albatros Захисна кабіна для робочої головки Привід заготовки з транспортним ланцюгом Гумові ролики для фіксації заготовки під час подачі та обробки Стіл завантаження (з транспортерною стрічкою) - стіл вивантаження (з транспортерною стрічкою) З системою повернення заготовки до оператора (180°) Мінімальна робоча зона (X - Y - Z) мм: 260 x 40 x 10 (приблизно) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм: необмежено x 1300 x 80 (приблизно) Окрема електрична та керуюча шафа Загальна потужність підключення (кВт): 35 РОБОЧІ ГРУПИ: Свердлильні агрегати з вертикальними шпинделями (шт.): 1 Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі (шт.): 24 (7 по X + 17 по Y) Свердлильні агрегати з горизонтальними шпинделями (шт.): 2 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі (шт.): 36 (9+9 = 18 x 2) Потужність двигуна свердлильної головки (кВт): 3 x 3 (приблизно) Вертикальний основний шпиндель (фрезерний агрегат): 1 шт. Потужність вертикального основного шпинделя (кВт): 7,5 (приблизно) Автоматична система зміни інструменту, револьверного типу - кількість позицій в магазині: 10

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична Gusdpju Rc Ansfx Ap Eob - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Код Ferwood: RS0003205 – Код виробника: 2161A0065 – Стан: Як новий (виставковий зразок) – Робочий стан: Повністю працездатний – Сумісні машини: CNC HOMAG, WEEKE, BIESSE, SCM, MORBIDELLI – Зацікавленим клієнтам пропонуємо послуги з ремонту та технічного обслуговування, звертайтеся до нас. Gsdpfx Ajv Azcmop Eoub

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0008932 - Код виробника: DRG4425 - Стан: Вживане - Робочий стан: Не перевірено - Сумісна машина: Свердлильний верстат BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S. Зацікавленим пропонуємо послугу капітального ремонту, звертайтеся до нас. Godpfx Apsv Hp Avo Eeub

Стан: вживаний, BIESSE STREAM SB2 10,5 — двосторонній крайколичкувальний верстат, який може використовуватись як перша та друга машина в лінії стругання та крайколичкування. Числове програмне керування з програмним забезпеченням Sintra. Машина підходить для першого і другого проходу плити. Моторизоване відкриття рухомої плеча за допомогою ЧПК, до 3000 мм. Висота плити — 60 мм. PVC/ABS — до 3 мм. Безступінчасто регульована швидкість подачі за допомогою ЧПК (до 40 м/хв). Електронно регульована робоча висота від ЧПК (до 60 мм). Електронно регульоване відкриття рухомої плеча від ЧПК. Моторизований гумовий конвеєр з підвищеним тиском. Направляюча рейка із прихованими штифтами — відстань між штифтами 500 мм. Автоматична система підтримки великих плит. Антипригарна група. Калібрувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Автоматичної антисколювальної групи з таймером * Подвійної фрезерної групи * Двомоторної шліфувальної групи Крайколичкувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Клейової групи для EVA гарячеклеючого складу з попереднім плавником * Групи притискання крайки на прямих профілях з електронно регульованими притискачами від ЧПК * Магазин котушок на 6 позицій з автоматичною зміною крайки за допомогою ЧПК * Обрізна група з 2 моторами з автоматичним нахилом Gusdpfx Apeu Rim Ho Eob * Група обрізки внапуск з 2 моторами * Знімальна група з 2 електронно регульованими відкидними моторами від ЧПК * Багатофункціональний радіусний блок з 4 моторами (обрізка + округлення) з числовим програмним управлінням * Фрезерна група: 2 мотори на фіксованій лівій стороні та 1 мотор з нахилом 0-90° на рухомій правій * Група крайового скребка під ЧПК * Група клеєвого скребка * Осцилююча щіточна група * Група фенів для сушки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Цифрове керування Smart-Touch із програмним забезпеченням Sintra HD Висота плити: 10–60 мм Масивна деревина: 22 мм ПВХ / ABS: 3 мм Швидкість подачі: до 25 м/хв Робоча висота електронно налаштовується з ЧПК Моторизована гумова стрічка з підвищеним притисканням Guedpfer Ip Sdox Ap Ejb Моторизоване й електронно регульоване напрямне плити через ЧПК Бічний конвеєр з опорними роликами для підтримки плити Антипригарна група ADZ-700 Випрямляючий модуль із 2 електронно керованими двигунами ЧПК FI-502 Лампи для нагріву кромки панелі AdIRL-700 Пластина для утримання рулону в 1 позиції Наносний вузол для EVA-термоклею з клейовим баком QM-705 Додатковий клейовий бак Група притиску кромки по прямих профілях із електронно регульованими притискними роликами від ЧПК Антипригарна група Обрізний агрегат з 2 двигунами IN-801 Агрегат попереднього обрізання/дочитування з 2 двигунами, електронно регульований через ЧПК RF400 PRO-NESTING KIT для дочитувального агрегату Антипригарна група Круглий агрегат з 2 багатофункціональними двигунами (фрезерування + скруглення) AR30 NC Система нанесення антипригарної рідини LPT-700 Електронний крайовий струг, електронно налаштовується ЧПК RB400 PRO-NESTING KIT для крайової стругальної пластини RCC-701 вузол для зчищення клею Щіточна група "SP-501" Телефонна група "PH-700"

Стан: вживаний, Числове програмне керування з програмним забезпеченням NC 410 Машина придатна для першого проходу плити Моторизоване мобільне відкривання плеча з ЧПК, 1500 мм Висота плити 60 мм ПВХ/АБС 3 мм Безступінчата подача Електронне регулювання робочої висоти з ЧПК Моторизований гумовий ремінь з верхнім притиском Узгоджувача частина, що складається з (для кожної сторони): * Подвійна група фугувальних/обрізних агрегатів * Автоматично керована за часом група захисту від сколів Окантовуюча частина, що складається з (для кожної сторони): * Наклеювальний агрегат для EVA-термоплавкого клею з попереднім розплавником * Група притискання крайки на прямолінійних профілях з регульованими притискними роликами * Магазин для рулонів на 2 позиції з автоматичною заміною крайки * Група обрізки внахлест з 2 моторами * Відрізна одиниця з 2 похилими моторами * Копіююча група з можливістю нахилу від 0 до 90° * Агрегат для циклювання крайки * Одиниця для видалення клею Guedporxzb Uefx Ap Eeb * Агрегат стрічкового шліфування * Щіткова група

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Gujdpskvrxusfx Ap Esb Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Osi Plus числове керування, програмне забезпечення QUICK OPTI для оптимізації схем різання безпосередньо на машині, програмне забезпечення для оптимізації розкрійних карт OPTIPLANNING версія PROFESSIONAL, принтер штрих-кодів – OS-Labelling, кондиціонер для електрошкафу. Довжина різу: 4400 мм. Ширина різу: 4300 мм. Виступ леза: 75 мм. Ручне завантаження фронтальної панелі. Вбудований у каретку леза боковий упор. №1 – незмінний передній стіл з бакеліту з повітряною подушкою для вивантаження плит (2050 x 850 мм). №3 – регульовані передні столи з бакеліту з повітряною подушкою для вивантаження плит (2050 x 650 мм). Група основної пили (макс. діаметр диска / потужність): 355 мм / 7,5 кВт. Оценочний вузол (макс. діаметр ножа / потужність): 200 мм / 2,2 кВт. Регульована швидкість руху каретки леза. Штовхаючий візок з 10 затискачами. Швидкість переміщення пильного вузла: 1–120 м/хв. Швидкість подавання: 60 м/хв. Twin Pusher 1.2 система з одним додатковим захоплювачем на штовхаючій каретці (позиція 570 мм) для виконання одночасного розкрою різних карт. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ. Gedpfx Asv Amx Tep Eeub

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: Godpfx Apsw D E A Eo Eoub * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями