Придбати Biesse Задня Фрезерна Група З 5 Шпинделями б/у (101 270)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, BIESSE BREMA EKO 2.2 — це новий, компактний і універсальний вертикальний свердлильний верстат зі зменшеними габаритами, призначений для обробки панелей різної товщини та розмірів. Ідеальне рішення для виробництва у форматі «just-in-time», навіть у разі найбільш складних фрезерних процесів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Розміри панелі: Довжина панелі (X): 200 – 3200 мм, Ширина панелі (Y): 35 – 1250 мм, Товщина панелі (Z): 8 – 60 мм, Максимальна вага панелі: 50 кг, HP комплект для прискореного управління захватами для обробки панелей. Забезпечує швидкість руху до 110 м/хв із швидкими прискореннями, Верхній свердлильний вузол BH28 з 17 вертикальними шпинделями + 5 горизонтальними + 1 пазувальною пилою Ø 120 мм, Електрошпиндель 11 кВт з адаптером HSK-F, Lrodewnx Ivspfx Aiyet Пристрій бокового переміщення l=2200 мм для повернення панелі до оператора + розвантажувальний конвеєр, Лазерне зчитування по осі Y (ширина панелі), Комплект для делікатних поверхонь.

Стан: вживаний, Числове програмне керування з програмним забезпеченням NC 410 Машина придатна для першого проходу плити Моторизоване мобільне відкривання плеча з ЧПК, 1500 мм Висота плити 60 мм ПВХ/АБС 3 мм Безступінчата подача Електронне регулювання робочої висоти з ЧПК Моторизований гумовий ремінь з верхнім притиском Узгоджувача частина, що складається з (для кожної сторони): * Подвійна група фугувальних/обрізних агрегатів * Автоматично керована за часом група захисту від сколів Окантовуюча частина, що складається з (для кожної сторони): * Наклеювальний агрегат для EVA-термоплавкого клею з попереднім розплавником * Група притискання крайки на прямолінійних профілях з регульованими притискними роликами * Магазин для рулонів на 2 позиції з автоматичною заміною крайки * Група обрізки внахлест з 2 моторами Lredpfx Aiorxzb Ueyjt * Відрізна одиниця з 2 похилими моторами * Копіююча група з можливістю нахилу від 0 до 90° * Агрегат для циклювання крайки * Одиниця для видалення клею * Агрегат стрічкового шліфування * Щіткова група

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, - Робоча зона: X=4600 мм / Y=1935 мм / Z=275 мм - Відповідність вимогам безпеки CE - 8 тримачів пластин ATS - L = 1525 мм - 24 направляючі рейки - Автоматичне позиціонування 8 тримачів пластин і направляючих рейок (EPS X-Y) - Конвеєр для видалення стружки та залишків - Пневматична система фіксації, розділена на 2 робочі зони в напрямку X - 8 задніх референтних упорів з ходом 115 мм - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 1175 мм (L= 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 упорів з ходом 140 мм, розташованих на відстані 770 мм (L= 1280, 1525, 1800 мм) - 4 бічних упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - 4 знімні середні упори з ходом 140 мм (2 лівих + 2 правих), включно з пневматичною системою. - Датчик для виявлення опущених упорів. - Пневматична система для тримачів підіймальних штанґ. - 6 тримачів підіймальних штанґ для зручного завантаження - H=74 мм, модульна конструкція. - Вакуумна система для насоса продуктивністю 250 м³/год - Роторний вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год для стандартної вакуумної системи Склад C3-A1 - Пристрій для встановлення відвідника стружки з пневматичним або індуктивним датчиком на 5-осьовому обробному центрі. - Фланець для встановлення агрегатів на обробному центрі з 5 інтерпольованими осями. *Агрегати можуть використовуватися лише в тому випадку, якщо електрошпиндель знаходиться у вертикальному положенні. Склад C3-P2 - Додатковий Z-слайдер для задніх обробних центрів, керований незалежною віссю Z - 16 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделів для свердління в напрямку Y - Ланцюговий механізм зміни інструментів з 22 позиціями при кроці 180 мм - Магнітний захват для відвідників стружки з пневматичним або індуктивним датчиком, розташований у ланцюговому механізмі зміни інструментів. - Правий відвідник стружки з індуктивним датчиком для стандартного електрошпинделя або 5-осьового електрошпинделя потужністю 15 кВт. *Потрібен пристрій для відвідника стружки. *Потрібен фланець для встановлення агрегатів при використанні 5-осьового електрошпинделя. *Потрібна вісь C при використанні стандартного електрошпинделя. - Система охолодження рідиною для систем з рідинним охолодженням, може охолоджувати два електрошпинделі або один електрошпиндель і свердлильну головку з рідинним охолодженням. - Автоматична система змащування. Lrodpfx Aijzux Nwsyot - Блок управління з 5 інтерпольованими осями. Цей блок забезпечує числове керування інтерполяцією електрошпинделя на 5 осях. Електрошпиндель має високу продуктивність і, водночас, зменшені габарити. Примітка: - додатковий відновлений головний 5-осьовий шпиндель - 8 горизонтальних шпинделів для свердління, 12 вертикальних шпинделів і дискова пила не працюють.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0803024, Функціональність: повністю працездатний, ЧОТИРИСТОРОННІЙ ФРЕЗЕРНО-КАЛЬОВОЧНИЙ ВЕРСТАТ 5 ПОСИЛЕНИХ ШПИНДЕЛЬНИХ НОСІЇВ І ХРОМОВАНИЙ СТІЛ 3,00 М Марка: LEADERMAC Тип: SMARTMAC 523 Модель: LMC-523SU Серійний №: 0803024 Рік: 2008 (Фотографії зроблені до ревізії та очищення) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Фрезерний та кальовочний верстат по чотирьох сторонах - Макс. переріз: 130 x 230 мм - Товщина: 10–130 мм - Ширина: 15–230 мм - Мінімальна довжина одиночної деталі: 600 мм > 760 мм з використанням універсального шпинделя - Максимальна глибина зйому: 10 мм - Швидкість обертання шпинделів: 6000 об/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ ВЕРСТАТУ: - Міцна зварна рама - Повний безпечний шумоізоляційний капот з газовими амортизаторами та внутрішнім освітленням - Цифрові лічильники (типу Siko) для точних ручних налаштувань кожної операції - Пульт керування, розташований з боку оператора Lsdev Tzw Eepfx Aiyert - Вхідний стіл із чавунної сталі (Д х Ш): 2980 x 255 мм Висота стола від підлоги: 900 мм - Боковий вхідний підштовхувач із пружиною - Цифрові індикатори глибини зйому 1) Фуговальний шпиндель 7,5 кВт Носій інструменту Ø125 x Д.230 мм 2 & 3) Вертикальні правий та лівий шпинделі по 12 кВт Носій інструменту Ø125 x Д.130 мм 4) Верхній горизонтальний шпиндель з незалежним регулюванням 11 кВт Носій інструменту Ø125 x Д.230 мм - Регульований вихідний притискний башмак 5) Універсальний шпиндель 360° 11 кВт Шпиндель Ø50 x Д.240 мм - Верхній притискний ролик ПРИВІД: - Привід з частотним регулюванням: 6–24 м/хв Привідний двигун: 3 кВт - Вхідний стальний гвинтовий ролик у столі Привід через карданні вали - 7 пневматичних притискних роликів: 2 стальні зубчаті, 3 (1 відкидний)+2 ролики з гумовим покриттям - Один гладкий стальний ролик на виході зі стола рейсмуса ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне живлення: 400В, 3 фази + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: 53 кВт (72 к.с.), IN 95,6A - Запуск «зірка/трикутник» автоматичний - Двигуни з гальмом - Привідна зубчата ремінь - Електричне регулювання товщини: підйом/опускання балки, мотор 0,37 кВт - Діаметр шпинделів: Ø50 мм - Мінімальний робочий тиск: 6 бар - Витяжна система: 5 x Ø120 мм Рекомендований повітряний потік: 6100 м3/год Швидкість: 20–28 м/с в залежності від вологості деревини - Маркування CE - Замикання контактора, аварійні кнопки Габарити у робочому стані (Шир. x Вис.): 3000 x 2250 мм Габарити: 5100 x 2000 x Вис.1810 мм Вага: 4300 кг Машина постачається з настановленими заточеними ножами, інструкцією, переліком запасних частин та електричними схемами. За запитом можлива поставка витратних матеріалів, аксесуарів та/або витяжних систем. Після замовлення машина буде відремонтована, приведена у відповідність до стандартів, перевірена та протестована у робочому режимі. Гарантія – 3 місяці, сертифікат відповідності. Ціна без ПДВ з відвантаженням зі складу. Доставка та додаткові послуги за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1000004052, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, На продаж пропонується кромкооблицювальний верстат Biesse Stream B1 8.5 разом із повертаючим столом. Верстат знаходиться у постійному використанні – виконуємо облицювання за технологіями PUR та AIR FORCE. Швидкість подачі: 1-25 м/хв. Способи облицювання: - AIR FORCE - PUR - EVA Максимальна висота облицьованих елементів – 40 мм Максимальна ширина елементів на повертаючому столі – 1300 мм Склад лінії: - 2 фрезерні головки висотою 44 мм - Вузол нанесення EVA/PUR - AIR FORCE - Торцювальний вузол Lodpfju Suh Sjx Aiyort - Профільні попередні фрези - Заокруглювачі - Пила для пазів - Профільні цикліни - Плоскі цикліни - Полірувальні вузли - Магазин на 12 рулонів крайки За додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Крайколичкувальний верстат Biesse Polymac ERGHO 5, рік випуску 1999 Lredpegtx Aqefx Aiyet Biesse Італія S/N 80709 Макс. товщина плити: 10–45 мм Мін. та макс. товщина кромки: 13–60 мм Макс. товщина кромочного матеріалу в рулонах: 0,4–3 мм Мін. ширина панелі: 50 мм Мін. довжина: 150 мм Робоча швидкість, м/хв: 10/20 Технічна інформація: Клеєва ванна VC 700 Агрегат для обрізки 701 Крайкофрезерний агрегат RS 700 Агрегат для заокруглення кутів CR 200 Нахиляємий крайкофрезерний агрегат + скіс RI 700 Компактний крайкоцик RBK501 Щітковий агрегат SP700 Крайкошліфувальний агрегат LV 700 Підігріваюча напрямна для подачі PLC-управління Напрямна для подачі панелей Тримач рулонів великого діаметру Пристрій для різання крайки товщиною 3 мм (рулонної) 400 В, 50 Гц Відповідає вимогам CE Габарити машини (Д x Ш x В): 4950 мм x 1700 мм x 1530 мм Вага: 2900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 17,1 кВт (23,25 к.с.), кількість осей: 4, робоча ширина: 1 320 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 24 000 об/хв, робоча довжина: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча область, вісь X: 2500 мм Робоча область, вісь Y: 1320 мм Хід, вісь Y: 1900 мм Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: 170 мм Робочий стіл: консольний та рейковий стіл Кількість керованих осей: 4 Швидкість переміщення, вісь X: 80 м/хв Швидкість переміщення, вісь Y: 80 м/хв Швидкість переміщення, вісь Z: 20 м/хв Свердлильний модуль Кількість свердлильних модулів: 1 Розташування свердлильного модуля: зверху Вертикальні свердлильні шпинделі: 10 Горизонтальні свердлильні шпинделі, напрямок X: 4 Горизонтальні свердлильні шпинделі, напрямок Y: 2 Загальна кількість свердлильних шпинделів: 16 Фрезерний шпиндель Кількість фрезерних шпинделів: 1 Розташування фрезерного шпинделя: зверху Керовані осі: 4 Автоматична зміна інструменту: так Потужність двигуна: 13 кВт Оберти: 24 000 об/хв Модуль для створення пазів Кількість модулів для створення пазів: 1 Розташування модуля для створення пазів: зверху Виконання: фіксований, для створення пазів у напрямку X Максимальний діаметр інструменту: 120 мм Потужність двигуна: 1,7 кВт Оберти: 7500 об/хв Кількість магазинів для інструменту: 2 Магазин для інструменту, розташований ззаду: 12 позицій Магазин для інструменту, розташований збоку: 10 позицій Загальна кількість позицій для зміни інструменту: 22 Lredezmtlkspfx Aiyet ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Програмне забезпечення для керування верстатом: BiesseWorks Кількість вакуумних насосів: 1 Продуктивність насоса: 90 м³/год Загальна підключена потужність: 17,1 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Захисна конструкція для обробних модулів із датчиками безпеки Система безпеки: передні захисні мати 4 консолі з вакуумними присосками для фіксації заготовки 1 свердлильний модуль, розташований зверху 1 фрезерний шпиндель, розташований зверху 1 фіксований модуль для створення пазів, розташований зверху, для створення пазів у напрямку X 1 магазин для інструменту, розташований ззаду, з 12 позиціями 1 бічний магазин для інструменту з 10 позиціями 1 вакуумний насос Передні захисні мати Обладнання продається та поставляється у його фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації та технічних/комерційних документів описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед його вивезенням та несе відповідальність за встановлення, безпечне розміщення та використання обладнання на місці призначення. Зовнішня довідка: 8359

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000023651T, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 95 мм, максимальна ширина різання: 3 200 мм, Обладнання: документація / посібник, Кутовий пильний центр Selco WNAR 6 Lrsdpfxjzl T Hlj Aiyot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» Lrjdpfx Aisw D Dhaeyjt 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, глибина різання: 123 мм, довжина пластини: 2 200 мм, ширина плити: 4 500 мм, довжина столу: 4 500 мм, ширина столу: 2 200 мм, Діють терміни самовивозу, зазначені в Загальних умовах договору. Крайній термін самовивозу – 31.08.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна ширина плити: 4 500 мм Максимальна довжина плити: 2 200 мм Максимальна глибина прорізу: 123 мм Кількість захватів: 10 + 1 Основний пиляльний модуль Максимальна швидкість подачі: 90 м/хв Модуль попереднього прорізу Максимальна швидкість подачі: 140 м/хв Підіймальний стіл: 4 500 x 2 200 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Програмне забезпечення: OSI Потужність двигуна головного пиляльного диска: 18,5 кВт Потужність двигуна модуля попереднього прорізу: 2,2 кВт Загальна встановлена потужність: 41 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Підіймальний стіл Lsdpfozf H N Hsx Aiyert Роликовий стіл для попереднього завантаження Принтер для друку штрих-кодів (модель: ZEBRA ZT230) Поворотна станція Передній опорний стіл Гнучкий захват для позиціонування за допомогою ЧПУ Другий гнучкий пристрій Поворотна станція для плит Обладнання продається та поставляється у фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути обладнання перед самовивозом і несе відповідальність за встановлення, закріплення та експлуатацію обладнання за місцем призначення. Зовнішня довідка: 8549

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з подвійним столом Робоче поле по осі X: 2 590 мм Робоче поле по осі Y: 2 260 мм Робоче поле по осі Z: 400 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Шпиндель з рідинним охолодженням Головний двигун: 19,2 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Голівки агрегатів 4-та вісь: вісь C Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позиції для зміни інструменту в центральному магазині: 24 Зміна інструменту на кожній голівці: по 12 позицій Свердлильні голівки (вертикальні): 20 (на кожній голівці) Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 8 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 8 Пила для пазування по осі X та Y 2 робочі столи Кількість вакуумних насосів: 4 × 360 м³/год Система обдуву стружки T Jet Nesting (гніздування) Маркування вручну Сканер штрих-кодів Lrsdpfsuqw E Njx Aiyet Вимірювання довжини інструменту Програмне забезпечення: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Вага: 17 900 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008496, Робоча зона по осі X: 5920 мм Робоча зона по осі Y: 1600 мм Робоча поверхня: з вакуумними консольними опорами Потужність основного шпинделя: 16,5 кВт Кількість контрольованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 23 Кількість позицій для інструментів: 34 Ledpfxsy H Dzfo Aiyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана машина Рік випуску: 2009 Односторонній автоматичний кромкооблицювальний верстат з ЧПУ, 10" сенсорний екран Промисловий конвеєрний ланцюг 1"1/4 Узгоджувальний фрезерний агрегат FI-502 Блок нанесення клею VC-710 Агрегат торцювання IN-801 Фрезерний агрегат для зняття кромки зверху і знизу RS-100 2 моторизовані багатофункціональні агрегати - профільний фрезерний агрегат CR-202 (система FAST з 4 стандартними позиціями) Агрегат для зняття фаски RBK-503, NC, 2 позиції Плоский стругач RCC-701 Товщина деталі: 10-65 мм Макс. висота деталі з профільним фрезерним агрегатом (залежно від профілю): 35-65 мм Товщина кромки (рулон): 0,4-3 мм Товщина кромки (стрічкова): 0,4-22 мм (залежно від агрегату) Мін. довжина деталі: 140 мм Мін. ширина деталі (при довжині 140 мм): 85 мм Мін. ширина деталі (при довжині 250 мм): 50 мм Швидкість подачі: 10-14-18-20 м/хв Центральний діаметр з’єднання для витяжної системи: 200 мм Lrjdpfx Aijv R Nk Ueyjt З’єднання для витяжки на кромкооблицюванні: 80 мм З’єднання для витяжки на фрезеруванні: 120 мм Ємність клеєвого бака: прибл. 3 кг Час розігріву при 1/2 заповненні: бл. 10 хв. Довжина: 6000 мм Ширина: 1780 мм Висота: 1770 мм Комплект поставки не містить пристрою для повернення деталі, показаного на фото Доступність: терміново Місцезнаходження: Флёрсхайм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Я продаю лінію BIESSE, яка складається з: Biesse Winner WRT – подаюча станція, одноканальна. Biesse – станція контролю для виявлення дефектних елементів. Biesse Edge 1 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми з обробкою елементів. Biesse Edge 2 – станція для нанесення кромки на деталі складної форми. Biesse Edge 3 – станція для обробки елементів деталей складної форми. Biesse Edge 4 – станція для обробки елементів деталей складної форми з подвійним свердлінням і використанням аксесуарів. Wandres – система очищення. Lodoznfd Uopfx Aiyjrt Biesse Winner WRT – вивантажувальна станція зі складанням у стос, одноканальна. Рік виготовлення: 2014. Стан – дуже добрий. Доступно негайно. Можливий огляд в робочому стані. Можна використовувати для власних елементів. Для отримання додаткових фотографій та інформації, будь ласка, надішліть запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19823 i 19251, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 116 A, робоча ширина: 3 100 мм, загальна ширина: 6 617 мм, загальна довжина: 6 900 мм, загальна висота: 2 550 мм, загальна вага: 11 000 кг, вхідна напруга: 380 V, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 3 100 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, тип вхідного струму: трифазний, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, TECHNO KERNEL FD I SD, лінія з 2 наскрізних свердлильних верстатів. Кожен верстат має 6 верхніх і 6 нижніх головок, по 2 незалежні приводні групи на кожній. На кожній групі можна встановити агрегат із 11 вертикальними шпинделями, розташованими вздовж осі X або осі Y з кроком 32 мм, або агрегати для виконання спеціалізованих операцій. Перший верстат також має дві горизонтальні свердлильні групи, що складаються з 2 незалежних агрегатів, обладнаних 11 шпинделями з кроком 32 мм. У другому верстаті на місці горизонтальних шпинделів встановлено по 4 клеєво-заклепувальні групи з кожного боку. Ljdpezyrpnefx Aiyjrt Можливе ручне завантаження деталей, або інтеграція з автоматизованими системами завантаження та розвантаження для роботи в лінійному режимі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Виробник: BIESSE Модель: AKRON 1440 A Категорія: Кромкооблицювальний верстат Рік випуску: 2022 Доступність: у короткі строки Стан: демонтовано/зберігається Технічні характеристики Ljdpfxozb Aico Aiyort Макс. товщина кромки: 12 мм Макс. товщина плити: 60 мм Макс. товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мін. довжина заготовки: 140 мм Мін. ширина заготовки: 50 мм Швидкість подачі мін.: 12 м/хв Швидкість подачі макс.: 18 м/хв Плавне регулювання подачі Моторизоване регулювання висоти Верхній притискний ремінь Клеєва система: гранулят Клеєвий бак зверху Швидкознімний клеєвий бак Підходить для PUR клею Магазин стрип Система розпилення Модуль попереднього фрезерування Зона підігріву Притискна зона з NC-керуванням Модуль торцювання: 2 мотори Профільні/радіусні/фасочні модулі: 1 Агрегат копіювання кутів: 2 мотори Модуль стягування леза Профільний ніж, плоский ніж Полірувальний модуль Обладнання для гніздування Профільні/радіусні/фасочні модулі, профільний ніж Модулі з тактовим управлінням NC-вісь(і) Автоматична зміна профілю Профільні/радіусні/фасочні модулі Виконання: машина зліва Довжина машини: 5.610 мм Система управління: BIESSE SMART TOUCH 23" Сертифікація: CE, EAC Загальна потужність: 13 кВт Вага приблизно: 2.250 кг Розташування: на території клієнта - доступна одразу - Оскільки машина знаходиться у розібраному/збереженому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Числове програмне керування з розширеним програмним забезпеченням Biesse Works Кондиціонер для шафи управління Робоча зона X 3200 Робоча зона Y 900 Робоча зона Z 70 №1 горизонтальний електрошпиндель з 3 осями, 4,5 кВт, тип конуса Iso 30 Свердлильна головка "BH 17" з 17 шпинделями, розташованими наступним чином: 6 незалежних шпинделів для вертикального свердління по осі X 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по осі Y 4 шпинделі для горизонтального свердління по осі X 2 шпинделі для горизонтального свердління по осі Y №1 інтегроване лезо по осі X Вага машини 1300 кг Ledpexlghcsfx Aiysrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Ledpfey Ui Rnex Aiyert Бокові позиціонуючі вузли Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) Ledpfx Aieywk Eloysrt - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Winline 1650 — це сучасний та інноваційний обробний центр, призначений для виробництва віконних і дверних елементів. Станок виконує повні робочі цикли, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем ЧПК. Новий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує максимальну точність. Ця машина є справжньою "фабрикою одного оператора": один оператор може виконувати повний цикл обробки кожної деталі від стругання до елементів, готових до складання та фарбування, без необхідності додаткових проходів. Завдяки цьому оператор отримує додатковий час для виконання інших завдань, пов’язаних з виробництвом вікон: фрезерування, розмірювання, монтаж компонентів у затискачі, встановлення фурнітури, скління тощо. Lsdpfxjwnx Ags Aiyort Рухома портальна конструкція та подвійна вісь Y з незалежними візками Маніпулятор для елементів: завантаження, розвантаження та заміна затискачів Автоматична система змащування Багатозонна система Автоматичний рух опорного важеля для панелей Стрічковий транспортер для видалення стружки та відходів Числове програмне керування (ЧПК) Персональний комп’ютер з 3D відеокартою та LCD-дисплеєм Кліматизована шафа управління Документація Обслуговувальні пристрої Пульт дистанційного керування Industry 4.0 – інтеграція з виробничими системами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Lredpfxeugpwno Aiyet Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, потужність: 31 кВт (42,15 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 53 A, вхідна частота: 50 Гц, відстань переміщення по осі X: 3 685 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 575 мм, відстань переміщення осі Z: 265 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 8, загальна вага: 5 700 кг, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT, центр обробки з числовим програмним керуванням (ЧПК) Опис ROVER C 6.40 FT – обробний центр з ЧПК Робочі зони – конфігурація 1 – X = 3685 мм; Y = 1575 мм; Z = 265 мм CE-запобіжні пристрої Робочий стіл FT – розміри X = 3685, Y = 1560 мм 6 упорів з ходом 115 мм – задня робоча станція 6 упорів з ходом 115 мм – передня робоча станція 4 бокових упори з ходом 115 мм (2 лівих + 2 правих) із пневматичною системою Ljdpfezgwa Ssx Aiyert Вакуумна система для 2 насосів по 300 м³/год Вакуумний насос 300 м³/год Конфігурація 1 Комплектація C1-A1 Свердлильна голова BH 22 L ПОЗИЦІЯ 1 Електрошпиндель 9 кВт (12,2 к.с.), адаптер HSK F63, повітряне охолодження Підготовка для встановлення робочого блоку з поворотом 360° (ось C) Обіговий магазин інструменту на 8 позицій Комплектація C1-P1 Автоматична система змащування Кольоровий LCD замість стандартного LCD Оновлення ПЗ з BiesseWorks (версія для станка) до BiesseWorks Advanced (версія для станка) BiesseWorks – розширена система програмування CE (Незважаючи на ретельність, можливі зміни, помилки у технічних даних, цінах та будь-якій наданій інформації (друкарські помилки). Не гарантуємо точність друкованих даних! Наявність підлягає попередньому продажу). Ціни не включають витрати на рекламу на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Найкращі деревообробні станки з Нідерландів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Ljdpov Aacfefx Aiyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Двохшпиндельний обробний центр BIESSE Stream SB2 10.5. Lrodpfx Aez Dp Ruoiyst

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008742, Робоча область осі X: 3200 мм Робоча область осі Y: 1300 мм Потужність головного шпинделя: 7,5 кВт Lodjz D Dgdspfx Aiyert Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 25 Кількість місць для інструменту: 10