Придбати Cascade Пантограф б/у (169)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ширина плівки: 1 500 мм, Технічні дані: Nwjdpfx Agoft S Eajfei - Максимальний розмір матеріалу: 2500 x 1500 мм - Максимальна площа формування: 2450 x 1450 мм - Максимальна глибина витяжки: 700 мм - Максимальна товщина матеріалу: 12 мм Оснащення: Станція формування - Керування Siemens S7 - Повністю автоматична функція налаштування - Верхній нагрівач із 7 пілотними випромінювачами, керування через екран S7, джойстик (рух моторизований) - Нижній нагрівач із 7 пілотними випромінювачами, керування через екран S7, джойстик (рух моторизований) - Безконтактне керування випромінювачами (твердотільне реле) - Система верхніх штампів з синхронізованим переміщенням (гідравлічне регулювання) - Затискна рама (гідравлічне регулювання) - Стіл для інструменту (гідравлічне регулювання) - Центральна система охолодження за допомогою припливу свіжого повітря - Триступенева система контролю провисання плівки з автоматичною підтримуючою повітряною функцією - Триступенева система контролю інструменту - Автоматичне продування формувальної коробки - Швидка заміна форми, затискної рами та попереднього штампу в комплекті, повністю та напівавтоматичний цикл - Формувальний інструмент може висуватися через фронтальну кришку - Контроль вакууму формування - Автоматична функція попереднього продування за часом - Автоматичне базове налаштування з самостійною оптимізацією температури випромінювачів - Час нагрівання, охолодження та циклів - Розрахунок тактового часу для всіх рівнів комплектації - Система вимірювання положення столу - Темперування затискної рами, верхнього штампу та інструменту - Зберігання програм і налаштувань нагріву - Нижня затискна рама для монтажу рами знизу, центральне затискання через електродвигун - Каскад для вакууму, попереднього продування, деформування, столу інструменту, верхнього штампу - Регульована швидкість столу інструменту, верхнього штампу, затискної рами - Пневматично блоковані передні двері - Головна шафа керування з кліматизацією Автоматична подача плит і рулонів - Пристрій для розмотування плівки з підйомним пристроєм і пневматичним гальмом - Автоматичний центрирувальний пристрій для листового матеріалу (моторизоване регулювання) - Верхній нагрівач може використовуватися як попередній або завершальний нагрівач (моторизований рух) - Нижній нагрівач може використовуватися як попередній або завершальний нагрівач (моторизований рух) - Моторизований підйомник плит - Вакуумний насос для матеріалу з текстурованою поверхнею - Транспортування матеріалу за допомогою ланцюгового та роликового транспортера для покращеного транспорту навіть тонких матеріалів Опції можливі за запитом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна формувальна машина ILLIG тип UA 155 4g solo Технічні характеристики - Система керування Siemens - Максимальний розмір матеріалу: 1500 x 1250 мм - Максимальна площа формування: 1450 x 1200 мм - Максимальна висота інструменту: 700 мм - Максимальна товщина матеріалу: 12 мм - Потужність нагріву: 96 кВт - Загальна потужність: 105 кВт - Електричний запобіжник: 160 A - Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год - Потреба у стисненому повітрі: 6 бар Оснащення - Верхній нагрівач з 5-зонним регулюванням HTS (700ºC) - Нижній нагрівач з 5-зонним регулюванням HTS (500ºC) - Охолоджувальний вентилятор D06 Nodpfxsxlzqfe Agfswi - Каскадний стіл - Каскадна вакуумна система - Верхній пуансон - У комплекті охолоджувальний та терморегулюючий пристрої ILLIG

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036946, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 201 см³, тиск упорскування: 1 860 балка, вага впорскування: 183 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 600 кг, опалювальна потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 735 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені та гнучкі складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding є ідеальним стартовим рішенням для повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, просте управління та короткі терміни постачання. Машина може використовуватись у різних сферах — у пакувальній, електротехнічній та електронній промисловості, в медичній техніці та автомобілебудуванні. Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість дотримання вимогливих термінів постачання завдяки концепції базової машини з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 380 PA G01 (замовлення 38670023) УПРАВЛІННЯ • MC P1 із 15” TFT кольоровим дисплеєм із функціями Multi-Touch ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ • Зусилля змикання: 800 кН • Зусилля відкриття прес-форми (макс.): 120 кН • Світлий простір (гориз. × верт.): 470 x 420 мм • Монтажна плита (гориз. × верт.): 610 x 560 мм • Висота прес-форми (мін. – макс.): 150 – 400 мм • Хід відкривання: 750 мм • Хід відкривання прес-форми (макс.): 350 мм • Привід вибивача: електричний • Хід вибивача: 100 мм • Зусилля вибивача (вперед/назад): 22/22 кН • Швидкість вибивача (вперед/назад): 300/300 мм/с • Макс. вага прес-форми: 600 кг ЛИВАРНИЙ УЗОЛ • Діаметр черв’яка / тип: 40 мм / стандарт Nodpfxoud H Dmj Agfjwi • Ефективне відношення L/D: 20,0 • Тиск лиття: 1860 бар • Об’єм впорскування: 201 см³ • Вага виливки при макс. ході для PS: 183 г • Швидкість впорскування: 200 мм/с • Продуктивність впорскування: 251 см³/с • Привід черв’яка / обертів: 334 1/хв • Продуктивність пластифікації (стандарт): 24,7 г/с • Зусилля притискання сопла: 34 кН ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ • Споживана потужність: 20,6 кВт • Встановлена потужність нагрівача: 11,5 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц, 3 фази з нульовим провідником ВАГА ТА ГАБАРИТИ • Маса з електрошкафом: 5,6 т • Довжина × ширина × висота: 4,75 × 1,67 × 1,85 м ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ • Зносостійка пластифікація • BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації • Відкрите сопло • Повітряний клапан — 1× (BWAP) • Пневматичне керування гарячоканальним клапаном: 1× • Електричний інтерфейс каскаду: 4× • Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 • Інтерфейс Euromap (центральний комп'ютер): E67, E77 • Водяний колектор: 4× • Автоматичне центральне мастило • Adaptive Process Control (APC) • Перемикання лиття-пресування • Пакет графічного аналізу Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції під запит. Будемо раді вашому зверненню!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036936, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 35 мм, робочий об'єм: 135 см³, тиск упорскування: 1 837 балка, вага впорскування: 123 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 820 мм, загальна вага: 5 900 кг, опалювальна потужність: 8,9 кВт (12,10 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 470 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам наші перевірені та гнучкі машини зі складу: Базова ливарна машина precisionMolding – це ідеальне рішення для входу у сферу повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко й інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни постачання. Застосовується в різних галузях: пакувальна, електротехнічна, медична та автомобільна промисловість. Ваші переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній концепції машини – Оперативне виконання замовлень завдяки базовій конструкції з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 250 PA G01 (замовлення 38670013) (Зав. №: 61036936, нова, рік 2023) СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ - MC P1 з 15" TFT-кольоровим дисплеєм з функцією мультитач УЗОЛ ЗАМИКАННЯ - Зусилля замикання, кН: 800 - Зусилля відкриття форми, макс., кН: 120 - Світловий проміжок (ш x в), мм: 470 x 420 - Плита кріплення (ш x в), мм: 610 x 560 - Висота встановлення форми, мін.–макс., мм: 150–400 - Ширина відкривання, мм: 750 - Хід відкривання форми, макс., мм: 350 - Привід виштовхувача: електричний - Хід виштовхувача, мм: 100 - Зусилля виштовхування вперед/назад, кН: 22/22 - Швидкість виштовхування вперед/назад, мм/с: 300/300 - Макс. маса прес-форми, кг: 600 УЗОЛ ФОРМУВАННЯ - Діаметр шнека/тип, мм: 35 / стандарт - Ефективне співвідношення L/D: 20,0 - Тиск лиття, бар: 1837 - Об’єм ходу, см³: 135 Njdsuggb Depfx Agfewi - Маса вприску при макс. ході для PS, г: 123 - Швидкість уприскування, мм/с: 200 - Потік уприску, см³/с: 192 - Привід/оберти шнека, 1/хв: 382 - Пластикаційний потік (стандартний шнек), г/с: 19,5 - Зусилля пристрою сопла, кН: 30 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключена потужність, кВт: 17,8 - Встановлена потужність нагріву, кВт: 8,9 - Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нейтраллю ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто з шафою управління, т: 5,9 - Довжина x ширина x висота, м: 4,75 x 1,67 x 1,82 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка система пластикації - BluePower – повна ізоляція циліндра пластикації - Відкрите сопло - Повітряний клапан, 1-контурний (BWAP) - Пневматичне керування закриванням гарячого каналу, 1-контурне - Електричний інтерфейс каскадування, 4-контурний - Електропідготовка для гідравлічного допоміжного агрегату - Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 - Інтерфейси Euromap для центрального комп’ютера: E67, E77 - Водяна батарея, 4-канальна - Автоматична центральна система змащення - Адаптивне регулювання процесу (APC) - Програмне забезпечення для прецизійного лиття - Пакет графічної аналітики - Обладнання для повертання ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі у Парсдорфі та доступна найближчим часом. Додаткові опції пропонуються за запитом. Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036721, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 1 110 мм, робочий об'єм: 1 078 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 981 g, хід відкривання: 3 200 мм, висота плити: 1 540 мм, тип приводу: Hydraulisch, чистий проліт: 3 200 мм, вага інструмента: 2 200 000 g, Верстати для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Як виробник KraussMaffei, ми пропонуємо вам у цьому оголошенні наші перевірені та гнучкі складські машини: Гідромеханічна дводискова змикаюча одиниця машини GXW встановлює нові стандарти якості та продуктивності. З інноваційною напрямною GuideX сили ідеально поглинаються, що подовжує термін служби інструментів. Інноваційна система блокування GearX спрацьовує миттєво і надійно. Потужна, зручна для користувача та стійка в ціні. Технічні дані: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (замовлення 38618339) КЕРУВАННЯ - MC 6 з 24" TFT кольоровим екраном з мультитач-функціями ЗМИКАЮЧА ОДИНИЦЯ - Зусилля замикання, кН: 6500 - Зусилля відкривання форми, макс. кН: 455 - Світловий просвіт (ш х в), мм: 1110 x 960 - Монтажна плита (ш х в), мм: 1540 x 1440 - Висота установки форми, мін-макс, мм: 1550 (без центральної плити) - Відкривна відстань, мм: 3200 - Хід відкривання, макс., мм: 1650 - Макс. вага форми, кг: 22000 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 1 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 60 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 23,3 - Тиск лиття, бар: 2420 - Об'єм переміщення, см³: 792 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 720 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 396 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 72,2 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 2 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 70 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 20 - Тиск лиття, бар: 1877 - Об'єм переміщення, см³: 1078 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 981 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 539 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 98,3 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключувана потужність, кВт: 341 - Живлення: В/Гц: 400 / 50, 3 фази з нейтральним проводом Nwjdpsw U N Ixjfx Agfji ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто, т: 43,5 - Довжина х ширина х висота, м: 11,89 x 3,22 x 2,77 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка пластикація - BluePower повна ізоляція пластикаційного циліндра - Відкрите сопло - BluePower ServoDrive - Пневматичний клапан: 1-кратний (BWAP), 1-кратний (FWAP) - Пневматичні каскадні клапани: 6-кратний (BWAP), 6-кратний (FWAP) - Гідравлічний витягач сердечників: 2-кратний (BWAP), 2-кратний (FWAP) - Обігрів прес-форми: 96-контурів (3,5 кВт) - Euromap інтерфейс для маніпулювання: E18 - Euromap інтерфейс (центральний комп'ютер): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Графічний аналітичний пакет - Сервопривідний поворотний стіл - Вертикальна центральна плита - Паралельне закривання та відкривання форми під час впорскування з контролем паралельності плит між FWAP і центральною або BWAP і центральною плитою - ColorForm інтерфейс для підключення установки RPM - Електричний інтерфейс для HRS-Flexflow системи - Електричний інтерфейс та гідравлічні клапани для "1-K Dummy Operation" - Інтерфейс для підключення базової системи CoMo-Kistler Injection з розділенням бракованих/якісних виробів Верстат знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі та доступний у найкоротші терміни. Додаткові опції можливо запропонувати за запитом. Чекаємо на ваш запит.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, зусилля затискання: 31 500 кН, діаметр гвинта: 155 мм, вага впорскування: 9 642 g, загальна висота: 4 090 мм, загальна вага: 190 000 кг, максимальна довжина продукту: 14 760 мм, Цей Husky E 3150 RS 170 155 був виготовлений у 1997 році. Вона має зусилля затиску 31 500 кН, діаметр шнека 155 мм і вагу дробу 9 642 г. Ідеально підходить для великомасштабного виробництва, має робочий об'єм 13 205 см³ і тиск впорскування 1 636 бар. Для отримання додаткової інформації про цю машину, будь ласка, зв'яжіться з нами. • Монтажна пластина (В х Ш): 3,230 x 2,780 • Вільний отвір (В х Ш): 2,250 x 1,800 • Хід відкривання: 2 100 хв. • Ширина відкривання: 4 100 мм Nedpjx Sz Ersfx Agfswi • Робочий об'єм: 13 205 см³ • Тиск впорскування: 1,636 бар • Шнек L/D: 23 • Радіус сопла: 25 мм • Глибина занурення: 50 мм • Три стрижневих шківа на нерухомій стороні • чотири шківи на рухомій стороні • дванадцять пневматичних каскадів.

Стан: майже як новий (вживаний), Стаціонарний автоклав Ferlo засновано на системі стерилізації, що базується на передачі тепла та холоду за допомогою каскадної водяної системи. Цей автоклав підходить для продуктів, які не потребують переміщення під час процесу стерилізації. Вода за допомогою насоса подається через пластинчастий теплообмінник із нержавіючої сталі для непрямого нагрівання. Нагрівання та охолодження води, яка використовується на всіх етапах процесу, здійснюється у пластинчастому теплообміннику за допомогою пари або холодної води. ПРОДУКЦІЯ: КОНСЕРВОВАНІ ОВОЧІ, ПАСТА, ПІДГОТОВЛЕНІ СТРАВИ, СОКИ ТА НАПОЇ, М’ЯСНА ПРОДУКЦІЯ, ПАШТЕТИ, КОНСЕРВОВАНІ ФРУКТИ, РИБА. Характеристики: Діаметр: 1380 мм Подвійні двері Кошик: 0,98 х 0,98 х 0,93 м Теплообмінник Автоматичне завантаження та розвантаження Функціонування за принципом водоспаду Nwedpfx Asyz Tt Tsgfsi Панель керування Клапани Відстань між напрямними: 0,77 м.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Ливарна машина Krauss Maffei KM 800-4300 MX, рік випуску 2006 Машина оснащена наступним: - 5 гідравлічних каскадних управлінь - Ливарний вузол з циліндром 90 - Управління MT5 Nwodpjw Hwr Dsfx Agfei - Маніпулятор Krauss Maffei - 2 конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Nwodjugpwnspfx Agfsi Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 589 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 4 700 мм, вільний підйом: 1 575 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 145 мм, довжина вил: 1 100 мм, тип приводу: Treibgas, Газовий навантажувач Тип щогли: триплекс Технічний стан: дуже добрий Передні шини тип: супереластик Стан передніх шин: 80–100% Nwodpfou D Syvsx Agfsi Задні шини тип: супереластик Стан задніх шин: 80–100% Опис: Всі ціни є без зобов'язань, з місця складу, без урахування вартості доставки та ПДВ. Гарантія/повернення не надається. Огляд можливий за домовленістю. Діють наші загальні умови продажу. Бічне зміщення, 3-й клапан, 4-й клапан, передні робочі фари, дахове покриття, лобове скло, обігрів, повна кабіна, сертифікат CE, Повна кабіна з обігрівом, передній комбінований LED ліхтар з функцією ASW, ASW ззаду, задній LED-прожектор, задній комбінований ліхтар, посилений пристрій бокового зміщення Cascade, Z 1+Z 2 до каретки вил, міні-джойстик, сидіння MSG 75 на пневмопідвісці, пакети підвищеної безпеки й комфорту, гідравлічно демпфоване опускання вил, безударне опускання, кермова колонка з регулюванням нахилу і висоти, обмеження максимальної швидкості та прискорення при піднятій вантажній платформі, індикація ваги вантажу, високопродуктивний генератор, захист перемикання передач, освітлення вимикається при вимкненому запалюванні, панорамне дзеркало, опція PIN-коду.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж повністю укомплектована, модульна GMP-процесна система для виробництва С1-естеразного інгібітора (C1-INH) з людської плазми. Установка була інженерно спроектована, закуплена та повністю пройшла випробування на заводі (FAT), але жодного разу не була встановлена або введена в експлуатацію. Це не вживана лінія, а абсолютно новий проектний і модульний комплект. Рік виготовлення: 2020 Стан: нова, в оригінальній упаковці Напрацювання: 0 годин Зберігання: у контрольованих температурних умовах СКЛАД СИСТЕМИ (ВИБІРКОВО З КІЛЬКІСТЮ ОДИНИЦЬ) Адсорбція / Хроматографія (Секції 2 та 3): – 2 адсорбційні лінії (DEAE / QAE) – 2 буферні ємності – 2 системи для пастеризації трубопроводів (кішування) – 2 охолоджувані транспортні труби (труба в трубі) – 4 шафи фільтр-пресів – 4 охолоджувальні каскади – 4 CIP-петлі Осадження PRE: – 3 попередньо осаджувальні ємності (в т.ч. 1000 л) – 3 основні осаджувальні ємності – 3 CIP-станції – 3 багатошарові фільтри – 1 вакуумна станція Приготування буфера (Секції 2 та 3): – 6 буферних ємностей (NaCl, DEAE-, QAE-бфр) – 6 температурних кідів – 4 розподільники для середовищ/WFI/CIP LEP 2.3 – розчини для промивки та елюції: – 2 бачки для миючих розчинів (до 9000 л) – 2 бачки для елюючих розчинів – 4 температурні установки LEP 13 – система амонію сульфату: – 1 приготувальний бак (3500 л) – 2 резервуари для зберігання/розподілу – пристрій для подрібнення твердих речовин – система дозування і нейтралізації – трубопроводи з обігрівом Розподіл середовищ: – 1 фармацевтична система NaOH 1M – 1 технологічна система NaOH 32% – 1 система оцтової кислоти 60% – станції насосів і дозування Додаткові процесні ємності: – більш ніж 15 резервуарів з нержавіючої сталі 316L (1000–9000 л) – різні кіди, розподільники та інструментальні модулі GMP & ДОКУМЕНТАЦІЯ – URS / Технічні завдання по кожному LEP – P&ID-схеми – компоновочні та розрізні креслення – документація з КВПіА та інструментування – FAT-документація – повна документація зварних швів (в електронній формі) – обширна фотодокументація Проектна документація доступна у повному цифровому вигляді, а також додатково структуровано архівована у 316 фізичних папках. Передбачено інтеграцію з ПЛК із підготовленим MES-інтерфейсом. Інтеграція в чисті приміщення згідно зі специфікацією. ПРОДАЖ Переважно продається як цілісна система. Можлива по-модульна передача, якщо не буде реалізований продаж усього комплекту. Підходить для плазмофракціонаторів, виробників біофармацевтики, CDMO або для проектів із запуску нових майданчиків. Nsdpfxjym Ayfj Agfjwi Доступність: негайно Огляд за домовленістю Ціна: за запитом

Стан: добрий (вживаний), Autotherm ATK 2000 Холодильна установка 20,5 кВт охолоджуюча установка у 20-футовому контейнері Технічні дані Номінальна напруга: 3/PE AC 50Гц 400В (DIN IEC 38) Номінальна потужність: 20,5 (31,5) кВт Номінальний струм: 50 (71) А Захист підведення: 80A Nwodpfsuzhcusx Agfei Механічні дані Габаритні розміри (Ш x Д x В): 2430 x 6800 x 4350 мм Вага: 4800 кг Подача: фланець SDIN2633 DIN100 PN16 Зворотна лінія: фланець SDIN2633 DIN100 PN16 Перелив / злив: 2" внутрішня різьба Підвід свердловинної води: 2" внутрішня різьба Відвід свердловинної води: 2" внутрішня різьба Подача адіабатичної води: 3/4" внутрішня різьба Заправка: вручну 3/4" внутрішня різьба Водяний контур Теплоносій: вода/гліколь (90% / 10%) Макс. тиск подачі: 10,6 бар Обʼєм бака: 4000 літрів Контур сухого охолодження Тип насоса: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Тиск подачі: ... 2,15 бар Продуктивність: 58 м³/год Споживацький контур Тип насоса (станція підвищення тиску): Grundfos Hydro 2000 ME 2 CRE 32-6 A-F-A-E-EUUE Макс. тиск подачі: 10,6 бар Максимальна продуктивність: 40 м³/год Контейнер 20-футовий AIS-DSC-22-28 Зовнішній розмір мм (ДxШxВ): 6.058 x 2.438 x 2.591 Внутрішній розмір мм (ДxШxВ): 5.898 x 2.352 x 2.390 Корисна площа всередині м²: 13,88 Компактне управління Control 2000 ME Компактний мікропроцесорний контролер для безступінчастого регулювання та каскадного керування насосами з двигуном MGE з вбудованим частотним перетворювачем для енергоефективної роботи багатонасосних установок відповідно до споживання. З автоматичним увімкненням та вимкненням окремих насосів з регулюванням швидкості за допомогою цифрового контролера, оптимізованого для відцентрових насосів. Grundfos R100 інфрачервоний пульт керування та діагностики для введення в експлуатацію, моніторингу даних, читання повідомлень про помилки та налаштування насосів Grundfos. Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), GBS Prüfpuls rev3 генератор імпульсів для тривалих ізоляційних випробувань Конструкція Prüfpuls призначена для тривалих ізоляційних випробувань зразків із ємністю до 6 нФ. Преобразувач для високовольтного випробувального трансформатора · Внутрішній синусоідальний генератор: 50-200 Гц. · Широтно-імпульсна модуляція 16-24 кГц синусоіди через повний міст. · Напруга перетворювача 0-600 В змінювана, Imax=2,6 A, максимальна потужність 1,3 кВт. · Обмеження імпульсного струму 110 А (поріг відключення) Управління імпульсним трансформатором · Керування через повний міст · Блок живлення повного мосту змінний від 0 до 1000 В, максимум 1,3 А · Обмеження імпульсного струму 100 А (поріг відключення) Nwsdpfxju Egz Re Agfei · Ширина імпульсу 20-120 μs, номінал 94 μs, регулюється · 2 вибірні послідовні індуктивності 150 μГн, 300 μГн для адаптації ширини імпульсу або часу наростання імпульсу до навантаження і напруги · Частота повторення імпульсу 0,1 – 2,5 кГц, змінюється · Полярність: налаштовується позитивна, негативна або чергується відповідно до полярності синусоїдального сигналу · Косинусоїдальний імпульс на виході трансформатора Каскад імпульсного трансформатора · Вихідні трансформатори у п'ятиступеневому каскадному з'єднанні · Загальне трансформаційне відношення вибирається як 1:7,7, 1:10 або 1:15 завдяки відводам · Максимальна вихідна напруга 15 кВ при можливих навантаженнях: *6 нФ з шириною імпульсу 73 мкс при частоті повторення 2,5 кГц* 10 нФ з шириною імпульсу 103 мкс при частоті повторення 1,25 кГц · Дільник напруги 1:1000 паралельно · Обмеження перенапруги близько 20-23 кВ завдяки паралельним іскровим зазорам · Терморезистор для контролю перегріву в першій ступені трансформатора · З'єднання для вимірювання струму (земля) 100 мВ/А Виявлення пробою, випробування · У разі перевищення максимальних струмів мосту для керування трансформаторами або максимально допустимих струмів блоків живлення, високовольтна напруга відключається · Пристрій обладнано скидуваним лічильником робочого часу для фіксації тривалості випробування Виробнича ціна близько 59 500 € Можливе фінансування через наш банк. комплект-концепт.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — можна знайти в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 1,13 м³/год, тиск: 7 балка, строк гарантії: 24 місяці, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна довжина: 1 150 мм, загальна вага: 350 кг, Обладнання: кабіна, освітлення, Vapormatt PUMA – це високоякісна й універсальна ручна камера для вологого піскоструминного оброблення від компанії Vapormatt, провідного виробника в сегменті вологого піскоструминного обладнання та винахідника цієї технології у 1950-х роках. За понад 70 років розвитку цієї технології було створено ергономічну та ефективну установку – Vapormatt PUMA. Завдяки знімному кошику можливе оброблення малих серійних деталей, а система фіксації забезпечує легку обробку дисків чи коліс. Також на міцній решітці з нержавіючої сталі можна розміщувати великі заготовки вагою до 125 кг. Опціональний поворотний стіл із нержавіючої сталі полегшує маніпуляції з деталями. Вбудована система рециркуляції води з каскадними резервуарами, фільтрувальним блоком і насосом забезпечує економне використання води та витратних матеріалів. Вологе піскоструминне оброблення, завдяки використанню води як носія, дозволяє досягати більш делікатної та рівномірної обробки порівняно з класичним піскоструйним методом. Ця технологія дозволяє отримати гладкі та рівномірні поверхні деталей. Технічні характеристики: - Внутрішні розміри: 1100 x 1100 x 1200 мм (ДxШxВ) - Зовнішні розміри: 1400 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ) - Потужність насоса: 2,2 кВт (400 В / 50 Гц) - Об'єм резервуара: приблизно 142 л води / 15–40 кг абразиву - Максимальне навантаження робочої поверхні: 125 кг Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фотографіях можуть бути зображені аксесуари, які поставляються опційно та оплачуються додатково. Njdpfeyq Ri Aex Agfswi Зацікавились? Звертайтесь до нас — ми проконсультуємо вас компетентно та безкоштовно. Європейська Комісія надає платформу для позасудового вирішення онлайн-спорів (OS-платформа). Ця пропозиція є лише інтернет-презентацією нашого товару. Контрактні переговори здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, портал повідомлень). Спочатку ми надсилаємо вам необов’язкову комерційну пропозицію з інформацією про наші загальні умови, вихідні дані компанії та право на відмову, перш ніж укладається договір купівлі-продажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, тиск упорскування: 2 389 балка, хід виштовхувача: 135 мм, хід відкривання: 1 825 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Замикаючий вузол Зусилля замикання: 6 500 кН Максимальне зусилля відкривання форми: 346 кН Зусилля переміщення рухомої плити (відкривання): 169 кН Зусилля переміщення рухомої плити (закривання): 144 кН Монтажна плита (Г x В): 1 520 x 1 470 мм Світлий проліт (Г x В): 1 000 x 930 мм Хід відкривання форми: 1 150 мм Мінімальна висота монтажу форми: 675 мм Загальна ширина відкривання: 1 825 мм Хід виштовхувача: 135 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 226 кН Ливарний вузол Діаметр шнека: 70 мм L/D співвідношення: 23 Тиск впорскування: 2 389 бар Nsdpfeycqc Tsx Agfewi Хідний об'єм: 1 097 см³ Вага дози (ПС): 998 г Об'єм подачі за цикл: 393 см³/с Обертання шнека: 218 об./хв. Продуктивність пластифікації: 83 г/с Зусилля притискання сопла: 173 кН ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Необхідний простір приблизно: 8,70 x 2,90 x 2,80 м Загальна вага: 44 000 кг Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність мотору насосу: 75 кВт Встановлена потужність нагріву: 36 кВт Кількість контурів обігріву циліндра: 7 ОСНАЩЕННЯ Демпфуючі елементи 1 х повітряний клапан 8-канальна пневматична каскадна система керування Акумулятор тиску 2 x гідравлічні осі (витяжки) на задній плиті BWAP 2 x гідравлічні осі (витяжки) на передній плиті FWAP Інтерфейс для роботів за стандартом EUROMAP 67

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Три машини Geneglace встановлені в одному ізольованому контейнері з розташованим нижче гвинтовим льодозбирачем, який дозволяє льоду безпосередньо падати в бункер або транспортуватися до роторного клапану, що подає лід на відстань до 60 метрів. Льодогенератори підключені до гвинтового компресорного блоку Bitzer у складі насосної системи із горизонтальним сепаратором рідини. Система обладнана повітряно-охолоджуваним конденсатором у каскаді з кожухотрубним конденсатором. Для використання в якості машини для виробництва снігу для розваг — це повністю мобільний агрегат, який виробляє 100 м³ сухого, охолодженого льоду на добу. Устаткування працює виключно на холодоагентах типу фреону, таких як R449a, R404a або аналогічних. Nwsdpfx Agew R Da Uofoi

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 11 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1531, ширина плівки: 700 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 3 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність вакуумного насоса: 3 000 Вт, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 700 мм, продуктивність насоса: 100 л/хв, мінімальна висота форми: 300 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, робоча температура: 650 °C, Термоформувальна машина UA 100 1 g, рік випуску 1990, у хорошому робочому стані. Максимальні розміри листа: 1000x700x10 мм Верхній нагрів: 3 пілотних випромінювача, нижній нагрів: 1 пілотний випромінювач Регульована висота зустрічної форми – моторизоване налаштування Швидке кріплення верхньої та нижньої рамки Швидке кріплення оснащення на нижньому столі Швидке кріплення оснащення на верхньому столі Контроль стріли нижньої плівки Утворення пухирців із фотоелектричною клітиною Інтенсивність утворення пухирців та розформування запам’ятовується (каскадні пневматичні клапани) Вакуумний насос BUSCH – 100 м³ Машина зупинена і зберігається у зв’язку із заміною на нову автоматичну машину ILLIG UA 4 g Nedpfx Aet Iracogfswi Ціна вказана за машину в розібраному стані, завантажену на ваш вантажівку Можливий запуск у роботу, якщо ви бажаєте її оглянути

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 3 700 мм, зварювальна потужність (макс.): 2 200 кВА, Діаметр дроту (макс.): 25 мм, тип вхідного струму: трифазний, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Лінія зварювання арматурної сітки Опис Високопродуктивна зварювальна лінія для виготовлення сітки EVG – модель QC76/144-ZL/PV · Макс. ширина листа: 3700 мм (зона зварювання: 3600 мм) · Довжина листа: 1500 мм – 12 000 мм · Діаметр дроту: поздовжній дріт (6 – 25 мм) / поперечний дріт (6 – 16 мм) · Макс. робоча швидкість: 90 поперечних дротів/хв. Nwedpfx Agjy Aig Sefei · Крок поздовжнього дроту: 75 мм – 1000 мм (безступінчате програмування) · Крок поперечного дроту: 50 мм – 2000 мм (безступінчате програмування) · Кількість поздовжніх дротів: до 33 · Вхідний матеріал: попередньо нарізані та вирівняні поздовжні й поперечні дроти (холоднотянуті/гарячекатані) · Встановлена потужність: 2200 кВА (привід: 120 кВт) Основні характеристики · Універсальність: оптимізована для економічного виробництва спеціальних листів й інженерних сіток навіть для мінімальних партій. · Точність: безступінчате програмування кроку як поздовжніх, так і поперечних дротів — для максимальної індивідуалізації параметрів сітки. · Важка серія: можливість зварювання дротів великого діаметра (до 25 мм) — для будівельних і промислових застосувань. · Автоматизація: вдосконалена система каскадного (автоматичного) зварювання – ефективна робота з дротами різних діаметрів. 2. EVG DRE16 Верстат для випрямлення дроту Опис Високошвидкісний автомат для випрямлення та різки дроту EVG DRE16 · Діапазон діаметра дроту: 8 мм – 16 мм · Макс. швидкість подачі: 160 м/хв. · Макс. міцність дроту ($Rp0.2): 600 Н/мм2 · Потужність приводу: 85 кВт · Живлення: 380 В, 60 Гц, 3 фази · Колір: RAL 7001 (сірий) / RAL 3011 (червоний) · Стандарти: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Основні характеристики · Висока продуктивність: забезпечує швидкість випрямлення до 160 м/хв, що дозволяє суттєво підвищити продуктивність наступних зварювальних ліній. · Сумісність з матеріалом: спеціально розроблений для роботи з дротом підвищеної міцності до 600 Н/мм2. · Надійність: інженерна точність EVG — стабільна якість випрямлення та довговічність у тривалому режимі експлуатації. * Можливий перегляд на заводі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Трьохпрохідна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, яка використовується для зменшення або видалення вологи з матеріалу. Назва походить від трьох обертових барабанів, через які проходить матеріал, причому кожен барабан має певне призначення у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко застосовується при виробництві різних сипучих матеріалів, зокрема мінералів, агропродукції та біомаси. Основні характеристики та компоненти трьохпрохідної ротаційної барабанної сушарки: 1. Трьохпрохідна конструкція:    - Матеріал, що підлягає сушінню, проходить через три обертових барабани або циліндри (звідси і назва "трьохпрохідна"). Кожен барабан виконує окрему функцію в процесі сушіння. 2. Рух матеріалу:    - Матеріал потрапляє у сушарку та спочатку проходить через внутрішній барабан. Після первинної сушки переміщується у середній барабан, а потім — в зовнішній, де проходить додаткову сушку на кожному етапі. 3. Джерело тепла:    - Тепло, як правило, забезпечується системою спалювання, такою як пальник або топка, розташована на одному кінці сушарки. Генеровані гарячі гази проходять через барабани і передають тепло матеріалу. 4. Потік повітря:    - Сушарка спроєктована для оптимізації потоку повітря через всі барабани з метою підвищення ефективності сушіння. У трьохпрохідній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються зустрічно через три барабани, що покращує теплообмін і підвищує ефективність. 5. Лопатки (ліфтри):    - Усередині барабанів розміщені спеціальні лопатки або підйомники для підняття та пробирання матеріалу під час обертання, що сприяє рівномірному нагріванню та сушінню. 6. Час перебування:    - Трьохпрохідна конфігурація забезпечує більш тривалий час перебування матеріалу в сушарці. Це сприяє кращій просушці матеріалів із високим вмістом вологи. 7. Охолоджувальна секція:    - Після завершення трьох проходів, наприкінці сушарки може бути передбачена охолоджувальна секція для зниження температури висушеного матеріалу перед його вивантаженням. 8. Застосування:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки використовуються в аграрній сфері (сушка зерна), мінеральній (сушка руд та концентратів), а також для біомаси (сушка деревної стружки чи інших органічних матеріалів). Nwsdpfx Asq Nfuzjgfsi 9. Ефективність та енергоспоживання:    - Трьохпрохідні ротаційні барабанні сушарки відзначаються високою ефективністю завдяки подовженому часу сушіння і ефективному теплообміну. Разом з тим, такі системи можуть споживати більше енергії у порівнянні з одно- чи двопрохідними моделями. При виборі трьохпрохідної барабанної сушарки важливо враховувати тип матеріалу для сушіння, необхідний ступінь зниження вологості та загальні вимоги до процесу. Правильне конструкторське рішення і експлуатація забезпечують максимальну ефективність сушіння. Технічні деталі Доступні різні моделі для різних задач — зв’яжіться з нашою командою для отримання додаткової інформації.