Придбати Essemtec Essemtec Pantera Xv Автомат Для Розміщення Компонентів б/у (79 666)

Стан: добрий (вживаний), IML DA 900 – автоматичний пакувальний апарат для виготовлення жорстких коробок. Фактично, це новий апарат. Рік виготовлення: 2016. Призначення: обгортання коробок шпоном. Виготовлено в Італії. Цей автоматизований апарат призначений для формування жорстких картонних коробок шляхом обгортання їх шпоном. Це остання версія апарата, оснащена контролером PLC. Технічні характеристики: Максимальний розмір: 430 мм x 350 мм x 120 мм Мінімальний розмір: 60 мм x 60 мм x 10 мм Ndodjzw Ty Njpfx Aiyob Товщина шпону: 100–175 г/м² Вага: 900 кг Живлення: 230 В У комплект входять дві набори інструментів для виготовлення стандартних коробок. Форми переважно виготовляються за допомогою технології 3D-друку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Максимальна продуктивність: 156 картонних коробок або 15 палет на годину, максимальна висота палети разом із піддоном: 1989 мм, максимальна вага палети разом із піддоном: 800 кг, комплектація: портальна/осьова система Koch з автоматичною подачею картонних коробок і палет, автоматична обробка порожніх палет і проміжних прокладок, подача продукції з розпізнаванням штрих-коду, широка лінійка обладнання для транспортування продукції та палет, автоматичне пакування палет за допомогою обмотника Lachenmeier, автоматичне маркування палет системою Bluhm, автоматичне зважування палет системою Bizerba, кілька стаціонарних і мобільних панелей керування, централізована система керування обладнанням KOCH з можливістю віддаленого обслуговування, широка лінійка пристроїв безпеки та захисту, супроводжується документацією. Обладнання використовувалося небагато разів і має дуже малий напрацьований час. Nsdpfx Aozwfr Rsiyodb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 075 мм, загальна довжина: 1 560 мм, загальна ширина: 820 мм, загальна вага: 105 кг, вхідний струм: 32 A, потужність: 8,2 кВт (11,15 к.с.), Нове обладнання з розстойною шафою 12 місяців гарантії Переваги: + відмінна якість випічки за найкращим співвідношенням ціни та якості + міцна, довговічна конструкція з нержавіючої сталі + управління через сенсорну панель, система керування Siemens + повний цикл випікання з програмуванням часу випікання + автоматичне піднімання і опускання кошика та кришки для пари + автоматичне перевертання та вивантаження берлінерів + зі столом для стікання, що складається зліва від пристрою + обладнано автоматичною кришкою для пари + легке очищення та обслуговування + включає 1 поворотний кошик на 6 рядів для автоматичного перевертання берлінерів + включає 1 візок для розстою з 10 відкидними лотками Додаткове обладнання, доступне за запитом за додаткову плату: - відкритий занурювальний кошик, наприклад для пончиків, сирних кульок, яблучних млинців тощо Nedpfx Aew Sldkjiyodb - 5-рядний поворотний кошик для більших заготовок - візок для розстою з 8 або 9 відкидними лотками (більша відстань між лотками) Технічні характеристики: - Ємність: макс. близько 36 шт.* (залежно від продукту) - Розміри: --- Займана площа: 1020 x 820 мм (ШxГ) --- Загальні: 1745 x 820 x 1075 мм (ШxГxВ) - Потужність: 8,2 кВт - Параметри підключення: 400 В - 3Ф - 50 Гц - 32A-CEE-вилка - Вага нетто: 130 кг * На фото зображено 60-ю модель із розстойною шафою!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Система закручування Atlas Copco: PF6000LV IF – 14 шт. PF6000 IF – 4 шт. Ndjdey U Duhepfx Aiyeb ETF-SL21-01-I06-T25 – 14 шт. HLM1690 4230301080 + QST34-8CT-T50-L150-H6 – 4 шт. Ціна за комплект: 30 000 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Njdpfx Ajun R N Ajiyedb Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1915, Автоматичний розкатувальний пристрій для тканини Oteman Delta P03K Quick з розкатувальним столом, виготовлений у 2003 році в Іґваладі (Барселона). У робочому стані. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Oteman S.A., Іґвалада (Барселона), Іспанія Модель: P03K Quick Серійний номер: 1915 Рік виготовлення: 2003 Максимальна ширина обробки: 1800 мм Максимальне навантаження: 80 кг Максимальний діаметр рулону: 600 мм Максимальна швидкість: 2 м/с Потужність: 2 кВт Напруга: 380 В, трифазна Струм: 10 А Частота: 50/60 Гц Вага машини: 498 кг Система керування: програмований контролер Delta + JT Kombi Njdoz At Scopfx Aiyjdb Розкатувальний стіл: входить до комплекту, з напрямними для переміщення Стан: у робочому стані Машина встановлена та експлуатується в Севільї. Її можна оглянути та перевірити в роботі за попередньою домовленістю. Машина є власністю продавця, без будь-яких обтяжень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, Технічні характеристики: Діаметр дроту - макс.: 12 мм Діаметр дроту - мін.: 2,0 мм Управління програмою: контролер процесу Загальна споживана потужність: 18,5 кВт Вага машини приблизно: 10,5 т Габарити машини (ДxШxВ): 2,6 x 1,8 x 2,7 м Габарити системи змащування (ДxШxВ): 0,6 x 0,4 x 0,8 м Габарити електрошкафа (ДxШxВ): 0,5 x 1,2 x 2,1 м Габарити котушки: 2,6 x 1,8 x 2,7 м МАШИНА ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА ВІДРІЗАННЯ ДРОТУ від виробника Wafios-Hack Також відома як машина для навивки пружин, призначена для виробництва правих і лівих зтяжних/стисних пружин. Довжина подачі: 17 400 мм Діаметр пружини: 120 мм Діапазон продуктивності: Виробіток: 1–70 шт/хв Діаметр пружини: 25–200 мм Діаметр дроту з круглої сталі: 5,0–14,0 мм, з квадратної сталі: 5,0–12,5 мм Максимальна швидкість подачі/довжина пружини: 42 000 мм Подача дроту: F1 = 40 м/хв, F2 = 28 м/хв, F3 = 20 м/хв Наразі на машині встановлено: 6 подаючих роликів для подачі дроту Ø 4 мм для виробництва кінцевого продукту: зтяжна пружина з дроту Ø 4 мм, зовнішній Ø 34 мм, довжина 135 мм Управління через пульт, контролер процесу BRANKAMP Комплектація: - система змащування Ndsdpfxeu Ic Hno Aiysb - котушка для дроту - охолоджувач електрошкафа - котушка Додаткове обладнання та/або запасні частини див. фото В наявності.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний плотер для вирізання етикеток та наклейок з рулону VD 320 III Використовувався дуже мало Пристрій оснащений 4 різальними головками Інтегрована система напрямних роликів забезпечує рівне проведення стрічки протягом усього процесу різання Електромагнітне (порошкове) гальмо на розмотувачі та намотувачах, забезпечує постійну натяжку, електронне регулювання Холодна ламінація з регулюванням суміщення плівки зі стрічкою Можливість різання та розділення на заготовки Ndsdpfx Aijxw Uqvoyeb Стіл з піддувом для з'єднання стрічки при зміні рулонів — мінімалізує втрати матеріалу Намотувач відходів Сенсорний екран ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Тип подачі: рулон-рулон / опціонально з використанням гільйотини рулон-аркуш Макс. робоча область ножів: 320 x 400 мм Макс. діаметр рулону: 450 мм Ширина рулону: 40-340 мм Вирізання етикеток: 6 м/хв (для розміру 10 х 10 см) — швидкість залежить від типу та форми етикетки Швидкість нарізання на бобіни до 80 м/хв Точність різання: 0,2 мм Підтримка форматів файлів: PLT Ширина бобін: 10-330 мм З машиною постачається програмне забезпечення виробника Сумісна з графічними файлами з Corel Draw та Adobe Тип ротаційних ножів — твердосплавна сталь з вольфрамом Живлення: 1~, 230 В/50 Гц Габарити: 158 см x 90 см x 136 см Вага машини: 450 кг

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. Nedpfx Aexay I Seiysdb У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Nodpfxezw Ukce Aiyjdb Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи

Стан: новий, DISPENSA: Автоматичний диспенсер смужок для пакувальних машин Оптимізуйте свої пакувальні операції з DISPENSA — інноваційною системою автоматичної подачі розділових смужок від EUROMÁQUINA, спеціально розробленої для пакувальних машин. Це сучасне рішення автоматизує точне вставляння розділових смужок, суттєво підвищуючи ефективність і безпеку роботи вашої виробничої лінії. Система DISPENSA пропонує економічно вигідну альтернативу повністю роботизованим рішенням, забезпечуючи високу продуктивність із оптимізованими інвестиціями. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ 📈 Підвищення продуктивності: Прискорює процес пакування завдяки автоматизованій і високошвидкісній подачі смужок. ✅ Безпечніші умови для оператора: Мінімізує ручне втручання при виконанні повторюваних і потенційно небезпечних завдань, роблячи робоче середовище безпечнішим. 💰 Зменшення експлуатаційних витрат: Оптимізує використання матеріалів і трудових ресурсів, що безпосередньо підвищує рентабельність операцій. Як працює система? DISPENSA легко інтегрується у вашу існуючу пакувальну машину. Система оснащена регульованими магазинами для смужок, які адаптуються до різної довжини пакунків та індивідуальних потреб. Кожен магазин обладнаний автоматичним диспенсером, що забезпечує точну подачу й розміщення смужок - по одній. Для мінімізації часу простою доступні опційні магазини швидкої заміни, які дозволяють перезаряджати їх за межами лінії. Управління здійснюється через інтуїтивну HMI-панель, що полегшує налаштування і повну синхронізацію з вашою пакувальною машиною. Готові оптимізувати свій пакувальний процес? Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як DISPENSA може покращити вашу виробничу лінію. Застосування: Автоматичне вставляння смужок у пакувальні машини Вартість: Доступніше, ніж повністю роботизовані системи Повна інтеграція та синхронізація: Легка інтеграція з наявною пакувальною машиною Кількість магазинів: Залежить від максимальної довжини пакета й необхідної кількості смужок на пакунок Поздовжнє регулювання: Точне автоматизоване позиціонування Ємність магазину: До 250 розділювачів (4 мм завтовшки) Ndodpoyl Um Isfx Aiyob Швидка заміна: Додатково Автоматичний диспенсер: Автоматична подача та позиціонування — смужка за смужкою з високою точністю Система керування: Вбудований блок пневматичних електроклапанів Інтерфейс користувача: HMI-панель для інтуїтивного налаштування

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Картоноупакувальна машина Tecma Pack FM1200p автоматизує процес формування з плоских картонних заготовок. Вона формує та склеює бортики, щоб отримати стандартні картонні ящики з бортиками, готові до завантаження продукції. Ящик з бортиками являє собою картонний піддон з піднятими бічними бортиками. Таким чином, він полегшує завантаження продукції, забезпечуючи при цьому надійну фіксацію під час обробки, зберігання та транспортування. Цей формат особливо підходить для фасованих харчових продуктів, контейнерів, пакетів та товарів, призначених для швидкої викладки на полицях. Ящики з бортиками є одним із поширених форматів, які виробляються промисловими формувальними та контейнерними машинами. Формування та склеювання гарячим клеєм Спочатку оператор завантажує картонні заготовки в магазин машини. Потім FM1200P бере кожну заготовку та виконує необхідні згини. Далі вона формує бічні бортики та наносить гарячий клей на відповідні ділянки. Нарешті, машина виводить сформований та склеєний ящик на наступний етап. Таким чином, вона забезпечує готову до використання упаковку, яку можна наповнювати вручну або автоматично. Цей процес покращує однорідність ящиків і значно зменшує кількість ручних операцій наприкінці лінії. Інтеграція в лінію пакування Tecma Pack FM1200P може працювати перед станцією завантаження, пакувальною машиною або конвеєром. Таким чином, сформовані ящики з бортиками можуть безпосередньо отримувати продукцію перед закриттям, маркуванням або палетуванням. Крім того, його програмований контролер полегшує відстеження циклу. Система склеювання гарячим клеєм також забезпечує надійне з’єднання ящиків. Заявлена продуктивність – 1200 ящиків на годину – дозволяє машині задовольнити потреби промислового виробництва, яке прагне до безперервного потоку. Чітко визначений формат ящика Отже, FM1200P не виробляє звичайний картон. Вона виробляє ящик з бортиками, сформований із плоської картонної заготовки. Фотографія отриманого картону повинна бути розміщена в галереї, щоб покупець міг одразу зрозуміти, який формат може бути виготовлено. Точний формат ящика, однак, залежить від встановленого інструменту та розмірів використаних заготовок. Тому слід надати фотографію ящика, фактично виготовленого цією машиною або її поточним інструментом. Технічні характеристики: Виробник і модель: Tecma Pack FM1200P Тип машини: автоматична формувальна машина для ящиків з бортиками Отриманий продукт: сформований і склеєний ящик з бортиками, готовий до наповнення Njdpjy Nxnljfx Aiyedb Продуктивність: до 1200 ящиків на годину Система склеювання: гарячий клей Потужність машини: 2 кВт Потужність групи склеювання: 4 кВт Пневматичне живлення: 6 бар – споживання 7 м³/год Керування: програмований контролер Вага: 1000 кг Розміри (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Фаскознімний автомат для HSS-пил Pedrielli модель PGS Nedpeul Tylsfx Aiyjdb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Повний комплекс з опорним/транспортним столом, крайовим розшаруванням та складським стелажем для VSG-скла. Автоматичний скляний упор і пристрій для повороту скла. Ndodjxap Axspfx Aiysb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Ndjdoy Nd Ukopfx Aiyob Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Промислова версія автоматичної бічної зварювальної машини, призначена для наддовгих/широких виробів без обмеження по довжині. Ідеально підходить для роботи в комплексі з тунелем усадки AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (високошвидкісна) PRO-версія. Налаштування та управління здійснюється через сенсорний екран, зручне інтуїтивне керування. Просте завантаження плівки на рівні підлоги. Висока швидкість пакування. - Технічні характеристики: максимальна кількість циклів машини в холостому режимі: 60 циклів/хвилина; максимальні габарити упаковки: Д(300-необмежено)xШ(200-1020)xВ(10-120)мм; ширина зварювального ножа: 1140мм; живлення: 380В/4,0кВт; стиснене повітря: 0,55м³, 6бар; габарити машини: Д2530xШ2765xВ1490мм. Додатково доступні: системи укладання для термоусаджених листів тощо. Ndedpfsv Nl H Nsx Aiyob Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся для отримання консультації та вкажіть своє завдання для упаковки. Як правило, на складі постійно в наявності 30-50 різних нових машин з можливістю негайної поставки. Крім того, ми забезпечуємо дуже короткі терміни виготовлення машин під замовлення – від 3 тижнів. – На все обладнання надається повна гарантія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, Стан: Новий Встановлення та сервіс: по всій Європі Навчання: Включено навчання оператора Гарантія: Гарантія виробника Максимальні розміри піддонів: 2x 140 см x 140 см Ndedpfx Asphmwbsiyob Режим роботи: система з 2 столами (правий і лівий стіл) Універсальність: Забиває цвяхи для всіх типів піддонів і підконструкцій Місткість памʼяті: Памʼять на 900 різних типів піддонів Керування: Просте й інтуїтивне управління Система керування (мови): англійська, німецька, польська, французька, італійська, іспанська Автоматизація: Автоматичне створення траєкторій руху Опції: Розміри машини можна індивідуально налаштувати (довжина до 13 метрів доступна)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: Platinium GPC PDP Printer, Вживане напівавтоматичне тамподрукарське обладнання IP / Тамподрукарська машина Напівавтоматична тамподрукарська машина IP Printing International "Використовується для тамподрукування PIA на сонячних трубках та виробах складної форми" Виробник: IP Printing International Belgium Ndedjw H Naaepfx Aiyob Модель: Slider 160 GPC + P 290 GPC Тип: Platinium GPC PDP Printer Контролер: Siemens Simatic Touch Panel У комплекті палета з інструментом та додатковими запчастинами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Автомат для виготовлення книжкових обкладинок Kolbus DA 270 Рік випуску: 2004 Опис: - Цифровий екран Nodpfx Ajyym Ubjiyodb - Конвеєр попереднього накопичення картону - Різак картону: PS - Подача краю (жорстка) - Подача краю (гнучка) - Подавач форматів - Клейовий вузол - Попередньо нагрітий клейовий шланг - Контроль в'язкості - Пристрій для виготовлення м'яких обкладинок - Пресувальна станція - Насос

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний свердлильний верстат Jet Smart – ідеальне рішення для майстрів і підприємств малого та середнього бізнесу. Гнучкість, швидкість і простота у використанні – основні переваги цієї машини, яка забезпечує високу продуктивність і точне свердління за будь-яких умов експлуатації. Швидке та точне свердління! Свердління зверху: вибір без компромісів! Nedpfxey Rl Aro Aiysdb Ідеально вирівняні з’єднання без похибок завдяки автоматичному зчитуванню розмірів деталі, що дозволяє компенсувати будь-які розбіжності між фактичною довжиною панелі та заданим параметром. /// Технічні характеристики Макс. розмір деталей — 3050x900x60 мм Мін. розмір деталей — 200x70x10 мм Максимальна швидкість по осях X-Y — 40-40 м/хв Свердлильна голова: вертикальний/горизонтальний шпиндель, пильне лезо X — 12/6, 125 мм Електрошпиндель (S6) — 5,5 кВт (7,5 к.с.) — 18 000 об/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматизований верстат Vollmer для заточування стрічкових пил, міцна конструкція. Подача матеріалу зліва до шліфувального круга. Nedpfx Aezmg I Seiyedb Ширина полотна до 360 мм. 3 змінні форми зубів. Шліфувальний круг діаметром 250 мм. Безступінчастий привід подачі з регулюванням частоти. Лінійна система подачі. Міцні опори та перенаправляючі упори, регульовані по висоті. Машина технічно перевірена та протестована.

Стан: вживаний, Автоматична ножівкова пилка SILISTRA / BULMAK модель OH 254 Ножівкова пилка з автоматичною подачею матеріалу Зав. номер 862919 Рік випуску: 1986 Діапазон різання – круглі заготовки: Ø 250 мм Діапазон різання – квадратні заготовки: 250 x 250 мм Швидкість різання: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 ходів/хв Довжина пильного полотна: 450 мм Потужність двигуна: 1,5 та 2,2 кВт, перемикання полюсів Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - Автомат для прямолінійного різу, тільки під 90° - Пилковий двигун з 2 швидкостями і 3 ступенями передач ременя - Рама пилки з гідравлічним опусканням та підйомом - Гідравлічне регулювання подачі зусилля різання через дросельний клапан - Встановлення довжини через вручну регульований упор (електричний контактний упор) приблизно 800 мм - Затискна подача з електроприводом подачі через ходовий гвинт для автоматичної транспортування матеріалу Nsdpfxjwb Hxvj Aiyedb - Гідравлічний затиск матеріалу з безступінчатим регулюванням сили затиску - Пристрій для охолодження, вмонтований у станину машини - Електрошкаф поруч із машиною Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 1800 x 1400 мм Вага: близько 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 971004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 24 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Постійний струм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Промислова машина для встановлення кнопок – Напівавтоматична установка з двома головками Опис: Пропонується до продажу промислова машина для встановлення кнопок Schaeffer, модель SH2000-160, розроблена для ефективного кріплення металевих кнопок та аналогічної фурнітури у виробництві одягу. Цей промисловий агрегат оснащений двоголовковою системою встановлення та напівавтоматичними режимами роботи, що забезпечує підвищену продуктивність і стабільну якість порівняно з ручними установками. Машина оснащена ремінною механічною прес-системою та інтегрованою панеллю керування з вибором режимів роботи. Машина використовувалася в професійному швейному виробництві та продається у зв’язку із закриттям фабрики. Конструкція забезпечує стабільну й повторювану роботу механізму кріплення, що ідеально підходить для безперервних виробничих процесів, де важлива сталість та ефективність. Комплектація: • Машина Schaeffer SH2000-160 для встановлення кнопок Ndodpfxoy Aiafo Aiyeb • Система з двома головками • Вбудований двигун (Georgii Kobold) • Електрична панель керування з режимами роботи • Можливість завантаження через бункер • Посилена станина • Ножне керування Технічні характеристики: • Виробник: Schaeffer GmbH (Німеччина) • Модель: SH2000-160 • Конфігурація з двома головками • Ремінна механічна прес-система • Робочі режими: ручний / автоматичний / з бункером • Живлення: 3-фазне (згідно з табличкою на машині) Стан: Б/в, промисловий стан. Працювала до зупинки виробництва. Продається у тому стані та на тому місці, де знаходиться, без гарантії. Можливий огляд до демонтажу. Типові сфери застосування: • Встановлення кнопок/кнопок-«пукле» • Виробництво джинсового та робочого одягу • Виробництво верхнього одягу • Промислове швейне виробництво Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку з закриттям фабрики, безпосередньо з виробництва. Продається у стані «як є, де є», без гарантії. Покупець зобов’язується: – переконатися у придатності для власних матеріалів та виробництва Претензії після продажу не приймаються. Демонтаж та транспортування: Покупець відповідає за демонтаж та перевезення. Техобслуговування проведено: 27.02.2026. Відео роботи від 05.03.2026.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний верстат Vollmer для заточування стрічкових пил, у міцній конструкції. Ширина полотна до 360 мм. 3 змінні профілі зубів. Шліфувальний круг діаметром 250 мм. Njdpfx Aijzmg Dysysdb Безступінчаста подача. Лінійна система подачі. Міцна опора та направляючі опори, з регулюванням по висоті. Верстат технічно перевірено та протестовано.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 1 075 мм, загальна довжина: 1 560 мм, загальна ширина: 820 мм, загальна вага: 105 кг, вхідний струм: 32 A, потужність: 7,4 кВт (10,06 к.с.), Нове обладнання 12 місяців гарантії Njdew Sk T Ropfx Aiyedb Переваги: + відмінна якість випікання за оптимальним співвідношенням ціни та якості + міцна, довговічна конструкція з нержавіючої сталі + управління через сенсорну панель, керування Siemens + повний цикл випікання з програмуванням часу випікання + автоматичне підйом і опускання кошика та парової кришки + автоматичне перевертання та вигрузка берлінерів + з відкидним столом для стікання, зліва від пристрою + обладнаний автоматичною паровою кришкою + легке очищення та обслуговування + у комплекті: 1 кошик для перевертання (6 рядів) для автоматичного перевертання берлінерів + у комплекті: 1 розстоєчний візок із 10 відкидними лотками Додаткові аксесуари, доступні за додаткову плату на запит: - відкритий занурювальний кошик для, наприклад, пончиків, сирних кульок, яблучних оладок тощо - 5-рядний кошик для перевертання для більших заготовок - розстоєчний візок із 8 або 9 лотками (більша відстань між лотками) Технічні характеристики: - Місткість: макс. бл. 36 шт* (залежно від продукту) - Розміри: --- площа підлоги: 860 x 820 мм (ШxГ) --- в цілому: 1560 x 820 x 1075 мм (ШxГxВ) - Потужність: 7,4 кВт - Параметри підключення: 400 В - 3 фази - 50 Гц - 32A-CEE штекер - Вага нетто: 105 кг * На зображеннях показана модель на 60 шт з розстоєчною шафою!