Придбати Gram Sks 64 Bäko-Line б/у (14 027)

Стан: дуже добре (вживаний), SK 50 кріплення (28627) різні виробники: Bilz Hfjdpfewl U Tcox Aipjn Kelch Sandvik Clarkson прибл. 90 шт.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, 3-вісний обробний центр з автоматичною системою заміни інструменту для обробки алюмінієвих або ПВХ профілів. Максимальний хід по осі X: 6700 мм Максимальний хід по осі Y: 350 мм Максимальний хід по осі Z: 280 мм Система керування Windows 10 з новим комп’ютером, встановленим у 2023 році. Регульована швидкість обертання безступінчасто до 24 000 об/хв. Ручний пульт керування. Система мінімального змащення. Змінник інструменту з 2 магазинами (загалом 10 позицій плюс кутова головка). Система виявлення та переміщення затискачів. 2 пневматичні підйомні упори матеріалу та 2 зони світлових бар’єрів, що дозволяє здійснювати маятниковий режим роботи. Hfedpfxowwukxs Aipen Загалом 8 затискачів матеріалу. Шпиндель у дуже хорошому стані, зусилля втягування шпинделя: 12,5 кН. Захисний паркан демонтовано, але демонстрація можлива за домовленістю. Вага: приблизно 3500 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 12 171 h, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 9 000 мм, Колір: сірий Власна вага: 10 000 кг Шліфувальна лінія BOERE „Compact“ Elite Рік випуску: 1996 (CE) 12 171 години роботи Максимальна висота: 150 мм Максимальна ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Перший двигун, 45 кВт Другий двигун, 30 кВт Третій двигун, 18,5 кВт Напруга: 380 В, 183 ампери Elite TKKS 1100 Перший генератор, двигун 45 кВт Другий генератор, двигун 30 кВт Третій генератор, двигун 18,5 кВт Напруга: 380 В, 172 ампери Відремонтовано компанією Boere у 2019 році - Рік випуску: 1996 - Документація: наявна - Маркування CE: наявна - Додатковий шліфувальний блок: - Сертифікат CE: відсутній - Серійний номер: 98015305 - Години роботи: 12 171 - Макс. робоча ширина [мм]: 1300 - Макс. робоча висота [мм]: 150 - Довжина шліфувальної стрічки [мм]: 1900 - Ширина шліфувальної стрічки [мм]: 1310 - Потужність двигуна першого блоку [кВт]: 45 - Потужність двигуна другого блоку [кВт]: 30 - Потужність двигуна третього блоку [кВт]: 18,5 - Потужність привідного двигуна [кВт]: 2,2 - Матеріал контактних роликів: сталь - Кількість контактних роликів [шт.]: 2 - Кількість комбінованих блоків [шт.]: 1 - Кількість сталевих роликів [шт.]: 2 - Кількість двигунів [шт.]: 3 - Наявність пристрою для продування стрічки: так - Наявність щітки: так - Наявність шліфувального ковпака: так - Наявність сегментів: так - Верхній шліфувальний блок: - Макс. робоча ширина [мм]: 1300 - Макс. робоча висота [мм]: 150 - Довжина шліфувальної стрічки [мм]: 1900 - Ширина шліфувальної стрічки [мм]: 1310 - Потужність двигуна першого блоку [кВт]: 45 - Потужність двигуна другого блоку [кВт]: 30 - Потужність двигуна третього блоку [кВт]: 18,5 - Потужність привідного двигуна [кВт]: 2,2 - Кількість контактних роликів [шт.]: 2 - Матеріал контактних роликів: сталь - Кількість комбінованих блоків [шт.]: 1 - Кількість сталевих роликів [шт.]: 2 - Кількість двигунів [шт.]: 3 - Наявність пристрою для продування стрічки: так - Наявність структуруючої щітки: ні - Наявність щітки: так Hedewnh Eqjpfx Aipjfn - Наявність шліфувального ковпака: так - Наявність сегментів: так - Напруга [В]: 380 - Споживання струму [А]: 172 - Транспортні розміри: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 10 000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 3 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ віднімається для підприємців Доставка та приймання в обмін на старе обладнання можливе в будь-який час для будь-якого обладнання промислового призначення Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Брошури, пристрій для обрізки Horizon SPF 20a. Hsdpewz Skqjfx Aipsfn Триммер FC 20a.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Продається: Повна пакувальна лінія Niverplast Рік виробництва: 2016 1. Ручна подача Niverplast 2. Депанер для багетів AUXPAMA 3. Металошукач 4. Відхиляючий пристрій 5. Лічильник + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металошукач 10. Палетний запаювач 11. Транспортні конвеєри Niverplast Повна документація, схема розташування, технічні характеристики в наявності. Якщо у вас є питання чи зауваження, будь ласка, звертайтеся. Огляд на місці можливий. Демонтаж і транспортування можуть бути організовані. З повагою, Лео Голланд Hfodpfx Aiox Ari Hopjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Ком.-№: Lg 35526 Смугова лінія KOHLER 18.260/19 - 1000.2H Вживана Рік випуску: 1988 Робочий напрямок: зліва направо Сторона завантаження: спереду Складається з: Hedpfx Asyb A Swsipefn Подвійний розмотувач 1000.2H Вантажопідйомність: макс. 1 000 кг/сторона Ширина смуги: макс. 260 мм Діапазон розтиску: 460 – 520 мм Зовнішній діаметр: макс. приблизно 1 200 мм Правильна машина 18.26019 Ширина проходу: макс. 260 мм Кількість правильних роликів: 19 шт. Діаметр правильних роликів: 18 мм Товщина матеріалу, що виправляється: 0,3 – 1,5 мм Потужність приводу: прибл. 7 кВт Швидкість: 0 – 40 м/хв Регулювання касети роликів: моторизоване (2-точкове) Вживане, у наявному стані зі складу, доступне одразу. За потреби — з капітальним ремонтом. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом. Всі характеристики вказані за даними виробника й носять довідковий характер. Можливі помилки та попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики Hfjdpoyb Tuisfx Aipsn - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для встановлення кутників Hjdpfxezbipvs Aipjfn Спеціалізована високоефективна пневматично-електрична машина, призначена для автоматичної вставки та закріплення кутових елементів у прямокутних фланцях повітропроводів (TDC/TDF/профілі типу "slide-on"). Виробник – європейська компанія SWAH, модель SLV-3 значно пришвидшує процес остаточного складання секцій повітроводів, забезпечуючи жорсткі та герметичні з'єднання. Технічні характеристики • Виробник: SWAH s.r.o. (Чехія) • Модель / Тип: SLV-3 • Рік виробництва: 2001 • Серійний номер: 1895 • Застосування: Швидке і автоматизоване пресове встановлення металевих кутників у прямокутні вентиляційні канали. • Напруга: 400 В • Струм: 1,1 А • Вага машини: 96 кг Основні переваги та компоненти • Високошвидкісне складання: Виключає ручне забивання молотком, дозволяючи оператору фіксувати вентиляційні кути в профілі за секунди з постійно високою якістю. • Потужний механізм пресування: Гарантує міцне, щільне з'єднання профілю повітроводу з кутовою вставкою без деформації листового металу та пошкодження цинкового покриття. Стан та доступність • Стан: Повністю справна і у хорошому робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Newtec H3013MD – лінійний дозувальний пристрій з 13 дозувальними лініями та підйомним конвеєром – подвійна система збору порцій (2013) Newtec H3013MD – це високоефективний лінійний дозувальний пристрій з 13 дозувальними лініями, оснащений інтегрованим підйомним конвеєром і потрійною системою збору порцій (Triple PCS). Ця подвійна система збору дозволяє значно збільшити пропускну здатність, одночасно збираючи та вивантажуючи дві відважені порції, що робить його чудовим рішенням для високошвидкісних ліній пакування свіжої продукції. H3013MD спеціально розроблений для таких продуктів, як картопля, цибуля, морква, помідори, цитрусові та інша свіжа продукція, і поєднує в собі точне зважування з обережним поводженням з продуктами та винятковою надійністю. Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі та перевірена технологія Newtec роблять його популярним вибором для вимогливих процесів пакування. Технічні характеристики - Виробник: Newtec - Модель: H3013MD Hodpfjzilitjx Aipefn - Тип: лінійний дозувальний пристрій з 13 дозувальними лініями та підйомним конвеєром - Серійний номер: 10729 - Рік виготовлення: 2013 - Живлення: 400 В - Фаза: 3 фази - Частота: 50 Гц - Струм: 9 А - Кількість дозувальних ліній: 13 - Довжина лінії: 730 мм (13x) - Ширина жолоба: 95 мм (13x) - Розміри дозувального кошика: 140 × 95 × 170 мм (13x) Основні характеристики - 13 незалежних дозувальних ліній для точного дозування - Подвійна система збору порцій (Double PCS) для збільшення продуктивності та вищої швидкості пакування - Інтегрований підйомний конвеєр для безперервної та рівномірної подачі продукту - Обережне поводження з делікатними продуктами - Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі - Легкий доступ для очищення та обслуговування - Підходить для широкого спектру застосувань для свіжої продукції - Перевірена технологія Newtec, відома своєю надійністю та точністю - Легко інтегрується в існуючі лінії пакування Машина в хорошому загальному стані та доступна для огляду. За запитом можуть бути надані додаткові фотографії, відео або проведено демонстрацію в режимі реального часу. Зв’яжіться з нами для отримання інформації про ціни, наявність або додаткової інформації. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / * Виробник: Newtec * Модель: H3013MD * Серійний номер: 10729 * Рік виготовлення: 2013

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 15 000 мм, виробнича потужність: 6 000 одиниця/год, Продається повна лінія розливу виробника Tetrapak, яка складається з наступних компонентів: TBA 8 автомат розливу (рік випуску: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (рік випуску: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (рік випуску: 2002) Інжектийний принтер EBS 6500 Близько 15 м конвеєрних стрічок з двигунами та гальмами Запасні частини Список включених запасних частин наведений у доданому документі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 6000 одиниць/год Довжина конвеєра: близько 15 метрів ДЕТАЛІ МАШИН Робочі години автомата розливу: 85 286 годин Робочі години аплікатора кришок: 36 416 годин Робочі години пакувальника: 38 626 годин ОБЛАДНАННЯ Тетраpak TBA 8 наповнювач без Pull Tab Hedpfjzh H Stjx Aipsfn Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Інжекторний принтер EBS 6500 Обслуговування машини останніми роками здійснювалося виключно компанією Tetrapak.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Hfjdpeznmgqsfx Aipen Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 479 ВЖИВАНА Лінія для виробництва кренделів та булочок W&P MUS. Hsdpfx Aiozqvvgepsfn ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): Дозуючий пристрій з подавачем: - ширина: 130 - довжина: 200 - висота: 265 Попередня машина для формування тіста: - ширина: 150 - довжина: 170 - висота: 180 Формувальна машина: - ширина: 78 - довжина: 347 - висота: 155 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2011 - вага виробу: до 110 г - живлення: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ: - перекидач для чаші Meyma HK602 VL (рік виготовлення: 2020) - дозуючо-округлювальна машина Multimatic, 6 рядів - проміжний бункер - додаткові вали для округлення - попередня машина для формування тіста - формувальна машина для кренделів Grubelnik - стіл з конвеєром Вказана ціна є ціною без урахування податку. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВМИ.

Стан: готовий до використання (вживаний), Компактна лінійна з’єднувальна машина Продуктивність: приблизно 4–6 з’єднань/хв. Для з’єднання дерев’яних елементів Товщина: 30–120 мм Ширина: 75–250 мм Зусилля пресування: 22,5 т Автоматична подача клею через 2 клеєрозподільники, призначені для нанесення поліуретанового клею. Пружинна система з запобіжною системою, яка при найменшому навантаженні негайно зупиняє подачу фрез та клею. Усі деталі хромовані. Електрика з ПЛК (програмованим логічним контролером) Потужність фрезерного двигуна: 22,00 кВт Гідравлічний агрегат: 29,50 кВт Hfedezmmr Rjpfx Aipsn Охолоджувач масла: 0,75 кВт Подача на вході: 1,50 кВт Подача на виході: 2,50 кВт Відрізна пила: 3,00 кВт Загальна споживана потужність: 59,25 кВт = 120 ампер Компанія jöma успішно поставила та ввела в експлуатацію 10 таких ліній. Ми можемо поставити всі необхідні запасні частини для компактної лінійної з’єднувальної машини. Ми, компанія jöma, вже 30 років постачаємо та ремонтуємо машини Cook Bolinders.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Hodpfx Aozmd Uisipsfn Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Тип обладнання: Система ультразвукового зварювання Модель: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Кількість зварювальних головок: 2 Серійні номери: SM 10.916/12 та SM 10.917/12 Рік виготовлення: 2012 Потужність генератора: 2400 Вт Робоча частота: 20 кГц Сила зварювання (при тиску 8 бар): Hsdeznvd Eopfx Aipofn мінімальна: 30 Н максимальна: 2490 Н Робочий хід: 150 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, лінія сортування колод, що має 10 відділень, по 5 з кожного боку. обробляє колоди діаметром 5–200 мм і довжиною 1,5–4,2 м. складається з: 1. накопичувального конвеєра, 12 м. 2. розділювача. 3. приймального конвеєра, 6 м. 4. конвеєра для сканера, 9 м. Hsdpfxezn Awfe Aipofn 5. 10 сортувальних відділень. довжина – 28 м. вартість електропідключення з компонентами Siemens не включена у вартість обладнання, орієнтовно 30 000 євро.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для з’єднання деталей типу PDFD в однофрезерній конфігурації складається з двох основних агрегатів: фрезерно-торцювального верстата DFC 60M (на якому здійснюється обробка торців ламелей) та преса для з’єднання по довжині PHSL, де елементи з’єднуються в ламель довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-торцювального верстата – 650 мм. Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм. Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм. Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм. Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год. Продуктивність – цикл./хв., приблизно 2 (ламель 6600). Hedow Hrm Njpfx Aipefn Довжина склеєного елемента – до 5500 мм. Машина в ідеальному технічному стані!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070826, Обладнання: Маркування CE, НОВЕ обладнання для подачі розмороженої рибної сировини в зону бланшування. Обладнання для бланшування рибної сировини – забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розташованої в один або кілька шарів) в зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини рідиною (сумішшю води, солоної води, води з оцтом) або в середовищі пари; Hfedev Dftxopfx Aipen · Швидкість конвеєра для бланшування регулюється; · Температура бланшування регулюється (50-100 °C) і підтримується на постійному рівні; · В зоні бланшування передбачено теплоізоляцію для запобігання втратам тепла; · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини в зону пакування; · Забезпечує підключення до водо- або паропроводу та можливість зливу надлишкової рідини або конденсату, а також рідини для бланшування безпосередньо в каналізаційну систему; Продуктивність бланшування: 600 кг на годину (якщо вам потрібно більше, будь ласка, повідомте нам, і надішліть план виробничого приміщення). Обладнання для дозування рибної сировини в банки та пакування банок – обладнання (дозатор банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок в зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 до 90 банок/хв. · Обладнання, яке забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини в банки: ручне розміщення сировини в зоні порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування рибної порції в коробку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати робочій швидкості дозатора банок. Допустиме відхилення: +/- 4 грами. Обладнання для накопичення заповнених банок, яке дозволяє накопичувати принаймні 2 хвилини продукції, мінімум 150 банок; · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок з можливістю відхилення банок, вага яких нижче допустимого відхилення від заданої ваги, на допоміжний конвеєр, і забезпечує повернення банок у потік після коригування; · Обладнання просте в обслуговуванні та відповідає санітарним нормам. · Кількість працівників, які обслуговують обладнання: 4 працівники. Автоматичний блок управління – забезпечує автоматизоване управління обладнанням і можливість регулювання швидкості роботи обладнання. Технічне обслуговування та надійність: Ми надаємо професійне технічне обслуговування, діагностику та забезпечуємо наявність запасних частин, щоб запобігти неплановим простоям і забезпечити безперебійну роботу вашої лінії. Обладнання: За потреби ви можете надсилати окремі частини. 1 – Конвеєр для філе – 1 шт. 2 – Конвеєрна лінія для бланшування – 1 шт. (Зона бланшування 10 м) 3 – Машина для дозування філе – 1 шт. 4 – Контрольна вага – 2 шт. 5 – Машина для подачі банок – 2 шт. 6 – Поворотний стіл – 1 шт. 7 – Конвеєрна лінія – 8 шт. Загальна довжина лінії: 24 м. Застосування: Лінія призначена для бланшованого рибного філе. Автоматичне заповнення бланшованого рибного філе в банки типу "Hansa" та контроль ваги з подачею до машини для закривання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Ванна для бланшування з парою для філе лосося. Зона бланшування – 3000 мм. Ширина сітчастої стрічки – 600 мм. Завантаження риби на вході (вручну). Подавання води із системи D – 40 мм. Підведення пари – 30 мм, тиск 6–8 бар, 150°C. Ванна з подвійною стінкою (з підігрівом). Кришки підйомні. У боковій стінці – двоє люків для обслуговування. Температурний режим регулюється у межах 70–95°C, швидкість руху сітчастої стрічки плавно регулюється з шафи керування. Вихід вентиляційного каналу з ванни – 200 мм. Охолодження на виході – холодна вода із системи. Перелив для рівня. Датчик рівня води у ванні – для автоматичного наповнення. Парове нагрівання – "змійовик". Закрита система. Наприкінці сітчастої стрічки встановлений ніж для очищення стрічки. Hodpfjv E Ec Nsx Aipofn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр різу: 230 мм Швидкість різу: 35 – 70 м/хв Ширина різу: 260 x 200 мм Довжина пиляльної стрічки: 2720 x 27 x 0,9 мм Загальна потужність: 1,1 кВт Вага машини: прибл. 0,68 т Необхідний простір: прибл. 1,8 x 1,8 x 1,6 м Hfjdpfxey N D Nbs Aipjn

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для вставки напрямних висувних ящиків, що складається з 3 машин і робота (наразі в експлуатації): BLA - B41, рік випуску 2006/2007 (Швеція) BLA - B28, рік випуску 2006 (Швеція) Шурупокрут 3RL, рік випуску 2018 (Литва) Робот ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка напрямних для висувних ящиків Встановлювальна машина BLA-B41 – поз. 1 Автоматична прохідна машина, обладнана упором для позиціювання, призначена для автоматичного закручування напрямних ящиків. Діапазон оброблюваних розмірів деталей: Глибина: 300–600 мм, сервокероване налаштування Висота: 400–1500 мм, сервокероване налаштування Товщина: 16 мм Габаритні розміри Довжина машини: 4100 мм Прохідна висота: 900 мм Обладнання для закручування Шинопровідники зі шурупокрутами – 2 шт., кожен з 2-ма шурупокрутами та відповідними подавачами шурупів для гвинтів Ø6,3x13. Підходящий гвинт – тип 84 FSX. Магазини для напрямних 2 магазини для лівої напрямної ящика 2 магазини для правої напрямної ящика Кожен магазин містить близько 40 напрямних. Hfedpfx Aiey T Nfispjn Довжина напрямної – 450 мм, ширина – 21,5 мм. Буферний конвеєр TPB – поз. 2 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2150 мм Інші характеристики аналогічні поз. 3. Буферний конвеєр TPB – поз. 3 Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 2450 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,78 м/с при 50 Гц (з частотним регулюванням) Висота: 900 мм Система зворотного транспортера TPT-US – поз. 4 Бічна ділянка з чотирма стрічками Швидкість: 0,5 м/с при 50 Гц (частотне регулювання) Привідний роликовий конвеєр Загальна довжина: 8900 мм Довжина ролика: 600 мм (620 мм всередині рами конвеєра) Крок між роликами: 150 мм Тип ролика: сталь Ø50 мм, з термопластичним покриттям Швидкість: 0,50 м/с при 50 Гц Висота: 900 мм Додаткові характеристики Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Електричне підключення: згідно електричних схем Пневматичне підключення: 0,63 МПа (6,3 бар), ½″

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD-2008II, ПРОДАЖ: Машина для виробництва вологих серветок CD-2008II з двома лініями (Нова / Як нова) Пропонуємо машину CD-2008II для виробництва вологих серветок з двома лініями у відмінному стані. Машина ніколи не використовувалася у виробництві, лише тестувалася, тому перебуває в стані нової. Основні характеристики: • Двострічкове виробництво (висока продуктивність) • Значно швидша, ніж стандартна модель CD-2008 • Включає: систему складання, зволоження, нарізування • Підходить для різних типів серветок (дитячі, гігієнічні тощо) Стан: • Не використовувалась / тільки тестовий запуск / нуль виробничих годин • Повністю справна • Доступна для огляду або відеодемонстрації Важливо: • Пакувальний модуль не входить у комплект (тільки машина для конверсії) Чудова нагода придбати майже нове промислове обладнання за суттєво зниженою ціною. Hedpfx Aiey Tkgzopjfn 📍 Локація: [Будапешт, Угорщина] 📦 Готова до негайної відправки Витрати на доставку та транспортування несе покупець. Для отримання додаткової інформації, фото чи відео, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону Hfodpfx Asy Exvnjipsn - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 10 000 h, Виробнича лінія Weinig CONTUREX C 125 Рік випуску: 2018 Hfodpfxey Emrko Aipen Приблизно 10 000 годин напрацювання Технічні характеристики та додаткові фотографії надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Hfodpfx Aiozhub Aepon Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)