Придбати Häcker Diverse б/у (401)

Стан: вживаний, водійська кабіна: інше, тип передачі: інше, Рік виготовлення: 2021,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), тип пального: дизель, колір: червоний, маса без навантаження: 1 300 кг, тип передачі: інше, підвіска: інше, водійська кабіна: інше, гальма: інше, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB TI-CAR 225 | Компактний колісний навантажувач для сільського господарства, комунальних і господарських робіт Попередня ціна: 27 460 євро Спеціальна ціна: 22 460 євро TICAB TI-CAR 225 – це універсальний компактний колісний навантажувач, розроблений для виконання складних робіт у сільському господарстві, комунальних службах, будівництві, ландшафтному дизайні та обслуговуванні інженерних мереж. Завдяки компактній конструкції та шарнірній системі керування, TI-CAR 225 ефективно працює у вузьких і обмежених просторах, таких як міські вулиці, тротуари, сільськогосподарські подвір’я, склади та промислові об’єкти. Lrodpfx Aox Uqplsiyet Поєднуючи потужність, маневреність і ефективність, він є надійною альтернативою традиційним бортовим навантажувачам, пропонуючи при цьому меншу витрату палива та простішу систему управління. Основні переваги ✔ Універсальний компактний навантажувач для цілорічної експлуатації ✔ Сумісний із широким спектром навісного обладнання: - Ковш - Вила для піддонів - Сніговий відвал - Підмітальна машина - Бур - Та інші гідравлічні інструменти ✔ Висока маневреність завдяки шарнірній конструкції рами ✔ Компактні розміри для роботи у обмежених міських умовах ✔ Низька витрата палива при високій продуктивності ✔ Проста та інтуїтивно зрозуміла система управління для операторів будь-якого рівня досвіду ✔ Міцна конструкція, розроблена для інтенсивного щоденного використання Ідеальні сфери застосування • Сільськогосподарські та фермерські роботи • Переміщення матеріалів на складах і промислових майданчиках • Комунальне обслуговування та обслуговування інженерних мереж • Будівництво та невеликі земляні роботи • Обслуговування подвір’їв, тротуарів та міської інфраструктури • Прибирання снігу та зимове утримання доріг • Ландшафтний дизайн та догляд за зеленими насадженнями Розроблено для продуктивності та універсальності TICAB TI-CAR 225 розроблено для максимальної продуктивності в різних робочих умовах. Завдяки сумісності з різним навісним обладнанням, одна машина може виконувати широкий спектр завдань, що зменшує витрати на обладнання та підвищує ефективність роботи для підрядників і комунальних служб. Чому варто обрати TICAB TI-CAR 225? • Економічна робота з низькою витратою палива • Міцна конструкція для тривалого використання • Компактний розмір з високою продуктивністю • Висока універсальність завдяки можливості використання різного навісного обладнання • Ідеальне рішення для міських та сільськогосподарських застосувань Замовте пропозицію вже сьогодні Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися про ціни, варіанти доставки та повні технічні характеристики. TICAB TI-CAR 225 доступний для швидкого виробництва та доставки по всьому світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 1 270 мм, довжина різання (макс.): 1 680 мм, Обладнання: документація / посібник, Професійний плотер для різання та висікання Kongsberg X20. Цей пристрій надзвичайно універсальний і продуктивний, розроблений для виробництва паковання, POS-матеріалів, а також обробки жорстких і гнучких матеріалів. Машина поєднує в собі скандинавську надійність, точність і гнучкість, що дозволяє швидко адаптуватися до різноманітних замовлень. Пристрій, який є у нас, було придбано у голландської друкарні. Він використовується у відділі прототипування. Максимальна швидкість різання: 30 м/хв. Прискорення: 3 м/с². Система кріплення матеріалу: багатозонний вакуумний стіл із потужним вакуумним насосом потужністю 6 кВт, що гарантує ідеально рівне розташування навіть найвибагливіших матеріалів. Камера позиціонування: інтегрована візуальна система для зчитування міток (узгодження друку з різанням). Машина оснащена: - ріжучою головкою FlexiHead, яка дозволяє одночасно встановлювати та використовувати три інструменти в одному циклі роботи, без необхідності їх постійної заміни. - двома ріжучими ножами: - ножем для псаліграфії, що забезпечує точне різання плівок і паперів. - ножем Currospeed, призначеним для різання товстих матеріалів, суцільного та гофрованого картону. - інструментами для висікання (висікальні вали): комплект висікальних валів діаметром 26,0 мм з різною геометрією (2 pt; 3 pt; 4 pt), що дозволяє ідеально згинати картон і папір без розриву волокон. Lsdpfx Aez Egiksiyjrt У вартість машини входить комп’ютер із спеціалізованою системою керування та програмним забезпеченням i-cut Production Console, сумісним із програмою Artios CAD. Програмне забезпечення переважно імпортує файли у форматах pdf, acm, dfx, ADR. Машина перебуває в постійній експлуатації та регулярно обслуговується авторизованим партнером (останнє обслуговування було проведено в січні 2026 року). Можливе проведення тестування на матеріалах клієнта перед покупкою.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,75 кВт (1,02 к.с.), загальна вага: 1 240 кг, загальна довжина: 1 560 мм, загальна ширина: 2 540 мм, загальна висота: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 130 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Застосування та переваги для клієнта: Вібраційний грохот ASCO VS Medi ідеально підходить для сфер переробки, будівництва, сільського господарства та садівництва, забезпечуючи швидке й точне розділення різноманітних матеріалів. Підприємства отримують вигоди від більшої ефективності, зниження зносу та економічної обробки великих обсягів матеріалів. Представлена модель виконана у спеціальному блакитному кольорі, обраному згідно з побажанням замовника. Ключові особливості: • Трисекційна система грохочення для точного розділення матеріалів • Решітки-попередники для ефективного попереднього відбору грубих фракцій Lsdpfx Aewyt N Ssiysrt • Регулювання кута нахилу сита для оптимального результату на різних матеріалах • Регулювання висоти опор для стійкості на нерівній поверхні • Компактна й міцна конструкція для роботи в безперервному режимі Технічні характеристики: Ширина – 2,54 м · Довжина – 1,56 м · Висота – 2,49 м · Висота завантаження – 2,13 м · Макс. продуктивність – 60 т/год · Потужність – 2×0,75 кВт · Площа сита – 5,4 м² · Маса – 1240 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина зі спеціальним ротором Переваги: + спеціальний ротор зі зменшеним виступом леза + двигун 22 кВт + ефективні чотирикутні леза *для палет: до 10 палет на годину. Залежить від сита та матеріалу. Для дрібніших деревних відходів – значно більше. Двигун: 22 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фази, Си́то: 15/20 мм Гідравлічно керований затвор Розмір отворів сита (15/20 мм) *можна замінити Відвідний патрубок діаметром 200 мм. Вхідний отвір 1000x1000 мм Розміри: 2000x1800x1645 мм Приклад на зображенні вище: колір установки може дещо відрізнятися Вага: 1920 кг. У стандартній комплектації: - Шафа управління з ПЛК Lrededv Eu Hepfx Aiyot - автоматичний запуск «зірка/трикутник» - швидка гідравліка - автоматичне вимкнення при простої ротора - частота обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності - циклічне управління для запобігання простою, - покрокове управління гідравлічним затвором для підвищення продуктивності, - направляючі Pertinax для гідравлічного затвора, - амортизуючі опорні ніжки, - Відповідність стандарту CE. Додаткові опції за додаткову плату: *зображено на останніх 2 зображеннях. - Додатковий ряд ножів + 2790 євро - Сегментоване дно + 6890 євро (рекомендовано для матеріалів з товщиною стінок менше 3 мм) - Спеціальне підшипникове вузла ротора типу «К» + 3480 євро (можливо, варто розглянути при подрібненні пластику з використанням сит менше 15 мм або великої кількості дрібної фракції. Не потрібно змащувати підшипники жиром кожні 4 тижні під час роботи) - Підняти подрібнювач на 30 см (підготовка для конвеєра) + 2480 євро (нетто) - Кутовий конвеєр (висота вивантаження приблизно 220 см) + 12980 євро (нетто) - Магніт над конвеєром + 5980 євро (нетто) - Управління конвеєром і магнітом над конвеєром + 2750 євро (нетто) (запуск і зупинка синхронізовані з подрібнювачем) - Розширена завантажувальна воронка 1500x1500 мм + 3480 євро (нетто) Вимоги до сировини: - Вміст вологи (в абсолютно сухому стані) повинен бути менше 30 % - Матеріал для завантаження повинен бути вільним від металів і мінеральних забруднень. В іншому випадку можуть виникнути пошкодження інструментів і/або збільшений знос.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 4 500 кг, висота підйому: 17 550 мм, загальна довжина: 7 400 мм, · Кут нахилу: 10° · Кут насипу: 107° · Система рульового управління: 2-колісне рульове управління, 4-колісне рульове управління, крабовий режим · Тип опор: крилоподібний · Управління опорами: індивідуальні або одночасні команди опор · Виробник: Deutz · Викидні стандарти двигуна: Stage V / Ступінь 4 · Модель двигуна: TCD 3.6 L4 · Номінальна потужність двигуна / Потужність (кВт): 55,92 кВт / 55,40 кВт · Макс. крутний момент / оберти двигуна (об/хв): 405 Н·м @ 1300 об/хв · Кількість циліндрів - робочий об’єм двигуна: 4 - 3620 см³ · Система охолодження двигуна: водяне охолодження Lrsdpfoz A Iddox Aiyot · Кількість акумуляторів / Акумулятор / Ємність акумуляторів: 2 x 12 В / 120 А·год · Сила пускового струму акумулятора: (EN) 850 А · Тип трансмісії: гідростатична · Кількість передач (вперед / назад): 2 / 2 · Макс. транспортна швидкість: 25 км/год · Тягове зусилля: 9400 даН · Стоянкове гальмо: автоматичне негативне стоянкове гальмо · Фіксуюче гальмо: багатодискові гальма в масляній ванні на передній та задній осях · Здатність долати підйом − із вантажем / без вантажу: 44,50% / 44,50% · Тип насоса: регульований насос · Продуктивність гідравліки: 116 л/хв · Гідравлічний тиск: 275 бар · Моторна олія: 11 л · Гідравлічна олія: 144 л · Об’єм паливного бака: 130 л · Шум і вібрації: рівень шуму на робочому місці оператора (LpA): 68 дБ · Зовнішній рівень звуку (LwA): 106 дБ · Вібрація на руках/руках: < 2,50 м/с² · Кількість рульових коліс (попереду / ззаду): 2 / 2 · Органи управління: 2 джойстики · Сертифікація кабіни: кабіна ROPS – FOPS рівень 2 · Система розпізнавання навісного обладнання (E-Reco): стандартно

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 1 260 кг, Пиляльний верстат RAPID DGL 200-E був виготовлений у 2017 році. Він має діапазон ручного повороту від 45° до 90°, пильний диск 500 мм і пневматичну подачу пилки. Верстат має як горизонтальний, так і вертикальний притискні циліндри, що підвищує його універсальність. Розміри при довжині різання 3700 мм становлять 5250 x 1420 x 1900 мм, а вага - 1260 кг. Надійний вибір для різноманітних потреб у розпилюванні. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей лісопильний верстат. Додаткове обладнання • Пневматична подача пилки • Затискний пристрій: 2 горизонтальних затискних циліндра 2 вертикальних затискних циліндра Переваги машини Lsdpezvu Npefx Aiysrt Якісні переваги машини • Машина працювала у дві зміни протягом приблизно 3 років і в одну зміну протягом останніх кількох років. Технічні переваги машини • Максимальний діаметр леза: 500 мм • Діапазон повороту: вручну від 45° до 90° • Довжина різання: 3700 мм Додаткова інформація Привід: 2 двигуни по 2,2 кВт Регулювання агрегату: Ініційоване двигуном Подача пилки: Пневматична Діапазон повороту: 45-90°, регулюється вручну Затискний пристрій: Два горизонтальних притискних циліндра Система управління: Підготовлено для підключення системи управління Rapid Фіксована центральна опора для підтримки профілів Пильні диски D=500 2х кульково-гвинтові шпинделі для регулювання агрегату Найменший розмір пропилу: прибл. 310 мм Оснащення: DGL-200/R600 ELEKTRONIK з ATV 32 DGL200SE VERT. ЗАТИСКАЧ НІ. М. ПРОТИ DGL-200E DGL200TK КОРОТКЕ Т. З'ЄДНАННЯ DGL-200RB Рухомий роликовий конвеєр, ширина 215 мм DGL-200E ПІДКЛЮЧЕННЯ 2,2 кВт Підготовка до підключення витяжки FRENIC Штепсельне з'єднання для витяжки до макс. 2,2 кВт, підготовлене на заводі DGL200VP - КОМПЛЕКТ ДОЩОК. СТАЦІОНАРНА ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ DG1.200 Dimensions Machine Depth 5250 mm

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизійне фасонування для лінійних і нелінійних застосувань. TFON Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивна установка для фасонування, створена для забезпечення надзвичайної точності як на прямолінійних, так і на криволінійних кромках листового матеріалу. Обладнана передовою системою Trace Tracking System, машина автоматично налаштовується до змін у товщині та геометрії матеріалу — гарантує стабільну й точну обробку кромок навіть для складних деталей. Ключові переваги: 🔹 Інтелектуальна система Trace Tracking System: Автоматично розпізнає й адаптується до різноманітних форм і контурів кромки матеріалу в режимі реального часу. 🔹 Широкий діапазон фасонування: Lsdert Tpnopfx Aiyort Регулювання кутів фази від -30° до +80°, ідеально підходить для найрізноманітніших задач. - Оптимізовано для великих заготовок: Може обробляти матеріали довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Розрахована на тривалу експлуатацію — міцна рама масою 10 000 кг забезпечує довговічність та стабільність. 🔹 Високоякісна обробка поверхні: Забезпечує високоякісне шліфування з незмінною швидкістю обертання шліфувальної стрічки 30 м/хв і контактним колесом Ø135 мм. Технічні характеристики: Діапазон кутів скошування: -30° ... +80° Товщина матеріалу: 4 – 100 мм Мінімальна ширина матеріалу: 250 мм Мінімальна довжина матеріалу: 250 мм Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм Швидкість подачі деталі: 1,5 – 5 м/хв Швидкість закінчення обробки: 3 м/день Максимальний діаметр виїмки: Ø400 мм Швидкість обертання шліфувальної стрічки: 30 м/хв Діаметр контактного колеса: Ø135 мм Діаметр барабану шліфувальної стрічки: Ø400 мм Вага машини: 10 000 кг Створена для точності. Розроблена для продуктивності. Спроектована для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, де точність поєднується з ефективністю...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Lsdpfx Aishq A Txeyjrt Стабільність радіусу заокруглення: Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Lsdpjhq Dbmefx Aiyert Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Lredpji E Tkasfx Aiyot Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр планшайби: 1400 мм Діаметр оброблюваної деталі: 2000 мм Висота точіння: 1270 мм Головний двигун: 80 кВт Діапазон обертів планшайби: 1 – 355 об/хв Максимальна маса заготовки: 6 000 кг Фрезерний двигун: 37 кВт Діапазон частоти обертання фрезерного шпинделя: 7 – 3000 об/хв Конус кріплення шпинделя фрезера: ISO 50 Вертикальне переміщення поперечної балки: 800 (8 x 100 мм) мм Розміри супорта: 240 x 240 мм Максимальний хід супорта: 1250 мм Маса обладнання, прибл.: 50 т Загальна споживана потужність: 133 кВА Габарити (Д x Ш x В): прибл. 11 x 5 x 6,4 м Машину було капітально відремонтовано та модернізовано виробником у 2008 році, оснащена CNC SIEMENS 840 D Автоматична зміна інструменту на 72 позиції Lredpfx Aiovb Dcmeyet Приводні інструменти з C-віссю Тримачі для інструменту під кутом і прямі з кріпленням CAPTO Система подачі охолоджуючої рідини та стружкоотділювач

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр робочого столу: 1400 мм Ljdpfeztn U Tex Aiysrt Діаметр обертання: 1470 мм Висота обертання: 1325 мм Діапазон ходу штовхача: 750 мм Регулювання поперечної балки: 850 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 12000 кг Діапазон швидкостей обертання робочого столу: 4,5 – 224 об/хв Подача за один оберт: 0,06 – 8 мм Швидкість швидкого переміщення: 1,8 м/хв Загальна необхідна потужність: 50 кВт Приблизна вага верстата: 16 т Верстат модернізовано у 2008 році, встановлено нову електричну систему. Двовісна цифрова індикація 5-позиційний револьверний механізм з автоматичним поворотом Різні тримачі інструментів *

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні деталі: x-переміщення: 2000 мм y-переміщення: 1500 мм Lredpfxjv Rdzbj Aiyet z-переміщення: 1460 мм Двигун шпинделя фрезерування: 35/30 кВт Кріплення шпинделя ISO: 50 Швидкість обертання шпинделя: 24 - 3000 об/хв Розмір столу: 1350 x 1550 мм Навантаження на стіл: 6 т Швидкість подачі: 10 - 3000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 10 м/хв Загальне енергоспоживання: 48 кВт Вага машини приблизно: 24 т з ЧПУ управлінням HEIDENHAIN TNC 426 B-вісь стіл поворотний 360° Горизонтально-вертикальна автоматично поворотна фрезерна головка різне приладдя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Heidelberg GTP – це високопродуктивна машина для гарячого тиснення фольгою, яка наразі експлуатується у друкарні в Німеччині. Призначена для виконання робіт, що вимагають високої точності та універсальності, ця машина здатна покривати широкий спектр завдань – від виробництва розкішної упаковки до безпекового друку. Максимальний формат аркуша становить 340 x 460 мм, мінімальний – 85 x 102 мм, що дозволяє GTP відповідати різноманітним проектним вимогам. Обладнання працює зі швидкістю від 1 500 до 4 000 аркушів на годину, забезпечуючи ефективність та гнучкість при виконанні замовлень. Пресовий тиск у 60 тонн дозволяє отримати чітке, якісне перенесення фольги на різних типах матеріалів. Маса машини – приблизно 2 250 кг, габарити – 2,08 x 1,48 x 2,10 м, що робить її стабільною і дає можливість легко інтегрувати у наявний виробничий процес. GTP постачається повністю укомплектованою: усі необхідні інструменти та аксесуари, включаючи міцну раму, що забезпечує готове до експлуатації рішення для будь-якої дільниці післядрукарської обробки. Формат: 340 x 460 мм Оснащення: - Тиглова машина для гарячого тиснення фольгою Heidelberg GTP - Мін. розмір: 85 x 102 мм - Макс. розмір: 340 x 460 мм - Робоча швидкість: від 1 500 до 4 000 арк./год Ljdozwf Ufjpfx Aiyjrt - Тиск висікання: 60 тонн - Вага: близько 2 250 кг - Розміри: 2,08 x 1,48 x 2,10 м - У комплекті: інструменти, аксесуари, рама

Стан: новий, Подрібнювач деревних відходів для універсального застосування (деревина, палети, дерев’яно-волокнисті плити та обрізки, шпон, МДФ, пластик тощо) МІЦНИЙ Модель REUSER SD 600 - Подрібнювач з одним ротором - Міцна зварна сталева конструкція з порошковим покриттям - Блок керування Unitronics® PLC - Інтелектуальна система керування ReSmart™ з опціональним віддаленим доступом - ReBoost™ – для регулювання швидкості подачі - Посилене сито з спеціальної сталі HARDOX® - Великий гідравлічний бак на 20 літрів - Підшипники ротора розташовані зовні корпусу машини - Використовуються лише високоякісні компоненти - Амортизуючі ніжки машини Ljdpfxsgw Sxzo Aiyort - Вивантаження матеріалу за допомогою шнека (опція) - 24 місяці гарантії Потужність двигуна: 18,5 кВт, 400 В, 50 Гц Довжина ротора: 550 мм Діаметр ротора: 260 мм Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв Кількість ножів: 14 шт. Ножі: 30 x 30 мм, спеціальна сталь, загартовані, з порожнистим заточуванням Кількість очисних ножів: 2 шт. Діаметр отворів сита: 10/15/20/25/30 мм (інші діаметри за запитом) Продуктивність: до 4 м³/год (залежить від матеріалу) Діаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм Розміри завантажувального бункера Д x Ш: 946 x 567 мм Розміри вивантажувального отвору: 810 x 549 мм Габаритні розміри Д x Ш x В: 1880 x 1120 x 1670 мм Вага: близько 1250 кг В комплекті: - Вторинна ріжуча планка HARDOX® 450 - Сито HARDOX® 450 (20 мм) Примітка щодо вживаної техніки: • Застереження: можливі помилки в технічних характеристиках, продаж може бути здійснено до отримання запиту. • Вказані ціни є цінами самовивозу з місця розташування – безкоштовне завантаження! • Машина очищена та перевірена на працездатність. • Всі машини продаються в тому стані, в якому вони є, без будь-яких гарантійних зобов’язань. Покупець має право оглянути машину на місці. • Спеціальні умови можливі лише в письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за наявності вашої адреси та номера телефону!)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 6 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 400 кг, загальна довжина: 2 135 мм, загальна ширина: 1 480 мм, загальна висота: 1 775 мм, робоча ширина: 830 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 20, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 830 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач вторсировини Hacker, подрібнювач деревини, подрібнювач, шредер MHR830 ecoline Моделі MHR ecoline – це надійні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для безперебійної та тривалої роботи в комерційних умовах. Ці шредери, які підключаються безпосередньо до мережі, вирізняються високою продуктивністю, низьким споживанням енергії та чудовим співвідношенням ціни та якості. Завдяки цьому подрібнювачі ідеально підходять для підприємств, що займаються обробкою деревини, переробкою відходів та інших галузей, які потребують економічного та водночас потужного рішення. Машина була виготовлена на нашому заводі в Німеччині. Переваги: - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому споживанні енергії Ledpfxjz Dp A Dj Aiyjrt - Міцна конструкція - Збільшений отвір для подачі матеріалу - Чудове співвідношення ціни та якості - Готова до підключення - Керування за допомогою Siemens PLC - MHR830 ecoline Подрібнювач вторсировини Rößler, «Зроблено в Німеччині»

Стан: вживаний, пробіг: 37 850 км, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), перша реєстрація: 12/2022, тип пального: електричний, паливо: електрика, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, круїз-контроль, паркувальні датчики, подушка безпеки, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Ledpfx Aiovguzqeyort Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SV03, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживаний автоматичний декопер Krones з 10 головками, модель 360-10-113, є відмінним вибором для ваших промислових пакувальних потреб. Виготовлений у 1998 році, цей міцний декопер призначений для ефективного обслуговування високошвидкісних розливних ліній. Завдяки продуктивності 20 000 пляшок на годину, машина задовольняє вимоги масштабного виробництва напоїв. Розроблена спеціально для скляних ємностей, вона забезпечує точність і надійність при обробці різних бутильованих продуктів, включаючи воду, сік, пиво та вино. Кількість головок: 10 Електричні вимоги: 400В, 50Гц, 8.25A Стан: на складі Інструкції: наявні Передові системи автоматизації та керування Основою цієї вживаної лінії розливного обладнання є сучасна система керування, що забезпечує точну роботу. Рівень автоматизації розроблений для оптимізації виробничих процесів та забезпечення безперервного переходу між різними видами напоїв. Панель керування обладнана зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє легке управління при дотриманні високих стандартів безпеки та ефективності. Вбудовані у машину засоби безпеки гарантують відповідність сучасним протоколам виробничої безпеки. Цей декопер працює на 400В і споживає струм 8.25A, забезпечуючи потужну та ефективну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Декопер Krones безперешкодно інтегрується з іншими промисловими пакувальними системами, що робить його універсальним компонентом будь-якої виробничої лінії. Його здатність швидко виконувати зміну формату забезпечує сумісність з наповнювачами, етикетувальниками та укупорювальними машинами. Обладнання розроблено для підтримки мультипродуктової гнучкості і може працювати з різними типами напоїв та формами ємностей. Стан обладнання та історія обслуговування Декопер Krones наразі знаходиться на складі та готовий до повторного використання. Незважаючи на вживане походження, він перебуває у відмінному стані, що підтверджується детальною історією обслуговування, яка гарантує його надійну роботу. Регулярне технічне обслуговування дозволило зберегти обладнання в оптимальному стані, забезпечуючи довговічність і ефективність експлуатації після введення в дію. Робоча продуктивність та універсальність Машина вирізняється високою робочою ефективністю і гнучкістю, що відповідає різним виробничим потребам. Вона сумісна з широким спектром продуктів, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних напоїв. Її здатність адаптуватися до різних матеріалів, зокрема скла, забезпечує легкість зміни виробничих ліній без зупинки процесу. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Правильний монтаж та підготовка приміщення є вирішальними для досягнення мак... Ledpfx Ajvgu D Ejiysrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 17 900 h, Б/в автоматичний пакувальник WrapAround BAUMER, 2013 р. Вступ У складній сфері технологій розливу напоїв б/в пакувальник WrapAround BAUMER 2013 року є зразком надійності та універсальності. Машина, виготовлена відомим виробником Baumer, забезпечує стабільну роботу і адаптована під різноманітні вимоги сучасних виробничих ліній. Видатна продуктивність пакувальника Baumer WrapAround Основною перевагою цієї моделі є висока швидкість — до 1500 коробок на годину, що гарантує ефективність роботи без втрати якості пакування. Машина підтримує 10 форматів упаковки, що дозволяє швидко перемикатися між різними видами тари та забезпечує максимальну гнучкість у виробництві. Безпека та надійність — пріоритети виробника Безпека операторів — ключовий аспект у промисловому обладнанні. Даний пакувальник оснащено сучасними захисними системами, які зменшують ризики в роботі. Повний комплект технічної документації та простота в обслуговуванні сприяють безперебійній експлуатації та мінімізують простої. Інтелектуальні системи керування Для досягнення максимальної ефективності пакувальник обладнано сучасним ПЛК Siemens S7, що дає змогу налаштовувати й контролювати всі робочі процеси. Наявність запасних частин гарантує зменшення простоїв та підтримку безперервної роботи обладнання. Ідеальні габарити для різних виробничих майданчиків Компактність та оптимальні розміри дозволяють легко інтегрувати цю модель у різні виробничі середовища. Довжина — 11248 мм, ширина — 2458 мм, висота — 2670 мм. Вага — 5300 кг. Такі характеристики забезпечують стабільність і універсальність розміщення. Висновок: новий стандарт у сфері пакування напоїв Пакувальник WrapAround BAUMER 2013 року — це поєднання продуктивності, надійності та інноваційних рішень для підвищення ефективності виробництва. Його технічні можливості та продумана конструкція роблять його вигідним рішенням для модернізації будь-якої розливної лінії, підтверджуючи лідерство у сфері упаковки. Lsdpfx Aevgvuloiyjrt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Lrjdpfjv Ew Iwex Aiyet Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Lrsdpfovxz Axjx Aiyot Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 упаковок/год Ця вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 2013 року випуску, призначена для пакування у термозбіжну плівку з високою продуктивністю та надійністю. Вона працює зі швидкістю 1650 упаковок на годину, що робить її оптимальним вибором для виробничих ліній із підвищеною ефективністю. Технічні характеристики ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Машина обладнана прямолінійною конфігурацією подачі, яка забезпечує лінійне транспортування тари перед обгортанням у плівку. Вона працює з нейтральною та друкованою плівкою, що дає можливість налаштовувати пакування під різні виробничі потреби. Система оснащена лотком, необхідним для стабільності продукції під час пакування. Машина обробляє формати від 3 до 24 штук у коробці з можливістю регулювання під об’єм тари. Підтримує американські (американський тип коробки) гофротари, які широко застосовуються для надійного захисту та збереження товарів. Lsdjv Ew Rljpfx Aiyert Електричні характеристики та енергоспоживання Устаткування працює на напрузі 380 В, споживана потужність 10 кВт, частота 50 Гц, що відповідає промисловим стандартам для такого типу машин. Габаритні розміри машини: довжина 3400 мм, глибина 2400 мм, що дозволяє легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Сумісність з тарами Дана термозбіжна пакувальна машина обробляє різні типи тари, з акцентом на скляні пляшки та бляшанки, що робить її універсальною для різних секторів промисловості — передусім харчової та напоїв. Це дозволяє виробникам ефективно вирішувати різноманітні пакувальні завдання. Технічний стан та обслуговування Наразі машина експлуатується у виробництві, що гарантує її повну працездатність та відповідність усіх компонентів. У наявності є технічна документація та всі необхідні захисні засоби відповідно до вимог промислової безпеки. Машина регулярно проходила технічне обслуговування, що забезпечує стабільну роботу та мінімізує ризик простоїв. Доступні запасні частини, що спрощує як планове, так і екстрене технічне обслуговування без втрати продуктивності. Висновок щодо ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Отже, вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають надійну і високопродуктивну машину. Завдяки універсальній конфігурації, сумісності з різними форматами упаковки та гарантованому сервісному обслуговуванню, вона ідеально підходить для автоматизованих ліній пакування. Висока швидкість (1650 упаковок/год), а також можливість працювати як з нейтральною, так і з друкованою плівкою робить цю машину стратегічним вибором для оптимізації промислових пакувальних процесів. Це відмінна інвестиція для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Lredpoy Ef Tyefx Aiyot Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.