Придбати Häcker Diverse б/у (401)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Lrsdpfey Icp Dex Aiyst Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана автоматична пакувальна машина типу wrap around Vanta 2100 bph Lsdpfxjvgt Trj Aiysrt Опис пакувальника Vanta типу wrap around Вживаний автоматичний пакувальник Vanta 2100 bph є визнаною інновацією у сфері розливу напоїв. Модель спеціально спроєктована для роботи з різними типами тари: жестяними банками, скляними та ПЕТ-пляшками, забезпечуючи високу продуктивність та точність пакування. Типи продукції та сфера застосування Vanta 2100 bph надзвичайно універсальна: машина легко налаштовується під різні розміри та типи продукції. Вона справляється з банками, скляними та ПЕТ-пляшками діаметром від 50 до 110 мм і висотою від 70 до 370 мм. Обробляє пакувальні розміри впоперек напрямку транспортеру від 140 до 450 мм і вздовж напрямку – від 200 до 450 мм. Діапазон розмірів гофрокартону: горизонтально щодо потоку – від 210 до 1500 мм, фронтально – від 280 до 700 мм. Технічна специфікація Машина працює від трифазної мережі 380 В, 50 Гц. Споживана потужність складає 13 кВт. Система керування – 24 ВDC. Витрати стисненого повітря – 110 л/хв при 0,6 МПа (6,7 м³/год). Вага обладнання – 7000 кг. Рівень шуму відповідає нормам і становить менше 85 дБ. Система подачі та транспортування Подача картону реалізована просто та надійно, що забезпечує рівномірну та стабільну роботу всієї лінії. Це критично для ефективності виробничого процесу, мінімізації простоїв та безперервності пакування на кожному етапі. Висновок щодо пакувальника Vanta Вживана автоматична машина типу wrap around Vanta 2100 bph — це ідеальне рішення для пакування банок, скляних і ПЕТ-пляшок. Зі своїми сучасними технічними характеристиками та універсальністю по розмірах продукції й пакування, обладнання забезпечує максимальну цінність для галузі розливу, поєднуючи багатофункціональність, ефективність і точність у одному цілісному рішенні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм Ledpfowiu Rvox Aiyert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана обгорткова пакувальна машина OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/годину Технічний опис вживаної обгорткової машини OCME ALTAIR N/50 Вживана машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 з продуктивністю 3300 коробок/годину працює з ПЕТ та скляними пляшками, використовуючи високоефективне пакування у картонні коробки типу «wrap-around». Ця модель ALTAIR N/50, вироблена OCME у 2000 році, призначена для ліній розливу з високою пропускною здатністю. Завдяки цьому машина є надійним і міцним рішенням для операцій вторинного пакування. Наразі обладнання перебуває на зберіганні, причому команда забезпечила контрольовані умови для збереження робочого стану. Крім того, її компактна та модульна конструкція дозволяє встановлювати машину як у діючих, так і в нових виробничих схемах. Конфігурація та принцип роботи Вживана Wrap Around OCME ALTAIR N/50 забезпечує прямолінійну подачу, що гарантує стабільну подачу пляшок до зони формування коробки. Після надходження пляшок автомат згинає та формує картонну заготовку навколо них, після чого здійснює склеювання у тому ж циклі. Особливої точності досягається завдяки механічній синхронізації усіх етапів – формування, згортання та склеювання. Це забезпечує високу якість упаковки. Налаштування формату виконується швидко, що мінімізує простої. Спрощена компоновка конструкції значно полегшує доступ для технічного обслуговування та налаштувань, тож оператори можуть оптимізувати переналагодження з мінімальним навчанням. Машина працює з пляшками об’ємом 0,75 л та підтримує наступні групові пакування: 3×2, 3×4 та 3×6. Така гнучкість робить її придатною для різних виробничих завдань і форматів упаковки. Продуктивність та вихідна потужність Lredpfx Aswrpnbjiyot Вживана OCME ALTAIR N/50 обробляє до 3300 коробок за годину у всіх підтримуваних форматах: 3×2 або 3×4. У конфігурації 3×2 це 19 800 пляшок/год, а у 3×4 – 39 600 пляшок/год (оскільки в одній коробці 12 пляшок). Ця універсальність дозволяє оперативно реагувати на зміну виробничого навантаження. Механічна конструкція машини забезпечує стабільну роботу навіть у режимі великої продуктивності та витримує навантаження. Відтак інженери можуть розраховувати на повторюваність і дотримання суворих стандартів пакування. Безпека та сумісність Виготовлена OCME машина ALTAIR N/50 оснащена інтегрованими системами безпеки: фотоелектричними бар’єрами, аварійними вимикачами та захисними огородженнями у всіх небезпечних зонах. Відповідає європейським стандартам безпеки та забезпечує безпечні умови праці без втрати продуктивності. Машина сумісна з ПЕТ та скляною тарою, тому використовується на різних лініях. Форматування змінюється без необхідності повного переналаштування системи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 25 000 h, Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6, рік випуску 2005 Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005 року випуску) пакує пляшки у короби з високою точністю та ефективністю. Виробник MAS PACK створив цю модель для задоволення потреб високопродуктивних ліній розливу у 2005 році. Завдяки цьому вона відзначається надійністю і гнучкістю, що робить її відмінним вибором для компаній, які цінують швидкість і точність. Технічні характеристики та продуктивність Пакувальна машина MAS PACK Accupack 3/6 обробляє до 12 000 пляшок на годину. Вона працює з скляними пляшками, підтримує формати об’ємом 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л. Конструкція з фіксованою головкою та лівобічним розташуванням оператора забезпечує зручний доступ і оптимізує робочий процес, що сприяє безперебійному пакуванню. Lodpfsvgu Uksx Aiysrt Режими роботи пакувальної машини MAS PACK Дана машина підтримує два основних режими роботи: одночасне пакування чотирьох коробів по шість пляшок або двох коробів по дванадцять пляшок. Це дозволяє операторам підлаштовувати обладнання під різні виробничі завдання та оптимізувати роботу без втрати продуктивності. Гнучкість у конфігураціях забезпечує можливість задовольнити широкий спектр виробничих вимог. Матеріали й універсальність MAS PACK розробив Accupack 3/6 для стабільної тривалої роботи. Система фіксації забезпечує стабільність скляних пляшок під час пакування і мінімізує ризик пошкоджень. Здатність оперативно змінювати формати без складного переналаштування підвищує універсальність та цінність обладнання для виробничих ліній. Машина залишається практичним вибором для підприємств із різноманітними виробничими потребами. Рекомендовані сфери застосування Ця машина ідеально підходить для підприємств, що пакують стандартні скляні пляшки – наприклад, для винної, міцноалкогольної та преміальної водної галузей. Висока продуктивність забезпечує ефективну роботу навіть на лініях з інтенсивним товарообігом. Акуратне поводження зі скляною тарою гарантує збереження якості продукції. Адаптивність машини дозволяє підвищити продуктивність і мінімізувати кількість помилок під час пакування. Висновки щодо обладнання MAS PACK Accupack 3/6 Вживана пакувальна машина у короби MAS PACK Accupack 3/6 (2005) забезпечує гнучкість і підвищену продуктивність пакування скляних пляшок. Вона досягає швидкості 12 000 пляшок на годину та підтримує різні варіанти компоновки коробів для вирішення різнопланових виробничих завдань. Компактна конструкція та ергономічне розташування оператора забезпечують економію місця при збереженні високої робочої ефективності. Це надійне обладнання для сучасного виробництва напоїв у скляних пляшках.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Ljdpfx Aisvgvahsyert Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Lrsdpfx Aiswgw Dgjyjt Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO127, Огляд машини для видування пляшок Contiform Ljdpox H Tf Tefx Aiyort Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 призначена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних підприємствах з виробництва напоїв і промислової упаковки. Завдяки ротаційній конфігурації та міцній механічній конструкції, машина досягає продуктивності до 13 000 пляшок на годину та підтримує масштабовану роботу для ліній середньої та високої швидкості. Пристрій оптимізовано для ПЕТ-контейнерів і підходить для різних виробничих середовищ напоїв, включаючи воду, пиво, вино, спиртні напої, молоко, олію та газовані напої. Інженерні рішення Krones гарантують відмінну надійність, стабільну якість пляшок і швидку переналаштування. Як універсальний модуль для вживаної лінії розливу або як автономний видувний апарат, ця машина забезпечує точне поводження з преформами, стабільне нагрівання та ефективну видувну продуктивність. Вона має різьбову горловину Alaska, 8-кавітаційну конфігурацію і працює за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним вибором для виробництва напоїв та промислової упаковки, де критичною є час безвідмовної роботи і повторюваність процесу. Технічні характеристики та показники продуктивності Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: ротаційна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Нарізка/горловина: Alaska Максимальна висота контейнера: 350 мм Кількість захватів (вхід/вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Робочий напрямок: за годинниковою стрілкою Висота робочого рівня: 1 470 мм Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар PLC: Siemens HMI: Krones Сучасні автоматизовані та керуючі системи Contiform S8 оснащено PLC Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а також операторською панеллю HMI Krones для інтуїтивного керування та швидкої діагностики. Архітектура керування забезпечує стабільні профілі нагрівання преформ, точні цикли видування та надійне поводження з ПЕТ-преформами та пляшками. Системи безпеки операторів інтегровані в захисні та сервісні точки, що гарантує безперервне виробництво з мінімальними простоями. Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця видувна машина може використовуватися як автономна одиниця або інтегруватися у вживану лінію розливу. Вона ефективно з’єднується із системами подачі преформ, повітропроводами, мийними машинами, наповнювачами та етикетувальниками. Форматні переналагодження навколо 8-кавітаційної ротаційної платформи оптимізовані, а нарізна Alaska-горловина забезпечує сумісність із різними типами кришок та моноблоками в усьому виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, вживаний - 6000 пляшок/година - рік 2012 Lrodpfxjymdqfj Aiyot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 250 кг, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 640 мм, робоча ширина: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 30, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 630 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач відходів, рубильна машина для дерева, шредер MHR630 proline Лінійка MHR proline – це міцні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійної безперервної експлуатації у комерційній сфері. Готові до підключення шредери вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і вигідним співвідношенням ціни та якості. Завдяки цьому подрібнювачі ідеально підходять для майстерень, переробних підприємств і промислових компаній, які шукають економічне й водночас потужне рішення. Переваги - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому енергоспоживанні - 2 ряди ножів для збільшення пропускної здатності - Міцна конструкція - Збільшений завантажувальний отвір Ledpfx Aioz Ar H Esyort - Вигідне співвідношення ціни та якості - Готовий до підключення - Керування Siemens PLC - MHR630 proline Подрібнювач відходів Rößler «Made in Germany»

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), загальна вага: 2 500 кг, загальна довжина: 2 506 мм, загальна ширина: 2 172 мм, загальна висота: 1 830 мм, робоча ширина: 1 310 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 32, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 1 310 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач цінних матеріалів Hacker, подрібнювач деревини, рубальник, шредер MHR1330 ecoline. Моделі MHR ecoline – це міцні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійного та тривалого використання в промислових умовах. Готові до підключення шредери вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і вигідним співвідношенням ціни та якості. Завдяки цьому рубальники ідеально підходять для підприємств, що займаються деревообробкою, переробкою відходів і наданням послуг, які шукають економічне та водночас потужне рішення. Ця машина виробляється на нашому заводі в Німеччині та спеціально розроблена для подрібнення палет і великогабаритних деталей. Додаткову інформацію та відео про принцип роботи ми з радістю надішлемо на ваш запит. Ledpfx Aijz Ar Hfsyert Переваги: - Безперервний, рівномірний процес подрібнення. - В комплекті кільця Eco. - Висока продуктивність при низькому енергоспоживанні. - Міцна конструкція, ковзні планки з латуні. - Збільшений отвір для подачі матеріалу. - Вигідне співвідношення ціни та якості. - Готовий до підключення. - Керування за допомогою Siemens SPS. - MHR1330 ecoline. Подрібнювач цінних матеріалів Rößler, вироблено в Німеччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, STARWELD POBH — це вдосконалена версія нашої високопродуктивної лінії для зварювання сітки, призначена для виробництва якісних 3D огорож із дротяної сітки, зокрема Eurofence та огорож із «V»-образним профілем. Ця модель оснащена згинальним вузлом для точного формування сітки, що робить її ідеальним вибором для різноманітних проєктів огородження. Згинальний вузол: Інтегрований згинальний вузол дозволяє STARWELD POBH без зусиль формувати сітку для Eurofence або огорож із "V"-подібним профілем з максимальною точністю. Завдяки цій функції ви з легкістю задовольните вимоги найрізноманітніших проєктів огородження. Lodpjd Rlanefx Aiyort Висока якість продукції: STARWELD POBH гарантує виняткову якість. Незалежно від того, чи виготовляєте ви естетичні Eurofence, чи міцні «V»-образні огорожі, наша модель забезпечує відповідність кожного елемента найвищим галузевим стандартам. Індивідуальне налаштування: Як і в попередній моделі STARWELD POH, цю версію можна адаптувати під ваші конкретні проєкти та параметри сітки. Ми підберемо оптимальні характеристики відповідно до ваших потреб для досягнення найкращих результатів. STARWELD POBH ідеально підходить не лише для будівельної галузі, а й для виготовлення полиць, ґрат, кліток, піддонів, контейнерів і, звичайно, огороджень. Завдяки можливості створення складних 3D конструкцій, ця модель є найкращим вибором для проєктів, що потребують як функціональності, так і естетики. Підвищуйте свої виробничі можливості разом із STARWELD POBH — поєднання інновацій і точності, яке перевизначає стандарти у виробництві огорож. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатись, як STARWELD POBH може вплинути на ваші проєкти огородження та підвищити їхню якість.

Стан: дуже добре (вживаний), MECOF AGILE CS 500 TNC 640 координатно-розточний верстат у технічно бездоганному стані Технічні характеристики: – Конус шпинделя: ISO 50 – Поздовжній хід: 6000 мм – Поперечний хід: 1250 мм – Вертикальний хід: 1700 мм – Розмір столу: 7300×1090 + (2 CUBI 1520×1000) мм – Частота обертання шпинделя: 4000 об/хв – Система ЧПК: fidex cxr – Ємність магазину інструментів: PICK UP UTENSILI 10 місць (5 ISO 50 – 5 HSK 50 E) – Потужність: 30 кВт шпиндель MECOF AGILE CS 500 TNC 640 пропонує широкий спектр функцій та технічних можливостей для виконання різноманітних виробничих завдань. З поздовжнім ходом у 6000 мм та поперечним ходом у 1250 мм цей верстат дозволяє виконувати точні свердлильно-фрезерні операції на великогабаритних заготовках. Вертикальний хід 1700 мм забезпечує максимальну гнучкість і дозволяє обробляти деталі під різними кутами. Розмір столу становить 7300×1090 мм, додатково оснащений двома кубами розміром 1520×1000 мм. У цьому випадку машина вмонтована на рівні підлоги. Верстат оснащений потужним 30-кіловатним шпиндельним двигуном із максимальною частотою обертання 4000 об/хв. Lrjdpjy Rzklofx Aiyst ЧПК fidia CXR забезпечує точність програмування та простоту експлуатації. Магазин інструментів на 10 позицій (5 ISO 50 – 5 HSK 50 E) дозволяє швидко змінювати інструменти, оптимізуючи виробничий процес. Верстат регулярно обслуговувався і перебуває у технічно справному стані. Доступний для огляду під напругою або у процесі роботи. В комплекті – велика кількість додаткового оснащення. Доступно більше фото. Можлива організація демонтажу, вивезення, транспортування та повторного монтажу.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 10 балка, номер машини/транспортного засобу: 5789, CYCLONE MAXI — це незамінний і потужний пароочисник з тиском 10 бар для використання у різних галузях промисловості та сферах застосування, особливо у харчовій і напоївній промисловості, транспортуванні та загальній промисловості. Lodpjyft T Tjfx Aiysrt Серія CYCLONE MAXI була розроблена як дійсно професійна альтернатива традиційним очисним пристроям із акцентом на ефективність очищення при мінімальному впливі на навколишнє середовище. Гарячий сухий пар глибоко проникає у поверхню, забезпечуючи ефективне очищення та дезінфекцію. CYCLONE MAXI постачається у комплекті з набором професійних інструментів та аксесуарів. CE-PED протестовано/сертифіковано. Аксесуари: 6-метровий паровий шланг Парова пістолет

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 400 V, MINIPACK Tunnel 50 Minipack Tunnel 50 — це компактний, добре ізольований і малошумний термотунель для різноманітних пакувальних задач і різних видів термозбіжної плівки. За бажанням можлива версія з нержавіючої сталі. – Термотунель для різних потреб пакування – Підходить для різних типів термозбіжної плівки – Доступна опціональна версія з нержавіючої сталі Lrjdpfx Aiox Ttc Sjyot – Живлення: 200–400 В, 50/60 Гц, 3 фази – Встановлена потужність: до 7,5 кВт – Макс. розміри продукту: 400 × 220 мм (довжина змінна) – Вхідний отвір тунелю: 450 × 240 мм – Габарити машини: 1 770 × 840 × 1 465 мм – Вага машини (нетто/брутто): 188 / 236 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Вживана штампувально-ножова машина Peddinghaus Тип: Peddimaster 110/170 Lrsdpfx Aozul Adsiyst Потужність штампування: 110 тонн Потужність різання: 170 тонн В комплекті бічний упор і різні інструменти

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 626 000 км, потужність: 427 кВт (580,56 к.с.), перша реєстрація: 06/2017, тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 6 300 мм, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 895 h, Обладнання: зчеплення причепа, кондиціонер, ретардер,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 1 км, потужність: 44,13 кВт (60,00 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 60 л, колір: жовтий, загальна вага: 4 200 кг, маса без навантаження: 4 200 кг, експлуатаційна маса: 4 200 кг, максимальна вага навантаження: 1 900 кг, підйомна потужність: 1 900 кг/м, висота підйому: 6 015 мм, розмір шини: 400/60-15.5, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 4x4, кількість місць: 1, перша реєстрація: 01/2026, клас викидів: Євро 5, тип щогли: телескопічний, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: GG1900T, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, кабіна, повний привід, Телескопічний навантажувач GG1900T Телескопічний навантажувач GG1900T від Gunter Grossmann — це потужна та універсальна машина, розроблена для забезпечення відмінної продуктивності у вимогливих галузях, таких як будівництво, сільське господарство і виробництво. Завдяки сучасним технологіям і надійним компонентам машина гарантує високу ефективність, надійність та комфорт оператора навіть на складній місцевості. Двигун та потужність – Надійна продуктивність GG1900T оснащений двигуном Yuchai потужністю 61 к.с. (45 кВт), що забезпечує достатню потужність для обробки важких вантажів і швидкого та ефективного виконання завдань. Цей надійний двигун сприяє довговічності машини та забезпечує стабільну роботу протягом інтенсивних робочих змін. Гідравлічна система та керування – Точний контроль Артикуляційна гідравлічна система рульового керування забезпечує маневреність, особливо в обмежених просторах. Гідравлічна робоча тиск 16 МПа забезпечує потужний та чутливий контроль, що підвищує безпеку і комфорт під час експлуатації. Робочий діапазон і вантажопідйомність – Відмінна ефективність GG1900T має вантажопідйомність 1900 кг і об’єм ковша 0,8 м³, що дозволяє ефективно транспортувати матеріали. Максимальна висота підйому складає 5680 мм, що забезпечує універсальність та точність для широкого спектра застосувань у різних середовищах. Безпека та комфорт оператора – Сучасні функції GG1900T створений із думкою про оператора: він має регульоване рульове колесо для ергономічного керування, LED-фари для кращої видимості при слабкому освітленні та камеру заднього виду для підвищення безпеки під час маневрування. Гідравлічні дискові гальма і система повного приводу гарантують стабільність і контроль на будь-якій поверхні. Технічні характеристики Модель двигуна: Yuchai Номінальна потужність: 61 к.с. (45 кВт) Загальна маса машини: 4200 кг Вантажопідйомність: 1900 кг Тиск: 16 МПа Lrodpfsytymisx Aiyst Об’єм паливного бака: 60 л Система керування: артикуляційне гідравлічне кермо Привід: повний привід (4x4) Лічильник мотогодин: так Розмір шин: 400/60-15.5 Робоче освітлення: LED Камера заднього виду: так Рульове колесо: регульоване Механічний джойстик: так Гальмівна система: гідравлічні дискові гальма Максимальна швидкість: 20 км/год Діаметр колеса: 920 мм Об’єм ковша: 0,8 м³ Максимальна висота підйому: 5680 мм Середня висота підйому: 4450 мм Мінімальна робоча висота: 3450 мм Загальна довжина (з висунутим обладнанням): 6015 мм Ширина: 1900 мм Загальна висота (у складеному положенні): 2620 мм Дорожній просвіт: 400 мм Колісна база: 3259 мм Відстань від передньої осі до кінця обладнання: 1500 мм Відстань від задньої осі до кінця машини: 2359 мм Мінімальна висота з опущеною стрілою: 1652 мм Базова довжина (без обладнання): 5115 мм

Стан: новий, Кругова пила-автомат Profilma 502, що є типовим представником різноманітної серії «Profilma». Ідеально підходить для виробництва вікон і фасадів, автомобільної промисловості, машино- та апаратобудування, фотоелектричних систем/сонячних батарей тощо. • для алюмінієвих і пластикових профілів Lrodpfxezlr Rcs Aiyot • повністю автоматичне керування • Система керування Siemens S7 із сенсорним дисплеєм, включно з лічильником деталей • Діагностика несправностей, включно з маршрутизатором IXON для VPN-з’єднання • Множник кількості деталей для використання матеріалів у пучках • Індикація тактової швидкості в секундах • для використання пилкових дисків діаметром 550 мм • Привід 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2850 об/хв • Моторизована подача пили, пиляння знизу • Розширювач розрізу з обох боків від пилкового диска • Блок подачі матеріалу з кулько-гвинтовим приводом і сервомотором • Довжина подачі: 3–800 мм • Подавальний сань з підйомною та опусканою опорною роликом • Реверсивний пристрій для секцій довжиною до 4,0 м • Автоматичне вимкнення за допомогою кінцевих вимикачів при закінченні матеріалу • Обрізок від 75 мм (залежить від профілю) Базова машина також доступна як пильно-свердлильно-різьбонарізний автомат або як пильно-штампувальний автомат. Вона швидко та ефективно виконує ваші замовлення з високою точністю та великою кількістю деталей. Інші кругові пили-автомати, також придатні для більших розмірів профілів або дорогих матеріалів заготовок, доступні в перевіреній стандартній програмі Pressta-Eisele. Ми з радістю проконсультуємо вас на основі ваших вимог до обробки!

Стан: вживаний, пробіг: 126 961 км, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), перша реєстрація: 04/2011, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 550 кг, максимальна вага навантаження: 950 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 325 мм, наступна перевірка (TÜV): 04/2027, паливо: дизель, Викиди CO₂: 259 г/км, витрати пального (міський цикл): 11,1 л/100 км, витрати пального (за містом): 9,2 л/100 км, витрати пального (змішані): 9,8 л/100 км, колір: жовтий, водійська кабіна: інше, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, підвіска: інше, кількість місць: 2, загальна довжина: 7 057 мм, довжина вантажного відсіку: 4 380 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Рік виготовлення: 2011, конструктивна висота: 2 690 мм, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, електронна програма стабільності (ESP), подушка безпеки, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Модель M – це двовимірний нарізний апарат, що означає, що продукт нарізається одночасно по двох площинах. Завдяки використанню круглих ножів і поперечних ножів, він може виробляти точні кубики, смужки, а також нарізати продукт у вигляді пластівців або на тертці, залежно від встановленого набору ножів. Така конструкція забезпечує отримання однорідних шматків з мінімальною кількістю відходів і обмеженою деформацією продукту, що особливо важливо при роботі з делікатними або злегка замороженими сирими матеріалами. У стандартній комплектації машина постачається з набором круглих ножів 6,35 мм, хоча загальний діапазон розмірів нарізки набагато ширший: круглими ножами можна нарізати шматки від 3,2 до 38,1 мм, а поперечними ножами – від 3,2 до 76,2 мм, що забезпечує значну гнучкість у підборі розміру шматків для конкретного асортименту продукції. Основні переваги куборіза Urschel Model M: Куборіз Model M ідеально підходить для випадків, коли важлива універсальність – машина успішно обробляє різні види овочів, фруктів, сиру та риби, пропонуючи при цьому кілька стилів нарізки в одному пристрої: смужки, кубики, пластівці та нарізка на тертці. Це означає, що одна машина може виконувати багато різних виробничих завдань без необхідності інвестувати в окреме обладнання для кожного стилю нарізки. Продуктивність до 2000 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) робить куборіз придатним як для невеликих переробних підприємств, так і для великих виробничих ліній. Точні ножі в поєднанні з міцною, гігієнічною конструкцією з нержавіючої сталі, що є характерною особливістю машин Urschel, полегшують підтримку чистоти відповідно до вимог харчової промисловості та зменшують час простою, пов’язаний з миттям і технічним обслуговуванням. Технічні характеристики Urschel M Виробник: Urschel Модель: M Продуктивність: до 2000 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) Типи нарізки: смужки, кубики, пластівці, нарізка на тертці Розміри нарізки – круглі ножі: 3,2 – 38,1 мм Розміри нарізки – поперечні ножі: 3,2 - 76,2 мм Набір ножів у комплекті: круглі ножі, 6,35 мм Максимальна висота продукту: 25,4 мм (для твердих продуктів) Висота подачі: 900 мм Висота вивантаження: 360 мм Ширина конвеєрної стрічки: 240 мм Електроживлення: 400 В (3+N, 50 Гц) Lsdpozmgp Asfx Aiyert Споживання електроенергії: 3,7 кВт Вага: 565 кг Розміри машини (Ш x Г x В): 2730 x 1050 x 1310 мм Застосування Urschel M Куборіз Urschel Model M використовується для переробки овочів, фруктів, сиру та риби – як свіжих, так і приготованих або злегка заморожених. Завдяки можливості швидкої зміни набору ножів, машина добре працює на підприємствах з широким асортиментом продукції, де в одну виробничу зміну може знадобитися перемикання між різними стилями нарізки – від смужок, через кубики, до пластівців і нарізаного на тертці продукту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 400 кг, загальна довжина: 2 135 мм, загальна ширина: 1 480 мм, загальна висота: 1 775 мм, робоча ширина: 830 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 20, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 830 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач відходів, подрібнювач деревини, щепоріз, шредер MHR830 ecoline Моделі MHR ecoline – це міцні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для надійної безперервної роботи в промислових умовах. Готові до підключення шредери вирізняються високою продуктивністю, низьким споживанням енергії та привабливим співвідношенням ціни й якості. Завдяки цим якостям вони ідеально підходять для столярних майстерень, підприємств з перероблення та деревообробних компаній, які шукають економічне й потужне рішення. Машина виготовляється на нашому заводі в Німеччині та продається безпосередньо. Переваги: - Безперервний і рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність за низького енергоспоживання - Міцна конструкція - Збільшений приймальний отвір Lrsdpfxszyvi Ss Aiyst - Вигідне співвідношення ціни та якості - Готовий до підключення - Керування Siemens PLC - MHR830 ecoline Подрібнювач відходів Rößler "Made in Germany"

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 640 мм, робоча ширина: 510 мм, вхідна напруга: 400 V, висота шафи керування: 200 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, кількість лез: 12, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, діаметр ротора: 260 мм, ширина ротора: 510 мм, перфорація сита: 15 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Подрібнювач вторсировини Hacker, подрібнювач деревини, рубильна машина, шредер MHR510 ecoline. Моделі MHR ecoline – це надійні та енергоефективні машини для подрібнення деревини, розроблені для безперебійної та надійної роботи в промислових умовах. Ці шредери, що підключаються до розетки, вирізняються високою продуктивністю, низьким енергоспоживанням і чудовим співвідношенням ціни та якості. Завдяки цьому рубильні машини ідеально підходять для підприємств, що займаються обробкою деревини, переробкою відходів і ремеслами, які шукають економічне та водночас потужне рішення. Машини виробляються на нашому заводі в Німеччині та реалізуються безпосередньо. Переваги: Lredpfx Aozyvirsiyot - Безперервний, рівномірний процес подрібнення - Висока продуктивність при низькому енергоспоживанні - Міцна конструкція - Збільшений отвір для завантаження - Чудове співвідношення ціни та якості - Готові до підключення (5-полюсний штекер CEE, 400 В, 32 А, трифазний струм) - Керування за допомогою ПЛК Siemens - MHR510 ecoline Подрібнювач вторсировини Rößler, «Зроблено в Німеччині».

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 3 кг, діаметр ротора: 400 мм, довжина ротора: 300 мм, Високоточне балансування роторів для малосерійного виробництва. Балансувальний верстат 9A710 відзначається високою точністю балансування роторів різних конструкцій масою до 3 кг. Його виняткова точність і висока чутливість дозволяють виявляти і виправляти навіть найменші дисбаланси, що робить його ідеальним для індивідуального та малоcерійного виробництва та гарантує плавну роботу Ваших роторів. Lredpfx Aisu Urwgsyst Основні переваги: • Висока точність: виявлення мінімальних дисбалансів для оптимальної роботи обладнання. • Універсальність застосування: обслуговує різноманітні конструкції роторів у заданому діапазоні маси. • Простота і надійність: ергономічна конструкція забезпечує тривалу експлуатацію. • Підвищення продуктивності: оптимізує процес балансування в умовах малих обсягів виробництва. Первісно розроблений для малосерійного виробництва, 9A710 також зарекомендував себе як універсальний і цінний інструмент у ремонтних майстернях. Цей верстат ідеально підходить для балансування: • Невеликих електродвигунів та генераторів • Валів різних механізмів • Крыльчаток вентиляторів та насосів • Прецизійних деталей верстатів • Обертових приводних елементів Підвищіть свої можливості балансування та досягайте відмінних результатів з 9A710. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 0,03 – 3 (5) кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 400 мм Відстань між центрами опор ротора: 4 – 300 мм Тип опор: призми Передача обертання ротора: пасова Мінімально досяжний залишковий питомий дисбаланс: 0,1 г*мм/кг Діапазон швидкості обертання ротора: 600 – 3000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,09 кВт Параметри мережі: 220В, 3 фази, 50Гц Потрібен верстат для більшої вантажопідйомності, діаметра чи довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати під будь-які вимоги. Звертайтесь — ми підберемо для Вас найкращу пропозицію!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Замовляйте вже сьогодні CORMAK ZX 7550 CW — компактний універсальний фрезерний верстат, ідеальний для інструментальних цехів та ремонтних підрозділів. Цей надзвичайно універсальний верстат готовий до роботи негайно, перебуває на складі. Ознайомтеся з характеристиками, які виділяють ZX 7550 CW на ринку: Характеристика верстата: Автоматична подача столу по осям X, Y: Досягайте високої точності та ефективності завдяки автоматичній подачі столу у двох площинах. Гарантує ідеальні результати без зайвих зусиль. Механічна подача столу по осі Z: Ми пропонуємо інноваційну механічну подачу столу по осі Z, що забезпечує швидку та точну обробку матеріалів. Скорочуйте час роботи без втрати якості. Ledpfjud Icqox Aiyort Важка стабільна чавунна станина: Надійна конструкція забезпечує стабільність і довговічність. Важкий чавунний відлив гарантує точність обробки. Масивний хрестовий стіл із точно шліфованою поверхнею: Стіл із ретельно шліфованою поверхнею забезпечує ідеально рівну обробку матеріалів. Ластохвостові напрямні на всіх 3 осях: Завдяки інноваційним ластохвостовим напрямним верстат забезпечує максимальну точність руху на всіх трьох осях. Досягайте точних результатів без компромісів. Тиха робота завдяки шліфованим зубчатим колесам: Працюйте без зайвого шуму — завдяки шліфованим зубчатим колесам верстат працює плавно і тихо, забезпечуючи комфортні умови праці. Ліве та праве обертання шпинделя: Підлаштуйте роботу під свої потреби — верстат має функцію реверсу для ще більшої гнучкості при обробці. Обертова головка +/- 90°: Поверніть головку у будь-якому напрямку. Функція повороту на +/- 90° дозволяє універсальне використання верстата, адаптуючи його до різних завдань. CORMAK ZX 7550 CW — це не просто фрезерний верстат, а інструмент, здатний впоратися навіть із найскладнішими викликами. Замовте вже сьогодні і відчуйте досконалість у металообробці! Максимальний діаметр свердління: 50 мм Максимальна довжина горизонтального фрезерування: 100 мм Максимальний діаметр вертикального фрезерування: 25 мм Максимальний діаметр нарізання різьби: М16 Максимальний діаметр розточування: 120 мм Конус шпинделя: ISO 40 Діапазон і кількість швидкостей шпинделя, вертикаль, 50 Гц: 115–1750 об/хв (8) Діапазон і кількість швидкостей шпинделя, горизонталь, 50 Гц: 60–1350 об/хв (9) Відстань між шпинделем і поверхнею колони: 200–700 мм Відстань між шпинделем і столом: 100–480 мм Відстань між віссю шпинделя і столом: 0–380 мм Хід пінолі шпинделя: 120 мм Розмір столу: 1000×240 мм Пересування столу: 600×230 мм Подача столу: 24–720 мм/хв (8 швидкостей) Подача шпинделя: 0,015; 0,08; 0,25 мм/об. Кількість, ширина і відстань між Т-пазами: 5/14 мм/44 мм Двигун (вертикальний/горизонтальний): 0,85–1,5/1,5 кВт Габаритні розміри: 1120×1060×2035 мм Вага: 970 кг Комплектація залежно від версії: цифрова індикація по 3 осях SINO перехідні втулки ISO 40/ Морзе патрон свердлильний 1–16 мм декларація відповідності ЄС машинні лещата L – 160 мм оправка з комплектом цангових патронів для кінцевих фрез опора горизонтального шпинделя/оглядова втулка довгі оправки для фрез базові інструменти галогенна освітлювальна система 24V система охолодження інструкція з експлуатації англійською