Придбати Hesch Контролер Процесу б/у (2 628)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 57 752 h, зусилля затискання: 13 000 кН, діаметр гвинта: 105 мм, загальна вага: 83 000 кг, Гідравлічний термопластавтомат 2002 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 1300-12000 MC має діаметр шнека 105 мм і максимальну температуру обробки 450°C. Вона має гідравлічну механічну систему затиску з 2 плитами і потужний двигун зі струмом 261 А. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 1300-12000 MC, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Міжнародне позначення розмірів: 12000 MC / 1300 • Напрацювання на відмову: 57,752 hЕлектрика • Робоча напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц (європейський стандарт 400/230 В) • Струм двигуна: 261 А • Струм нагріву: 239 А • Загальний струм двигуна: 245 А • Запобіжник двигуна: 315 А • Нагрівальний запобіжник: 250 А • Головний вимикач: 6-полюсний, опалення та живлення окремо • Розетки: Сервісна розетка Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Двигун насоса з масляним охолодженням: IP54 • Вентилятор охолодження шафиУправління і HMI • 32-розрядний мікропроцесорний контролер MC4 • Кольоровий TFT дисплей • 3,5-дюймовий дисковод для гнучких дисківЗатискний пристрій • Гідромеханічна 2-пластинчаста затискна система • 4 притискні подушки, інтегровані в рухому плиту Laodoyx Ez Rjpfx Akijb • Гідравлічний центральний виштовхувач • Гідравлічний контроль витягування сердечника • Гідравлічні захисні двері з боку оператора • Мінімальна висота прес-форми: 700 мм • Максимальна висота прес-форми: 1400 мм • Максимальний хід відкривання: 2250 мм • Максимальне відкриття при денному світлі: 2950 ммВпорскування та пластифікація • Блок впорскування з фотоелектричним керуванням • Блок пластифікації термопластів, зносостійка конструкція • Діаметр шнека: 105 мм • Встановлений зворотний клапан • Відкрита конструкція сопла • Радіус сопла: 15 мм; діаметр отвору сопла: 4 мм • Гідравлічний привід шнека з постійним двигуном • Можливість паралельної пластифікації • Блок пластифікації: SP12000 • Максимальна температура обробки: 450°C • Регулювання управління інжекційним тисненням на екрані • Контроль ходу впорскування • Регулювання тиску притискання • Регулювання швидкості впорскуванняГідравліка, змащення, охолодження • Система управління регенеративним насосом • Внутрішня система фільтрації масла • Система моніторингу масла • Масляний радіатор для подачі води: макс. 31°C • Тиск охолоджуючої води: 4-6 барКонтроль температури • 8 контурів регулювання температури для гарячої води • Адаптивні регулятори температури • Максимальна потужність регулятора температури: 2 кВт • Живлення терморегулятора 230 ВМоніторинг та програмне забезпечення • Пакет моніторингу якості • Система моніторингу процесу • Моніторинг діапазону допуску • Відображення аналізу циклу • Зберігання даних циклів до 20 000 циклів • Протокол журналу подій • Історія аварійних сигналів • Графічні криві процесу • Графіки трендів для 12 параметрівІнтерфейси та можливості підключення • Інтерфейс RS232 • Інтерфейс Ethernet TCP/IP • Інтерфейс Euromap 12 • Підтримка програмного забезпечення Euromap 63 / SPI • Інтерфейс одиниці вимірювання зовнішньої температури 20 мА • Інтерфейс центрального комп'ютера • Інтерфейс BDE з 5 контактами • Безпотенційний контакт для дозатора

Стан: дуже добре (вживаний), Котел для приготування Spako Об’єм: 225 літрів Термоолійна оболонка, нагрівання до 150°C Lasdey Tnmrjpfx Akiob Мішалка зі скребком Злив через кран Встановлено новий контролер процесу Встановлено два нових нагрівальних елементи Встановлено нову теплоізоляцію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR22, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була спеціально розроблена для високоефективного виробництва ковпачків і закупорок, що робить її чудовим вибором для середовищ виробництва напоїв, яким потрібні стабільні, високоякісні результати. Виготовлена в 2009 році, установка оснащена замикаючою платформою із зусиллям 160 тонн у поєднанні з формою на 24 гнізда, оптимізованою для горловин діаметром 29/25 мм. Поставляється з надійним допоміжним обладнанням для стабілізації процесу та спрощення експлуатації у виробничих лініях промислової упаковки. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Рік випуску: 2009 Застосування: формування ковпачків/закупорок для пакування напоїв Виконання форми: 24-кавітаційна Специфікація ковпачка: 29/25 мм, Free-Start ковпачок Номінальна вага виробу: 1,20 г (ковпачок) Зусилля замикання: 160 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Основний струм живлення: 101 А Макс. струм мотора: 42 А Макс. струм нагріву: 31 А Максимальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Комплектація: контролер нагріву Altanium, осушувач форми, бункерний завантажувач, пристрій для змішування фарби, наявні запасні частини Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена контролером нагріву Altanium для точного регулювання температури зон гарячого каналу. Точний контроль температури забезпечує рівномірний потік розплаву, швидший запуск та зниження кількості браку, що особливо важливо при виготовленні ковпачків із тонкими стінками. Промислова панель керування підтримує 3-фазну систему живлення з нейтральним і захисним проводами, чітко визначена навантажувальна здатність для моторних і нагрівальних контурів забезпечує безпечну інтеграцію та передбачувану експлуатацію. Точне регулювання нагріву із застосуванням технології Altanium Чітко визначена електророзподільча система для моторів і нагріву Стабільні процеси для гарантованої якості ковпачків Конструкція для швидкого налаштування та повторюваної зміни оснастки Lasdpjyhbdxefx Akieb Інтеграція у виробничі лінії Ця установка легко інтегрується у виробничі осередки для ковпачків та закупорок, як у сполученні з існуючими лініями розливу, так і для автономного виробництва ковпачків. Може обслуговувати допоміжні системи для контролю якості, нанесення ущільнювачів/друк, а також організації наливом у масову тару закупорок для ПЕТ-пляшок. Специфікація 29/25 мм відповідає загальноприйнятим стандартам для горловин пляшок у галузі пакування напоїв і підтримує високопродуктивні виробничі процеси. Автономна робота або робота в лінії з подальшою обробкою Сумісна з ПЕТ-пакуванням пляшок для виробництва напоїв У комплекті допоміжне обладнання для стабілізації подачі матеріалу та дозування барвника Стан машини та історія обслуговування Машина зазначена як така, що досі знаходиться у виробництві, що свідчить про безперервний поточний стан експлуатації...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерна установка для різання FLV-3015-C2 6 кВт / VF1530-6000W Технічні характеристики - Максимальні розміри листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м Ledpfx Akoh Hfphoieab - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 120000 мм/хв - Максимальне прискорення: 1,5G - Потужність: 6,0 кВт - Споживана потужність: 40,0 кВт - Марка джерела: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 V 50 Hz - Ступінь захисту: IP54 Глибина різу - Сталь S235: рекомендована глибина 25,0 мм, максимальна глибина 30,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована глибина 16,0 мм, максимальна глибина 20,0 мм - Алюміній: рекомендована глибина 12,0 мм, максимальна глибина 14,0 мм Конструкція Завдяки зварній конструкції машина відрізняється високою стабільністю. Високоточний рух головки забезпечується японськими серводвигунами Fuji. Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів спрощується транспортними кулями, вбудованими у стільницю, що дозволяє легко ковзати матеріал при завантаженні. Виймання малих готових деталей також значно спрощене завдяки візкам, які висуваються з-під машини за допомогою зручної ручки. Різальна головка RayTools з автофокусом Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист для лазерного джерела. Завдяки цій сервісній пропозиції ви можете гарантувати безперервність виробництва на підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви завжди вчасно виконували замовлення. Контролер стабільності напруги (опціонально*) Панель керування Комп'ютер працює на Windows 10 та використовує програмне забезпечення CypCut для керування з такими функціями, як: проєктування, імпорт і експорт файлів, оптимізація процесу різання. Всі встановлені програми мають довічні ліцензії. Машина оснащена бездротовим пультом керування. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний контакт із нашими клієнтами. Тому при купівлі обладнання ми надаємо пакет годин професійної підтримки від фахівців Otinus. Навчальна програма Otinus Academy При покупці цієї машини ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які дозволяють легко навчити нового співробітника або оновити свої знання. У комплекті поставки машини: - дводенне навчання операторів та встановлення обладнання - 1-й день (до 8 годин) — запуск і навчання роботі зі системою керування - 2-й день (до 8 годин) — самостійна робота на обладнанні під наглядом нашого техніка, можливість програмування деталей. Консультації наших спеціалістів: - Телефоном: з 7.30 до 21.00 (Пн-Сб) — 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7.30 до 14.30 (Пн-Пт) — 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy: - LibreCad — доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримуєте: - Пакет CAD креслень

Рік виготовлення: 2016, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00050, Прецизійний температурний контрольний блок (TCU) – BOFA КОНТРОЛЕР ДИСПЛЕЮ НЕСПРАВНИЙ! Рік виготовлення: листопад 2016, серійний номер 00050, відмінний стан, фільтр у гарному стані, електрична документація TCU у наявності, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Laodehgr Ihspfx Akijb Прецизійний температурний контрольний блок, спеціально розроблений для роботи з паяльною пастою. Технологія реверсивної (зворотної) циркуляції повітря підвищує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтра. Контроль технологічного процесу здійснюється за допомогою температурних сенсорів, які можна стратегічно розмістити у принтері. TCU розроблено для вирішення спеціальних завдань електронної промисловості. Для надійного монтажу компонентів SMT під час складання друкованих плат необхідно підтримувати паяльну пасту в точному температурному режимі вже на етапі первинного друку. Через варіації кліматичних і виробничих умов це можливо лише за допомогою спеціального обладнання. TCU оснащено елементами охолодження та нагрівання, що дозволяє підтримувати температуру у робочій зоні друку з точністю до 1°C від оптимального температурного режиму паяльної пасти – незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія RFA (Reverse Flow Air) зменшує швидкість потоку та змінює напрямок повітря, завдяки чому великі частки випадають у відсік-осадник фільтра. Менше пилу потрапляє у фільтруючий матеріал, значно подовжуючи ресурс фільтра та покращуючи ефективність очищення. Технічні характеристики: 1. Холодильний модуль 2. Контейнер для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик конденсату з індикацією несправності 8. Плата для монтажу 4-кольорового сигнального маячка Технічні дані: - Система подачі повітря: циркулююча - Діапазон температур: +/- 8°C від навколишнього у програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід від інтегрованого сенсору принтера (0–10V вхід у діапазоні 0–50°C) - Фільтр по повітрю: G4 (91% середній ступінь затримки) EN 779:2002 - Холодоагент: R134a 0,75 кг - Струм повного навантаження: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60 Гц - Напруга: 230V +/- 10% (робочий діапазон 207V–253V) однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: 1285 мм (В) + (маячок 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) - Конденсат: збір у контейнер 5 літрів (з подальшою утилізацією або відведенням у дренаж) - Вага: 140 кг - У комплекті: електрична схема Ціна продажу: 1.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада, Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Ledpfxsx I Snie Akieab Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 3D принтер ORLAS CREATOR SLM250, рік випуску 2017, – обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера, серійний номер: SLM250172801. Здійснює виготовлення складних деталей із використанням металевих або неметалевих порошків; бездротовий контролер; досягнуті еталонні розміри: 100 x 100 мм; захисна атмосфера – аргон/азот; товщина шару: 20-100 мікрометрів; тип лазера: Yb Fiber Laser 250 Вт; довжина хвилі: 1070 нанометрів; прецизійні лінзи F-Theta; габаритні розміри: 717x858x1794 мм; маса: 470 кг; спеціальне ПЗ: інтерфейс користувача Creator, додаток APP Suite "3D printing". ВАЖЛИВО: Обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера. Технічні характеристики: • Робочий об'єм: ø =110 мм x 100 мм • Об'єм резервуару для порошку: ø =110 мм x 200 мм • Лазер волоконного типу Yb потужністю 250 Вт (cw) • Довжина хвилі: 1070 нм Ledpfsunaqvox Akieab • Висока ефективність • Відмінна якість променя та стабільність потужності • Охолодження повітряне • Розмір плями: 40–120 мкм Камера процесу: • Високоякісна камера, придатна для роботи у низько-кисневому середовищі • Рекомендовані інертні гази: аргон / азот • Вбудований блок відведення для очищення процесного середовища (макс. продуктивність: 190 м³/год) Система нанесення шару: • 360° циркуляційний наносник для високоефективного нанесення шару • Приводний гумовий ракель • Мікрометричні гвинти для точного позиціонування наносника Інтерфейс користувача: • 12'' планшет Microsoft Surface Pro 3 як контролер • Унікальна концепція бездротового керування • Просте налаштування всіх параметрів друку • Хмарна концепція виробництва Габарити: • Розміри системи: 717 мм x 858 мм x 1794 мм • Розмір отвору машини: 450 мм x 180 мм • Електроживлення (В/Ф/Гц): 230/1/50 • Максимальна потужність: 10 А • Вага: 430 кг CAD/CAM ПЗ APP SUITE, включає додаток для 3D-друку: • послідовне нарізування 3D об’єктів • розширена функція ремонту 3D-деталей • автоматичне створення опорних структур • повний контроль усіх стратегічних параметрів друку Стартовий комплект: • Базовий пакет програмного забезпечення APP SUITE • Аксесуари системи нульової точки фіксації • Засіб для коригування платформи побудови • Перехідник для підключення інертного газу 6 мм–1/4” • Серветки для очищення та рідина для оптики • ESD-щітка для безпечного очищення системи та компонентів • Набір шестигранних ключів • Лопата з нержавіючої сталі Ціна: 38 900 євро + ПДВ, FCA: Бухарест/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Основні характеристики машини: Товщиноріз TH 630 — це проста, міцна конструкція, призначена для щоденної роботи в майстерні, зі струганим валом шириною 630 мм. Відрізняється великим масивним ребристим столом із чавуну, що дозволяє повністю усунути вібрації під час роботи. Машина оснащена потужним двигуном, що приводить у рух головку з ножами (зачеплені ножі), завдяки чому стругання навіть найскладніших дерев'яних елементів стає легкою задачею. Кожен ніж можна легко замінити у разі зносу або пошкодження. Піднімання та опускання стола виконується автоматично після введення відповідних розмірів. Сукупність цих переваг забезпечує дуже точні налаштування процесу стругання. Переваги: - Робочий стіл встановлений на 4 гвинтах - Контролер для автоматичного встановлення висоти столу - Стругальний вал діаметром 120 мм, 4 ножі - Можливість обробки великогабаритних заготовок Технічні дані: Laedpfx Aogpg E Sokijb - Макс. ширина стругання: 630 мм - Макс. висота стругання: 300 мм - Мін. довжина заготовки: 280 мм - Діаметр ножового валу: 120 мм - Кількість ножів: 4 - Розмір ножів: 630x30x3 мм - Живлення: 400 В - Загальна потужність: 7,5 кВт - Плавне регулювання швидкості подачі: 4–20 м/хв - Електричне піднімання столу - Діаметр витяжного патрубка: 150 мм - Вага: 890 кг - Розміри столу: 1050x630 мм - Швидкість фрезерного блоку: 5500 об/хв Машина доступна зразу зі складу! Габарити машини: Довжина: 1060 мм Ширина: 1060 мм Висота: 1160 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC ФРЕЗЕР C2131 IND (робоче поле 2100 x 3100 мм) – динамічний та високоточний фрезерний плотер, побудований на комплектуючих світових виробників, укомплектований, серед іншого, італійським шпинделем HSD. 1. Робочий стіл - Секційний стіл з шістьма незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних плит HPL, які керуються безпосередньо з шафи управління. - Кожна секція має отвори, до яких вакуум подається через систему труб від вакуумного насоса. - Основні отвори в вакуумному столі мають заглушки, що дозволяє фіксувати різні формати матеріалів. - Стіл оснащений упорами по двох осях – пневматичними позиціонерами для точного розміщення матеріалу у потрібному місці. 2. Шпиндель - Безщітковий шпиндель преміум-класу потужністю 9 кВт від всесвітньо відомого виробника, живиться через інвертор, оснащений захистом від перевантаження. - Фрезерне електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. 3. Привід - Енергоефективні приводи високого класу AC серво YASKAWA, які керуються цифровим контролером, забезпечують високоякісну обробку із збереженням високих швидкостей у всіх напрямках. - Безщіткові серво AC двигуни по осях X і Y передають рух через високоякісні планетарні редуктори. - Вісь Z, де вкрай важлива висока точність позиціонування, приводиться в рух посиленою кульковою гвинтовою парою. - Переміщення порталу вздовж осей X та Y здійснюється по напрямних HIWIN і косозубих шестернях з особливо міцної гартованої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. 4. Конструкція - Жорстка конструкція столу, виконана з ребристої сталі, повністю виключає вібрації під час виробничого процесу. 5. Магазин інструменту та датчик вимірювання - Машина оснащена 12-позиційним лінійним магазином інструменту, комплектом цанг ISO30 та ER32. - У комплекті тримачі: ISO30 і цанги для інструментів розмірами: 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 2 шт.; 3-4 мм – 2 шт.; 5-6 мм – 4 шт.; 7-8 мм – 2 шт.; 9-10 мм – 2 шт. 6. Програмне забезпечення, ПРОМИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ - Керування станком здійснюється через промисловий контролер SYNTEC, як на великих обробних центрах. У комплекті: маніпулятор і LCD-дисплей. Опціонально – сучасне ПЗ UCanCAM V12. 7. Вакуумний насос (опція) та витяжна насадка - Застосування вакуумного насоса значно підвищує силу кріплення оброблюваних деталей на столі, що запобігає зміщенню матеріалу. - Пневматично керована витяжна насадка, розміщена біля шпинделя, дозволяє підключати будь-яку систему видалення стружки, підтримуючи чистоту, безпеку та точність обробки. Технічні характеристики Робоче поле: 2100x3100 мм Вісь Z: 300 мм Конструкція: консоль – литий чавун / стіл – зварна сталь Приводи: гібридні серво (AC LEADSHINE) 1500 Вт Стіл: гібридний Потужність шпинделя: 9 кВт Редуктор: Shimpo Обороти шпинделя: від 6000 до 24000 об/хв Живлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування: 0,01 мм Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу: вакуумне, гібридне Вакуумний насос (опція): 7,5 кВт, 8 незалежних вакуумних секцій Програмне забезпечення (опція): UCanCAM V12 Lasdpovup Unsfx Akieb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Камерна мийна машина для точного очищення металевих деталей. INTERSONIK ROTAWASH — це мийка деталей камерного типу, яка забезпечує точне очищення та ідеальне сушіння. Ефективність апарату доведена в автомобільній промисловості, особливо при митті блоків двигунів та головок циліндрів. Принцип роботи: Lajdsd I A Hrspfx Akisb - Ефективне очищення всіх поверхонь деталі за допомогою високопродуктивного розпилення й швидкої подачі миючого розчину до камери. - Завдяки ротаційному руху повністю очищаються всі складні поверхні, масляні канали, глухі отвори, водяні сорочки деталі, які після циклу виходять чистими та сухими. - Герметична система роботи запобігає виділенню водяної пари під час усього процесу. - Всі етапи роботи контролюються через ПЛК (програмований логічний контролер). Додаткові характеристики: - Міцна і надійна конструкція. - Автоматичний підвід води і система дозування хімії гарантують мінімальне обслуговування та максимальну продуктивність. - Поверхні, що контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі. - Кришки корпусу і панелі керування виготовлені з листів сталі з епоксидним покриттям для тривалої та безперебійної експлуатації. - Можлива інтеграція ультразвукової системи (опція). Сфери застосування: миття блоків двигуна, миття силових агрегатів, мийка деталей високого тиску, ротаційна мийка, мийка камерного типу, мийка деталей, розчинна мийка. За детальнішою інформацією та опціями звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 1 260 мм, загальна висота: 2 150 мм, Високоякісний пристрій для регенерації фільтрів DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6 та каталізаторів. Повністю виготовлений з нержавіючої сталі (AISI 304) і кислотостійкої сталі (AISI 316), підходить для всіх типів транспортних засобів. Машина оснащена баком об'ємом 275 літрів, високонапірним насосом потужністю до 250 л/хв та інтегрованою системою фільтрації для сушіння. Технологія Master Flash повною мірою використовує переваги гідродинамічного процесу та відновлює ефективність фільтра до 99,9% у порівнянні з новим фільтром. Вона є повністю безпечною для монолітної структури DPF-фільтрів. Правильно встановлені параметри забезпечують ретельне видалення частинок PM10, PM2,5, сажі, вуглецевих відкладень, масел, оксидів церію та важких металів, зберігаючи заводські характеристики фільтра. Насос із хімічною ущільнювачем і електроніка на базі компонентів провідних європейських виробників гарантують найвищу якість і надійність. Машина оснащена системою вимірювання забрудненості фільтра (вимірювання протитиску) та інтегрованою системою сушіння, яка досягає температури від 70 до 130°C. Розширена система фільтрації з попереднім фільтром значно подовжує ресурс основних фільтрів. Технологія Master Flash у поєднанні з унікальною хімією XPOWER DPF CLEANER ефективно видаляє частки PM10, PM2,5, вуглецеві відкладення, масла, церій та важкі метали, не втручаючись у структуру фільтра, і відновлює заводську продуктивність до 99,9%. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Вага: 650 кг * Зовнішні розміри (В x Ш x Г): 215 x 210 x 126 см * Розміри камери (В x Ш x Г): 107 x 140 x 89 см * Об'єм бака: 275 л * Робочий тиск: 6 – 8 бар (90 – 100 psi) * Напруга: 3 x 400V * Макс. потужність: 12 кВт * Частота: 50 Гц * Підключення води вхід: 1/2” * Підключення води вихід: 6/4” * Підключення повітря: пневматична швидкоз'ємна муфта DN 7.2, штекер * Робоча температура навколишнього середовища: 5 – 35°C ОСНАЩЕННЯ: • Високоякісні компоненти • 7” кольоровий сенсорний дисплей • Датчики: рівень рідини, температура рідини та повітря, тиск/потік, відчинення дверей, зникнення та послідовність фаз • Система вимірювання забрудненості фільтра • Камера з нержавіючої сталі AISI 316 • Розширена 4-ступенева фільтрація рідини • Два нагрівальні елементи • Інтегрована система сушіння з температурою 70 – 130°C • Охолодження системи сушіння • Вбудований термопринтер для друку параметрів фільтра • Ethernet-контролер для дистанційного обслуговування • Комплект адаптерів для підключення фільтрів DPF/FAP/GPF/KAT/SCR • Адаптери EURO5 і EURO6 • Стартовий комплект витратних матеріалів (повний комплект фільтрів + 2L очищувача XPOWER DPF Cleaner) Lajdpfxsgllkao Akijb • Розширена 12-місячна гарантія виробника (додатково 24 або 36 місяців) ДОСТУПНИЙ У РІЗНИХ КОНФІГУРАЦІЯХ – ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ.

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже нова (виставкова машина), До продажу пропонується новий промисловий газовий пальник Cuenod C 120/160 GX507. Контроль потужності здійснюється плавно у два етапи; модуляційний режим. Ljdpfjd Aqqzsx Akieab Використовуване паливо: природний газ G20. Максимальна потужність: 1600 кВт Мінімальна потужність: 230 кВт Діаметр пальника: 227 мм Контролер згоряння Dungs mb-vef 407 b01 s30 Потужність вентилятора: 2,4 кВт Напруга: 230/400В, 2 кВт, 50 Гц, IP47 Тиск газу: мін. 20 мбар / макс. 360 мбар Вага: 109 кг Рік випуску: 2007 Газовий пальник CUENOD розроблений із застосуванням інноваційних технологій, стабільної газоповітряної суміші та низьким рівнем викидів. • Спеціально розроблена головка забезпечує рівень оксидів азоту менше 80 мг/кВт·год. • Дуже низький рівень шуму (закрита система вентиляції). • Вентиляція за допомогою системи RHP® для оптимізації процесу горіння. • Кубічний дизайн із поперечним вентилятором. • Шунт для вимірювання іонізаційного струму. • Система AGP®, що забезпечує оптимальне співвідношення повітря та газу, контроль викидів CO2 протягом робочого циклу і точне регулювання надлишкового повітря для максимально ефективної роботи конденсаційних котлів. Нетто-ціна для комерційних клієнтів з країн ЄС. Якщо вам потрібна додаткова інформація – ми допоможемо! Будь ласка, зв’яжіться з нами через контактну форму або зателефонуйте нам. Ваше оголошення було автоматично перекладене. Можливі помилки перекладу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, хід поршня: 300 мм, швидкість роботи: 90 мм/с, глибина горла: 1 000 мм, загальна довжина: 4 520 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 2 950 мм, загальна вага: 15 000 кг, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, виробник контролерів: Lenze, модель контролера: 9300, робоча ширина: 4 520 мм, максимальна сила згину: 150 t, Хід заднього упору, вісь R: 150 мм, хід заднього упору по осі Z: 2 900 мм, відстань між стійками: 3 200 мм, висота встановлення: 950 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, Крайові преси Safan — це визнані на ринку пристрої для обробки листового металу від нідерландського виробника. SAFAN E-Brake — це серія машин, обладнаних електричним приводом, який успішно використовується в наших машинах вже майже 30 років. На даний момент найбільша модель електричних пресів доступна з тяговим зусиллям до 300 т і є запатентованою конструкцією виробника. Двигуни та сервомотори Lenze, керовані частотними перетворювачами з тривалим терміном служби, забезпечують швидку та надійну роботу системи протягом багатьох тисяч годин експлуатації. Машина завдяки інноваційному електроприводу споживає електроенергію в основному під час опускання повзуна вниз і процесу гнуття. Повернення повзуна здійснюється за допомогою сили пружин, встановлених по обидва боки машини. Також під час простою машина практично не споживає електроенергію, оскільки в системі немає гідравлічного насосного двигуна, який підтримує тиск, як у гідравлічних пресах. Споживання електроенергії можна оцінити навіть на 70% менше, ніж у традиційних гідравлічних пресах. Додатково, електропривід нечутливий до температурних коливань, які можуть виникати на виробничих майданчиках. Машина відмінно працює як у великосерійному, так і у дрібносерійному виробництві. Safan E-Brake 150-3100 модель 2007 - Контролер Safan TS 1 - 2D-режим гнуття - 13” кольоровий сенсорний монітор - Панель керування на рухомому важелі - Вісь Y1/Y2 з ЧПК-керуванням - Вісь X з ЧПК-керуванням - Вісь R з ЧПК-керуванням - Вісь Z1+Z2 з ЧПК-керуванням - Адаптер для верхнього інструмента Wila (механічний затискач) - Стіл Safan OBS/3 для нижніх інструментів (підходять інструменти Wila і Promecam) - Система безпеки Lightguard з опцією керування опусканням верхної балки - Освітлення робочої зони спереду та ззаду машини - Електроустановка 3/N/PE 50 Гц 400/230 В - Відкриття 690 мм - Довжина столу 3060 мм - Відстань між рамами машини 3300 мм Lajdpfjx Ewnpox Akijb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, - Робот Yaskawa GP50 з контролером YRC1000 - Лазерний модуль Laserline LDF6000-60: • Максимальна безперервна потужність випромінювання 6000 Вт • Діапазон довжин хвиль випромінювання 900–1070 нм • Повітряно-водяне охолодження з охолоджуючою потужністю 6 кВт за допомогою чиллера • Оптоволокно діаметром 600 мкм та довжиною 20 м • Водоводяна оптика для нанесення покриття OTZ-5 з кільцевою щілинною форсункою • Оптика типу COAX-8. Оптика оснащена механізмом зміни фокусної відстані (зумом) • Фокусна точка змінюється в діапазоні від 2,28 мм до 7,32 мм • На оптиці встановлена CMOS камера для моніторингу процесу • Водоводяна бічна панель для встановлення на форсунку OTZ-5 - Подавач потужності PF2/2: • Електронне керування • Дистанційне управління через контролер робота • 2 камери по 5 л кожна • Нагрівач - Слайдер: • Для осі Y пересування групи робота, забезпечує лінійний рух, необхідний для процесу • 1 x сервопривід Yaskawa • 1 x лінійна вісь (6 м), зубчаста рейка та шестерня • Автоматичний контроль переміщення виконується роботом-носієм Lasdpferwwzyjx Akiob - Двохосьова позиціонувальна платформа: • Максимальна вантажопідйомність 5 000 кг • Обертальна вісь з сервоприводом Yaskawa та синхронізованим рухом із роботом • Індексаційне керування нахилом через сервомотор • Діапазон руху осі нахилу: +/- 90° • Діапазон обертання: +/- 360° • Максимальний діаметр виробу 800 мм, максимальна вага — 8000 кг • При використанні як одновісної платформи з гідравлічним центратором — вантажопідйомність до 8 тонн • Можливе використання як двоосьової — вантажопідйомність до 3 тонн - Центратор 5Т: • Максимальна вантажопідйомність 5 000 кг • Гідравлічний - Підтримка двохосьового позиціонера 5Т: • Довжина 4 м для підтримки циліндричних виробів (рейкова база) • 1 роликова підтримка на 5 тонн • Регулюється для діаметрів від 200 до 800 мм • Максимальне навантаження 5 000 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Модель 2025 для Індустрії 4.0! Лазерна маркувальна установка для: =ᐳ маркування =ᐳ відпалу металів =ᐳ нанесення підписів на різні матеріали =ᐳ глибокого гравірування (deep engraving) Високодеталізоване та контрастне гравірування завдяки джерелу волоконного лазера JPT-MOPA (змінна тривалість імпульсу на запит). Просте управління та використання! Наша ексклюзивна XL лазерна маркувальна система вирізняється: • Професійним волоконним лазерним джерелом JPT MOPAfix потужністю 20 або 30 Вт • 1064 нм, 20–400 кГц (ідеально для відпалу) • Скануючий модуль «New Generation ECO» • 19" ПК-контролер, без зовнішньої карти! • Дуже велике оглядове вікно із сертифікованим лазеробезпечним склом • Сканувальна площа прибл. 150 x 150 мм • Електричне регулювання висоти • Повне закриття на 4 колесах • «Невагомі» підіймальні двері для безпечного маркування Програмне забезпечення EZCAD III: • Підтримка штрих-кодів і QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлу • Пошук лазерних параметрів за допомогою матриці за двома параметрами • TCP/IP-з’єднання для зовнішніх компонентів • Платформа Індустрія 4.0: стан процесу контролюється у реальному часі через протокол TCP/IP • Входи та виходи для прямої комунікації • Новий дизайн та сучасний вигляд • Ще інтуїтивніше та зрозуміліше керування • 3D-попередній перегляд при обробці обертальних осей • Продуктивність зросла до 50% завдяки 64-бітній технології • Покращена стабільність завдяки інтегрованій керуючій карті • Опціонально - керування до 4 осями (інтегровано) • Опціонально - глибоке гравірування з Z-віссю • Продуктивніші алгоритми для швидкої штриховки • Повністю нове покоління Galvo • Подвійний лазерний указник для перевірки позиції фокусу • LED-освітлення робочої зони • Підключення зовнішньої витяжки • Кнопка запуску і аварійна зупинка на корпусі • USB та мережева підтримка для доступу до даних • Інструкція та програмне забезпечення українською/німецькою мовами • Захисний корпус відповідно до класу лазера 1 • Включено 4 години навчання у нашому тренінговому центрі (максимум 2 особи) Потрібне індивідуальне рішення? Будь ласка, обирайте із широкого асортименту додаткового обладнання: =ᐳ Камерні системи для розпізнавання об’єктів =ᐳ Волоконні лазери майже всіх варіацій =ᐳ Моторизоване та автоматичне регулювання висоти =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Автоматизація подачі =ᐳ Транспортери для подачі і виводу =ᐳ 3D маркування і гравірування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу =ᐳ Обертовий пристрій =ᐳ Моторизовані каретки =ᐳ Система інтерлок для маркування БЕЗ захисного корпусу, тільки з використанням ЗІЗ (засобів індивідуального захисту) для великих деталей Ledpfx Aed S H Nxskioab Наші гравірувальні лазери безумовно дозволяють індивідуальні замовлення щодо виконання і розміру! =ᐳ Виготовлено у Швайнфурті! Зображення можуть містити додаткові опції! Лазерний гравер, маркувальний лазер, маркування лазером, лазерне маркування, гравірування лазером, гравірувальний лазер, лазерне маркування, лазерна маркувальна система, лазерна гравірувальна машина, установка для лазерного маркування, система лазерного маркування, гравіювальний лазер, лазер для маркування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця багаторозова скляна лінія розливу складається переважно з обладнання KRONES та ретельно підібраних компонентів інших провідних європейських виробників, таких як Hormes, RINK і HEUFT. Лінія має номінальну потужність 33 000 пляшок на годину й охоплює всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина буде доукомплектована згідно з вимогами покупця, щоб концепція лінії повністю відповідала потрібному асортименту пляшок і продуктів. Лінія призначена для напоїв у багаторазових скляних пляшках. Виходячи з вказаного оснащення, лінія забезпечує обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, перевірку порожніх пляшок, високопродуктивний розлив/закупорювання та повторне пакування у багаторазові ящики. Для пляшок із гвинтовою пробкою перед мийною машиною може застосовуватись апарат RINK; для пляшок із корковою кришкою, як зазначено, потрібна додаткова комплектація форматом. Технічні характеристики Потужність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу в багаторазову скляну тару Рік випуску основних машин: переважно 1998 рік і молодше Тип пляшок: багаторазові скляні пляшки Типи закупорювання: коркова кришка та гвинтовий ковпачок Тип упаковки: ящики для напоїв/багаторазові пластикові ящики Система розливу: ізобаричний розливний блок KRONES Особливості: RINK KM 790/4K-3K QL — лише для пляшок із гвинтовим ковпачком Для пляшок з корковою кришкою необхідний відповідний комплект форм Етикетувальна машина: доукомплектація згідно із замовленням Клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для вилучення пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контролер порожніх пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | згідно із замовленням Клієнта Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетувальна система | Profipack | 2006 Палетообмотувач | Robopack | 2006 Засіб фіксації палет | Вертикальна стрепінг-машина | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: 0,25 л, одинична пляшка — Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л, глиняна пляшка — Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л, пляшка Bavaria — Ø 70 × 260 мм 0,5 л, пляшка NRW — Ø 67 × 260 мм 0,5 л, одинична пляшка — Ø 82 × 295 мм 0,7 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 0,75 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 1,0 л, легка пляшка GDB — Ø 84 × 305 мм 1,0 л, пляшка AMG — Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: 5 × 4 — 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 — 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 — 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 — 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 — 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 290 мм Laodpfx Aksytvyfoiob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: непрацюючий, вхідна напруга: 420 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 680 мм, кількість осей: 9, кількість слотів у магазині інструментів: 15, загальна висота: 4 100 мм, загальна довжина: 7 920 мм, загальна ширина: 9 000 мм, загальна вага: 18 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS — це повністю автоматизована система для обробки каменю, спроєктована як автономна виробнича клітина. Вона інтегрує завантаження, багатотехнологічне розрізання, автоматичне переміщення деталей, контурну обробку та фінішування в єдиний керований технологічний ланцюг. Автоматизація транспортування та позиціонування заготовок, а також послідовне виконання операцій дає змогу NHSB 3517 збільшити продуктивність, підвищити повторюваність і знизити варіативність, пов’язану з ручною обробкою та людським фактором, забезпечуючи стабільну якість кожної зміни. Обладнання базується на компактній платформі, що об’єднує 5-осьову пилу-водоріз і 5-осьовий CNC верстат для контурної обробки. Машина підтримує різання алмазним диском для високопродуктивних прямолінійних і профільних різів, незалежну 5-осьову водоструйну систему для внутрішніх геометрій і малих радіусів, а також гібридні стратегії, які поєднують обидві технології для досягнення оптимальної якості кромки та стабільності процесу. Цикл виробництва починається з ергономічного завантаження плити на відкидний стіл, після чого виконується вирівнювання матеріалу, включаючи орієнтацію по жилці для візуальної відповідності. Основне різання і розділення виконуються з автоматичним вибором диска, водоріза або комбінованої обробки. Далі деталі переміщуються за допомогою автоматизованої системи з вакуумним маніпулятором з вісьма вакуумними присосками (вантажопідйомність до 500 кг), що забезпечує надійне та безпечне маніпулювання плитами та заготовками. Спеціалізований фінішний цикл завершення включає автоматичне позиціонування на присосних пристроях з подальшим автоматичним вивантаженням без участі оператора. Ledpfx Asylkf Tekijab 5-осьовий робочий вузол оснащено для багатофункціональної обробки й включає шпиндель для різання алмазом, незалежну 5-осьову водоструйну головку та багатоголові фінішні блоки для ефективного полірування прямих кромок. Вакуумні пластини забезпечують надійне та повторюване маніпулювання деталями. Вбудований пристрій для миття плит очищає поверхню перед вакуумними операціями для поліпшення надійності захвату й стабільності позиціонування. Машину можна оснастити вбудованою камерою (точність ±5 мм) для зйомки плит з метою програмного розкрою та уникнення дефектів, а також системами вимірювання, такими як лазерний щуп і зондування контуру каменю, для підвищення точності та вирівнювання. Промисловий CNC-контролер має зручний інтерфейс оператора, підтримує імпорт DXF і виконання G-кодів, а також ручний режим для оперативних завдань і простих розрізів. Рішення ідеально підходить для виробників стільниць, сантехнічних виробів, сходів і архітектурних елементів з каменю. NHSB 3517 5-AXIS забезпечує вищий рівень автоматизації, мінімізує залежність від ручної праці та дає відчутне зростання продуктивності й стабільності виробничих процесів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження Lodpjx Uphgefx Akijab - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год - Розміри коробок: • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумна сушарка Binder VD 115, практично як нова, експозиційна модель. ОПИС ПРОДУКТУ Вакуумна сушарка серії BINDER VD забезпечує делікатне сушіння та вражає точною підтримкою температурного режиму. Запатентовані розпірні полиці BINDER гарантують оптимальну теплопровідність. Полиці можна вільно розташовувати, а внутрішня камера легко очищується. ГОЛОВНІ ОСОБЛИВОСТІ Діапазон температур: - від температури навколишнього середовища +9°C до +220°C - Контролер з цифровим дисплеєм тиску та температури - Програмований моніторинг процесу сушіння з автоматичним вприском повітря після завершення циклу Laodpfxeyahl He Akisb - Вбудований реєстратор даних; результати вимірювань можна зчитувати через USB у відкритому форматі - 1 запатентована алюмінієва полиця з можливістю індивідуального розміщення - Підключення для інертного газу - Прохід DN 16 – для введення зовнішніх вимірювальних приладів - Безпечне скляне вікно на пружинному кріпленні із захистом від розбризкувань - Велике оглядове вікно, опціонально з підсвіткою робочої камери - Інтерфейс для підключення до комп’ютера: Ethernet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 50 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN.:1111, робоча ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 113 кВт (153,64 к.с.), максимальна вага заготовки: 60 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна частота: 50 Гц, AM/KW 1DA2 1800/1300 IC MF — це високопродуктивний пристрій для тонкого покриття за допомогою високовакуумних процесів. Установка спроєктована для неперервної роботи з акцентом на високу точність і надійність. • Вакуумний агрегат: Laodpfxewrnbmj Akiob - включає дифузійні насоси HS20 (17 500–20 000 л/с), - роторний насос SV 630 BF (630 м³/год), - вакуумний насос Roots WH4400 (4 400 м³/год), - насос Polycold. • Система керування: Програмований логічний контролер Siemens S7 та 15'' сенсорна панель Siemens забезпечують простий контроль і моніторинг процесу. • Завантажувальна система: Дозволяє одночасне обробляння 6 підкладок з одного боку машини, поки на іншому боці триває цикл.

Стан: новий, загальна вага: 2 500 кг, Нова роботизована система ABB на рейці (в оригінальній упаковці) Рік виготовлення: IV квартал 2023 Доступна відразу РОБОТ Марка: ABB Модель: IBR 6700 1.55/2.85 Дальність дії: 2850 мм (без інструмента) Вантажопідйомність: 155 кг Фланець: Ø 200 мм Система управління: Один контролер - IRC5 Модуль процесу: IRC5 process module - Large Ledpfsx Sqvtex Akijab Flexpendant: SxTPU4 10 м РЕЙКА Марка: ABB Модель: IRBT 6004 Довжина: 5700 мм Хід: 2700 мм Швидкість: 1.6 м/с Візок: Дзеркальний В комплекті: Автоматична система змащення

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, !!! Ми очікуємо надходження 11 шт. Вказана ціна за одну одиницю !!! Спеціально розроблений для роботи з ротаційними випарниками, дистиляцією, фільтрацією, вакуумними печами та вакуумним сушінням. Оснащений хімічно стійким діафрагмовим вакуумним насосом та вакуумним контролером VCpro600. Для забезпечення довільно встановлюваного вакууму з точністю ±1 мбар швидкість помпи автоматично регулюється відповідно до газового навантаження. Переваги: - Швидші результати процесу завдяки стабільному випаровуванню та дегазації - Автоматичне регулювання та контроль вакууму - Контролер з великим багатомовним кольоровим дисплеєм та режимами світлого/темного екрану для оптимальної видимості - Вбудована база даних розчинників із збереженими дистиляційно-специфічними параметрами та можливістю вільного налаштування температур кипіння; можливе збереження індивідуальних графіків тиску для нових процесів - Інтерфейс для дистанційного керування/моніторингу, завантаження зареєстрованих даних процесу та оновлення ПЗ - Тиха робота завдяки зниженню швидкості обертання Технічна інформація Тип: LVS 105 T-10 ef+ Система: LVS 105 T-10 ef+ Продуктивність всмоктування (л/хв): 18,0 Граничний вакуум (абс.): 2,0 мбар Підключення: для шлангу внутр. Ø 8 мм Матеріали, що контактують із середовищем: головка насоса — PTFE з вуглецевим армуванням; діафрагми — еластомер з PTFE-покриттям; клапани — PEEK; ущільнення — EPDM; фітинги/з'єднувальні елементи — PP, PVDF; вакуумний шланг — PTFE Порти: RS 232, LAN Розміри (Ш x Г x В): 250 x 260 x 435 мм Вага: 9,5 кг Підключення до мережі: 115-240 В, 50/60 Гц Lodpswvluxsfx Akieab Гарний робочий стан. Будь ласка, ознайомтесь з іншими нашими оголошеннями.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 2 500 мм, маса без навантаження: 750 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність водяного бака: 400 л, строк гарантії: 12 місяці, DPF DUO PREMIUM = ОЧИЩУВАЛЬНА КАБІНА + СУШАРКА ДЛЯ ФІЛЬТРІВ DPF/FAP Такий комплект обладнання дозволяє максимально оптимізувати процес регенерації фільтрів. Добре навчений оператор здатен працювати з трьома фільтрами одночасно. Миє Laodpfxjxm Szqs Akiob Сушить Переваги DPF DUO Premium: -> Окрема сушарка вдвічі підвищує продуктивність роботи -> Ми єдині пропонуємо широкий діаметр шланга, до якого підключається фільтр DPF. Великий діаметр = більше води = ефективніше очищення -> Наша система фіксації фільтру не містить елементів усередині труби фільтра DPF, які можуть блокувати водяний потік. Це дозволяє повною мірою використовувати потужність водяного й повітряного насоса, що скорочує час регенерації. -> Велика кабіна забезпечує свободу монтажу очищуваного фільтру. Оператор, спираючись на досвід, сам вибирає положення для миття фільтра. -> Захист від надто високого тиску у фільтрі під час очищення. -> Захист від відсутності потоку повітря через фільтр під час сушіння. -> Можливість індивідуального налаштування програми очищення відповідно до об’єму фільту -> Стабільне фіксування фільтра під час сушіння -> Триступеневий фільтраційний блок для брудної води -> Контролер підігріву води -> Ізольований водяний бак -> Можливість проведення навчання на території клієнта Обладнання дозволяє видаляти сажу й попіл з фільтра DPF/FAP без негативного впливу на його структуру, відновлюючи до 99% номінальної пропускної здатності. Наші технологи забезпечили, щоб процедура очищення та використовувані мийні засоби були безпечними для довкілля та операторів. Оператор за допомогою ендоскопічної камери перевіряє фільтр на наявність механічних пошкоджень. Якщо виявлені оплавлення, тріщини керамічного елемента чи інші видимі механічні ушкодження, відновлення такого фільтра неможливе. Процес регенерації відбувається у закритій камері, обладнаній фільтрами, що запобігають потраплянню шкідливих забруднень у приміщення. Вода з мийним засобом циркулює у замкнутому циклі й фільтрується протягом усього процесу, що суттєво подовжує термін служби ванни. DPF DUO Premium очищає фільтри водою, хімією та повітрям. Комп’ютерно керована, спеціально підібрана послідовність подачі води з мийним засобом, повітря і імпульсів стислого повітря забезпечує високу ефективність регенерації. Після завершення циклу очищення додатковий пристрій сушить фільтр повітрям при температурі 90°C, що гарантує повне випаровування мийного розчину. Після сушіння машина здійснює фінальний замір перепаду тиску. Таке вимірювання можна зробити і до очищення — це дозволяє порівняти значення до та після процедури. Обладнання має вбудований принтер для друку протоколу замірів. Час миття фільтра для легкових або комерційних автомобілів становить 20–40 хвилин, дозволяючи відновити до декількох фільтрів за 8 годин. Висока продуктивність у поєднанні з низькими експлуатаційними витратами гарантує швидку окупність інвестицій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 3200x1960x1470 мм Вага: 1000 кг Загальна потреба в потужності: 8,5 кВт Плазморіз ADVERTISING 1325-100A - Робоча область по осі X: 1300 мм - Робоча область по осі Y: 2500 мм - Товщина різу: 0,5–10 мм - Швидкість різу: 0–8000 мм/хв - Потужність: 8,5 кВт - Напруга: 400 В / 50 Гц - Потужність плазми: 100 А - Передача даних через USB-інтерфейс - Габаритні розміри: 3200 x 1960 x 1470 мм - Вага: 1000 кг Основа машини: Опорна рама станка та переміщувальна станина виконані як жорсткі та стабільні зварні конструкції. Переміщувальна станина розташована по осі Y на рамі. На цій станині розміщений поперечний супорт, який рухається по осях X і Z. Апаратна частина / Управління: Контролер DSP дозволяє гнучко втручатися у процес обробки. З цим контролером ви можете незалежно від комп’ютера передавати G-код з фрезерного верстата. Програмне забезпечення: у комплекті CAD/CAM-програма Vectric Cut2D PRO – ідеальне рішення для створення програм обробки для різних застосувань. Функції програмного забезпечення: - 32-бітна і 64-бітна версія для Windows Lodpjvz E Ausfx Akijab - Підтримка Windows 7, 8, 10 - G-код (DIN 6625) - HPGL (*.PLT) - Симуляція процесу - Відображення керуючих кодів (G-код або HPGL-код) Сфери застосування: підходить для різання заліза, сталі, алюмінію, оцинкованих листів, титанових пластин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Продається новий ABB IRB 6700-150/3.20 >> ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА, РІК ВИРОБНИЦТВА 2025 Маніпулятор: 435-114 Варіант: IRB 6700-150/3.20 209-202 Колір маніпулятора: стандартний ABB Graphite White 287-4 Виконання: стандартне виконання 334-1 Логотип ABB на маніпуляторі: з логотипом ABB 1999-1 Метод калібрування: стандартний метод калібрування (калібрування осей) База: 700-3 Варіанти керування IRC5: Одинарний шафовий контролер IRC5 129-1 Електромагнітна сумісність (EMC): підготовлений для маркування CE 769-2 Живлення: 400В 752-2 Підключення до мережі: роз’єм HAN HSB 6p+E 742-1 Головний вимикач: головний поворотний вимикач 708-1 Температура навколишнього середовища шафи: до макс. 45°C 741-1 Кришка з’єднувальної панелі: кришка на одне поле Lodjyr R Egopfx Akioab 438-1 Гарантія на дефекти: гарантія після поставки 18 місяців (партнер) / 12 місяців (кінцевий замовник) Кабель до основи: 210-2 Кабель маніпулятора: 7 м 16-1 Клієнтський інтерфейс сигналів: з’єднано зі шкафом керування 94-1 Клієнтський сигнальний кабель: 7 м 859-1 Клієнтський сигнальний кабель, ProfiNet: 7 м Блок керування: 701-1 FlexPendant: FlexPendant з 10м з’єднувальним кабелем 888-2 Profinet I/O: програмне забезпечення ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Ethernet switch: комутатор Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: базовий цифровий модуль 16 входів / 16 виходів 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: внутрішній блок відстеження конвеєра 1 727-1 Блок живлення 24В: 8A 731-1 Сигнали безпеки: внутрішні сигнали безпеки 996-1 Модуль безпеки 997-1 Мережа безпеки: PROFIsafe F-Device 1125-2 Контроль безпеки робота: SafeMove Pro 733-1 Панель оператора: панель керування на шафі 735-2 Перемикач режимів роботи: перемикач на 2 положення для силових агрегатів 736-1 Сервісна розетка: сервісна розетка 230В ROBOTWARE: 685-2 Версія Robotware: операційна система RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: програмне розширення Conveyor Tracking 608-1 World Zones: програмне розширення World Zones 611-1 Path Recovery: програмне розширення Path Recovery 613-1 Collision Detection: програмне розширення Collision Detection 623-1 Multitasking: програмне розширення Multitasking Процес: 455-8 Сигнали застосування: паралельно і Ethernet 778-1 DressPack, конфігурація процесу: для обробки матеріалів 798-3 DressPack, варіант: основа до осі 3 458-1 Комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осях 1-3, включно з шиною (CP/CS/BUS): комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осі 3, включно з шиною (CP/CS/BUS) ЗАГАЛЬНЕ: 448-2 проект поставки: розширена пропозиція