Придбати Norpak Аплікатор Етикеток б/у (764)

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л Pedpfx Aqoxm Rwqsqopt 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана розливна лінія KRONES для міцних напоїв, круглі скляні пляшки, 500 пляшок/хв – рік випуску 2003 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована розливна лінія для круглих скляних пляшок забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. На базі технології Krones, лінія налаштована для скляних пляшок об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Продуктивність становить 500–600 пляшок за хвилину (до 36 000 бут/год), що робить її надійним рішенням second-hand для виробників, які потребують стабільної пропускної здатності та гарантованої якості продукції. Швидкість виробництва: 500–600 пляшок/хв (до 36 000 бут/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підходить для об’ємів 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розраховано на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти (моделі): - Krones Variojet (72-гніздна мийка) - Krones Isofill (108-гнізний ізобаричний наповнювач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-гнізний закупорювач) - Холодноклеєве етикетування (фронт і тильна сторона) - Лінія інспекції етикеток Logics & Control Logilook (2015 р.) - Krones Kettner Wrapapac W60 (пакувальник у групову тару) - Krones/Kettner Robogrip (роботизований маніпулятор) - Krones Multidivider (ланер) - Amberflex (спіральний підйомник коробів) - Linx 7900 (маркірувальник пляшок, 2017 р.) - Orwak 9020 (прес для відходів, 2006 р.) Формати упаковки: групові картонні коробки (wraparound), конфігурації 6 та 12 пляшок Основний рік виробництва: 2003 (модернізації у 2006, 2015 та 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основне обладнання); додаткові пристрої – 240 В, 50 Гц Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизований матеріалопотік та інспекцію для забезпечення стабільної роботи й контролю якості. Ланер Krones Multidivider та роботизоване маніпулювання Robogrip поліпшують розподіл потоків та подальшу палетизацію. Система Logilook контролює наявність та позицію етикеток. Переналагодження між допустимими форматами пляшок відбувається завдяки стандартизованим змінним частинам Krones та регульованим напрямним для ефективної реконфігурації. - Автоматичний депалетайзер, розподілення потоку та роботизоване оброблення групової тари - Inline-контроль етикетки для стабільної презентації продукції - Операторські HMI-термінали на ключових постах (типове компонування Krones) - Швидка переналагодка на формати 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Стабільна робота при 50 Гц; широко застосовані промислові компоненти Інтеграція на виробничу лінію Ця вживана розливна лінія розроблена для безперервної роботі на одній лінії – від депалетайзера до пакувальника у групову тару. Оптимізована для круглих скляних пляшок, вона об’єднує етикетування, маркування й інспекцію для повного контролю якості. Груповий пакувальник (wraparound) забезпечує ефективне вторинне пакування для конфігурацій 6 і 12 упаковок та сумісність зі стандартними схемами палетизації. Повна послідовність: депалетайзер → мийка → ізобаричний наповнювач → закупорювач → холодноклеєвий етикетувальник → інспекція етикетки → маркірувальник → ланер → груповий пакувальник → спіральний підйомник коробів → палетизаційний робот Ppedpfx Aqsy Ud Alsqjt Підходить для виробництва напоїв із використанням скляних пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Функціональність: повністю працездатний, FISCHER & KRECKE 31 DF Тип: Ротаційна флексографічна друкарська машина Модель: 31 DF | рік випуску: 1978 Виробник: Fischer & Krecke, Білефельд, Німеччина Призначення машини: Машина призначена для флексодруку на папері та різноманітних видах плівок, може використовуватись як окремо, так і в лінії з іншими машинами (наприклад, для виробництва пакетів, різання або ламінування). Ідеально підходить для друку пакувальних матеріалів, етикеток, пакетів та інших паперових виробів різної щільності. Машина повністю робоча. Технічні характеристики Вхідний матеріал: • Кількість рулонів: 1 • Діаметр гільзи: 70, 76, 100, 150 мм • Макс. ширина рулона: 89 см (пропускна спроможність) • Макс. діаметр рулона: 125 см • Ширина друку: макс. 85 см • Щільність матеріалу: 15–350 г/м² Друк: • Кількість кольорів: 1–4 • Лініатура друку: макс. 64 lpi • Довжина повтору друку: 290–660 мм • Швидкість: до 250 м/хв Поздовжнє різання: • до 60 г/м²: приблизно 2× 4 см • понад 60 г/м²: приблизно 2× 3 см Склеювання: папір + поліетилен, клей Hot Melt Вихід: • Діаметр гільзи: 70, 76 мм Ppjdjy Uc Uyjpfx Aqqjt • Макс. діаметр рулона: 107 см Друкарські циліндри Fischer Krecke 31DF Рапорт Кількість циліндрів Кількість зубчастих коліс 290 3 3 300 4 4 310 4 4 320 4 4 330 4 4 340 4 4 350 4 4 360 4 4 370 4 4 380 4 4 400 4 4 420 4 4 440 4 4 460 4 4 480 4 4 500 4 4 520 4 4 540 4 4 560 4 4 630 2 2 660 3 3

Стан: дуже добре (вживаний), мотогодини: 186 h, Продаю нові та вживані машини для очищення сухим льодом. Запропонований екземпляр – вживана машина з гарантією на 1 рік. Напрацювання машини лише 186 мотогодин. У комплекті – одна насадка на вибір. Шланг для подачі сухого льоду та аплікатор, шланг для підключення стисненого повітря. Тримачі для шлангів та стяжні ремені для транспортування також входять у комплект. Ppodpfx Ajy Hf Hveqqjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 2 240 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 300 мм, отвір диска пилки: 30 мм, Пропонуємо цю вертикальну пилу Striebig CONTROL 18 5224 у дуже доброму стані, рік випуску 2021. Додається оцінювальний звіт. Тип: 5224 Довжина різу: 4300 мм Висота різу (вертикальна): 2240 мм Висота різу (горизонтальна): 2100 мм Максимальна товщина матеріалу: 80 мм Номінальна напруга: 400 В Частота: 50 Гц Швидкість подачі: 10–25 м/хв Стандартна комплектація машини: - Суцільна сталева рама - Підшипникові ролики з автоматичним гальмом - Інтегрована система пиловидалення в рамі - Автоматичне розпізнавання центральної опори - Підвищений комфорт завдяки простому керуванню - Лазерне відображення лінії різу по горизонталі - Керування через 12'' сенсорний екран - Оптимальна поверхня по всій зоні різання - Автоматично відкидна сталева-дерев’яна (стіл) - Вбудована в раму опора для різання малих форматів - Діаметр дискової пили з твердосплавними напайками: 300/30 мм - Система шумозаглушення кожуха пилки - Потужність двигуна 5,5 кВт (S6) - Електромагнітне гальмо двигуна - Автоматичне блокування балки - Точне налаштування агрегату за допомогою кнопки - Автоматичне блокування пильного вузла - Автоматичне занурення пилки - Автоматичне обертання агрегату Podpfxoy N Sf Ro Aqqopt - Лічильник робочого часу - Цифрова вимірювальна система DMS по горизонталі та вертикалі, осі X і Y Expert Cut - Електронна система встановлення розміру по осі X - Автоматичне позиціонування балки з агрегатом - 12-дюймовий керуючий екран - Програмне забезпечення Striebig для оптимізації різу - Принтер етикеток - Опція підключення до корпоративної мережі У комплекті витяжка тирси KOGI 2,2 кВт/1650 Па За додатковими питаннями або для отримання інформації, будь ласка, пишіть чи телефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), близько 7 шт. Sato Принтерів CG408DT-LAN термопринтерів з LAN-підключенням | Принтери для етикеток – б/в: Ціна за одиницю з місця знаходження: лише 85 € (без ПДВ)! Podpfx Asvx E Rasqqspt Виробник: Toshiba Модель: CG408DT-LAN Рік виробництва: невідомий Sato принтер CG408DT-LAN – принтер етикеток з LAN-підключенням Sato CG408DT-LAN – надійний термопринтер для професійного маркування у різних галузях, як склад, логістика чи офіс. Завдяки LAN-з’єднанню принтер легко інтегрується в мережу для зручної експлуатації. Деталі продукту: • Модель: Sato CG408DT-LAN • Технологія друку: термодрук (прямий термодрук) • Роздільна здатність друку: 203 dpi • Швидкість друку: до 152 мм/с • Ширина носія: від 25 до 112 мм • Підключення: LAN-інтерфейс (мережевий) • Сфери застосування: друк етикеток для логістики, доставки, складу, роздрібної торгівлі Принтер перебуває у відмінному стані, забезпечує якісний друк при високій продуктивності. Ідеально підходить для різних форматів етикеток. Стан: хороший Доступний: одразу Місцезнаходження: Брауншвейг

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DIGI AW-5600FX – напівавтоматичний етикетувальний/пакувальний автомат – рік випуску 2017 Продається DIGI AW-5600FX 2017 року – повністю працездатна та готова до використання! AW-5600FX від DIGI – це інноваційна напівавтоматична машина для пакування та етикетування, розроблена спеціально для делікатних та нестандартних продуктів. Завдяки гнучкій конструкції ідеально підходить для супермаркетів, м'ясних магазинів, делікатесів або виробничих підприємств із різними вимогами до пакування. ✅ Технічні характеристики: Модель: DIGI AW-5600FX Рік випуску: 2017 Стан: Б/в, дуже доглянута, повністю справна Тип пакування: стретч-плівка Етикетування: автоматичний друк та нанесення етикеток Управління: інтуїтивний сенсорний дисплей Продуктивність: до 17 упаковок за хвилину (залежно від продукту) Типи плівки: підходить для різних видів плівки Асортимент продуктів: підходить навіть для делікатних чи нерегулярних продуктів ✅ Переваги DIGI AW-5600FX: Економія часу та персоналу завдяки високому рівню автоматизації Компактний дизайн – підходить для невеликих робочих просторів Висока точність етикетування завдяки сучасним технологіям DIGI Ppjdpfx Aqjy Uwvrjqjt Швидке переналаштування при зміні продукту Гігієнічна та легка у догляді конструкція Стан та доставка: Машина регулярно обслуговувалась і знаходиться у дуже доброму технічному та візуальному стані. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Доставка або самовивіз за домовленістю – вартість доставки на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна Podpfx Aoy Ey Nijqqopt 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, кількість друкувальних голів: 4, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), максимальна ширина паперу: 108 мм, Epson ColorWorks C7500G — це високопродуктивний індустріальний струменевий принтер етикеток, розроблений для швидкого, повноколірного друку на вимогу, спеціально оптимізований для роботи з глянцевими матеріалами. Він забезпечує високу швидкість друку — 1200 x 600 точок на дюйм (dpi) при продуктивності до 300 мм/сек, що робить цю модель ідеальною для великосерійного, надійного та внутрішнього короткосерійного виробництва етикеток. Основні характеристики та переваги: - Оптимізований для глянцевих матеріалів: літера «G» у моделі C7500G означає, що пристрій спеціально створений для роботи з глянцевими покриттями, використовуючи пігментні чорнила Epson UltraChrome DL для яскравих, стійких до розмазування та водостійких етикеток. - Промислова швидкість і якість: технологія PrecisionCore MicroTFP line-print забезпечує швидкість друку до 300 мм/сек із роздільною здатністю до 600 x 1200 dpi. - Економічне внутрішнє виробництво: дозволяє замінити попередньо надруковані етикетки, даючи змогу компаніям виготовляти індивідуальні етикетки на вимогу, що зменшує складські залишки та втрати. - Міцна та надійна конструкція: пристрій призначений для важких виробничих умов, має металевий корпус і вбудований автообрізувач. - Легка інтеграція: підтримує емуляцію ZPL II для простої інтеграції в існуючі робочі процеси. Технічні характеристики: - Технологія друку: струменевий друк PrecisionCore - Максимальна ширина друку: 108 мм (до 4,25 дюймів) - Тип чорнил: пігментні чорнила UltraChrome DL (окремі картриджі: голубий, пурпурний, жовтий, чорний) - Інтерфейси: Ethernet, USB 2.0 - Ширина носія: 50 мм — 112 мм Ppjdpfx Aqsy Ruzkeqot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 3 350 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 750 кг, тип вхідного струму: трифазний, Lisec двосмуговий аплікатор пробки APKV-25/2, рік випуску 2001, напрямок роботи зліва направо, у хорошому робочому стані. Pjdey Tl Tcopfx Aqqjpt Машину можна оглянути за домовленістю на нашому складі у місті Хофкірхен, Австрія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, ОГЛЯД Ця пляшкомийна машина Krones KES-2-4-312/25-110 призначена для промислового миття багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Машина розрахована на 25 пляшок у ряду та має номінальну продуктивність до близько 28 000 пляшок на годину. Вона здатна обробляти пляшки об’ємом від 300 мл до 1 000 мл, що робить її ідеальним рішенням для пивоварень, заводів мінеральної води, виробників безалкогольних напоїв та інших підприємств, які працюють із багаторазовою тарою. Машина виготовлена переважно з нержавіючої сталі та обладнана ізольованою ванною для лугу з нержавіючої сталі й системою парового нагріву. Поставляється повністю капітально відремонтованою. Обсяг капітального ремонту включає подачу та вивід пляшок, систему нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станцію видалення етикеток і електрошкаф. Випробувальний запуск також включено. Машина пропонується з системою керування Siemens S7 PLC і доступна як капітально відремонтована за спеціальною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Krones Модель: KES-2-4-312/25-110 Тип обладнання: Пляшкомийна машина Рік виробництва: 2004 Продуктивність: близько 28 000 пляшок/год Рядів: 25 пляшок у ряд Формати пляшок: приблизно від 300 мл до 1 000 мл Система керування: Siemens S7 PLC Нагрівання: Парова система Конструкція: Переважно нержавіюча сталь, ізольована ванна для лугу Відстань між осередками: 110 мм Матеріал осередків: Поліпропілен Кількість пляшок на тримач: 25 шт. Загальна кількість тримачів: 274 шт. Мінімальна регульована продуктивність: близько 12 000 пляшок/год Максимальна регульована продуктивність: близько 35 000 пляшок/год Електроживлення: 400 / 230 В, 3 фази, 50 Гц Напруга керування: 24 В DC Вага без завантаження: близько 45 000 кг Робоча вага: близько 87 000 кг Довжина машини: близько 11 766 мм Ширина (без додаткових пристроїв): близько 3 136 мм Висота (без підлоги): близько 3 200 мм Споживання води в роботі: близько 6,38 м³/год Споживання води на пляшку: близько 0,22 л Головний ланцюг: близько 4 років, проходить капітальний ремонт Обсяг капремонту: Вхід та вихід пляшок, система нагріву, насоси, головний ланцюг, клапани, трубопроводи, розпилювальні форсунки, станція видалення етикеток та електрошкаф Тестовий запуск включено Умови постачання: EXW, без упаковки Podpfx Aqey Ul N Hjqept

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, JWEI RSF-330 Цифровий різа́к етикеток JWEI RSF-330 — це цифровий різа́к етикеток, призначений для розкрою матеріалів етикеток у будь-який необхідний розмір. Ідеально підходить як доповнення до принтера AccurioLabel 230. Основні характеристики: Унікальне рішення: єдина система з 8 ріжучими головками в одному ряду, що забезпечує ефективне різання навіть найдрібніших етикеток на максимальній швидкості. Автоматичний розподіл ріжучих головок: немає необхідності у фіксованій кількості графічних колонок — система інтелектуально обирає оптимальну схему різання. Автоматична корекція відхилення: електронна система сканування з двома кольоровими «очима» гарантує точне вирівнювання та плавну подачу матеріалу. Автоматичне ламінування: вбудована система холодного ламінування дозволяє здійснювати декілька процесів за один прохід. Розпізнавання QR-кодів: автоматично ідентифікує різні завдання за допомогою QR-кодів. Автоматичне позиціонування: швидке виявлення міток обрізки для високоточного різання. Автоматичне різання на стрічки: режим roll-to-roll дозволяє різати етикетки на окремі рулони або аркуші. Автоматичне видалення відходів: безперервне видалення обрізків забезпечує чистоту та ефективність виробництва. Технічні характеристики: Максимальний розмір різання: ≤ 330 мм × 1000 мм Ppsdpfxsy Hp Nne Aqqot Кількість ріжучих головок: 8 шт. Кількість ножів для нарізки стрічки: 7 шт. Швидкість різання (плоттер): ≤ 12 м/хв Швидкість нарізки стрічки: ≤ 60 м/хв Точність повторення: ±0,1 мм Типи реєстраційних міток: квадрат/точка/QR-код/штрихкод Підтримувані формати: DXF, AI, CF2, HPGL Габарити машини: 2000 × 1150 × 1600 мм Вага: 1300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Притискна балкова пила PANHANS ECOPAN - вживана - ПК-керування з оптимізацією, підрізний вузол, автоматичне виявлення довжини різу, пристрій бічного притиску, повітряно-кушонні столи, рухомі столи, безступінчаста подача пиляльного візка, принтер для етикеток ----- Технічні дані ----- Довжина різу: 4 200 мм, Ширина різу: 4 200 мм, Макс. висота різу: 72 мм, Кількість затискачів: 6 шт., Макс. подача пиляльного агрегата: 100 м/хв., Макс. подача обмежувача ширини: 80 м/хв., Потужність двигуна основної пили: 11 кВт, Потужність двигуна підрізної пили: 1,5 кВт, Діаметр основного пиляльного диска: 300 x 30 мм, Podpfeyrqrtox Aqqopt Діаметр диска підрізної пили: 180 x 30 мм, Діаметр витяжного патрубка (знизу): 140 мм, Діаметр витяжного патрубка (на притискній балці): 3x100 мм, Об’ємний потік: 5 000 м³/год, Підключення до стиснутого повітря: 6 бар, Споживання повітря: 140 л/хв., Номінальний струм: 38 A, Макс. запобіжник: 50 A Якість: - повна базова інспекція - повне базове очищення - електросистема перевірена - готова до негайної експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 37 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 750 мм, робоча висота: 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для виробництва ізоляційного скла Lisec 4000 x 2500 мм (1990/2001), ліворуч/праворуч: Psdpfx Asy Sv Twsqqept - RTV-27/25, подовження зони подачі мийної машини, рік випуску 1990 - RTV-38/25WE, зона подачі мийної машини з вимірюванням товщини скла та автоматичним розпізнаванням скла з низькоемісійним покриттям (low-E), рік випуску 1990 - VHW-25V8, мийна машина з 8 щітками для скла з low-E покриттям, включає 2 піщаних фільтра, 2 баки для гарячої води та вентилятор, рік випуску 1990 - RTVN-32/25ST, вивантаження після мийної машини, рік випуску 2001 - RSVN-38/25A, зона вставлення рамки, рік випуску 2001 - RTVN-15/25MZ, вимірювальна зона для газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-11/25ST, подача до преса (або подовження для вимірювальної зони), рік випуску 2001 - FPS-36/25U2T, газонаповнювальний прес для аргону, рік випуску 2001 - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - RTVN-16/25ST, вивантаження 1 після газонаповнювального преса, рік випуску 2001 - APKV-25/2, двоканальний аплікатор корка, рік випуску 2001 - RTVN-15/25VFE, подача для герметизації, зчитування скла та рам, а також спеціальний сканер штрих-кодів для нестандартних форм, рік випуску 2001 - VFL-1DS/25, автоматична лінія для герметизації, включаючи опції для потрійних склопакетів (2 проходи герметизації), східчасті елементи (знизу 0-50 мм, спереду, ззаду та зверху 0-140 мм), а також спеціальні форми згідно з каталогом Lisec, ПК Beckhoff, рік випуску 2001 - DOS-1PUD + SID, система дозування матеріалів для PU (бак 2 x 200 л, рідкий затверджувач 200 л) і SI (бак 200 л, затверджувач 20 л), рік випуску 2001 Доступна зараз зі складу в Хофкірхені, Австрія.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія виготовлення склопакетів Lisec для подвійного та потрійного скління до 2500 x 1600 мм, рік випуску 1993–1999, у складі: RTV-38/16WE, завантажувальна стрічка для мийної машини, 1993 VHW-16V8, скломийна машина з 8 щітками для Low-E-скла, 2 баки для гарячої води, 2 пісочних фільтри та повітродувка, 1993 RTVB-16/16ST, стрічка вивантаження мийної машини, 1997 Sofsolution лінійний сканер RTVB-11/16 ST, завантажувальна стрічка для рамних комплектів, 1997 RSVB-27/16, секція рамних комплектів, 1997 RTVB-27/16MZ, відрізок контролю для газонаповнювача, 1997 FPS-25/16U, газонаповнювач для аргону, 1997 RTVB-22/16ST, вивантажувальна стрічка преси 1, 1997 RTVB-22/16ST, вивантажувальна стрічка преси 2, 1997 RTVB-27/16ST, вивантажувальна стрічка преси 3, 1997 RTVB-11/16, завантажувальна стрічка для укладальника корка, 1997 APK-3/16, автоматичний аплікатор для нанесення корка, 1997 RTVB-11/16, вивантажувальний транспортер для пристрою нанесення корка, 1997 RTVB-11/16VE, завантажувальна стрічка автоматичного закривального пристрою, 1999 VL-1N/16, автоматична машина для герметизації подвійних та потрійних склопакетів, 1999 Ppedpfxor Iil Es Aqqst VLA-25, розширення VL з роликами для корекції кутів, 1999 DOS-1/PU, станція змішування та дозування для PU, з пристроєм для зняття форсунок, 1999

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 37 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 750 мм, робоча висота: 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Лінія Lisec IG 4000 x 2500 мм (2001/2007), ліворуч/праворуч, для трикамерних склопакетів, моделей згідно з каталогом моделей Lisec та для чотиристоронніх ступінчастих елементів: - RTVN-32/25WE, завантажувальний конвеєр мийної машини (3,2 м довжини), рік випуску 2007 (!) - RTL-25VN, мийна машина з 6 щітками для Low-E скла, з 1 баком для гарячої води, 1 піщаним фільтром та 1 вентилятором, рік випуску 2007 (!) - RTVN-16/25ST, розвантажувальний конвеєр мийної машини (1,6 м довжини), рік випуску 2007 (!) – RSVN-38/25A, зона встановлення рамок, рік випуску 2001 – RTVN-15/25MZ, зона вимірювання для газового преса, рік випуску 2001 – RTVN-11/25ST, завантажувальний транспортер газового преса (або подовження зони вимірювання), рік випуску 2001 – FPS-36/25U2T, газовий прес для аргону, рік випуску 2001 – RTVN-16/25ST, розвантаження 1 газового преса, рік випуску 2001 – RTVN-16/25ST, розвантаження 2 газового преса, рік випуску 2001 – APKV-25/2, двоканальний аплікатор коркового матеріалу, рік випуску 2001 – RTVN-15/25VFE, завантажувальна секція ущільнення зі скляною і рамковою вимірювальною установкою, зчитувачем штрихкодів для нестандартних форм, рік випуску 2001 – VFL-1DS/25, ущільнювальний робот, включаючи опції для трикамерних елементів (2 цикли ущільнення), чотиристоронніх ступінчастих елементів (знизу 0–50 мм, спереду, ззаду і зверху 0–140 мм), а також для нестандартних форм згідно зі спеціальним каталогом Lisec, з ПК Beckhoff, сервомотори та контролери Lenze, рік випуску 2001 – DOS-1PUD + SID, система дозування матеріалу для PU (основа 2 x 200 літрів, рідкий затверджувач 200 літрів) та для SI (основа 200 літрів, затверджувач 20 літрів), рік випуску 2001 Pjdpfx Aoy Sv Sgjqqopt Всі машини були повністю працездатними до демонтажу й наразі доступні зі складу в Гофкірхені/Австрія та зі складу в Орошазі/Угорщина.

Рік виготовлення: 2013, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік випуску 2013 Маса до 6 кг Вага: макс. 6 кг, мін. 20 г, e = 1 г Напрямок руху: зліва направо або справа наліво Нанесення етикеток: - Верх (AirJet) - Низ (AirJet) Розміри етикетки: - Ширина до 130 мм, довжина друку до 104 мм - Довжина до 150 мм Кольоровий сенсорний термінал GT-12C Довжина зважувального сегмента 400 мм Ширина стрічки 300 мм Загальні габарити машини: 200 см x 80 см Можливість завантаження програми до 13,60 SP.12 Pedpfxowdgtfe Aqqopt Встановлені ліцензії: - (MASTER): [+] SOFTCONTROL_1 На пристрій надається 6 місяців гарантії

Стан: добрий (вживаний), Близько 100 штабельованих і транспортних контейнерів з крановими вушками, 850 x 550 x 500 мм – вживані: Ціна за одиницю зі складу: 59 € (без ПДВ)! Виробник: невідомо Модель: невідомо Ppsdpfx Aqexnk Ncsqet Рік випуску: невідомо Штабельовані й транспортні контейнери з крановими вушками Сталева листова конструкція, сірий колір Зовнішні розміри близько 850 x 550 x 500 мм Внутрішні розміри близько 755 x 450 x 370 мм Власна вага: близько 38 кг Вантажопідйомність: 2 т Макс. штабельоване навантаження: 10 т Стан: гарний, забруднені, з масляними слідами, вживані з ознаками експлуатації, фарба частково пошкоджена, можливо нанесений корпоративний логотип, можливі залишки етикеток і наклейок, місцями іржава Доступні для підйому з усіх чотирьох сторін В наявності: одразу Місцезнаходження: 72669 Унтерензінген

Стан: добрий (вживаний), Близько 100 штабельованих і транспортних контейнерів з крановими вушками, 850 x 550 x 500 мм – вживані: Ціна за одиницю зі складу: 59 € (без ПДВ)! Виробник: невідомо Модель: невідомо Рік випуску: невідомо Штабельовані й транспортні контейнери з крановими вушками Сталева листова конструкція, сірий колір Зовнішні розміри близько 850 x 550 x 500 мм Внутрішні розміри близько 755 x 450 x 370 мм Власна вага: близько 38 кг Вантажопідйомність: 2 т Макс. штабельоване навантаження: 10 т Стан: гарний, забруднені, з масляними слідами, вживані з ознаками експлуатації, фарба частково пошкоджена, можливо нанесений корпоративний логотип, можливі залишки етикеток і наклейок, місцями іржава Доступні для підйому з усіх чотирьох сторін Psdpfxjxnk Dao Aqqjpt В наявності: одразу Місцезнаходження: 72669 Унтерензінген

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Ppodpey Szcwjfx Aqqst Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) Psdjy Szb Hopfx Aqqopt - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 15 750 мм, загальна висота: 1 720 мм, загальна ширина: 4 250 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 3 500 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, довжина шафи керування: 50 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, висота шафи керування: 1 350 мм, рік останнього капітального ремонту: 2036, потужність: 10,5 кВт (14,28 к.с.), висота продукту (макс.): 250 мм, мінімальна висота виробу: 18 мм, максимальна довжина продукту: 2 500 мм, мінімальна довжина виробу: 200 мм, Революціонізуйте вашу лінію меблів у форматі flatpack: 100% автоматизоване пакування з EDDA Lotis Ручне пакування часто є найбільшим «вузьким місцем» у виробництві меблів, але це не повинно залишатися так. Зустрічайте EDDA Lotis — революційне рішення, спеціально розроблене для індустрії flatpack (RTA) меблів. Ми створили цю систему для виконання найважчої роботи, щоб ви могли масштабувати виробництво без збільшення штату працівників. Чому провідні виробники обирають EDDA Lotis: - Жодних операторів: повністю автономний процес пакування. - Висока продуктивність: до 4 коробок за хвилину (240 коробок/годину) з максимальною точністю. - Досконала адаптація для flatpack: ідеально підходить для пакування меблевих панелей, гарантуючи надійне та професійне запечатування кожного разу. - Автоматичне налаштування: система вимірює і підлаштовує себе під різні розміри коробок у реальному часі. - Інтелектуальна система заклеювання: триголовковий аплікатор для широких коробок і опційна функція авто-маркування. Не дозволяйте фінальному етапу гальмувати ваше виробництво! EDDA Lotis забезпечує, щоб ваша продукція була готова до відвантаження швидше, безпечніше і ефективніше. Ppsdpsy Iggmefx Aqqst Ефективність — це не просто мета, це ваша конкурентна перевага.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 520 мм, ЧПК-керована двоголова кутова дискова пила з електронним поворотом пилкових агрегатів Високопродуктивна дискова пила для точного та ефективного розкрою профілів з алюмінію, кольорових металів і різноманітних пластмас. Машину можна використовувати для одиночного розкрою, для одночасного різання профілю двома пильними головами або в автоматичному режимі — у цьому випадку двоголовий агрегат працює як одноголова пила-автомат. Ppsdpfjy Sty Isx Aqqet Електронне налаштування кутів нахилу пилкових головок. Кут нахилу плавно програмується в діапазоні від 20° до 135° Потужність приводу пилкового диска: 2 x 2,2 кВт Діаметр пилкового диска: Ø 520 мм Максимальна довжина розкрою при одночасній роботі обох пилкових головок: 4 000 мм або 5 000 мм Максимальна / мінімальна довжина розкрою в автоматичному режимі необмежена (профіль подається і забирається) Довжина рухомого рольгангу: 2 300 мм Максимальні габарити: приблизно 7,2/8,2 м (пильний агрегат у крайньому правому положенні) x 1,25 м x В 1,6 м Вага приблизно 1 500 кг / 1 700 кг - ЧПК-керування з сенсорним екраном (Touch-Screen) та кольоровою графікою на рухливому пульті керування - Імпорт та експорт CSV / LTE-файлів (для завантаження карт розкрою з зовнішнього конструкторського ПЗ) - Графічне відображення профілів на екрані Опціонально оснащується принтером етикеток.

Стан: добрий (вживаний), Близько 3 000 штук, ящики Rotho 40x30x22 см з кришкою та 60x40x30 см без кришки – б/в – : Ціна за весь лот зі складу: 5 500 € (без ПДВ)! Ppsdpfx Aeyr Hm Toqqjt Продаж лише всім лотом! Малий з кришкою Великий без кришки Виробник Rotho Rotho Рік випуску - - Тип - - Розміри 40 x 30 x 22 см 60 x 40 x 30 см Внутрішні розміри 36 x 26 x 21 см 56 x 35,5 x 30 см Кількість 2 000 шт. 1 000 шт. Кількість на палеті 64 шт. 20–24 шт. Стан Стан контейнерів може бути різним. Можливі сліди використання, наприклад, потерті кути. Внутрішня частина повинна бути чистою, оскільки вони з виробництва. На зовнішній стороні частково можуть бути сліди клею від етикеток. Доступно: негайно Місцезнаходження: 79677 Шёнау, Німеччина • Малі контейнери з кришкою (розміри: 40 x 30 x 22 см); Кількість близько 2 000 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Довжина різу: 4500 мм Глибина різу: 2200 мм Виліт пилки: 95 мм Головна пильна група Оцінкова пильна група Кількість притискачів: 9 1 передній стіл з системою повітряної подушки Podpfezaah Tjx Aqqspt 3 передні столи з системою повітряної подушки Управління: Biesse OSI Plus Принтер для етикеток Задній підйомний стіл Доступно наприкінці липня