Придбати Pedrazzoli Автоматична Ножівка б/у (4 832)

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПК-керована гнучка автоматична наскрізна свердлильна лінія для фрезерування, свердління та вставлення шкантів Мін./макс. ширина заготовок (плит) по осі X з FTT: мм 240 / 3100 Мін./макс. товщина заготовок (плит) по осі Z з FTT: мм 12 / 60 Мін./макс. довжина-глибина заготовок (плит) по осі Y з FTT: мм 140 / 1550 (або 800+800) A) Привідний роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм повороту заготовки на 90° B) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 (для фрезерування і свердління) Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином на 3 інструменти кожен Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) C) З’єднувальний трансфер з перекидачем (180°, перекидання стороною донизу) "RBO" Ribaltatore D) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (для фрезерування і свердління) 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 4 головами по 18 шпинделів кожна (36P+36L), всього 72 Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином по 3 інструменти Lrsdpeyhqa Aefx Aiyjt Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) E) "BIESSE" RD-агрегат для забивання шкантів 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 5 соплами для шкантів кожна (5ЛП + 5ПП), всього 10 сопел F) Витяжна та очищаюча машина "WANDRES"

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Автоматична лінійна розливна машина: Ledjyfw H Rjpfx Aiyjrt Модель: Bosch FLK 6040 CIP Рік випуску: 1997 Потужність: 5 кВт Продуктивність: 30-40 пляшок/хв Ширина конвеєра: 8 см Транспортування пляшок: справа наліво Лінійна система дозування з 6 поршнями із нержавіючої сталі Кількість дозувальних головок: 6 Поршнева дозувальна головка: так Об’єм розливу: від 15 до 500 мл Поршні замінені у 2012 році. Точність розливу: +/- 0,5% в залежності від продукту Продукти: рідини/напіврідкі для пляшок, флаконів, каністр Формати: ⌀ від 41 до 115 мм Максимальна висота: 320 мм Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 5 мм Закритий бункер Модуль CIP (очищення на місці) Максимальна температура: 60°C Габаритні розміри: 400 x 150 x 320 см Вага: 2100 кг У комплекті кілька форматів і запасних частин. Укупорювальна/закручувальна машина: Модель: VLM 7010 Рік випуску: 1997 Потужність: 10 кВт Транспортування пляшок конвеєрною стрічкою. Напрямок справа наліво. Система укупорювання: гвинтовий, притискний або натискний метод. Продуктивність: 60 одиниць/хв Розміри пляшок: Ширина: 16-90 мм Довжина: 16-135 мм Висота: 40-280 мм Діаметр: 16-100 мм Розміри кришок: Гвинтова кришка: Діаметр: 16-60 мм Висота: 13-50 мм Ширина: 16-60 мм Довжина: 16-60 мм Притискна кришка: Діаметр: 16-60 мм Висота: 13-50 мм Ширина: 16-60 мм Довжина: 16-70 мм Габаритні розміри машини: 400 x 130 x 200 см (+ електрошкаф 160 x 50 x 170 см) Вага: 2050 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, АВТОМАТИЧНА ТОРЦЮВАЛЬНА ПИЛА ДЛЯ ДОШОК STROMAB МОДЕЛЬ TR600 – ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE Lrjdpfx Aisx Rrp Sjyst - Вхідні роликові столи довжиною 2 метри - Вихідні роликові столи довжиною 2 метри - 3 упори, довжина 250 мм - Відповідає нормам CE - Рік випуску: 2004 - У комплекті: інструкція з експлуатації та обслуговування, Сертифікат відповідності CE

Стан: новий, Діаметр різу круглий: 355 мм Діаметр різу квадратний: 350 x 350 мм Довжина пиляльної стрічки: 4640 x 34 x 1,1 мм Висота столу: мм Швидкість руху стрічки: 15 - 115 м/хв Загальна потужність: 4,0 кВт Вага машини: прибл. 2,8 т Габарити (Д x Ш x В): 3,1 x 2,2 x 2,2 м Shark 350 NC HS 5.0 — автоматична гідравлічна стрічкопильна машина з двоколонною конструкцією для виконання прямолінійних (0°) різів твердих і профільованих заготовок зі сталі, нержавіючої сталі та сталевих сплавів розміром до 350x350 мм. Стандартна комплектація включає: + Привідний транспортер для стружки (може бути встановлений зліва або справа від машини). + Регулювання тиску затискачів. + Автоматизований подавач із вертикальними роликами для бічної підтримки матеріалу. + ЧПУ-стрічкопильна машина, яка також може працювати у напівавтоматичному режимі, оснащена новою системою управління MEP 50, розробленою компанією MEP на основі Windows CE спеціально для автоматичних машин. + Цикл різу "чистий різ": подавач відсуває заготовку назад, щоб уникнути задирок на торці при поверненні стрічки у верхнє положення в кінці різу. Ledpfjfg E Hzox Aiyjrt + Система польової шини зв’язку з подвійним мікропроцесором і послідовним з'єднанням. + Інтерфейс користувача з 7” сенсорним дисплеєм і механічними кнопками для керування роботою пили забезпечує надійність, простоту, інтуїтивність використання та контроль усіх параметрів різання в реальному часі.

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Максимальна довжина позиціонування: 2600–3000 мм Система упору та вимірювання з контролером E 255 для позиціонування довжини різу. Lrjdpofibfnjfx Aiyjt Підходить для встановлення на всі одноголові (правосторонні) пили.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Найкращий сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Відмінна підтримка! ✈️ Доставка за 12 тижнів ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо вам різноманітні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми фінансового лізингу, гарантії або оренди з правом викупу.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ Терміни поставки❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника — скористайтесь ціновою і якісною перевагою!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом компанії Proton у технологіях нанесення покриттів поверхні. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ✅Машина Multi-Treat для попередньої обробки розпиленням використовується для обробки поверхні матеріалів перед фарбуванням. Вона забезпечує можливість використання до 8 різних хімічних речовин у різній кількості резервуарів залежно від процесу. Всі резервуари виготовлені з нержавіючої сталі 316 і ізольовані. Кількість резервуарів і кількість з підігрівом визначається відповідно до вимог процесу. ✅Нагрів у резервуарах здійснюється за допомогою газових теплообмінників. Всі процеси контролюються, час і температура кожного етапу задаються через сенсорний ПЛК. Ljdpfxefggcws Aiyjrt ✅Будь-які несправності системи відображаються на електричній панелі. У резервуарах встановлені автоматичні поплавки — система автоматично зупиняється за відсутності води або хімікатів і компенсує нестачу, переливаючи рідину між резервуарами, забезпечуючи безпечну роботу. ✅Під усіма резервуарами розташований дренажний лоток із нержавіючої сталі 316. Самі резервуари виготовлені з листа нержавіючої сталі 316 товщиною 2 мм, піддаються тестам на проникність, зварені і герметизовані аргоном. Грати у резервуарах захищають насоси від потрапляння сміття. Внутрішня частина кабіни виконана з сандвіч-панелей з нержавіючої сталі 304, а зовнішня — з листа з порошковим покриттям. ✅Товщина панелей становить 80 мм. Вони складаються з панелей з нержавіючої сталі, наповнених поліуретаном. Кільцеві труби й форсунки PPT гарантують довговічність. ✅Завдяки паровому витяжному вентилятору запобігається розповсюдження пари у робочій зоні. Двері мийної камери виконані у вигляді контейнера й мають силіконові ущільнення. Рухома мийна платформа всередині камери переміщається вперед і назад для миття матеріалів. Шланги утримуються мобільною підтримуючою системою. Для кожного процесу передбачена окрема помпа, а також дренажна помпа для зливу рідин з резервуарів. Зливна помпа підключається до резервуара для зливу хімікатів. ✅Для кожного процесу є ручні розпилювальні пістолети для нанесення вручну. Система має ручний режим для попередньої обробки. Час стікання та тривалість процесу налаштовуються через панель керування ПЛК. Параметр часу стікання стосується ручного нанесення.

Рік виготовлення: 1979, Стан: неперевірений (вживаний), Hahn & Kolb Variomatic 12-позиційний індексаторний автомат -WKG 443- Пропонується індексаторний автомат від компанії Hahn&Kolb. Lodohg Nkrepfx Aiyjrt Технічні дані: Виробник: Hahn&Kolb Модель: Variomatic T 4-12 Рік випуску: 1979 Стіл: Ø 630 мм Модулі: 1x шпиндельний модуль, 1x супортний модуль, 8x модулів пінол Зовнішній діаметр патрона: 135 мм Макс. ширина затиску заготовки: 80 мм Макс. потужність свердління в сталі: 16 мм

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. Lredpfefz A H Djx Aiyjt ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель Ledpfxjfz Nblj Aiysrt • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Стан: новий, Діапазон різання при 90°: круглий – 305 мм Діапазон різання при 90°: квадратний – 260 мм Діапазон різання при 90°: прямокутний – 350×200 мм Довжина пилкової стрічки: 3375×27×0,9 мм Швидкість стрічки: 18 – 100 м/хв Висота столу: 880 мм Загальна потужність: 1,5/1,8 кВт Вага машини близько 0,84 т Габаритні розміри: приблизно 1,85 × 1,9 × 2,0 м Повністю автоматична маятникова стрічкова пилка: • Поворот вліво на 45° – автоматичний режим роботи Lodpfx Aieupw R Ajyjrt • Поворот вліво на 60° – напівавтоматичний режим (різання без програмування) • Датчик висоти матеріалу (автоматичне виявлення початку різу) • Рама та редуктор виконані литтям, забезпечують надзвичайно тихий та маловібраційний різ • Знімний піддон для стружки (дезінфекція) • Ударостійка та ергономічна панель керування з маслостійким EPDM покриттям • Зручний доступ до пилки, матеріалу та подаючого вузла • Відкидний захисний кожух • Тонке регулювання подачі • Напівавтоматичний різ! • З ЧПУ-управлінням для оптимізації виробничих процесів Можливість введення різних параметрів, таких як кількість заготовок і довжина матеріалу, автоматичний розрахунок ширини різу • Система ЧПУ для 10 різних програм різання з 99 підпрограмами для різних довжин та кількостей, наприклад, одна програма з різними розмірами відрізків • Автоматичний (CNC) подаючий пристрій на кульковинтовій передачі з кроковою подачею і автоматичною компенсацією довжини. Діапазон довжин відрізків від 2 мм до 9 999 мм, залишкова довжина – 170 мм. В комплекті: - Мікроспрей-система - Вирівнювальні елементи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, номер машини/транспортного засобу: 104680, Пресова сила: 45 т Хід повзуна, регульований: 10 - 40 мм Регулювання повзуна: 50 мм Lsdpfx Asuqcwdjiysrt Висота установки (хід внизу, регулювання вгорі): 220 - 300 мм Відстань між стійками (лівий-правий): 560 мм Розмір столу для кріплення: приблизно 550 x 450 мм Розмір повзуна для кріплення: приблизно 550 x 360 мм Отвір у столі: 450 x 100 мм Кількість ходів на хвилину: 100 - 500 хв⁻¹ Потреба в потужності: 7,5 кВт Маса машини: приблизно 6,2 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 120 4687, Пресувальна сила: 80 т Регульований хід повзуна: 4–60 мм Регулювання повзуна: 0–80 мм Висота встановлення (хід у нижньому положенні, регулювання у верхньому): 310 мм Відстань між стійками Л-П: 800 мм Висота столу над рівнем підлоги: 1150 мм Монтажна площа столу прибл.: 780 x 640 мм Монтажна площа повзуна прибл.: 800 x 460 мм Прохідний отвір у столі: 690 x 170 мм Кількість ходів за хвилину: 30–300 хв⁻¹ Потужність: 21 кВт Висота над підлогою прибл.: 2900 мм Вага машини прибл.: 12 т Система керування: Siemens S5 Стандартне оснащення: Роликовий подавач типу WAV - RDS 2E 1125 Макс. ширина стрічки: 310 мм Товщина стрічки: 0,3–3 мм Поперечний переріз стрічки: 630 мм² Швидкість подачі: 80 м/хв Lrodpfxeuqc I Aj Aiyot Діаметр ролика: 125 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Діаметр різу 280 мм Довжина пильного полотна ... мм Ширина різу ... мм Загальна потужність ... кВт Lsdpjucgxzjfx Aiyort Вага машини прибл. 1 т Необхідний простір прибл. ... м

Стан: добрий (вживаний), Автоматична стретч-пакувальна машина Mosca RO-TRP-4 Характеристики: • Можлива інтеграція в будь-яку виробничу лінію • Пряма транспортувальна система з частотним регулюванням, налаштовується від 0,15 до 0,8 м/с • Управління IFM Ecomat 100 з дисплеєм • Система гарячого зварювання з електронним регулюванням нагрівання • Повністю автоматична система подачі стрічки • Регулювання відстані обв'язки через панель керування • Регульоване натягування ременя • Визначення кінця стрічки з автоматичним викидом залишків • Автоматичний викид стрічкових кілець при помилковому обв'язуванні • Каркас пофарбований у синій колір – RAL 5010 Прохідний отвір: 74 см ширина, 53 см висота Продуктивність обв'язки: до 46 обв'язок за хвилину Електричні характеристики: 400 В, 50/60 Гц, 3 фази Споживання: 1,5 КВА Вага: 300 кг. Ljdpfst Srxgox Aiyort Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші моделі різних розмірів – нові та б/в – у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Капітальний ремонт: 2024 Пиляльна стрічка: 250-285 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Швидкість різу: 35-160 м/хв Робоча зона, квадратний профіль максимальна: 15 - 60 мм Робоча зона, круглий профіль максимальна: 15 - 70 мм Подача пилки: 2–100 мм/с, плавне регулювання Довжина відрізу: 5-250 мм Макс. швидкість подачі: 1000 мм/с Вага (пилка) прибл.: 1500 кг (Магазин) прибл.: 800 кг Габарити Д×Ш×В (пилка) прибл.: 1100×1600×2300 мм Lrsdouizlcepfx Aiyet (Магазин) прибл.: 7500×1400×1600 мм Завдяки своїй комплектації та конструкції, машина ідеально підходить для масового різання сталі і є попередньою моделлю KASTOwa C7 або KASTOspeed C9. Після капітального ремонту (ретрофіту) установка знаходиться у стані, близькому до нової, що гарантується нашою компанією. Машина проходить капітальний ремонт у нашій компанії відповідно до вимог клієнта. Зокрема, виконуються наступні роботи: - Нова система управління ПЛК Siemens S7 - Перехід на панель оператора Siemens HMI - Перехід на повністю електронний вибір довжини відрізу (опціонально) - Нові електричні компоненти - Нові пневматичні лінії - Ремонт або заміна всіх пневматичних компонентів - Нові гідравлічні лінії - Ремонт або заміна всіх гідравлічних компонентів - Ремонт системи мінімального змащування Menzel - Заміна стандартних зношуваних деталей - Ремонт завантажувального магазину - Актуалізація системи безпеки Додатково машина оснащена: - прийомним магазином для прутків довжиною до 6 м - блоком гідравлічного подавання матеріалу Гарантія: За відсутності інших домовленостей, ми надаємо 6-місячну гарантію на всі відремонтовані або замінені нашою компанією деталі. Вартість робочого часу та витратні матеріали до гарантії не входять. Опції: - Переобладнання під видалення стружки - Перехід на ручний обмежувач на трапецієподібному гвинті 0–800 мм - Перехід на повністю електронний обмежувач на кульковому гвинті 0–800 мм - Модернізація головного приводу пилки до 18 кВт - Доставка та монтаж на вашому підприємстві - Навчання ваших співробітників

Стан: добрий (вживаний), KEN 211-OS лабораторна мийна машина Лабораторна мийна машина з високою пропускною здатністю Універсальна машина для лабораторій із великим обсягом миття KEN 211-OS задовольняє вимоги лабораторій щодо якісного миття Переваги Миття інструментів на двох рівнях одночасно Висока продуктивність Зручне та ергономічне фронтальне управління Інформаційний дисплей із текстовою інформацією Низький рівень шуму Мінімальне енергоспоживання та витрати хімії – на користь економіки та екології Мінімальні потреби в обслуговуванні та ремонті Lredpfx Asiu Urasiyjt Технічні характеристики: Висота: 140 см Ширина: 60 см Глибина: 64 см Електроживлення: 380 В, 3N, 50 Гц Потужність: 6,6 кВт Стан товару: Стан: був у використанні Більше товарів – нових та б/в – ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – на запит!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Стрічкова пила по металу, повний автомат, стрічкова пиляльна машина, стрічкова пила, вертикальна стрічкова пила, горизонтальна стрічкова пила, гідравлічна горизонтальна стрічкова пиляльна машина, стрічковий пилинговий автомат, автоматична стрічкова пила по металу - Виробник: DoAll, горизонтальна стрічкова пила-автомат, тип C-916A - Діапазон різання (плоский матеріал): прибл. 410 x 230 мм Lrjdpfoh Ra Hkox Aiyjt - Діапазон різання (круглий матеріал): прибл. 270 мм - Діапазон різання (квадратний матеріал): прибл. 230 мм - Швидкість руху стрічки: безступінчасто регульована, 15–120 м/хв - Потужність двигуна: 3 кВт - Довжина стрічкового полотна: прибл. 4014 мм - Охолоджувальна система: в наявності - Розміри: 2080/1400/H1390 мм - Вага: 670 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Діаметр різу 280 мм Довжина пильного полотна 4200 мм Розмір різу 280 x 280 мм Розміри пильного полотна 4200 x 34 x 1,1 мм Швидкість різу 18 - 115 м/хв Багатократна подача 0 - 6000 мм Ledpfx Aisp Rai Esyort Потужність приводу 3,0 кВт Робоча напруга 400 В Загальна споживана потужність 5,0 кВт Маса машини приблизно 2,3 т Габаритні розміри приблизно 2,35 x 2,40 x 2,00 м - Заводський номер: 6082 - Система керування: SIEMENS COROS - OP 15 - Стружкоотвод - Багатократна подача - Затискання пакетів - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини - Система мінімального мащення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 5 100 h, Пресова сила: 4.000 кН Розмір столу: 3.000 x 1.400 мм (Ш x Г) Монтажна площа столу: 2.950 x 1.500 мм Монтажна площа санчат: 2.950 x 1.240 мм Ledpfx Aijpvlf Sjyert Висота встановлення: 600 мм (хід вниз і налаштування вгору) Кількість ходів: 5 - 100 ходів/хв, безступінчасте регулювання Хід: 20...200 мм, автоматичне регулювання Регулювання санчат: 150 мм (електромеханічне) Виконання: - З сервотехнікою, програмованою швидкістю санчат - Стіл: монтажні пластини розділені та переміщуються вручну - 8-кратне ковзне направлення - Моторизоване центральне змащення маслом - Автоматичне регулювання санчат - Пневматичне врівноваження ваги санчат - Електромоторне регулювання ходу - Управління Siemens + Fanuc - Візуалізація: Siemens Panel PC на мобільному пульті - 8-кратний захист інструменту - Пам'ять даних інструменту - 2-канальне вимірювання пресової сили - Гідравлічний захист від перевантаження - Т-подібні пази в столі та санчатах - Поздовжній паз для центрування інструменту в санчатах - Вібростійкі опори машини - Отвір для проходження у столі - Гідравлічні шарикові напрямні у столі - Консолі для зміни інструменту з підвішуванням Оснащена повною лінією подачі стрічки виробництва Lorenz Розмотувач Вантажопідйомність: 80 кН Ширина стрічки: 20 - 820 мм Діапазон розширення: 470 – 520 мм Макс. діаметр котушки: 1.800 мм Правильна машина Макс. ширина стрічки: 820 мм Товщина стрічки: 0,5 – 4,0 мм Поперечний переріз: 1.600 мм² Кількість валків: 9 шт., Ø 65 мм + 2 шт. подаючих валка Швидкість: 0 - 30 м/хв Електронний валковий подавач Макс. ширина стрічки: 820 мм Товщина стрічки: 0,5 - макс. 6,0 мм Макс. поперечний переріз: 2.400 мм² Кількість валків: 2 шт., Ø 120 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1986, мотогодини: 10 000 h, Пресове зусилля: 30 т (близько 270 кН) Lrjdpfxjnl Sno Aiyot Розмір столу: 762 x 533 мм = 30" x 21" Розмір площини повзуна: 800 x 300 мм Частота ходів: 100...1400 ходів/хв Хід (фіксований): 25,4 мм = 1" Посилення повзуна: 44,5 мм = 1,75" Виконання: * Гідравлічне зчеплення * Валковий подавач Виробник: Sankyo Тип: Variax V70 Ширина стрічки: макс. 100 мм Лише близько 10 000 годин напрацювання

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EK210083, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна ширина: 2 000 мм, тиск: 200 балка, тип вхідного струму: трифазний, маса без навантаження: 250 кг, вхідна напруга: 400 V, паливо: електрика, вхідна частота: 50 Гц, Промислова автоматична машина для миття EKINSA LAVA GRG, модель ET115, 2021 рік випуску, призначена для миття внутрішньої та зовнішньої поверхонь резервуарів GRG/IBC. Оснащена автоматичною системою миття внутрішньої поверхні за допомогою обертової головки з форсунками, а також системою миття зовнішньої поверхні. Може працювати в ручному та автоматичному режимах через сенсорний екран HMI. Має вбудований резервуар для води з контролем рівня, термостат і нагрівальні елементи. Електричне живлення: трифазне, 3×400 В + N, 50 Гц. Потужність, зазначена виробником: 15 кВт. Lodpfx Aijzy Ni Sjyort Виробник: EKINSA Модель: ET115 Артикул: ET115.21-50.E1 Серійний номер: EK210083 Рік випуску: 2021 Наявність маркування CE.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматична машина для закривання банок FERRUM F504, розроблена для герметичного закривання металевої тари подвійним закриттям на промислових лініях виробництва та пакування харчових продуктів. Lrjdpfszw D Scjx Aiyet Виготовлена компанією FERRUM, що спеціалізується на технологіях закривання банок, модель F504 оснащена 4 головками для закривання та призначена для автоматичної та безперервної роботи, забезпечуючи рівномірне та надійне з’єднання між корпусом тари та кришкою. Завдяки повністю закритому корпусу, промисловій конструкції та системам безпеки, машина особливо підходить для консервних ліній середньої та високої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Кількість головок для закривання: 4 -Система закривання подвійним закриттям -Автоматичний ротаційний принцип роботи -Безперервна подача тари -Автоматичне позиціювання банок -Автоматичне закривання кришки та тари -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Повна огорожа робочої зони -Доступні двері для огляду та обслуговування -Захисні пристрої та системи безпеки -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та закривання ЗАСТОСУВАННЯ FERRUM F504 розроблена для автоматичного виконання герметичного закривання банок шляхом формування подвійного закриття між корпусом тари та відповідною кришкою. Банки безперервно подаються та переміщуються до станцій закривання. 4 головки дозволяють виконувати процес ротаційно та безперервно, перш ніж вивантажувати тару на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: -Машинами для наповнення банок -Дозувальними пристроями -Подавачами кришок -Конвеєрами для тари -Машинами для миття та сушіння банок -Контролерами ваги -Системами перевірки -Пастеризаторами -Автоклавами -Етикетувальними машинами та іншим обладнанням для кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, підприємств з переробки риби та морепродуктів, овочів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та виробників консервованих продуктів, яким потрібна надійна та безперервна автоматизована система закривання. Поєднання технології FERRUM, моделі F504 та конфігурації з 4 головками забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Loveshaw EC701S2 – пристрій для формування конусів на коробках. Lsdpfxozt Ia Ae Aiyert Верхній і нижній конусоподібні елементи, бічні направляючі ремені, максимальна ширина коробки – 350 мм, максимальна висота коробки – 350 мм, з роликами з неіржавної сталі, мобільна конструкція, живлення від однофазної мережі.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для закривання банок FMC 652 – з неіржавної сталі Автоматична машина для закривання банок FMC 652, розроблена для здійснення герметичного закривання металевих контейнерів шляхом подвійного з’єднання (double seam) на промислових лініях виробництва та пакування консервів. Обладнання отримує попередньо наповнені банки, розміщує кришку на кожному контейнері та механічно виконує операції закривання, необхідні для надійного з’єднання корпусу банки з кришкою. Її автоматична конструкція дозволяє інтегрувати її безпосередньо з наповнювальними машинами, дозаторами та іншим обладнанням консервної лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC -Модель: 652 -Тип: Автоматична машина для закривання банок -Застосування: металеві контейнери -Автоматична та безперервна робота -Механічна система подвійного з’єднання / double seam -Безперервна подача банок -Система подачі та позиціонування кришок -Синхронізація між подачею контейнера, кришки та операцією закривання -Промисловий двигун -Регулювання відповідно до встановленого формату -Інтегрована панель управління -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Захисні кожухи в механічних зонах -Компактна та міцна конструкція -Розроблена для безперервної промислової роботи -Можливість інтеграції в автоматичні лінії консервування ПРОЦЕС Попередньо наповнені банки автоматично надходять до FMC 652, де вони розділяються та розміщуються для здійснення закривання. Відповідна кришка подається та розміщується на корпусі контейнера. Далі механізм закривання виконує послідовні операції з’єднання, необхідні для формування подвійного з’єднання, що забезпечує герметичне з’єднання між кришкою та банкою. Після закривання контейнери автоматично вивантажуються та можуть переміщатися до: -Мийних машин для банок -Систем перевірки закривання -Вагових контролерів -Автоклавів -Пастеризаторів -Охолоджувачів -Маркувальних машин -Упакувальних машин -Палетизаторів ЗАСТОСУВАННЯ Ledewn Dmdepfx Aiysrt Особливо підходить для консервних промисловостей, що виробляють рибні, м’ясні, овочеві, бобові, готові страви та інші продукти в консервних банках. Сумісні діаметри, висоти та формати банок залежатимуть від оснастки та налаштувань, встановлених на машині для закривання. FMC 652 є компактним промисловим рішенням для автоматизації однієї з критичних операцій на консервній лінії: забезпечення рівномірного та герметичного механічного закривання металевого контейнера. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI – Нержавіюча сталь Автоматична машина для наповнення та закупорювання TECHMI, розроблена для об’єднання в одному пристрої процесів дозування/наповнення продукту та подальшого встановлення та закриття кришок або капсул на упаковках у промислових лініях пакування. Обладнання має компактну конструкцію з автоматизованим транспортуванням упаковок, станціями наповнення та системою закупорювання, що дозволяє виконувати обидва процеси послідовно та в автоматичному режимі. Її закрита конструкція з прозорими захисними екранами також забезпечує безпеку та візуальний доступ до робочої зони. Виготовлена переважно з нержавіючої сталі, ідеально підходить для професійних установок у харчовій промисловості та в галузі пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: TECHMI -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання -Інтегровані процеси: наповнення + закупорювання/закриття -Автоматичний режим роботи -Безперервна подача упаковок -Автоматичне позиціонування на робочих станціях -Система дозування/наповнення -Автоматична система встановлення кришок або капсул -Головка для закриття -Автоматичний перехід між процесами -Інтегрований вхідний та вихідний конвеєр -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Панель управління/HMI -Регулювання для адаптації формату -Повна захисна оболонка з прозорими екранами -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Промислова конструкція для безперервної роботи ПРОЦЕС Упаковки автоматично надходять за допомогою конвеєра та розташовуються на різних станціях машини. На першому етапі відбувається дозування продукту всередину упаковки. Згодом наповнена упаковка переміщується до секції закупорювання, де здійснюється встановлення та закриття кришки або капсули. Після завершення обох процесів закриті упаковки автоматично вивантажуються на наступний етап лінії. Може інтегруватися з: -Подавачами упаковок -Системами підготовки та подачі продукту -Подавачами/орієнтаторами кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Детекторами та системами інспекції -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Упакувальними машинами Lodpfxex S E Spj Aiyort -Обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників консервів, соусів, кремів, пюре, приправ та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та закриття. Точна конфігурація продукту, об’єм дозування, формат упаковки та тип кришки залежатимуть від обладнання та формату, встановленого на машині. Поєднання процесів наповнення та закупорювання TECHMI в одному автоматичному пристрої забезпечує компактне рішення для зменшення кількості переміщень між обладнанням та автоматизації процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.