Придбати Pers Вібраційна Система Фінішної Обробки б/у (47 305)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 900 мм, діаметр точіння: 450 мм, Вживаний Okuma Multus B300-W багатофункціональний токарний верстат з ЧПК, включаючи сучасного робота Kuka (вантажопідйомність 70 кг, 1-2 роки), без комплектації для обробки деталей. Kedpfx Aoyux S Hef Hedt Максимальний діаметр токарної обробки: 450 мм Максимальна довжина токарної обробки: 900 мм 1 завантажувальна стрічка, 1 вивантажувальна стрічка, самостійна система відсмоктування, 6 осей.

Стан: вживаний, Машина для зняття задирок з профілів, машина для остаточної обробки, вібраційна обробна машина, вібраційна полірувальна машина, вживане обладнання. Виробник: Vibrochimica Kdsdpfx Aezpvbysf Hst Тип: VBT-2E 650/3 Загальні габарити: 2260 x 1870 x 1450 мм Рік випуску: 2002 Вага: 1160 кг Електричні характеристики: 400 В; 5,5 кВт d: 840 мм D: 1360 мм Діаметр тора: 430 мм Внутрішня поверхня для зняття задирок має пошкодження. Пошкодження показано на фотографіях.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 4 900 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 070 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 400 мм, діаметр точіння: 560 мм, потужність двигуна шпинделя: 37 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Робот (2004) Автоматизована токарно-фрезерна виробнича клітина Продається: Високопродуктивна автоматизована клітина для обробки, що складається з токарно-фрезерного центру Gildemeister GMX 200 Linear та промислового робота KUKA KR 150-2. Система спроєктована для ефективного, гнучкого та безлюдного виробництва. CNC Токарний/токарно-фрезерний центр Gildemeister GMX 200 Linear – Технічні характеристики Загальні дані Виробник: Gildemeister Модель: GMX 200 Linear Рік випуску: 2004 Тип верстата: CNC токарно-фрезерний центр Система управління: Siemens Sinumerik 840D Привід: Лінійні двигуни по осях X, Y, Z Токарна обробка Максимальний діаметр точіння: 560 мм Діаметр точіння над супортом: 400 мм Максимальна довжина точіння: 1070 мм Пропускання прутка: 65 мм Переміщення по осях Переміщення X: 485 мм Переміщення Y: 160 мм Переміщення Z: 1070 мм Поворот B-осі: ±110° Головний шпиндель Частота обертання шпинделя: 5000 об/хв Потужність шпинделя: 37 кВт Тип інтерфейсу: HSK-A63 Фрезерна обробка Швидкість обертання фрезерного шпинделя: 12000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-A63 Інструментальна система Кількість позицій інструменту: 48 Автоматична зміна інструменту Оснащення Y-вісь Фрезерний модуль по B-осі Лінійна моторна технологія Транспортер стружки Kjdpfxjx Iflho Af Hodt Централізована система охолодження Повна інтеграція з роботою для автоматизації Промисловий робот KUKA KR 150-2 – Технічні характеристики Загальні дані Виробник: KUKA Модель: KR 150-2 Тип робота: 6-осьовий промисловий робот Рік випуску: 2004 Застосування: Маніпулювання деталями / автоматизація Вантажопідйомність та робоча зона Максимальна вантажопідйомність: 150 кг Максимальний радіус дії: 2700 мм Осі Кількість осей: 6 Робочі діапазони по осях: A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Швидкість переміщення по осях A1: 120 °/с A2: 110 °/с A3: 110 °/с A4: 190 °/с A5: 180 °/с A6: 260 °/с Точність Повторюваність: ±0,2 мм Система управління та електрика Контролер: KUKA KRC2 Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Монтаж Монтування: на підлогу Положення встановлення: програмується Вага Вага робота: 1245 кг Переваги виробничої клітини - Токарні та фрезерні операції за одне встановлення - Автоматичний завантаження та вивантаження деталей - Підходить для серійного виробництва й безлюдної роботи - Висока точність та продуктивність - Ідеально для цехів з ЧПУ та промислового виробництва 📍 Локація: Фінляндія 🚚 Доставка: Можлива організація транспортування 📄 Стан: Б/в ℹ️ Примітка: Технічні характеристики необхідно підтвердити з продавцем перед покупкою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, До продажу пропонується промислова вібраційна полірувальна машина відомого бренду SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Бохольт, Західна Німеччина) – модель VAT-240. Надійний агрегат, випущений у 1988 році, призначений для професійної завершальної обробки деталей. Ідеально підходить для: • полірування поверхні • видалення задирок після обробки • заокруглення країв Ksdsw Ixw Aepfx Af Hodt • очищення та підготовки поверхні перед фарбуванням або гальванізацією Працює з різними типами абразивного середовища – керамічним, пластиковим або сталевим – залежно від типу оброблюваних елементів. Технічні характеристики: • Модель: VAT-240 • Рік випуску: 1988 • Максимальне завантаження: 500 кг • Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц • Напруга керування: 220 В • Номінальний струм: 20 А • Захист: 25 А • Загальна потужність: 18,1 кВт • Заводський номер: 63712 • Комплектація: шафа керування з кнопками START/STOP, аварійним вимикачем та амперметром Машина повністю укомплектована, у доброму технічному стані, готова до роботи після підключення. Міцна конструкція, вивантаження деталей із гумовим захистом, зручна система заміни абразиву. SPALECK – німецький бренд, відомий виробництвом надійного вібраційного обробного обладнання, яке цінується підприємствами по всьому світу.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високоякісна промислова система очищення стічних вод, розроблена спеціально для підприємств, що займаються порошковим напиленням та обробкою металів. Ця установка ефективно очищає технологічну воду, що утворюється під час попередньої обробки, промивання та очищення. Вона допомагає зменшити експлуатаційні витрати, мінімізує вплив на навколишнє середовище та сприяє дотриманню екологічних норм. Основні характеристики: Призначена для ліній порошкового напилення та обробки поверхонь. Ефективне видалення важких металів, завислих речовин, масел та забруднювачів. Надійна та міцна промислова конструкція. Низькі експлуатаційні та витрати на технічне обслуговування. Просте використання та обслуговування. Ідеально підходить для безперервного промислового використання. Доступна повна комплектація, включно з резервуарами, насосами, трубопроводами, дозуючою системою та шафою управління (залежно від конфігурації). Kdodpfozi N Dhox Af Hot Система в хорошому робочому стані, і її можна перевірити в робочому режимі за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання технічних характеристик, додаткових фотографій або індивідуальної пропозиції. Можлива організація доставки по всьому світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Система управління FANUC i Series-TD Діаметр обробки по станині: 780 мм Максимальний діаметр обробки: 406 мм Максимальна довжина обробки: 830 мм Максимальний діаметр оброблюваного прутка: 65 мм Розмір патрона: 8 дюймів (приблизно 210 мм) Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 25 кВт / 18,5 кВт Максимальний крутний момент: 247 Нм Роздільна здатність осі C: 0,001 градуса Kjdpfx Afozw N T Sj Hodt Багатопозиційний інструментальний головний привід і приводні інструменти Кількість позицій для інструментів: 12 Тип кріплення інструментів: BMT 55P Швидкість обертання приводних інструментів: 5000 об/хв Потужність приводних інструментів: 5,5 кВт Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 830 мм Швидкість швидкого переміщення (X / Z): 30 / 30 м/хв Вага машини: приблизно 5500 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 3530 x 1863 x 1900 мм Аксесуари та комплектація - Система відведення стружки - Система охолодження - Осі C - Приводний багатопозиційний інструментальний головний привід - Задня бабка - Датчик для вимірювання інструментів - Трансформатор - Сигнальна лампа - Опори для машини - Технічна документація Машина була придбана як нова в Угорщині. Використовувалася на підприємстві з обробки металевих листів і майже не експлуатувалася. Наразі знаходиться в нашому демонстраційному залі та готова до перевірки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), температура: 90 °C, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 450 мм, загальна вага: 790 кг, тип приводу: електричний, Сушильно-змішувальний бункер BDX-F2000 – це промислове обладнання великої продуктивності, призначене для одночасного сушіння та змішування гранул пластмас перед їх обробкою. Поєднання ефективного сушіння гарячим повітрям із безперервним перемішуванням матеріалу забезпечує рівномірне видалення вологи та стабільну якість матеріалу протягом усього процесу. Технічні характеристики • Модель: BDX-F2000 • Об’єм бункера: 1800 л • Потужність нагріву: 18 кВт • Потужність двигуна змішувального шнека: 3 кВт • Потужність вентилятора: 0,55 кВт • Продуктивність: 500–1000 кг/год (залежно від матеріалу) • Габаритні розміри: 2450 × 1500 мм • Вага: 790 кг • Матеріал корпусу: неіржавна сталь AISI • Модель: BDX-F1000 Kedpfx Afozvxc He Hsdt • Об’єм бункера: 900 л • Потужність нагріву: 14 кВт • Потужність двигуна змішувального шнека: 3 кВт • Потужність вентилятора: 0,55 кВт • Продуктивність: 300–500 кг/год (залежно від матеріалу) • Габаритні розміри: 2300 × 1100 мм • Вага: 690 кг • Матеріал корпусу: неіржавна сталь AISI Ефективне сушіння та змішування Серія BDX поєднує два важливі процеси в одному пристрої: • Сушіння гарячим повітрям для ефективного видалення вологи • Безперервне змішування шнеком для рівномірного розподілу температури Вбудована система змішування забезпечує безперервну циркуляцію матеріалу всередині бункера, запобігаючи локальному перегріву та гарантуючи, що кожна гранула отримує однакові умови сушіння. Це призводить до швидшого та рівномірнішого сушіння та покращує стабільність процесу обробки. Бункер виготовлено з високоякісної неіржавної сталі. Застосування Серія BDX підходить для сушіння та змішування: • PE (LDPE та HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (нейлон) • PC • Інженерні пластмаси • Первинна сировина • Перероблені гранули пластмас • Концентрати барвників Він ідеально підходить для екструзії, лиття під тиском, виготовлення виробів методом видування, компаундування та переробки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 545 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 410 мм, відстань переміщення по осі Y: 140 мм, відстань переміщення осі Z: 570 мм, Обладнання: стружковий транспортер, MAZAK Integrex 100-IV – це компактний і високоточний верстат з ЧПК для токарно-фрезерної обробки, призначений для комплексної обробки складних деталей за один закріплення. Завдяки поєднанню токарних і фрезерних функцій, а також вбудованим осям B і Y, цей верстат особливо добре підходить для виготовлення складних прецизійних деталей, що використовуються в медичній техніці, машинобудуванні та точній механіці. Верстат було виготовлено у 2007 році та оснащено потужною системою управління MAZATROL Matrix. Ця система забезпечує як діалогове, так і ISO-програмування, а також пропонує сучасні функції для ефективного та продуктивного виробництва. Основні технічні характеристики: Хід осей становить 410 мм по осі X, 140 мм по осі Y (±70 мм) і 570 мм по осі Z. Вісь B має кут повороту 225°, що дозволяє виконувати складні 5-сторонні операції обробки. Вісь C головного шпинделя працює з високою точністю позиціонування – 0,001°. Максимальний діаметр обробки при токарній і фрезерній обробці становить 545 мм. Головний шпиндель досягає швидкості обертання до 6 000 об/хв при потужності приблизно 11 кВт, що забезпечує динамічну та точну токарну обробку. Вбудований фрезерний шпиндель працює зі швидкістю обертання до 12 000 об/хв при потужності приблизно 5,5 кВт і чудово підходить для фрезерних, свердлильних і різьбових робіт. Верстат оснащено автоматичним змінювачем інструменту (наявний) з максимальною довжиною інструменту 210 мм, а також патроном для інструменту KM, що забезпечує високу жорсткість і швидку заміну інструменту. Комплектація: До комплектації входять: • Конвеєр для відведення стружки • Система вимірювання інструменту «Tool Eye» Kdedpfxszpyvhe Af Hjt Завдяки масі приблизно 5 040 кг, Integrex 100-IV вражає своєю компактною конструкцією, високою точністю та гнучкістю – ідеально підходить для економічної комплексної обробки в сучасних виробничих умовах. З нами ви в надійних руках – професійно, надійно та з пристрастю до техніки! Necoyir I Rs Eanhd Held PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Усі дані наведено без гарантії.

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Elumatec SBZ 130 – це 3-осьовий обробний центр для профілів, призначений для ефективної обробки алюмінієвих, сталевих і неіржавних профілів. Усі операції, такі як фрезерування, свердління та нарізування різьби, виконуються на нерухомому профілі, що захищає його поверхню. - Осі: 3-осьове керування, зі шпинделем інструменту як додатковою віссю. - Довжина обробки (вісь X): 7200 мм - Хід (вісь Y): стандартно 485 мм (Vmax. 60 м/хв) - Хід (вісь Z): стандартно 340 мм (Vmax. 60 м/хв) - Швидкість шпинделя: стандартно 6000 об/хв, опціонально високошвидкісний шпиндель (18 000 об/хв) - Потужність шпинделя: 5,5 кВт - Магазин інструментів: вбудована револьверна головка на 8 інструментів або 4 кутових головки, що забезпечує короткий час зміни інструментів - Керування: операційна система Windows із програмним забезпеченням eluCam; панель ПК 18,5", з портами USB і мережевим підключенням - Система кріплення: автоматичне позиціонування пневматичних затискачів - Подача стисненим повітрям: 7 бар СТАН: Підготовлене обладнання, призначене для обробки ПВХ і сталі: Kodpfx Afeyt H Uye Hjdt - тримачі інструментів, - редуктор для обробки сталі, - спеціальні інструменти зі стружколом, - програми, призначені для обробки дверних профілів. У 2025 році головку було замінено.

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 470 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Yxlon MU 2000, Індустріальна рентгенівська установка Yxlon MU 2000 з вихідною напругою 160 кВ: У 2020 році система пройшла повну модернізацію. Було також замінено плоскопанельний детектор та всі осі управління електродвигунами! Оглядове вікно зі свинцевого скла з блокуванням безпеки можна відчинити обома руками, і при цьому заготівки можна вставляти без припинення випромінювання! Переміщення деталей здійснюється за допомогою маніпулятора з п'ятьма осями. Рухи можуть бути запрограмовані, що підвищує продуктивність роботи та точність контролю. Також можливий ручний режим управління для інспекції! Габарити та вага заготовок: - Діаметр: 400 мм, довжина: 900 мм, вага: 60 кг - Розміри кабіни: 2200 x 2700 x 1800 мм - Вага: 4000 кг - Комп'ютерне управління Ksdpeu Hzvxsfx Af Hsdt Машина автоматично переміщує випробувальний стіл, а також регулює кут нахилу та висоту C-арки згідно з програмою, складеною на основі параметрів місць, що підлягають контролю. Це дозволяє значно підвищити кількість деталей, що підлягають контролю в серійному виробництві. До кабіни можна завантажити одразу декілька компонентів, і машина перевіряє їх по черзі відповідно до заданої програми. Рентгенівський апарат MG 165 Y.TU-160 D 06 металокерамічна рентгенівська трубка, для виявлення дрібних дефектів у сталевих або алюмінієвих відливках та деталях: - Розмір фокусу: 1,0/0,4 мм - Випробувальна напруга: 8–160 кВ, потужність 1,00/0,64 кВт - Закрита водяна система охолодження WL3002 - Проникність матеріалів: сталь до 35 мм / алюміній до 45 мм Рентгенівський плоский детектор (XRD Flat Panel): - Активна площа: 200 x 200 мм - Роздільна здатність: 512 x 512 / 400 мкм / 30 кадрів/с або 1024 x 1024 / 200 мкм / 15 кадрів/с - Спеціальний плато захоплення кадрів (frame grabber) - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 пікселів, кольоровий TFT монітор - Допустиме навантаження: 160 кВ Пульт керування: - Пульт MGC 41 - Управління маніпулятором (джойстик) - Керування дверима, кнопки (двома руками) - Керування обробкою зображень - Програмне забезпечення для цифрової обробки зображень - Архівування зображень - Додавання підписів до зображень - Порівняння зображення із еталонним - Функція масштабування - Контроль затемнення - Високопродуктивна відеокарта + плата захоплення кадрів + ПК для оцінки - Функції вимірювання та калібровки - Операційна система Windows - Формат даних DICONDE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Універсальний і гнучкий обробний центр з числовим програмним керуванням (ЧПК), придатний для виконання різноманітних обробних операцій, зокрема для виготовлення пазів під петлі, прорізів під замки, отворів під ручки, пазів під ключі та європрофілів тощо. Програмування надзвичайно просте завдяки кольоровому графічному сенсорному екрану, на якому використовуються попередньо встановлені електронні макроси. У стандартній комплектації машина оснащена однією фрезерною головкою, яка автоматично переміщується для вертикальної або горизонтальної обробки. Також забезпечено інтерполяцію осей. Технічні характеристики: Хід осей – X 2800 мм, Y 180 мм, Z 150 мм. (Хід осі X – 2400 мм при встановленні додаткової свердлильної головки). Kdedpfxjzzwg Ue Af Het 1 патрон ER32 для фрезерного інструменту діаметром до 16 мм. Максимальні розміри робочого столу – 3000x618 мм. Швидкість позиціювання осі X – 35 м/хв. Швидкість позиціювання осі Y / осі Z – 6 м/хв. 2 висувні пневматичні обмежувачі ходу – спереду столу. 3 регульовані пневматичні притискні пристрої – ззаду столу. Лівий бічний обмежувач. 2 передні опори для подовження столу. Потужність шпинделя – 3,3 кВт. Швидкість обертання шпинделя – 0-18 000 об/хв. Сенсорний екран – Elco Power 1000. 1 вивід для відведення пилу діаметром 80 мм, 2 виводи діаметром 100 мм. Захисні кожухи з боків і ззаду машини, а також передня світлова завіса для забезпечення безпеки. У комплектації з наступними опціями: - Пневматична система зміни інструменту ISO 30. - Свердлильний модуль з патроном ER25. - Збільшений хід осі Y – 400 мм. - Збільшена площа притиску – 200 мм. Рік випуску – 2013, відповідає вимогам CE. Серійний номер – 22170.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована лінія сортування та розпилювання дощок для лісопильних заводів Завдяки нашій повністю автоматизованій лінії сортування та розпилювання дощок, компанія JAC Automation & Robotik GmbH пропонує ефективне рішення для значного скорочення ручних операцій на лісопильних заводах та підприємствах з обробки деревини. Лінія виконує повний процес, починаючи від невідсортованої сировини та закінчуючи готовими відсортованими та складеними дошками. Еталонна установка вже успішно використовується на одному з лісопильних заводів. Ваші переваги: • повністю автоматизована та автономна робота установки • значне скорочення ручної обробки • зменшення навантаження на персонал у разі нестачі кадрів • менша кількість помилок через неправильне сортування • відтворювана якість • автоматичне формування стосів • гнучке розподілення за довжиною та шириною • автоматичне виявлення дефектних дощок • модульна конструкція з можливістю розширення У попередньому ручному процесі співробітнику іноді доводилося піднімати та переміщувати дошку до чотирьох разів. Завдяки автоматизованій установці ця операція повністю виключається. Параметри оброблюваної заготовки: • Довжина: приблизно 1700–5200 мм • Ширина: приблизно 95–310 мм • Товщина: приблизно 30 мм • Інші розміри можливі за індивідуальним замовленням Автоматизований процес Сирі дошки підіймаються роботом KUKA та автоматично подаються до вимірювальної та розпилювальної станції. Довжина та ширина визначаються за допомогою лазерних датчиків. Крім того, надмірно вигнуті дошки можуть бути виявлені та автоматично відбраковані. Кожна дошка може бути розпилена з обох кінців. Як альтернатива можлива робота лише в режимі сортування без розпилювання. Відходи від розпилювання автоматично транспортуються через жолоб і конвеєр у контейнер для відходів, розташований за межами установки. Гнучке сортування Еталонна установка має: • 10 вільно програмованих місць для сортування та складання • 2 місця для відбраковування • 2 місця для сировини Оператор може вільно визначати, які діапазони довжини та ширини будуть розміщуватися на кожному місці для складання. Готові дошки автоматично складаються у стоси. За бажанням, між окремими шарами можуть бути розміщені прокладки. Продуктивність Kdsdpfx Afozz Suge Het За умови великої різноманітності варіантів, еталонна установка досягає приблизно: • 4 дошки на хвилину • до 240 дощок на годину Техніка • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA лінійна система • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" сенсорна панель • WinCC Runtime • Облік продукції та кількості • Дистанційне обслуговування через маршрутизатор Weidmüller • Захисний паркан та світлові завіси Keyence Індивідуальне налаштування Установка виготовляється на замовлення та проєктується відповідно до потреб замовника. Можна адаптувати планування, параметри оброблюваної заготовки, кількість місць для сортування та функціональність. За бажанням можливе розширення за допомогою камери з підтримкою штучного інтелекту для виявлення дефектів деревини та характеристик якості. Площа, необхідна для установки: приблизно 25 × 15 м JAC бере на себе повне виконання проєкту, включаючи проєктування, виготовлення, програмування, монтаж, введення в експлуатацію та навчання. Термін поставки: приблизно 6-8 місяців після технічного узгодження та затвердження замовлення. Можлива доставка та введення в експлуатацію по всій Європі. Ціна за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC токарний верстат Miyano BX-26S - Двошпиндельний з приводними інструментами ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Можливості обробки: Максимальний діаметр: Ø 26 мм Максимальна довжина деталі: 67 мм (максимум 250 мм) Відстань між центрами: 330 мм Діаметр прутка: Ø 28 мм Система шпинделів: Конфігурація: Два шпинделі (L-SP + R-SP) Змінна швидкість: 80 - 8000 об/хв Обидва шпинделі з однаковими характеристиками Система інструментів: 2 лінійні револьверні сани Слайд №1: 18 позицій для інструментів Слайд №2: 7 позицій для інструментів Загалом: 25 інструментальних позицій Вбудовані приводні інструменти Свердлильна здатність: Ø 12 мм Різьбонарізна здатність: M8 Kjdexcp I Hspfx Af Hedt Параметри продуктивності: Швидкість швидких переміщень: 24 м/хв (усі осі) Переміщення X1/Y1: 135/260 мм Переміщення X2/Y2: 180/238 мм Переміщення Z1/Z2: 70/238 мм Максимальна подаюча сила: 3325 Н ОСОБЛИВОСТІ: ✓ Японська високоточна технологія Miyano ✓ Два шпинделі для максимальної продуктивності ✓ Ідеально для серійного виробництва ✓ Приводні інструменти для комплексної обробки ✓ Чудово підходить для точних деталей малого-середнього розміру ✓ Відмінно для пруткового оброблення Оптимальні сфери застосування: Прецизійні компоненти, спеціальний кріпіж, деталі для автопрому, з'єднувачі, електронні компоненти, медичні вироби. Ідеальна машина для майстерень, які прагнуть до високої продуктивності та точності при обробці складних малогабаритних деталей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, DOOSAN PUMA GT 3100 M – НЕВИКОРИСТАНА ВЖИВАНА МАШИНА З РОБОТИЗОВАНОЮ СИСТЕМОЮ ЗАВАНТАЖЕННЯ Doosan Puma GT 3100 M, рік випуску 04/2022, яка після введення в експлуатацію постачальником (13.02.2023) ніколи не використовувалася у виробничих цілях. 0 годин напрацювання, відсутній контакт з заготовкою, технічно та візуально в ідеальному стані, як нова. Включає встановлену на заводі роботизовану систему для автоматизованого завантаження. Походження: ліквідація виробничого підприємства в районі Нюрнберга. Можливий огляд на місці або за допомогою відеозв’язку. КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - 12-дюймове головне веретено, висока потужність і великий крутний момент для обробки сталі та нержавіючої сталі - Приводні інструменти VDI40/BMT 65P, фрезерування, свердління та нарізання різьби з револьверної головки, комплексна обробка в одному закріпленні - Програмована люнетна бабка з сервоприводом (вісь Z2) - Siemens Sinumerik 828D з 15-дюймовим сенсорним екраном і програмою ShopTurn для керування верстатом - 30-градусна нахилена станина, оптимізована методом скінченних елементів (FEM), сірий чавун - Роботизована система завантаження Halter LoadAssistant Universal Big 70, встановлена та готова до роботи (див. фотографії) СПЕЦІАЛЬНЕ ЗАВОДСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ (встановлене на верстаті) - 24-позиційний револьверний інструментальний магазин BMT 65, зубчаста передача Hirth (1 с/позиція) - Автоматизований вимірювальний пристрій для інструментів (Tool-Setter) - Програмована люнетна бабка, гідравлічний затискач, кріплення для рухомого центрувального шипа - Автоматичне вимкнення живлення після завершення програми - Автоматичні двері з сервоприводом Kodszi Da Ropfx Af Hedt - Трикулачковий патрон Ø 305 мм (12″) з гідравлічним внутрішнім затискачем - 3 x Eppinger приводні інструментальні тримачі (головка для свердління/фрезерування, VDI40/BMT 65) - LNS шарнірна стрічкова система для транспортування стружки та система фільтрації охолоджуючої рідини LNS Turbo HB - Dormatec ADF система видалення масляного туману (ступінь фільтрації 99,97 %, 65 дБ) - Трансформатор 20 кВА, окремо підключений - Абсолютна система вимірювання переміщення на всіх осях HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (Автоматизація) На верстат встановлена роботизована система Halter із шестивісним роботом Fanuc M-710iC/70 (на фотографіях видно: маніпулятор робота з маркуванням Halter безпосередньо на верстаті). Обладнання системи: - Робот Fanuc M-710iC/70, вантажопідйомність до 70 кг - Подача заготовок за допомогою поворотного столу/піддону для завантаження - Спеціальні захоплювачі для завантаження головного веретена - Захисна огорожа Система розроблена спеціально для цієї машини та готова до роботи, додаткові інвестиції в автоматизацію не потрібні. СТАН Вживана машина, не використовувалася, без годин напрацювання після встановлення у першого власника. Продаж здійснюється в тому стані, в якому вона знаходиться («як є»), гарантія не надається (вживана машина). Рекомендується огляд перед укладанням угоди. НАШІ ПОСЛУГИ Огляд на місці або онлайн в районі Нюрнберга, транспортування, встановлення та введення в експлуатацію за бажанням як окремий пакет, прямий німецькомовний контакт для запасних частин та підтримки, фінансування через партнерів з лізингу/фінансового лізингу, членство в FDM, Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V. (Професійній асоціації оптової торгівлі машинами та інструментами). Оскільки це унікальний екземпляр, діє умова: право на попередній продаж залишається за нами. Зателефонуйте нам або напишіть,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, об'ємна витрата: 2 500 м³/год, вакуум на впуску (макс.): 22 мбар, діаметр впускного колектора: 140 мм, площа фільтрації: 10 м², загальна висота: 1 940 мм, загальна довжина: 1 040 мм, загальна ширина: 898 мм, загальна вага: 210 кг, Обладнання: Маркування CE, Продається вживане обладнання для очищення повітря Felder RL 140, виготовлене у 2023 році. Ця компактна та потужна система витяжки забезпечує чисте повітря у майстерні та ідеально підходить для використання з форматно-розпилювальними пилками, фугувальними верстатами, фрезерними верстатами та іншим обладнанням для обробки деревини. Завдяки сертифікованій системі очищення повітря класу H3, рівень залишків пилу становить менше 0,1 мг/м³. Обладнання знаходиться в хорошому стані та готове до негайного використання. Вентилятор, розташований у зоні подачі чистого повітря, запобігає витоку пилу та забезпечує високий рівень безпеки під час експлуатації. Kjdpfxjzwmxxo Af Hodt Особливості: • Система очищення повітря з сертифікацією H3 • Ручний механізм для струшування фільтра • Великий контейнер для стружки об’ємом 200 літрів • Компактна конструкція • Висока продуктивність витяжки при невеликій площі, яку вона займає • Ідеально підходить для професійних столярних майстерень • Номінальний об’ємний потік: 1108 м³/год • Рівень залишків пилу: < 0,1 мг/м³ (сертифіковано за стандартом H3)

Стан: вживаний, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Система обробки дисплеїв, серійний номер: 020702 Модель: DHS1-G Стан: Вживаний Kdedjq S Tdgopfx Af Hst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Модель: OKUMA MULTUS U3000 2SW 1500 (CNC-токарно-фрезерний центр) Система керування: OKUMA OSP-P300S Довжина обробки: приблизно 1500 мм Максимальний діаметр обробки: до 650 мм Система інструменту / інтерфейс: HSK-A63 Головний шпиндель: Потужність приводу: 22 кВт Крутний момент: 427 Нм Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв (2 ступені передачі) Конус шпинделя: короткий конус, розмір 6 (KK 6) Передній підшипник шпинделя: Ø 120 мм Отверстина шпинделя: Ø 80 мм 3. Контршпиндель (моторний шпиндель Okuma) Переміщення: можливе переміщення по осі W Потужність приводу: 22 кВт Крутний момент: 427 Нм Максимальна швидкість обертання: 5000 об/хв Конус шпинделя: короткий конус, розмір 6 (KK 6) Передній підшипник шпинделя: Ø 100 мм Отверстина шпинделя: Ø 62 мм Інструментальний шпиндель / фрезерний шпиндель (моторний шпиндель Okuma) Потужність приводу: 22 кВт Крутний момент: 120 Нм Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Інструментальний патрон: HSK-A63 Осі та діапазон переміщень: Вісь C: 360° (ділення / позиціонування з кроком 0,001°) Вісь Y: хід +125 мм / -125 мм (загальний хід 250 мм) Kjdpfxozu I U Aj Af Hodt Вісь B: 240° (ділення / позиціонування з кроком 0,001°) Магазин інструменту та револьверний магазин інструменту (ATC): 120 позицій Нижній револьвер: 12 позицій із системою прямого затискача "радіальна" Напрямні револьвера: вісь ZB з циліндричним роликовим підшипником кочення Вісь XB з ковзним направляючим підшипником Система охолодження / внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ): макс. 20 бар (включаючи фільтр) Зовнішнє охолодження інструментального шпинделя: макс. 8 бар Аксесуари: Швидка система подачі заготовок LNS Quick Load Seri O III

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 7000 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто/брутто вага: 800 / 900 кг Розміри (Д x Ш x В): 2965 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Нержавіюча, оцинкована сталева листова сталь, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальна витрата води: 20 л/хв Мінімальний тиск: 1 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Вакуум: 2500–2800 Па Площа фільтра: 45 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Розроблено для використання у вибухонебезпечних зонах. Відділення пилу відповідно до вимог ATEX. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи верстатів для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібного пилу на виробничих майданчиках і підприємствах, що сприяє підтримці чистоти та безпеки на робочому місці. Вакуумна система фільтрації Пристрій працює з використанням фільтрації мішками та використовує вакуум, створюваний потужним вентилятором. Забруднювачі транспортуються в установку для видалення, де великі частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, який сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній продуктивності. Після завершення роботи процес очищення автоматично активується. Це зменшує накопичення пилу на фільтрах і підвищує зручність експлуатації. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання на верстатах для обробки деревини та виробничих лініях, де необхідне ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримання оптимальних умов праці. Kdsdpfx Aozx A Hbjf Het Система пожежогасіння – водяний спринклер Установка для видалення пилу обладнана системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежної безпеки через лінію з постійним тиском води. Підключення системи спринклерів до системи пожежної безпеки повинно здійснюватися відповідно до інструкцій виробника. Вибухозахищена пластина Установка для видалення пилу має вибухозахищену пластину, яка підвищує безпеку роботи в середовищах з ризиком вибуху пилу. Цей елемент забезпечує контрольоване зняття тиску у разі раптового підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, TM-California-4: 4-осьовий обробний центр з ЧПУ типу California/4-4 • ЧПУ-обробний центр, призначений для алюмінієвих профілів • Автоматичне відкривання та закривання захисного кожуха • Переміщення шпинделя по лінійних напрямних за допомогою сервомотора • Оснащений шпинделем ISO 30 • Потужність 7,5 кВт, швидкість обертання 24 000 об/хв • Обертовий електрошпиндель від 0° до 180° • Пневматичний профільний упор зліва та справа • 6 пневматичних затискачів для профілю • Позиціонування затискачів стандартно виконується вручну • Інструментальний магазин праворуч на 6 позицій + дискова фреза • Автоматична зміна інструментів • Автоматична система вимірювання довжини фрези • Автоматична система охолодження з мікродозуючим пристроєм • Промисловий ПК та система сервісу з дистанційним управлінням • 21,5" ПК з операційною системою Windows 10 Kdedpfx Asx Hd Hzsf Hot • Включено Uni-Link CADCAM програмне забезпечення з Uni-Link On Board • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для керування та візуалізації • Довжина обробки: 4 200 мм • Розмір оброблюваного профілю: 230 x 230 мм • Точність: 0,1 мм/м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Функціональність: неперевірений, Вживаний верстат для фрезерної обробки з ЧПК Fehlmann Picomax 51-CNC 3, рік випуску 1992. Дата останньої задокументованої перевірки: 31.03.2023. Технічні характеристики: Kdjdjzrnymjpfx Af Hst - Ходи по осях X/Y/Z: 420 / 240 / 120 мм - Хід по осі W: 450 мм - Розміри столу: 730 x 280 мм - Відстань від столу до шпинделя: 0–560 мм - Максимальне навантаження на стіл: 75 кг - Потужність шпинделя: 4 кВт - Крутний момент: 45 Нм - Швидкість обертання: 50–9 000 об/хв - Система зміни інструменту: SF32 - Подача по осях X/Y: 1–7 200 мм/хв - Подача по осі Z: 1–3 600 мм/хв - Максимальний діаметр свердління в сталі: до 20 мм - Нарізування різьби: до M20 - Максимальна глибина фрезерування: до 20 мм - Вага: приблизно 1 300 кг - Підключення: 3 x 380 В / 50 Гц, 10 кВт - Точність позиціонування: 0,01 мм на 400 мм - Точність повторюваності: 0,002 мм Широкий набір аксесуарів та документації, як показано на фотографіях. Розташування: 65618 Зельтерс, Німеччина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Продуктивність: 11 000 м³/год Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: трифазна / 380 В Нетто/брутто вага: 1000 / 1100 кг Розміри (Д x Ш x В): 3661 x 1160 x 3063 мм Матеріал: Оцинкована сталева листова сталь, без пилу, цинкове покриття: 80 г/м² (з обох боків) Мінімальна витрата води: 40 л/хв Мінімальний тиск: 1 бар Рівень звукової потужності: 65–75 дБ(А) Вакуум: 2800–3100 Па Площа фільтра: 60 м² Контейнер для пилу: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безпека та відповідність вимогам ATEX Конструкція пристосована для використання у вибухонебезпечних зонах відповідно до вимог ATEX. Міцна конструкція та ефективна система видалення пилу забезпечують безпечну та ефективну роботу в професійних промислових умовах. Ефективне видалення тирси та пилу Ця установка для видалення тирси розроблена для ефективного збору відходів, що утворюються під час роботи обладнання для обробки деревини. Система ідеально підходить для видалення тирси, стружки та дрібного пилу в майстернях і виробничих цехах, що сприяє чистоті та безпеці на робочому місці. Система вакуумної фільтрації Пристрій працює за допомогою мішкової фільтрації та використовує розрідження, що створюється потужним вентилятором. Забруднюючі речовини транспортуються до пиловідсмоктувача, де великі частинки безпосередньо потрапляють у приймальний контейнер, а дрібний пил утримується на поверхні фільтрувальних мішків. Автоматичне очищення фільтра Система оснащена механізмом вібраційного очищення фільтра, що сприяє високій ефективності фільтрації та стабільній продуктивності. Після завершення роботи процес очищення автоматично активується. Це зменшує накопичення пилу на фільтрах і підвищує зручність використання. Універсальне застосування Пристрій в основному призначений для використання з обладнанням для обробки деревини та виробничими лініями, де необхідне ефективне видалення легких виробничих відходів і підтримка оптимальних умов праці. Kodpfx Afezx A Rys Hsdt Система пожежогасіння – водяний спринклер Пиловідсмоктувач оснащений системою пожежогасіння з водяним спринклером, яка постійно підключена до системи пожежного захисту через трубопровід, що підтримує постійний тиск води. Підключення системи спринклерів до системи пожежного захисту має здійснюватися відповідно до специфікацій виробника. Вибухозахищена панель Пиловідсмоктувач має вибухозахищену панель, яка підвищує безпеку роботи в середовищах, де існує ризик вибуху пилу. Цей елемент забезпечує контрольоване зняття тиску у разі різкого підвищення тиску в системі, що зменшує ризик пошкодження обладнання та покращує захист системи видалення пилу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Система керування: Fanuc Діаметр обробки: 400 мм Довжина обробки: 560 мм Максимальний діаметр заготовки: 690 мм Діаметр отвору для прутка: 81 мм Швидкість швидкого переміщення: 30 / 10 / 30 м/хв Головний шпиндель Діаметр отвору для прутка: 81 мм Розмір патрона: 250 мм Швидкість обертання: 3500 об/хв Потужність шпинделя: 25,5 кВт Крутний момент шпинделя: 424 Нм Баштовий механізм Конфігурація: 12 позицій Kedszw Uf Hspfx Af Hedt Привід інструменту: 5000 об/хв Потужність: 5,6 кВт Крутний момент: 53,4 Нм Тип кріплення інструменту: BMT-65 / BH Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Z: 120 мм Хід по осі Y: +/- 60 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Doosan MX 2500 LST Рік випуску: 2007 Fanuc 18iT-B Ksdpszzxv Refx Af Hsdt Включно з оснащенням Характеристики Довжина обробки, мм: 1 520 Максимальний діаметр обробки, мм: ø 540 Максимальний діаметр обробки над станиною, мм: ø 750 Максимальний діаметр обробки над поперечною направляючою, мм: 600 Максимальна довжина заготовки, мм: 76 Шпиндель для токарно-фрезерної обробки Хід по осі X, мм: 555 Хід по осі Y, мм: 160 (+/- 80) Хід по осі Z, мм: 1 595 Кут повороту по осі B: 240º (+/- 120º) Система інструменту: Capto C6 Кількість інструментів у магазині: 40 Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 10 000 Нижній револьвер Хід по осі X, мм: 185 Хід по осі Z, мм: 1 640 Кількість гнізд для інструментів: 12 Швидкість обертання привідних інструментів, об/хв: 4 000 Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 3 500 Протишпиндель Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 3 500 Хід протишпинделя, мм: 1 565 Система охолодження Об’єм бака, літри: 500 Тиск охолоджувальної рідини, бар: 70

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: AA10001621, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 086 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 185 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, висота заготовки (макс.): 150 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 20, виробник контролерів: SCM, загальна вага: 2 550 кг, довжина подачі вісь X: 3 770 мм, довжина подачі по осі Y: 2 585 мм, довжина подачі по осі Z: 250 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 6 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 500 Вт, номінальна (очевидна) потужність: 29 кВА, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, швидкий хід по осі X: 35 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 35 м/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 500 об/хв, діаметр інструмента: 160 мм, довжина інструмента: 160 мм, відстань між шпинделями: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, SCM MORBIDELLI N100 22-31 C – ЧПУ оброблювальний центр для фрезерування та свердління Марка і модель: SCM MORBIDELLI N100 22-31 C Серійний номер: AA10001621 Рік випуску: 2019 Стан: Відмінний Місцезнаходження: Хорватія Технічні характеристики: Робоча зона (X x Y x Z): 3086 x 2185 x 150 мм Вакуумний стіл: Багатофункціональний алюмінієвий стіл високої ефективності (HE) Вертикальна свердлильна головка: 12 шпинделів (7X / 5Y), 8000 об/хв Горизонтальне свердління: 3 одиниці (2X + 1Y), 8000 об/хв Інтегрована пила (вісь X): Ø125 мм, 10000 об/хв Головний фрезерний шпиндель: 9,5 кВт (13 к.с.), HSK 63F, 24000 об/хв Магазин інструментів: 20 позицій (19 ззаду + 1 у кабіні для швидкої заміни) Вакуумні насоси: 2 x 250/300 м³/год Витяжка пилу: 5300 м³/год + 3400 м³/год для вивантажувального штовхача, Ø250 мм Вага машини: приблизно 2550 кг Загальна встановлена потужність: 23–28,5 кВт Управління та програмне забезпечення: Керування за допомогою системи Xilog Maestro + консоль Eye-M PRO Промисловий комп’ютер з операційною системою Windows Embedded 7 Сенсорний дисплей 21,5” Включено модуль оптимізації розкрою та додаткові програмні ліцензії Вбудоване додаткове обладнання: 1. Автоматичний пристрій вимірювання довжини інструменту 2. Дистанційний TECPAD з 7” сенсорним екраном 3. Бокова позиція для додаткового інструменту (lateral pick-up) 4. Фліпер F18L з системою RO-AX Kjdpowtdt Uofx Af Hjdt 5. Двозонне позиціонування для роботи у двох робочих зонах (A + D) 6. Автоматичне центральне змащення 7. Система подачі повітря й мікрозмащення для обробки складних матеріалів (наприклад, алюмінієвих панелей) 8. Комплект вакуумних чашок 9. Автоматизована система розвантаження: штовхач + конвеєрна стрічка 10. Підготовка до автоматичного пристрою для завантаження 11. Інтерполююча векторна вісь з цифровим керуванням для 4-ї осі Машина використовувалася виключно у професійних умовах, регулярно обслуговувалася і повністю працездатна. Готова до негайного застосування у промисловому виробництві.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Комплектація: 1) Машина для подальшої обробки Cartes GE362VR, вхідний пристрій: пневматичний розширювальний вал/шпиндель діаметром 76 мм з сервоприводом, приймає рулони діаметром до 800 мм або вагою до 150 кг, автоматичний електронний контроль натягу полотна та діаметра рулону з використанням фотоелемента, автоматична функція зупинки при закінченні матеріалу, електронна система контролю полотна (Web Guide) з ультразвуковим датчиком для точного регулювання полотна, з’єднувальний стіл з пневматичними затискачами, дозатор клейкої стрічки, фотоелемент для розпізнавання друкованих міток та будь-яких контрастних точок на попередньо надрукованому матеріалі, повне сервомоторне управління полотном матеріалу, установка для коронарної обробки Vetaphone, флексографічний блок для нанесення лаку, повністю ротаційний режим роботи, обладнана ламінувальним модулем, ротаційний флексографічний блок для нанесення лаку, УФ-сушарка, вказано в специфікації: 24 Вт/см / 160 Вт/см, для ламінування, друку або повного покриття лаком/покриття, 2) Напівротаційна висічна машина з системою корекції зображення (Image Distortion System, IDS) і системою повітряного зазору (Air Gap System, AGS): висічна система, магнітний циліндр, система регулювання повітряного зазору, напівротаційна та повністю ротаційна висічна система без редуктора, діапазон товщини кліше/висічної пластини: 0,2–2 мм, система корекції зображення (IDS), 3) Система повітряного зазору (AGS), 4) Вихідний пристрій, система контролю полотна, повне сервомоторне управління полотном матеріалу, блок поздовжнього розрізання, 10 поворотних лез з боковим регулюванням, додатково 8 груп ножів/контр-ножів для поздовжнього розрізання, намотувальні вали, перший намотувальний вал, незалежний пневматичний розширювальний вал діаметром 76 мм з сервоприводом, для рулонів діаметром до 800 мм або вагою до 150 кг, автоматичний контроль натягу полотна, напрямок обертання: за годинниковою стрілкою/проти годинникової стрілки, з документацією. Можливий огляд на місці. Kdjdpfx Aszy Rv Tef Het