Придбати Sand Aggregate Crushing Production Line Aggregate & Ballast Crusher Equipment б/у (57 422)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 365 кВт (496,26 к.с.), *Усі наші продукти виготовлені з турботою і мають 1-річну гарантію! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Дробильно-сортувальні установки серії FABO MTK — це мобільні установки закритого циклу, які також відомі як установки для виробництва піску. Вони призначені для отримання високої частки кубоподібного піску з таких м'яких і середньотвердих матеріалів, як вапняк, гіпс тощо. Серія MTK включає одну стадію дроблення, яку забезпечує третинна ударна дробарка, здатна виробляти пісок високої якості з доброю кубічною формою зерна. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Kdedpjzhkanefx Aiqot - Бункер: 10 м³ - Габарити установки: 17000x4500x3900 мм - Продуктивність: 200–300 тонн/год - Тип дробарки і розмір ротора: Третинна ударна дробарка – 1200x1300 мм - Максимальний розмір подачі: 120 мм - Вібраційний грохот і кількість дек: 2000x5000 мм, 3 деки - Загальна потужність електродвигунів: 365 кВт - Генератор (опціонально): 500 кВА MTK-130 СКЛАДАЄТЬСЯ З: • Бункера • Вібраційного живильника • Третинної ударної дробарки • Високочастотного вібраційного грохота • Складаючих живильних, зворотних, байпасних і складських стрічкових конвеєрів • Гідравлічних опор • Мобільного шасі з осями та шинами • Повністю автоматизованої системи • Системи подавлення пилу • Зручних платформ для обслуговування • Дизельного генератора (опціонально) ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Kjdpfezxcn Eex Aiqodt Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Вітаю, Пропоную до продажу лінію для виробництва бетонних гаражів. Рік виготовлення: 2021. До складу лінії входить: Kdedezx Sqcjpfx Aiqot - гідравлічна вібруюча опалубка з серцевиною - вібруючий стіл - станція для армування - ємність для бетону. Зацікавлених осіб запрошую до зв’язку.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна установка для дроблення та сортування з продуктивністю 200–350 тонн на годину складається з вібраційного живильного бункера об'ємом 30 м³, проміжного грохоту, щокової дробарки CLK-110, конусної дробарки, ударної дробарки з вертикальним валом, стрічкових транспортерів для складування і повернення, пульта керування та автоматизованої системи. Матеріал, що надходить у живильний бункер, очищається від бруду й глини за допомогою проміжного грохоту та може бути обійдений за допомогою байпасного конвеєра. Матеріал, що залишається на грохоті, подається у щокову дробарку, тоді як продукти другого рівня потрапляють на стрічку розвантаження дробарки, а найнижчий шар відводиться за байпасом. Щокова дробарка має максимальну вхідну фракцію 800 мм і дробить матеріали, які потім надходять на мийний грохот. Найдрібніша фракція транспортується в зону складування шнековою мийкою, інші — в конусну дробарку. Продукція з конусної дробарки розподіляється на інший грохот і в ударну дробарку з вертикальним валом, що дозволяє отримати якісну кінцеву продукцію на фінальному етапі сортування. TBX-30 Вібраційний живильний бункер CLK-110 Щокова дробарка Kdedpfeyzxddjx Aiqst TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний мийний грохот HY-800 8000x8000 Шнекова мийка 20м3 Бункер живлення конусної дробарки CC-300 Конусна дробарка 20м3 Бункер живлення ударної дробарки з вертикальним валом VSI-900 Ударна дробарка з вертикальним валом TE-2060x4 2000x6000 Чотиристільний вібраційний грохот TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний грохот Стрічкові конвеєри, пульт керування, електричний щит і система автоматизації

Стан: новий, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИХ ЕКРАНІВ Лінія виробництва звукоізоляційних екранів містить кілька машин, зокрема: розмотувач рулону, випрямляч та подавальний пристрій, основна машина для формування профілів (150 тонн, H-подібний тип), пресувальний пристрій, різальна машина та пристрій для укладання в стоси. ДОДАТКОВО Гідравлічні ножиці за індивідуальним замовленням (стандартна обрізка без заданої довжини) Servosteel Türkiye. Сертифікат TS EN 1793-1 (поглинання звуку). Сертифікат TS EN 1793-2 (звукоізоляція). Kdodpoziwvlefx Aiqet 3 алюмінієві форми для серії A140 (System Aluminum Turkiye). 3 алюмінієві форми для серії A160 (System Aluminum Türkiye). Форма для виготовлення бічних кришок з EPDM для серій A140/A160.

Стан: вживаний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), Призначення: Гірничодобувна промисловість Власна вага: 6 000 кг Kdedpfx Aox Dx D Hsiqjt

Стан: вживаний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), Призначення: Гірничодобувна промисловість Власна вага: 6 000 кг Kdjdpfx Aoygk Aneiqet

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця виробнича лінія сендвіч-панелей Manni виготовлена у 2000 році. Має дискретну (небезперервну) лінію для виготовлення сендвіч-панелей з поліуретановим осердям, що включає станції профілювання, інжекції, пресування, різання, штабелювання та пакування. Основні компоненти: прес Manni PMC 291 T, система поліуретанової інжекції Cannon H100 RF2, а також різні лінії профілювання Tresam. Розгляньте можливість придбання цієї виробничої лінії сендвіч-панелей Manni. Для отримання детальної інформації про цю машину звертайтесь до нас. Kdjdex E Ef Nspfx Aiqst Типи застосування: Інше обладнання для обробки листового металу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 12 171 h, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 9 000 мм, Колір: сірий Власна вага: 10 000 кг Шліфувальна установка BOERE „Compact“ Elite Рік виготовлення: 1996 (CE) 12 171 робочих годин Максимальна висота: 150 мм Максимальна ширина: 1300 мм Elite BKKS 1300 Перший двигун: 45 кВт Другий двигун: 30 кВт Третій двигун: 18,5 кВт Напруга: 380 В, 183 ампери Elite TKKS 1100 Перший генератор-двигун: 45 кВт Другий генератор-двигун: 30 кВт Третій генератор-двигун: 18,5 кВт Напруга: 380 В, 172 ампери Відремонтовано компанією Boere у 2019 році - Рік виготовлення: 1996 - Наявність документації: Так - Наявність маркування CE: Так - Нижній шліфувальний блок: - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 98015305 - Робочі години: 12171 - Макс. робоча ширина [мм]: 1300 - Макс. робоча висота [мм]: 150 - Довжина шліфувальної стрічки [мм]: 1900 - Ширина шліфувальної стрічки [мм]: 1310 - Потужність двигуна першого блоку [кВт]: 45 - Потужність двигуна другого блоку [кВт]: 30 - Потужність двигуна третього блоку [кВт]: 18,5 - Потужність подаючого двигуна [кВт]: 2,2 - Кількість контактних роликів [шт.]: 2 - Кількість комбінованих блоків [шт.]: 1 Kdsdpownh Eqsfx Aiqst - Кількість сталевих роликів [шт.]: 2 - Кількість двигунів [шт.]: 3 - Наявність системи видування стрічки: Так - Наявність щітки: Так - Наявність шліфувальної накладки: Так - Наявність сегментів: Так - Верхній шліфувальний блок: - Макс. робоча ширина [мм]: 1300 - Макс. робоча висота [мм]: 150 - Довжина шліфувальної стрічки [мм]: 1900 - Ширина шліфувальної стрічки [мм]: 1310 - Потужність двигуна першого блоку [кВт]: 45 - Потужність двигуна другого блоку [кВт]: 30 - Потужність двигуна третього блоку [кВт]: 18,5 - Потужність подаючого двигуна [кВт]: 2,2 - Кількість контактних роликів [шт.]: 2 - Кількість комбінованих блоків [шт.]: 1 - Кількість сталевих роликів [шт.]: 2 - Кількість двигунів [шт.]: 3 - Наявність системи видування стрічки: Так - Наявність структуруючої щітки: Ні - Наявність щітки: Так - Наявність шліфувальної накладки: Так - Наявність сегментів: Так - Напруга [В]: 380 - Споживання струму [A]: 172 - Транспортні габарити: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 10000 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 3 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ. ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців. Можлива доставка та обмін на обладнання з промислової сфери в будь-який час. Йорік Дібельс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 4 000 мм, Напівавтоматична повна лінія для виробництва жолобів і водостічних труб із попередньо пофарбованого листа товщиною 0,5-0,6 мм. Kdsdpfx Asxt Np Eoiqjt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія URBAN для зварювання та очищення ПВХ-профілів для вікон і дверей. Система складається з 2 паралельних зварювальних машин: 1 чотириголовочна зварювальна установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочна зварювальна установка AKS 6610 27/25, 1 автоматичний стіл для розвантаження та транспортування TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматичних транспортних столи TBA-F 26/28H до 1 автоматичної чотириголовочної очищувальної установки SV 800/2.5M і кінцевого столу TBA. Комплект затискачів для профілів Komerling Profine. Продається у зв'язку з закриттям підприємства. Kdsdsyundrspfx Aiqjt

Стан: дуже добре (вживаний), ПРОДАЮ: Комплектна автоматизована лінія для виробництва фарб, ґрунтовок, шпаклівок та акрилових штукатурок – DIAMAC (Італія) Продається високопродуктивна, професійна промислова лінія від відомого італійського виробника DIAMAC. Обладнання в ідеальному стані – використовувалося лише кілька разів. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ РОБОТИ: * Безперервний виробничий цикл (без простоїв): поки оператор розвантажує перший резервуар через лінію наповнення, в другому дисольвері готується наступна партія. * Комплектність: лінія повністю укомплектована всіма необхідними насосами, транспортними трубопроводами, фільтрами та шафами електроуправління. * Повна документація: обладнання має повний комплект проектів, електричних схем, технічну документацію, інструкції з експлуатації та сертифікати CE. СКЛАД ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ: 1. Блок головних дисольверів: - 2 x стаціонарний дисольвер 50 к.с. (2 x 1500 л) з інвертором: * Встановлений на високій сталевій несучій конструкції (платформа + сходи) * Виготовлений з нержавіючої / кислотостійкої сталі INOX * Автоматичне керування та програмування циклів * Автоматичне наповнення водою, 4 типами смол та сухими/сипучими матеріалами * Інтегрована система миття: автоматична подача води для миття чаші та відведення промивних вод до сепараторів (можливість повторного використання очищеної води) * Постійний зв'язок з напівавтоматичною наливкою - Стаціонарний дисольвер 30 к.с. з інвертором (2500 л) - Стаціонарний низькошвидкісний змішувач 10 к.с. (6000 л) - Колонний дисольвер 15 к.с. з інвертором + спеціальна чаша/резервуар - Лабораторний дисольвер 2 к.с. з інвертором (плавне регулювання обертів для проб і розробки рецептур) 2. Промисловий тинтометр (система дозування та змішування кольорів): * Висока сталева несуча конструкція з 16 резервуарами зі сталі INOX та низькошвидкісними змішувачами. Ksdpfx Aijztwp Hjqodt * Застосування: виробництво кольорових фарб та спеціальних багатокомпонентних виробів (до 16 добавок). * Можливість розширення: наразі установка сконфігурована для ручної роботи, з повною готовністю до напівавтоматичної роботи (дозуючі ваги/об’ємні дозатори) або повністю автоматичної (після підключення опціонального ПЛК + дозатори/вимірювачі потоку, що дозволяє комп’ютерно керувати рецептурами). 3. Конфекціонування та пакування: * Напівавтоматична наповнювальна машина DIAMAC mod. DPC30: * Призначена для пакування готової продукції в індивідуальні упаковки (відра, банки тощо) * З можливістю постійного з’єднання з головними дисольверами 50 к.с. ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: * Існує можливість придбання додаткового допоміжного обладнання. * Обладнання готове до перевірки та приймання. Запрошую до зв’язку для отримання детальної інформації, розрахунку вартості та узгодження дати огляду.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована гідравлічна лінія гранулювання P System з запатентованою гідравлічною системою пресування. Одновальцевий прес, керується гідравлічно з унікальною системою визначення навантаження. Оснащена автоматичним введенням рослинної олії під час запуску та зупинки. Безперервна продуктивність 350 кг/год (пікова – 500 кг/год) – повністю автоматична, не потребує втручання оператора. В нинішній конфігурації працювала 12 годин підряд одночасно з виробництвом паливних брикетів, також може працювати безперервно за необхідності. Лінія включає наступне: - Контейнер з рухомою підлогою об’ємом 50 м³ з гідравлічно керованою кришкою. Вікна для контролю рівня матеріалу, розвантажувальний поперечний шнек. - Вивантажувальний шнек з магнітним сепаратором. - Молоткова дробарка першої ступені для матеріалу до фракції P16 (G30). Пневматичне транспортування в міні-силос. - Розподільний вузол міні-силосу з гідравлічним мішалкою. Оснащений циклоном і транспортним вентилятором. Додатковий патрубок із глухою заглушкою для підключення ще одного модуля гранулювання. - Друга стадія молоткової дробарки з ротаційним клапаном, що керується модулем гранулювання. Kdodpfx Aozcf Dloiqst - Гранулятор P300 – 30 кВт з PCL-системою керування. Всі двигуни, окрім головного приводу, – гідравлічні й керуються модулем гранулювання. Система оснащена датчиком вологи із впорскуванням води у другу дробарку для контролю якості пелет. Температура матриці контролюється спеціальним датчиком і регулюється через подачу стисненого повітря. Автоматична система змащування при запуску та зупинці. - 6-метровий охолоджуючий і просіюючий шнековий транспортер. Пелети транспортуються, охолоджуються та очищуються від пилу гідравлічно керованим шнеком. - Подвійний фільтраційний блок витяжки повітря. Лінія в гарному технічному стані, комплектується запасними частинами, матрицями й вальцями. PCL-блок керування і головний редуктор замінені понад рік тому. Регулярно обслуговується, є можливість демонстрації в роботі на вашій сировині. Не входить у вартість, але доступне на замовлення: - Бункер для пелет об’ємом 4000 л з оцинкованої сталі, з пневмоприводом. - Напівавтоматична лінія фасування (вага мішків 5-30 кг). - Термозапаювач пластикових мішків. - Обладнання для тестування якості пелет. - Ковшовий елеватор довжиною 5 м від Perrys of Oakley.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо лінії з виробництва пелет і брикетів. Ми єдині виробники в Литві, що мають власний сервісний центр. Забезпечуємо доставку, монтаж, налаштування та навчання персоналу роботі з лініями. Підбираємо комплект обладнання відповідно до вашого бюджету. Ми не лише самостійно виготовляємо обладнання, але й самі випускаємо пелети — ви можете приїхати та побачити працююче обладнання. Виробничі лінії для виготовлення пелет: від 100 кг/год до 30 т/год. Виготовляємо: - Барабанні сушарки - Конвеєрні (стрічкові) сушарки - Трубчасті сушарки - Преси для пелет (гранулятори) - Дробарки - Конвеєри Kdsdpfxshgbars Aiqet - Охолоджувачі - Циклони - Бункери - Фасувальні машини TSF-Justinas

Стан: дуже добре (вживаний), ЛАМАК / ДРОБАРКА / МЛИН ДЛЯ ВІДХОДІВ ПІНОПЛАСТУ – GRINDER N. 1 Продається професійний, високопродуктивний подрібнювач (дробарка/млин) для відходів пінопласту, призначений для роботи в безперервному технологічному процесі. На відміну від окремо стоячих машин, де відходи необхідно подавати вручну або транспортером, цей пристрій конструктивно передбачений для монтажу безпосередньо під лінією різання пінопласту. Автоматично приймає, подрібнює та зменшує об’єм відходів (як бокових, так і нижніх), які потрапляють на транспортер під час процесу різання. Ціна: 5 900 EUR (знижено з 6500) Технічні характеристики: Зовнішні габарити (д/ш/в): 191 см x 120 см x 64 см Розміри завантажувального отвору: 148 x 38 см Привід: мотор-редуктор потужністю 7,5 кВт Kdedezc Hnljpfx Aiqst Обидва вали приводяться в рух (зубчасті колеса) Теги: подрібнювач, дробарка для пінопласту, млин, млинок для пінопласту, пристрій для переробки, редуктор об’єму, знищувач пінопласту, компактор, переробник відходів.

Стан: майже як новий (вживаний), Промислова лінія для переробки соків SACOME – неіржавна сталь Промислова лінія SACOME для переробки та обробки соків, нектарів та рідких напоїв, розроблена для інтеграції різних операцій підготовки, циркуляції та термічної обробки продукту в рамках безперервного процесу. Комплект включає технологічні ємності, теплообмінники, санітарні насоси, трубопроводи, клапани та прилади, змонтовані на загальній конструкції з неіржавної сталі з верхньою платформою для доступу. Установка дозволяє підготувати продукт за заданими параметрами перед його подачею на наступні етапи виробництва або розливу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kodpfxeynkgcj Aiqedt -Виробник: SACOME -Тип: Промислова лінія для переробки соків -Застосування: соки, нектари та рідкі напої -Безперервна система переробки -Технологічні ємності з неіржавної сталі -Система циркуляції та рециркуляції продукту -Трубчасті теплообмінники -Непряма термічна обробка -Санітарні насоси для перекачування продукту -Трубопроводи та клапани для технологічних процесів -Прилади для вимірювання тиску та температури -Контроль параметрів процесу -Контури для сервісних теплових процесів -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Верхня платформа для експлуатації та обслуговування -Самостійна промислова конструкція -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Можливість інтеграції з системами підготовки, гомогенізації та розливу ПРОЦЕС Попередньо підготовлений продукт подається в лінію SACOME і циркулює за допомогою санітарних насосів через різні технологічні агрегати. Система теплообміну дозволяє нагрівати продукт непрямим способом, зберігаючи при цьому розділеними продукт і теплоносій. Залежно від робочої конфігурації, можуть виконуватися різні етапи нагрівання, підтримки температури та подальшого охолодження. Контроль температури та встановлені прилади дозволяють підтримувати задані параметри протягом процесу обробки. Продукт, який не досягає необхідних параметрів, може, відповідно до конфігурації контуру, рециркулюватися для повторного проходження через процес. Після обробки продукт може бути направлений до накопичувальної ємності, гомогенізатора або безпосередньо на відповідну лінію розливу. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників соків, нектарів, фруктових напоїв та інших рідких харчових продуктів, яким потрібна промислова установка для термічної обробки та підготовки продукту. Залежно від характеристик теплообмінників і встановленої конфігурації, установка може працювати з: -Фруктовими соками -Овочевими соками -Нектарами -Напоями з м’якоттю -Рідкими пюре -Фруктовими основами -Спеціальними напоями -Іншими сумісними рідкими або напіврідкими продуктами Лінія може бути інтегрована з системами змішування, гомогенізаторами, буферними ємностями, системами CIP і обладнанням для розливу, щоб утворити повну установку для виробництва напоїв. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, характеристики, температурні режими, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Kedpfx Aijzyv Nrjqodt Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та забезпечена річною гарантією! *Монтаж та навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО FABO виготовляє та встановлює стаціонарні комплекси для просіювання і миття каменю відповідно до вимог замовника. Виробнича потужність наших стаціонарних установок складає від 100 до 1000 тонн на годину. Установка для миття та просіювання потужністю 200-350 тонн/год: Kdjdpfozd Eviex Aiqot - Бункер для подачі річкового каменю - Двох'ярусний вібраційний грохот 1300x4000 мм - Чотириярусний вібраційний грохот 2000x6000 мм із системою миття - Зневоднювальний грохот 1500x4000 мм з гідроциклоном - Конвеєрна стрічкова система - Шафа керування та система автоматизації ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Kdjdpfx Aijzmd Uieqet Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; Kodpfx Asyi Ezkoiqodt - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: вживаний, Призначення: гірничодобувна промисловість Kodpsx D A Hrefx Aiqjdt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, Щелепні дробарки CONSTMACH розроблені для забезпечення високої довговічності та відмінної ефективності дроблення, що робить їх ідеальними машинами для першого етапу дроблення у кар’єрах і шахтах. Вони можуть обробляти широкий спектр матеріалів — від найм’якшого вапняку до найміцніших типів граніту та базальту. Міцна конструкція, високий обертовий момент маховика та спеціальна геометрія щелеп гарантують ефективне дроблення матеріалу до однорідних розмірів. Сучасний гідравлічний механізм регулювання дозволяє легко налаштовувати бажаний розмір на виході й мінімізує втручання оператора. Щелепні дробарки CONSTMACH забезпечують тривалий термін експлуатації завдяки ковшовій конструкції з кованої хромонікелевої сталі, підшипникам важкого типу та автоматичним системам змащування. Зварна основна рама, що пройшла термообробку для зняття внутрішніх напружень, гарантує максимальну міцність навіть при значних вібраціях. Зручна конструкція для обслуговування забезпечує безперервну й безпечну роботу під час виробничих процесів. Ці машини можна інтегрувати як у стаціонарні, так і в мобільні дробильні установки, що забезпечує високу гнучкість для різних проектів. Технічні характеристики CJC-140 Розмір щелеп: 1 400 x 1 100 мм Потужність двигуна: 200 кВт Частота обертання вала: 220 об/хв Вага: 52 000 кг Мін./Макс. регулювання: 120 – 280 мм Продуктивність: 420 – 850 т/год Kdsdpfxoxpyhks Aiqot Чому обирають щелепні дробарки CONSTMACH CONSTMACH — це символ якості та надійності у сфері дробильно-сортувальних технологій. Кожна модель щелепної дробарки виробляється згідно з міжнародними стандартами, що гарантує максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та великий строк служби. Завдяки можливості індивідуального проєктування під потреби клієнтів і розгалуженій сервісній мережі, компанія супроводжує безперервність виробничих процесів у Вашому бізнесі. CONSTMACH — це правильний вибір для систем дроблення за критеріями надійної роботи, інженерної якості та технічної підтримки після продажу. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який обслуговує будівельну та гірничодобувну галузі, пропонуючи широкий спектр продукції. Основна лінійка включає: автомати для виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, каменедробильні машини, комплекси для дроблення й сортування каменю, машини для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові конвеєрні системи, щелепні дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним виробничим підходам і орієнтації на клієнта, Constmach зарекомендував себе як національний та міжнародний надійний бренд. Продукція компанії є вибором професіоналів галузі завдяки довговічності, ефективності та тривалому терміну служби.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, Щелепні дробарки CONSTMACH розроблені для забезпечення високої довговічності та відмінної ефективності дроблення, що робить їх ідеальними машинами для первинного дроблення у кар'єрах та шахтах. Вони здатні обробляти широкий спектр матеріалів — від найм’якшого вапняку до найтвердіших порід граніту й базальту. Міцна конструкція, високий момент інерції маховика та спеціальна геометрія щелепи гарантують високоефективне подрібнення матеріалу з отриманням однорідної гранулометрії. Сучасний гідравлічний механізм регулювання дозволяє легко налаштовувати потрібний розмір вихідної фракції та мінімізує втручання оператора. Щелепні дробарки CONSTMACH гарантують тривалий експлуатаційний ресурс завдяки шатуну з кованої хромонікелевої сталі, підшипникам підвищеної міцності й автоматичній системі змащування. Зварна основна рама після термічної обробки максимально стійка навіть при сильних вібраціях. Зручна для користувача конструкція обслуговування забезпечує безперервну та безпечну роботу в процесі виробництва. Ці машини можуть інтегруватися у стаціонарні або мобільні дробильні установки, надаючи високу гнучкість для різних проєктів. Технічні характеристики CJC-90: Розмір приймального отвору: 900 x 650 мм Потужність двигуна: 75 кВт Швидкість обертання валу: 277 об/хв Вага: 11 400 кг Мін./Макс. регулювання щілини: 50 – 150 мм Продуктивність: 90 – 270 т/год Переваги вибору щелепних дробарок CONSTMACH: CONSTMACH є синонімом якості та надійності у сфері дробильно-сортувальних технологій. Кожна модель щелепної дробарки виготовляється відповідно до міжнародних стандартів, що забезпечує максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати й тривалий термін служби. Індивідуальні проєктні рішення під потреби замовника і розгалужена сервісна мережа підтримують безперервність виробничих процесів у вашому бізнесі. Щодо надійності роботи, інженерної якості та післяпродажної технічної підтримки, CONSTMACH є оптимальним вибором для систем дроблення. Kdedpfxexpyh Rs Aiqet Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, каменедробильні машини, установки для дроблення та сортування каменю, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щелепні дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам у виробництві та орієнтації на клієнта, Constmach впевнено займає позиції національного та міжнародного ринку. Надійність, ефективність і тривалий термін служби нашого обладнання обирають професіонали галузі у всьому світі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Мобільна вапнякова дробильна установка CONSTMACHTM PI-2 — це високоефективне рішення для дроблення, спеціально розроблене для переробки матеріалів із низькою абразивністю. Завдяки компактній конструкції та міцній рамі установка PI-2 забезпечує отримання якісної кубовидної продукції при дробленні вапняку з високою продуктивністю. Установка оснащена сучасною інженерією і може бути зібрана та введена в експлуатацію в короткі терміни. Вона пропонує повноцінну мобільну систему дроблення та сортування, до складу якої входять: вібраційний приймальний бункер, первинна ударна дробарка CPI-1415, багатошарова вібраційна грохотна решітка та складаний стрічковий конвеєр для відводу готового матеріалу. Мобільна дробарка PI-2 може повністю керуватися з одного планшету завдяки зрозумілій автоматизованій системі управління. PLC-система, що використовує електронні компоненти SIEMENS і SCHNEIDER, гарантує безпечну та стабільну роботу комплексу. Маючи виробничу потужність 250–300 тонн/годину, PI-2 поєднує продуктивність стаціонарних агрегатів із гнучкістю мобільної установки. За необхідності інтеграція дизель-генератора усуває залежність від зовнішнього джерела живлення. Завдяки габаритам, що відповідають міжнародним стандартам перевезення, PI-2 легко транспортується між різними будівельними майданчиками. Технічні характеристики мобільної вапнякової дробильної установки PI-2 Виробнича потужність: 250–300 т/год Максимальний розмір завантаження: 1 000 x 1 000 мм Висота завантаження: 4,5 м Головна конфігурація: первинна ударна дробарка + багатодека вібраційна грохотна решітка Загальна встановлена потужність: 400 кВт Потреба у генераторі: 1 100 кВА Маса установки: 55 т Габарити установки: 20 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) м Тип шасі: одновісне шасі на колесах із гідравлічними висувними опорами Kdjdpjxqcq Dofx Aiqjt Чому варто обрати PI-2 від CONSTMACHTM? PI-2 від CONSTMACHTM — це довгострокова інвестиція для бізнесу завдяки високій продуктивності, мобільній конструкції та зручній автоматизованій системі управління. Надійні складові гарантують низькі експлуатаційні витрати і максимальну ефективність. Легка збірка економить час, а потужність дроблення посилює вашу виробничу лінію. Виготовлена винятково з якісних матеріалів і з застосуванням надійної інженерії, установка PI-2 у поєднанні з досвідом Constmach забезпечує вашому бізнесу стабільність, швидкість та гарантоване безперервне виробництво. Про компанію Constmach Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом техніки, яка враховує потреби галузі. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, каменедробильне обладнання, комплекси дроблення й сортування, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наша продукція є вибором професіоналів через довговічність, ефективність і стабільність у роботі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, комплектна виробнича лінія для обробки кругляка, основою якої є рама-дельна технологія. Лінія здатна обробляти матеріал діаметром від вершини 15 см до комля 55 см, довжиною від 2,5 до 9,5 м. Технологічна лінія складається з: 1) Каскад для кругляка довжиною до 10 м з системою дозування 2) Рамна пила G710, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 55 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлені роликові транспортёри - центральний пиломатеріал повертається транспортёрами назад і направляється до другої рамної пилорами - боковий пиломатеріал транспортується далі на каскад, з якого спрямовується до обрізного центру 3) Рамна пила G560, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 45 кВт - докладний опис у окремому файлі Kedpjxa Ettofx Aiqedt - після пилорами встановлений роликовий транспортер, який направляє боковий пиломатеріал до каскаду обрізного центру - центральний пиломатеріал відбирається одразу після проходу через пилораму, викладається на візок на рейках і після комплектування пакета витягується з пилорами лебідкою 4) Обрізний центр, Strojírny Loučná n. Desnou - макс. висота пропилу 26 мм, ширина пропилу 70–370 мм, загальна потужність 29,2 кВт - докладний опис у окремому файлі - боковий пиломатеріал вертикальним каскадом дозується в обрізний центр - за необхідності спочатку обрізається в довжину, що виробляється. Довжина може бути задана фіксовано або з урахуванням максимального виходу продукції - після обрізання пиломатеріал обрізається у фіксованих ширинах для досягнення максимальної продуктивності. Після обрізки пиломатеріал автоматично транспортується у відповідні накопичувальні бокси відповідно до довжини. Кінцевим продуктом є боковий пиломатеріал нестандартної ширини, зазвичай шириною від 80 мм.