Придбати Weeke (Homag Group) Автоматичне Нудно () Буровим б/у (9 156)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005981, Макс. ширина панелі: 1200 мм Макс. довжина панелі: 2500 мм Переміщення на 90 градусів: так Rodpfx Afoxn Nf Ao Decb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005289, Робочий хід по осі X: 7400 мм Робочий хід по осі Y: 1550 мм Робоча поверхня: Nesting-стіл Потужність головного шпинделя: 11 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 10 Rcodpfxswcyaco Af Deb Кількість позицій для інструменту: 14

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005521, Робоча область по осі X: 4000 мм Робоча область по осі Y: 1400 мм Rcedpfxjvctlgo Af Dsb Робоча поверхня: з вакуумними консолями-опорами Потужність основного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Кількість свердлильних шпинделів: 30 Кількість місць для інструментів: 24

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 2918542, Абсолютно нова машина. Redpfx Asi A Ilpof Dscb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 0-201-22-4227, Функціональність: обмежена функціональність, довжина заготовки (макс.): 4 800 мм, висота заготовки (макс.): 80 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 18, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, кількість шпинделів: 2, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Головний шпиндель оснащений віссю C та розширенням для агрегату Flex 5. Робоча зона X: 4800 мм Rjdexdxa Iopfx Af Dscb Робоча зона Y: 1300 мм Робоча зона Z: 80 мм 8 консолей 1 вакуумний насос 18-позиційний пересувний змінник інструментів Кріплення інструменту HSK 63 Адаптер-головка горизонтальна з 4 жорсткими шпинделями Свердлильна голівка з 17 шпинделями Додатковий шпиндель із цанговим патроном Вимірювальний щуп Центральне автоматичне змащування Підіймальні рейки для консольного столу

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю автоматичний магазин HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, рік випуску 2014. Зберігання – 22 позиції матеріалу розміром 2,80 x 2,10 м. Повний розмір: 20 x 10 м, висота 3,5 м. Система штабелювання/розштабелювання – 2 позиції. Робоча голова з вакуумними присосками. Rcsdpfx Afsyzcc Ro Deb Вакуумна система (з насосом). Автоматичне завантаження. Комплектна система захисної огорожі! Доступний відразу. Готовий до роботи, можливий огляд. Є сертифікат CE та повна документація.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається вертикальний обробний центр з ЧПК Weeke Optimat BHX 500, рік випуску 2007, призначений для свердління, фрезерування і прорізування плитних матеріалів у меблевій промисловості. Верстат забезпечує швидку та точну обробку деталей і підходить як для серійного, так і для індивідуального виробництва меблів. Технічні характеристики: Модель: Weeke Optimat BHX 500 Рік випуску: 2007 Тип верстата: 3-осьовий безперервний обробний центр з ЧПК Система ЧПК: WoodWOP (Homag / Weeke) Максимальна довжина заготовки: прибл. 3050 мм Максимальна ширина заготовки: прибл. 1200 мм Максимальна товщина заготовки: 80 мм Мінімальна довжина заготовки: прибл. 200 мм Мінімальна ширина заготовки: прибл. 70 мм Оснащення: Свердлильна головка з декількома вертикальними і горизонтальними шпинделями 96 свердлильних шпинделів (48 зверху, 48 знизу) 36 вертикальних інструментів 12 горизонтальних інструментів Прорізна пила Фреза (верхня і нижня) Пила 125 мм, поворотна на 90° Автоматична система транспортування та фіксації заготовки Застосування: Свердління під шканти та фурнітуру Фрезерування та прорізання Обробка ДСП, МДФ, ХДФ, фанери і масиву деревини Переваги: Можливість одночасної обробки двох деталей, що значно підвищує продуктивність Швидке переналагодження і зміна заготовок Висока точність свердління та фрезерування Ідеально підходить для виробництва корпусних меблів, кухонь, шаф і елементів інтер'єру Стан: Верстат у регулярному технічному обслуговуванні та справний Можливий тестовий запуск під час огляду Rcodpfsywgb Nox Af Djb Доставка: червень 2026

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; Rsdpfx Afevtn Hmo Djcb - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ Rcjdpfjnfvmhox Af Deb • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках Rjdpfon E S T Usx Af Decb • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене.

Стан: новий, Випробувальний стенд для турбонаддуву TURBO-BOOST-TEST призначений для професійної калібрування та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд може використовуватись для налаштування та доопрацювання турбін, у виробництві гібридних турбін, а також для тестування змін у роботі турбін після тюнінгу. Наші випробувальні стенди — це сучасні системи для налаштування та тестування турбокомпресорів у динамічному режимі, які забезпечують випробування турбокомпресора у максимально наближених до реальних умовах, повний контроль процесу та виявлення потенційних несправностей, включаючи витік мастила. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Повний фінальний тест і тюнінг автомобільних турбокомпресорів для двигунів до 3 літрів • Динамічне випробування турбін • Встановлення на стандартні поверхні кріплення • Пробіг і перевірка на наявність витоку мастила • Налаштування електронних турбокомпресорів при підключенні до зовнішнього тестера ATP-3000 • Можливість встановлення турбокомпресорів будь-якої конструкції ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 2000 турбіно-компресорів • Розрахунок працездатності турбокомпресора • Побудова графіку наддуву залежно від вхідного/вихідного потоку • Формування кінцевого графіка • Тестування актуаторів: вакуумних, пневматичних і електричних типів • Діагностика електроприводів сервоактуаторів (опціонально) • Всі вимірювання у реальному часі • Калібрування стенда перед початком роботи • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для створення постійного повітряного потоку • Власне ПЗ Boost Test • Створення та друк звітів про процес тюнінгу • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна швидкість ротора: 99 000 об/хв Максимальна подача повітря компресором: 110 м³/хв Максимальний тиск компресора: 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний вакуумним насосом: -800 мбар Живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Споживана потужність: 6 кВт Rcjdpfettg S Ujx Af Djb Габарити: 1330 x 770 x 1440 мм Вага: 265 кг

Стан: новий, Мийна установка POSEIDON-1000 призначена для діагностики, миття та сушки фільтрів DPF та каталізаторів різних конструкцій, що відповідають стандартам EURO 5 та EURO 6. Установка забезпечує делікатне та ефективне очищення методом промивки, що дозволяє досягнути відмінних результатів без пошкодження дорогих фільтрів. Станція працює на основі гідроударної технології та турбулентного руху рідини з використанням спеціальних миючих розчинів і температурних режимів для максимально ефективного очищення. Після очищення експлуатаційні властивості фільтра відновлюються на 97%. Rcjdopbv Hgepfx Af Dob ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування фільтра перед промивкою для оцінки ступеня засміченості та після промивки для перевірки якості очищення. - Автоматизований цикл промивки з можливістю програмування усіх робочих режимів. Гідродинамічне очищення фільтра: гідравлічні та пневматичні системи працюють у спеціальних режимах для створення гідроімпульсів, які ефективно видаляють забруднення. - Прискорене висушування фільтра за допомогою потужного гарячого повітродува забезпечує повне видалення залишкової вологи. >> Таким чином, весь цикл очищення займає мінімальну кількість часу, і ви повертаєте клієнту чистий та сухий фільтр, готовий до встановлення на автомобіль. ПЕРСПЕКТИВИ БІЗНЕСУ З POSEIDON-1000 • Обладнання та технології дозволяють якісно очищувати фільтри DPF усіх типів і марок автомобілів. • Найфункціональніший стенд серед іноземних аналогів, завдяки чому характеризується високою продуктивністю. • Автоматизоване управління процесом очищення та сушки дозволяє експлуатувати стенд однією особою. • Мінімальні витрати ресурсів та часу на відкриття власного сервісу з очищення сажових фільтрів з нашим обладнанням. • Максимально швидка окупність установки для власників автосервісів з ремонту агрегатів. ВАШІ ПЕРЕВАГИ + Автоматизований процес очищення фільтрів DPF з можливістю програмування усіх режимів дозволяє самостійно коригувати процес, підвищуючи ефективність, або працювати за стандартними налаштуваннями виробника. + Повний контроль процесу очищення та сушки гарантується наявністю у стандартній програмі графіків тиску повітря або води в режимі реального часу. + Функція діагностики фільтра із можливістю друку звітів дозволяє створювати детальні звіти до очищення (оцінка ступеня забруднення) та після очищення (контроль якості виконаних робіт). + Робочі поверхні та корпус стенда виготовлені з нержавіючої сталі, не схильні до корозії. + Герметична камера обмежує розлив технічних рідин та суттєво знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт і безпеку роботи. + Швидке встановлення DPF-фільтра завдяки окремій пневмосистемі з універсальним швидкороз’ємним адаптером. + Універсальний інструмент дозволяє встановлювати будь-який DPF-фільтр незалежно від типу транспортного засобу. + Замкнутий цикл фільтрації рідини із використанням грубих і тонких фільтрів. Обладнані манометрами для визначення ступеня забруднення. + Раціонально підібраний об’єм бака дозволяє швидко нагрівати рідину та рідше змінювати її. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції!

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. Rjdpfxowk Itto Af Decb • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі Rodpfon E Skwex Af Decb • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Rcjdpfxsn Nxcfe Af Deb Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ливарні машини Main Group типу Vilor для виробництва виробів із пластику; використовувалися для виготовлення підошв і компонентів для взуттєвого виробництва; разом із машинами можливий додатковий продаж прес-форм для підошв; машини були в експлуатації, не використовуються протягом останніх 4 років; загальний стан добрий — потребують ремонту. Rsdpfxjy Egvpe Af Djcb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу: WEEKE (Homag Bohrsysteme) – OPTIMAT BHC 200 – високоточний ЧПУ-обробний центр Технічні характеристики: • Рік випуску: 2008 СИСТЕМА НАПРАВЛЕННЯ ТА ПРИВОДНА ТЕХНІКА • пилозахищена система лінійних напрямних • реєчний привід по осі X, а також кульковий гвинт по осях Y та Z • Ходи осей: - Y = 1822 мм - Z1 = 300 мм - Z2 = 185 мм • Робочий стіл: - X = 5250 мм (довжина) - Y = 1250 мм (ширина) - Z = 100 мм (товщина) Optimat BHC200 • Управління: HOMAG PowerControl/woodWOP • Оснащення: o автоматична зміна інструменту o багатошпиндельна свердлильна головка o інтегрований вакуумний стіл для безпечного кріплення o можливість обробки деревини, пластику та легких металів • Стан: добрий; дуже доглянутий, регулярно обслуговувався / останнє обслуговування – 03/25 • 10/2022 – модернізація обладнання: - новий машинний комп’ютер / Siemens Industry PC - woodWOP 8 / оновлення Windows 10 Переваги HOMAG BHC200: • точна й ефективна обробка різноманітних матеріалів • ідеально підходить для столярних майстерень, виробників меблів і індивідуальних виробів Rcsdpfx Aowx Iidsf Deb • надійна продуктивність навіть для складних проектів У комплекті: • машина + індустріальний ПК • інструкція з експлуатації • Комплект CE-безпеки й захисту: - захисна огорожа з боків і ззаду - трисекційний захисний килимок попереду дозволяє розміщення деталей у неактивній зоні Огляд і тестовий запуск на місці можливі! Демонтаж і транспортування організовує покупець самостійно.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З АГРЕГАТОМ КРАЙКОВАННЯ ТА ВІДПОВІДНИМИ АГРЕГАТАМИ ДЛЯ ПІСЛЯОБРОБКИ. Технічні дані: Робочі розміри: + Вісь X: 3 050 мм при одночасній обробці одного виробу + Вісь X: 900 мм при маятниковій обробці + Вісь Y: фрезерування до 1 220 мм при Ø інструмента 25 мм Крайкування до 1 220 мм Усі агрегати до 1 170 мм Товщина заготовки до 60 мм зі стандартним затискачем 6 консолей для безшлангової вакуумної системи 4 упори по осі X, встановлені у порталі машини, для великих заготовок 6 упорів по осі X (по 1 на кожній консолі) По 1 упору зліва та справа по осі Y 4 підйомні напрямні для легкого позиціонування важких заготовок Світлодіодна система налаштування для швидкого позиціонування вакуумних присосок і консолей Комплектація агрегатів: Фрезерний шпиндель 11 кВт, HSK F63 Частота обертання 0 - 18 000 об/хв Охолодження рідиною C-вісь для використання обробних агрегатів, з передачею моменту і 3-точковою опорою Магазин інструментів на 12 позицій Свердлильна голова: 17 шпинделів вертикально, відстань між шпинделями 32 мм Пневматична насадка для очищення країв заготовки Змінний крайкувальний модуль для крайкувальних робіт з 360-градусним подаванням стрічки, 1-рядний магазин рулонів З подачею грануляту Товщина кромки до 3 мм Агрегати-адаптери: + Горизонтальна свердлильна голова (хрестова) + Фрезерний агрегат під замковий отвір, 2 виходи + Пильний агрегат 90 градусів Rcsdpoy Hrh Tsfx Af Dob + Свердлильно-пильний агрегат з нахилом + Комбінований агрегат для радіусного фрезерування/стругання Управління: POWERCONTROL з: WOOD WOP АV-ліцензія WOODWOP

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, WoodWop пакет для AV-PC · Консольний стіл: K · Вакуумні захвати Зубчаста передача по осях X та Y Гвинтовий вал із кульковою циркуляцією по осі Z Хід по осі Z: 450 мм Швидкості переміщення: Rodpfey N R N Iex Af Dscb Векторна швидкість: 70 м/хв Вісь X: 35 м/хв і 60 м/хв Вісь Z: 25 м/хв Макс. ширина заготовки: Упор спереду (всі агрегати): 950 мм Упор позаду: 1400 мм (обмеження при свердлінні) Фрезерування, діаметр інструменту 25 мм: Упор спереду 1050 мм Упор позаду 1500 мм (обмеження при свердлінні) Макс. довжина заготовки: Всі агрегати поодинці: 4200 мм Всі агрегати у маятниковому режимі: 2440 мм (мін. 500 мм) Діаметр інструменту: 25 мм Поодинці: 4375 мм Маятник: 2615 мм (мін. 500 мм) Окремо розташована шафа керування Управління Homag Доступно орієнтовно з червня 2027 року Вся інформація наведена без гарантій. Додаткові технічні характеристики – за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008469, Робоча область вісь X: 3050 мм Робоча область вісь Y: 850 мм Кількість керованих осей: 3 осі Rjdpfxjywafuo Af Docb Кількість свердлильних шпинделів: 19 Кількість посадкових місць для інструменту: 4

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Rcjdex D Inzjpfx Af Deb Вага машини 4300 кг Переміщення Переміщення по осі X 3860 мм Переміщення по осі Z 185 мм Переміщення по осі Y 1793 мм Головний привід Кількість осей 3 Швидкість обертання шпинделя 24000 об/хв Потужність двигуна шпинделя 17 кВт Цей тривісний Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 виготовлений у 2002 році. Оснащений потужним основним двигуном 17 кВт та максимальною швидкістю шпинделя 24 000 об/хв. Робоча зона становить 3250 × 1250 × 1215 мм, швидкість швидкого переміщення — 100/50/20 м/хв. Ідеально підходить для різноманітних завдань з ЧПУ-обробки деревини. Потрібен стиснене повітря 7 бар та має витяжну здатність 3170 м³/год. Зв'яжіться з нами за додатковою інформацією щодо цієї машини. Сфери застосування ЧПУ обробка деревини

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна вага: 3 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, - HOMAG KAL211 EDITION 2264 Рік випуску: 2012 ОГЛЯД КОМПЛЕКТАЦІЇ АГРЕГАТІВ: - Система керування powerControl PC22 - ВЕРХНІЙ ПРИТИСК, КЛИНОВИЙ ЗУБЧАСТИЙ РЕМІНЬ - ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ: 18–25 м/хв - ТОВЩИНА ЗАГОТОВКИ: 60 мм (замість 40 мм) - ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА: 7845 мм - ЕЛЕКТРОННА ВИСОТА FPR/L260+EDITION+FSQ - Швидкозатискна система для клеєвої станції QA/PU - АПАРАТ ДЛЯ НАПИЛЮВАННЯ АНТИАДГЕЗИВУ ЗГОРИ/ЗНИЗУ - АГРЕГАТ ПРИФУГОВОГО ФРЕЗУВАННЯ - КЛЕЄНАНОСНИЙ МОДУЛЬ A20 З НАНОСНИМ ВУЗЛОМ QUICKMELT - МАНУАЛЬНИЙ МАГАЗИН 2 НА 2 РУЛОНИ - ПІДГОТОВКА ДЛЯ АКТИВАЦІЙНОГО МОДУЛЯ LASERTEC - ТОРЦЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ HL84 ФАСКА/ПРЯМИЙ - ПАКЕТ АВТОМАТИЗАЦІЇ ФАСКА/РАДІУС AMB/EDITION2264/74 - ПРИФУГОВИЙ ФРЕЗЕР BF10, 1,5 КВт - ФОРМУВАЛЬНИЙ ФРЕЗЕР FK11 МАНУАЛЬНИЙ - ПРОФІЛЬНИЙ СКРЕБК PN10 - ФІНІШНИЙ АГРЕГАТ - СКРЕБК ДЛЯ КЛЕЄВОГО ШВА - ПОЛІРУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Redpfxeyz Dbbj Af Dscb - СУШИЛЬНА КАМЕРА З АЗОТОМ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий деревообробний центр з ЧПК Weeke Venture 1M був виготовлений у 2008 році. Він оснащений горизонтальним свердлильним вузлом з 6 індивідуально програмованими шпинделями та агрегатом пазової пили для обробки в напрямку X-Y. Верстат оснащений шпинделем з автоматичною зміною інструменту та заднім автоматичним пристроєм зміни інструменту на 6 позицій. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обробки деревини, розгляньте верстат Weeke Venture 1M, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Конфігурація: V18 High Speed 7500 Rodpfx Afoy Hr Rns Djcb • Система позиціонування: Консольний стіл з лазерною системою позиціонування • Свердлильний блок: Горизонтальний свердлильний блок з 6 індивідуально програмованими шпинделями • Пазовий блок: Агрегат пазових пилок, що повертається на 90°, для обробки в напрямку X-Y • Шпиндель: F1-HSK63, 9 кВт, шпиндель з автоматичною зміною інструменту • Пристрій для зміни інструменту: Задній автоматичний пристрій для зміни інструменту W6 на 6 позицій • Допомога при зміні інструменту: Пристрій допомоги при зміні інструменту • Система управління: Управління живленням PC85T • Безпека: Сертифіковане CE обладнання для безпеки та захисту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, довжина різання (макс.): 3 800 мм, Панельна пила 1996 року випуску. HOMAG HPL 11/38/22 має довжину та ширину різання 3800 мм, а вантажопідйомність підйомного столу - 7 тонн. Він оснащений 7 затискачами та автоматичним регулюванням висоти для ефективної подачі панелей. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для розкрою плит, зверніть увагу на верстат HOMAG HPL 11/38/22, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Ширина різання (хід програмного штовхача): 3800 мм • Затискачі: 7 одиниць (з 2 опціональними додатковими затискачами в позиціях 150/350) • Відстань між затискачами: 50 / 250 / 450 / 850 / 1550 / 2250 / 3050 мм (вимірюється від кутового огородження до центру затискача) • Столи на повітряній подушці (передня частина машини): • 1x біля кутової огорожі: 2810 x 650 мм • 2x: 2160 x 650 мм Додаткове обладнання • Підйомний стіл для пакетної подачі панелей: • Розміри: 3800 x 2200 мм • Вантажопідйомність: 7 тонн • Висота штабелювання (на рівні підлоги): макс. 680 мм • Висота штабелювання (внутрішня установка): макс. 880 мм • Автоматичне регулювання висоти за допомогою пульта управління • Потужні роликові конвеєри (2 шт.): Тип HER 38/22 L, без приводу, поздовжнє транспортування, гнізда для навантажувача, 18 роликів, висота 330 мм, Ø ролика 108 мм, відстань між роликами 198,5 мм • Привід роликового конвеєра (2 шт.): Тип 38/22, швидкість 12 м/хв • Станція штабелювання: LIFT-EX тип HAZ Ausf. A для штабелювання розділених форматів Rcjdpey Hr Nkefx Af Deb • Система друку етикеток

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Кромкооблицювальний верстат 2016 року випуску. HOMAG KAL 370 має плавно регульовану швидкість подачі 18-20 м/хв і обробляє заготовки товщиною від 8 до 60 мм. Він оснащений вдосконаленими вузлами склеювання та обрізки, а також комплексним програмним забезпеченням для ефективної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісну кромкооблицювальну машину, зверніть увагу на верстат HOMAG KAL 370, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Швидкість подачі: Плавне регулювання 18-20 м/хв • Сторона з фіксованим упором: Ліва Rsdpfsy Hrtpjx Af Docb • Товщина заготовки: 8-60 мм • Виліт заготовки: 30 мм • Пропускна здатність обладнання: Попереднє встановлення для Boomerang TFU140 • Блокування подачі: Є в наявності • Пакети оснащення: Future-Paket 5; Фольгований / глянцевий пакет (нижній) • Особливості подачі: Пересувна каретка; Вирівнювання заготовки при подачі; Опора заготовки з роликовою доріжкою; Бар'єр подачі • Транспортування заготовки: Транспортний пристрій; Верхній притиск • Очищення/підготовка: Розпилювач змащувального матеріалу (зверху/знизу) • З'єднання/фрезерування: Пристрій для обрізки з'єднань; набір фрез I-System-DIA для з'єднання WD60; попередній нагрів заготовки (товщина до 60 мм) • Склеювання: Блок склеювання; Блок підготовки до активації Airtec; Система нанесення клею; Блоки нанесення QA60 і PU60; Резервуар для нанесення поліуретану; Бак під тиском для блоку нанесення поліуретану • Магазин/Притиск: Крайовий магазин; Зона притиску • Розпилення: Розпилювач мастила (зверху, знизу, збоку) • Обрізка / фрезерування: Відрізний агрегат HL81 (конічний/прямий, 0,8 кВт); Пневматичне регулювання для обрізки врівень/нависання; Блок попереднього фрезерування BF10; Набір фрез HM (прямі); Блок фасонного фрезерування FK11 • Оснащення/зміна інструменту: Система змінних головок I-Exchange (автоматично регулюється/FK); Набір радіусних фрез I-DIA (для FK, R=2 мм, Z=4); Стандартний фрезерний блок SF21; Багатопрофільний скребок MN21 (автоматичний); Набір профільних ножів для MN20/21 • Додаткові пристрої: Шабер для стиків FA20 BASIC; Автоматичне сканування для стиків FA20; Шліфувальний блок FA06 (верхній/нижній); Powercontrol PC23 Powertouch • Управління/програмне забезпечення: Програмний пакет WoodCommander; управління послідовністю антен; збір та оцінка даних верстата; діагностика помилок; програмне забезпечення Teleservicenet-soft • Система/мережа: Блокування аварійної зупинки; підключення до мережі (Ethernet); ручне управління для режиму налаштування; мова: Німецька • Документація: На носії та на папері Додаткове обладнання • Система повернення бумеранга TFU140/20/08-Optimat • Виявлення заготовки (на основі датчика) • Базова вихідна лінія повернення • CE для комірок (систем)