Турбо балансувальна машина

VTM Group SBR-10

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Сушарка (ліофілізатор) нова. Пілотна установка. Продуктивність: 1 кг продукту за 8 годин. Ефективна площа: 0,15 м². Сирої матеріал за 8 годин: 1 кг. Кінцевий сухий продукт за 8 годин: 0,2 кг. Діапазон температур сушки: 30°C – 100°C. Матеріал: нержавіюча сталь 304. Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 13 м³/год. Здатність видалення води: 0,8 кг. Lhodsfn Iudspfx Adljd Кінцева температура конденсації: -40°C. Розміри ліофілізатора: 1,1 м × 0,7 м × 1,5 м.

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Робочий хід X/Y/Z: 800мм/800мм/800мм, зусилля подачі X/Y/Z: 15000Н/15000Н/17500Н, швидкість подачі X/Y/Z: 50м/хв, макс. обертання поворотного столу: 25 об/хв, діаметр шпинделя: 100мм, тип інструментального кріплення: HSK 100, потужність шпинделя S1-100%: 40кВт, оберти шпинделя: 6000 об/хв. Кількість місць у магазині для інструментів макс. діаметру 280мм: 23. Макс. розміри палет X/Y: 630мм/630мм, макс. кількість палет у системі: 6, обсяг бака для охолоджуючої рідини: 1500л, продуктивність високонапірного насоса 50 бар: 22л/хв. Габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 6300мм/4900мм/4000мм, вага: близько 19300кг, керування: Siemens 840D powerline, напрацювання: 74637 годин. Комплектація: інтегрований моніторинг інструменту IPM, дистанційна діагностика через модем, вимірювальний щуп Renishaw MP10, круговий накопичувач RSP на 4 позиції, видалення стружки, система охолодження з вакуумно-ротаційним фільтром Knoll VRF 250, пристрій зміни палет, 6 палет, з них 4 із затискними баштами з універсальними зажимними планками, близько 100 тримачів інструменту HSK 100, та фільтрувальна установка Losma. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Орієнтовна доступність з кінця січня 2025 року. Lhsdpsuxdhusfx Adlsd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручна стрічкопильна машина для різу під кутом від 0° до 60° вправо. Гідравлічне натягування стрічки, дугова рукоятка з кнопкою керування. Комбіноване стрічкове направлення із бічними підшипниками. Твердосплавні ріжучі пластини та верхній підшипник. Можливий як ручний різ, так і різання без оператора – під вагою дуги з регулюванням за допомогою гідравлічного гальма; після завершення дуга вручну піднімається у бажане положення. Ручна тискова притискна скоба для швидкого та точного фіксування деталі. Обертання дуги від 0° до 60° вправо з фіксаціями для точної установки кута. Ручні лещата із швидкозатискним важелем. Градусна шкала з розміткою у міліметрах. Бак для охолоджувальної рідини вбудований у верхню частину основи із зливною насадкою та електричним насосом для подачі охолоджуючої рідини на обидві сторони напрямних стрічки. Керуюча напруга: 24 В змінного струму, головний вимикач та панель керування. Максимальний захист від перевантажень та короткого замикання. Підключення: 400 В/50 Гц/3 фази (стандарт). Колір машини: жовтий RAL 1018 та сірий RAL 7036. Ви можете у будь-який час оглянути бажане обладнання у нашому виробничо-виставковому залі. Звертайтеся до нас для організації перегляду. Plantec Maschinen GmbH Lhedpfxjgculvj Adlsd

Стан: новий, маса без навантаження: 1 100 кг, максимальна вага навантаження: 2 400 кг, загальна вага: 3 500 кг, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, розмір шини: 195/50r13c,

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Lhedpfjq Ttn Dsx Adlod Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, GEOMET-2000 стенд для калібрування турбокомпресорів із змінною геометрією без обертання вала. Даний стенд дозволяє калібрувати геометрію вакуумних, пневматичних та електронно керованих турбокомпресорів. Обладнання адаптоване до потреб СТО, що займаються ремонтом турбокомпресорів для вантажних і легкових автомобілів. Конструкція також передбачає роботу з великогабаритними та нестандартними турбокомпресорами; Flowbench GEOMET-2000 дозволяє звичайній майстерні забезпечити професійний ремонт турбін, залучаючи більше клієнтів. ПЕРЕВАГИ • Налаштування положення упору механізму керування повітряним потоком (змінна геометрія) усуває ефект "наддуву", що шкідливий для двигуна. • Регулювання довжини штока актуатора для точного налаштування моменту спрацювання механізму контролю потоку повітря. • Оцінка пружності пружини актуатора для комплексної діагностики вакуумних і пневматичних актуаторів. • Перевірка роботи клапана N75 для турбін з вакуумним керуванням, що беруть участь у контролі турбокомпресора в автомобілі. • Налаштування турбін з електронним керуванням здійснюється шляхом підключення до зовнішнього тестера ATP-1000. • Вертикальне розміщення турбокомпресора і вільний робочий простір дозволяють ефективно й комфортно працювати з усіма типами турбокомпресорів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 6200 референсів турбокомпресорів • Створення тест-плану для нової турбіни від виробника • Всі вимірювання здійснюються в реальному часі • Калібрування стенду перед роботою • Автоматична компенсація атмосферного тиску і температури • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для формування постійного потоку повітря • Власне програмне забезпечення Turbo Test • Формування та друк звітів по процесу налаштування • Швидке встановлення турбіни завдяки магнітним адаптерам Lhoden E N E Espfx Adljd • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 180 м³/год Необхідний тиск у пневмосистемі: 0,6–0,8 МПа Живлення: 220В, 1 фаза, 50Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Розміри: 1190 x 520 x 1730 мм Вага: 255 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), DANOBAT RTM 2500 – Плоскошліфувальний верстат з ЧПУ | Хід 2 500 мм | Вантажопідйомність на столі 3 100 кг Високопродуктивний плоскошліфувальний верстат для обробки великих площин з високою точністю. Надійна, міцна конструкція, ідеальний варіант для інтенсивної експлуатації в умовах підвищених вимог. 🛠 Основні технічні характеристики: • Максимальна довжина шліфування: 2 500 мм • Максимальна ширина шліфування: 900 мм • Максимальна шліфована висота: 1 000 мм • Робоча площа столу: 2 500 x 800 мм • Максимальна вага на столі: 3 100 кг • Електромагнітна плита: 2 000 x 550 мм • Швидкість руху столу (X): 1 – 30 м/хв • Хід по осі X: 2 650 мм • Поперечний хід (Z): 800 мм • Вертикальний хід (Y): 1 150 мм • Швидкість по осі Z: до 8 000 мм/хв • Швидкість по осі Y: до 1 000 мм/хв • Програмовані інкременти: 0,001 мм • Вимірювання за допомогою енкодера по осях Z та Y ⚙️ Шліфувальний вузол (шпиндельна головка): • Діаметр шліфувального круга: 500 мм • Посадковий отвір круга: 203,2 мм • Макс. ширина круга з канавкою: 100 мм • Окружна швидкість: 26 м/с Lhsdshq Ui Iepfx Adlod • Номінальна швидкість обертання: 1 000 об/хв • Потужність двигуна шпинделя: 15 кВт • Загальна встановлена потужність: 30 кВт ✅ Додаткові характеристики: • Призматичні напрямні з покриттям Turcite по всіх осях • Головка для кутового шліфування • Очисна установка з паперовою стрічкою • Гідравлічна станція 4 кВт 📌 Промисловий шліфувальний верстат, готовий до виконання найскладніших завдань. Оптимально підходить для майстерень, які потребують високої продуктивності при шліфуванні великих площин з мікронною точністю.

Стан: готовий до використання (вживаний),

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 3 550 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 7 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, шпиндельний ніс: SK40, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, V10 Вертикальний прецизійний обробний центр у конструкції з хрестовим столом Технічна специфікація машини: Система ЧПУ: FANUC 0i-MF Ходи по осях: X-хід: 1 000 мм Y-хід: 600 мм Z-хід: 600 мм Відстань від шпинделя до стола: 150–750 мм Точність: Точність позиціонування (X/Y/Z): 0,008/0,006/0,006 мм Повторюваність (X/Y/Z): 0,005/0,004/0,004 мм Lhjdpfx Adevtz Dxjlod Стіл: Розмір стола: 1 200 x 600 мм Макс. навантаження: 800 кг T-паз: 5x18x100 мм Шпиндель: Тип приводу: ремінний Макс. обертів: 8 000 об/хв Потужність: 7,5/11 кВт Тип кріплення інструмента: SK40 Затискний болт: MAS P40T-I(45°) Швидкості подачі: Швидка подача (X/Y/Z): 36/36/36 м/хв Робоча подача: 15/15/15 м/хв Інструментальний магазин: Кількість місць: 24 Тип: SK40 Макс. Ø інструменту: 80 мм Макс. Ø інструменту (при вільній комірці): 150 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 8 кг Індексація (інструмент до інструменту): 2,5 сек Живлення: 30 кВА Вага верстата: 6,5 т Габарити: 2800x3550x2650 мм Стандартна комплектація: -Система ЧПУ Mitsubishi M80VB -Шпиндель з ремінним приводом 8 000 об/хв -Інструментальний магазин на 24 позиції -Пневматична та гідравлічна система мастила -Система охолодження -Вбудований піддон для охолоджуючої рідини з транспортером стружки -Повне огородження -Пневмопістолет -Тристороння сигнальна лампа -Стандартна комплектація -Візок для стружки -CE Опції: -SIEMENS 828D -FANUC 0i -Шпиндель з ремінним приводом 10 000 об/хв -Шпиндель з прямим приводом 12 000 об/хв -Охолоджувач мастила шпинделя -NC-поворотний стіл (4-та вісь) -Вимірювання інструментів -Захисна кришка магазину інструментів -Водяний пістолет -Олієвідокремлювач -Транспортер стружки з візком -Підготовка до витяжки олії -Для алюмінієвої стружки – інший водяний бак -Кліматична установка для електрошкафу -Скляні лінійки (не для V6)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Автоматична вимірювальна машина Wenzel Lh 108 Робоче поле: 1000x1600x800 мм Голівка: Renishaw Ph10M Датчик: TP20 Зміна датчика: -- Контролер: Wenzel WPC 2030 (Pantec Eagle) Lhjdeipq I Iepfx Adled Програмне забезпечення: CMM Manager Lite 2025 Рік випуску: 2001 Гарантія: умови обговорюються Опис: машина повністю працездатна та має відмінний зовнішній вигляд. Пневматична система повністю відновлена.