Придбати Блоки Контролю Температури б/у (3 299)

Стан: добрий (вживаний),

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 30-S/70, Діаметр обробки над станиною: 625 мм Максимальна довжина обробки: 1500 мм Отвір шпинделя: 105 мм Швидкість обертання шпинделя: 6,6 – 2000 об/хв Ncsdpfxj Nzhdo Ah Ast Габаритні розміри: 4400 x 2050 x 1820 мм Вага: 5200 кг

Рік виготовлення: 1980, Стан: добрий (вживаний), Б/в дуже добре збережений цикловий токарний верстат від Weisser Heilbronn із системою керування SIEMENS. Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 295 мм Nsdpogyy I Ajfx Ah Asct Діаметр обробки над станиною: 600 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Діаметр обробки в вирізі: 800 мм Загальна довжина вирізу: 375 мм Ширина станини: 450 мм Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Z: 1850 мм Ніс шпинделя DIN 55022 розмір 8 Кількість швидкостей шпинделя: 18 (14 – 1400 об/хв) Отвір шпинделя: 71,5 мм Діаметр переднього підшипника: 110 мм Діапазон подачі: 0,01 – 40,95 мм/об Швидкий хід: 8 м/хв Привід постійного струму: 15 кВт, 400В, 50Гц Макс. допустимий крутний момент на шпинделі: 2500 Нм Піноль задньої бабки: 80 мм Хід пінолі: 250 мм Конус пінолі: Морзе 5 Розміри (ДхШхВ): Вага машини: 5500 кг Комплектація: • Задня бабка • Пневматичний трикулачковий патрон зі змінними кулачками 315 мм • Швидкозмінний тримач інструментів 'MULTIFIX' перед центром, розмір 'C' • Чотиришпиндельний револьвер позаду центру • Тримач інструменту • Система подачі охолоджуючої рідини • Пневматичний рухомий люнет Технічні характеристики та розміри: можливі помилки. Відеоконференція через WhatsApp за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується термоблоку Grant Instruments QBD2. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Ncodpfjxv Dwpex Ah Aet Серія термостатів Grant QBD / QBH — це універсальні високоякісні цифрові сухі нагрівальні блоки з відмінним температурним контролем та широким вибором змінних блоків для максимальної гнучкості. Видатна ефективність серії QBD / QBH базується на сучасній цифровій системі регулювання температури у поєднанні з високоякісними, прецизійно виробленими блоками, які забезпечують чудовий тепловий контакт. Результатом є точне, відтворюване та безпечне нагрівання ваших зразків. Існує повний асортимент моделей та опцій, що задовольняють як базові, так і складніші задачі — оберіть з-поміж трьох цифрових систем на 1, 2 або 4 змінних блоки (моделі QBD) та однієї цифрової високотемпературної системи (QBH2) на 2 блоки. Також пропонується широкий вибір змінних нагрівальних блоків для різних типів пробірок — зі стандартної лінійки або виготовлених під індивідуальне замовлення. Крім того, для двоблокових систем QBD2 та QBH2 доступні спеціальні аксесуарні блоки для мікропланшетів і стріпів мікротрубок. Діапазон нагріву: від температури навколишнього середовища +5°C до 130°C (для всіх трьох моделей QBD) або від +5°C до 200°C (QBH2). - Швидкий час нагрівання. - Стабільність і рівномірність ± 0,1°C. - Вбудований таймер, опційно — зовнішній зонд для контролю температури у зразку або у блоці. - Міцний, компактний, сучасний дизайн. - Інструмент для витягання блоків входить в комплект для безпечного і зручного вилучення блоків.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується термоблоку Grant QBA1. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Ncedpfx Ahexxz Rrj Ast Термоблок Grant QBA1 є спеціалізованим компонентом систем сухого блочного нагріву серії Grant Instruments QB, розробленим для оптимального управління температурою та універсальності у лабораторних застосуваннях. Цей термоблок особливо корисний для користувачів, яким потрібен надійний і точний нагрів для проведення різноманітних біохімічних та молекулярно-біологічних експериментів. Основні характеристики: Змінні блоки: термоблок QBA1 розроблений для безшовної інтеграції з системами сухого блочного нагріву Grant QB. Така змінність дає змогу оперативно переходити між різними блоками відповідно до вимог конкретного застосування, що підвищує ефективність робочого процесу. Точне регулювання температури: Однією з ключових переваг серії Grant QB є забезпечення відмінного контролю температури та рівномірного розподілу тепла по нагрівальній поверхні. Ця точність особливо важлива для експериментів, де необхідне точне температурне налаштування, наприклад, для реакцій з ферментами або термочутливих процесів. Широкий спектр застосувань: Ферментативне розщеплення: QBA1 ідеально підходить для задач, які потребують стабільного й контрольованого нагріву для забезпечення ферментної активності та проведення реакцій при оптимальній температурі. Дослідження ферментативної активності: забезпечує стабільну платформу для вивчення кінетики ферментів й інших параметрів, гарантуючи точні та відтворювані результати. Гібридизації нуклеїнових кислот: Термоблок підходить для нагріву зразків у дослідженнях нуклеїнових кислот, його часто використовують для гібридизаційних аналізів та підготовки до ПЛР. Якісне виконання: Системи сухого блочного нагріву Grant QB, включно з термоблоком QBA1, виготовлені з високоякісних міцних матеріалів, що забезпечують довговічність і надійність. Продумана конструкція витримує інтенсивну лабораторну експлуатацію, тому модель оптимальна для роботи у складних умовах, де важлива стабільність та повторюваність результатів.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується 1 із 2 блоків нагріву Grant Instruments QBD2 Heatblock. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Серія Grant QBD / QBH – це універсальна лінійка високоякісних цифрових сухих блокових нагрівачів з відмінним температурним контролем і широким вибором змінних блоків для максимальної гнучкості. - Висока продуктивність серії QBD / QBH ґрунтується на сучасній цифровій системі контролю температури у поєднанні з високоякісними, точно обробленими блоками, які забезпечують відмінний тепловий контакт. - Це дозволяє точно, відтворювано та безпечно нагрівати ваші зразки. - Є повна лінійка моделей і опцій для базових і більш складних застосувань – обирайте серед трьох цифрових систем із 1, 2 або 4 змінними блоками (моделі QBD) та однієї цифрової високотемпературної системи (QBH2) з 2 блоками. До них додається широкий асортимент змінних нагрівальних блоків для ваших пробірок – як зі стандартного асортименту, так і виготовлених під індивідуальні потреби. - До того ж, для 2-блочних моделей QBD2 та QBH2 доступні додаткові блоки для використання мікропланшетів і стрипів мікротрубок. - Діапазон нагріву: від температури навколишнього середовища +5°C до 130°C (усі три моделі QBD) або від навколишнього +5°C до 200°C (QBH2). - Швидкий час нагріву. Ncjdpoxx Av Nsfx Ah Ajt - Стабільність і однорідність ± 0,1°C. - Вбудований таймер, опційний зовнішній датчик для контролю температури зразка чи блока. - Міцний, компактний, сучасний дизайн. - В комплекті стандартний інструмент для вилучення блоків, що забезпечує легке та безпечне видалення блоків.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек Nodpfsxxrc Sox Ah Aect # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ### Високогнучка обробка для виробництва індивідуальних меблів NANXING ND612DCT — це вдосконалений промисловий ЧПУ-центр, спроектований для високоточної свердлильної обробки з шести сторін і багатонаправленого фрезерування. Модель спеціально оптимізована для максимальної гнучкості при серійному виготовленні «партія — одна штука», що дозволяє виробникам опрацьовувати кожне замовлення під індивідуальні параметри з ефективністю масового виробництва. ### Ключові переваги та технології - Універсальна обробка з шести сторін: повне свердління з шести сторін, пазування спереду/ззаду та з боків, а також фрезерування спереду й збоку за один прохід без змін у налаштуваннях. - Спеціалізована підтримка фурнітури: заводська підготовка для роботи зі складною фурнітурою та з'єднаннями, включаючи шкантові з'єднання Lamello, фіксатори LogiClip, кабель-канали, а також вивірені врізи під петлі для дверей «небо/підлога». - Сучасна система C-вісь та АТС: верхній шпиндель ATC8 потужністю 5,5 кВт разом із C-віссю 5,5 кВт дозволяють виконувати 360° обертання та багатонаправлене фрезерування з інтегрованою змінною траверсою на 2 позиції. - Співвісне свердління для підвищення швидкості: повздовжні блоки для свердління зверху й знизу вирівняні по одній осі, що значно пришвидшує проходження наскрізних отворів. - Промислова надійність: монолітна рама гартована спеціальною термообробкою напруги й проходить фінішну обробку на високоточному японському обладнанні SNK — це гарантує незмінну геометрію протягом всього ресурсу нустановки. ### Технічні характеристики - Параметри деталей: довжина: 200–2 800 мм; ширина: 50–1 220 мм; товщина: 10–60 мм - Максимальна швидкість переміщення: вісь X/U — 135 м/хв; вісь Y — 75 м/хв; вісь Z — 30 м/хв - Схема свердління: - Верх: 19 вертикальних, 32 горизонтальних по X, 22 горизонтальних по Y - Низ: 9 вертикальних - Основні шпинделі: - Верх: 5,5 кВт ATC8 + C-вісь 5,5 кВт - Низ: 3,5 кВт ER25 - Система управління: SYNTEC CNC на базі Windows 10 Ncedpfx Ajygtidsh Aot - Загальна потужність / вага: 29,2 кВт / 4 900 кг ### Стандартні функції та інтелектуальні можливості - Інтелектуальна система контролю: датчики високої точності автоматично визначають довжину, ширину й товщину деталі, мінімізуючи ризик помилок оператора. - Захист поверхні: автоматична система подачі й виведення із щітковим пристроєм та транспортерною стрічкою оберігає делікатні або готові поверхні під час завантаження й вивантаження. - "Розумне" управління інструментом: зручний інтерфейс для налаштування інструментів із функцією контролю ресурсу й автоматичними нагадуваннями про заміну. - Відкритість до ПЗ: підтримка провідних галузевих форматів, включаючи MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML і XXL. - Комплексна комплектація: у стандарті — верхній сканер штрих-коду, мобільний пульт та електрична шафа з кондиціонером для стабільної роботи у будь-яких умовах цеху. ### Про виробника NANXING Machinery (з 1996 р.) — провідний світовий виробник інтелектуального деревообробного устаткування. Фірма має професійні складальні лінії, а якість підтверджується сертифікацією CE. Обладнання Nanxing гарантує стандартизовану продуктивність і ресурс для сучасних меблевих фабрик.

Стан: вживаний, HB-Therm HB-100 U1 блок контролю температури, Контроль температури, Контроль температури рідини, Промисловий контроль температури, Термолатор, вживана машина Виробник: HB-Therm Тип: HB-100 U1 Габаритні розміри: 200 × 650 × 500 мм Рік випуску: 2008 Ncodpfx Aoyzmagsh Aet Технічні дані: Максимальна робоча температура: 100 °C Потужність нагріву: 8 кВт Потужність охолодження: 30 кВт Теплоносій: вода

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 100 H-тип односторонній гідравлічний прес – на 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, призначені для формування, вирівнювання листового металу, монтажу та штампування з використанням прес-форм. Конструкція Н-типу із 8 напрямними забезпечує високу стабільність та повторювану точність під час пресування. Серія CHP – Конструктивні особливості Ncsdpfx Ahox N Tx Ss Ajt Преси серії CHP розроблені з урахуванням важких експлуатаційних умов. Корпус і несучі елементи піддаються віброобробці для зняття внутрішніх напружень. Для підшипників напрямних використовується бронза марки Zr14, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну роботу. Ключові переваги - Корпус Н-типу з 8 напрямними - Сталева конструкція зі зняттям напружень за допомогою вібрації - Зварювальні роботи відповідно до стандартів ISO - Управління на базі PLC з сенсорним екраном - Дизайн з орієнтацією на безпеку оператора та стабільність процесу ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, корпус преса Н-типу з 8 напрямними - Корпус і несучі елементи зі зняттям внутрішнього напруження методом вібрації - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Машина спроєктована і виготовлена відповідно до стандартів CE - Гідросистема з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля робочого органу - Автоматична система змащування - Електронна система контролю забруднення фільтрів - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження та офлайн-фільтрація - Дворучне управління - Світловий бар’єр (стандартно для безпеки оператора) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 100 - Тип: сталева конструкція, корпус преса Н-типу на 8 напрямних - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Підшипники напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (поршень): 100 тонн - Розмір рухомої плити: 800 × 1000 мм - Розмір нерухомої плити: 800 × 1000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід (поршень): 500 мм - Мінімальний міжплитовий простір: 100 мм - Максимальний міжплитовий простір: 600 мм - Зняття напружень зварних з'єднань: віброобробкою - Дотримання вимог зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, WPQR та WPS затверджено за EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварних з'єднань згідно EN ISO 14731) - Максимальний робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с - Швидкість витіснення: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу плити: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 3400 мм - Приблизна ширина преса: 2950 мм - Приблизна глибина преса: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан попереднього заповнення: NG 100 - Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн-фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Комутаційні елементи: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 6,5 тонн Нотатка щодо виробництва Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 600 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 200 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-подібний гідравлічний прес глибокого витягування (витяжний прес) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витягування серії CHSP типу H від CRONOSSTECH розроблені на основі принципу подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витягування та витяжки. H-подібна конструкція рами з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість під час пресування та стабільне збереження допусків паралельності й перпендикулярності по всій довжині ходу. Модель CHSP 600/200 – це машина з основним плунжером потужністю 600 тонн та підпірним гідроциліндром (пот) на 200 тонн, яка розроблена для повного контролю над штампом і деталлю при операціях глибокого витягування і витяжки з високим тиском. Конструкція рами проходить процес вібраційного зняття напруги для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання Сталева конструкція, 8 напрямних (H-подібна рама) Рама зі зняттям напруги вібрацією Вкладиші напрямних – бронза Zr14 Зварювання за акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Дизайн та виготовлення згідно стандартів CE Nedpfx Ahox N Uhzo Aect Гідравлічна система під управлінням ПЛК Сенсорна панель (DELTA 7”) Регульований хід та тиск основного плунжера й підпірного циліндра Автоматична система змащення Електронний контроль забруднення фільтрів Відображення температури масла гідравлічної станції та стану системи на екрані Система охолодження Off-line фільтрація Системи безпеки для оператора Компоненти управління SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 600/200 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: бронза Zr14 Мацсимум навантаження (плунжер): 600 Тонн Максимум навантаження (пот): 200 Тонн Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мікрон/м Допуск перпендикулярності: 60 мікрон/м Хід (плунжер): 1000 мм Хід (пот): 350 мм Мін. міжплитний просвіт: 100 мм Макс. міжплитний просвіт: 1100 мм Вібраційне зняття напруги зварних швів Зварювання з акредитацією TÜRK-AK згідно WPQR і WPS EN ISO 15614-1:2017 (Контроль координуючими інженерами з сертифікацією по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 55 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу: 170 мм/с Швидкість подачі підпірної плити: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø550 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпірного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Додаткові прискорювачі: 2 шт. Габаритна висота преса: близько 5900 мм Габаритна ширина преса: близько 3250 мм Габаритна глибина преса: близько 2300 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Запірний клапан: NG 150 Гідростанція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти управління: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 35 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 175 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип гідравлічний прес для глибокого витягування (виштамповки) – 8-напрямний Загальний опис Гідравлічні преси серії CHSP H-типу від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого руху матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягування та виштамповки. Завдяки конструкції корпусу H-типу з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість у процесі пресування; паралельність і перпендикулярність робочих столів зберігаються на стабільному рівні по всій довжині ходу. Модель CHSP 500/175 з основним штоком 500 тонн і нижнім підтискувачем (pot) 175 тонн розроблена для повного контролю над формою та деталлю при глибоких витягуваннях і виштамповках із високим необхідним зусиллям. Корпус конструкції пройшов вібраційну напругознімальну обробку для забезпечення довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Вібраційне зняття напруги з корпусу - Підшипники направляючих із бронзи Zr14 - Зварювання згідно з акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція та виробництво за стандартами CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульований хід і тиск основного штока та підтискувача - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення температури гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 500/175 Тип: Зварна сталева конструкція, H-тип із 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники направляючих: бронза Zr14 Робоче зусилля (шток): 500 т Робоче зусилля (підтискувач): 175 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід штока: 1000 мм Хід підтискувача: 350 мм Мін. проміжок: 100 мм Макс. проміжок: 1100 мм Зняття напруги зварних швів: вібраційне Зварювання: WPQR і WPS, сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, інспекція сертифікованими інженерами згідно EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого ходу рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість подачі підтискувача: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискувального циліндра: Ø300 мм – Ck45 Допоміжні прискорювачі: 2 шт. Висота преса (приблизно): 5800 мм Ширина преса (приблизно): 3250 мм Глибина преса (приблизно): 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Передпускний клапан: NG 150 Гідравлічна група: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER Ncsdpfxex N Uhue Ah Aet Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 26 т Примітка виробника Даний прес виготовлено компанією CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Максимальна температура: 150°C Напруга: 380 В / Гц Струм: 6,5 А Вага: 65 кг Габарити (Д x Ш x В): 0,68 x 0,22 x 0,58 м Сфера застосування / Використання: Система контролю температури води, портативна - Підключення охолоджувальної води: підвід та відвід Ø 12 мм (внутрішній діаметр) з байонетним з'єднанням - Підключення циркуляційного середовища: підвід і відвід Ø 12 мм з байонетним з'єднанням - Керування через панель управління Комплектація: - Кабель підключення 1400 мм Ncedsu N Ag Rspfx Ah Ajt Тестовий запуск можливий опційно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Товщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Довжина: 100 мм Робоча швидкість: 1,5 - 3 м/хв Потужність привідного двигуна: 45 кВт Стиснене повітря: 7 бар Загальна вага: близько 4500 кг Габаритні розміри машини (ДхШхВ): загалом: 20 м / 2,6 м / 3 м У нашій пропозиції йдеться про 2 комплектні виробничі лінії для клеєних сендвіч-панелей. Ncedpfx Asu Nxa Hsh Aet Лінія особливо добре підходить для виробництва легких ламінованих панелей. Вона складається із системи подачі матеріалу (конвеєр), системи різання, профілювання та електронної системи контролю. Довжина лінії близько 20,0 м, ширина — близько 2,6 м, висота — близько 3,0 м. Загальна вага — близько 4,5 т. В якості внутрішнього шару використовується важко займистий пінополістирол або інші легкі теплоізоляційні матеріали. Металевий лист зʼєднується з пінополістиролом шляхом двостороннього нанесення порцій клею під тиском і температурою. Панелі мають відмінні фізичні властивості: тепло- і звукоізоляцію, вологостійкість, міцність на вигин і стиск, а також добрі механічні характеристики. Довжина ламінованих панелей може бути будь-якою і регулюється за побажанням замовника. - Споживана потужність лінії (з системою підігріву): 36 кВт - Робоча температура: оптимально для виробництва панелей ~25°C - Швидкість виробництва: 1,5-3 м/хв залежно від температури (оптимально 25°C) і типу клею - Матеріал: рулонна оцинкована сталь товщиною 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм - Живлення: 380В 50Гц - Максимальна потужність двигуна: 45 кВт - Стиснене повітря: 7 бар Розміри ламінованих панелей: Модель 1: - Ширина 800-1200 мм, товщина 20-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм, товщина 50-150 мм (регульовано) Довжина панелей — довільна. Колір панелей залежить від використаного металевого листа. Лінія складається з: - Розмотувача - Системи подачі - Системи нанесення покриття - Різального пристрою - Нанесення клею - Витяжної системи - Системи укладання в стопу - Електронної системи контролю (Mitsubishi)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Продається: 8-кольорова офсетна друкарська машина RMGT 970PF-8, конфігурація 8/0 або 4/4, з реверсивним секційним модулем для двостороннього друку. Машина призначена для високоякісного промислового друку та оснащена широким спектром автоматизованих систем, включаючи попередні налаштування, контроль приводки, системи очищення та вимірювання кольору. Основні технічні характеристики: Максимальний розмір листа: 650 × 965 мм Мінімальний розмір листа: 290 × 410 мм Мінімальний розмір листа в реверсивному режимі: 370 × 410 мм Максимальна область друку: 640 × 930 мм Максимальна область друку в реверсивному режимі: 630 × 930 мм Максимальна швидкість друку: 15 000 аркушів/год Товщина матеріалу: 0,04–0,5 мм Розмір друкарської форми: 700 × 945 × 0,30 мм Ємність приймальної/подаючої стопи: 1 100 мм Габарити машини (Д × Ш × В): 12 960 × 3 453 × 2 011 мм Оснащення та функції: - Система керування друком PCS-G - Ротаційний подаючий пристрій - Елімінація статичної електрики на виході - Механічний детектор подвійного аркуша - Вакуумна подаюча дошка - Система попереднього налаштування розміру паперу - Система реєстрації - Мікро-регулювання зображення по вертикалі та горизонталі - Ультразвуковий детектор подвійного аркуша - Датчик перекошеного аркуша - Датчик бокового упору - Пристрій фронтального упору Bernoulli - Попереднє налаштування бокового упору Друкарські, фарбові та зволожуючі секції: - Фіксація друкарських форм із позиціонуючими штифтами - Подавальний барабан з нижніми ловильними щічками - Поле захвату: 10 мм - Дистанційне керування приводкою по вертикалі, горизонталі та діагоналі - 19 фарбових валиків (у тому числі формні) - 4 зволожуючі валики - Зволожуюча система R-matic - Хитний перехідний валик - Циліндрова схема перевертання: "подвійний-подвійний-одинарний" Секція приймання: - Система елімінації статичної електрики - Приймальний пристрій з ланцюговим транспортуванням - Датчик заминання на прийманні - Пристрій для розгладжування аркуша Nodpfx Ajy S S Azeh Aect - Система вставки картону - Оприскувач для нанесення пудри - Високостопний приймач - Датчик у зоні приймання - Система попереднього налаштування розміру паперу - Напрямна для паперу під першим приймальним барабаном - Напрямна для ременя на виході - Ремінні вакуумні колеса для уповільнення аркушів Додаткові опції: - Автоматичне бічне вирівнювання стопи подавача - Повітряний напрямний під гойдалкою - Пневматичний бічний напрямний пристрій - Попереднє налаштування повітря подавача - Попереднє налаштування тиску натиску - Система мийки печатного циліндра - Механізм регулювання розгортки подавального барабана - Автоматичний пристрій для очищення офсетного полотна - Автоматичний пристрій для очищення фарбових валиків - Пристрій Smart-FPC для автоматичної заміни пластин - Перша–третя формні валики з хитанням - Порожнисті валики для системи контролю температури фарбових валиків - R-matic_D – дистанційне вмикання/вимикання - Холодильна установка Technotrans alpha.c з контролем концентрації спирту - Фото-датчик зниження приймальної стопи - Вентилятор для елімінації статичної електрики на виході - Сервер PPC III для передачі файлів CIP-4 - Інформаційний дисплей стану друкарської машини - Автоматична інтегрована система вимірювання LithoFlash® Inline RMGT 970 Recto Verso - Програмний пакет LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot - Піднята рама машини на 200 мм Машина має маркування CE, захисні кожухи, комплект інструментів та документацію англійською мовою. Продаж здійснюється у поточно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Двозонний контейнер, розділений на малярну камеру та зону підготовки - Зовнішні розміри: 6058x2438x2591 мм - Внутрішні розміри: 5538x2170x2485 мм - Морський контейнер: 20DV - Двері: інтегровані у двері кабіни - Вікно: із металевою захисною решіткою - Освітлення: 4 LED-лампи - Монтаж не потрібен – готовий до негайного використання - Стіна малярної кабіни – повністю з металевою решіткою Управління – автоматичне, через зовнішній центральний блок; Живлення – 380 В У комплекті: - Вентилятор – 3 кВт Nedpfx Ahenbd Rro Aect - Швидкість потоку – 0,7 м/с - Повітряний потік: 9500 м³/год - Рециркуляція – замкнений цикл Обігрів: - Масляний пальник Riello 40G20 - Час нагріву 10-15 хв - Максимальна температура 800°C Фільтри – попередній фільтр, фільтр-стоп-фарба, картонний фільтр, вугільний фільтр Безпека: - Аварійна зупинка - Герметичний замок на дверях - Система контролю температури - Індикація несправностей Оснащення: - Розетка 16А - Система підготовки повітря - Пневматична котушка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Двозонний контейнер, розділений на фарбувальне відділення та зону підготовки. - Зовнішні розміри: 6058x2438x2591 мм - Внутрішні розміри: 5538x2170x2485 мм - Морський контейнер: 20DV Njdpfx Ahenbd Nbs Ajct - Двері: інтегровані у двері кабіни - Вікно: з металевими захисними ґратами - Освітлення: 4 LED-лампи - Не потребує монтажу – готовий до використання Керування – автоматичне через зовнішній центральний блок; Потужність – 380 В Комплектація: - Вентилятор – 3 кВт - Швидкість потоку – 0,7 м/с - Продуктивність по повітрю: 9500 м³/год - Рециркуляція – замкнутий цикл Обігрів: - Пальник на рідкому паливі Riello 40G20 - Час нагріву: 10-15 хв - Максимальна температура: 800°C Фільтрація – попередній фільтр, фарбовий фільтр-стоп, картонний фільтр, вугільний фільтр Безпека: - Аварійна зупинка - Двері з тисковим замком - Система контролю температури - Індикація несправностей Оснащення: - Розетка 16A - Повітропідготовчий блок - Пневматична котушка

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: обмежена функціональність, CLB-800 – змішувальна станція для розсолу з міцною конструкцією та сенсорним керуванням ISC-B20, оснащена сорочковим охолодженням і забезпечує ефективне приготування до 800 літрів розсолу. Оператори просто завантажують інгредієнти в завантажувальний бункер, після чого вони перекачуються у змішувальний бак разом із водою через підключену магістраль. Бак автоматично наповнюється необхідною кількістю води для досягнення оптимальної рецептури. Кінцева суміш постійно циркулює по баку. Ncodpfxsv Id Tfe Ah Aet - Конструкція з нержавіючої сталі - Об’єм: 800 літрів - Комп’ютерне керування із сенсорним екраном ISC-B20 (до 99 програм продукту) - Подвійна сорочка охолодження - Герметично закритий холодильний агрегат з гліколем - Електронне регулювання температури - Завантажувальний бункер для добавок - Зливний вентиль для легкого розвантаження або можливості перекачування розсолу у спеціалізовану лінію - Скляний рівнемір для контролю рівня рідини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 253321-01-03, Температурний контрольний пристрій виробника gwk, вживаний, неперевірений. Пристрій призначений для контролю температури інструменту, лиття під тиском та промислових технологічних процесів. Працює як одноконтурна система з регулюванням Logotherm. Робоче середовище – вода*, максимальна температура подачі – 30 °C*. Теплова потужність не вказана, продуктивність насоса: 35 л/хв та 3,5 бар*. Рік випуску – 2011, загальна вага – 200 кг. Nsdpfsy Su Aqjx Ah Aoct

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Njdpfx Ajyxnffoh Ajct Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Промінент-установка для водопідготовки, складається з: 1. Пом'якшення: Сира вода подається у подвійну пом'якшувальну установку. В роботі завжди тільки один балон, другий знаходиться в стадії регенерації або в режимі очікування. В пом'якшувачі кальцій та магній заміщуються натрієм. Установка оснащена системою обліку об'єму, яка при досягненні заданої кількості перемикає на інший балон. Регенерація виконується сольовим розчином з соляного бака. Значення на виході становить 0°dH. 2. Зворотний осмос: Система зворотного осмосу наповнює бак пермеату знесоленою водою, так званим пермеатом. Залежно від якості сирої води, температури води, стану мембрани та правильної настройки виникають різні показники електропровідності й робочих тисків. При первинному запуску налаштовуються такі витрати: пермеат — 600 л/год, концентрат — 200 л/год, що відповідає виходу 75%. 3. Бак пермеату та озонування: Безнапірний бак пермеату об’ємом 500 л має регульований рівень. Для обробки озоном вода у баку пермеату циркулює через регульований вузол подачі озону. Озон утворюється в озоногенераторі за допомогою тихого електричного розряду з повітря і подається як озоно-повітряна суміш. Повітря і нерозчинений озон піднімаються вгору баку пермеату та видаляються через знищувач залишкового озону. Для контролю після відцентрового насосу здійснюється вимірювання редокс-потенціалу та озону. Налаштування дози озону виконується через сенсорну панель. Можлива робота в автоматичному режимі за редокс-потенціалом або концентрацією озону. Додаткова інформація про машину: пом’якшення води, установка зворотного осмосу, озонування для знезараження. Продуктивність пермеату: 600 л/год. Продуктивність концентрату: 200 л/год. Продуктивність озону: 5 г/год. Макс. робочий тиск: 16 бар. Струм: 2 А. Напруга: 230 В. Частота: 50 Гц. Вода: < 5 бар (охолоджуюча вода). Стиснене повітря: 5,5–6,5 бар (макс. 10 бар); макс. 0,37 Nm³/год. Управління / система керування: Simatic S7-300, сенсорна панель. Установка: окремостояча. Базова конструкція: повністю змонтована на трубчастій рамі з опорами-напівсферами. Оснащення: блок зворотного осмосу, реакційний бак з системою знищення залишкового озону, озоногенератор, газоаналізатор озону, датчики озону та редокс-потенціалу, шафи управління з керуванням. Ncedpfx Ahjw Uvdgo Aot

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Машина (додатково): резервуари з нержавіючої сталі для ферментації пшеничного пива Ncedpfovcq Dgex Ah Ajt Загальна місткість (брутто): 465 гл Оснащення: 2 вертикальні резервуари (1 x прибл. 150 гл, 1 x прибл. 160 гл), 1 горизонтальний резервуар (155 гл), 1 мобільний чан для дріжджів, власна система контролю температури

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Ncodpfxoyz R H De Ah Aot

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність лазера: 3 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 2500 мм Максимальна робоча зона по Y: 1250 мм Система керування: IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне оснащення: Машина: - Координатне направлення для високоточної обробки - Міцна, добре доступна С-рама - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 притискачі - Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами - Пристрій досуву з програмованим притиском - Ножний вимикач для закривання притискачів - Кулькові столи - 2 люки для деталей 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Циліндр для виштовхування лазерних деталей - Виявлення конічного шлаку TRUMPF Лазер: - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 LLK-виходом - Збудження діодним накачуванням - LLK відповідно до стандартного компонування (10м) - Лазерне керування TruControl 1000 - Охолоджувальний агрегат - Логбук лазера Різальна головка: - Компактний модуль твердотільної лазерної різки - ControlLine Пробивна головка: - Електрогідравлічна пробивна головка - Обертовий моно-тримач інструменту - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск (активний / пасивний / післяпритиск) - Лічильник ходів штампа та лічильник різьби - Спрей-мастило для штампу - Відсмоктування виштовхів штампів - Розрахунок рівня заповнення в пробивній консолі - Контроль рівня мастила для нарізання різьб та інструменту Система керування: - Відкрита система на базі Rexroth IndraMotion MTX - Панель керування з 17" сенсорним екраном - Управління програмами - Планування виробництва - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс через інтернет - Програмований тиск ріжучого газу - Автоматичне вимкнення із Wake-Up режимом Передача даних: - USB-інтерфейс - Мережевий RJ-45 порт Безпека: - Маркування CE Nedpfx Aoy Samuoh Asct - Дво-променеві світлові завіси - Система контролю для тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система аспірації - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція нарізання різьб - Функція гравіювання - Функція технології зняття фаски та роликової обробки - Функція SoftPunch - StripLine - Опускна матриця - Спрей-мастило для матриці з контролем рівня - Додатковий притискач - 4 висотних притискачі - Демпфуюче встановлення - Транспортер стружки з перекидним ящиком - Видувний пристрій для дрібних деталей - Виявлення здуття SheetMaster: - Стіл для розвантаження - Рама з 36 вакуумними присосками - Відокремлююча присоска - Вакуумні сенсори для кожної присоски - Датчик подвійного листа для контролю прокатки - Центральне змащування - Керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закривання притискних лап верстата - Паралельне завантаження і розвантаження під час основного циклу - Система відокремлення з позиціонуванням для середнього формату (2500x1250) - Перша стандартна присоска додаткового пакета - Друга стандартна присоска додаткового пакета - Контроль розвантаження лазерних деталей GripMaster: - Транспортер деталей для штампувальної станції - Транспортер деталей для лазерної станції ToolMaster на 70 позицій (лише при штампуванні) - Паралельне переналаштування ToolMaster під час основного циклу

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, години роботи лазера: 980 h, потужність лазера: 4 000 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Обладнання: Маркування CE, змінювач сопел, світлова завіса безпеки, Машина - C-рама - Координатне ведення - Лінійний магазин на 25 позицій для затискачів і інструментів - 4 x гідравлічних затискача - Приводи з безобслуговуваними трифазними електродвигунами - Додатковий пристрій з програмованим притискачем - Люк для пробивних деталей 500x500 мм з датчиком - Педаль для закривання затискачів - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - Додаткові осі XP та Yp - Виштовхуючий циліндр для лазерних деталей - Швидкий люк для лазерних деталей 500x500 мм з датчиком - Підйомний стіл для лазерного різання Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 4000 з LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотне збудження - Тонке фільтрування стисненого повітря для обдування лазерної труби - Закрита система променеводу Різальний головка - Лінзотримач з фокусною відстанню 170 мм - Універсальний пристрій швидкої заміни ріжучої головки - LensLine - ControlLine Пробивний головка - Електрогідравлічна пробивна голова - Поворотний тримач моно-інструменту - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструменту - Відсмоктування залишків пробивання - Визначення рівня наповнення у пробивній консолі - Лічильник ударів штемпеля - Аерозольне змащування штемпеля - Контроль рівня змащення інструменту - Вимірювальна система положення з функцією вимірювання товщини листа Управління - Управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion - Сенсорний панель з кольоровим TFT-дисплеєм 19" - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск ріжучого газу - Інтерфейс для віддаленої підтримки - Автоматичне вимкнення з функцією пробудження - Виробничий план Функції - PlasmaLine Передача даних - USB-інтерфейс - RJ-45 мережевий інтерфейс - Wireless Operation Point Безпека - Маркування CE - Дво-променева безпека світлової завіси - Система контролю тиску газу, температури і охолоджувальної води - Автоматичне аварійне вимикання приводів - Виявлення деформації листа - Захист від розсіяного випромінювання Розширена стандартна комплектація: - Мережева інсталяція через віддалену підтримку - Охолоджувальний агрегат (вода-повітря) Ncodjy Sappepfx Ah Ast - Компактна система очищення повітря - 1-й упорний палець (справа всередині) - 2 контейнери для готових деталей - Контейнер для стружки - 40 шт. б/у RTC-касета + матрицевий диск Пакет для підвищення якості пробивки - MultiShear - Технологія видалення задирок та прокатки - Адаптивне калібрування ходу - StripLine Пакет формування - Формування різьби з контролем поломки інструменту - Маркування/швидке рифлення - MultiBend - Регульовані по висоті затискачі - Автоматична зміна сопел - MultiTool - Гравірування - Smart Punch Monitoring з розпізнаванням формату листа - 4 окремо відкритих затискача - Автоматичне закривання затискачів із механічним сенсорним нульовим обмежувачем - Додатковий циліндр - Встановлення з віброізоляцією - Транспортер стружки з опрокидним контейнером - Педаль старту з дзеркалом для зони обслуговування - Щіткові столи з допомогою для завантаження і розвантаження - Очищувач для дрібних деталей - CO2- система гасіння для компактного очищувача - Перехідник для витяжної системи компактного очищувача MobileControl App SheetMaster (AK08) ÜF - Станція завантаження з розширювальним магнітом - Паралельне завантаження та розвантаження під час основного циклу - Система відокремлення з позиціонуванням для великого формату - Додаткові позиціонувальні пристрої для середнього формату - Додаткові позиціонувальні пристрої для великого формату - Додатковий пакунок з 9 присосками (з вакуумним ежектором) - Контроль розв