Придбати Вживана Потрійна Електрична Стяжка Garland б/у (4 227)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби Dwedpeyzz Hhofx Albob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, 462 ВЖИВАНА Піч-мийка, машина для миття кошиків Hobart із системою пом’якшення води. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2023 - обладнана системою пом’якшення води ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 138 - довжина 95 (при відкритих дверях 135) - висота 202 (при відкритих дверях 244) ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 122 - довжина 68 - висота 84 (до розпилювачів) Dodjzxn A Ispfx Albewb Доступні платні опції: транспортування обладнання. Вказана ціна є ціною без урахування податку. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Dwsdpfsy Szb Hjx Albjb Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Dedpfx Aljy Ef Tyjbjwb Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PR25, Вживана ливарна машина NEGRI BOSSI 850T – рік випуску 2004. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ливарна машина NEGRIBOSSI U850 забезпечує високу продуктивність для великогабаритних виробів і прецизійного формування. Завдяки конфігурації зі шнеком діаметром 100 мм, вона забезпечує великий об’єм впорскування та значну силу замикання, що робить її придатною для виробництва компонентів для промислової упаковки та аксесуарів для виробництва напоїв. Виготовлена у 2004 році, ця машина поєднує в собі перевірені технології NEGRIBOSSI з ливарним блоком EUROMAP 8500H-6500 та зручним інтерфейсом HMI. Модель: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила замикання: 8500 кН Діаметр шнека: 100 мм Об’єм впорскування: 3925 см³ Вага виливка (PS): 3570 г Максимальна вага виливка: 3750 г Тиск впорскування: 1670 бар Відстань між колонами (В x Ш): 1140 x 1020 мм Розмір плити (В x Ш): 1670 x 1580 мм Висота інструменту (мін–макс): 400–1100 мм Хід відкривання: 1200 мм Хід виштовхувача: 399 мм Гідравлічний робочий тиск (інструмент/впорскування): 180 бар Потужність двигуна-насоса: 74 кВт Потужність пластифікації (100 мм): 37 кВт Потужність нагріву (100 мм): 37 кВт Загальна встановлена потужність (100 мм): 198 кВт Кількість осі витягування: 2 Інтерфейс робота: Так Пневматична система: 1 Електричний дозуючий двигун: Так Розміри машини (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Вага машини: 39600 кг Розширена автоматизація та системи керування. Модель U850 оснащена сучасною HMI з чіткими меню керування та сторінками діагностики для спрощення налаштування та виробництва. Машина підтримує підключення інтерфейсу робота для автоматизованого виймання та подальшої обробки. Електричне дозування та точна пластифікація забезпечують стабільну якість розплаву та відтворювані цикли. Функції безпеки та моніторинг процесу інтегровані в систему керування для забезпечення стабільно високої якості продукції. Dedpfxszkht Do Albswb HMI-керування: багатосторінковий інтерфейс із відображенням технічних характеристик. Автоматизація: інтерфейс робота для автоматизованого завантаження/розвантаження та інтеграції в виробничі лінії. Архітектура продуктивності: двигун-насос 74 кВт; пластифікація та нагрів по 37 кВт (конфігурація 100 мм). Моніторинг процесу: відображення в реальному часі температури, часу, положення та тиску. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Цю ливарну машину можна безперешкодно інтегрувати в умови виробництва промислової упаковки та напоїв, а також вона підтримує автоматизовані виробничі лінії з роботами, конвеєрами та станціями контролю якості. Міцна замикаюча головка та велика відстань між колонами дозволяють використовувати багатокамерні форми.

Стан: вживаний, Виробник: HERAEUS Тип: RL 250 Dsdpfx Aljy Nlcvobowb Внутрішні розміри: діаметр: 315 мм Глибина: 450 мм

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 1978, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, кількість валків: 3, діаметр вала: 400 мм, діаметр ролика: 622 мм, частота обертання (хв.): 2 об/хв, максимальна швидкість обертання: 4 об/хв, швидкість обертання (відстань/час): 4 900 мм/хв, Діаметр труби (макс.): 254 мм, Максимальна товщина стінки труби: 10 мм, загальна вага: 22 000 кг, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 300 мм, Обладнання: аварійна зупинка, BOLDRINI BSA 40 — важкий профілегибний верстат / роликовий верстат для профілів Продається важкий промисловий профілегибний верстат BOLDRINI BSA 40, виробництва BOLDRINI S.p.A., Італія. Верстат призначений для згинання та формування металевих профілів, труб, кутових профілів, рейок, фланців, Т-подібних профілів, подвійних Т-подібних профілів та інших конструкційних елементів з великим радіусом. Він підходить для виробництва металоконструкцій, ангарів, суднобудування, трубчастих конструкцій, резервуарів, фланців та важких промислових виробів. Основні характеристики Виробник: BOLDRINI S.p.A. Модель: BSA 40 Рік виготовлення: 1978 Серійний номер: 5936 Тип верстата: профілегибний / роликовий верстат для згинання кутових профілів / верстат для формування профілів Робоча система: 3 ролики Управління: ручне / електромеханічне Привід: електричний Вага: близько 22 000 кг Стан: вживаний, зберігався поза виробничою лінією Наявні інструменти: комплект роликів, матриці, сегменти та додаткові пристрої, які видно на фотографіях Орієнтовна продуктивність за моделлю BSA 40 Кутовий профіль: до приблизно 203 x 203 x 25 мм Труби: до приблизно Ø254 мм Підходить для: труб, L-подібних профілів, Т-подібних профілів, подвійних Т-подібних профілів, рейок, фланців та профілів з великим радіусом Обладнання та особливості Dedpjzilzvsfx Albswb Верстат має масивну, міцну конструкцію, великі робочі ролики та механічне регулювання за допомогою гвинтових шпинделів. В наявності є робочі ролики, профільні матриці, додаткові сегменти та пристрої для різних видів профілів. Електричний щит управління є і включає контактори, реле, запобіжники, трансформатор, клемні колодки та систему управління. Верстат на даний момент не тестувався під навантаженням. На частині роликів, інструментів та корпусі є видима поверхнева корозія через зберігання на відкритому повітрі. Рекомендується огляд на місці та електрична/механічна перевірка перед введенням в експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: Dsdpfxsyhbygs Albowb - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Dedpfxottlfkj Albewb Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI Dsdjy Ef Ttjpfx Albswb - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Діаметр пильного диска: 190 мм Рік випуску: 2018 Потужність: 1200 Вт Dwodpfxjzywzpo Albob Швидкість обертання: 5200 об/хв У комплекті: пильний диск, напруга 230 В. Стан: добрий. Ціна: 75 євро, з урахуванням ПДВ, є в наявності кілька одиниць.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Dwjdpfx Aeyhb Aholbjb Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Це купольна мийна машина виробника Meiko, модель Upster H500 M2, рік випуску 2022, у комплекті зі столами для завантаження/розвантаження, душовою лійкою та мобільним пом’якшувачем води. Машина пройшла повний огляд у нашій власній майстерні та, отже, є повністю функціональною, без дефектів і пропонується з 6-місячною гарантією на всі електричні компоненти. Купольна мийна машина відпрацювала лише 5388 годин і здійснила 9648 циклів миття, і використовувалася в невеликій їдальні підприємства, яка була закрита. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наш сервіс вживаного обладнання для вас: 6 місяців гарантії на електричні деталі, обмежено заміною дефектних деталей, без урахування витрат на зняття та встановлення Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами Професійне відновлення/огляд та кваліфіковане очищення Перевірено та повністю функціонально Доставка або самовивіз – гнучкий вибір Компетентна консультація – до та після покупки Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин Перевірка відповідно до DGUV V3 Технічні характеристики: Ш x Г x В: 635 (687) x 750 (850) x 1470 мм, розміри столу для завантаження/розвантаження: 1200 x 700 мм Розмір кошика: 500 x 500 мм Висота проходження: 440 мм Час циклу програми: 90 / 150 / 210 с Продуктивність кошиків: 40 / 24 / 17 кошиків/год (теоретично) Об’єм бака: 22,0 л Об’єм води для ополіскування: 2,6 л/цикл Загальна споживана потужність: 10,6 кВт Захист: 20 А На місці нагрів бака: 7,50 кВт/10,82 А Нагрів бака: 2,00 кВт / 8,70 А Мийна помпа: 0,75 кВт / 4,60 А Djdezzlntopfx Albowb Ступінь захисту машини: IP X4 Стан: Вживана, пройдено огляд і повністю функціональна Ваші переваги: Найпростіше керування завдяки чітким і зрозумілим символам Цифрові дисплеї температури для мийної та ополіскувальної води 3 тривалості циклів програми Система екофільтрів для найкращого результату миття завдяки теплішій і фільтрованій воді в баку Машина та купол з подвійними стінками – ідеальна тепло- та звукоізоляція Купол відкритий ззаду – запобігає розповсюдженню пари та дискомфорту для оператора Температурно залежне подовження часу миття – гігієнічна безпека в усіх умовах експлуатації Мийні та ополіскувальні системи з нержавіючої сталі Автоматичний запуск купола У комплекті: лужна помпа, помпа підвищення тиску, дозатори ополіскувача та миючих засобів, обладнання для кошиків Опціонально: з вбудованим пом’якшувачем води EW 10 Стандартна комплектація: Дозатор рідкого миючого засобу з всмоктувальною трубкою для зовнішніх ємностей Дозатор ополіскувача з всмоктувальною трубкою для зовнішніх ємностей Комплект для підключення Система фільтрації лугу AktivPlus Помпа підвищення тиску Базова комплектація кошиків: 1 універсальний кошик VKV 50/1 Додаткова комплектація: Оригінальні столи для завантаження/розвантаження Meiko У комплекті душова лійка У комплекті мобільний пом’якшувач Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request Доставка на острови або гірські станції лише за домовленістю Зміни та помилки застережено У вас є запитання, бажаєте отримати консультацію або подивитися щось на місці? Ви можете зв’язатися з нами в робочий час: Понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання Dwjdpey Ai Hfofx Albsb - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Капітально відремонтовано, 12 місяців гарантії -Апарат на підставці -Макс. температура: 1300 °C -Об’єм печі: 120 літрів -Камера печі: 500 x 500 x 500 мм (Ш x Г x В) -Шафа керування окремо -Eurotherm 3504 -Паралельно-орні двері для відкривання у гарячому стані -Щілина в комірі печі знизу справа (для дооснащення подачею газу CO2 і N2 у газовому боксі, не входить у комплект!) -Потужність: 15 кВт -Підключення: 400V 3/N/PE 50 Hz -Власна вага: 410 кг Dwsdpfx Aoyn Emqelbjb -Документація, декларація CE Піч, печі, промислова піч, відпалювальна піч, піч для термообробки, камерна піч,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 250 кг, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 220 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, висота заготовки (макс.): 215 мм, максимальна ширина заготовки: 560 мм, довжина заготовки (макс.): 800 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 2 500 кг, вхідна напруга: 400 V, точність позиціонування: 0,001 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Дроторізальна машина CHMER A422S Рік виготовлення: 2008, вживана Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y: 250 мм Хід по осі Z: 220 мм Максимальний розмір заготовки: 800 x 560 x 215 мм Максимальна вага заготовки: 250 кг Ходи по осях U x V: +/- 30 мм Максимальний кут конуса: +/- 14,5° / 80 мм Dsdezhvhdopfx Albjwb Діаметр дроту: 0,15 – 0,3 мм Система приводу осей: серводвигуни змінного струму Скляні лінійні енкодери по осях X та Y Досяжна точність обробки поверхні: RA 1,6 мкм Генератор з функцією запобігання електролізу Система ЧПУ, сумісна з FANUC 15-дюймовий TFT-монітор Дистанційний пульт керування Автоматична система натягування дроту з термічним розрізанням, Натягування без використання водяного струменя за 6 секунд Охолоджувач діелектрика Блок для автоматичного вертикального та конусного позиціонування дроту Документація англійською мовою У комплекті поставляється горизонтальна поворотна вісь (6-та вісь). Вона була демонтована через відсутність потреби і не використовувалася. Підключення: 400 В, трифазне, 13 кВА Габаритні розміри (Д x Ш x В): 220 x 280 x 205 см Вага машини: 2500 кг Додатково: Затискний каркас Hirschmann: 2000,00 євро Введення в експлуатацію, ціна залежить від обсягу робіт Базове навчання, ціна залежить від обсягу робіт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Dodpfx Asvguzqelbewb Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Djdpfx Alozmpzhjbewb Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: R58, Рік випуску: 1991 Dwsdpfxovguv Ue Albob Підходить для розливу ігристих та шампанських вин Вхід зліва Повністю відремонтовано з використанням оригінальних запасних частин Bertolaso (є документальне підтвердження) Розміри пляшок: 85, 88, 90, 112 мм Панель керування відповідає стандартам CE Інструкція з використання та обслуговування, а також каталог запчастин у наявності Продуктивність: 9000 пляшок/год при виробництві шампанського Продуктивність: 7000 пляшок/год при виробництві спуманте

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасна акумуляторна підмітальна машина ZP3000 – це пристрій, розроблений для інтенсивного підтримання чистоти у складських приміщеннях, промислових об’єктах, логістичних центрах, а також на паркінгах і відкритих майданчиках. Завдяки продуктивності до 4500 м²/год, ZP3000 поєднує в собі ефективність, зручність використання та низькі експлуатаційні витрати, гарантуючи ретельне прибирання пилу, бруду, листя та дрібного сміття. Ця електрична підмітальна машина ZP3000 розроблена з урахуванням вимог до найбільш складних приміщень. Міцна конструкція, зносостійкі бічні та центральні щітки, а також місткий контейнер для сміття об’ємом 35 л забезпечують швидке та ефективне прибирання великих площ. Інтуїтивно зрозуміле керування забезпечує комфорт оператора навіть протягом багатьох годин, а акумуляторний привід гарантує тиху та екологічну роботу, ідеально підходячи для приміщень і відкритих майданчиків. Завдяки системі розпилення води, ZP3000 дозволяє одночасно підмітати, прибирати пил і легко мити поверхні. Робоча ширина 105 см і дві бічні щітки по 45 см дозволяють ретельно очищати навіть важкодоступні кути та краї приміщень. Використання цієї машини дозволяє зменшити витрати на прибирання та підтримувати високі стандарти гігієни. Основні характеристики підмітальної машини ZP3000: * Продуктивність: до 4500 м²/год – швидко та ефективно прибирає великі площі. * Акумуляторний привід: робота без кабелів та викидів, тиха та екологічна. * Робоча ширина: 105 см – широкий діапазон прибирання. * Бічні та центральна щітки: 2 бічні щітки по 45 см, точне прибирання країв і кутів. * Контейнер для сміття: 35 л – менше перерв у роботі, більша продуктивність. * Система всмоктування пилу та розпилення води: ефективніше видалення пилу та легких забруднень. Dwedoyufwvjpfx Albob * Ергономіка та безпека: стабільна конструкція, просте керування. * Універсальне застосування: склади, виробничі цехи, логістичні центри, паркінги та торгові приміщення. Чому варто обрати ZP3000 Завдяки акумуляторній підмітальній машині ZP3000, підтримка чистоти у цехах, складах та промислових об’єктах є швидкою, ефективною та безпроблемною. Ця самохідна підмітальна машина ZP3000 ефективно видаляє пил, бруд, листя та дрібне сміття, мінімізуючи час, необхідний для прибирання. Електрична підмітальна машина ZP3000 з системою розпилення води – це ідеальне рішення для компаній, які цінують продуктивність, ергономіку та екологічність роботи – пристрій тихий, не викидає шкідливих речовин, а робоча ширина 105 см і дві бічні щітки по 45 см гарантують ретельне очищення навіть у важкодоступних місцях. Це надійне рішення для професійного прибирання – від виробничих цехів, через склади, до відкритих майданчиків і логістичних центрів. Застосування підмітальної машини ZP3000 * Виробничі цехи та склади, * Логістичні та дистрибуційні центри, * Торгові об’єкти та гіпермаркети, * Усі місця, де потрібне ефективне та екологічне прибирання. Технічні характеристики Ширина прибирання 1050 мм Ширина циліндричної щітки 435 мм Ширина бічної щітки 300 мм Об’єм контейнера 35 л Час роботи 3–4 год Продуктивність прибирання 4500 м²/год Акумулятор 12 В / 100 Аг Потужність двигуна головної щітки 200 Вт Потужність двигуна бічної щітки 90 Вт × 2 Швидкість руху 0–8 км/год Розміри 1080 × 1050 × 1080 мм Вага 90 кг

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 4 320 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3175555, Це промислова посудомийна машина з куполом виробника Winterhalter, модель PT-L Energy Plus. Машина пропонується з приставним столом для завантаження та вивантаження і може бути встановлена як прямо, так і в кутку. У нашій власній майстерні машина пройшла повну перевірку, і, звісно, вона повністю справна. Рік виготовлення – 2022, а перше введення в експлуатацію відбулося 04/2024 (див. фотографії). Ця посудомийна машина з куполом здійснила лише 6401 цикл миття і працювала 4320 годин. Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Технічні дані: Ш x Г x В: приблизно 635 x 750 x 2175 мм (з відкритою кришкою: 610 x 750 x 2175 мм) Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 13,2 / Гц: 50 Нагрів бойлера: 10,8 кВт Нагрів бака: 2,5 кВт Об’єм бака: 35 л Температура бака: +45°C до +69°C Температура полоскання: +50°C до +86°C Підвод води: 371" M Вага: 163 кг Серійний номер: 3175555 Рік виготовлення: 2022 Стан: Вживана, пройдена перевірка, повністю справна Посудомийна машина Winterhalter PT-серії: Високоякісне та просте в управлінні обладнання: Кольоровий сенсорний екран Управління однією кнопкою з інтуїтивно зрозумілими піктограмами посуду Еліптичні зони миття: Високоякісні зони миття зверху та знизу не можуть засмічуватися Фільтр лугу: З датчиком каламутності: фільтрує всі забруднюючі частинки немає необхідності змінювати миючу воду протягом робочого дня Автоматична регенерація Миюча вода завжди чиста EnergyPlus: У моделі PT система рекуперації тепла від витяжного повітря EnergyPlus доступна як опція, але в цій машині вже інтегрована. На відміну від стандартної системи рекуперації тепла від стічних вод EnergyLight, у EnergyPlus, на додаток до більш потужного теплообмінника стічних вод, використовується також теплообмінник витяжного повітря. Він використовує енергію теплої водяної пари всередині машини для попереднього підігріву холодної води, що подається. Під час відкривання машини в приміщення майже не потрапляє тепла водяна пара. Крім того, на кожен цикл миття економиться до 15% енергії. Для очищення жировий фільтр можна легко та швидко зняти. Інтегрована система рекуперації тепла від стічних вод: Автоматично підігріває воду для миття до +30°C перед початком програми. Скочує час нагрівання та економить електроенергію. Інтегрований теплообмінник витяжного повітря: холодна вода, що подається, нагрівається теплою водяною парою всередині машини. До 15% економії енергії на цикл миття. Додаткова інформація: Продуктивність миття: 44 миючі цикли на годину. Розмір кошика: 500 x 500 мм / 600 x 500 мм. Матеріал зовнішньої частини: нержавіюча сталь. Матеріал внутрішньої частини: нержавіюча сталь. Висота завантаження: 440 мм. Просте керування: легко відкривається купол. Енергоефективність: купол з подвійними стінками. Внутрішня частина з глибоким виступом. 3 стандартні програми. 7 спеціальних програм: ECO-програма / коротка програма (продуктивність миття збільшується до 72 кошиків/год). Тиха програма. Інтенсивна програма. Програма самоочищення. Програма видалення вапняного нальоту. Споживання води / цикл миття: приблизно 2,4 літри. Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом. Доставка на острови або гірські станції лише за попередньою домовленістю. Dwsdezyaq Tspfx Albob Зміни та помилки зарезервовані. У вас є запитання, ви бажаєте отримати консультацію або хотіли б щось оглянути на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в наш робочий час: З понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 67 130 h, номер машини/транспортного засобу: R77, Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернізація у 2024 році, відмінний стан та гарантія на замінені запасні частини Огляд вживаної розливної машини A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph забезпечує передову асептичну продуктивність розливу для молочних напоїв та фруктових соків. Оригінально ця модель A3 FLEX 100V була вироблена компанією Tetra Pak у 2006 році, проте у 2024 році обладнання оновлено до версії 100V. Завдяки цьому машина відповідає сучасним стандартам процесного керування, продуктивності та експлуатаційної безпеки. Отже, вона залишається актуальним і надійним рішенням для сучасних виробничих вимог. Формат упаковки та технічна конфігурація Вживана розливна машина A3 Flex підтримує формат Edge 1000 мл – це варіант упаковки Tetra Brik з похилою верхньою кромкою. Таке виконання покращує ергономіку використання та полегшує встановлення гвинтових кришок. Крім того, система використовує одне наповнювальне сопло, що є типовим для архітектури машин A3 Flex. Всі процеси розливу виконуються вертикально в асептичних умовах. Установлення забезпечує стерильне середовище на всіх етапах: формування, наповнення та герметизація. Продуктивність та напрацювання Вживана розливна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph має номінальну продуктивність 7000 упаковок на годину й відноситься до середньо- та високопродуктивних рішень асептичного розливу для напоїв без газу. Всього машиною відпрацьовано 67 130 мотогодин, що є важливим показником для технічної оцінки. Незважаючи на вік, завдяки регулярному обслуговуванню та оновленню у 2024 році машина продовжує забезпечувати ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Dsdewbhdaspfx Albowb Продукти та гігієнічне виконання Вживана розливна машина A3 Flex легко справляється з розливом молочних продуктів і соків. Вона відповідає всім вимогам асептичного пакування, включаючи стерилізацію й герметичне закривання. Внутрішні контури й камера наповнення виконані з нержавіючої сталі, що спрощує гігієнічну обробку та забезпечує сумісність з CIP-очищенням. Гігієнічне виконання машини відповідає діючим стандартам харчової безпеки напоїв і підходить для делікатних застосувань. Інтеграція та керування вживаною розливною машиною A3 Flex Вживана розливна машина A3 Flex відзначається компактними розмірами і модульною конструкцією, що дозволяє технічному персоналу легко інтегрувати її у діючі лінії розливу. Окрім самої конструкції, машина оснащена...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 471292, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 438 h, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), діаметр шпинделя: 40 мм, максимальна швидкість обертання: 9 000 об/хв, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 1 820 мм, загальна вага: 1 150 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю вживаний фрезерний верстат Martin T26 Duo Control з поворотним шпинделем. Продаж здійснюється у зв’язку з реорганізацією підприємства. Перевірено відповідно до GS, наявний сертифікат перевірки BG, комплектація CE. Технічні характеристики: Поворот шпинделя: від -45 до +45° Регулювання по висоті: електричне, з швидким та повільним ходом Регулювання по глибині: електричне Відкриття столу: електричне регулювання від 70 до 220 мм Поворотне регулювання: електричне Подача по висоті: електрична Регулювання упору: ручне Індикатор висоти: цифровий Індикатор кута повороту: цифровий Індикатор положення фрезерного упору: цифровий Діаметр шпинделя: 40 мм з конусним хвостовиком SK 40, система швидкої заміни інструменту, включно з динамометричним ключем. Електропневматичне блокування за допомогою перемикача. Оберти: 3000, 4500, 6000, 9000 Потужність: 7,5 / 9,5 кВт Гальмо двигуна: електричне, без зносу Роз’єм для відсмоктування: 2 x 120 мм Довжина верстата: 3000 мм Ширина верстата: 1400 мм Вага: 1150 кг Рік випуску: 2007 Включно з подачею Variomatic 4N, плавне регулювання від 2 до 20 м/хв, Захисний пристрій типу Centrex Пристрій для відведення фрезерного упору Подовжувач столу Martin з обох боків з висувною опорою для заготовки, довжиною близько 3000 мм. Опора Martin для кріплення подачі, з можливістю відведення та електричним регулюванням висоти. Dwjdpfx Alszwp Uiobjb Упор Aigner Integral 650/500 мм, включно з напрямною. Верстат підключено до мережі, можлива перевірка. Ціна вказана без ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, У пропозиції: Прохідна шліфувальна машина LEADTECH – 2 агрегати + шліфувальний брус, робоча ширина 400 мм. Машина вживана, після технічного огляду, повністю справна та готова до роботи. Перед покупкою її можна запустити та ретельно перевірити в головному офісі нашої компанії. Найбільшою перевагою машини є система з двох шліфувальних агрегатів, доповнена шліфувальним брусом, що дозволяє не лише вирівнювати поверхні, але й виконувати більш точне фінішне шліфування. Перший агрегат оснащений гумовим валом діаметром 210 мм, а другий – гумовим валом діаметром 110 мм, шліфувальним брусом і металевим валом діаметром 75 мм. Пневматична осциляція забезпечує правильне ведення шліфувальної стрічки під час роботи. Специфікація: • виробник: LEADTECH • рік виробництва: 1998 • максимальна робоча ширина: 400 мм • максимальна робоча висота: 130 мм Dwedpfx Aozubxuslbob • кількість шліфувальних агрегатів: 2 • перший агрегат: гумовий шліфувальний вал Ø210 мм • другий агрегат: гумовий вал Ø110 мм, шліфувальний брус і металевий вал Ø75 мм • ширина шліфувального бруса: 400 мм • потужність головного двигуна: 11 кВт • ручне регулювання робочої висоти • пневматична осциляція шліфувальної стрічки • ширина транспортера: 400 мм • довжина транспортера: 1100 мм • патрубки для відведення стружки: 2 × Ø120 мм • маса: приблизно 550 кг • габаритні розміри: 150 × 86 × 155 см (довжина × ширина × висота) Застосування: • шліфування деталей з масиву дерева • шліфування плит і склеєних деталей • вирівнювання та калібрування поверхонь • проміжне шліфування • фінішне шліфування з використанням шліфувального бруса • підготовка поверхні для лакування, оліювання або подальшої обробки • обробка деталей завширшки до 400 мм і заввишки до 130 мм Додаткова інформація: • фотографії показують фактичний стан запропонованої машини • безкоштовне навчання з експлуатації машини в головному офісі нашої компанії • ціна, вказана в аукціоні, діє під час експортного продажу/WDT зі ставкою ПДВ 0%; у разі внутрішнього продажу необхідно додати 23% ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним автопарком MDD або за допомогою зовнішніх перевізників • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу транспортування машини

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 21 500 мм, Продам машину VEMAG HP COEX Filler. Машина повністю справна. Оснащена підйомником для ковбасних оболонок. Dwodpfjzqr Ncsx Albob Використовується для виробництва ковбасних виробів в оболонці. Номер: 17200111, рік випуску 2014. 3 фази; 50/60 Гц; потужність 1,3 кВт; споживання повітря 1 л/хв; SCCR-5kA (ефективне значення); Електрична схема 172890001c. Вага 253 кг. Ціна нетто 19 900 євро.