Придбати Дегазація Води б/у (2 549)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Gsdpfxeyhbmte Al Dsug Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Guedpfx Alozdipuo Djg Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: PST18, Відновлений пастеризаційний тунель Tecnoindustria, вживаний, повністю відремонтований. Пастеризаційна установка сітчастого типу Tecnoindustria з нержавіючої сталі, укомплектована резервуарами для води для рециркуляції, насосами, вхідним і вихідним конвеєрами для банок або ящиків, вентилятором для сушіння банок або ящиків, групою регулювання пари, теплообмінником, різними сполучними трубами та всім необхідним обладнанням для експлуатації. Машина повністю відремонтована. Вона складається з двох секцій, з яких: перша секція, корисна довжина 11450 мм друга секція, корисна довжина 7350 мм Загальні розміри: загальна довжина 18,70 метрів без конвеєрів Guedpfx Asvguhkol Djg корисна довжина конвеєра від осі до осі: 18,45 м корисна чиста ширина 2,00 м. загальна ширина корпусу машини 2,36 м загальна ширина з урахуванням піддонів 2,36 м + 0,65 м, загалом 3,01 м загальна корисна площа машини 36,90 кв. м. висота 1400 мм. Технічні дані для кожної секції: довжина стерилізації: 7700 мм (корисна) довжина попереднього охолодження: 3300 мм (корисна) довжина охолодження теплою водою + охолодження: 7000 мм (корисна) висота 1400 мм однолінійний вхідний конвеєр, ширина: 200 мм довжина: 3200 мм однолінійний вихідний конвеєр з конвеєром Intralox, ширина: 400 мм довжина: 3700 мм (корисна) Відновлений пастеризаційний тунель Tecnoindustria, вживаний, повністю відремонтований. Машина повністю відремонтована та в чудовому стані. Шафа управління ще має бути виготовлена, її немає в цій установці. Виробництво здійснюється відповідно до вимог замовника, при цьому пастеризаційні зони адаптуються до виробничих потреб. Швидкість при діаметрі 65 становить приблизно 18 000 одиниць на годину, щодо циліндричних контейнерів. Цей вживаний тунельний пастеризатор ідеально підходить як для банок з томатними консервами, так і для бляшаних і алюмінієвих банок. Можна пастеризувати як фруктові соки, так і безалкогольні напої, а також томатну пасту. Вживаний тунельний пастеризатор вже відремонтований і готовий до продажу та доставки кінцевому споживачу; ми беремо на себе всі питання, пов’язані з завантаженням на вантажівки або контейнери, це включено у ціну.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Guodovxz Axepfx Al Deg Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживаний розливний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH Вживаний розливний моноблок Custom Alpha 32-32-8 призначений для розливу газованих напоїв та води (як негазованої, так і газованої) в ПЕТ-пляшки методом ізобаричного розливу. Даний моноблок був виготовлений на замовлення у 2004 році та забезпечує продуктивність до 11 000 пляшок на годину для тари об'ємом 0,25 л (швидкість зменшується для більших форматів). Основні технічні характеристики Вживаний моноблок CUSTOM ALPHA 32-32-8 11000 BPH працює за схемою з обертанням за годинниковою стрілкою й поєднує три головні робочі секції: ополіскування, розлив та закупорювання, забезпечуючи безперервний виробничий процес. Секція ополіскування Машина обладнана 32 захватами для фіксації пляшок та здійснює одноразову внутрішню обробку тари перед розливом. Відмова від додаткових стадій миття підвищує ефективність та скорочує час обробки, що сприяє швидшій роботі лінії. Секція розливу Фасувальний блок містить 32 ізобаричні розливні клапани із фіксованими форсунками, які забезпечують стабільний і контрольований потік рідини. Це дозволяє досягти високої точності дозування й мінімізувати ризики переповнення та перевитрати продукту. Секція закупорювання Інтегрована система закупорювання розрахована на пластикові гвинтові кришки та оснащена 8 головками для закручування. Підтримуються різьблення типу 1881 та 1810. Система забезпечує надійне герметичне укупорювання, що зберігає якість і безпеку продукту. Формати пляшок та продуктивність Моноблок Costum Alpha 32-32-8 може працювати з тарою різних об’ємів, відповідно регулюючи продуктивність. Наприклад, для формату 0,25 л виробнича швидкість становить 11 000 пляшок/год., для 1,5 л — 4 900 пляшок/год. Проміжні формати (0,33 л, 0,5 л) мають пропорційно змінну продуктивність, що забезпечує гнучкість у виробництві. Електричні дані та габарити Машина працює при напрузі 380В, 50Гц, споживана потужність — 6 кВт. Габарити: – Ширина: 3150 мм – Довжина: 4200 мм – Висота: 2500 мм Безпека та життєвий цикл Моноблок обладнаний сучасними засобами безпеки відповідно до чинних стандартів, що підвищує надійність експлуатації. Термін експлуатації – до кінця 2026 року, отже залишаються кілька років використання до потреби оновлення або заміни. Завдяки цьому обладнання є вигідною інвестицією. Дана машина — надійне технічне рішення для підприємств, яким потрібна ефективна ізобарична лінія розливу середньої потужності. Пристрій сумісний з різними типами ПЕТ-пляшок і забезпечує довготривалу ефективність та стабільну продуктивність. Guodpfx Asv Ng Uhsl Dsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Gujdpfxezwu Uuo Al Dog Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M348, Вживаний автоматичний триблоковий розливний агрегат + підйомник для капсул. Технічні дані та показники продуктивності. Цей автоматичний триблоковий агрегат – мийка-розливально-закривальна машина з підйомником для капсул – є компактним моноблоком «3-в-1», розробленим для високоякісного розливу в скляні пляшки у промислових умовах. Він розрахований на гравітаційне наповнення, що дозволяє зберігати вміст алкоголю та ароматичні властивості преміальних спиртних напоїв і тихих вин. Триблоковий агрегат включає в себе роторну мийку з 9 захватами, гравітаційний розливальний пристрій з 10 клапанами та закривальну машину AROL з однією головкою, забезпечуючи надійну продуктивність на невеликій площі – ідеально підходить для промислової упаковки, виробництва напоїв, а також для інтеграції у вживану розливну лінію або для модернізації вживаного розливного обладнання. Продуктивність: до 1600 пляшок/год (при об’ємі 0,75 л). Тип тари: скляні пляшки. Формати пляшок: наразі налаштований на 0,25 л; еталонна швидкість при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (однопорційне), 1,5 л (з низьким профілем). Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм. Діапазон висоти пляшок: 160–320 мм. Gedpfx Alezrgqqj Dsug Поточна кришка: GPI 28/400 (дерев’яна/пластикова гвинтова). Конфігурація моноблоку: 9-захватна окрема мийна машина; 10-клапанний гравітаційний розливальний пристрій; 1-головкова закривальна машина AROL. Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою (зліва направо). Живлення: 380 В, 50 Гц, 3 фази + N + T; допоміжне живлення 24 В постійного струму; IP55. Встановлена потужність: 7,0 кВт. Пневматика: робочий тиск 6 бар; 200 л/хв; з’єднання 1/4". Тиск води для миття: макс. 3 бар. З’єднання для продукту: DN25 Triclamp. Зовнішній діаметр розливного клапана: 14 мм; мінімальний отвір пляшки: 18,5 мм. Транспортер: ланцюг з ацеталу (POM), крок 38,1 мм, ширина 82,5 мм; опорні елементи 100x100 мм, закритий профіль. Робоча висота: 1000 мм ± 50 мм. Розміри машини (Д x Ш x В): приблизно 4000 x 1500 x 2100 мм. Вага машини: приблизно 3500 кг. Матеріал корпусу: нержавіюча сталь AISI 304. Оснащений поворотними вхідними шнеками, що забезпечують точне центрування на транспортері, навіть для пляшок з невеликим діаметром (наприклад, 100 мл / мініатюрні). Розливальний пристрій: Регулювання висоти за допомогою регульованої центральної колони (підйом і опускання за допомогою внутрішнього шпинделя). Розливні клапани можна регулювати або замінювати відповідно до необхідного діапазону висоти. Мийна машина: Стандартне регулювання висоти до приблизно 150–180 мм. Можливість обробки коротших форматів за допомогою захватів з інвертованими/перевернутими кулачками. Сучасна автоматизація та управління. Моноблок має шафу управління з нержавіючої сталі, встановлену відповідно до EN60439-1, CEI17-13/1 та EN60204-1, з повністю герметичними роз’ємами та вогнестійкою проводкою. Швидкість машини можна точно регулювати за допомогою переднього потенціометра. Мотор мийної машини – інверторний…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Gujdpfxjzrgrho Al Deg Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Gsdpfsvlnvrjx Al Doug Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: R58, Рік випуску: 1991 Gsdpfx Alevguv Ue Djug Підходить для розливу ігристих та шампанських вин Вхід зліва Повністю відремонтовано з використанням оригінальних запасних частин Bertolaso (є документальне підтвердження) Розміри пляшок: 85, 88, 90, 112 мм Панель керування відповідає стандартам CE Інструкція з використання та обслуговування, а також каталог запчастин у наявності Продуктивність: 9000 пляшок/год при виробництві шампанського Продуктивність: 7000 пляшок/год при виробництві спуманте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F 48000 пляшок/год Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F – це високопродуктивне та надійне пакувальне рішення, ідеальне для обгортання пляшок, банок або інших ємностей із використанням термозбіжної плівки. Розроблений для високошвидкісних виробничих ліній, цей автомат здатен досягати продуктивності до 48 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для великих обсягів виробництва із забезпеченням точності та ефективності. Основні характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальна швидкість: до 48 000 пляшок/год Конфігурація: Робота на 2 доріжках для оптимізації виробничої потужності Підтримувані формати: різні варіанти формування пакунків, такі як 3×2, 4×3 і 6×4; сумісний із ПЕТ-пляшками, скляними пляшками або банками Пакувальний матеріал: термозбіжна плівка, з лотком або без лотка OCME VEGA S 60-2-F підтримує різні формати, що забезпечує гнучкість під час пакування відповідно до виробничих потреб. Завдяки двоколійній конструкції машина максимізує ефективність, гарантуючи стабільну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. Переваги OCME VEGA S 60-2-F Висока продуктивність: Завдяки конструкції з двома доріжками ідеально підходить для підприємств із великим обсягом розливу, наприклад, напоїв або харчових продуктів. Гнучкість у форматах: Швидко перебудовується для різних типів пакування, незалежно від призначення продукції — роздріб чи гурт. Енергоефективність: Оснащена вдосконаленою системою нагріву для мінімізації енергоспоживання з одночасним забезпеченням швидкої та надійної упаковки. Надійність та міцність: Виготовлена з промислових комплектуючих для довготривалої експлуатації навіть у складних умовах виробництва. Gusdovgu Dxjpfx Al Dsg Легке обслуговування: Зручний доступ до основних вузлів спрощує рутинне техобслуговування, зводячи до мінімуму простої та забезпечуючи безперервність виробничого процесу. Сфери застосування OCME VEGA S 60-2-F — це універсальне рішення для: ПЕТ або скляних пляшок: упаковки води, безалкогольних напоїв, пива та олій. Банок: упаковки банок із напоями, пивом чи харчовими продуктами. Інших ємностей: обробки широкого спектру пластикових, скляних або композитних контейнерів, підходить для харчової та нехарчової продукції. Можливість швидкої зміни форматів і конфігурацій гарантує адаптацію машини під змінні виробничі вимоги — як для фасування невеликих роздрібних пакунків, так і для мультипаків великого розміру. Це гарантує ефективну та гнучку роботу без втрати продуктивності. Чому варто обрати вживаний OCME VEGA S 60-2-F? Придбання вживаного термозбіжного упаковщика OCME VEGA S 60-2-F — це вигідний спосіб отримати високоякісне пакувальне обладнання за доступною ціною, значно нижчою, ніж у нових машин. Кожен агрегат проходить ретельну перевірку, тестування та сервісне обслуговування, щоб гарантувати повну працездатність і готовність до експлуатації перед поставкою.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год Ця вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год—це комплексне рішення для обробки 5-літрових ПЕТ-пляшок круглої та квадратної форми. Лінія виготовлена компанією Specijalka з Сербії у 2006 році. Власник від’єднав обладнання вісім років тому, але підтверджує, що воно збереглося в робочому стані. Лінію можна оглянути в режимі "сухого" циклу. Технічні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л забезпечує номінальну продуктивність 800 пляшок на годину для тари об’ємом 5 літрів. Комплектація включає ополіскувач на 10 клапанів, наповнювач на 8 клапанів та закрутчик на 4 головки, інтегровані у моноблок. Додатково у складі–етикетувальна машина для паперових етикеток з холодним клеєм. Таким чином, лінія виконує ополіскування, наповнення, закупорювання і етикетування у компактному форматі. Установка для виготовлення ПЕТ-пляшок До складу пропозиції також входить напівавтоматичний видувний апарат для ПЕТ-пляшок (2004 рік випуску), оснащений формами для двох пляшок одночасно. Продуктивність: 800 бутлів по 0,5 л/год, 600 бутлів по 1,5 л/год і 400 бутлів по 5 л/год. Охолодження здійснюється водяною системою. У вартість входять форми на 0,5-літрові круглі пляшки та 5-літрові квадратні пляшки. Вказаний блок ідеально доповнює лінію розливу, даючи змогу видувати преформи у власному цеху. Високопродуктивний компресор для видування Для забезпечення роботи всієї лінії додається компресор BOGE (Німеччина, 2006 рік) потужністю 11 кВт, робочим тиском 35 бар і витратою 1290 л/хв. У комплекті ресивер об’ємом 1000 літрів, розрахований на 40 бар. Компресор відпрацював лише 500 мотогодин і перебуває у відмінному технічному стані. Це гарантує надійне та ефективне постачання стисненого повітря для видування ПЕТ-пляшок. Загальний висновок Gsdpfewr T E Djx Al Doug Підсумовуючи, дана лінія розливу води у ПЕТ-пляшки 5 л, 800 пляшок/год дозволяє малим і середнім підприємствам повністю контролювати процес розливу. Лінія забезпечує ополіскування, наповнення, закупорювання й етикетування, а комплектний видувний апарат і компресор створюють всю необхідну інфраструктуру для самостійного видування пляшок з преформ. Таким чином, виробник може контролювати всі етапи від виготовлення пляшки до остаточного пакування продукції.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Gujdowukuzjpfx Al Dsg Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 15 800 h, Використана мийна машина для пляшок KLINGER до 9600 пляшок/год Ця мийна машина забезпечує продуктивність до 9 600 пляшок на годину. Обладнана 20 пляшками на ряд, забезпечує тривалий час замочування та подвійні лужні насоси. Вся конструкція виконана з нержавної сталі, керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7, що гарантує надійну та точну роботу. Технічна характеристика мийної системи: Використана мийна машина KLINGER до 9600 пляшок/год включає подвійну систему підігріву та насоси переливу, що забезпечують високу продуктивність очищення. Така конфігурація гарантує рівномірну обробку кожної пляшки та підвищує ефективність мийного процесу. Система керування Siemens S7 пропонує зручний інтерфейс за допомогою сенсорної панелі, що спрощує експлуатацію й налаштування. Установка підготовки питної води: Станція підготовки питної води є ключовим елементом для стабільної роботи мийної машини для пляшок. Виробник Hager + Elsässer забезпечує цю станцію, куди входять катіонний та аніонний обмінники, ємність для солі, попередній фільтр та ультрафіолетовий зонд. Продуктивність системи складає 5 м³/год, що гарантує якість води. Окрім того, установка зворотного осмосу (RO) забезпечує повне знесолення води з продуктивністю 2,5 м³/год, отримуючи чисту воду для миття пляшок. Електрична схема та шафи керування: Guedpexqmrfjfx Al Dog Мийна машина має три електрощити, розташовані зліва направо, з централізованим керуванням через сенсорну панель Siemens. Дане рішення забезпечує точний моніторинг і оптимальне керування процесом. Верхні панелі відповідають за охолодження, з повним часом перебування 4,13 хв і часом обробки 1,63 хв. Технічні особливості: Клітини для пляшок: - Висота: від 100 до 360 мм - Діаметр отвору для розпилення в дні клітини: 20 мм - Нижня частина клітини не кругла, а сплощена, завдяки чому можна вставляти навіть пляшки малого діаметра. - Можливе ополіскування пляшок від 200 мл до 1500 мл. - Діаметр горловини має бути не менший за отвір для розпилення (мінімум 20 мм). - Для пляшок з ПВХ та/або легких пляшок тиск насоса може регулюватися програмно, щоб пляшка не випадала з комірки. - Для пляшок із ПВХ: діаметр має бути не меншим за 50 мм (залежно від форми та ваги). Чим більша вага, тим краще. - Легкі ПВХ-пляшки не створюють проблем з точки зору форми або діаметра, зазвичай питання виникають через їх легкість. - Ваші пляшки легко обробляються машиною. Режими обробки та розпилення: Центральний щиток керує часами розпилення згідно з такими параметрами: - Розпилення лугу — 0,5 хв - Витримка лугу — 0,83 хв - Гаряча вода — 0,38 хв - Тепла вода — 0,38 хв - Холодна вода — 0,38 хв - Свіжа вода — 0... (дані неповні)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: PST17, Вживаний пастеризатор марки PG, повністю відремонтований. Вживаний пастеризатор, повністю відремонтований, для скляних або металевих банок, марки PG, повністю з нержавіючої сталі, з прямокутною сіткою з нержавіючої сталі, включаючи 4 резервуари для рециркуляції води з відповідними насосами. Пастеризатор для продажу з вхідним і вихідним конвеєрами, вентилятором для сушіння банок або картонних коробок на виході, групою регулювання пари, кожухо-трубчастим теплообмінником, різними трубопроводами та всім необхідним обладнанням для роботи. Пастеризатор, що пропонується для продажу, повністю відремонтований. Пастеризатор складається з двох секцій по 9500 мм кожна. Загальні розміри вживаного пастеризатора PG: Загальна довжина 19,00 м. Корисна довжина конвеєра, від осі до осі: 18,60 м. Корисна чиста ширина 2,50 м. Загальна ширина корпусу машини 2,70 м. Загальна ширина, включно з резервуарами, 3,30 м. Загальна корисна площа повністю відремонтованого вживаного пастеризатора: 46 кв. м. Характеристики кожної секції: Довжина стерилізації: 8600 мм. Довжина попереднього охолодження: 2500 мм. Довжина охолодження гарячою водою: 5000 мм. Довжина охолодження: 1900 мм. Gujdpfjvguhwsx Al Dsg Вхідний одноканальний конвеєр, ширина: 150 мм. Довжина: 3800 мм. Вихідний чотириканальний конвеєр, ширина: 350 мм. Довжина пастеризатора, що пропонується для продажу: 3500 мм. Послуги для пастеризатора, що пропонується для продажу: За потреби ми також пропонуємо послугу з повторної установки машини на вашому підприємстві. За бажанням ми підготуємо індивідуальну пропозицію, але лише після отримання всієї необхідної інформації. За запитом ми можемо адаптувати панель керування та внести зміни в ПЛК машини. Це дозволяє адаптувати функціональність вживаного пастеризатора, що пропонується для продажу. За бажанням ми також пропонуємо послуги з пакування, якщо товар відправляється за кордон і транспортується морським шляхом. Один із наших технічних спеціалістів надасть вам консультацію та розробить індивідуальний проєкт для вашої компанії. У нас є багато рішень для цього пастеризатора, що пропонується для продажу. Зв’яжіться з нами за номерами, вказаними на веб-сайті, для отримання додаткової інформації та для отримання пропозиції щодо однієї з наших вживаних розливних машин. Додаткова інформація: Для цього пастеризатора, що пропонується для продажу, необхідно виготовити шафу керування, оскільки вона відсутня на цій машині. Шафа керування буде спроєктована та виготовлена відповідно до специфікацій замовника, при цьому зони пастеризації будуть адаптовані до виробничих вимог. Швидкість при діаметрі 65 становить приблизно 18 000 штук на годину, що стосується циліндричних контейнерів. Цей вживаний тунельний пастеризатор ідеально підходить як для скляних банок з томатними консервами, так і для металевих банок з білої жесті та алюмінієвих банок. Можна пастеризувати як фруктові соки та прохолодні напої, так і томатну пасту. Вживаний тунельний пастеризатор вже відремонтовано і готовий до продажу та доставки кінцевому споживачу; ми беремо на себе всі питання, пов’язані з завантаженням на вантажівку або контейнер, що входить у ціну.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: R94, Вживана лінія Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim для наповнення та пакування Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для наповнення картонних контейнерів є вживаною моделлю Tetra Pak TBA 19 V10, сконфігурованою для формату 200 мл Slim. Вона була перевірена в майстерні, повністю протестована та пройшла повну реставрацію у 2026 році, щоб забезпечити надійну роботу в промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії наповнення або як окрема асептична комірка для пакування, вона легко інтегрується в наступні етапи виробництва для забезпечення комплексних рішень для кінцевого етапу лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 V10 Gedpjzrgqwefx Al Dsug Тип машини: Асептична машина для наповнення картонних контейнерів Рік виготовлення: Приблизно 1996 рік Кількість відпрацьованих годин: Приблизно 26 000 годин Формат/об’єм: 200 мл Slim Реставрація: Повна реставрація, завершена у 2026 році Загальний стан: Перевірена в майстерні, повністю протестована, у хорошому робочому стані Компоненти лінії, що входять до комплекту: Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21; Пакувальник лотків Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (сумісний/опціонально для обгортання); Термоусадочна машина для пакування лотків Tetra Pak TTS 51; Приблизно 30 м конвеєрної системи з 4 x 90°-поворотами та 2 x натяжними пристроями ланцюга Розширена автоматизація та системи керування Ця машина для наповнення розроблена для забезпечення стабільної асептичної роботи та має інтегровану систему керування, типову для систем Tetra Pak. Вона забезпечує ефективний запуск, стабільну продуктивність і спрощує процес переналагодження для лінії 200 мл Slim. Централізоване керування через HMI (інтерфейс «людина-машина») оптимізує процеси та полегшує кероване переналагодження та діагностику. Машина була повністю протестована в майстерні; онлайн-тестові запуски доступні для перевірки реакцій автоматизації та стабільності процесу з використанням картонних контейнерів, наповнених водою. У всій виробничій комірці встановлені запобіжні блокування та захисні пристрої для забезпечення безпеки операторів під час експлуатації та обслуговування. Можливості інтеграції в лінію TBA 19 V10 може працювати як окремий асептичний наповнювач або як частина повної вживаної лінії наповнення для виробництва напоїв. Комплект конвеєра, що входить до комплекту – близько 30 метрів з чотирма 90°-поворотами та двома натяжними пристроями ланцюга – забезпечує плавний перехід до наступних модулів пакування. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer сумісний/опціональний для обгортання, а TTS 51 Tray-Schrumpfpacker пропонує гнучкі варіанти для вторинного пакування. Тип машини/категорія Виробник / Модель Рік виготовлення Машина для наповнення Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (приблизно) Аплікатор трубочок Tetra Pak TSA 21

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 143,6 кВт (195,24 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 571 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 270 мм, загальна довжина: 2 910 мм, загальна висота: 2 150 мм, строк гарантії: 6 місяці, Повітряно-охолоджуваний чилер TRANE CGAM052, 143,6 кВт Холодопродуктивність: 143,6 кВт / 40,83 тонни (12/7 – 35°C) Рік виготовлення: 2011 Додаткові опції: Гідравлічний модуль Холодогенний контур: 2 шт. Теплообмінник: пластинчастий Конденсатор: мідний/алюмінієвий Компресори: 4 шт. TRANE CSHD161K0A00 (спіральний) Тип холодогенту: R410A Кількість вентиляторів: 4 шт. (2 шт. з частотним регулюванням) Гідравлічний модуль: 2 шт., водяний насос Wilo, розширювальний бак. Розміри: 2,91x2,27x2,15 м. Вага: 1571 кг. Напрацьовані години: 15509/15549/15527/15435 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю працездатний СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ ДО РОБОТИ Чилер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Також проводиться тестування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про продуктивність і загальний стан чилера. Чилер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери нададуть допомогу в розрахунку холодопродуктивності, виборі відповідної схеми охолодження та налаштуванні необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Gusdpfx Alszwvq Rs Dog Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 114 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 200 м²/год, загальна вага: 391 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 74 л, Миючо-підмітаюча машина Hako Scrubmaster B70 CL – це високоефективний пристрій, який також підходить для найважчих робіт на великих площах. Під час ретельної перевірки та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила кожну функцію машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це гарантує тривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до негайного використання. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Переваги та комплектація: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6 В 175 Ач SIAP (4 шт.). Рік випуску 2020, напрацювання – лише 1114 годин. Очисна головка 650 мм (TB650), оснащена двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові гумові смуги для всмоктування з поліуретану, стійкі до контакту з мастильними, жировими та нафтовими речовинами. Вбудований зарядний пристрій і привід на колеса полегшують щоденну експлуатацію. Нова захисна гума навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі корпусу машини. Пристрій оснащений новим, довговічним зливним шлангом, а також новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення (В): 24 Робоча ширина щітки (мм): 650 Робоча ширина всмоктувальної планки (мм): 950 Теоретична продуктивність (м²): 3200 Робоча швидкість (км/год): 5 Об’єм бака (л): 72/74 Вага (кг): ~391 Потужність (кВт): 2,28 Комплектація: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6 В 175 Ач SIAP (4 шт.). НОВА всмоктувальна турбіна 24 В 600 Вт. НОВА дискова щітка 330 мм PPL 0,5 (2 шт.). НОВИЙ зливний шланг НОВИЙ всмоктувальний шланг НОВА захисна гума навколо щітки Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими смугами, стійкими до мастил. Godpfszwwcnjx Al Deug + Багато інших дрібних елементів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 656,5 кВт (892,59 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 5 148 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 260 мм, загальна довжина: 6 260 мм, загальна висота: 2 570 мм, строк гарантії: 12 місяці, Охолоджувач CLIMAVENETA NX2 G06/K 0706, повітряного охолодження, 656,5 кВт Холодопродуктивність: 656,5 кВт / 186,67 тонн (12/7 — 35°C) Рік випуску: 2023 Холодильний контур: 2 шт. Теплообмінник: кожухотрубний Конденсатор: мікроканальний, алюміній Компресори: 5 шт. Danfoss DSH485C4APC (спіральний) + 1 шт. Danfoss DSH600B4APC (спіральний) Тип холодоагенту: R454B Кількість вентиляторів: 12 шт. (EC-вентилятори) Габаритні розміри: 6,26x2,26x2,57 м Вага: 5148 кг Напрацювання: 0/0/0/0/0/0 год. Стан: новий СТАН, ВИПРОБУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Холодильна машина / чиллер / проходить сім етапів технічної перевірки та верифікації робочих параметрів. Додатково обладнання тестується на нашій власній тестовій станції з підключенням до води (або гліколю) та підлаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після випробування ви отримуєте детальний звіт про роботу обладнання та його загальний стан. Чиллер / холодильна установка / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть із розрахунками холодопродуктивності, підбором схеми охолодження та комплектацією необхідних опцій. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА Gedpozw H Rnofx Al Deug - Доставка по всьому світу - Сприяння у завантаженні, оформленні експортної документації та організації логістики Замовте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт із тестування надаються негайно на запит.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 746 кВт (1 014,28 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 6 850 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 260 мм, загальна довжина: 7 430 мм, загальна висота: 2 450 мм, строк гарантії: 6 місяці, Охолоджувач з повітряним охолодженням Climaveneta NECS R B 3218 746 кВт Холодопродуктивність: 746 кВт / 212,12 тонн (12/7 — 35°C) Рік виробництва: 2017 Опції: Гідравлічний модуль. Рекуперація Холодильний контур: 4 шт. Теплообмінник: кожухотрубний Конденсатор: мідь / алюміній Компресори: 8 шт. COPELAND ZP485KCE-TWD-522 (спіральний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 12 шт. (з частотним перетворювачем) Гідромодуль: 1 шт. насос Lowara PLM160B14S3/3150 E3 Габарити: 7,43×2,26×2,45 м Вага: 6850 кг Напрацювання: 13339/13340/13852/13852/14518/14518/11719/11716 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю робочий СТАН, ВИПРОБУВАННЯ І ГОТОВНІСТЬ Gsdjzxbfcopfx Al Doug Чиллер / kaltwassersatz / проходить сім етапів технічного огляду і перевірки робочих параметрів. Також він тестується на нашій випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними показниками і загальним станом чиллера. Чиллер / kaltwassersatz / готовий до транспортування і введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - зарядка холодоагенту; - заміна масла та фільтрів; - технічна підтримка. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння у завантаженні, експортних документах та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний тестовий звіт можна надати негайно на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 83 кВт (112,85 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 230 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 830 мм, загальна довжина: 1 840 мм, загальна висота: 2 030 мм, строк гарантії: 12 місяці, Повітряно-охолоджуваний чилер KKT cBoxX 90, 83 кВт Холодопродуктивність: 83 кВт / 23,6 тонни (tw2=20°C / tu=32°C) Рік виготовлення: 2021 Gedpfszxc I Sox Al Dsug Додаткові опції: Гідравлічний модуль Холодоагентний контур: 1 шт. Теплообмінник: Пластинчастий Конденсатор: Мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 2 шт. Danfoss DSH161A4ALD (спіральний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 2 шт. (вентилятори EC) Гідравлічний модуль: 1 шт. водяний насос Grundfos ML90HA-J-H3-CML2A + 1 шт. Grundfos ML132DA-J-H3-CML4A, буферний резервуар (відкритого типу). Розміри: 1,84x0,83x2,03 м. Вага: 1230 кг. Режим роботи: 1/1 год. Стан: Новий СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Чилер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Він також тестується на нашій власній випробувальній станції, з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чилера. Чилер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери нададуть вам допомогу в розрахунках холодопродуктивності, виборі відповідної схеми охолодження та налаштуванні необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 84,5 кВт (114,89 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 016 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 2 830 мм, загальна висота: 1 800 мм, строк гарантії: 6 місяці, опалювальна потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), Повітряний чиллер/тепловий насос DAIKIN EWYQ085G XR036 84,5 кВт / 92 кВт Охолоджувальна потужність: 84,5 кВт / 24,03 тонни (12/7 — 35°C) Теплова потужність: 92 кВт / 26,16 тонни (40/45 — 7°C) Рік виробництва: 2019 Опції: Тепловий насос. Гідравлічний модуль. Холодильний контур: 1 шт. Теплообмінник: Пластинчастий Конденсатор: Мідь / Алюміній Компресори: 1 шт. Copeland ZP235KCE-TWD-522 (спіральний) + 1 шт. Copeland ZP182KCE-TFD-477 (спіральний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 6 шт. Гідравлічний модуль: 2 шт. водяний насос Lowara CIE370/1V/D. Габарити: 2,83x1,2x1,8 м Вага: 1016 кг Напрацювання: 10380/468 год. Стан: Б/в, перевірений, повністю справний СТАН, ТЕСТУВАННЯ І ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки й верифікації робочих параметрів. Також пристрій тестується на нашій випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) й налаштуванням параметрів згідно з вашими вимогами. Після тестування ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними характеристиками та загальним станом чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування і введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть розрахувати необхідну холодильну потужність, підібрати відповідну схему охолодження та конфігурувати необхідні опції обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Gujdpfx Aljzxdacj Djg Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагентом; - заміну оливи та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка в будь-яку країну світу - Підтримка з завантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео і повний тестовий звіт надаються за запитом.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 74 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 200 м²/год, загальна вага: 391 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 74 л, Прибиральна машина Hako Scrubmaster B70 CL – це високоефективне обладнання, яке підходить навіть для найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельної перевірки та ремонту наша сервісна команда детально перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі обладнання перебуває в ідеальному стані та готове до роботи. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Переваги та комплектація: НОВІ GEL-акумулятори 6 В, 175 Ач, SIAP (4 шт.). Рік випуску 2021, загальний час роботи – 74 години. Очисна головка 650 мм (TB650), оснащена двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові гумові смуги для всмоктування з поліуретану, стійкі до контакту з мастильними матеріалами, жирами та нафтопродуктами. Вбудований зарядний пристрій і привід на колесах полегшують щоденну експлуатацію. Нова захисна гума навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контурів машини. Обладнання оснащено новим, довговічним зливним шлангом і новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожне запропоноване нами обладнання має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Gusdpfx Aozwk Nnol Deg Напруга живлення (В): 24 Робоча ширина щіток (мм): 650 Робоча ширина всмоктувальної планки (мм): 950 Теоретична продуктивність (м²): 3200 Робоча швидкість (км/год): 5 Об’єм бака (л): 72/74 Вага (кг): ~391 Потужність (кВт): 2,28 Установлене обладнання: НОВІ GEL-акумулятори 6 В, 175 Ач, SIAP (4 шт.). НОВА всмоктувальна турбіна 24 В, 600 Вт. НОВА дискова щітка 330 мм, PPL 0,5 (2 шт.). НОВИЙ зливний шланг. НОВИЙ всмоктувальний шланг. НОВА захисна гума навколо щітки. Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими смужками, стійкими до дії масел. + Багато інших дрібних елементів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 117 кВт (159,08 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 830 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 260 мм, загальна довжина: 2 110 мм, загальна висота: 1 330 мм, строк гарантії: 6 місяці, Чілер з повітряним охолодженням CARRIER 30RBS 120B0273 PE 117 кВт Холодопродуктивність: 117 кВт / 33,27 тонни (12/7 — 35°C) Рік виготовлення: 2016 Опції: Гідравлічний модуль Холодогенний контур: 1 шт. Теплообмінник: пластинчастий Конденсатор: мікроканальний, алюмінієвий Компресори: 3 шт. Copeland ZP182KQE-TFD-604 (спіральний) Тип холодогенту: R410а Кількість вентиляторів: 1 шт. + 1 шт. (інвертор частоти) Гідравлічний модуль: 2 шт. водяний насос GRUNDFOS AC 30-142 Розміри: 2,11x2,26x1,33 м. Вага: 830 кг. Стан: Вживаний, перевірений, повністю справний СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ Чілер проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Він також проходить випробування на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після випробувань ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чілера. Чілер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. Gusdpfx Alszwvbvs Deg ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доступна доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, експортною документацією та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 159 кВт (216,18 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 2 071 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 240 мм, загальна довжина: 3 050 мм, загальна висота: 2 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, опалювальна потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), Охолоджувальний чиллер/тепловий насос YORK YMPA0160PE50 159 кВт/160 кВт Холодопродуктивність: 159 кВт / 45,21 тон (12/7 — 35°C) Теплопродуктивність: 160 кВт / 45,5 тон (40/45 — 7°C) Рік виробництва: 2021 Опції: теплонасос, гідромодуль Холодильний контур: 3 шт. Теплообмінник: 2 шт., пластинчастий Конденсатор: мідь/алюміній Компресори: 4 шт. COPELAND ZP143KCE-TFD-423 (спіральний) + 1 шт. HITACHI DC80PHDG-D1J2 (спіральний, з інвертором) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 3 шт. (EC-вентилятори) Гідромодуль: 1 шт. насос Wilo (частотний перетворювач) Габаритні розміри: 3,05 x 2,24 x 2,5 м Вага: 2071 кг Напрацювання: 0/0/0/0/0 год. Стан: новий СТАН, ВИПРОБУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / холодильно-водяна установка / проходить сім етапів технічної перевірки та контролю робочих параметрів. Також проводиться тестування на нашій випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів згідно з вашими вимогами. Після випробування ви отримаєте детальний звіт із показниками роботи та загальним станом чиллера. Чиллер / холодильно-водяна установка / готовий до транспортування й введення в експлуатацію. Gusdpfszwutdex Al Djg Наші інженери допоможуть вам із розрахунками необхідної холодопродуктивності, підбором відповідної схеми охолодження та комплектацією обладнання згідно з вашими вимогами. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Підтримка у навантаженні, оформленні експортної документації та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про тестування можна отримати одразу за запитом.