Придбати Електронне Реле Часу б/у (2 306)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для клієнтів лише з країн Балтії: Литва, Латвія, Естонія. Доступні моделі: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм), F32 (3200 x 1,5 мм), F41 (4100 x 1,2 мм) Верстати для згинання металу CIDAN F вирізняються міцною, стабільною рамою, швидкодією та зручністю в експлуатації. Посилені бокові рами забезпечують стале переміщення притискної та згинальної балок. Притискна балка працює за допомогою ексцентрика, що мінімізує знос деталей під час руху. Це також гарантує максимальну швидкість відкривання та закривання. Ексцентриковий привід усуває необхідність у регулюванні та коригуванні параметрів у довгостроковій перспективі, тим самим забезпечуючи тривалий термін служби мотору притискної балки. Під час притискання ексцентрики створюють високий притискний зусилля, що є значною перевагою при виконанні подвійного згину (жорсткість ребер). Програмне забезпечення NULINK Система управління розроблена спеціально для згинальних верстатів CIDAN, проста у використанні, завдяки чому навіть оператор-початківець легко освоїть навігацію, програмування, перевірку й проектування деталей. Інструкції, примітки та поради користувачеві подаються у вигляді інтерактивної графіки. В пам’яті системи можна зберігати велику кількість програм. NULINK обраховує розгортку виробу та автоматично створює програму. Готовий виріб відображається з реальною послідовністю згинань. Як опцію можна обрати OFFLINE-модуль, що дозволяє готувати креслення на комп’ютері в офісі. Kedpowd Emkofx Afgelt Задній упор EGS EGS — це автоматично регульований задній упор довжиною 1020 мм для згинальних верстатів. У ньому встановлений один сервомотор і ременеві приводи з обох боків. Для досягнення точної позиції у діапазоні 2-1020 мм потрібно менше 2 секунд. Опорні пластини першого ряду стандартно виготовлені з пружинної сталі. Одним натиском педалі всі опори автоматично опускаються вниз, що дозволяє уникнути зіткнення матеріалу при його повороті на робочому столі. Додатково можливо обрати інший задній упор FLEXIBLE глибиною від 1550 до 4200 мм (докладніше в розділі опцій). Інструменти: верхня притискна, нижня та згинальна балки Верстат оснащений трьома типами балок: верхня притискна, нижня та згинальна. Для кожної балки комплектуються окремі типи інструментів. Інструмент верхньої балки складається з 3–4 сегментів, що дозволяє замінювати лише пошкоджені частини без значних витрат часу й коштів. Параметри інструменту верхньої балки: 30° R1. Інструменти згинальної балки доступні у трьох розмірах: 7 мм, 10 мм та 15 мм шириною. Інструменти нижньої балки міцні й запобігають появі подряпин або деформації навіть на чутливих матеріалах під час притиску. Також доступні інші типи й розміри інструментів (див. опції). Якщо у вас виникнуть додаткові запитання — ми завжди радо проконсультуємо вас телефоном або запросимо на демонстрацію обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: документація / посібник, Ercolina ECO 50 V1T — це професійний та надійний верстат для гнуття труб і профілів. Компактний, міцний і простий у використанні, призначений для точного гнуття сталевих, нержавіючих, алюмінієвих труб, а також квадратних і прямокутних профілів. Цей пристрій був у використанні, але знаходиться в повністю робочому стані, повністю перевірений і готовий до експлуатації. ⚙️ Технічні характеристики: Модель: Ercolina ECO 50 V1T Макс. діаметр труби (сталь): до Ø 50 мм Макс. квадратний профіль: до 40 × 40 × 3 мм Макс. круглий порожнистий профіль: до Ø 48 × 3 мм Мінімальний радіус гнуття: від ~80 мм (залежно від оснастки) Кут гнуття: до 190° (програмований) Управління: електронне (версія V1T – цифрове налаштування кута та пам’ять) Потужність двигуна: близько 1,5 – 2,2 кВт Живлення: 400 В, 3 фази Габарити: ~1100 × 600 × 1200 мм Вага: близько 250 – 300 кг Klodpoxdnx Hefx Afgjt ✅ Основні переваги: Високоякісний італійський бренд ERCOLINA. Гнуття до 190° із програмуванням радіуса. Компактна й міцна конструкція. Електронне налаштування кута з функцією пам’яті — для швидкого та точного виробництва. Підходить для одиничних завдань і серійного виробництва. В ужитку, перевірена й у доброму робочому стані. 🎯 Галузі застосування: Виробництво труб і профілів Виготовлення перил, меблів і металоконструкцій Металообробні цехи Малі та середні виробничі компанії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична колонна стрічкова пила CORMAK H - 260 SA — це високопродуктивний пристрій для автоматичного різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Надійний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і простим у використанні сенсорним екраном. Пила дозволяє різати як у ручному, так і в автоматичному режимах. Kedpfxsiz S I Hj Afgolt Ручний режим дає змогу виконувати всі операції вручну з панелі машини. Автоматичний режим — після запуску машини весь цикл різання, тобто фіксація заготовки у лещатах, переміщення її на вказаний розмір до ріжучої стрічки, опускання та підняття рамки на необхідну висоту після завершення різу, відбувається без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, їх розміри, швидкість стрічки, швидкість опускання рамки, задаються на операторській панелі. Автоматичне вимкнення пристрою відбувається після завершення серії різання, у разі обриву стрічки або при іншій несправності, яку виявляє система управління пилою. Корпус машини — це чавунне лиття, закріплене на жорсткій просторовій плитній конструкції. Всередині корпусу знаходяться: гідравлічний агрегат, бачок охолоджувальної рідини з помпою та стружкоподавач. Привід стрічки, що базується на двигуні з частотним перетворювачем, забезпечує плавне регулювання в широкому діапазоні швидкостей. Гідравлічне натягнення стрічки дає змогу досягти оптимальних умов роботи. У разі розриву пили, верстат автоматично зупиняється. Система охолодження і чистильна щітка гарантують максимальні параметри різання та тривалий термін служби стрічки. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний цикл роботи машини. Контролер з LCD-дисплеєм дозволяє програмувати роботу пили, сигналізує про закінчення матеріалу, повідомляє про помилки та інформує про кількість відрізаних частин після заданого часу. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід — 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Інноваційність та виробництво напів- й автоматичних пил CORMAK згідно з нормами та стандартами ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість і надійність продукту. Використання двигунів за ліцензією одного зі світових лідерів, ABB, гарантує довгу та безперебійну роботу. Технічні характеристики Діапазон різання: Ø260 або 260 x 260 Полотно: 3150 x 27 x 0,9 мм Швидкості різання: 40/60/80 м/хв Двигун: 2,2 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Помпа охолодження: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Габарити: 1600 x 1800 x 1550 мм Вага: 1000 кг Макс. діапазон різання кут 0º ø260 260 × 260 Стандартна комплектація Робота в автоматичному циклі Функція запам’ятовування положення рамки Вбудований гідравлічний агрегат Функція запам’ятовування положення лещат Зміна швидкості різання Щітка для очищення полотна з приводом Охолоджуюча система Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE Технічна документація польською та англійською мовами Для отримання додаткової інформації запрошуємо на наш сайт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 300242, Діапазон різання круглого металу при 90°: 460 мм, загальна довжина: 2 320 мм, загальна висота: 2 570 мм, загальна ширина: 3 660 мм, загальна вага: 7 500 кг, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 600 460 мм, діаметр різання: 460 мм, вимога до простору довжина: 2 570 мм, необхідна ширина: 3 660 мм, довжина різання (макс.): 9 999 мм, робоча висота: 720 мм, довжина секції (макс.): 9 999 мм, довжина секції (мін.): 8 мм, потужність насоса охолоджувальної рідини: 180 Вт, привід пилки: 9 200 Вт, ширина відкривання: 600 мм, ширина стрічкової пилки: 54 мм, довжина стрічкової пилки: 7 470 мм, додаткові характеристики обладнання: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – автоматична промислова стрічкова пила по металу | Різання сталі, профілів та труб Kaltenbach KBR 460 NA — це автоматична промислова стрічкова пила по металу, призначена для точного й ефективного різання круглої сталі, профілю та труб великого перерізу. Машина ідеально підходить для використання на виробничих підприємствах, металургійних сервісних центрах та металoобробних компаніях. Завдяки автоматичній подачі матеріалу, великій зоні різу, а також міцній та довговічній конструкції від виробника Kaltenbach, KBR 460 NA ідеально підходить для серійного різання та безперервної роботи. Станок забезпечує високу точність різу, повторюваність результатів та мінімальні втрати матеріалу. Технічні характеристики – Kaltenbach KBR 460 NA • Виробник: Kaltenbach • Модель: KBR 460 NA • Рік випуску: 2002 • Стан: був у використанні, повністю робочий • Тип машини: автоматична промислова стрічкова пила по металу / холодна дискова пила • Максимальний діаметр різу при 90°: до Ø 460 мм • Максимальний квадрат різу при 90°: до 600 × 460 мм • Максимальна довжина різу (автоматичний режим): до 9 999,9 мм • Мінімальна довжина різу: від 8 мм • Мінімальна довжина залишку: 30 мм (автоматичний режим) • Розміри полотна: 7470 × 54 × 1,3 мм • Швидкість різу: безступінчасто регулюється • Висота робочої поверхні: 720 мм • Потужність приводу пилки: 9,2 кВт (стандарт), опція — 7,5 кВт • Потужність насоса охолоджувача: 0,18 кВт Kedpfoyivgdsx Afgolt • Габарити (Д × Ш × В): 2320 × 3660 × 2570 мм • Загальна вага: близько 7 500 кг Основні переваги • висока точність різу завдяки безступінчастому регулюванню швидкості • повністю автоматична робота з довжиною різу до 9 999,9 мм • мінімальні втрати матеріалу — залишок від 30 мм • великий діапазон різу для труб, профілів та суцільного матеріалу • важка, міцна промислова конструкція для безперервної та серійної експлуатації Кожна машина, яку ми пропонуємо, проходить технічну перевірку та контроль працездатності перед продажем. Станок поставляється повністю функціональним і готовим до роботи. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією, деталями щодо ціни або для узгодження часу огляду.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 160 t, хід поршня: 200 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 100 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес є типом механічного преса, який працює за допомогою сили, що створюється ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного формування, таких як штампування, різання та формування матрицею. Ексцентрикові преси типу H (straight-side) забезпечують високу стабільність і надійність процесів завдяки жорсткій конструкції корпусу. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Ексцентриковий прес типу H з зусиллям 160 тонн, розроблений для стабільної роботи у високосерійних виробництвах, із акцентом на захист штампів і безпеку оператора. Цілісний моноблочний корпус, система ковзання ram з 8 напрямними, гідравлічне запобіжне перевантажувальне реле та автоматична система змащування забезпечують надійну роботу в умовах безперервного виробництва. Основні переваги: - Стабільне та повторюване виробництво завдяки розміру столу 1100×750 мм - Захист штампу/обладнання за допомогою гідравлічного захисту від перевантаження - Контрольована та зручна експлуатація через ПЛК і сенсорний екран - Висока безпека оператора завдяки фотоелектричній захисній шторі - Мінімальні потреби у обслуговуванні завдяки автоматичній системі змащування Сфери застосування: - Штампування / різання / формування матрицею - Серійне виробництво з автоматизованим подаванням - Масове виробництво Kedox N Sblopfx Afgslt ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Сталевий корпус • Пневматична муфта-гальмо • Додаткова Т-подібна пластина • Ram з 8 напрямними • Регульований хід на одному шатуні • Балансувальний поршень у ram • Повністю автоматична система тонкого змащування • ПЛК-система керування • Пульт керування типу «піаніно» • Сенсорний РК-дисплей • Реверсний хід двигуна • Гідравлічне запобіжне реле від перевантаження • Моторизований механізм регулювання ram • Фотоелектрична захисна штора • Шестеренний механізм у закритому масляному резервуарі • Двобобінний запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Системи подавання матеріалу до преса • Системи вивантаження відходів • Захисна шторка на фронтальній частині столу • Прес-форми за індивідуальним замовленням ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-160) Капацитет: 160 тонн Відстань між столом і ram: 500 мм Відстань між бічними стінками: 1130 мм Регулювання ram: 120 мм Ширина преса: 2700 мм Глибина преса: 2200 мм Висота преса: 4600 мм Розмір столу: 1100×750 мм Розмір робочої площини ram: 1100×750 мм Хід (фіксований): 200 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага: 18.000 кг ✅ ПРИМІТКА ЩОДО ВИРОБНИЦТВА/ПОСТАВКИ Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюється компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти оснастки (1 комплект вальцювальної оснастки та 2 комплекти гнучких оснасток або 3 комплекти гнучких оснасток, відповідно до вимог) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун осі подачі • Серводвигун осі обертання • Серводвигун осі згину • Серводвигун осей H, V • Мобільний ЧПУ-контролер з 21” TFT сенсорним екраном • Функція вальцювання • 3D-симуляція гнуття • Симуляція зіткнення • Звіти про загальний робочий стан за день, тиждень та місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу гнуття • Перетворення X-Y-Z у Y-B-C • Мобільна педаль з функцією аварійної зупинки • Дистанційна підтримка • Гнуття з дорном та без дорна • Захисний екран за головкою гнуття • Гідравлічне затискання • Гідравлічний дорн • Гідравлічна підтримка • Гідравлічна лінійна напрямна система • Гідравлічний затискач губок • Блокування шафи електропанелі та замок з ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Деталізований робочий звіт автоматично надсилається ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (у вартість не входить) • Додаткові комплекти оснастки • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Гідравлічний підігрівач оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) — за кожний метр • Кульковий дорн та оснастка зі щіткою • Автоматична система змащування дорна (для відповідних діаметрів труб) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-51 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна потужність, мм Ø51x3 мм Максимальний радіус згину, мм 250 мм Максимальний кут згину, ° 190° Гідравлічний тиск, бар 50-200 Довжина роботи, мм 3000 Толерантність обертання ±0,1 Ksdpfexircajx Afgslt Швидкість згину, кВт Змінна Розміри (Д×Ш×В), мм 6350x1400x1600 Вага, кг 3750

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 76 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 1 750 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ЄМНІСТЬ: Ø76X4MM МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250MM КУТ ЗГИНАННЯ: 190 ГРАДУСІВ РОБОЧА ДОВЖИНА: 4000MM ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 23 KW ДОВЖИНА: 5800MM ШИРИНА: 1550MM ВИСОТА: 1750MM ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: РЕГУЛЬОВАНА СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ Комплект інструментів для згинання у розмірах, що відповідають вимогам клієнта Сервопривідна вісь подачі Сервопривідна вісь обертання Автоматична відправка детального робочого звіту на електронну пошту Сервопривідна вісь згинання (SFB 38-CNC/R1) Система згинання з редукторним приводом (51-65-76-90) Мобільний 21” кольоровий екран з ЧПУ 3D-симуляція процесу згинання Показ загального обсягу виробництва за день, тиждень та місяць Розрахунок загальної довжини необхідного матеріалу Розрахунок орієнтовного часу процесу згинання Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C Віддалена технічна підтримка Kedpfx Asu Hix Iofgslt Переносна педаль з аварійною кнопкою зупинки Ручний та автоматичний режими згинання Згинання з дорном та без дорна Вмикач безпеки з кожухом позаду головки для згинання Автоматична система змащування дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затискач Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний масляний охолоджувач Гідравлічна система лінійного переміщення Гідравлічний патрон Блокування електричної шафи та замок з ключем Охолоджувач електричного панеля Захист від перевантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 250 / 80 Т КОЛОННА ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ДЛЯ ВИТЯГУВАННЯ МЕТАЛУ Загальний опис Гідравлічний прес CRONOSSTECH 250 / 80 Т з колонною чотирьохстоєчною конструкцією — це високоригідне рішення для робіт із витягування металу, глибокої витяжки та прецизійного пресування. Корпус виготовлений зі сталі St52, підданий зняттю напруги методом вібрації для забезпечення довготривалої стабільності паралельності та вертикальності. Системи пуансона та подушки працюють незалежно; хід і тиск налаштовуються з високою точністю через сенсорну панель. Гідравліка REXROTH або PARKER, електродвигуни класу IE3 та система PLC забезпечують високу ефективність і надійність роботи. Автоматична система змащування та електронне сповіщення про забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Модель із вантажопідйомністю 250 / 80 тонн ідеально підходить для середніх і важких операцій з витягування металу, глибокої витяжки й пресування в штампах. Ключові переваги • 4-стовпова високо-ригідна конструкція • Незалежне регулювання ходу й зусилля для пуансона та подушки • Повний контроль з сенсорної панелі • Висока точність і повторюваність • Довговічна конструкція з низькими витратами на обслуговування Сфери застосування • Витягування металу • Операції глибокої витяжки • Лінії випробування та виробництва штампів • Додаткові пресові процеси ⚙️ СТАНДАРТНІ Й ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-стовпова КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., індукційне хромоване покриття НАПРЯМИКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 250 т ПОТУЖНІСТЬ (ПОДУШКА): 80 т ВІДСТАНЬ МІЖ СТОВПАМИ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПОДУШКА): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ: 900 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ: Вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: WPQR & WPS TÜRK-AK / EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 22 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГУВАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДУШКИ ВПЕРЕД: 30 мм/с ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 360 мм – Ck45 Klodpfx Ajx N Um Rsfget ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПОДУШКИ: Ø 200 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ПЕРЕДНІЙ НАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER ПОЗАЛІНІЙНА ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 16 т Виробниче зауваження Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 4 280 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, МАКСИМАЛЬНА КАПАСИТЕТ: Ø38x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250 мм КУТ ЗГИНАННЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 7,5 кВт ДОВЖИНА: 4650 мм ШИРИНА: 1000 мм ВИСОТА: 1500 мм ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: РЕГУЛЬОВАНА СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ Комплект інструментів для згинання відповідно до побажань клієнта Сервопривідна вісь подачі Сервопривідна вісь обертання Автоматична відправка детального робочого звіту електронною поштою Сервопривідна вісь згинання (SFB 38-CNC/R1) Система згинання на основі редуктора (51-65-76-90) Мобільний 21” CNC-контролер з кольоровим дисплеєм 3D-імітація згинання Відображення щоденного, тижневого та місячного обсягу виробництва Обчислення загальної довжини матеріалу, що використовується Розрахунок орієнтовного часу операції згинання Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C Дистанційна підтримка Портативна педаль з аварійною зупинкою Режими згинання: ручне / автоматичне Згинання з дорном та без дорна Захисний кожух зі зчитувачем позаду головки згинання Автоматична система змащення дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затиск Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний охолоджувач масла Гідравлічна система лінійного слайдера Гідравлічний патрон Блокування електричного шафи та панелі із замком та ключем Kodpfx Aou Hi T Eofgjlt Охолоджувач електричного щитка Захист від перевантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 4 950 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ПОТУЖНІСТЬ: Ø65x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250 мм КУТ ЗГИНАННЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 15,5 кВт ДОВЖИНА: 4950 мм ШИРИНА: 1250 мм ВИСОТА: 1600 мм ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: ЗМІННА Kodpfxsu Hi Rqe Afgjlt СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: Комплект інструменту для згинання відповідно до вимог клієнта Серводвигун осі подачі Серводвигун осі обертання Автоматичне надсилання детального робочого звіту електронною поштою Сервопривід згинальної осі (SFB 38-CNC/R1) Редукторна система приводу для згинання (51-65-76-90) Мобільна 21” кольорова CNC панель управління 3D симуляція згинання Відображення загального обсягу виробництва за день, тиждень і місяць Обчислення загальної довжини використовуваного матеріалу Розрахунок орієнтовного часу виконання згинання Перетворення даних X-Y-Z у Y-B-C Віддалена підтримка Переносна педаль із аварійною зупинкою Ручний – Автоматичний режим згинання Згинання з дорном / без дорна Захисний кожух зі вимикачем позаду згинальної голови Автоматична система мастила дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затиск Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний охолоджувач масла Гідравлічна лінійна система подачі Гідравлічний патрон Блокування електричного шафи з ключем та замком Охолоджувач електричної панелі Захист від перевантажень

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 3 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, кількість осей: 5, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти матриць (1 комплект для прокатки та 2 комплекти для згинання або 3 комплекти для згинання, за бажаними розмірами) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун подачі осі • Серводвигун обертальної осі • Серводвигун осі згину • Серводвигуни осей H, V • Мобільний блок ЧПК з 21'' TFT сенсорним екраном • Можливість прокатки • 3D-симуляція згинання • Симуляція зіткнень • Звіти про загальний стан роботи за день, тиждень і місяць • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу згинання • Перетворення X-Y-Z в Y-B-C • Мобільна педаль з аварійним вимикачем • Дистанційна техпідтримка • Згинання з дорном або без дорна • Захисна пластина за головкою згинання • Гідравлічний затискач • Гідравлічний дорн • Гідравлічна опора • Гідравлічна лінійна система ковзання • Гідравлічний затисний патрон • Блокування електричного щита з замком та ключем • Охолоджувач електросистеми • Захист від перевантаження • Автоматична відправка детального робочого звіту ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ (не входить у вартість) • Додаткові комплекти матриць • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Нагрівач гідравлічної оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) – за кожний м • Кульковий дорн і матриця з очищувачем • Автоматична система змащення дорна (для відповідного діаметру труби) • Гідравлічний охолоджувач оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-65 CNC/5 ОСЕЙ Максимальна здатність: мм Ø65x3мм Максимальний радіус згину: мм 250мм Максимальний кут згину: ° 190° Гідравлічний тиск: бар 50-200 Робоча довжина: мм 3000 Допуски обертання: змінні Потужність згину: кВт 22,5 Kedpsxircgjfx Afgjlt Розміри (ШxГxВ): мм 6350x1400x1600 Вага: кг 3950

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 150 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними вставками Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу односторонньої дії — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, розроблені для формування листового металу, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки H-подібній рамі з 8 напрямними, машина забезпечує стабільну, збалансовану та повторювану роботу під час пресування. Модель CHP 150 розроблена для надійної роботи та тривалого терміну служби в середньотоннажному діапазоні застосувань. CHP Серія – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Корпус і несучі елементи пройшли вібраційне зняття напруг. Втулки напрямних ковзання з бронзи Zr14 забезпечують рівномірну передачу навантаження та стабільну роботу протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, H-рамна пресова база з 8-ма напрямними - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруг - Втулки напрямних з бронзи Zr14 - Зварювання за стандартами WPQR & WPS, акредитовано TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини відповідає нормам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорний дисплей (DELTA 7”) - Регулювання ходу та зусилля пуансона - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Індикація температури масла в гідроагрегаті та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Двофазна система керування (обидві руки) - Світловий барʼєр для безпеки оператора (стандарт) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 150 Тип: Сталева конструкція, H-форма з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: бронза Zr14 Міцність (пуансона): 150 т Розмір рухомого столу: 800 × 1000 мм Розмір стаціонарного столу: 800 × 1000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск вертикальності: 60 мкм/м Хід пуансона: 500 мм Kjdpfx Afex N T Dzogslt Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 600 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційна обробка Зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, контроль сертифікованих інженерів за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 18.5 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витискання: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Висота преса (прибл.): 3650 мм Ширина преса (прибл.): 2950 мм Глибина преса (прибл.): 2000 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1250 мм Запобіжний клапан попереднього наповнення: NG 100 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 7 т Виробнича примітка Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 000 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2000 Гідравлічний прес H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси H-типу серії CRONOSSTECH CHP розроблені для важких формувальних, глибоковитяжних, обтискних і штампувальних робіт із надвисокою тонною, які потребують великих зусиль. Завдяки конструкції рами H-типу з 8-ма напрямними забезпечується максимальна жорсткість під час пресування, а також зберігаються допуски на паралельність і перпендикулярність по всій довжині ходу. Модель CHP 2000 — це надійне та довговічне рішення для автомобільної, оборонної, важкої промисловості і високотоннажних виробничих ліній — завдяки великій робочій поверхні стола, потужній гідравлічній системі та двигуну. Конструкція рами додатково піддається зняттю напруги методом вібрації для стабільної роботи. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Корпус знятий напругу вібраційним методом - Втулки напрямних зі сплаву бронзи Zr14 - Зварювання відповідно до TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування й виробництво згідно з вимогами CE - Гідравлічна система з ПЛК керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід і контроль тонни - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики — CHP 2000 - Тип: сталева конструкція, прес H-типу з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Втулки напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (шток): 2000 т - Розмір рухомого стола: 1500 × 2500 мм - Розмір нерухомого стола: 1500 × 2500 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід штока: 1000 мм - Мін. простір між столами: 200 мм - Макс. простір між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційне - Зварювальні роботи: сертифікат EN ISO 15614-1:2017, акредитація TÜRK-AK, WPQR та WPS - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого ходу рухомого стола: 150 мм/с - Швидкість обтиску рухомого стола: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø720 мм – Ck45 (2 шт.) - Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6300 мм - Орієнтовна ширина: 3850 мм - Орієнтовна глибина: 2500 мм - Висота нижнього стола від підлоги: 1500 мм - Запобіжний наповнювальний клапан: NG 200 - Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” Ksdsx N T Srepfx Afgslt - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна маса: 95 т Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 100 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, RONOSSTECH CHSP 300/100 Вертикальний гідравлічний прес для глибокого витягування (витяжний) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витягування серії CHSP типу «H» від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу при формуванні листового металу, глибокому витягуванні та витягувальних операціях. Завдяки конструкції рами типу «H» з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; допуски на паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно на всій довжині ходу. Модель CHSP 300/100 оснащена основним повзуном зусиллям 300 тонн та нижнім притискачем (пот) зусиллям 100 тонн, призначена для глибокого витягування та витягування за високого навантаження. Каркас машини звільняється від напружень шляхом вібрації для довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, H-подібна рама преса з 8 напрямними - Каркас із знятими напругами методом вібрації - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу повзуна та притискача - Регулювання зусилля (тиску) повзуна і притискача - Автоматична система змащування - Електронне попередження забруднення фільтра - Відображення температури масла гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація Kjdpfx Afex N Uhbjgelt - Системи безпеки оператора - Комутаційне обладнання SIEMENS та SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 300/100 Тип: Сталева конструкція, H-подібна рама з 8 напрямними Матеріал каркасу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 т Зусилля (притискач): 100 т Розмір рухомого стола: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого стола: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 800 мм Хід (притискач): 300 мм Мінімальна відстань між столами: 100 мм Максимальна відстань між столами: 900 мм Зняття напруг зварювання: вібраційне Зварювальні роботи: атестовані WPQR/WPS TÜRK-AK, відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварювання за EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомого стола: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого стола: 170 мм/с Швидкість подачі столу пота: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Внутрішній діаметр циліндра пота: Ø230 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4400 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 150 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційне обладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 21 т Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАКСИМАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: Ø51x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ГНУТТЯ: 250 мм КУТ ГНУТТЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 13,5 кВт ШВИДКІСТЬ ГНУТТЯ: РЕГУЛЬОВАНА СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Комплект прес-форм для гнуття за розмірами замовника • Серводвигун для осі подачі • Серводвигун для осі обертання • Автоматичне надсилання детальних робочих звітів на e-mail • Серво ось гнуття (SFB 38-CNC/R1) • Приводна система гнуття через редуктор (51-65-76-90) • Мобільний 21” кольоровий CNC-пульт керування • 3D-імітація процесу гнуття • Відображення загального обсягу виробництва за день, тиждень, місяць • Розрахунок загальної довжини матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу гнуття • Конвертація даних X-Y-Z у Y-B-C • Віддалена підтримка • Портативна педаль з аварійною зупинкою • Режими ручного та автоматичного гнуття • Гнуття з оправкою або без • Захисний лист із вимикачем безпеки за головкою гнуття • Автоматична система мастила оправки (SFB 38 CNC/R1) • Гідравлічний затискач • Гідравлічна оправка • Гідравлічний упор • Гідравлічний охолоджувач масла Kedpfxovyzwre Afgelt • Гідравлічна система лінійного переміщення (Linear Slider) • Гідравлічний патрон • Захист електричного шафи замком безпеки та замком з ключем • Охолоджувач електричного щитка • Захист від перевантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-тип гідравлічний прес для глибокого витяжіння (висаджування) – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжіння серії CRONOSSTECH CHSP типу H розроблені за принципом подвійної дії, щоб забезпечити контрольований потік матеріалу під час формування листового металу, глибокого витяжіння та висаджувальних процесів. Завдяки конструкції корпуса типу H з 8 напрямними досягається максимальна жорсткість у процесі пресування; протягом всього ходу зберігаються стабільні допуски паралельності та перпендикулярності. Модель CHSP 250/80 зі зусиллям головного ходового циліндра 250 тонн та підпоточного циліндра (pot) 80 тонн призначена для операцій глибокого витяжіння та висаджування середньої та високої тоннасті. Корпус конструкції проходить зняття напруження методом вібрації для забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція корпуса з 8 напрямними типу H - Корпус з вібраційним зняттям напружень - Втулки напрямних із бронзи Zr14 - Зварювальні роботи, схвалені WPQR та WPS, акредитовані TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проєктування та виробництво згідно з нормами CE - Гідравлічна система з керуванням PLC - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск головного та підпоточного циліндрів - Автоматична система мащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення інформації про температуру масла та стан системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 250/80 Тип: Сталева конструкція, корпус типу H з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (ходовий циліндр): 250 т Зусилля (підпоток): 80 т Розмір рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розмір фіксованої плити: 1200 × 1500 мм Допустима непаралельність: 120 мкм/м Допустима неперпендикулярність: 60 мкм/м Хід (ходовий циліндр): 800 мм Хід (підпоток): 300 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напруги зварних з'єднань: Вібраційне зняття напружень Зварювальні роботи: Актуально WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017, контроль спеціалізованим «інженером з координації зварювання» відповідно до EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість висаджування рухомої плити: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу рухомої плити: 170 мм/с Швидкість підпоточної плити вперед: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підпоточного циліндра: Ø200 мм – Ck45 Kjdpjx N Uaqofx Afgelt Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина преса: 3250 мм Приблизна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK Система PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електроустаткування: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 18 т Нотатка про виробництво Цей верстат виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 800 мм, відстань між колонами: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 150/50 тонн Колонний Гідравлічний Витяжний Прес Загальний Опис Гідравлічний витяжний прес CRONOSSTECH 150/50 тонн із колонною конструкцією призначений для металоформування, глибокої витяжки та високоточного пресування. Прес має жорстку чотириколонну раму промислового класу. Корпус із сталі марки St52 проходить процедуру зняття напруги методом вібрації, що забезпечує збереження високих допусків на паралельність і вертикальність навіть при тривалій роботі. Система штока та пуансона працюють незалежно одна від одної; налаштування ходу й тиску здійснюються з високою точністю через сенсорну панель. Гідравлічні компоненти REXROTH або PARKER, двигуни класу IE3 та керування PLC забезпечують високу ефективність, надійність і тривалий термін служби обладнання. Автоматична система змащування та електронне повідомлення про забруднення фільтрів мінімізують потребу у техобслуговуванні. Завдяки вантажопідйомності 150/50 тонн ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, випробування прес-форм та середньо-важких і важких завдань глибокої витяжки. Ключові Переваги – Жорсткий корпус із 4 колонами – Незалежне налаштування ходу та навантаження штока й пуансона – Повний контроль через сенсорну панель – Висока точність і повторюваність операцій – Низькі витрати на обслуговування і довговічність Сфери Застосування – Металеве витягування – Глибока витяжка – Тестування й виробничі процеси із прес-формами – Додаткові пресувальні операції ⚙️ СТАНДАРТНІ І ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонний МАТЕРІАЛ КОРПУСУ: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОННИХ СТОЯКІВ: Ø90 мм – 4 шт. (індукційно-хромовані) КОВЗАЮЧІ ВКЛАДКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (шток): 150 тонн ПОТУЖНІСТЬ (купол): 50 тонн ВІДСТАНЬ МІЖ КОЛОНАМИ: 800 × 800 мм ДОПУСК ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м Kledpfxsx N Ul To Afgst ДОПУСК ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (шток): 600 мм ХІД (купол): 200 мм МІН. МІЖПЛИТНА ВІДСТАНЬ: 100 мм МАКС. МІЖПЛИТНА ВІДСТАНЬ: 700 мм ЗНЯТТЯ ЗВАРЮВАЛЬНОЇ НАПРУГИ: Вібраційне зняття напруги ЗВАРЮВАЛЬНА АПЛІКАЦІЯ: TÜRK-AK акредитований WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК: 250 бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 18,5 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ РУХОМОЇ ПЛИТИ: 150 мм/сек ШВИДКІСТЬ ВИТЯГАННЯ: 12 мм/сек ШВИДКІСТЬ ЗВОРОТНОГО ХОДУ: 170 мм/сек ШВИДКІСТЬ ПУАНСОНА: 30 мм/сек ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ОСНОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø280 мм – Ck45 ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ПОТ ЦИЛІНДРА: Ø160 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮЮЧІ ЦИЛІНДРИ: 2 шт. ОРІЄНТОВАНА ВИСОТА ПРЕСА: 3800 мм ОРІЄНТОВАНА ШИРИНА ПРЕСА: 1150 мм ОРІЄНТОВАНА ГЛИБИНА ПРЕСА: 1150 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1200 мм ЗАЛИВНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРОАГРЕГАТ: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ: Автоматична (регулюється з панелі) РЕГУЛЮВАННЯ ХОДУ І НАВАНТАЖЕННЯ: Через екран СТАН СИСТЕМИ ТА ПРЕСА: Відображається на екрані ПАМ'ЯТЬ ДЛЯ ПРЕС-ФОРМ: Налаштування через екран ЛІНІЙНА ВИМІРЮВАЛЬНА ЛІНІЙКА: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA СЕНСОРНИЙ ЕКРАН: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ОРІЄНТОВАНА ВАГА: 9 тонн Виробниче зауваження Дане обладнання виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, загальна довжина: 4 280 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • 3 комплекти матриць (1 комплект роликової матриці з 2 комплектами гнучких матриць або 3 комплекти гнучких матриць необхідних розмірів) • 5-осьове сервокерування (Y, B, C, H, V) • Серводвигун подачі • Серводвигун обертання • Серводвигун гнуття • Серводвигуни осей H, V • Пересувний ЧПУ блок з 21" TFT сенсорним екраном • Функція прокатки • 3D-симуляція гнуття • Симуляція зіткнення • Щоденні, тижневі і місячні звіти про роботу • Розрахунок довжини робочого матеріалу • Розрахунок орієнтовного часу гнуття • Конвертація X-Y-Z у Y-B-C • Переносна педаль з аварійною зупинкою • Дистанційна підтримка • Гнуття з/без дорна • Захисна пластина на задній частині головки згинання • Гідравлічний затискач • Гідравлічний дорн • Гідравлічна підтримка • Гідравлічна лінійна направляюча • Гідравлічний патрон • Електрошкаф із захисним замком та ключем Kodpfx Afju Hkb Dsgjlt • Охолоджувач електричної системи • Захист від перевантаження • Деталізований автоматичний звіт про роботу на e-mail ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (не входить у вартість) • Додаткові комплекти матриць • Захисний килимок (750 x 1000 мм) • Захисний килимок (1000 x 1500 мм) • Гідравлічний підігрівач оливи • Додаткова довжина дорна (до 6 м) – за кожний м • Кульковий дорн і протиркова матриця • Автоматична система змащування дорна (для відповідних діаметрів труб) • Охолоджувач гідравлічної оливи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОТУЖНІСТЬ MB-38 CNC/ 5 ОСІ Макс. потужність мм Ø38x3 мм Макс. радіус гнуття мм 250 мм Макс. кут гнуття ° 190° Гідравлічний тиск бар 50-200 Робоча довжина мм 3000 Допуск обертання ±0,1 Швидкість гнуття кВт Змінна UxШxВ мм 5500x1300x1600 Вага кг 2250

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 400 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1500 H-тип Гідравлічний Витяжний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні витяжні преси серії CHP типу H від CRONOSSTECH призначені для глибокої витяжки, витиснення та важких формувальних операцій, що вимагають високого тоннажу. H-образна конструкція корпусу з 8 напрямними забезпечує максимальну жорсткість і стабільність під час пресування, гарантуючи дотримання допусків на паралельність та вертикальність. Модель CHP 1500 із великими розмірами столу, потужною гідросистемою та високою ходовою здатністю пропонує надійне рішення для застосування в автомобільній промисловості, оборонному секторі, важкому металоформуванні та промислових виробничих лініях. Корпус машини проходить вібраційне зняття напруги, що забезпечує тривалий термін служби та стабільну роботу. ⚙️ Стандартне обладнання Ksdpfox N T R Uox Afgelt - Сталева конструкція, H-тип пресу з 8 напрямними - Корпус зняття напруги за допомогою вібрації - Бронзові напрямні втулки Zr14 - Зварювальні роботи за стандартами TÜRK-AK з WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн і виробництво відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідросистема - Сенсорний панель DELTA 7” - Регульований хід і контроль тонnage - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтрів - Відображення температури оливи та статусу системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електроарматура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1500 Тип: Сталева конструкція, H-прес з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 1500 тонн Розмір рухомого стола: 1500 × 2400 мм Розмір нерухомого стола: 1500 × 2400 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на вертикальність: 60 мкм/м Хід (шток): 1000 мм Мін. проміжок: 200 мм Макс. проміжок: 1200 мм Зняття напруги: Вібраційний метод Зварювання: Сертифікація TÜRK-AK WPQR і WPS (EN ISO 15614-1/2017) Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 90 кВт – IE3 Головний насос: 101 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого стола: 150 мм/с Швидкість витяжки: 12 мм/с Швидкість зворотного руху стола: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø620 мм – Ck45 (2 шт.) Допоміжні циліндри прискорення: 2 шт. Приблизна висота преса: 6250 мм Приблизна ширина: 3750 мм Приблизна глибина: 2500 мм Висота нижнього стола від підлоги: 1500 мм Впускний клапан: NG 200 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електроарматура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 70 тонн Виробнича примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 1 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, зусилля втягування: 175 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип гідравлічний прес для глибокого витягування (виштамповки) – 8-напрямний Загальний опис Ksdpfxjx N Uhue Afgslt Гідравлічні преси серії CHSP H-типу від CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого руху матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягування та виштамповки. Завдяки конструкції корпусу H-типу з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість у процесі пресування; паралельність і перпендикулярність робочих столів зберігаються на стабільному рівні по всій довжині ходу. Модель CHSP 500/175 з основним штоком 500 тонн і нижнім підтискувачем (pot) 175 тонн розроблена для повного контролю над формою та деталлю при глибоких витягуваннях і виштамповках із високим необхідним зусиллям. Корпус конструкції пройшов вібраційну напругознімальну обробку для забезпечення довготривалої та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус H-типу з 8 напрямними - Вібраційне зняття напруги з корпусу - Підшипники направляючих із бронзи Zr14 - Зварювання згідно з акредитацією TÜRK-AK, WPQR і WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція та виробництво за стандартами CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульований хід і тиск основного штока та підтискувача - Автоматична система змащування - Електронне попередження про забруднення фільтра - Відображення температури гідравліки та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 500/175 Тип: Зварна сталева конструкція, H-тип із 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники направляючих: бронза Zr14 Робоче зусилля (шток): 500 т Робоче зусилля (підтискувач): 175 т Розмір рухомого столу: 1200 × 1500 мм Розмір нерухомого столу: 1200 × 1500 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід штока: 1000 мм Хід підтискувача: 350 мм Мін. проміжок: 100 мм Макс. проміжок: 1100 мм Зняття напруги зварних швів: вібраційне Зварювання: WPQR і WPS, сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, інспекція сертифікованими інженерами згідно EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого ходу рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с Швидкість повернення рухомого столу: 170 мм/с Швидкість подачі підтискувача: 30 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Внутрішній діаметр підтискувального циліндра: Ø300 мм – Ck45 Допоміжні прискорювачі: 2 шт. Висота преса (приблизно): 5800 мм Ширина преса (приблизно): 3250 мм Глибина преса (приблизно): 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1400 мм Передпускний клапан: NG 150 Гідравлічна група: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 26 т Примітка виробника Даний прес виготовлено компанією CRONOSSTECH в Туреччині.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1052, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, довжина подачі вісь X: 560 мм, довжина подачі по осі Y: 410 мм, довжина подачі по осі Z: 410 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, довжина заготовки (макс.): 650 мм, максимальна ширина заготовки: 450 мм, висота заготовки (макс.): 450 мм, максимальна вага заготовки: 250 кг, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, ширина столу: 450 мм, довжина столу: 650 мм, навантаження на стіл: 250 кг, частота обертання (хв.): 12 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 4 000 кг, довжина інструмента: 200 мм, діаметр інструмента: 77 мм, вага інструмента: 5 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Обладнання не використовувалося у серійному виробництві. Точність: ±0,015 мм. Регулярно обслуговувалося, як електроніка, так і механіка, наприклад, 2 роки тому було встановлено нові кулькові гвинти та лінійні направляючі. Оснащене сепаратором масляного туману. Перебуває в щоденному використанні до кінця червня 2026 року (до цього часу можна оглянути в роботі). Kedpfxsy Tv Nno Afgslt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Маятникова пила PDO700 — це надійний і ефективний інструмент, ідеально підходить як для домашнього використання, так і для столярних майстерень. Призначена для розпилювання дров і інших дерев'яних елементів. Значно прискорює та полегшує роботу порівняно з традиційною циркулярною пилкою, забезпечуючи швидке й точне різання. Високий рівень безпеки гарантують стабільне кріплення колоди та захисні екрани, які унеможливлюють її зсув під час різання. Міцна конструкція з високоякісної сталі забезпечує стабільність і довговічність. Оснащена великою твердосплавною пильним диском Ø 700 мм із 64 зубцями для точного різання. Безпечно ріже колоди діаметром до 250 мм. Має стійке шасі з великими транспортними колесами для легкого переміщення. Інструменти для заміни диска входять до комплекту. Транспортувальне блокування забезпечує безпеку під час перевезення. Для зручності використання пила оснащена фазозмінником. Електронне гальмо двигуна підвищує безпеку роботи. Пила зібрана й готова до використання відразу після покупки. Увага! У комплекті оригінальна твердосплавна пила діаметром 700 мм! Klsdpfx Afewtp Rljgjt Технічні дані: Максимальний діаметр диска/отвір [мм]: 700x30 Максимальна висота деревини [мм]: 280 Максимальна ширина деревини [мм]: 290 Обертання диска [об/хв]: 1400 Загальна потужність двигуна: S6: 6,1 кВт; S1: 5,0 кВт Живлення: 400В Вага: 98 кг Габаритні розміри [мм]: 1170x770x1070 Сертифікат CE: так

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Зварювальна лінія MOTOMAN знаходиться у гарному стані і пропрацювала всього близько 100 робочих годин. Такий комплект переважно використовується у виробництві сільськогосподарської техніки – причепів, рам, осей. Виготовляється на замовлення або збирається зі стандартних компонентів (за винятком порталу). Автоматична зварювальна станція складається з: Станція – HD Gantry HP6/EA1400N Позиціонер – HSB-10000SX Блок управління – NX 100 Зварювання: Дугове зварювання. MIG/MAG зварювання. Можливість імпульсного режиму. Товщина зварювального дроту: 1–1,2 мм. Мінімальна висота шва – 3 мм. Максимальна швидкість подачі дроту – 25 м/хв. Функція охолодження зварювального пальника. Лазерне стеження: Пошук шва за допомогою лазерних сенсорів. Застосовується при зміні положення шва. Можливе відхилення від позиції на 5 мм. Klsdpfxjm Uc Igj Afgst Збільшення часу зварювання на 30% і більше (залежить від виробу). Фіксація шва мінімум 3 мм для каплі. Позиціювання: Позиціонер – HSB-10000SX Вантажопідйомність позиціонера – 10 000 кг Точність позиціювання роботизованої руки – 0,0001 мм Габарити деталей, що зварюються: Висота/ширина – до 3000 мм (включаючи монтажне оснащення). Довжина – до 6500 мм (включаючи монтажне оснащення). Максимальна маса – до 3500 кг (обмежено підйомним обладнанням). Особливості деталей, що зварюються: Серійне виробництво високоточних з'єднувальних деталей. Довжина зварного шва – велика. Товщина металу – від 5 мм. Жорстка конструкція виробу. При необхідності отримання стабільного якісного зварного шва. Висока стійкість до деформації деталей. Висока точність загальних габаритів деталей. Варка всередині деталі – глибина 110 мм. У разі додаткових питань будемо раді надати детальну інформацію.

Стан: добрий (вживаний), IDEAL EBA 5560 Гідравлічний гільйотиновий різак Високопродуктивний, точний гідравлічний різак – для малих та середніх друкарень, інтуїтивно зрозумілий і простий в експлуатації, водночас забезпечує продуктивність великої промислової машини. Kodpsy E Ex Nsfx Afgelt Машина використовувалася в офісі та є найновішою моделлю німецького виробника Ideal. Управління: - 99 програм, кожна з 99 кроків - Введення даних через сенсорний LCD-дисплей - Електронний цифровий індикатор із точністю 1/10 мм - Електронне маховик для безступінчастого регулювання швидкості заднього упору - Перемикання мм/дюйми - Гідравлічний привід ножа та тискового бруса - Фотоелементи - Бічні столи - Лінія різу Технічні дані: - Довжина різу: 550 мм - Висота подачі: 95/92 мм – із підбалковою штангою - Глибина подачі: 570 мм - Глибина переднього столу: 460 мм - Мінімальний фінальний зріз: 32/60 мм – із підбалковою штангою - Живлення: 230 В / 50 Гц - Потужність: 1,5 кВт - Вага: 369 кг - Габарити: 1520 x 1400 x 1370 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ливарна машина Krauss Maffei KM 350-3000 CX Рік випуску: 2017 Повністю гідравлічна система замикання. Система керування MC6, побудована на промисловому комп’ютері з використанням технології реального часу Ethernet, оснащена інтегрованим 19-дюймовим контрольним пультом з кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвічуванням та візуалізацією всіх активних процесів (ProcessDesigner). Пластикаційний вузол Комплектний пластикаційний вузол для термопластів у виконанні із захистом від зносу, з діаметром шнека 80 мм, оснащений зворотним клапаном та відкритим наконечником. ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ – СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Закриваючий вузол • Зусилля замикання: 3500 кН • Зусилля відкриття: 221 кН • Розміри кріпильних плит (гор. x верт.): 1060 x 1095 мм • Світлова відстань між колонами (гор. x верт.): 710 x 710 мм • Хід відкриття форми: 920 мм • Мінімальна висота форми: 380 мм Ksdpfx Afjy Tp Rlegelt • Максимальна ширина відкриття: 1300 мм • Хід викидача: 250 мм • Зусилля викидача вперед/назад: 95/49 кН Вприскувальний вузол • Діаметр шнека: 80 мм • Співвідношення L/D: 20,0 • Тиск впорскування: 1855 бар • Об’єм впорскування: 1608 см³ • Вага впорскування: 1464 г • Швидкість впорскування: 95 мм/с • Продуктивність впорскування: 478 см³/с • Стандартна частота обертання шнека: 220 об/хв • Продуктивність пластикації: 109,5 г/с Електро- та гідрообладнання • Номінальна потужність насосного двигуна: 75 кВт • Встановлена потужність нагрівачів: 36 кВт • Кількість зон обігріву циліндра: 7 • Сухий цикл/хід згідно Euromap 6: 2,3 с / 497 мм • Ємність масляного бака: 720 л Габарити та вага • Маса нетто разом зі шафою керування: 16,3 т • Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): 7,21 x 2,17 x 2,25 м