Придбати Лінійна Фритюрниця б/у (550)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Важливо зазначити, що всього доступні дві зварювальні машини та дві CNC-машини для очищення кутів, тобто дві повноцінні виробничі лінії. Обладнання в робочому стані і досі щоденно експлуатується. Відповідність CE: Так (маркування CE на машині) Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Приєднання до електромережі: 25 А Головний вимикач: промисловий головний вимикач із захистом Робочий тиск повітря: 7 бар Головні компоненти: - 4 зварювальні головки - Лінійна система переміщення - Затискні пристрої для профілю - Система зварювальних пластин Lodpfx Aeyyavrekiohg - Пневматичні пресові вузли - Електронне регулювання температури - Центральний блок керування - Захисна світлова завіса Операція: Затиск профілю – вставка нагрітої зварювальної пластини – плавлення ПВХ – створення зварювального тиску – охолодження зварного шва – знімання рами Установка працює напівавтоматично/автоматично. В комплекті: - Автоматичне позиціонування головки - Пневматична система затискання - Цифрове регулювання температури - ПЛК-керування (SPS) - Панель керування та промисловий ПК Система керування: Управління промисловим ПК Система безпеки: - Світлова завіса - Аварійна кнопка зупину - Захисні кришки - Відповідність CE Підключене до мережі в Угорщині, демонтаж і доставка можливі орієнтовно у червні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, ОСІ Робоча зона осей X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1390 Хід осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 60 РОБОЧИЙ СТІЛ Кількість опор для заготовок та вакуумних присосок: 6/2 стандартного типу Стандартні упори/позиція: 1/ззаду Вакуумний насос, м³/год: 90/108 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальних шпинделів стандарт/кількість/оберти, об/хв: 6 (4X-2Y) / 4000 Інтегрований пазо-/пиляльний агрегат по осі X, Øмм/об/хв: 120 / 6000 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Потужність двигуна стандарт/опція (S6), кВт (к.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Максимальні оберти, об/хв: 24000 Магазин інструментів, що їде разом з агрегатотримачем по X: 4 позиції, пневматичний УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 23÷28,5 Потреба у стисненому повітрі, Nl/хв: 450 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 1900+1900 (3400) Необхідна швидкість витяжного повітря, м/сек: 30 Діаметр витяжних патрубків, мм: 150+150 (200) Вага машини, кг: 3000 * X – відстань між упорами, Y – центр фрези як відправна точка; Z – прохід заготовки ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований свердлильно-фрезерний центр у виконанні з порталом "C" та робочим столом із регульованими опорами та вакуумними присосками для виконання: - вертикального свердління по поверхні плити - горизонтального свердління по всіх чотирьох сторонах заготовки - прорізання пазів дисковою фрезою по осі X - загальних фрезерних операцій Самонесуча конструкція та робочий стіл Каркас зі сталевої зварної конструкції з інтегрованою шафою управління у станині машини. Доступний у двох різних довжинах та зі стандартними опорами для заготовок або версією TV для будь-якого типу агрегатотримача. Корпус виготовлений з холоднокатаної сталі з внутрішніми ребрами жорсткості, захисні пристосування складаються із свердлильної головки з вертикальними та горизонтальними шпинделями, інтегрованого пазо- та пиляльного агрегату та електрошпинделя SCM із швидкозмінною системою кріплення інструменту типу HSK 63 F. Переміщення порталу та агрегатотримача Рух по осях X, Y і Z здійснюється по лінійних призматичним напрямних з кулястими обоймами за допомогою попередньо натягнутих приводів. Привід осі X (рухома стійка) виконується через попередньо натягнутий, беззазорний зубчасто-рейковий механізм з косим зубом. Рух агрегатотримача у напрямках Y і Z здійснюється через попередньо натягнуті приводні механізми. Позиціонування робочих агрегатів та керування функціями машини здійснюється за допомогою серводвигунів змінного струму типу "brushless" та цифрових приводів. Ljdpfxsyymz Us Akishg CNC-КЕРУВАННЯ Блок керування складається з числової системи управління для фрезерних і свердлильних операцій і персонального комп’ютера з графічним інтерфейсом "XILOG PLUS". PC-Office – операційна система Windows XP - 17" кольоровий LCD-монітор - QWERTY-клавіатура - Поворотна панель керування - Програмне забезпечення Xilog Plus для керування машиною Особливості Xilog Plus: - параметричне, графічне та ISO-програмування - імпорт DXF та ASCII файлів - інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримане програмування з графічною та синтаксичною допомогою для свердління і фрезерування - автоматична оптимізація циклів свердління та зміни інструментів - можливість зміщення нульової точки плити для виконання свердлень на похилих або вигнутих кромках плити - повна сумісність з CAD/CAM Rout

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Технічні характеристики: Хід по осі X: 505 мм Хід по осі Y: 405 мм Хід по осі Z: 405 мм Діапазон вимірювання по осі X: 505 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 405 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 405 мм Стисле повітря: 0,4 МПа Напруга: 100/120/220/240 В / Гц Загальне споживання потужності: 700 Вт Вага машини прибл.: 0,5 т Габарити машини (Д х Ш х В): 1,1 x 1,1 x 2,185 м Додаткові характеристики: - Лінійна вимірювальна система з роздільною здатністю 0,0001 мм - Швидкість вимірювання по осях X/Y+Z: 430 мм/с - Прискорення по осях X/Y+Z: 980 мм/с² - Вимірювальний стіл з граніту, розмір (Д х Ш): 638 x 860 мм, з кріпленням заготовки Lhsdpfou S Izcjx Akiog - Макс. розмір інструменту: висота до 545 мм, вага до 180 кг Оснащення: - Вимірювальний датчик Renishaw TP200 - Комп’ютер Fujitsu-Siemens Scenic P; ступінь захисту IP30 - Без вимірювальної вставки - Є програмне забезпечення (USB-накопичувач)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 4-доріжковий плоский станок (дві зовнішні для Z-супорта; дві внутрішні для задньої бабки) з рухомим Z-супортом по зовнішніх 2 напрямних; відстань між внутрішніми напрямними для задньої бабки — 700 мм, по зовнішніх напрямних — 1160 мм. Довжина станини — 5300 мм Відстань між центрами (довжина обточування між патроном/центрами) — 3000 мм Висота центрів — 800 мм Lodpjd D Nxkefx Akiehg Діаметр обточування над станком — 1600 мм Діаметр обточування через супорт (між центрами) — 1400 мм Оберт діаметра над супортом — 1200 мм Ширина станини по зовнішніх напрямних — 1160 мм Ширина напрямної під задню бабку по центру — 700 мм Станина зварна; відпущена за методом WIAP-Ersatzglühverfahren і віброізольована за патентованою процедурою WIAP® VDSF® (пат. №68433; Anm. 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Опорні поверхні напрямних шліфовані; напрямні змінні без демонтажу станини. 1.2 Головний шпиндельний вузол / головний привід — стаціонарний Кількість шпиндельних вузлів — 1 шт. Шкала вимірювання шпинделя — цифрова / лінійна Контроль позицій по осях — відсутній, оскільки кругова вісь Прохідний отвір шпинделя — 112 мм Шпиндельний ніс — A15 DIN 55021 Головний приводний двигун (100% навантаження) — 46 кВт / 305 Нм, двигун 1PH7184 2NE, силова частина 6SN112-1AA00-0FA Триступінчаста коробка передач, встановлена за шпиндельним вузлом, автоматично програмована через М-функцію 1 передача: 5,6–120 об/хв 2 передача: 16–360 об/хв 3 передача: 45–800 об/хв Крутний момент (100%): 1 передача — 15236 Нм 2 передача — 5290 Нм 3 передача — 1904 Нм Максимальна частота обертання — 800 об/хв 1.3 Поздовжній і поперечний супорти: Кількість: по 1 шт. кожний Система цифрового/лінійного вимірювання по моторах Balluf Контроль положення осей (3-конт. пакет), об/хв — 2000 Привод подачі осі Z: двигун 27 Нм, хід 1005 мм Два супорти X незалежно переміщаються: максимальна відстань між ними, зчеплення X-супорта 1 (револьвер на 4 пази) і X-супорта 2 з приводним револьвером — 27 кН Макс. подача / швидкий хід по Z — 6000 мм, 63×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі Z — 3020 мм, швидкий хід по осі Z — 6 м/хв (розрахунок 10 м/хв) Привід подачі осі X: двигун 1FT5076 18/22 Нм, хід 6000 мм, 50×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі X — 850 мм, швидкий хід по осі X — 10 м/хв 1.3a Задня бабка Ручне налаштування, з пневмопідтримкою для легкого переміщення, віброізольована з конусом для центра. Діаметр пінолі — 200 мм, хід пінолі — 200 мм. Є допоміжний пристрій для слідкування з Z-супортом. Фіксація за допомогою гайки і важеля/кругова гайка з різними різьбами по колу; переставна. 1.4 Напрямні: Всі напрямні встановлені на шліфованих поверхнях та приклеєні фрикційним способом. Розміри напрямних — 90×50 мм, твердість сталевих напрямних — приблизно 55–60 HRc, контрнапрямні з полімерним покриттям. Автоматична централізована система мащення з електронним контролем. Великогабаритні вузли обладнані системою WIAP® Press-Air для легкого ходу і захисту від забруднення. 1.5 Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами Револьвер Baruffaldi, тип TOER 320 K18.0320.12041.B, кількість позицій — 8, діаметр циліндричного хвостовика VDI — 60, діаметр револьверної плити зовнішній — 570 мм, для VDI60 — 476 мм, товщина плити — 95 мм, кількість приводних інструментів — 4.

Стан: добрий (вживаний), відстань переміщення по осі X: 12 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 7 300 мм, відстань переміщення осі Z: 3 000 мм, загальна довжина: 30 000 мм, довжина столу: 12 000 мм, ширина столу: 4 730 мм, загальна ширина: 12 000 мм, загальна висота: 10 475 мм, навантаження на стіл: 250 000 кг, загальна вага: 400 000 кг, Портальна фрезерна машина WALDRICH SIEGEN - PF-F-150 Виробник: Waldrich-Siegen Тип: PF-F-150(1)-530/400 - Вісь X: 12 000 мм - Вісь Y: 7 300 мм - Вісь Z: 3 000 мм - Вісь W: 4 000 мм - Відстань між стійками: 5 000 мм - Ширина столу: 4 730 мм - Довжина столу: 12 000 мм - Навантаження на стіл: 19 т/м – приблизно 250 т загалом - Подавання столу: 10 000 мм/хв - Подавання по осі W: 3 000 мм/хв - Подавання по осі Т: 6 000 мм/хв - Поперечно-рухома фрезерна головка - Вертикально регульована поперечна балка - Горизонтальний гідростатичний супорт шпинделя - Діаметр шпинделя: 560 мм - Креплення інструменту: ISO 60 - Подавання по осі C: 5 000 мм/хв - Потужність фрезерного двигуна: 90 кВт - Швидкість обертання шпинделя: 2 500 об/хв - Хід по осі Z: 3 000 мм - Подавання по осі Z: 2 000 мм/хв - Кутова головка Küma WF2 – 90 кВт – 450 об/хв - Універсальна фрезерна головка Küma UB1D – 60 кВт – 2 400 об/хв - Жорстка фрезерна головка Küma GB1D – 90 кВт – 2 400 об/хв Lhedpfjytrxkox Akijg - Кутова головка Küma WF1 - Напруга мережі: 3 × 400 V / 50 Гц - Загальна потужність: 600 кВА / 630 А - Система охолодження: 4 000 л, подача охолоджуючої рідини через шпиндель 20/40 бар - Ремонт машини проведено у 2004 році компанією Schiess Група ліжко-стіл: - Заміна ковзних напрямних - Шліфування направляючих - Заміна приводу стола - Пряма лінійна система вимірювання - Гідростатичне направлення Портал і поперечна балка: - Модифікація регулювального гвинта - Трапецеїдальний гвинт замінено на кулькогвинт - Пряма лінійна система вимірювання - Нові двигуни для підвищення швидкості подачі фрезерних осей - Новий фрезерний супорт з гідростатичними направляючими Електрична система: - Повністю новий шафа управління - Повністю нова електропроводка - Система управління Siemens Sinumerik 840D – 6 осей Оснащення: - Повністю нові захисні кожухи Raumag-Janich - Повністю новий подвійний стружкоприймач - Великий пакет інструменту - Широкий вибір затискної оснастки Машина під напругою в Європі, доступна негайно Керовані осі: X / Y / Z / W / C / B Загальна висота: 10 475 мм Загальна ширина: 11 934 мм Загальна довжина: 30 000 мм Загальна маса: приблизно 400 000 кг Капітальний ремонт у 2004 році за 2 200 000 євро! Дана CNC-портальна фрезерна машина Waldrich використовувалася в енергетичному секторі для обробки корпусів парових турбін. Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана, наскільки це було можливо, нами й виробником. Вона опублікована добросовісно, однак точність не гарантується. Тому вона не є гарантією чи юридичним зобов’язанням. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Ledpfxovvi Nzj Akishg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Lhodpfovvi Rfjx Akisg

Стан: новий, Heidenhain LC 183 / 10nm ML 1040мм лінійна шкала, ID: 557679-10, SN: 25851432F. Зчитувальна головка AE LC 1x3 (ID: 582578-03, SN: 25475221) у комплекті. Не була у використанні, у відкритій оригінальній упаковці, 100% справна. Комплектація згідно з фото. Lhodpfxox Dwr Ae Akisg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані: • Діаметр різання: 335 мм • Розміри полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм • Висота робочого столу: 750 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різу при 90°: плоскі деталі 500 x 335 мм Lhedpfx Akowf Hm Ijieg • Діапазон різу під кутом 45°: приблизно 330 мм • Зона різу при 45°: плоскі деталі 320 x 335 мм • Кругле різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різу при 45° (ліва сторона): плоскі 305 x 335 мм • Максимальний діапазон різу при 30°: приблизно 180 мм • Зона різу при 30°: плоскі 170 x 335 мм • Швидкість різання: безступінчато регулюється від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 3,0 кВт • Маса пристрою: близько 2550 кг • Необхідний монтажний простір: близько 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна двоколонна лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для простого введення програм і їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у межах 30°–135°, з можливістю налаштування довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для зниження ризику помилок оператора. Пакет для високої продуктивності MEBA: • Подача пилки здійснюється за допомогою сервоприводу і гвинтової передачі з автоматичним контролем тиску різання і подачі. • Стабільні і оптимізовані робочі умови при різанні різних матеріалів, включаючи тонкостінні профілі. • Точне і швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з ходом до 2300 мм і інтегрованого роликового конвеєра довжиною до 3000 мм. • Система затискачів, що дозволяє відкривати з обох сторін, з прутками для транспортування важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Міцна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки розміщене під кутом 3° відносно столу для підвищення ефективності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • Композитні напрямні полотна з точними підшипниками, що мінімізують відхилення стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот косинця) розміщена у місці перетину леза з рухомою затискною щелепою, що усуває необхідність корекції довжини при зміні кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі управління. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним коригуванням положення залежно від кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу біля лінії різу. • Затискачі працюють за допомогою повнохідних циліндрів. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки перед матеріалом на початку різання для мінімізації циклового часу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчато регульований привід стрічкової пилки із частотним перетворювачем (15–150 м/хв). • Точно попередньо оброблені елементи, що усувають люфти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: • Діаметр різання: 410 мм • Розміри пиляльного полотна: 5800 x 41 x 1,3 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різання при 90°: плоскі деталі 700 мм x 410 мм • Діапазон різання під кутом 45°: приблизно 410 мм • Зона різання при 45°: плоскі елементи 500 x 410 мм • Кругове різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різання при 45° (ліва сторона): плоскі 430 x 410 мм • Максимальний діапазон різання при 30°: приблизно 320 мм • Зона різання при 30°: плоскі 320 x 410 мм • Швидкість різання: плавне регулювання від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 5,5 кВт • Вага пристрою: близько 3450 кг Стандартне оснащення MEBAeco 410 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна, двостійкова лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для легкого введення програм та їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у діапазоні 30°–135°, з можливістю встановлення довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для мінімізації ризику помилок оператора. • Датчик контролю розриву ріжучої стрічки • Гідравлічний натяг ріжучої стрічки • Щітка для очищення стрічки з окремим двигуном • Лазерне розмічування лінії різу • Мікро-зрошувач, охолодження стрічки за допомогою олії Пакет високої продуктивності MEBA: • Подача пилки за допомогою сервоприводу й кулькової ходової гвинтової передачі з автоматичним моніторингом тиску різання та подачі. • Стабільні та оптимізовані робочі умови при різанні різноманітних матеріалів, у тому числі тонкостінних профілів. • Точне та швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з довжиною ходу до 2300 мм і інтегрованого приводного роликового транспортера довжиною до 3000 мм. • Система затискних губок із можливістю відкривання з обох боків, з прутками для переміщення важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Солідна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки встановлено під кутом 3° до столу для підвищення продуктивності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • З'єднані напрямні полотна з прецизійними підшипниками для мінімізації відхилень стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот стола кутової пилки) розташована в місці перетину леза з рухомою притискною губкою, що усуває потребу в корекції довжини під час зміни кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі керування. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним налаштуванням положення відповідно до кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу близько до лінії різу. Ledpfx Akex Hyclsiohg • Затискачі з повнохідними циліндрами. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки до матеріалу на початку різання, що мінімізує час циклу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчасте регулювання приводу стрічкової пилки за допомогою перетворювача частоти (15–150 м/хв). • Прецизійно попередньо оброблені елементи, які усувають люфт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 62 235 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 70 мм, загальна вага: 25 100 кг, ENGEL Victory 2050/350 — це безколонна литтєва машина, вироблена у 2005 році. Маса машини складає 25 100 кг, забезпечується максимальний об’єм впорскування 1 145 см³ і максимальний тиск впорскування 1 482 бар. Зусилля змикання — 350 тонн, діаметр шнека — 70 мм. Технічні характеристики: - Рік випуску: 2005 - Маса машини: 25 100 кг - Максимальний об’єм впорскування: 1 145 см³ - Максимальний тиск впорскування: 1 482 бар - Зусилля змикання: 350 т - Діаметр шнека: 70 мм Lhodpjvxzw Nsfx Akiog - Висота встановлення прес-форми: 350–1 000 мм - Розмір монтажних плит: макс. 1 200 x 1 100 мм - Хід виштовхувача: макс. 250 мм - Система управління: ENGEL - Загальна напрацювання: 62 235 год - Додаткове оснащення: - Дозатор MORETTO Hopper Loader R10 C52 - Лінійна система маніпулювання ENGEL ERC - Поздовжнє компонування - Відбірна камера з огородженням машини - Система подачі роздільних картонів - Дворівнева роликово-транспортерна лінія Безколонна конструкція машини ENGEL Victory забезпечує повний доступ до зони прес-форми, дозволяючи використовувати більші форми на машинах меншого розміру, що підвищує ефективність. Така конструкція також оптимальна для автоматизації, оскільки інтеграція роботів та периферійних пристроїв стає значно простішою. Машина оснащена системою управління ENGEL, відомою своєю інтуїтивністю та точним контролем процесу. Серво-гідравлічна технологія гарантує енергоефективну роботу та знижує потребу в охолоджувальній воді. Крім цього, машина комплектується дозатором MORETTO і лінійною маніпуляційною системою ENGEL, що підтримує автоматизацію виробництва і підвищує загальну продуктивність. Загальний наробіток становить 62 235 годин: машина знаходиться у вживаному, але працездатному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, НОВИЙ ПРИЛАД за спеціальною ціною Дотичний координатно-вимірювальний прилад від Innometrik Вимірювальна область: 1200 x 3000 x 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Точність MPEE: 2.2 + L / 350 (в мкм) Lsdpfxodyl H Nj Akiohg Дискретність масштабу: 0.1 / 0.5 мкм - Повітряні підшипники на всіх осях Лінійна швидкість: 300 мм/с Об’ємна швидкість: 520 мм/с Система датчиків: Renishaw Tp200 з 3 модулями (SF, HF, LF) та 3-позиційною станцією автоматичної заміни датчиків Програмне забезпечення: OptiCheck 4.5 і Virtual DMIS (роздільні розділи); за бажанням клієнта також Polyworks -включно з ПК (Windows 7), за бажанням Windows 10 -включно з 2 моніторами -включно з мишею та клавіатурою Фото: аналогічний прилад

Стан: новий, Рік виготовлення: 2019, x-вісь S400 мм y-вісь S800 мм z-вісь S1800 мм Система керування SELOGICA (AMS) Вага машини бл. 350 кг Необхідний простір бл. 2,50x1,50x2,50 м ARBURG MULTILIFT SELECT 6 кг – лінійна роботизована система (поперечне виконання) Загальні дані - Виробник: ARBURG - Модель: MULTILIFT SELECT 6 кг поперечний - Рік випуску: Власна вага: бл. 350 кг Потужність і вантажопідйомність - Максимальне навантаження: 6 кг Система керування і пневматика - Система керування: SELOGICA - Робочий тиск у пневмосистемі: 0,6 МПа - Конфігурація осей - Обертові осі A/B/C: - / 180° / 90° Ходи осей: Lhsdsywzvzspfx Akiog - X-вісь: 400 мм - Y-вісь: 800 мм - Z-вісь: 1800 мм Тип машини: - Лінійний робот для автоматизації лиття під тиском - Система поперечного захвату

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Діаметр столу: 200 мм Висота заготовки: 100 мм Кількість шліфувальних дисків: 1 Управління: Robot CNC Загальна споживана потужність: 6 кВт Вага машини: прибл. 1,8 т Необхідна площа: прибл. 1,83 x 2,04 x 2,1 м Технічні дані: - Шліфувальна здатність: Ø 0,025–12,7 мм - Діаметр прутка: Ø 1,0–12,7 мм - Довжина шліфування: W15 (опція W20) - Вісь Z: 35 мм, роздільна здатність: 0,5 мкм - Вісь X: 25 мм, роздільна здатність: 0,1 мкм - Вісь Y: 286 мм, роздільна здатність: 0,5 мкм Lhsdpfx Akott Tb Djiog - Вісь U: 15 мм, роздільна здатність: 0,1 мкм - Двигун головки: 0,70 кВт, оберти: 300 – 3000 об/хв - Попереднє шліфування: 1,5 кВт, шпиндель Ø 60 мм, диск Ø 200 мм, швидкість різання: 30 м/с - Фінішна обробка: 0,75 кВт, шпиндель Ø 100 мм, диск Ø 150 мм, швидкість різання: регульована - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1830 x 2040 x 2100 мм - Вага: прибл. 1800 кг Оснащення: - Робот для завантаження і розвантаження - Протипожежне пристосування УПРАВЛІННЯ - Осі: 4 осі + 2 програмованих роботизованих осі - Одночасна лінійна інтерполяція 4 осей + циліндрична інтерполяція для 2 осей робота

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, виробник контролерів: SIEMENS, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий лінійний верстат DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear був виготовлений у 2009 році. Він має робочу зону з ходом по осі X 750 мм, по осі Y 600 мм і по осі Z 520 мм. Верстат оснащений високошвидкісним шпинделем, здатним досягати 24 000 об/хв, та інструментальним магазином на 120 позицій. Він включає в себе систему автоматизації DMG PH 150 L8. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на лінійний верстат DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Lhedpfxjymcvmj Akijg • Подачі: лінійна 20 000 мм/хв; швидке переміщення 50 000 мм/хв • Стіл: затискна поверхня 700 × 500 мм • Інструментальний магазин: 120 позицій • Наскрізне охолодження шпинделя: під високим тиском 40 бар • Документація: інструкції з експлуатації та декларація CE Додаткове оснащення • Бак для МОР з паперовим фільтром, 600 л • Вимірювальний щуп • Конвеєр для стружки • Електронний маховик (дистанційний) • Система зміни піддонів DMG PH 150 L8, 8 станцій (піддони не входять до комплекту) Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 13 677 h, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 426, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат WEMAS VZ 750 CENTURY був виготовлений у 2001 році. Він має хід по осі X 750 мм, хід по осі Y 500 мм і хід по осі Z 500 мм. Верстат оснащений системою ЧПК Heidenhain TNC 426, електронним маховиком та пристроєм для зміни інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр WEMAS VZ 750 CENTURY, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Час увімкнення машини: 41 712 годин • Вимірювальна система: Лінійна система вимірювання положення по всіх трьох осях • Маховик: електронний маховик Heidenhain HR 410 • Змінник інструменту: в комплекті • Доступ до верстата: Бічні двері з вікнами (зліва і справа) Додаткове обладнання • Датчик інструменту: 3D-датчик інструменту m&h Inprocess (тип m&h TS35.10) • Датчик заготовки: інфрачервоний контактний датчик заготовки m&h (тип 25.00 SK40-02) • 4-а вісь: моторизований поворотний стіл/індексаційна головка Walter CDS 22 з оригінальним блоком керування • Особливості поворотного столу: 3-кулачковий патрон, інтерфейс RS232, цифровий вхід кута нахилу • Додаткова 4-а вісь: Поворотний стіл/індексуюча головка Walter CDS 22 Lhodpfx Asy Ifp Hskiog Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, швидкий хід по осі X: 25 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 25 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 м/хв, швидкість подачі по осі X: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, ширина столу: 850 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, довжина столу: 2 700 мм, загальна вага: 15 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, RefurbishmentPLUS від Dornhöfer Різниця. Включає монтаж і введення в експлуатацію! ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ Рік випуску машини: 2007 Характеристики / робочі переміщення: Поздовжнє (X): мм 2 500 Вертикальне (Y): мм 1 250 Поперечне (Z): мм 1 200 Розмір столу: Довжина: мм 2 700 Ширина: мм 850 Кількість Т-подібних пазів на поверхні столу: Кількість: 6 Ширина Т-пазів: мм 22H12 Опорний паз мм 22H8 Відстань між пазами мм 140 Максимальне навантаження на стіл т/м² 5 Фарбування: RAL 5011 (сталево-синій) та RAL 7035 (світло-сірий) Lhjdpfoun Nnqjx Akijg Кріплення інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Затискний болт: DIN 69872 форма А Головний привід: Потужність приводу: 100 % ED 24 кВт Діапазон обертів шпинделя: Обертів шпинделя: хв⁻¹ 20–4 000 Крутний момент: Нм 479 Подачі: X-, Y- та Z-вісь мм/хв 10–10 000 Максимальна швидкість швидкого ходу: X-, Y- та Z-вісь мм/хв 25 000 Вага: кг ~15 500 БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: Heidenhain iTNC 530 HSCI Автоматична фрезерна головка, діагональна H200 Стружкоприймач Система охолодження СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Портативний електронний ручний пульт HR 510 з 3-метровим витим кабелем - Гідравлічне врівноваження ваги з прямою дією на вертикальний супорт - 3D-компенсація термічного розширення для ЧПУ Heidenhain - Повний захисний кожух із двома фронтальними дверима та одними задніми дверима для обслуговування машини спереду та ззаду. Всі двері зі скляними вікнами - Привідні двигуни Heidenhain на всіх осях із діагональною приводною технологією - Лінійна напрямна система INA RUE 45 на всіх осях із централізованим змащенням - Кулькові гвинти (IT5) на всіх осях - Пряме лінійне вимірювальне обладнання Heidenhain на всіх осях - Телескопічні захисні кожухи направляючих осі X - Автоматичне циклічне змащення для всіх осей і рухомих вузлів - Освітлення робочої зони Refurbishment+ — що це означає? Лінія RefurbishmentPLUS пропонує вам машину, технічний і зовнішній стан якої повністю відповідає первісному стану при поставці. Всі вузли були повністю розібрані, перефарбовані та зібрані заново з новими оригінальними запчастинами. Кабелі, гідравліка, напрямні, шпинделі, підшипники кочення — усе нове!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Універсальний шліфувальний верстат Palmary GU20x40NC Рік випуску: 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ємність Максимальний діаметр, що може оброблятися над столом: Ø210 мм Відстань між центрами: 400 мм Максимальний зовнішній шліфувальний діаметр: Ø200 мм Максимальне навантаження на центри: 60 кг Шліфувальний круг Зовнішній діаметр x ширина x внутрішній діаметр: Ø355 x 38 x Ø127 мм Лінійна швидкість: 33 м/с Шліфувальний круг – вісь X Ручне переміщення: 135 мм Автоматична швидка подача: 25 м/хв Максимальний хід: 185 мм Мінімальна уставка: 0,001 мм Один оберт рукоятки (градування): 2 (0,005) мм Стіл – вісь Z Швидкість повздовжнього переміщення: 1,5 м/хв Максимальний хід: 480 мм Автоматичний мінімальний хід реверсу: 8 мм Подача на один оберт рукоятки (2-ступеневий): 20 мм (2 мм) Кут повороту: -3° , +12° Шпиндельна головка Кут повороту: -30° ~ +90° Конус центру: МТ №3 Швидкість обертання шпинделя (змінна): 10~300 об/хв Максимальне навантаження на шпиндель (включаючи тримач інструменту): 15 кг (макс. довжина: 100 мм) Задня бабка Конус центру: МТ №3 Хід: 20 мм Діапазон точного регулювання: ±0,03 мм Двигун Шпиндель шліфувального круга: 2,2 кВт (4HP) Електроживлення Загальна потужність: 7 кВА Резервуари Бак для мастила шпинделя шліфувального круга: 7 л Гідравлічний бак: 46 л Бак для охолоджувача: 110 л Маса верстата: 2000 кг Аксесуари/Опції: - шліфувальні круги - фланці - шпиндель для внутрішнього шліфування - система автоматичного вимірювання Marposs - система цифрової індикації по 2 осях, SINO - ручний інструмент - документація Lhjdpsytftbsfx Akisg Під напругою на нашому складі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діапазон різання круглий: 530 мм Діапазон різання квадратний (Ш x В): 530 x 530 мм Мінімальний розмір для різання: 20 x 20 мм Діапазон затиску: 0 - 530 мм Діапазон пакетного різу (мін. Ш x В - макс. Ш x В): 145 x 110 - 270 x 200 мм Найкоротша довжина відрізаного шматка: 5 мм Найкоротша довжина залишкового шматка в автоматичному режимі*: 190 мм Найкоротша довжина залишкового шматка при одиночному різі: 20 мм Довжина: 2220 мм Ширина з включеним транспортером стружки: 3530 мм Висота: 2530 мм Вага машини прибл.: 3700 кг Загальна підключена потужність: 11,5 кВт Потужність двигуна пилки: 7,5 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 1,5 кВт Швидкість різання плавно регулюється: 20 - 80 м/хв Швидкість подачі пилки: 1 - 300 мм/хв Довжина автоматичної подачі матеріалу за один хід: 500 мм Довжина автоматичної подачі матеріалу, багаторазовий хід: 9999 мм Розміри пильного полотна: 6300 x 54 x 1,6 мм Стандартна комплектація Повністю закрите огородження згідно з CE JLH-EHA Пила Master CE Електрична безпека Постійномагнітний синхронний двигун Антикользійна система дуги пилки LED-робоче освітлення Лінійна лазерна проекція Виявлення обриву пильного полотна Контроль глибини розпилу Інтерфейс HMI + кнопки Частотний перетворювач Детектор відхилення Гідравлічна натяжка стрічки Диференціальний тиск лещат Автоматичний транспортер стружки (спіральний) Гідравлічна натяжка жолоба Регулятор тиску лещат Моторизована щітка для стружки Охолоджуючий вентилятор для гідравліки Автоматичний пристрій змащування Робочий стіл з роликами Гідравлічна подача Прецизійна редукторна головна передача Розділене затискання лещат Рухома напрямна рука з гідравлічним затиском Контейнер для стружки 40 л Ящик для інструментів (дротяна щітка, підкладки для вирівнювання, запасна фарба) Суцільне пильне полотно Додаткове обладнання UL Електрична безпека Lodpfx Aswqchlekiehg 0-старт (опція першого різу) Верхній зажим Серво-подача Контейнер для стружки (рухомий) 70 л

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Робот-маніпулятор 2018 року випуску. Hyundai Hi 5a-S має 16 одночасно керованих осей, пропонуючи розширені можливості програмування та відтворення. Він включає в себе повністю цифрову сервосистему і зручний для користувача навчальний пульт з 7-дюймовою кольоровою TFT-LCD сенсорною панеллю. Верстат поставляється зі спеціальним захватом і міцним опорним подіумом. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робот-маніпулятор Hyundai Hi 5a-S, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Модель управління: Hi5a-S • Кількість керованих осей: 16 одночасних Lodpfey Hiamsx Akijhg • Операції: Програмування та відтворення • Інтерполяції: PTP, лінійна, кругова • Контроль положення: Послідовний абсолютний енкодер • Пам'ять / резервне копіювання: USB або Ethernet • Сервосистема: Повний цифровий сервопривід • Інтерфейс: Власний DeviceNet, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (опціонально), 1x DeviceNet Master, 1x SD-карта • Розміри: 700 × 900 × 630 мм • Навчальний кулон: TP520 (7" кольорова сенсорна TFT-LCD панель, Windows CE) • Відповідність: Декларація відповідності CE та інструкції в комплекті Додаткове обладнання • Опорний подіум для робота (оброблена основа, готова до фіксації на підлозі) • Спеціальний захват з підпружиненими присосками та автономним вакуумним генератором • Знімні "кігті" для переміщення лотків • Кібер-фізична система Індустрії 4.0 (дистанційний моніторинг / теледопомога) • 7-дюймова кольорова сенсорна панель Pro-face для моніторингу виробництва

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FC24DE9128, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, робоча ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 800 мм, точність повторюваності: 0,1 мм, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, максимальна ширина різання: 1 800 мм, висота різання (макс.): 25 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, 35 C – Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Автоматична система ЧПК для різання тканин – 2024/12 Пропонується на продаж високоякісна автоматична система ЧПК для різання тканин від Lectra, модель Vectorfashion VT-FA-Q2-72. Це обладнання є сучасною технологією промислового розкрою та було введене в експлуатацію на початку 2025 року. Установка використовувалась для професійного пошиву одягу і призначена для високопродуктивного, точного розкрою тканин з повною інтеграцією CAD/CAM. Це повноцінне розкрійне рішення великого формату з вакуумним столом, автоматичною різальною головкою та комп'ютеризованим управлінням. Машина повністю працездатна; технічний стан було задокументовано в діючому виробництві 05.03.2026. Початкова ціна складала близько 125 000 євро. Технічні характеристики • Виробник: Lectra • Модель: Vectorfashion VT-FA-Q2-72 • Тип: Автоматична система ЧПК для різання тканин • Рік виробництва: 2024/12 • Управління: Комп’ютеризована система ЧПК (VectorControl) • Технологія різання: Високошвидкісна вертикальна ріжуча система • Вакуумний розкрійний стіл з системою прижиму • Можливість багатошарового різання • Промислові сервоприводи • Повна сумісність з CAD/CAM Електрика та підключення • Тип струму: трифазний (3 фази + нейтраль + заземлення) • Напруга: 400 В (стандарт ЄС) Lhodpfsy Akbqex Akisg • Споживаний струм: приблизно 32 А (залежить від вакуумної турбіни) • Підключення стисненого повітря: 6 бар (суха, безмасляна повітря) Габарити та робоча зона • Робоча ширина: 1800 мм (72”) • Максимальна ширина різання: 1800 мм • Максимальна висота різання: близько 25 мм (у вакуумно стисненому стані) • Загальна ширина: приблизно 2800 мм (з урахуванням шафи керування та операторської зони) • Загальна довжина: близько 4500–5500 мм (залежить від конфігурації вихідного столу) • Загальна висота: близько 1800 мм Продуктивність та точність • Швидкість переміщення (вісь X/Y): до 100 м/хв • Повторюваність: ±0,1 мм (стандарт галузі) Основні характеристики • Високошвидкісне ЧПК-різання • Точне багатошарове різання • Сучасна система вакуумного прижиму • Модульна конструкція розкрійного столу • Повністю автоматизована комп’ютеризована робота • Вбудовані безпекові системи та аварійне відключення • Надійна промислова конструкція для безперервної роботи Стан Вживане виробниче обладнання Працездатна, випробувана у виробничих умовах Огляд можливий до демонтажу Продаж у стані «як є», без гарантії Лінійна інтеграція Система працювала у складі повної розкрійної лінії разом з: • 30 C – системою настилання/подачі • 32 C – транспортною/стільниковою системою Всі вузли доступні окремо або як повна виробнича лінія Сфери застосування • Швейна промисловість • Виробництво деніму • Робочий одяг і уніформа • Технічні текстильні матеріали • Масові автоматизовані розкроювальні процеси Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Демонтаж та транспортування організовує покупець. Рекомендовано професійний демонтаж через великі розміри обладнання.

Стан: новий, Діаметр пильного диска: 350 x 32 x 2,5 мм 4 швидкості: 15/30/45/90 об/хв Лещата: 190 мм Область різу при 90°: круглий 115 мм Область різу при 90°: квадратний 95 мм Область різу при 90°: плоский 180x95 мм Область різу при 60° вліво: круглий 90 мм Область різу при 60° вліво: квадратний 90 мм Область різу при 45° вліво: круглий 110 мм Область різу при 45° вліво: квадратний 95 мм Ledpfxjyv Nl Is Akiohg Область різу при 45° вліво: плоский 125x95 мм Область різу при 45° вправо: круглий 110 мм Область різу при 45° вправо: квадратний 95 мм Область різу при 45° вправо: плоский 125x95 мм Загальна потужність: 1,8/2,5 кВт Вага: 410 кг Комплектація/оснащення: Електропневматична, напівавтоматична вертикальна дискова пилка з мікропроцесорним керуванням, призначена для фасонного різання під кутом від 60° вліво до 45° вправо - Поворотний стіл з додатковою центральною віссю - Подвійна лінійна направляюча

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Для маркування майже на всіх металах і пластиках, включаючи більшість сталей, нержавіючу сталь, латунь, бронзу, золото, срібло та подібні матеріали, а також дерево, скло, кераміку, шкіру, тканини та органічні матеріали. Програмне забезпечення: Програмне забезпечення для маркування - QuickMARK™: професійний лазерний софт англійською мовою, легкий у використанні, стандартна версія. Маркування символів – усі текстові знаки та символи з клавіатури. Програмована висота, ширина, інтервал, лінійна позиція, кут та розташування на окружності для символів. Маркування шрифтів – вибір різних шрифтів для маркування; підтримка Windows TTF шрифтів та контурних написів. Увесь текст може бути вирівняний по прямій чи дузі. Автоматичний вміст маркування – серійні номери, коди змін, інформація зі зчитувача штрих-кодів, реальний час та дата. Одночасний імпорт і маркування вмісту з текстового або Excel-файлу. Зовнішнє керування контентом – імпорт та маркування даних із зовнішнього хоста в мережі за протоколом SQL або через RS232/Ethernet з'єднання. Логотипи та спеціальні символи – імпорт та маркування логотипів з растрових зображень (BMP, JPG, PNG) і векторних файлів (DXF, PLT, AI). Штрихкоди – маркування сталого та змінного вмісту в 2D Data Matrix, QR-кодах, штрихкодах. Налаштування параметрів маркування – регульована потужність, швидкість і частота маркування з вибором відстані між лініями, форми та режиму "wobble". Інструменти для підтримки дизайну – створюйте свої логотипи та схеми у вбудованому меню для малювання й проектування або реорганізовуйте та маркуйте наявні креслення. Візуалізація й імітація попередньої маркировки червоним променем. Рекомендована робоча зона X-Y: 110 x 110 мм / 150 x 150 мм / 170 x 170 мм / 200 x 200 мм / 300 x 300 мм, Лазерна технологія: 1064 нм – MOPA-волоконний лазер з фіксованим імпульсом Yb, без обслуговування Потужність лазера: 20W – 30W – 50W Діапазон частоти: 1 – 600 кГц, програмований Швидкість маркування: до 650 символів/сек Lhodpfx Aslfilyjkisg Вага 4U корпусу керування лазером: 15 кг Маркувальна головка із Z-колоною і столом: 10 кг Інтерфейс, комунікації: USB, Ext I/O для автоматизації Стандартне обладнання: моторизована та програмована повністю автоматична система фокусування з датчиком Потужність підключення: 300 W (220 В / 50 Гц) Габарити (Ш x Г x В): 717 x 360 x 754 мм Колір: сірий

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, загальна ширина: 3 500 мм, максимальна довжина продукту: 5 000 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот FRONIUS UR10 Roboter e-Series був виготовлений у 2022 році. Це 6-осьовий робот з панеллю керування, максимальною вантажопідйомністю 12,5 кг і радіусом дії 1300 мм. Додаткові характеристики включають лінійну вісь 4000 мм, вісь обертання/нахилу вантажопідйомністю 250 кг і тримач пальника. Ідеально підходить для складних зварювальних робіт. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Lhedox D E Huspfx Akijg Додаткове обладнання • Контролер робота та TeachPanel • Бампер (дистанційний захист) і захисна плівка для TeachPanel • Багатофункціональний фланець для магнітного кріплення до шийки різака • Балансир для кріплення шланга • Програмне забезпечення weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP - пошук компонента за допомогою зварювального дроту або газового сопла • CAP компонента OFFSET - для переміщення та копіювання програм • operateONE: Кнопки швидкого запуску (Пуск/Стоп/Сброс/Аварійна зупинка, потенціометр швидкості, селекторний перемикач для роботи з 2 станціями) • slideONE: Лінійна вісь 4000 мм для універсального робота з ефективним ходом робота 1600 мм • RotateTWO 250: зовнішня вісь обертання/нахилу для робота з вантажопідйомністю 250 кг, включаючи стандартний виріб з восьмикутною плитою (перфорація 16 мм) і столом SW 600x50 • Технологія безпеки: 1 комплект лазерних світлових бар'єрів зі сталевою колоною та світловими бар'єрами 1000 мм (система безпеки SPS для роботи з 2 станціями) Переваги верстата Технічні переваги машини • Максимальний виліт: 1300 мм • Технологія зварювання: holdONE = тримач пальника з інтегрованим фридрівастером, пальник fronis cmt • Ергономічний тримач для навчальної панелі • Підтримує всі позиції для зварювання та забезпечує доступність • Підлогова підставка для окремо стоячої осі на двох колонах з вирівнювальними пластинами для встановлення • Інструменти, показані на малюнках, і 3 шафи включені в комплект поставки. Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Vitronics Soltec mySelective 6746 Технічні характеристики Lhodpfx Aey Stx Rjkieg Vitronics Soltec mySelective 6746 — це селективна пайка для друкованих плат, призначена для пайки елементів із виводами в автоматизованих виробничих лініях. Основні характеристики Характеристика Деталі Тип машини Лінійна система селективної пайки хвилею Метод пайки SelectWave — селективна пайка в одну точку Система нанесення флюсу X-Y MultiFluxer / drop-jet флюсування Попередній підігрів Лінійний підігрівач Інтерфейс транспортеру Сумісний із SMEMA Програмування На основі «рецептів», із підтримкою штрих-кодів Система навчання Вбудована навчальна камера Потужність 3×400/415V, 50/60 Гц Сумарне електричне навантаження Макс. ~29 кВА Обробка плат Конвеєр із захватним транспортуванням Можливості процесу Високоточна пайка в одну точку Опційне програмне забезпечення Easy Teach 2 (імпорт DXF) Мережеві функції Відстежуваність, робота в мережі Основні галузі Автомобільна, аерокосмічна, медична, військова промисловості Стандартна комплектація - Ванна SelectWave для розплаву припою - Система подачі флюсу під тиском - X-Y флюсор - Лінійний підігрівач - Навчальна камера - Інтерфейс SMEMA - Підтримка перевірки штрих-коду - Зберігання «рецептів» та автоматичний вибір процесу Додаткові опції - SelectWave з двома насадками - Замкнене керування підігрівом - Компенсація викривлення плат - Розширений кондиціонер дренування припою (SDC) - Покращена камера огляду процесу - Офлайн-програмування Easy Teach 2 Механічні / Процесні особливості Машина призначена для: - виробництва з великим асортиментом плат та малими/середніми обсягами - компактного розміщення на виробництві - автоматизованої відстежуваності - високо-надійної пайки Транспортер/захват дозволяє гнучку роботу, включно з нахилом до 10° (згідно з брошурою) для складних місць пайки. Типова комплектація на вторинному ринку Багато систем мають укомплектування: - 410 × 410 мм лінійний підігрівач - Сопло drop-jet 130 мкм - Вхідні/вихідні транспортери - Підготовка до підключення джерела безперебійного живлення - CE безпека - Комплекти трансформаторів (208↔400В)