Придбати Прохідна Кліматична Камера З Контролем Вологості б/у (72 675)

Стан: вживаний, Промислова коптильна камера Maurer із нержавіючої сталі, призначена для термічної обробки та копчення м’ясних виробів, таких як ковбаси, бекон і шинка. Камера оснащена цифровою панеллю керування для регулювання температури та часу обробки. Дверцята великі та ізольовані, що забезпечує стабільність температури під час роботи. Для безпеки на передній панелі машини розміщено аварійну кнопку зупинки. Внутрішня частина камери також виконана з нержавіючої сталі і сконструйована для рівномірного розподілу тепла та диму під час коптильного процесу. Усередині камери є система циркуляції повітря, а також блок для генерації диму з тирси чи деревної тріски. Установка промислового виконання, використовується у виробництві копчених м’ясних продуктів. Технічні характеристики: — 1 візок — цифрова панель керування — ізольовані двері — аварійна кнопка зупинки Fjdpfx Alsyt E E De Dopl — система циркуляції повітря — система генерації диму для тирси чи деревної тріски — використовується для копчення та термічної обробки м’ясних продуктів Загальні розміри: 120x130x230 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 1130.2623-31, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання ще зібране, але відключене від електромережі. На місці можна використовувати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. На продаж пропонується верстат з ЧПК виробництва VDF Boehringer, модель: NG 180-2. Fedezy Ukuspfx Al Dspl ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: змінний струм Частота: 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 56.604, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! Fsdpjzzbcysfx Al Dspl ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 400 В, змінний струм Номінальний струм: 29 А Кількість фаз: 3 Потужність: 17,1 кВт Частота: 50 Гц Номінальна відключальна здатність при короткому замиканні: 10 кА (діюче значення, симетричне) КОМПЛЕКТАЦІЯ Свердлильний інструмент Пиляльна установка Вакуумний насос Інструменти

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний Flying Probe Tester Seica Pilot V8 Next Series з інлайн-модулем подачі зліва для вертикального повороту друкованої плати і інлайн-модулем подачі справа для горизонтального повороту та обертання друкованої плати. Flying Probe Test System Seica Pilot V8 Next Series: система фіксації плат: ручна, подвійної дії, активна тестова зона ручна: 538x610 мм, активна тестова зона: 518x610 мм, розміри друкованої плати: 540x610 мм, мін. розмір плати: 20x20 мм, товщина плати: 0,3–5 мм, макс. висота компонентів: 37 мм, завантаження плат: вертикальне, відступ краю плати ручний/автоматичний: 2/6 мм, довжина: 1750 мм, ширина: 1030 мм, висота: 1995 мм, вага: 1,4 т. Тестові інструменти/технології: FNODE сигнатурний аналіз ланцюгів тестованого пристрою, стандартні аналогові і цифрові In-Circuit тести, безвекторні тести, JSCAN та OPENFIX для перевірки ІС на розриви та короткі замикання, аналіз ланцюгів PWMON під час включення плати, тести на провідність для виявлення не підключених елементів на платі, візуальні тести для визначення наявності/відсутності компонентів і їх повороту, високоякісна кольорова камера, опційні функціональні тести та можливості Boundary Scan, опційні інструменти для програмування цифрових компонентів на платі, повний комплект документації. Можливий огляд обладнання на місці. Fjdpfxoy Sv S Hj Al Depl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Fedpfx Aljztq Hxo Dspl Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан Fodpfxjy Akpzs Al Dopl До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, CNC 5-осьовий HMC – горизонтальний обробний центр, фрезерний центр, виробничий центр Виробник: LICON Модель Liflex 1266 PC B1 Рік випуску 2016, введення в експлуатацію 2017 з CNC-траєкторним керуванням SIEMENS 840D SL (Solution Line) з 5 одночасно керованими осями Переміщення X: 1200 мм, Y: 660 мм, Z: 650 мм Осі A як поворотний міст +/– 135° (270°) Вісь B 360° нескінченне обертання Прискорення по осях X + Y 6 м/с² Прискорення по осі Z 9 м/с² Ходові зусилля по осях X + Y 7500 Н Ходові зусилля по осі Z 10000 Н Точність позиціонування (X/Y/Z) 0,008 мм Швидкість повороту осі A: оберт на 180° за 4 сек. Максимальний діаметр перешкод у поворотному мосту 1400 мм Максимальне транспортне навантаження в поворотному мосту 700 кг Кріплення інструмента HSK 63 Максимальна швидкість шпинделя 12000 об/хв, безступінчато Потужність шпинделя 37 кВт при 40% ПВ Крутний момент шпинделя при 40% ПВ 85 Нм Максимальний крутний момент на шпинделі 100 Нм Час зміни інструмента (від стружки до стружки) ~3,7 сек. Діаметр інструмента при зайнятих сусідніх місцях 140 мм Діаметр інструмента при вільних сусідніх місцях 250 мм Максимальна довжина інструмента 400 мм Максимальна вага інструмента 20 кг Мережеве підключення 400 В, 50 Гц Потужність підключення 80 кВА Підключення до стисненого повітря 5-8 бар - мотор-шпиндель LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (потужність 37 кВт/40% ПВ) з рідинним охолодженням та блоком рециркуляції - 2-осьовий поворотний стіл LICON як осі B та C, з гідр. фіксацією осі - Система нульової точки затиску на поворотному столі осі - Двосторонній палетний змінник, без палет, їх потрібно придбати окремо - Передача середовищ через 5 одноконтурних напірних ліній для масла або повітря, для затискання заготовки на палетах Гідравлічні функції від 30 до 150 бар, з контролем тиску (керування через M-функції) - Змінник інструментів на 30 місць, револьверний тип - Верстат призначений для сухої обробки з системою мінімального змащення MMS - MMS-IKZ, подача змащувальної рідини MMS через шпиндель - Скребковий транспортер стружки, висота викиду 1150 мм - Licon ECO-Mode (енергоефективна робота агрегатів) - Прямий вимірювальний шлях у всіх осях - Зчитані мотогодини керуючої напруги = близько 7500 год Виробнича площа (Д x Ш x В): 9000 x 5000 x 3800 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В): 6100 x 4400 x 3600 мм Fpjdpjt Ac Efofx Al Dsl Вага основного верстата близько 21 т Загальна вага: близько 24 т дуже гарний стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 350 h, Технічні характеристики – Kamag Wiesel WBH Euromot 4 Транспортний засіб • Виробник: Kamag • Модель: Wiesel WBH 25E40 • Тип: Платформний автомобіль із змінним кузовом • Норма викидів: Euro 4 Ваги • Допустима повна маса: 36 000 кг • Максимальне корисне навантаження: 17 000 кг • Власна вага (стандартна): 19 000 кг Двигун • Виробник: Mercedes-Benz • Тип: OM 934 • Потужність: 170 кВт (231 к.с.) • Об’єм: 5,1 л • Максимальний крутний момент: 900 Нм Трансмісія • Автоматична коробка передач Allison Осі / Шини • 4x2 • Передня вісь: одинарні шини • Задня вісь: подвійні шини • Шини: 295/60 R22.5 Гальмівна система • Дискові гальма спереду • Барабанні гальма ззаду • Двоконтурна пневматична гальмівна система • ABS Характеристики руху • Максимальна швидкість: 40 км/год • Здатність долати підйоми (завантажений): 13 % Розміри • Загальна довжина: 8960 мм • Загальна ширина: 2315 мм • Загальна висота: 2480 мм • Колісна база: 4800 мм • Дорожній просвіт спереду: 180 мм • Дорожній просвіт ззаду: 2000 мм Підйомна система • Висота підйому незавантаженого: 950–1600 мм • Висота підйому завантаженого: 180–480 мм • Підйомна сила: 17 000 кг Кермування • Гідравлічне керування передньою віссю • Мінімальний радіус повороту: 4600 мм • Максимальний радіус повороту: 10 500 мм Гідравліка / Електрика • Гідравлічний бак: 530 л • Бортова напруга: 24 В • Акумулятори: 2 × 12 В / 180 Аг Обладнання (вибірково) • Кабіна з обігрівачем і кондиціонером • Пневматичне сидіння водія • Світлодіодні робочі фари • Проблисковий маячок • Радіо з CD і Bluetooth • Електричні дзеркала • Камера заднього виду • ABS • Гідравлічний механізм для підйому контейнерів • Телескопічні світлодіодні обмежувальні ліхтарі • Причіпний пристрій ззаду Оптичний стан відповідає віку. 4 шини на межі зносу, камера заднього виду несправна. Приблизно. Поточний лічильник робочих годин: 5350 год. Поточний пробіг: 23955 км. Гарантія на відповідність зазначеним характеристикам не надається. Fodsztq Atopfx Al Djpl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» Fedpfx Aleyzh Ulj Dopl - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: FANUC 0i-TC, Обладнання: автомат подачі прутків, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 300 мм Хід осі Z: 750 мм Швидкий хід осі X: 20 м/хв Швидкий хід осі Z: 24 м/хв Fpsdpfx Alezwghme Dol Максимальна швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв Діаметр оброблюваної заготовки: 75 мм Потужність двигуна шпинделя: приблизно 15 / 18,5 кВт Кількість позицій у револьверній головці інструментів: 12 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: FANUC 0i-TC Кількість осей: 2 Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 3300 × 1800 × 1800 мм Вага обладнання: приблизно 5500 кг Подавач прутків FEDEK DH-65L Довжина прутка: приблизно 1500 мм Діаметр прутка: приблизно 5–65 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Задня бабка Подавач прутків FEDEK DH-65L Інтерфейс подавача прутків

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 51X27D00165, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 7 900 h, вантажопідйомність: 25 000 кг, ємність акумулятора: 930 Ах, напруга акумулятора: 80 V, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 25 000 кг ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип палива: електричний Напруга батареї: 80 В Ємність батареї: 930 А·год Тип батареї: PzS Рік виготовлення батареї: 2022 Кількість відпрацьованих годин: 7900 год Fsdpfx Alozy U Rbo Dopl Зовнішній ідентифікатор: SL13920

Стан: вживаний, Budde роликовий конвеєр 1850-560-540 Тип: Приводний роликовий конвеєр із пасовим приводом/королівським валом Висувна прохідна секція з конвеєрної системи з надставкою роликової доріжки Власна вага: 135 кг Довжина транспортування (FL): 1850 мм Fpodpjk Aa Hvefx Al Del Ширина роликів (RB): 540 мм Зовнішня/номінальна ширина (NB): 560 мм Відстань між опорними роликами: 75 мм Швидкість транспортування: v = 0,5 м/с Привод: SEW Потужність: 0,37 кВт Напруга: 230/400 В Опори: в комплекті з опорами на поворотних колесах з фіксаторами Висота по верхній кромці ролика: +850 мм Для індивідуальної та професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зателефонуйте або напишіть нам електронного листа. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок або листа. З повагою Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Прохідна полиця з пристроєм для полегшення виймання Fpedpfozz Ruxjx Al Del Інформація про полицю: - 131 товарна комірка + 4 комірки для повернення товарів: - 5 секцій зліва направо (1-ша секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 2-га секція: 28 комірок. 3-тя секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 4-та секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 5-та секція: 25 комірок / 1 комірка для повернення (спочатку 26 комірок / 1 комірка для повернення)) - 5-та секція – 25 комірок, придатна для використання з підйомним пристроєм Strödter - Супермаркет можна також модульно зібрати в інших розмірах та з іншим розподілом комірок. - На початку 2025 року 4 комірки було переобладнано, замінивши звичайні ролики на посилені та збільшивши зону для розміщення товарів. - Виробник: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Рік виготовлення: 2020 - Габарити: глибина: 12 м / ширина: 5 секцій, кожна по 7,5 м --> загальна ширина: 38 м - Полиці: розміри: 800x400x20 (довжина/ширина/висота), 294 шт., нові, в оригінальній упаковці. - Є запасні частини - Увага! Деякі ролики частково несправні. Інформація про підйомний пристрій: - Пристрій для полегшення виймання від виробника Strödter Handhabungstechnik GmbH виготовлено у 2023 році. Його захватне пристосування може обертатися вгору-вниз (на 90°C) і призначено для виймання унітазів з полиці. Унітази виймалися з прохідної полиці за допомогою підйомного пристрою, нахилялися на 90° і розміщувалися на піддоні на палеті. - Завдяки новому захватному пристосуванню підйомний пристрій можна використовувати для будь-яких продуктів. Максимальне корисне навантаження становить 45 кг. Додаткова інформація: Прохідну полицю та підйомний пристрій можна придбати окремо.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 13 530 h, вантажопідйомність: 46 000 кг, висота підйому: 16 200 мм, тип пального: дизель, конструктивна висота: 4 900 мм, потужність: 257 кВт (349,42 к.с.), маса без навантаження: 83 700 кг, загальна довжина: 12 000 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 4 185 мм, Річстакер для повних контейнерів Вантажний центр: 1780 Трансмісія: Dana TE32FF Стан: готовий до експлуатації, повністю функціональний Технічний стан: дуже добрий Тип передніх шин: пневматичні Розмір передніх шин: 18.00-33 Fpjdpfezu T Izex Al Djl Тип задніх шин: пневматичні Розмір задніх шин: 18.00-33 UA: гідравлічні опори для збільшення вантажопідйомності при більшому вильоті 2x централізована система змащування для шасі, стріли та спредера гідравлічно зсувна кабіна з електронним клімат-контролем автоматичне регулювання спредера 20-40' камера заднього виду

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Fpedoxy Tmnopfx Al Del Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 295 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: Hurco WinMax V11, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над супортом: 402 мм Діаметр обробки: 295 мм Швидкість обертання шпинделя (макс.): 3000 об/хв Хід осі X: 250 мм Хід осі Z: 750 мм Приводні інструменти: VDI 40 Швидкість обертання приводних інструментів (макс.): 4000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Fodpfezy Iknex Al Depl Система управління: Hurco WinMax V11 Вага верстата: 5000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Датчик для вимірювання інструменту Renishaw Внутрішнє охолодження: 20 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Камера зі зварювальним роботом TIG Комплектація: Поворотний зварювальний стіл – з двома змінними рамами Промисловий робот-маніпулятор KUKA KR6 R1820 Рік виготовлення: 2018 Серійний номер: 425602 Вага: 168 кг Максимальне корисне навантаження: 6 кг Робочий радіус: 1820 мм Система керування KUKA KR C4 Smallsize-2 Рік виготовлення: 2018 Fpedpfx Asxm Tulsl Del Серійний номер: 380929 Вага: 123 кг Зварювальний апарат Dinse DIX TIG 350 AC/DC WIG Серійний номер: 19840519 Дві установки для видалення зварювального диму TEKA Caremaster BIA Потік повітря: 2200 м³/год Підключення: 400 В / 50 Гц / 2,5 А Потужність: 1,1 кВт Вага: 125 кг/шт. Рік виготовлення: 2008 Сталевий шафний блок із 6 секцій Укомплектовано додатковими аксесуарами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1960, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3183, Параметри: Максимальний діаметр обробки над станиною: 4000 мм Відстань між центрами: 30 000 мм Діапазон обертів: 0,5–80 об/хв Fjdpfswqlc Esx Al Dspl Маса заготовки: 160 т Система керування: CNC SIEMENS SINUMERIK 840 D

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. Fjdpjy E Hy Ujfx Al Dopl ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 25 187 h, Функціональність: повністю працездатний, Mazak 3D Fabri Gear 400 II – це 6-осьовий 3D-лазерний верстат для різання труб та профілів, призначений для обробки матеріалів великого діаметра й конструкційних профілів. Модель 2016 року зазвичай оснащується CO2-резонатором Panasonic потужністю 4,0 кВт і спеціалізованими 3D-головками для складних перерізів. Ключові технічні характеристики (модель 2016): - Тип лазера: CO2-резонатор потужністю 4,0 кВт (4000 Вт) - Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм (12 м) - Максимальний діаметр труби: близько 406 мм (16") - Максимальний квадратний профіль: 254 мм x 254 мм (10" x 10") - Оси та переміщення: керування по 6 осях (X, Y, Z, A, B, C) - Система керування: Mazak FX - Максимальна маса деталі: близько 480 кг Функції та можливості: - Типи матеріалів: чорна сталь, нержавіюча сталь та конструкційні профілі (двотаври, швелери, кутики) Fpodpfx Ajzg U Tpjl Djl - 3D-головка: обертова 3D-лазерна головка з контактним датчиком (зондом) та системою автофокусування - Автоматизація: виявлення зварного шва та автоматичне вимірювання матеріалу - Додаткове обладнання: різьбонарізний блок (дозволяє різання та нарізання різьби в одному циклі) - V-подавач Наробіток машини: 25 187 годин. Посилання на відео верстата:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Fpsdpeulwg Nefx Al Dsl Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 15 950 h, вантажопідйомність: 45 000 кг, висота підйому: 14 700 мм, тип пального: дизель, потужність: 243 кВт (330,39 к.с.), тип приводу: Diesel, Вантажний річстекер для повних контейнерів Вантажний центр: 1900 Коробка передач: Clark 15.5HR 36432-4 автоматична Стан: готовий до експлуатації і повністю справний Технічний стан: хороший Розмір передніх шин: 18.00-33 Розмір задніх шин: 18.00-33 Захват Elme 857 toplift для контейнерів 20'-40', включно з piggy-back Fjdszq Ib Iopfx Al Djpl 2 центральні системи автоматичного змащування (на базовій машині та захваті), камера заднього виду, всі робочі ліхтарі світлодіодні, кабіна оператора з гідравлічним боковим переміщенням

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Дискова пила GMM з поворотним головним механізмом, що має 5 робочих осей. Автоматичний поворотний тримач: 0-90°. Автоматичний поворот головного механізму: 0-370°. Максимальний діаметр диска: 625 мм. Потужність двигуна пили: 23,5 кВт. Похилий стіл з гідравлічним нахилом: 3500 мм x 2000 мм. Камера. Fedpjzz Nukofx Al Dspl Сенсорний екран 15 дюймів. Лазер.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Спіральна кріогенна морозильна камера Dohmeyer з тунелем попереднього заморожування Fodswmxlxepfx Al Dspl Спіральні кріогенні морозильні камери фірми Dohmeyer призначені для швидкого заморожування або охолодження харчових продуктів з використанням рідкого азоту (LIN – Liquid Nitrogen). Вони використовуються переважно у харчовій промисловості, особливо для продуктів, які потребують швидкого заморожування, як-от м’ясо, морепродукти, випічка, готові страви та інші делікатні продукти. Модель: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Тип: Кріогенна спіральна морозильна камера Серійний номер: 201703033177 Рік виробництва: 2017 Кріогенний газ/робочий тиск: LIN / 2…4 бар Стиснене повітря/робочий тиск: 6…8 бар Живлення: 3x400V + N + PE, 50 Гц Вага: 16 000 кг Тунель попереднього заморожування / тунельна кріогенна морозильна камера Марка: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Тип: CFP 600 Серійний номер: 03 133/2 Рік виробництва: 2003

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36,77 кВт (49,99 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: червоний, загальна вага: 4 050 кг, висота підйому: 4 200 мм, розмір шини: 20,5-70 R16, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, конфігурація осей: 2 осі, клас викидів: Євро 5, тип щогли: телескопічний, ширина ковша для копання: 1 500 мм, Рік виготовлення: 2025, паливо: дизель, вантажопідйомність: 1 400 кг, Обладнання: головний захист, гідравліка, додаткові фари, зчеплення причепа, кабіна, низький рівень шуму, повний привід, регульований стріла, стандартна лопата, стояночний обігрівач, фільтр сажі, H&R Tele-Loader 3514T – потужний телескопічний навантажувач для різноманітних завдань Переваги фронтального навантажувача H&R 3514T Розширена робоча зона: Завдяки телескопічній стрілі навантажувач може піднімати вантажі до 1,4 тонни на висоту до 4,4 м. Потужний двигун: Двигун Yunnei DEF20CFF4 потужністю 50 к.с. забезпечує максимальну продуктивність при низькій витраті пального та відповідає стандарту викидів Euro 5. Легке керування: Дводіапазонний гідротрансформатор і повний привід забезпечують легке управління навіть при важких вантажах та складних ґрунтових умовах. Компактна конструкція, висока маневровість: Незважаючи на власну вагу й вантажопідіймальність 1400 кг, H&R 3514 залишається досить маневреним — ідеально для роботи в обмежених умовах і в сільському господарстві. Гідравлічне швидкознімне кріплення: Завдяки гідравлічному швидкозніму ви легко та швидко зміните навісне обладнання — від стандартного ковша до палетної вилки з ручним регулюванням. Розширені можливості: Використовуйте 4-й гідравлічний контур для роботи з додатковим обладнанням — косарками, захватами для тюків, відвалами для снігу тощо. Комфортна кабіна для довгих змін: H&R 3514T оснащений просторою комфортною кабіною з клімат-контролем, регульованим сидінням, автономним дизельним обігрівачем і камерою заднього виду. Fedpjrdhx Tsfx Al Dopl Так ви зможете безпечно й зручно працювати навіть при тривалому використанні. Навантажувачі H&R проходять технічну та візуальну оптимізацію й ретельну перевірку на нашому підприємстві. Крім того, кожна машина отримує комплексне антикорозійне покриття. Наші навантажувачі відповідають стандартам CE згідно з директивою машин ЄС. На кожну машину є сертифікат TÜV Süd для отримання індивідуального допуску до експлуатації згідно §21 StVZO (дозвіл на рух по дорогах / як самохідна робоча машина). Ключові особливості H&R 3514T: • Повна комплектація • Більший робочий діапазон завдяки телескопу • Технічна та візуальна оптимізація в Німеччині • Потужний і універсальний в застосуванні • Компактна конструкція забезпечує високу маневровість • Кабіна з опаленням, вентиляцією й автономним дизельним обігрівачем • Камера заднього виду із дисплеєм • Регульовані рульова колонка й сидіння • Джойстик з електронним перемиканням передач для точної роботи • Додатковий гідравлічний контур для навісного обладнання • LED-робочі фари та склоочищувачі для огляду за будь-якої погоди • MP3-радіо та USB-порт для музики під час роботи • Шаро́ва зчіпка з розеткою для причепів • Передпусковий підігрівач охолоджуючої рідини 220V для легкого запуску в холодну погоду • Лічильник мотогодин для контролю часу роботи й ТО • CE відповідність згідно з директивою ЄС • Гарантія на запасні частини – 1 рік Ціна Нетто: 26.160,00 € ПДВ: 4.970,40 € Брутто: 31.130,40 € Опції Допуск на дороги / дозвіл на експлуатацію: 480 € Розширена гарантія (2 роки): 590 € Доставка по Німеччині та Австрії: за запитом Технічні характеристики Двигун: 4-циліндровий Yunnei Потужність двигуна: 50 к.с. (36,8 кВт) Клас викидів: Euro 5 Вантажопідйомність: 1400 кг Висота підйому: 4401 мм (до нижньої кромки стандартної палетної вилки) Висота розвантаження: 3373 мм (до нижньої кромки стандартного ковша в робочому положенні) Колісна база: 255 мм Шини: 20,5-70 R16 Габаритні розміри: 5210 x 1690 x 2560 мм Вага: 4050 кг Аксесуари та запасні частини доступні у нас. У запиті, будь ласка, вкажіть свій номер телефону!