Придбати Підготовка Абразиву Ковшовим Елеватором б/у (1 015)

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: WV3ZZZSZ8T9063275, Опис транспортного засобу - VW Crafter 35, повний привід, автоматична коробка передач, 7 місць - у комплектації: обладнання для збору сміття з кузовом-самоскидом - можливі зміни в конфігурації - транспортний засіб має правостороннє розташування керма для кращого огляду та безпечного виходу з боку пасажира - підходить для експлуатації взимку та влітку Спеціальне обладнання - зчіпне пристрій, нерухоме (включаючи стабілізатор причепа) - режим транспортування вимкнено - комфортне сидіння справа, в першому ряду - подвійне сидіння пасажира зліва, з відсіком для зберігання - другий акумулятор (92 Ач, 520 А, AGM-акумулятор) з роздільним реле та системою контролю стану акумулятора - підготовка для встановлення сигнальних ліхтарів по периметру - блок управління функціями - кондиціонер з ручним регулюванням в кабіні водія - виконання для муніципальних потреб з можливістю до 7 місць - правостороннє розташування керма - передня вісь, посилена (максимальне навантаження на вісь 2100 кг, при використанні подвійних шин – 2200 кг) - запасне колесо (сталевий диск) з шиною, а також бортовий інструмент та домкрат Predpfx Aozmu Sren Ioa Переобладнання - надбудова у вигляді кузова для збору сміття з рамою на висоті кабіни водія, включаючи тент - тент з правого боку транспортного засобу, розділений і з можливістю скручування: 2/3 спереду, 1/3 ззаду - задній самоскид для полегшення розвантаження - робочий прожектор праворуч зверху в напрямку руху - сигнальний ліхтар по периметру, жовтий, світлодіодна технологія - задні габаритні ліхтарі - попереджувальна розмітка по периметру - фарбування зовнішніх бортів в комунальний помаранчевий колір RAL 2011 - інструментальний ящик під підлогою Вигідні пропозиції щодо лізингу та фінансування за запитом, за бажанням – включно з повним сервісним обслуговуванням. Додаткове обладнання: Подушки безпеки водія/пасажира, подушку безпеки пасажира можна вимкнути, аудіосистема Composition (радіо, сенсорний кольоровий дисплей, USB-інтерфейс), автоматичне вмикання фар, підлогове покриття в кабіні водія: гума, цифрова панель приладів Pro (цифровий дисплей приладів), подвійні фари, система допомоги водієві: система допомоги при паркуванні спереду та ззаду, лобове скло – багатошарове, ручки для підтримки на стійках A, рукавичний відсік з кришкою, інформаційно-розважальна система з сенсорним кольоровим дисплеєм 26 см (10,4"), внутрішнє освітлення в кабіні водія: світлодіодне, кузов/надбудова: бортова платформа, двокабінна, стандартна, система безключового запуску без захисту від крадіжки, паливний бак: 75 л, решітка радіатора з хромованою смугою зверху, динаміки (4), рульова колонка (рульове колесо) з регулюванням, регулювання кута нахилу фар, асистент освітлення (Coming Home, Leaving Home), реєстрація як вантажний автомобіль, бічні габаритні вогні, інтерфейс мобільного телефону Bluetooth з функцією бездротової зарядки, модернізація моделі, двигун 2,0 л – 130 кВт, дизельний, додатковий дисплей, мультимедійний інтерфейс 2 USB-C (центральна консоль) з підвищеною потужністю заряджання, 2 USB-C роз’єми для заряджання (центр, лобове скло), протитуманні фари, пакет для некурців, система екстреного виклику, цифровий прийом радіо (DAB+), колісна база 3640 мм, набір для ремонту шин, екологічний клас викидів Euro 6e, склоочисники з переривчастим режимом, регульовані, тканинна оббивка сидінь, сидіння в кабіні водія: сидіння водія з регулюванням, сидіння в вантажному/пасажирському відсіку: 1-й ряд, лавка на 4 місця (двокабінна), сталеві диски 6,5x16, система старт/ст

Стан: вживаний, Робоча зона та місткість заготовки Хід по осі X: 3110 мм Хід по осі Y: 1620 мм Прохід заготовки по осі Y: 1900 мм Прохід заготовки по осі Z: 180 мм Довжина заготовки в циклічному режимі: 1400 мм Конструкція столу: TV FLEX 1600 / FLEXMATIC Кількість поперечних балок: 6 Положення балок: від 6 до 12 положень Швидкості осей і параметри приводу Максимальна векторна швидкість X/Y (PRO-SPACE): 56 м/хв Максимальна векторна швидкість X/Y (PRO-SPEED): 78 м/хв Швидкість обертання вертикальних свердлильних шпинделів: до 8000 об/хв Швидкість обертання горизонтальних свердлильних шпинделів: до 8000 об/хв Макс. швидкість обертання головного шпинделя: 24000 об/хв Швидкість обертання свердлильної/дискової головки: регульована частотою, приблизно 2500-8000 об/хв CNC-керування та програмне забезпечення Операційна система: Windows 7 Дисплей: 21,5" LCD Full-HD (16:9) Керування: клавіатура, миша та панель керування верстатом Програмне забезпечення: Maestro CNC Програмування: параметричне програмування, графічне програмування, ISO-код, імпорт DXF Функції обробки: фрезерування, свердління, керування інструментом, програми обробки Симуляція: графічна симуляція свердлильних і фрезерних операцій Prsdpfx Aezuwurjn Isa TECPAD: 7-дюймова сенсорна панель для функцій верстата та відображення помилок Мобільне керування: портативна панель керування для керування вздовж верстата Свердлильна/фрезерна головка F23L Вертикальні свердлильні шпинделі: 13 незалежних шпинделів (7 з правим обертанням, 6 з лівим обертанням) Горизонтальні свердлильні шпинделі: 10 незалежних шпинделів Розташування горизонтальних шпинделів: 4 шпинделі в напрямку X з одного боку, 3 шпинделі в напрямку X з протилежного боку, 2 шпинделі в напрямку Y Вбудований пилковий агрегат: свердлильно-пилковий агрегат в напрямку X Діаметр пиляльного диска: 125 мм Потужність двигуна пилкового агрегата: 2,2 кВт (приблизно 3 к.с.) Хід вертикального свердлильного модуля: 75 мм, пневматичний хід Хід горизонтального свердлильного модуля: 75 мм, пневматичний хід Перетворювач частоти: програмоване регулювання швидкості до 8000 об/хв 5-осьовий фрезерний агрегат і система зміни інструменту Основний агрегат: JQX 5-осьовий фрезерний агрегат Тип шпинделя: Hiteco HSK-F63 електродвигун Потужність: 10 кВт номінальна потужність Пікова потужність (S6): приблизно 9,5-15 кВт Максимальна швидкість обертання: 24000 об/хв Підшипники: керамічні підшипники Охолодження: шпиндель з рідинним охолодженням Змащення: централізована автоматична система змащення Задній магазин інструментів TRB 14 Кількість місць у магазині: 14 Хід: 350 мм Відстань між місцями: 115 мм Макс. діаметр інструменту: 240 мм Макс. загальна вага інструменту: 70 кг Передній магазин інструментів FAST 14 Кількість місць у магазині: 14 Макс. діаметр інструменту: 130 мм Макс. вага інструменту на місце: 8 кг Макс. загальна вага: 24 кг Вакуумна система, фіксація та позиціонування заготовки Вакуумні присоски: 12 шт., фіксована установка Розміри присосок: 145x145 мм Висота присосок: 75 мм Вакуумний насос: стандартно 1 вакуумний насос Додатковий вакуумний насос: 90 м³/год Опори для заготовки: 4 пневматичні опори для заготовки Задні упори: 8 алюмінієвих упорів Проміжні упори: 8 алюмінієвих упорів Бічний упор: лівий опорний упор із лазерною системою позиціонування Підготовка циліндрів фіксації: підготовлено для 6 пневматичних циліндрів фіксації Відсмоктування та стиснене повітря Підключена потужність: 23 + 28,5 кВА Витрата стисненого повітря: 450 л/хв Необхідна потужність відсмоктування: 4500 м³/год Швидкі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні деталі: Кількість шпинделів: 8 Psdpfxorgt E Rs An Iora Діаметр проходу шпинделя: 32 мм Опис: Камодно-керований багатошпиндельний автомат токарної обробки Виробник: Schütte Модель: AF32 Dnt Рік випуску: 1993 Восьмишпиндельний токарний автомат 8 головних шпинделів Максимальний номінальний прохід: D=32 мм Модернізована система керування: Siemens Sinumerik Двигуни: оновлені сучасні двигуни, що відповідають модернізованій системі керування Електронний кулачковий комутатор: Balluff СNC-поперечний супорт у позиціях 5 і 6 (поперечно) Підготовка до установки захоплювача у позиції 8 (захоплювач опціонально) Незалежні подачі Муфти для нарізання різьби Інтегрований подавач прутків: Pietro CUCCHI; тип: площинний подавач Будь ласка, звертайтесь до нас за додатковою інформацією та фотографіями по e-mail (at) або

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 960 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 238911, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 325 мм, довжина столу: 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Prodpfx Aeztqg Sjn Ija Хід по осі X: 1400 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1325 мм Розмір робочої поверхні столу (довжина x ширина): 800 x 800 мм Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Крутний момент шпинделя: 1218 Нм Кількість позицій автоматичного змінювача інструменту: 80 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Кількість палет: 2 Габарити та вага Габарити (довжина x ширина x висота): приблизно 8000 x 3000 x 3500 мм Вага: приблизно 30800 кг Напрацювання (згідно з зображенням) Загальний час роботи: 54415 год Час роботи зі ввімкненим обладнанням: 30498 год Час обробки: 25960 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Магазин інструментів на 80 інструментів, SK 50 DIN 69871 Система продування оброблюваної деталі Інтерфейс для високотискної системи охолодження 70 бар, Knoll Конвеєр для стружки Підготовка для системи моніторингу Mazak B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Синхронізоване нарізування різьби Швидкий хід зі стабільною подачею під час кутових рухів Двопалетний змінювач Шпиндель із підвищеним крутним моментом NC-поворотний стіл з 360 000 позиціями Система моніторингу MAZAK B, оптичний вимірювальний щуп типу OMP60 Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 29 229 h, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 20 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 310i-S, кількість осей: 8, Цей верстат Gildemeister Sprint 20-8 був виготовлений у 2010 році. Він оснащений системою охолодження ємністю 600 л із фільтром 50 мкм, а також насосом високого тиску на вибір: 8 або 20 бар. В комплектацію верстата входять сепаратор масляного туману Bristol B270/E та завантажувач прутків IEMCA Boss 332E для прутків довжиною 3 м. Завдяки висоті вивантаження стружки 1 250 мм верстат забезпечує ефективну роботу. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. Технічні характеристики • Механічна та електрична підготовка системи пожежогасіння • Система охолодження, придатна для масла (макс. 32 сСт) та емульсії • Ємність бака охолоджувальної рідини: 600 літрів • Фільтрація охолоджувальної рідини: 50 мкм • Агрегат охолодження охолоджувальної рідини • Тиск насоса охолоджувальної рідини: 8 бар • Тиск насоса охолоджуючої рідини: 20 бар • Конвеєр для стружки Pedpfx Anex D H I To Iora • Висота вивантаження стружки: 1250 мм • Завантажувач прутків: IEMCA Boss 332E • Максимальна довжина прутка: 3 м • Сепаратор масляного туману: Bristol B270/E • Хід ковзної бабки: 80 мм • Інструментальне оснащення на супортах • Система виявлення поломки інструменту • Введення верстата в експлуатацію (макс. 3 дні) • Діаметр отвору шпинделя: 25 мм (модернізований) • Висота виведення стружки: 1250 мм Technical Specification Counter Spindle Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 2 000 кг, Цей гідроабразивний верстат Waterjet Italy WL510 був виготовлений у 2022 році. Це машина гідроабразивного різання, призначена для точного різання широкого спектру матеріалів. Ідеально підходить для виробництв, що потребують детального та точного різання. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Швидкість: до 20 метрів на хвилину • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Повторюваність: ±0,05 мм • Години роботи абразиву 644 Додаткова інформація Pjdpozvv Erofx An Iera Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 4000 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Цей верстат Mazak SUPER TURBO-X 612 MK III G був виготовлений у 2015 році. Він має максимальну площу різання 2000 × 4000 мм і потужність резонатора 4 кВт. Стандартна комплектація включає автоматичну зміну насадок, автоматичне калібрування та захисний кожух. Додаткові функції, такі як 2-палетний пристрій для зміни піддонів і пилозбірник, розширюють його функціональність. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, зверніть увагу на верстат Mazak SUPER TURBO-X 612 MK III G, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • LN710 5-дюймова сервофокусна головка + LN010 5-дюймовий високоточний об'єктив (2,0 МПа) • PC010 2-палетний перевантажувач • TL322 4-та газова лінія (надвисокий тиск, 3 МПа) • XXX001 Smart Junior (програмне забезпечення) з навчанням • XXX002 Пилозбірник Donaldson • XXX003 Настановні комплекти Переваги машини Podpfxezvvmie An Isra Технічні переваги машини • Максимальна площа різання: 2000 × 4000 мм • Хід (x/y/z): 4020 / 2020 / 90 мм • Точність позиціонування: ±0,01/500 мм (x, y), ±0,01/100 мм (z) • Резонатор: 4 кВт Додаткова інформація Додаткове обладнання AS661 Автоматична зміна насадок (3 положення) AS670 Автоматичне калібрування AS679 Інтелектуальне вимірювання/регулювання фокусування AS682 Очищення сопла CC087 Захисний кожух класу 1 Конвеєр для брухту CV200 EL110 ЄС-трансформатор ES300 Бічний обдув LN012 7,5-дюймовий високоточний об'єктив (2 МПа) LN711 7,5-дюймова головка з сервоприводом для фокусування NO871 Пристрій наведення SD073 Посібники з експлуатації (CD) SD119 Інтелектуальний моніторинг SD120 Інструменти для налаштування SD130 Фундаментальний набір SD154 Безконтактний профілограф з можливістю повторної спроби SD167 Робочі затискачі (5 шт.) та локатор SD170 Підйомник заготовки SD191 Осушувач повітря (в чиллері) SD214 Селектор газу з 3-ма допоміжними пристроями (безступінчастий) SD216 NC-регулятор тиску газу SD260 Комплект для чищення об'єктива SD270 Інструменти для вирівнювання SD282 Індикаторна лампа коливань SD290 Блок охолодження SD301 Високоточні насадки Ø1,2/2/3 мм SD303 Адаптери для насадок (3 шт) SD728 Стандартний колір Mazak (F білий / S чорний) TL304 Кромка ножа TL321 3-я допоміжна газова лінія 3,0 МПа Охорона здоров'я та безпека ES230 Підготовка пилозбірника SD030 Робоче світло SD748 CE (ЕМС + рівень D) AS050 Автоматичне відключення при спрацьовуванні вимикача ЧПК управління FT460 Спеціальний макрос MZ200 Детектор стрибків MZ200 NC079 Попередній перегляд Mazatrol NC319 15-дюймовий XGA TFT монітор NO869 LAN, NO870 USB

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 685 h, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 85 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, потужність двигуна шпинделя: 20 000 Вт, виробник контролерів: SIEMENS, кількість осей: 7, Цей 7-осьовий горизонтальний токарний верстат Index ABC був виготовлений у 2012 році. Він оснащений головним шпинделем з максимальною швидкістю 6000 об/хв та допоміжним шпинделем зі швидкістю 4500 об/хв. Верстат має дві револьверні головки, кожна з яких обладнана осями X та Z, а також потужний привід інструменту. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на верстат Index ABC, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Podpezvu Ryefx An Ijra • Головний шпиндель: D65, інтерфейс шпинделя AD140, ID83, максимальна швидкість 6000 об/хв; максимальна потужність 20 кВт при 100% коефіцієнті завантаження; вісь C; електронна синхронізація між шпинделями • Додатковий шпиндель: інтерфейс патрона 7,5", максимальна швидкість 4500 об/хв • Наробочені години шпинделя: • S1 – 18914 год • S2 – 661 год • S3 – 3 год • S4 – 29 211 год • S5 – 2413 год • S7 – 1250 год • Синхронний шпиндель було оновлено у вересні 2024 року • Патрон: 3-щелепний KFN95/3, зусилля затиску 480 даН, макс. 4000 об/хв • Револьверні головки: дві головки, кожна з осями X та Z; привід інструменту на головці 6000 об/хв, 3,3 кВт • Заднє робоче пристосування: без пінолі, 5 положень пінолі • Охолоджуюча рідина: 80 л/хв при тиску 8 бар та 20 л/хв при тиску 18 бар; система підготовлена для роботи з емульсією; повернення охолоджуючої рідини на кінці шпинделя D60 (без подачі прутка) • Система управління: INDEX C200-4D на базі Siemens 840D; кольоровий дисплей 26 см; нарізка різьби без компенсаційного патрона; контроль інструменту за струмом двигуна; вбудований діалог управління та налаштування інструменту; розширені цикли обробки; лічильник деталей та контроль виробництва • Характеристики живлення та підключення: мережа 400 В, 50 Гц, тип TN; загальне підключене навантаження 45 кВА; номінальна потужність 38 кВт; номінальний струм 65 А; максимальний струм запобіжника 100 А • Гідравлічний порожнистий затискний циліндр D65 Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки: шарнірний ремінний, висота вивантаження 1250 мм • Подавач прутків: MBL 65/3700 для висоти шпинделя 1010 мм; діаметр прутків до 65 мм; довжина подавача прутків 3700 мм; система направляючих каналів з підшипниками кочення; завантажувальні стрижні (Ø12 мм та Ø20 мм, довжина 1400 мм); набори направляючих для 14–18 мм, 18–22 мм, 22–65 мм • Пристрій для вивантаження заготовок з головного та допоміжного шпинделів із уловлювачем заготовок • Підготовка до телесервісу (ISDN) з програмним забезпеченням • Верстат підготовлений для підключення до системи відведення 230 В • Освітлення робочої зони • Два охолоджувальні агрегати для електричної шафи • Трансформатор 3 кВА Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 1 260 кг, Пиляльний верстат RAPID DGL 200-E був виготовлений у 2017 році. Він має діапазон ручного повороту від 45° до 90°, пильний диск 500 мм і пневматичну подачу пилки. Верстат має як горизонтальний, так і вертикальний притискні циліндри, що підвищує його універсальність. Розміри при довжині різання 3700 мм становлять 5250 x 1420 x 1900 мм, а вага - 1260 кг. Надійний вибір для різноманітних потреб у розпилюванні. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей лісопильний верстат. Додаткове обладнання • Пневматична подача пилки • Затискний пристрій: 2 горизонтальних затискних циліндра 2 вертикальних затискних циліндра Переваги машини Якісні переваги машини • Машина працювала у дві зміни протягом приблизно 3 років і в одну зміну протягом останніх кількох років. Технічні переваги машини • Максимальний діаметр леза: 500 мм • Діапазон повороту: вручну від 45° до 90° • Довжина різання: 3700 мм Додаткова інформація Привід: 2 двигуни по 2,2 кВт Регулювання агрегату: Ініційоване двигуном Подача пилки: Пневматична Діапазон повороту: 45-90°, регулюється вручну Затискний пристрій: Два горизонтальних притискних циліндра Система управління: Підготовлено для підключення системи управління Rapid Фіксована центральна опора для підтримки профілів Пильні диски D=500 2х кульково-гвинтові шпинделі для регулювання агрегату Найменший розмір пропилу: прибл. 310 мм Оснащення: DGL-200/R600 ELEKTRONIK з ATV 32 DGL200SE VERT. ЗАТИСКАЧ НІ. М. ПРОТИ DGL-200E DGL200TK КОРОТКЕ Т. З'ЄДНАННЯ DGL-200RB Рухомий роликовий конвеєр, ширина 215 мм Pedpfx Ajzvu Npsn Iera DGL-200E ПІДКЛЮЧЕННЯ 2,2 кВт Підготовка до підключення витяжки FRENIC Штепсельне з'єднання для витяжки до макс. 2,2 кВт, підготовлене на заводі DGL200VP - КОМПЛЕКТ ДОЩОК. СТАЦІОНАРНА ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ DG1.200 Dimensions Machine Depth 5250 mm

Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 45 267 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FLOW 7XDE-60, Пропонуємо вживаний гідроабразивний верстат PTV AWJ2030B-1Z, повністю справний, який використовувався щодня. Виробник: PTV Модель: AWJ2030B-1Z Рік виготовлення: 2001 Prjdpfx Anjzrztyj Isa Насос: FLOW 7XDE-60: - макс. робочий тиск (МПа): 415 - потужність: 37 кВт - витрата води (л/хв): 3,68 - двоступеневий фільтруючий блок, автоматичний запобіжний клапан, поетапне підвищення тиску та регулювання охолодження води; - поточний показник лічильника відпрацьованих годин: 45267 Стіл: - робочі розміри столу, осі XYZ: 3000x2000x195 мм - зовнішні розміри: 4280x4150x2100 мм - діапазон швидкостей: 0-12000 мм/хв. - система керування: CNC - базова система програмування CAD/CAM: WRYKRYS До цього комплекту також входить розподільна коробка та пневматична система подачі абразиву разом з необхідним обладнанням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Зусилля пресування: 50 т Довжина згинання: 1275 мм Відстань між стійками: 1040 мм Хід: 215 мм Корисна висота встановлення: 385 мм Винос: 420 мм Стандартна комплектація: - Міцна рама верстата, зварена з суцільної сталевої конструкції - Пресувальна балка з високою міцністю на вигин - Електрогідравлічний привід верхньої частини через пропорційні клапани - Сучасна блочна гідравлічна система - ЧПУ-задній упор із зубчасто-рейковим приводом для осей X та R - Безпечне переміщення упорних пальців з передньої частини - Система кріплення верхнього інструменту «New Standard Clamping II», ручна - Кріплення нижнього інструменту для матриць EV, гідравлічне закріплення, зміщення з можливістю програмування (2 позиції) - Система управління TRUMPF TASC 6000 - Захисна система, що складається з бічних і задніх захисних дверей - Система кондиціонування шафової електрообладнання Pjdpfxozt R Hro An Iera - Підтримка мережевих з’єднань Додаткове обладнання: - 2 додаткові упорні пальці, що встановлюються - Гідравлічне кріплення верхнього інструменту - Система Bendguard - Захисний кожух з коліщатками, розташований ззаду - Опорна консоль - Підготовка для ACB

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 250 кг, строк гарантії: 12 місяці, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, SITEC ITVP500 – це одноосьовий токарний верстат з нахилом, яким керується за допомогою числового програмного керування (ЧПК), розроблений для виконання кругового зварювання TIG і MIG циліндричних компонентів із нержавіючої сталі. Верстат забезпечує високу точність, повторюваність і простоту використання, що робить його ідеальним для промислового виробництва та високоякісних обробних операцій. Основні характеристики: Максимальний діаметр оброблюваної деталі: Ø 500 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 500 мм Максимальне навантаження: 100 кг Хід задньої бабки: 150 мм Матеріал, що обробляється: нержавіюча сталь Процеси зварювання: TIG / MIG Обертання шпинделя зі змінною швидкістю: 0,1 – 12 об/хв Числове програмне керування (ЧПК) з інтегрованим ПЛК Програмування та збереження циклів зварювання Пневматична задня бабка з двосторонньою системою фіксації Направляючі для регулювання положення зварювального пальника для точного позиціонування на зварному шві Конструкція зі зварної сталі з високою жорсткістю Підготовка для дистанційного обслуговування та мережевого підключення Переваги: Висока точність зварювання Скорочення часу на налаштування Просте та інтуїтивно зрозуміле програмування Висока повторюваність виробничих циклів Ідеально підходить для серійного виробництва та виробництва на замовлення Застосування: Верстат призначений для кругового зварювання труб, фітингів, фланців, днищ, колекторів, резервуарів, компонентів із нержавіючої сталі та циліндричних деталей, призначених для харчової, фармацевтичної, інженерної, хімічної та енергетичної промисловості. Персоналізація: Psdpfxozlig Uj An Ijra Верстат може бути сконфігуровано з численними опціями та аксесуарами (моторизовані направляючі, датчики AVC, система подачі зварювального дроту, безщіткові двигуни, поворотні з’єднання, системи охолодження та інші спеціальні рішення) для адаптації до конкретних виробничих потреб клієнта. Для отримання додаткової інформації, фотографій, демонстраційних відео та наявної конфігурації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Podpfsxt Dk Rox An Ijra Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows • лазерне вимірювання осей, протокол включено • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання • диски та розсувні двері у відповідності з ESD За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, модель контролера: SPS-Steuerung, робоча ширина: 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, кількість шухляд: 1, точність позиціонування: 1 мм, робоча висота: 30 мм, робоча довжина: 400 мм, робочий діапазон: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг Psdeyx Hgbjpfx An Isra • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, загальна вага: 150 кг, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 600 мм, вантажопідйомність на стенд: 5 кг, робочий діапазон: 400 мм, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг Pjdpfx Anexrgkwj Isra • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робочий діапазон: 400 мм, висота продукту (макс.): 30 мм, строк гарантії: 12 місяці, модель контролера: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, точність позиціонування: 1 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування Psdoyycqxjpfx An Iora • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC665, Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця лінія Tetra Pak A3/Compact Flex для асептичного наповнення та закриття картонних контейнерів сконфігурована для упаковки Prisma Edge у форматі 250 мл. Вона поєднує в собі обладнання для наповнення картонних контейнерів, встановлення кришок і транспортування Helix для компактного виробництва напоїв і промислової упаковки. Наявне обладнання розроблено на базі платформи Tetra Pak для наповнення та системи закриття Cap30 DreamCap. Виробник: Tetra Pak Модель наповнювача: A3/Compact Flex Максимальна продуктивність: 9600 упаковок на годину Формат упаковки: 250 мл Prisma Edge Доступна конфігурація: наповнювач, пристрій для встановлення кришок Cap30 і обладнання Helix Час роботи: 2000 годин Рік випуску: 2020 Сучасні системи автоматизації та управління Обладнання включає систему управління лінією для узгодженої роботи доступних секцій для наповнення, встановлення кришок і транспортування. Контрольована архітектура лінії забезпечує стабільний потік продукту під час процесу наповнення та закриття, дозволяючи окремим модулям працювати як інтегрована система упаковки. Перелічена конфігурація включає компоненти: наповнювач, LC40, ACHX30 і Cap30. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання підходить для інтеграції в асептичну лінію для пакування в картонні контейнери. Доступні секції для наповнення, встановлення кришок і транспортування Helix можна розмістити разом із сумісним обладнанням для попередньої підготовки продукту та обладнанням для подальшого транспортування, накопичення, маркування та вторинного пакування картонних контейнерів. Її конфігурація для формату Prisma Edge робить її придатною для виробництва напоїв, де потрібні картонні контейнери об’ємом 250 мл. Тип обладнання, виробник/модель, рік випуску: Наповнювальна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Машина для встановлення кришок: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Різне обладнання: Tetra Pak Helix, 2020 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Повідомляється, що лінія в робочому стані, з 2000 годинами роботи. Заявлена доступність обмежена наповнювачем, пристроєм для встановлення кришок і обладнанням Helix. Такий стан забезпечує практичну основу для покупців, які планують встановлення вживаної асептичної лінії пакування, розширення лінії або проект заміни в існуючому промисловому середовищі. Prodpfx Aszucgmsn Ioa Операційна продуктивність і універсальність Платформа A3/Compact Flex призначена для високопродуктивного наповнення картонних контейнерів і встановлення кришок. Система Cap30 DreamCap узгоджена із зазначеним форматом картонних контейнерів, що забезпечує стабільну послідовність процесів наповнення та закриття для упаковки Prisma Edge. Заявлена максимальна продуктивність становить 9600 упаковок на годину, що дозволяє обладнанню підтримувати організоване виробництво напоїв, де потрібні компактні формати роздрібної упаковки. Вимоги до встановлення та підготовки об’єкта Встановлення слід планувати як частину повної схеми асептичної лінії пакування в картонні контейнери, з відповідною подачею продукту, підключенням комунікацій, гігієнічними процесуальними інтерфейсами та обладнанням для подальшої обробки упаковки. Підготовка об’єкта повинна забезпечувати доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та обробки матеріалів, специфічних для формату. Під час інтеграції доступних модулів у вживану лінію розливу або ширшу промислову лінію пакування слід оцінити сумісні системи управління лінією та транспортува

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ### Високогнучка обробка для виробництва індивідуальних меблів NANXING ND612DCT — це вдосконалений промисловий ЧПУ-центр, спроектований для високоточної свердлильної обробки з шести сторін і багатонаправленого фрезерування. Модель спеціально оптимізована для максимальної гнучкості при серійному виготовленні «партія — одна штука», що дозволяє виробникам опрацьовувати кожне замовлення під індивідуальні параметри з ефективністю масового виробництва. ### Ключові переваги та технології - Універсальна обробка з шести сторін: повне свердління з шести сторін, пазування спереду/ззаду та з боків, а також фрезерування спереду й збоку за один прохід без змін у налаштуваннях. - Спеціалізована підтримка фурнітури: заводська підготовка для роботи зі складною фурнітурою та з'єднаннями, включаючи шкантові з'єднання Lamello, фіксатори LogiClip, кабель-канали, а також вивірені врізи під петлі для дверей «небо/підлога». Psdpfxeygtidj An Iera - Сучасна система C-вісь та АТС: верхній шпиндель ATC8 потужністю 5,5 кВт разом із C-віссю 5,5 кВт дозволяють виконувати 360° обертання та багатонаправлене фрезерування з інтегрованою змінною траверсою на 2 позиції. - Співвісне свердління для підвищення швидкості: повздовжні блоки для свердління зверху й знизу вирівняні по одній осі, що значно пришвидшує проходження наскрізних отворів. - Промислова надійність: монолітна рама гартована спеціальною термообробкою напруги й проходить фінішну обробку на високоточному японському обладнанні SNK — це гарантує незмінну геометрію протягом всього ресурсу нустановки. ### Технічні характеристики - Параметри деталей: довжина: 200–2 800 мм; ширина: 50–1 220 мм; товщина: 10–60 мм - Максимальна швидкість переміщення: вісь X/U — 135 м/хв; вісь Y — 75 м/хв; вісь Z — 30 м/хв - Схема свердління: - Верх: 19 вертикальних, 32 горизонтальних по X, 22 горизонтальних по Y - Низ: 9 вертикальних - Основні шпинделі: - Верх: 5,5 кВт ATC8 + C-вісь 5,5 кВт - Низ: 3,5 кВт ER25 - Система управління: SYNTEC CNC на базі Windows 10 - Загальна потужність / вага: 29,2 кВт / 4 900 кг ### Стандартні функції та інтелектуальні можливості - Інтелектуальна система контролю: датчики високої точності автоматично визначають довжину, ширину й товщину деталі, мінімізуючи ризик помилок оператора. - Захист поверхні: автоматична система подачі й виведення із щітковим пристроєм та транспортерною стрічкою оберігає делікатні або готові поверхні під час завантаження й вивантаження. - "Розумне" управління інструментом: зручний інтерфейс для налаштування інструментів із функцією контролю ресурсу й автоматичними нагадуваннями про заміну. - Відкритість до ПЗ: підтримка провідних галузевих форматів, включаючи MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML і XXL. - Комплексна комплектація: у стандарті — верхній сканер штрих-коду, мобільний пульт та електрична шафа з кондиціонером для стабільної роботи у будь-яких умовах цеху. ### Про виробника NANXING Machinery (з 1996 р.) — провідний світовий виробник інтелектуального деревообробного устаткування. Фірма має професійні складальні лінії, а якість підтверджується сертифікацією CE. Обладнання Nanxing гарантує стандартизовану продуктивність і ресурс для сучасних меблевих фабрик.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 6 000 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: SIEMENS, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Alzmetall GS 1000/5-FDT був виготовлений у 2018 році. Він має швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв та ємність інструментального магазину 125–126 позицій, а також оснащений тримачами HSK 63 A і T для виконання різноманітних операцій. Верстат має міцний стіл з вантажопідйомністю 1 000 кг та систему охолодження високого тиску. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Alzmetall GS 1000/5-FDT, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Prjdpfx Aszvb E Den Ioa - Кількість місць для інструментів / місткість: 125–126 місць для інструментів- Тримач інструменту / конус: HSK 63 A та T (тримач типу T з функцією точіння та орієнтацією шпинделя для виконання повного циклу токарно-фрезерної обробки)- Система охолодження: внутрішня система охолодження високого тиску 70 бар, зовнішня система охолодження, внутрішнє та зовнішнє повітряне охолодження- Об'єм бака для охолоджувальної рідини: 1 000 л, оснащений паперовим стрічковим фільтром та захисним фільтром у лінії подачі охолоджувальної рідини перед шпинделем.- Конфігурація осей: 5-осьова (мотори з високим крутним моментом на осях A та C для одночасного фрезерування/точіння)- Наробіток: приблизно 6 000 годин- Автоматизація та інтерфейс: подача робочих середовищ (гідравліка та повітря), автоматичні дверцята, підготовка до автоматизації, інтерфейс встановлено (робот відсутній)- Захист шпинделя: Подвійний захист шпинделя- Допоміжне обладнання: конвеєр для стружки, витяжна установка (LTA Air Cleaning), зовнішня система охолодження/холодильна установка- Електрична потужність: Знижена з 60 до 30- Дефекти / відомі проблеми: Тріщини у віконцях переднього огляду внаслідок попереднього поломки інструменту; навколо стрічки інструментального ланцюга обмотано 1 волокно з плоского ребрастого ременя, що спричиняє жорсткість та періодичні аварійні зупинки (E-stops)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), тип пального: дизель, експлуатаційна маса: 5 050 кг, розмір шини: 405/70 R 18, об’єм ковша: 1 м³, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, гідравліка, додаткові фари, задній підбирач, кабіна, палетні вилки, стандартна лопата, Двигун Stage V, 20 км / версія, постійне включення додаткової гідравліки, гідравлічні з'єднання для першого допоміжного контуру, комфортне сидіння Grammer, шини Mitas 405/70 R18, ящик для інструментів з кришкою, робочий фар позаду, підготовка під радіоприймач, гідравлічна швидкозмінна система, Prjdpfxjtrna Uj An Iea стандартний ковш із привареною ріжучою кромкою, об'єм 1 кубічний метр, палетні вила.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану куборізальну машину TREIF Twister G – промислове обладнання, призначене для нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від використовуваного набору різальних елементів. Машина доступна з конвеєром та додатковими частинами. Модель TREIF Twister G підходить для підприємств харчової промисловості, яким потрібне повторюване та ефективне нарізання продукції. Вона розроблена, зокрема, для нарізання м’яса, риби та сиру на кубики, скибочки, смужки, пластівці або терту продукцію. Версія TREIF Twister забезпечує високопродуктивне нарізання з розміром камери 120 × 120 × 550 мм і продуктивністю від 800 кг до 3500 кг/год, залежно від продукту та налаштувань. Куборізальна машина TREIF Twister G була розроблена для виробничих умов, де важливі гнучкість, точність нарізання та швидка зміна продукту. Великий робочий простір зменшує необхідність попереднього нарізання продукту, що може зменшити обсяг ручної праці та покращити гігієнічність процесу. Конструкція машини забезпечує зручність в експлуатації, а використання відповідних різальних інструментів дозволяє адаптувати формат нарізання до вимог конкретного продукту. Машина може використовуватися для нарізання свіжого м’яса, бекону, шинки, ковбас, риби, сиру, делікатесних продуктів та інгредієнтів для готових страв. Завдяки конвеєру продукт може бути ефективно вивантажений після нарізання та переданий на наступний етап процесу, такий як змішування, пакування, зважування або подальша обробка. Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель: Twister G Psdpfx Anozkacdj Iera Тип машини: куборізальна машина / машина для нарізання кубиками Рік виготовлення: 2010 Електроживлення: 380–480 В Тип струму: 3-фазний Частота: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 13–11 А Захист: 20 А Потужність: 6 кВт / 8,16 к.с. Вага: приблизно 670 кг Країна-виробник: Німеччина Комплектація: конвеєр та запчастини Основні переваги: точне нарізання продуктів на кубики, смужки та скибочки підходить для м’яса, риби, сиру та готових продуктів великий робочий простір 120 × 120 × 550 мм продуктивність до 3,5 т/год, залежно від продукту та налаштувань в комплекті конвеєр в комплекті додаткові частини зменшена кількість ручної праці під час підготовки сировини повторюваний формат нарізання легша інтеграція у виробничу лінію міцна промислова конструкція відомий виробник TREIF / JBT Marel машина виготовлена в Німеччині Застосування: нарізання м’яса на кубики нарізання бекону та сала нарізання шинки та ковбас нарізання риби нарізання сиру виробництво інгредієнтів для готових страв виробництво делікатесних продуктів виробництво готових продуктів підготовка сировини для змішування підготовка продукту для пакування лінії для порціонування та нарізання харчових продуктів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Каретка: 3000 мм, ЧПК паралельний упор, ширина різу 1000 мм. Двигун: 5,5 кВт, електромеханічне регулювання висоти та нахилу. Кут нахилу: 0,5–47°, цифровий індикатор кута та висоти різу. Діаметр пильного диска: макс. 550 мм, максимальна висота різу: 200 мм. Підготовка для підрізної пилки. Панель керування на рівні очей, поворотна. Передній стіл, поворотний. Подовження столу 840 мм. Кутова та фаскова лінійка 3200 мм, Dig. L. Місце знаходження: постачальник. Pedpfxezccg Do An Isra

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію Psdpeztwl Usfx An Ijra SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію Pedpfx Anoztwl Io Isra SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 104 мм, максимальна ширина різання: 800 мм, діаметр пильного диска: 315 мм, довжина фрезерного шпинделя: 30 мм, довжина столу: 1 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Продається високоякісна комбінована циркулярно-фрезерна машина Felder KF 700 S Professional, випущена у 2023 році. Ця машина поєднує в собі дві повноцінні професійні установки в одному компактному пристрої та вирізняється високою точністю, міцною конструкцією та перевіреною якістю Felder. Машина в хорошому стані, готова до негайного використання. Завдяки точному форматному столу X-Roll, поворотній фрезерній шпинделі та потужному двигуну 5,5 кВт, KF 700 S Professional ідеально підходить для столярних майстерень, меблевого виробництва та професійного внутрішнього оздоблення. Оснащення: • Форматний стіл X-Roll • Поворотний блок циркулярної пилки • Поворотна фрезерна шпинделя • Швидкозмінна система фрезерної шпинделі • Висувний стіл з обмежувачем довжини • Професійне оснащення Felder • Підключення для пиловідсмоктувача для роботи циркулярної та фрезерної пилки • Нахил пильного диска: від 90° до 45° • Форматний стіл: 2500 мм • Обмежувач довжини: 2600 мм • Нахил фрезерної шпинделі: від 90° до 45° • Діаметр фрезерної шпинделі: 30 мм • Відкриття фрезерного столу: 230 мм • Максимальний діаметр фрезерного інструменту: 230 мм Додаткове обладнання: • 008 Двигун потужністю 7,5 к.с. • 010 Пуск "зірка-трикутник" • 014 3-фазна розетка CEE для додаткового обладнання • 139 Кнопка ввімкнення/вимкнення на форматній плиті • 082 Підготовка для регульованого інструменту для прорізів • 071 Градусна шкала для нахилу циркулярної пилки на маховику • 081 Захисний кожух циркулярної пилки, що відкидається • 085 Електронний цифровий дисплей на упорі циркулярної пилки з точним регулюванням • 103 Фрезерна шпинделя 30 мм, корисна висота 115 мм над столом • 110 Градусна шкала для нахилу фрезерної шпинделі на маховику • 161 Висувний стіл 1500 мм для форматної плити Pedpezwmwhsfx An Ijra • 173 Система індексних градусних міток для висувного обмежувача довжини