Придбати Система Cip б/у (23 525)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 56 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 976 мм, загальна ширина: 974 мм, загальна висота: 1 500 мм, тиск (макс.): 13 балка, рівень шуму: 70 дБ, номінальна витрата: 240 м³/год, Машина перебуває у майже новому стані, з лише 54 годинами роботи! Подання пропозиції зобов’язує до її отримання в один із наступних днів: понеділок, 05.10.2026, вівторок, 06.10.2026, середа, 07.10.2026, четвер, 08.10.2026, до 12:00. Машина вже знаходиться на складі. Технічні дані, зазначені в оголошенні, взято з технічного паспорта виробника. Продавець не несе відповідальності за точність наданих даних. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний робочий тиск: 13 бар Діапазон регулювання тиску: 4–13 бар Об’ємна витрата: 22–66 л/с Об’ємна витрата: 1,3–4,0 м³/хв Об’ємна витрата: 47–140 куб. футів/хв Рівень звукового тиску: 70 дБ(А) ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Потужність двигуна: 22 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1976 x 974 x 1500 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронна система керування Graphic Безмасляний гвинтовий компресор із водяним охолодженням Клас 0 за стандартом ISO 8573-1 Kodozzmw Njpfx Af Hsdt Регулювання швидкості за допомогою VSD Додаткові технічні дані можна знайти в прикріпленому технічному паспорті.

Стан: майже як новий (вживаний), Партия складається з медичної системи NovaSignal Lucid TCD 2.0 з автоматизованою гарнітурою NovaBot для проведення доплерівської транскраніальної ультразвукової діагностики та роботизованого двостороннього позиціонування 2-мегагерцових датчиків. Система встановлена на мобільному візку Ergotron/NovaSignal. Склад партії: • Візок Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, з основою на коліщатках, стійкою та регульованими кронштейнами, робочою поверхнею, висувним лотком для клавіатури, кронштейном для монітора, полицями та відсіком для аксесуарів. У комплект входить блок NovaBot Automated Headset NA-RBT1 і кабель живлення Type B NA-CORD-B. Вага обладнання: 69 кг. • Медичний панельний комп’ютер Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, налаштований як блок керування аксесуарами NovaSignal – ACU, REF NA-ACU1. Живлення 12 В постійного струму, у комплекті зовнішній блок живлення. • Комплект клавіатури та миші NovaSignal для Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Діагностична система Packaged Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, що включає блок Lucid TCD з інтегрованим дисплеєм, REF NA-LUCM1, живлення 19 В постійного струму/6,3 А; портативний 2-мегагерцовий доплерівський транскраніальний датчик NA-PRB1; аксесуар дистанційного керування NA-ACC2; медичний блок живлення Type B на 19 В/120 Вт; кабелі для підключення та інструкції до Lucid TCD 2.0 і датчика. • Роботизовані компоненти NovaBot Automated Headset, REF NSC-NBOTSYS: лівий зонд NA-PPL1, правий зонд NA-PPR1, блок роботизованого керування NA-RCU1 з живленням 19 В постійного струму/6 А, наголов’я NA-RBTHC1 для кріплення на голові, комплект кабелів NA-CABSET1, адаптери USB/мережі та додатковий медичний блок живлення на 19 В/120 Вт. Система інтегрує доплерівську транскраніальну діагностику, керування за допомогою панельного комп’ютера та незалежне роботизоване позиціонування датчиків з обох боків голови. Основні компоненти мають маркування CE 0459 та класифікацію Rx Only. Ksdpfx Aezzpp Uof Hodt Загальні розміри палети: 1200 × 900 × 1600 мм (висота). У НАЯВНОСТІ 6 ІДЕНТИЧНИХ ОДИНИЦІ

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Steinхайль KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система для вимірювання контуру та профілю Високоточна оптоелектронна система для вимірювання контуру та профілю Steinheil KONTUR 408-2/D з високоякісною оптикою Jenoptik. Система призначена для безконтактного, високоточного та швидкого вимірювання обертосиметричних деталей (наприклад, валів, розподільчих валів, точених деталей). Пристрій безконтактно сканує об’єкт вимірювання за принципом тіньового зображення. Обертальні вимірювання проводяться з використанням до 1440 точок вимірювання на колі по кожній точці вимірювання. Обробка даних та контроль якості здійснюються безпосередньо за допомогою інтегрованого програмного забезпечення SPC (статистичний контроль процесів) на базі Windows NT із чіткими індикаторами допустимих відхилень і діаграмами. Система розміщена в закритому алюмінієвому корпусі з прозорою захисною конструкцією та захищена професійними світловими бар’єрами безпеки. Огляд системи: Принцип роботи: безконтактне сканування деталей за принципом тіньового зображення. Основне застосування: швидке та точне вимірювання повних контурів деталей і валів у промислових умовах. Вимірювальний блок (KONTUR 408): Вертикальна конструкція з інтегрованою ІЧ-світлодіодною підсвіткою та датчиками. Діапазон вимірювань: діаметр від 4 до 85 мм, довжина деталей до 400 мм. Привід і шкали: безщіткові серводвигуни та високоточні шкали Heidenhain. Пристрій розміщено в міцній алюмінієвій рамі з прозорими захисними стінками та світловими бар’єрами безпеки Sick. Система керування та ІТ-інфраструктура: Надійний 19-дюймовий шафовий блок (Rittal) містить процесор VME-шини. Окремий робочий ПК керує обробкою та візуалізацією даних (розроблено для Windows NT). Різноманітні стандартні інтерфейси на задній панелі (зокрема, мережевий порт RJ-45, послідовні COM-порти, паралельний друкарський порт LPT2, інтерфейси AUI та коаксіальні роз’єми BNC). Технічні характеристики: Виробник: Steinheil Модель: KONTUR 408 Діапазон вимірювання діаметра: 4 мм до 85 мм Діапазон вимірювання довжини: до 400 мм Роздільна здатність по діаметру: < 0,5 мкм Роздільна здатність по довжині: 0,5 мкм Роздільна здатність по куту обертання: 0,018° Точність вимірювання (при 20°C): Діаметр: ± 2 мкм Довжина: ± [5 + L [мм] / 100] мкм Швидкість сканування: 2000 на секунду / 5000 на мм Час вимірювання: 10–50 секунд (залежно від кількості контрольованих характеристик) Системи/шкали вимірювання: високоякісні шкали Heidenhain (довжина та кут обертання) Ksdpfx Afjzz Hwvj Hodt Система приводу: безщіткові двигуни постійного струму (керування за допомогою підсилювачів Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор VME-шини в шафовому блоці Rittal Обробка/візуалізація: робочий ПК (розроблено для Windows NT) Підсвічування: ІЧ-світлодіодна система (термін служби приблизно 50 000 годин) Ступінь захисту: IP 54 Робоча температура: +10 °C до +45 °C Габаритні розміри (Ш x В x Г): приблизно 590 x 900 x 380 мм Вага: приблизно 100 кг (разом із периферією/шафою) Орієнтація при установці: настільний пристрій/настільна конструкція «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Тангенціальний фільтр був виготовлений іспанським виробником Sefiltra у 2020 році. Доступний для огляду у будь-який час. Конструкція виконана з нержавіючої сталі AISI-304; обладнаний чотирма колесами та рукояткою для пересування. Всі трубопроводи й аксесуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI-316L. Система управляється за допомогою кольорового сенсорного екрана SIEMENS KTP 900, розташованого на передній панелі щита управління. Технічні дані Продуктивність: залежно від сорту пива, востаннє – 1.000–1.500 літрів на годину Фільтруюча поверхня: 10 м² Дві 0,5-мікронові порожнистоволоконні мембрани Габарити (ДхШхВ): 1.800 x 950 x 2.300 мм Вага без рідини: 350 кг Робоча вага: 470 кг Оснащення 1 шт. подаючий відцентровий насос 3,0 кВт 1 шт. циркуляційний відцентровий насос 4,0 кВт 2 шт. мембрани HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 шт. модулюючий клапан 5 шт. пневматичних клапанів 1 шт. CIP бак 100 л 1 шт. кутовий фільтр 500 мікрон 3 шт. електромагнітно-індуктивних витратоміра 5 шт. передавачів тиску 1 шт. температурний передавач 1 шт. передавач рівня 1 шт. детектор рідини 1 шт. щит керування з програмованим контролером Siemens S7-1200 та сенсорним екраном Siemens 7". Kdedpfxeqvvpae Af Hjt

Стан: вживаний, Вживаний Becomix модель Beco Mini RW 2.5 лабораторний гомогенізаційний міксер. Виробник: Becomix. Робочий об’єм: 0,5–3,5 л. Габарити: 800 мм x 800 мм x 900 мм (висота). В комплект входить: - Інтегрована система CIP. - Мішалка зі скребками. - Інтуїтивна сенсорна панель керування PLC. - Компактний пристрій із темперуючим блоком. - Вакуумний насос. - PLC-керування, інтегроване у мобільний стіл. Kdjdsyx Ibgopfx Af Het - Змішувальний посуд може працювати під повним вакуумом до 1 бару, двостінна оболонка — до 4 барів тиску.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо повністю автоматизовану систему лазерного різання волоконним лазером з інтегрованим зберіганням, роботизованим обробленням і високошвидкісною прецизійною продуктивністю, призначену для промислових виробничих умов. Волоконна лазерна система різання KIMLA POWERCUT LF1530 (Повністю автоматизована лінія) Модель: KIMLA POWERCUT LF1530 Виробник: KIMLA Рік випуску: 2020 Сертифікація: CE Система керування: повне цифрове ЧПУ Технічні характеристики Довжина встановлення: 12 500 мм Ширина встановлення: 7 200 мм Висота встановлення: 3 000 мм Номінальний розмір листа (вісь X): 3 000 мм Номінальний розмір листа (вісь Y): 1 500 мм Робоча зона різання по осі X: 3 050 мм Робоча зона різання по осі Y: 1 550 мм Робоча зона різання по осі Z: 120 мм Максимальна швидкість позиціонування (всі осі): 230 м/хв Kdodpfxsy Nwtyo Af Hst Максимальна швидкість позиціонування (осі X/Y): 230 м/хв Максимальна швидкість позиціонування (вісь Z): 70 м/хв Прискорення (осі X/Y): 6G Повторюваність: 0,001 мм Точність позиціонування: 0,002 мм Максимальна вага заготовки: 900 кг Джерело лазеру: волоконний лазер, 4000 Вт (IPG) Частота імпульсів: ±1–2500 Гц Загальне споживання електроенергії (без витяжки та охолоджувача): 30 кВт Система приводу: лінійні приводи на всіх осях Оптичні лінійні енкодери: так Система вимірювання/сканування деталей: RENISHAW або еквівалентна, індуктивна Автоматична система завантаження/вивантаження листа та зберігання: інтегрована, 12 позицій, по 2000 кг кожна Шатл-столи: так, 3 Швидкість зміни столу: 1 м/сек Опція для різання труб: так, на третьому палеті Динамічне керування рухом (оптимізація траєкторії): так Роботизована система обробки деталей: так, роботизована рука з повною інтеграцією Документація: англійською мовою Відповідність CE: так Система управління: цифрова (ЧПУ) Запасні частини та інструменти: так

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 260 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 530 мм, довжина різання (макс.): 750 мм, загальна ширина: 2 000 мм, вхідний струм: 32 A, загальна висота: 2 400 мм, робоча ширина: 510 мм, загальна довжина: 6 100 мм, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 3 000 мм, вимога до простору довжина: 7 500 мм, необхідна ширина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, MOTIONCUTTER® 530 – Повністю укомплектована цифрова лазерна система фінішної обробки, 450 Вт Встановлена у грудні 2024 року | Лише 260 годин напрацювання | Стан «як новий» Доступна негайно у Великій Британії. Це повністю оснащена високошвидкісна цифрова лазерна система MOTIONCUTTER® 530 з комплектом автоматизації, сенсором позиціонування, системою відділення відходів та транспортерною стрічкою для викладання аркушів — фактично повна виробнича комплектація, яка постачалася з установкою та навчанням персоналу. Оціночна нова вартість — близько €317,000. Встановлено у грудні 2024. Всього 260 годин напрацювання з моменту установки. Обладнання практично нове, лише притерте. Ви отримуєте: Основний блок - Закритий СО₂ лазер потужністю 450 Вт (гарантований вихід — 600 Вт) - Робоча зона: 510 x 510 мм - Максимальна швидкість відхилення: до 18 000 мм/с - Динамічна точність: ±0,2 мм - Ресурс лазера: 20 000 годин - Подавач Mistral 530 - Щільність матеріалу: 80–500 г/м² - Формат аркуша: до 530 x 750 мм (розширюється до 1000 мм) - Конвеєрна система - Запатентована металева сітчаста стрічка - Швидкість: 0–45 м/хв - Вбудована станція для очищення Повний пакет опцій: ✅ Комплект автоматизації - Впізнавання завдань за штрих-кодом - Автоматизоване управління завданнями - Інтеграція у робочий потік (XML) - 100% контроль виробництва кожного аркуша ✅ Сенсор позиціонування - Динамічна XY-корекція по друкованих мітках - Критично важлива для точної упаковки ✅ Ручне відділення відходів - Механічне вилучення готової продукції з відходів ✅ Транспортерна стрічка для викладання (shingling belt) - Високопродуктивна система приймання продукції - Програмне розділення робіт Саме цю конфігурацію обирають професійні пакувальні виробництва. Можливості: - Порізка | Ажурна порізка | Напівпрорізка («kiss cut») - Біговка | Мікроперфорація | Гравірування - Персоналізація/зміна даних («Variable Data Finishing») - Персоналізація іменем (NAMECUT®) з CSV-файлів Все за один прохід. Без оснастки. Без штампів. Ідеально підходить для: - Дрібні тиражі картонних коробок - Картонна упаковка - Персоналізована тара - Прототипи люксової упаковки - Високоякісна обробка аркуша - Обробка після цифрового/листового друку (Indigo, sheet-fed) Якщо ви віддаєте короткі тиражі на висікання стороннім підрядникам — цей пристрій одразу позбавить такої залежності. Стан: - Встановлено у грудні 2024 - Всього 260 годин роботи - Чиста виробнича зона - Повністю справна, готова до роботи Можлива перевірка та тестування у Великій Британії. Причина продажу: стратегічна зміна виробництва. Переваги пропозиції: - Жодного очікування постачання (8–10 тижнів) Kedsyk Ip Topfx Af Hsdt - Без затримок із монтажем - Без міжнародної доставки - Повністю налаштована, перевірена машина - Значна економія у порівнянні з новим обладнанням Тільки серйозні запити. Доступна негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Фільтр для діатоміту Schenk ZHF Обладнання (додатково): фільтр для діатоміту Продуктивність: 3000 л/год Максимальний робочий тиск: 6 бар Kdedszty Irepfx Af Hst Максимальна робоча температура: 20 °C Об’єм резервуара: 680 л Управління/керування: ручна система з кнопками/перемикачами на панелі керування Матеріал: неіржавна сталь Розташування: закріплений на рамі на підлозі Комплектація: теплообмінник CIP з арматурою, дозуючий контейнер, дозуючий насос, шафа керування, електродвигун для приводу валу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Kdsdpfx Afsvgu Tye Hjt Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пивна центрифуга GEA Westfalia GSC15 2006 року випуску призначена для освітлення пива з мінімальним споживанням кисню. Вказана продуктивність – приблизно 20 гл/год, апарат спроєктовано на поглинання кисню менш ніж 10 ppb, що робить його ідеальним для пивоварень, яким потрібна делікатна фільтрація з мінімальним окисленням продукції. Центрифуга ще експлуатується і має бути демонтована протягом 2026 року. Вона змонтована на рамі-скід з нержавіючої сталі й оснащена розташованою безпосередньо на машині шафою керування. Система містить трубопроводи з нержавіючої сталі, манометри, гнучкі підключення для продукту, привідний двигун ABB і вбудований насосний модуль Grundfos. Операторська панель розташована на передбаченому для цього ПЛК-пульті й включає LCD-дисплей, мембранну клавіатуру та аварійну кнопку зупину. В комплекті: шафа керування, інструменти для обслуговування, запасний комплект для ТО (ущільнення, мастило, витратні матеріали). Загалом це компактний та повноцінний пакет пивоварної центрифуги, що підходить для малих і середніх пивоварень. Технічні дані - Виробник: GEA Westfalia Separator AG - Модель: GSC15 - Тип машини: пивна центрифуга - Рік випуску: 2006 - Продуктивність: прибл. 20 гл/год - Поглинання кисню: < 10 ppb - Застосування: фільтрація/освітлення пива - Модель керування: CIP-P 5500 LH - Шафа керування: в комплекті, змонтована на машині - Операторська панель: ПЛК-дисплей з LCD-екраном і мембранною клавіатурою - Привід: двигун ABB Kdjdpfx Afjzfyyxo Hjt - Насос: інтегрована у скід насосна установка Grundfos - Конструкція: рама-скід із нержавіючої сталі з регульованими опорами - Трубопроводи: технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі з манометрами та гнучкими з'єднаннями - Сертифікація: CE - Поточний стан: досі в експлуатації - Заплановане виведення з експлуатації: 2026 - Комплектація: інструменти для обслуговування та набір запасних частин (ущільнення, мастило тощо) - Локація: Бельгія - Стан: бувший у використанні, в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд Цей розливний моноблок був виготовлений у 1993 році компаніями PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Машина призначена для розливу негазованої води та спочатку була налаштована для скляних пляшок, пізніше переобладнана під ПЕТ-пляшки. Виробництво було припинене у липні 2009 року через остаточне закриття заводу. Машина все ще встановлена та може бути оглянута на місці за запитом. Доступна негайно. У 2006 році була додана система повітряної фільтрації (CTA DA001). Інтегрована CIP-система. Технічні дані - Продуктивність: близько 6 000 пляшок/год (1,5 л) - Формати: 0,5 л / 1,5 л - Сфера застосування: розлив негазованої води (ПЕТ-пляшки) - Конфігурація: 16 головок для промивання / 20 наповнювальних клапанів (атмосферні) / 6 головок укупорювання - Тип горловини: 30/25 - У комплекті: подача ковпачків, система повітряної фільтрації, CIP-система Kdsdpfx Aey Etd Tof Hst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Kdedpfx Aezmgccsf Het Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: вживаний, Високопродуктивна промислова установка для очищення, фільтрації та підвищення тиску води. Ця комплексна система складається з компонентів преміумкласу, в основному використовує високоефективні насосні станції Grundfos і модульні багатопортові фільтрувальні установки. Система підходить для виробничих підприємств, міських мереж водопостачання, харчової промисловості, систем замкнутого контуру охолодження або великих комерційних об’єктів. Комплектація: Kdodoz Ahh Sopfx Af Het 1. Вертикальні багатоступінчасті насоси високого тиску: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (кількість: 1 одиниця) 2. Відцентрові насоси з торцевим всмоктуванням: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (кількість: 4 одиниці на палеті) 3. Фільтрувальний блок та блок пом’якшення води: Багатоциліндрова батарея, що складається з великих синіх композитних резервуарів під тиском (резервуари з склопластику) для фільтрації середовища, видалення заліза або пом’якшення води. 4. 2 одиниці x Grundfos (вертикальні багатоступінчасті насоси). Стан: Вживане, як показано на фотографіях. Зберігалося в сухому приміщенні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Система відведення, що складається з фільтрувальної установки, камерної шлюзової заслінки та вентилятора. Характеристики фільтра: Площа основи фільтра приблизно 2000 x 2000 мм Висота фільтрувальної установки приблизно 5000 мм Фільтр частково несправний Канал для зворотного повітря Труби від фільтра до вентилятора Аксесуари: Камерна шлюзова заслінка, приблизно 1800 мм Вентилятор: потужність невідома (раніше використовувався для відведення пилу від чотиристороннього стругального верстата) Kjdpfx Afjz Dtmyo Hedt Ціна вказана з урахуванням самостійного демонтажу на місці розташування. Додаткові технічні характеристики надаються за запитом. Усі дані надаються без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня на 1 500 літрів виготовлена іспанською компанією Inox GC. Вона включає трьохкорпусний варильний котел, бродильний/вирувальний бак на 2 000 літрів, заторний бак на 2 500 літрів та гарячоводний резервуар на 1 800 літрів. Устаткування оснащене насосами, теплообмінником, CIP-функціями і новим автоматичним газовим пальником AEM для нагріву. Стан обладнання — хороший. Технічні характеристики - Варильний комплекс – Inox GC (1 500 л) - Об’єм на варку: 1 500 л - Ємності: HLT, заторний/лаутербак, котел/вирувальний бак - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Нагрів: сумісний з автоматичним газовим пальником - Оснащення: температурний контроль, інтегровані насоси - Ізотермічний заторний і вирувальний бак (2 000 л) - Об’єм: 2 000 л - Ізоляція: 50 мм мінеральної вати - Оснащення: відкидна кришка, мішалка з частотним перетворювачем, CIP-система, температурний датчик PT100 Kdodpfx Afsyb S D No Hst - Ізотермічний лаутербак (2 500 л) - Об’єм: 2 500 л - Оснащення: днище з нахилом 5°, люк Ø500 мм, німецьке V-решето, автоматична гребінка, CIP-система - Ізольований резервуар для гарячої води (1 800 л) - Об’єм: 1 800 л - Нагрів: електронагрівач 9 кВт - Оснащення: ізоляція мінеральною ватою, вхід/вихід 50 мм, CIP-система - Технологічне обладнання - Насоси для сусла (шнекові та перекачувальні) - Трубчастий теплообмінник (знімний) - Хмільовий фільтр - Автоматичний пульт управління з частотними перетворювачами - Автоматичний газовий пальник – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглий газовий пальник, автоматичне підпалювання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 13 222 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KH630338, відстань переміщення по осі X: 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, модель контролера: Fanuc Series 18i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 950 мм Хід по осі Y: 825 мм Хід по осі Z: 760 мм Максимальна робоча зона: Ø 1120 × 875 мм Відстань від площини опорної плити до центру шпинделя: 175–935 мм Відстань від центру столу до кінчика шпинделя: 0–825 мм Шпиндель Тип кріплення шпинделя: NT50 Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт Кількість передавальних чисел: 2 Охолодження: охолодження через шпиндель Палета Розмір палети: 630 × 630 мм Максимальне навантаження на палету: 1000 кг Автоматичний змінювач інструменту Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: Ø 110 мм Максимальний діаметр інструменту без сусіднього інструменту: Ø 245 мм Максимальна довжина інструменту: 600 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Час заміни інструменту (від інструменту до інструменту): 6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc Series 18i-MB Час роботи (станом на 12.05.2026) Загальний час роботи: 71 457 год Час роботи під навантаженням: 28 051 год Час роботи шпинделя: 13 222 год Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Вага верстата: 14 000 кг Вага подвійного палетного змінювача: 2000 кг Загальна вага: 16 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Подвійний палетний змінювач Охолодження шпинделя Очищувач масла Конвеєр для стружки Охолоджувач масла Cooljet Systems Інструмент у верстаті Інструмент на 2 візках Інструкції з експлуатації Резервна копія параметрів на USB-накопичувачі Kdjdpfx Afoztpixj Hjt Примітка: Верстат працює до моменту демонтажу. Перед транспортуванням його буде відключено від електромережі та злито масло. Резервні батареї були замінені 01.06.2023. Крім того, перед відключенням електроенергії буде створено актуальну резервну копію параметрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей ізобарний пивозаповнювач був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кроненпробкою та забезпечує продуктивність 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива за температури 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року та залишатиметься встановленою до цього часу. Ознайомлення на місці можна організувати за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки 500 мл) - Формати: скляні пляшки 500 мл - Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система розливу) - Кількість наповнювальних станцій: 144 - Закупорювач: 24 станції (кроненпробка) - Робоча напруга: 400 В - Частота: 50 Гц - Система управління: Siemens S7-400 - Шафа управління: кліматизована, з нержавіючої сталі - Напрацювання: приблизно 30 000 годин (на листопад 2024 р.) - Напрям обертання: зліва направо Комплектація - Заповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Закупорювач кроненпробок на 24 станції Ksdpfx Afewif Dgj Hsdt - Шафа управління та пульт оператора - Зірочки для захвату пляшок - Чаші для CIP-мийки - Високотискована ін'єкція (HDE) - Душ для пляшок на виході - Стіл для пляшок у формі даху - Централізована система змащення - Можливість віддаленого доступу через VPN - Захисна огорожа (оновлена 2016 року, зі споліскувальною системою) - Панель керування - Пристрій подачі пробок від NSM - Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015 рік)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC664, Вживана комплексна лінія розливу крафтового пива, 750 л. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу пива поєднує в собі основні пакувальні машини для виробництва крафтових напоїв із професійним обладнанням для забезпечення стабільної якості та мінімізації поглинання кисню. Лінія, розроблена для малих і середніх пивоварень, забезпечує надійну роботу в компактній напівавтоматичній конфігурації, що підтримує ефективну зміну форматів і просте керування. Продуктивність: 600 пляшок/годину (напівавтоматичний процес промивання, наповнення та закупорювання). Етапи процесу: промивання та дезінфекція пляшок; ізобарична підготовка (попередня вакуумна обробка та промивання вуглекислим газом); наповнення та закупорювання; маркування з вбудованим принтером. Типи тари: призначена для обробки скляних і ПЕТ-пляшок. Формати: 0,33 л – 0,50 л. Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка. Промивні головки: 6. Наповнювальні головки: 6. Закупорні головки: 6. Kodpfozrgqdsx Af Hsdt Сумісність продукту: ідеально підходить для використання у виробництві пива. Карбонізація: вбудована система карбонізації пива для контрольованого дозування вуглекислого газу. Обладнання для забезпечення: повітряний компресор із осушувачем; система охолодження/кріогенна система гліколю; система CIP-очищення та дезінфекції. Охолоджувальний блок: резервуар для гліколю об’ємом 2000 л із холодильним компресором Bitzer і гліколевим насосом Wilo зі змінною частотою. Конструкція: харчові матеріали з компонентами, що контактують із продуктом, виготовленими з нержавіючої сталі. Удосконалені системи автоматизації та управління. Напівавтоматичні модулі розроблені для оптимізації основних операцій, забезпечуючи при цьому контроль з боку оператора. Наповнювальна та закупорна машина використовують двоступеневу попередню вакуумну обробку, промивання вуглекислим газом і утворення піни перед закупорюванням для мінімізації розчиненого кисню. Машина для маркування має самоклеючу систему з вбудованим принтером для маркування під час роботи та ідентифікації партій. Запобіжні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують захист оператора під час роботи. Напівавтоматичне керування кожним модулем для інтуїтивно зрозумілого керування. Вбудований принтер на машині для маркування для друку дати/коду партії. Процес наповнення з низьким вмістом кисню: вакуумні цикли, промивання вуглекислим газом, утворення піни перед закупорюванням. Призначена для швидкого очищення та планового технічного обслуговування. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цю вживану лінію розливу можна легко інтегрувати в попередні процеси пивоварного виробництва, включно з ємностями для незаквашеного пива та системами карбонізації. Її можна використовувати як окрему пакувальну комірку або підключити до існуючих конвеєрів і пунктів контролю якості. Напівавтоматична конструкція підтримує гнучкі формати пляшок, які зазвичай використовуються в крафтовому пивному виробництві, без необхідності складного переобладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання було придбано у 2024 році, але через надмірну кількість замовлень воно ще не використовувалося! Нова ціна обладнання становила 672 000 євро, плюс ПДВ! Згідно з документацією, виробництво системи розпочалося у 2023 році, а її остаточне встановлення відбулося у 2026 році. У відео представлено лише приклад. Воно не відображає фактичне обладнання, яке виставляється на продаж! Обладнання має наступну конфігурацію: ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип зберігання: однопозиційне, подвійне за глибиною Загальна місткість: приблизно 4540 контейнерів Допустима вага контейнера: 30 кг на контейнер Блок на стороні комплектування Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 1974 Місць для ящиків 170 мм: 276 Блок на задній частині складу Ряди: 46 Рівні: 25 Місць для ящиків 120 мм: 2020 Місць для ящиків 170 мм: 276 Пристрій для обслуговування стелажів Тип: AP 31, включно з платформою для подачі з подвійною глибиною Напрямок руху: горизонтальний Прискорення: макс. 3,5 м/с² Швидкість: макс. 3,5 м/с Подача ящиків Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Кнопка аварійної зупинки: 1 шт. Розміщення ящиків Kdedpfsz Agwfjx Af Hjt Пневматичне опускання для контейнерів: 1 шт. Система транспортування на роликових конвеєрах: приблизно 4,5 м Елемент RollerDrive: 1 шт. Пневматичний упор, збоку: 1 шт. Привід: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Електричний привід з інвертором: 1 шт. Пневматичний привід: 2 шт. Прискорене вилучення Похила роликова доріжка: 1,3 м Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Спеціальна подача Елемент RollerDrive: 1 шт. Підтримуюча конструкція для посилення складу: 2 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Робоча станція Pick by Light Елемент RollerDrive: 1 шт. Проєктор: 1 шт. Надбудова для посилення складу: 1 шт. Керування елементом RollerDrive: 1 шт. Керування проєктором: 1 шт. Додаткові технічні деталі можна знайти в доданій пропозиції.

Стан: вживаний, У комплекті: Лазерна головка KEYENCE LJ-V7300 – 3 шт. Лазерний профілометр KEYENCE LJ-V7001P – 2 шт. Кабель CA-CH5 (CA-CH5 – VISION SYSTEM CAMERA CABLE High-Speed Type, 5 м – 85444290 – 0DH70207, 0DH70209, 0DH70211) для підключення до контролера серії LJ-V7000 – 3 шт. Можливий продаж окремих одиниць. Більше на tobesold.eu Професійні лазерні профілометри KEYENCE LJ-V7300 – 3 шт., призначені для безконтактних 2D та 3D вимірювань з високою точністю. Пристрій використовує технологію лазерного сканування для швидкого контролю розмірів, профілів, висоти та геометрії деталей у промисловості та лабораторних умовах. Модель LJ-V7300 застосовується для автоматичного контролю якості, вимірювань виробничих елементів, інспекції поверхонь та у складних системах машинного зору. Висока швидкість та роздільна здатність вимірювань дає можливість виконувати вимірювання в реальному часі безпосередньо на виробничих лініях. LJ-V7300 – 2D/3D Лазерний профілометр переміщення 300±145 мм – 90314990 – 88710030, 88710048, 88710056 Специфікація: Виробник: KEYENCE Модель: LJ-V7300 Тип: 2D/3D лазерний профілометр Діапазон вимірювання: 300 ± 145 мм Технологія вимірювання: безконтактне лазерне вимірювання Застосування: вимірювання висоти, профілю, форми і геометрії елементів KEYENCE LJ-V7001P – професійний контролер для роботи з лазерними профілометрами серії LJ-V, що використовуються у складних 2D і 3D вимірювальних системах. Пристрій відповідає за обробку вимірювальних даних, аналіз профілів та інтеграцію системи з промисловою автоматикою і робочими постами контролю якості. Контролер спроєктовано для швидкого аналізу даних лазерних датчиків, що дозволяє здійснювати precise вимірювання висоти, геометрії, форми та контролювати поверхню у реальному часі. Промислове виконання дає змогу працювати в складних виробничих умовах і у лабораторіях R&D. Специфікація: Виробник: KEYENCE Модель: LJ-V7001P Тип: контролер для 2D/3D лазерних профілометрів Версія: PNP Серія: LJ-V Номери частин: 90314990, 88710101, 88710116 Призначення: робота з лазерними датчиками та профілометрами KEYENCE LJ-V Застосування: – промислова метрологія, – контроль якості, – 2D і 3D вимірювання, – промислова автоматизація, Kdsdpfx Aeziddcsf Het – системи машинного зору, – інспекція поверхні та геометрії деталей, – R&D лабораторії. Основні переваги: – швидке безконтактне лазерне вимірювання, – можливість створення 2D профілів і 3D моделей, – висока точність і повторюваність вимірювань, – інтеграція з системами автоматизації і контролю якості, – пристосування для безперервної роботи у промисловому середовищі. Обладнання походить з дослідницько-розроблювального використання у вимірювальних системах, метрології та промисловій автоматизації. Технічний і візуальний стан відповідає фотографіям товару.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kedpfjzzp I Rsx Af Hsdt Процес і подача Низька швидкість обертання Система подачі з одним шнеком Дбайливе оброблення сировини Збереження волокон і текстури кінцевого продукту Сфера застосування Придатний для червоного м’яса, птиці, свинини, риби, фруктів і овочів Конструкція машини Компактна конструкція з невеликими габаритами Елементи керування, встановлені безпосередньо на машині Універсальне застосування для різних видів сировини Якість продукту Дбайливе розділення для отримання високоякісного, подрібненого кінцевого продукту Збереження волокон і текстури ОБЛАДНАННЯ Панель керування, розташована безпосередньо на машині Система подачі з одним шнеком Компактна конструкція машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця попередньо змішувальна система FAMIX-Falterbaum 20000TD, вироблена у 2000 році, є повністю автоматичною установкою для змішування й карбонізації напоїв, призначеною для безперервного дозування, змішування, дегазації та насичення напоїв вуглекислим газом перед розливом. Система підходить для виробництва змішаних і газованих напоїв із компонентів, таких як вода, сироп та CO₂. Устаткування виконано у вигляді компактної нержавіючої рами (скід) з інтегрованими баками, насосами, клапанами, трубопроводами, контрольно-вимірювальними приладами та електричним щитом. Продуктивність премікс-установки становить близько 22 000 л/год і вона оснащена двома вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском, які можуть використовуватися для дегазації продукту, буферизації й карбонізації. Потік рідини керується за допомогою автоматизованих пневматичних клапанів і ручної панелі з'єднання труб із нержавіючої сталі, що забезпечує гнучку схему трубопроводів для виробничого та CIP-режиму. Установка управляється через інтегрований електричний щит FAMIX, який змонтовано безпосередньо на рамі. У нержавіючий трубопровід вбудовано inline-вимірювальні прилади для моніторингу процесу, наприклад для контролю Brix, потоку або густини. Система ідеально підходить для виробників напоїв, які потребують точної безперервної підготовки напоїв перед розливом. Технічні характеристики - Виробник: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Модель / тип: 20000TD - Тип машини: система преміксу/змішування й карбонізації напоїв - Рік випуску: 2000 - Продуктивність: близько 22 000 л/год - Застосування: безперервне змішування, дозування, дегазація й карбонізація напоїв - Компоненти продукту: вода, сироп, CO₂ і добавки для напоїв - Конструкція установки: компактна нержавіюча рама з інтегрованими трубопроводами та технологічним обладнанням - Технологічні функції: дегазація продукту, буферизація й карбонізація Kjdozcgabepfx Af Hjdt - Виконання: рама, баки й трубопроводи з нержавіючої сталі - Стан: бувший у використанні, встановлений у промисловому середовищі для виробництва напоїв

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1038, відстань переміщення по осі X: 1 160 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1160 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Довжина столу: 1320 мм Ширина столу: 610 мм Точність: ±0,01 мм Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Частота обертання: макс. 12 000 об/хв ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Kdsdpfx Afozzx Hio Hst Вага: 7000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки Технічна документація Масловіддільник Примітка: Обладнання регулярно проходило електронне та механічне технічне обслуговування. Нові кулько-винтові передачі встановлено приблизно 1 рік тому.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей новий вимірювальний пристрій Tesa 01110000 TESA UNIMASTER, рік виготовлення – 2012. Довжина подовжувальної штанги: 600 мм Довжина подовжувальної штанги: 450 мм Ksdozqc Nmjpfx Af Hjdt Довжина подовжувальної штанги: 300 мм Довжина подовжувальної штанги: 150 мм Довжина подовжувальної штанги: 125 мм Довжина подовжувальної штанги: 100 мм Довжина подовжувальної штанги: 75 мм Довжина подовжувальної штанги: 50 мм Довжина подовжувальної штанги: 25 мм Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми представляємо майже нову систему контролю друку та якості EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИС ВИСОКОЇ ЕФЕКТИВНОСТІ Як нова – негайна наявність – вигідна ціна – готова до експорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Стан: Як нова – майже не використовувалася Система контролю друку EyeC Proofiler 1200DT у відмінному стані, майже не використовувалася та повністю функціональна. Це чудова можливість придбати висококласну систему контролю за значно нижчою ціною. ✔ Порівняння друку з друком і друку з файлом ✔ Високоточна детекція дефектів ✔ Підходить для фармацевтичної промисловості, пакувальної та комерційної друку Машина встановлена та може бути протестована. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом. 🌍 Можливий експорт 📍 Розташована в Туреччині Kdjdeyxfrpspfx Af Hst ✈️ Умови доставки: EXW Туреччина – готова до експорту ⚠️ Тільки для серйозних покупців – швидке прийняття рішення 📧 Зв’яжіться з нами зараз для обговорення ціни та отримання додаткової інформації ▪️ Тип перевірки: Порівняння друку з друком і друку з файлом ▪️ Застосування: Контроль друку та контроль якості ▪️ Максимальна ширина перевірки: прибл. 1200 мм ▪️ Система камер: Високороздільна лінійна скануюча камера ▪️ Освітлення: Вбудована світлодіодна система освітлення ▪️ Детекція дефектів: Відсутність друку, відхилення кольору, невідповідність, дефекти ▪️ Програмне забезпечення: EyeC Proofiler Software (оригінал) ▪️ Управління: Система з управлінням ПК ▪️ Швидкість: Високошвидкісна автоматизована перевірка ▪️ Галузь: Фармацевтика, пакування, комерційний друк Машина встановлена та може бути продемонстрована за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, ви можете надіслати нам повідомлення або зателефонувати. Ви також можете зв’язатися з нами електронною поштою або через WhatsApp.