Придбати Універсальна Викрутка б/у (892)

Стан: новий, TECHNIC – однодискова мийно-полірувальна машина Обирайте професійну лінійку TECHNIC – одна покупка, безліч застосувань! TECHNIC JH-002 – це потужна, універсальна однодискова мийно-полірувальна машина, розроблена для інтенсивного очищення, полірування та догляду за різними типами підлогових покриттів (ПВХ, керамограніт, тераццо, бетон, лінолеум, камінь тощо). Технічні характеристики мийно-полірувальної машини TECHNIC: Модель: JH-002 Виробник: TECHNIC Серія: Professional Живлення: 1 / 230 / 50 (фаз/В/Гц) Потужність: 1100 Вт Швидкість обертання диска: 154 об/хв Довжина кабелю: 12 м Сталеве руків’я та важіль управління: Так Діаметр щітки/полірувального диска: 410 мм Рівень шуму: приблизно 60 дБ Розміри пристрою (В x Ш x Г): 122 см x 55 см x 40 см Комплектація мийно-полірувальної машини TECHNIC: 1 x Жорстка PPL-щітка (0,8 мм) 1 x Середня PPL-щітка (0,5 мм) 1 x М’яка PPL-щітка (0,3 мм) 1 x Тримач для полірувального диска з пластиковими щетинками 6 x Абразивні диски Americo (6 ступенів жорсткості) 1 x Ємність для хімічних засобів 1 x Зливний шланг для головки щітки 1 x Тримач для мережевого кабелю 1 x Інструкція з експлуатації (польська та англійська мови) СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ МИЙНО-ПОЛІРУВАЛЬНОЇ МАШИНИ TECHNIC JH-002 Цей пристрій ідеально підходить для таких застосувань, як: Клінінгові компанії (щоденне прибирання та ретельне очищення підлоги), Школи, державні установи, лікарні, клініки, офісні будівлі, Склади, виробничі цехи, майстерні, Готелі, пансіонати, ресторани, Комерційні підприємства, торгові центри та магазини. Завдяки змінним щіткам і полірувальним дискам одним пристроєм можна: мити та очищати, оновлювати та доглядати, підготувати поверхні до нанесення захисних покриттів. РЕГУЛЬОВАНЕ РУКІВ’Я: Полірувальна машина оснащена регульованим руків’ям, яке забезпечує точне регулювання висоти відповідно до зросту та постави оператора. Це дозволяє тримати машину в природному, вертикальному положенні, що значно зменшує навантаження на спину, плечі та руки під час тривалої роботи. Ергономічне положення руків’я також забезпечує кращий контроль над машиною – і полегшує маневрування біля стін, у кутах або у вузьких проходах. Оптимально налаштована висота руків’я покращує не лише комфорт, але й точність під час роботи з мийно-полірувальною машиною, що безпосередньо впливає на якість і безпеку роботи. Модель JH-002 має сталеве руків’я, що відрізняє її від багатьох інших полірувальних машин на ринку, компоненти яких часто виготовляються з пластику. Руків’я – це найбільш навантажена частина – воно служить для керування, підйому, підтримки біля стін і транспортування машини. Використання сталі значно підвищує стійкість до тріщин, поломок і деформацій, тим самим продовжуючи термін служби всієї машини. Lhjdpsz A Tubjfx Anpjl Завдяки міцній металевій конструкції руків’я, мийно-полірувальна машина TECHNIC є більш довговічною, безпечною у використанні та чудово підходить для інтенсивного, професійного застосування.

Стан: новий, TECHNIC – однодискова мийна, полірувальна машина Обирайте професійну серію TECHNIC – один пристрій, безліч застосувань! TECHNIC JH-005 – це потужна, універсальна однодискова мийна, полірувальна машина, розроблена для інтенсивного очищення, полірування та догляду за різними типами підлогових покриттів (ПВХ, керамограніт, терацо, бетон, лінолеум, камінь тощо). Технічні характеристики мийної машини TECHNIC: Модель: JH-005 Виробник: TECHNIC Серія: Professional Живлення: 1 / 230 / 50 (фаза/В/Гц) Потужність: 1100 Вт Швидкість обертання диска: 154 об/хв Довжина кабелю: 12 м Сталевий руків’я та важіль керування: Так Вага: 48 кг Діаметр щітки/насадки: 410 мм Рівень шуму: приблизно 60 дБ Розміри (В x Ш x Г): 122 см x 55 см x 40 см Комплектація мийної машини TECHNIC: 1 x Жорстка PPL-щітка (0,8 мм) 1 x Середня PPL-щітка (0,5 мм) 1 x М’яка PPL-щітка (0,3 мм) 1 x Тримач насадки з пластиковими щетинками 6 x Абразивні диски Americo (6 ступенів жорсткості) 1 x Бачок для миючого засобу 1 x Зливний шланг для головки 1 x Тримач для кабелю живлення 1 x Інструкція з експлуатації (польська та англійська мови) СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ МИЙНОЇ МАШИНИ TECHNIC JH-005 Цей пристрій ідеально підходить для таких сфер застосування: Компанії з прибирання (щоденне прибирання та ретельне очищення підлог), Школи, державні установи, лікарні, клініки, офісні будівлі, Склади, виробничі цехи, майстерні, Готелі, пансіонати, ресторани, Комерційні підприємства, торгові центри та магазини. Завдяки змінним щіткам і насадкам одним пристроєм можна: мити та чистити, оновлювати та доглядати, Lodpfx Anoz A Trtjpehl підготувати поверхні для захисних покриттів. РЕГУЛЬОВАНЕ РУКІВ’Я: Полірувальна машина оснащена регульованим руків’ям, яке дозволяє точно налаштувати висоту відповідно до зросту та постави оператора. Це дозволяє тримати машину в природному, вертикальному положенні, що значно зменшує навантаження на спину, плечі та руки під час тривалої роботи. Ергономічне положення руків’я забезпечує кращий контроль над машиною та полегшує маневрування біля стін, у кутах або у вузьких проходах. Оптимально налаштована висота руків’я не тільки покращує комфорт, але й підвищує точність під час роботи з мийною машиною, що безпосередньо впливає на якість та безпеку роботи. Модель JH-005 має сталеве руків’я, що відрізняє її від багатьох інших полірувальних машин на ринку, руків’я яких часто виготовляються з пластику. Руків’я – це частина, яка зазнає найбільшого навантаження: воно використовується для керування, підйому, притуляння до стін і транспортування машини. Використання сталі значно підвищує стійкість до розтріскування, поломки та деформації, тим самим подовжуючи термін служби всієї машини. Завдяки міцній металевій конструкції руків’я, мийна машина TECHNIC є більш довговічною, безпечною у використанні та чудово підходить для інтенсивного, професійного використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Arburg 270S 250-60 U / Універсальна машина Рік випуску: 2003 Інжекційний модуль: Діаметр шнека: 18 мм Вага інжекції: 17 г Тиск інжекції: 2500 бар Дозуючий об’єм: 20 куб. см Затискний модуль: Сила затиску: 25 т Відстань між колонами: 270x270 мм Розмір затискних плит: 400x400 мм Виштовхувач: гідравлічний Затискний модуль: гідравлічний Система управління: SELOGICA – сенсорний екран Ledszy Ia Aopfx Anpohl Додаткове обладнання: Універсальна машина – інжекційний модуль може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положенні Euromap 12 Інтерфейс для роботи з роботом Пневматичний клапан x 4 Гідравлічний витягувач сердечника x 1 Система управління з гарячими каналами x 8 Інжекційний блок із загартованої сталі – біметалічний Пропорційний клапан на інжекційному модулі – точне дозування Тип інжекційного модуля: Vario, що дозволяє використовувати інжекційний модуль, наприклад, для бокового інжектування Автоматично відкривна кришка Розміри: Вага: 1900 кг Довжина/Ширина/Висота: 2.89x1.11x1.85 м Усі машини, що пропонуються, перед продажем перевіряються нашими технічними фахівцями. Можна отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях в режимі реального часу на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Arburg 221KS 250-75 / універсальний автомат для лиття під тиском Рік виробництва: 1999 Узол уприскування: Діаметр шнека: 20 мм Вага дроблення: 26 г Тиск впорскування: 2350 бар Дозувальний об’єм: 31 см³ Узел змикання: Зусилля змикання: 25 т Відстань між колоннами: 221 мм Розмір плит для кріплення форми: 342x250 мм Виштовхувач: гідравлічний Система змикання: колінно-важільна Управління: SELOGICA Додаткове оснащення: Універсальна машина – уприскувальний вузол може працювати як вертикально, так і горизонтально Система керування з пневмоклапаном Управління витягом серцевини Уприскувальна група загартована – біметал Затискна скоба для вертикального кріплення уприскувального вузла Габарити: Вага: 1150 кг Довжина/Ширина/Висота: 2,63x1,34x1,93 м Привід: Насос/двигун: 5,5 кВт Потужність нагріву: 4,6 кВт Загальна потужність: 10,1 кВт Всі запропоновані машини перед продажем проходять запуск нашими сервісними техніками. Ljdpszy Iapofx Anpehl Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних тестуваннях у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Вживана напівавтоматична відрізна стрічкова пила з поворотною рамою, KASTOmicut U2.6, рік випуску: 2023, серійний номер: 6153102136, у відмінному стані, майже не використовувалася, поставляється з двома роликами, що зображені на фото. Універсальна, напівавтоматична стрічкова пила дуже міцної конструкції, призначена для важких умов експлуатації у майстернях, здатна виконувати завдання з різання на довжину та під кутом (-45°/+60°) труб, профілів та суцільних матеріалів. Безступінчасто регульована швидкість різання й плавне, повністю гідравлічне подавання пилки дозволяють делікатно, зберігаючи стрічку пили, виконувати різання. Технічні характеристики Діапазон різання при 90° (кругле): 260 мм Діапазон різання при 90° (плоске, Ш x В): 310 x 260 мм Габаритні розміри (Д x Ш): 760 x 1620 мм Висота (голівка пили у нижньому положенні): 1690 мм Висота (голівка пили у верхньому положенні): 2040 мм Висота опори матеріалу: 950 мм Вага: 510 кг Технічні особливості Загальна потужність: 2,0 кВт Потужність двигуна пилки (з регулюванням частоти): 1,5 кВт Безступінчасто регульована швидкість різки: 20 – 110 м/хв (з частотним регулюванням) Розміри полотна пилки: 3180 x 27 x 0,9 мм Керування стрічкою: бокові роликові направляючі та задні ковзаючі підшипники, змінні Затискання матеріалу: механічне Подача пилки: гідравлічна, безступінчасто регульована Lhodpovyl Ihofx Anpsl Натяг полотна пилки: механічний Очищення стрічки: за допомогою синхронно обертової, легко змінної щітки Електрообладнання: згідно з DIN EN 60204. Живлення 440 В, 60 Гц. Керуюча напруга 24 В пост. струму. Інші напруги – під замовлення та за додаткову оплату. Робочий цикл (напівавтоматичний режим) Безступінчасте та повністю гідравлічне керування подачею пилки Поворотний стіл як опора матеріалу Горизонтальні лещата з швидким регулюванням і гідравлічним коротким ходом Безступінчасто регульована швидкість різання 20–110 м/хв за рахунок частотного приводу Система охолодження з двома форсунками Автоматичне вимикання після завершення різу та зворотного ходу голівки пилки на бл. 100 мм Безступінчасто регульоване налаштування кута різання (-45° до +60°) Безступінчасте регулювання положення стрічкового важеля Електробезпека кожуха пилки (відповідає вимогам з охорони праці) Синхронізована щітка для видалення стружки Клейові анкери для фіксації обладнання Біметалева стрічкова пила, 4 – 6 зубців на дюйм Інструкція з експлуатації згідно з Директивою ЄС з машинобудування та EN 82079 Ціна: 16.456 євро + ПДВ, можлива торгівля, FCA Орадя/Румунія Увага! Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою й румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Продаємо 6 нових пневматичних диспенсерів із нержавіючої сталі (інокс), електрополіруваних, об'ємом 18 кг, виробництва GMC (Італія), модель 402E. Комплектація "під ключ": - 1 ручний високонапірний розпилювач з регульованим потоком, бренд Wagner Air, модель Colora SP5, діаметр 0,8 мм - 1 універсальна насадка Ljdpjtu Enqofx Anpjhl - 1 манометр - 1 шланг довжиною 4 метри 4 системи оснащені високонапірним розпилювачем, 2 системи — без нього. Ціна за систему з високонапірним розпилювачем: 750 євро. Ціна за систему без високонапірного розпилювача: 650 євро. Ціна за комплект з 6 одиниць — 3.600 євро. Вартість: 750 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA та упаковано, Орадя, Румунія. Просимо надати Вашу цінову пропозицію. Можливі помилки, зміни або попередній продаж.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, діаметр шпинделя: 50 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, кількість шпинделів: 9, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 184 A, WEINIG Hydromat 23 – 9 головок, відремонтовано у 2020 році. Опре Аннамарія: О +36 20 949 4988: Продається WEINIG Hydromat 23, один із найнадійніших верстатів для професійної обробки деревини. Верстат було повністю відремонтовано в німецькому сервісному центрі у 2020 році, і з того часу він працює бездоганно. Технічні характеристики: - 8 + 1 універсальна головка, загальна потужність 74,5 кВт (нижня головка 11 кВт, верхня головка 11 кВт, інші головки 7,5 кВт, включно з однією універсальною головкою) - Ширина обробки: 230 мм - Висота обробки: 160 мм - Діаметр інструменту/шпинделя: 50 мм - Рік виготовлення: 2000, повний ремонт у німецькому сервісному центрі у 2020 році. Верстат можна оглянути та випробувати в роботі в Угорщині, поблизу Будапешта, в місті Надьтарча, за попередньою домовленістю. Як окрема опція, пропонується велика кількість стругальних головок, стругальних ножів, додаткових аксесуарів і пиловідсмоктувальної системи. Ціна: 59 000 євро. Ljdpoztpgwsfx Anpshl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), висота різання (макс.): 75 мм, УНІВЕРСАЛЬНА КРОС-ПИЛА З КІЛЬКОМА ПИЛКАМИ MCEL 75 Lhodsz D Utzjpfx Anpsl • Максимальна висота розрізу: 75 мм • Кількість пилок: 5 шт. • Потужність: 5 x 4 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 4-е покоління системи XXL від Imaging Solutions: універсальна 5-в-1 система. Виробництво блоків книг LayFlat із листів усього за один робочий цикл. Один натиск кнопки запускає всі необхідні процеси: різання, біговку, фальцювання, пресування й склеювання. Виготовлення блоків LayFlat відбувається з мінімумом залучення персоналу, а обробка та відправлення у той же день цілком можливі. Технічні характеристики: • Продуктивність: 2300 аркушів/год • Блоки книг XL формату до 370 мм x 457 мм (14,5” x 18”) • Висока продуктивність: до 250 блоків книг/год • Вибір продукції за штрих-кодом: – Можливість створення сторінок різної довжини та комплектації (інлеїв) всередині одного рулону — це скорочує час формування пакувань. • Додатковий подавач інлеїв із висотою укладки до 220 мм (8,66”) • Необмежена кількість інлеїв для склеювання між двома сторінками • Активне регулювання клеєвої головки забезпечує точне й рівномірне нанесення клею • Опційний прес для книги онлайн для ідеальних корінців • Легке та інтуїтивне керування через сенсорний екран — 5-в-1 автоматична система післядрукарської обробки • Всі операції — різання, біговка, фальцювання, пресування та склеювання — за один робочий цикл • Виготовлення цільних книжкових блоків LayFlat із листів • Можливість інтеграції в системи з керуванням за штрих-кодом (наприклад, в лінії з трибічним різаком) • Забезпечує стабільно високу якість при низьких виробничих витратах • Провідна LayFlat фотокнижкова технологія для панорамних сторінок Lhodpfx Aon Ut D Nonpel • Підтримує оброблення як оригінального фотопаперу, так і цифрового друкарського паперу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Універсальний шліфувальний верстат Kellenberger 1000U, після капітального ремонту Технічні характеристики: - відстань між центрами: 1000 мм - висота центрів: 125 мм - діаметр шліфування: 250 мм - кут нахилу столу: -/+ 8° Ledpfx Aozxnf Asnpjhl - універсальна головка з шліфувальним кругом - розміри шліфувального круга: 400 x 50 x 127 мм - потужність двигуна: 3 кВт - швидкість шпинделя: 1500 / 1700 / 2200 об/хв - кут повороту головки, що утримує шліфувальний круг: 270° (3 x 90°) - діаметр внутрішнього отвору шпинделя: 90 мм - кут повороту головки, що утримує заготовку: 180° - швидкість шпинделя: 20 - 400 об/хв - внутрішній конус шпинделя: Морзе 5 - потужність двигуна: 0,9 кВт - внутрішній конус задньої бабки: Морзе 4 - хід задньої бабки: 30 мм - габаритні розміри: 2860 x 1680 x 1670 мм - вага: 2500 кг Аксесуари/опції: - автоматичний режим роботи - задня бабка - мастильний бак з насосом - 1 внутрішній шпиндель для шліфування - зовнішні шліфувальні круги - бак для охолоджуючої рідини з фільтром у вигляді паперової стрічки - пристрій для правки шліфувального круга - технічна документація - тощо... Верстат частково відремонтовано, виконано наступне: - відновлено геометрію - встановлено нову електричну шафу - замінено підшипники - виконано нове фарбування - тощо...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Gannomat Concept 70 Eco, прес для корпусу Рік випуску 2026 включаючи наступні опції: - Швидкий хід, регульована швидкість переміщення до 50 мм/сек - Ніжки машини (робоча висота 500 мм) Concept Eco та Concept Primus є ідеальними допоміжними пристроями для збирання конструкцій, що з’єднуються за допомогою штифтів, під час пресування корпусу, а також під час виготовлення висувних ящиків. Коротка характеристика: • Перевірена на практиці система компенсації допуску (система GANNOMAT) • 2 потенціометри для плавно регульованої сили пресування • Мінімальна сила пресування: 300/500 даН (кг) для Concept Eco, або • Мінімальна сила пресування: 600/800 даН (кг) для Concept Primus • Максимальна сила пресування: 2200 даН (кг) для Concept Eco, або • Максимальна сила пресування: 3500 даН (кг) для Concept Primus • 3 швидкості пресування та регулювання 5 / 10 / 25 мм/сек (з точним позиціонуванням / плавним ходом) Lodpfx Aevxgrrsnpohl • Вільно регульований попередній вибір часу пресування з автоматичним відкриттям • Concept Eco: Найпростіше керування за допомогою 6 окремих кнопок для 8 рухів • Concept Primus: Найпростіше керування за допомогою РК-дисплея Універсальна сфера застосування: • Корпуси, наприклад, для меблів і шаф • Кутові корпуси • Корпуси з виступаючою кришкою • Висувні ящики, шухляди • Пресування кількох корпусів / висувних ящиків Переваги: • Перевірена на практиці система компенсації допуску (система GANNOMAT) • Електромеханічний прес для корпусу з двигунами з частотним регулюванням • Незалежні вертикальні та горизонтальні пресуючі балки • Тривалий термін експлуатації завдяки перевіреним і високоякісним компонентам • Конструкція з міцною та надійною конструкцією • Компактний дизайн • Пресування корпусу = Просто + Швидко + Ефективно + Гнучко + Точно + Професійно • Просто завдяки простому та зручному в експлуатації панелі керування • Швидко завдяки швидкості позиціонування пресуючої балки до 50 мм/сек (опція) • Ефективно завдяки точному пресуванню корпусів різних розмірів • Гнучко завдяки регульованим параметрам, таким як сила пресування, час пресування, швидкості переміщення • Точно завдяки пресуванню меблевих корпусів і висувних ящиків з високою кутовою точністю • Професійне виробництво корпусів і шухляд за допомогою сучасного преса для корпусу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Технічні характеристики: Продуктивність свердління в сталі (діаметр): 32 мм Хід по осі X: 750 мм Хід по осі Y: 520 мм Продуктивність свердління в чавуні: 45 мм Швидкість обертання: 90 - 4500 об/хв Кількість швидкостей подачі: 6 Хід свердлильного шпинделя: 250 мм Діаметр свердлильного шпинделя: 30 мм Конус Морзе свердлильного шпинделя: MK4 Вертикальне регулювання консолі: 520 мм Максимальний виліт: 1000 мм Мінімальний виліт: 250 мм Діаметр колони: 400 мм Кут повороту консолі: 180° Lhjdpfx Aozgwgfsnpel Розміри робочої поверхні столу (довжина x ширина): 1150 x 800 мм Загальна потреба в потужності: 3,5 кВт Вага машини (приблизно): 2000 кг Габаритні розміри машини (приблизно, довжина x ширина x висота): 1,7 x 1,07 x 2,61 м KOVOSVIT VO 32 – це надійна та універсальна радіально-свердлильна машина для промислового використання. Машина призначена для свердління, розширювання, зенкерування, доведення та нарізування різьби в сталі, чавуні та інших матеріалах. Завдяки поворотній консолі та великому вильоту, великі та важкі заготовки можна легко обробляти, не потребуючи їх складного переналаштування. Машина має міцну чавунну конструкцію, потужний головний привід і автоматичну подачу свердла. Свердлильна головка може переміщатися вздовж консолі, що забезпечує велику робочу зону. Стабільна конструкція забезпечує високу точність і тривалий термін служби навіть при інтенсивному використанні. Комплектація: включаючи насос для охолоджуючої рідини 1 х свердлильний патрон 1 х верстатний затиск *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Lhjdpfx Anjzrt Ivepjl Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 446 h, вантажопідйомність: 200 кг, маса без навантаження: 2 050 кг, конструктивна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 4 250 мм, довжина руки: 7 500 мм, будівельна ширина: 800 мм, робоча висота: 17 000 мм, Гусенична підйомна платформа Клас швидкості: 3 Технічний стан: добрий Стан акумулятора: добрий Опис: Наше обладнання регулярно проходить технічне обслуговування та перевірку. Оренда, продаж, сервіс і ремонт – у нас ви знайдете все в одному місці. Також можлива оренда з правом викупу, фінансування, а також придбання вживаного обладнання. Наша команда з радістю надасть вам компетентну та індивідуальну консультацію. Просто зателефонуйте нам або надішліть повідомлення через SMS або WhatsApp. CTE Traccess 170 – це компактна та універсальна гусенична підйомна платформа для виконання складних робіт на висоті, особливо в умовах обмеженого простору, на чутливих поверхнях або на складній місцевості. Завдяки своїй вузькій конструкції, обладнання ідеально підходить для використання у внутрішніх дворах, вузьких проїздах, церквах, павільйонах або під час виконання робіт на відкритому повітрі. З робочою висотою до 17 м і великою бічною зоною досяжності, CTE Traccess 170 забезпечує безпечну та гнучку роботу навіть у важкодоступних місцях. Гусениці забезпечують високу прохідність по різних типах місцевості та стабільність на різних поверхнях. Ljdpfxoyuly Do Anpjhl - Робоча висота до 17 м - Велика бічна зона досяжності - Вузька конструкція для обмеженого простору - Гусениці для складних умов місцевості - Ідеально підходить для монтажних, сервісних робіт і догляду за деревами - Компактний, гнучкий і простий у використанні - Безпечна робота на будь-якій висоті Більш детальну інформацію, а також можливість надіслати запит, ви знайдете на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, LCW 3000W — це компактна та універсальна портативна лазерна система 4-в-1, розроблена для високої продуктивності та зручної експлуатації. Обладнання об’єднує функції зварювання, лазерного очищення, різання та очищення зварних швів, що робить його ідеальним для виробничих, ремонтних і сервісних робіт. Ljdpfjyr D A Eex Anpehl Установку побудовано на базі волоконного лазерного джерела Raycus потужністю 3000 Вт та оснащено промисловим водяним охолоджувачем для забезпечення стабільної роботи та високої надійності. Сенсорна система керування дозволяє оператору швидко встановлювати параметри, зберігати робочі режими та отримувати інформацію про несправності й попередження в реальному часі. Для зручного налаштування параметрів під час роботи передбачена панель оператора. Лазерна голівка призначена для зварювання та очищення, має оптичний захист і підтримує різні режими зварювання: точкове, безперервне, «риб’яча луска» та повне зварювання шва. Зварний шов виходить рівним, акуратним та естетичним. Обладнання також дозволяє видаляти іржу, фарбу, смолу, масло, бруд та оксидні шари з поверхні. Основні переваги: - 4 функції в одному пристрої: зварювання / очищення / різання / очищення зварного шва - Волоконний лазер Raycus 3000 Вт - Портативна лазерна голівка для зварювання та очищення - Стандартна довжина оптичного волокна — 10 м, максимум до 15 м - Розумна система керування із сенсорним екраном - Багатомовний інтерфейс - Охолодження водою за допомогою промислового чиллера - Функція позиціонування за допомогою червоного променя - Автоматична подача зварювального дроту - В комплекті: захисні окуляри, робоча лінза, стандартні аксесуари, одна котушка дроту Технічні характеристики: ----- Модель: LCW 3000W Тип лазера: волоконний лазер Raycus Потужність лазера: 3000 Вт Робоча напруга: 380 В Довжина хвилі: 1064 нм Довжина оптичного волокна: стандарт 10 м, максимум 15 м Швидкість зварювання: 30–120 мм/с Система охолодження: промисловий водяний чиллер Робоча температура: 15–35 °C Рекомендована товщина зварювання: 0,5–3 мм Ширина очищення: 0–80 мм Фокусна відстань / висота фокуса: 600 мм Сфери застосування Устаткування підходить для роботи з: *залізо *нержавіюча сталь *алюмінієві сплави *інші метали Можливі застосування: - зварювання листового металу та профільних деталей - очищення поверхонь перед обробкою - видалення іржі, фарби, масла та оксидних шарів - фінальне очищення зварного шва Комплектація Машина LCW 3000W: * портативна лазерна голівка * автоматична подача зварювального дроту * захисні лазерні окуляри * додаткова робоча лінза * одна котушка дроту * стандартний комплект частин і аксесуарів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), загальна вага: 1 250 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 140 мм, довжина різання (макс.): 500 мм, діаметр різання: 40 мм, кількість лез: 5, довжина ротора: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, Серія MIZAR CMT Compact - Універсальний гранулятор мідного кабелю та машина для переробки (All-In-One) Ідеальне компактне рішення для максимального вилучення міді MIZAR CMT — це передова універсальна машина для переробки кабелю (All-In-One), розроблена для підприємств з обмеженим простором, але високими вимогами до продуктивності. Оснащена найсучаснішою технологією Turbo Mill, вона забезпечує повне відділення від пластику навіть найтонших мідних дротів (волосків), забезпечуючи максимальну чистоту та вилучення міді при компактних розмірах. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Універсальний дизайн (All-In-One): Повноцінний гранулятор мідного кабелю, готовий до роботи (plug-and-play), в єдиному компактному корпусі. Lsdpfxsv Hbdre Anpjhl • Вбудована технологія Turbo Mill: Досягає надзвичайно високої чистоти за рахунок агресивного подрібнення та сепарації ультратонких мідних дротів, які стандартні гранулятори не можуть чисто переробити. • Оптимізована вхідна потужність: Безпечно та ефективно переробляє брухт кабелю з максимальною товщиною до 40 мм та максимальною довжиною подачі до 50 см. • Високоефективне вилучення міді: Висока ефективність розділення мідних і пластикових компонентів, що максимізує рентабельність вашої переробки. • Економічна експлуатація: Енергоефективний привід мінімізує щоденні експлуатаційні витрати без шкоди для продуктивності. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ • Всі види брухту електричних кабелів, гнучких дротів, кабелів зв'язку та складних джгутів (Макс. Ø 40 мм / Макс. довжина: 50 см). Готові до оновлення системи переробки кабелю "все в одному"? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 6243, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Основна машина / Ходи переміщення: Вісь X – станина машини 5 000 мм, вісь Y – каретка шпіндельної головки 2 100 мм, вісь Z – шпіндельна головка 1 500 мм. Станина машини: Компактна, стійка до скручування зварна конструкція з загартованими направляючими плоских ковзань та телескопічними сталевими кожухами для захисту від стружки та охолоджуючої рідини. Каретка шпіндельної головки: Литий корпус з гідравлічною системою балансування ваги, що рухається по комбінованих ковзних/голкових направляючих. Станина: Lhjdjz Dvycopfx Anpsl Плоска станина з шириною направляючих приблизно 1 200 мм і компактними ковзними направляючими для забезпечення високої точності. Автоматична універсальна фрезерна головка: Фрезерна головка з кутовим поворотом CNC 340 x 1°, зубчаста передача Hirth приблизно 125 кН; фрезерна головка 180 x 1°, приблизно 100 кН; фрезерний шпиндель з гідромеханічним швидкозмінним патроном для інструменту, сила затискання приблизно 25 кН; патрон для інструменту SK 50, DIN 69871. Основний привід: 37 кВт при 100% коефіцієнті використання (ED), 53 кВт при 40% коефіцієнті використання; двигун змінного струму з примусовим повітряним охолодженням, 2-ступенева коробка передач з автоматичним перемиканням; швидкість обертання 22–4 000 об/хв. Приводи подачі: Цифрові окремі приводи змінного струму; X/Y: 2–12 000 мм/хв, Z: 2–15 000 мм/хв. Система управління / вимірювальні системи: Централізоване керування за допомогою Heidenhain TNC 430 M. Прямі безконтактні лінійні вимірювальні системи. Електрика: EN 60204 / VBG 4, 400/230 В ±10 %, 3 фази, 50 Гц, 24 В напруга живлення; приєднана потужність приблизно 80 кВА. Електрична шафа IP54, основний двигун IP55. Змащення: Основна коробка передач / привід фрезерної головки – змащення циркуляцією масла; основний шпиндель – змащення консистентним мастилом; направляючі / кулькові гвинтові передачі – імпульсна централізована змазка. Охолоджуюча рідина: Внутрішня / зовнішня подача охолоджуючої рідини з фільтром із паперової стрічки. Макс. 50 л/хв при 10 бар або 47 л/хв при 16 бар; резервуар 500 л. Перемикання між охолоджуючою водою / повітрям. Масляний холодильний агрегат для стабілізації температури та підвищення точності обробки. Система вирівнювання: Електромеханічна система з використанням 2 вертикальних кулькових гвинтових передач з окремими приводами, вимірювальними системами та осями CNC. Робоча платформа: Рухається в напрямку осі X, оснащена панеллю управління CNC; електрично захищені двері з оглядовим вікном. Станція збору інструменту: 10 інструментів; макс. вага інструменту 25 кг, довжина 400 мм, діаметр 125 мм, при вільних сусідніх слотах діаметр 250 мм. Робочий стіл: 3 500 x 3 000 мм; Т-образні пази 22 H12 DIN 650, крок 250 мм; поверхня закріплення – клас точності 1 DIN 876. CNC-поворотний стіл: Поверхня закріплення 1 250 x 1 600 мм / діаметр 1 800 мм; зубчаста передача Hirth 360 x 1°; 6 поздовжніх пазів 22 H12, 2 направляючих пазів 22 H7; крок Т-образних пазів 160 мм; центруюча втулка Ø100 H7 x 20 мм; макс. 5 об/хв; момент перекидання 85 000 Нм; тангенціальний момент 120 000 Нм; навантаження на стіл макс. 11 500 кг. Додаткове обладнання: Орієнтований тримач шпинделя 360 x 1°; ланцюговий конвеєр для стружки X = 5 000 мм, ширина подачі приблизно 350 мм, висота вивантаження приблизно 1 250 мм; 3D-бесконтактний вимірювальний щуп; електронне махове колесо HR 410 для 3 осей; обробка з маятниковим рухом для 2 робочих зон з контрольованими зонами безпеки; рухома захисна перегородка. Система моніторингу зіткнень: Branka

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 500 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПІДПРИЄМНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СИСТЕМ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ Lodpoxbzbpjfx Anpshl Основні переваги резервуару для стисненого повітря 500 л - Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. - Сертифікація UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. - Робочий тиск 11 бар – забезпечує використання в більшості пневматичних систем, включаючи системи з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 500 літрів – стабільне живлення пневмосистеми та зниження частоти запуску компресора. - Багато портів для підключення – шість підключень із діаметрами 1 1/4", 2", 1/2" – для гнучкого інтегрування в різні системи. - Висока якість виконання – довговічне антикорозійне покриття зсередини та зовні резервуару. - Універсальна монтажна позиція – вертикальна конструкція дозволяє економити простір у виробничому приміщенні. Конструкція та технологія – надійний бак для вимогливих застосувань Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий строк служби. Усі шви проходять строгий контроль якості, а поверхня резервуару покрита антикорозійною фарбою, стійкою до хімічних і атмосферних впливів. Резервуар оснащений табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплект входить повний комплект технічної документації, паспорт і матеріальні сертифікати. Стандартна комплектація - Підключення: 6 шт. – діаметр 1 1/4", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та технічний паспорт - Внутрішнє та зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, БАК ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 500 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СИСТЕМ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ Основні переваги резервуара для стисненого повітря 500 л: Професійна конструкція — виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. Сертифікація UDT та маркування CE — відповідність європейським нормам безпеки та якості. Робочий тиск 11 бар — дозволяє використовувати у більшості пневматичних систем, зокрема тих, що потребують підвищених параметрів. Велика місткість – 500 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми та зменшує частоту вмикання компресора. Багатопортова система приєднань – 6 входів із діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" для гнучкого підключення до різних систем. Висока якість виконання – довговічне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. Універсальна монтажна орієнтація — вертикальна конструкція забезпечує економію місця на підприємстві. Конструкція та технологія – міцне рішення для вимогливих застосувань Цей бак для стисненого повітря розроблений для інтенсивної експлуатації в промислових умовах. Корпус зі сталі товщиною 4 мм гарантує стійкість до тиску до 11 бар і тривалий термін служби. Усі зварні шви проходять суворий контроль якості, а поверхні покриваються антикорозійною фарбою, стійкою до хімічних та атмосферних впливів. Бак укомплектований інформаційною табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринку. У комплект входить повна технічна документація, паспорт та матеріальні сертифікати. Точність і ефективність роботи – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об'єму – 500 л, бак працює як повітряний буфер та стабілізує тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу пристроїв, що живляться стисненим повітрям, та значно продовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів включення/вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактно встановлювати бак, що є особливо важливим для підприємств з обмеженим простором. Правильно підібраний бак до компресора мінімізує перепади тиску та запобігає перевантаженням пневмосистеми, що підвищує ефективність і безпеку установки. Стандартне оснащення: Приєднувальні отвори: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" Інформаційна табличка з маркуванням CE Номер нотифікованого органу UDT Повна технічна документація та паспорт тиску Lodpexby D Aefx Anpehl Внутрішнє та зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, DMG / MAHO DMC 80 U – Універсальний обробний центр з ЧПК Виробник: MAHO / DMG Модель: DMC 80 U Тип верстата: Універсальний обробний центр з ЧПК Рік випуску: 2001 Номер верстата/заводський номер: 71.408.395 Система управління: MillPlus IT Кількість відпрацьованих годин: приблизно 90 896 годин Час роботи шпинделя: приблизно 44 717 годин Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Номінальна сила втягування інструмента: 22 кН Виміряна сила втягування інструмента: 17 кН Радіальне биття шпинделя/геометрії при L = 0 мм: 0,005 мм Радіальне биття шпинделя/геометрії при L = 200 мм: 0,005 мм Управління інструментом Магазин інструментів: 120 місць для інструментів Автоматична зміна інструментів Тримач інструмента був розібраний та очищений під час останнього задокументованого технічного обслуговування Автоматизація палет 6 палетомістких місць Наявна автоматизована система обробки палет Обертовий стіл/NC-стіл Осі B і C, згідно з протоколом електричного технічного обслуговування Осі / приводи Задокументовано у звіті про технічне обслуговування за 2026 рік NC-обертовий стіл та осі Палетообмінник / система обробки палет Магазин інструментів / система зміни інструментів Система охолоджувальної рідини та фільтрації Система охолоджувальної рідини Lsdpfx Ansz D Stfjpohl Конвеєр для стружки Компактний фільтр Interlit Охолоджувач шпиндельної оливи Система відведення диму/туману Вакуумний насос Ringler Під час задокументованого технічного обслуговування, зокрема, було виконано: Випарювання та очищення резервуара для охолоджувальної рідини Очищення конвеєра для стружки Очищення системи відведення Розбирання та очищення тримача інструмента Перевірка та поповнення резервуара під тиском азотом до 80 бар Очищення вакуумного насоса Перевірка геометрії верстата Гідравліка / змащення Охолоджувальний агрегат шпинделя Гідравлічний агрегат NC-обертовий стіл Заміна оливи під час технічного обслуговування Централізована система змащення Виконано компанією DECKEL MAHO Pfronten. Було перевірено або відремонтовано, зокрема: електричні кабелі Шафа управління Гідравлічні лінії та шланги Система стисненого повітря Зворотні клапани Осі Освітлення Фільтри Функціонування верстата Аварійна система вимкнення Блокування дверей Дворучне керування Геометрія верстата Електрична безпека Згідно зі звітом про технічне обслуговування, зворотні клапани були замінені Електрична перевірка – дуже добрий результат, відповідно до DIN EN 60204 Вимірювання ізоляції – витяг Усі задокументовані точки вимірювання були оцінені як «в порядку». Головний двигун шпинделя: 192 МОм Вісь X: 255 МОм Вісь Y: 103 МОм Вісь Z: 427 МОм Вісь B: 279 МОм Вісь C: 108 МОм Магазин інструментів: 267 МОм Привід палетообмінника: 113 МОм Лінійний привід палетообмінника: 90 МОм Вертикальний хід палетообмінника: 1,12 ГОм Система відведення диму: 97 МОм Конвеєр для стружки: 1,42 ГОм Тримач інструмента: 1,66 ГОм Гідравліка: 2,21 ГОм Лампа верстата: 447 МОм Система змащення: 3,26 ГОм Перевірка захисного провідника Вказана норма: < 0,3 Ом Виміряні значення: Захисні двері верстата: 0,16 Ом Захисні двері палетообмінника: 0,26 Ом Панель управління верстата для заміни інструментів: 0,13 Ом Система охолоджувальної рідини: 0,11 Ом Охолоджувач шпинделя: 0,21 Ом Панель управління робочої зони: 0,03 Ом Шпиндель: 0,22 Ом Вакуумний насос Ringler: 0,21 Ом Усі задокументовані точки вимірювання знаходяться в межах зазначеного діапазону. Обладнання Система ЧПК MillPlus IT Універсальна обробка Вісь B Вісь C / NC-обертовий стіл Шпиндель з

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Діаметр обробки: 650 мм Довжина обробки: 1500 мм Загальна потреба в потужності: 33 кВт Відстань між центрами: 1500 мм Діаметр обробки над станиною: 650 мм Діаметр обробки у вирізі: 670 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Хід супорта: 380 мм Головний привід Потужність приводу, асинхронний двигун – 40/60/100% ED: 33/27/22 кВт Шпиндельний блок Діаметр отвору шпинделя: 106 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 140 мм Діапазон швидкостей (постійна швидкість): 1 - 2000 об/хв Поперечний супорт Діапазон подачі по площині: 0,001 - 1000 мм/об Діапазон подачі по площині, опціонально до: 5000 мм/об Діапазон подачі поздовжньо та крок різьби: 0,001 - 2000 мм/об Діапазон подачі поздовжньо та крок різьби, опціонально до: 13000 мм/об Сила подачі по площині: 9000 Н Сила подачі поздовжньо: 12000 Н Автоматичний дисковий револьверний інструментальний блок Кількість інструментальних позицій: 12 З приводом інструменту для 6 позицій Ledpfx Ansz Digpopehl Система кріплення інструменту (DIN69880) VDI40 Комплектація SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn з ручними функціями) Універсальна панель управління Вісь C з циклами свердління, фрезерування та гравіювання Виявлення та обробка залишків матеріалу – під час стругання та обробки контурних кишень Система MULTIFIX C, встановлена спереду Трикулачковий патрон SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Масло-емульсійний туманоуловлювач для витяжки в робочій зоні: MAHLE LTA600

Стан: вживаний, MAIER 252 – Машина для невидимого підшиву з подвійним пробійником Якщо ви шукаєте високопродуктивну машину для невидимого підшиву, MAIER 252 — ідеальне рішення для вас. Розроблена для забезпечення точності та надійності, ця машина ідеально підходить для непомітної підшивки на широкому спектрі тканин — від легких до важких. Основні характеристики ✔ Подвійний пробійник: забезпечує точний і міцний шов, ідеально підходить для ательє, виробників одягу та майстерень високої моди. ✔ Невидимий підшивальний шов: бездоганне рішення для елегантних і професійних швів, чудовий результат на будь-якому типі тканини. ✔ Вживана, відремонтована і гарантована машина: перевірена надійність для стабільної роботи як у нової. ✔ Легка у використанні та універсальна: підходить для промислового сектору, а також для професійних кравців та майстрів. Чому саме MAIER 252? MAIER — відомий бренд, який славиться якістю та довговічністю своєї продукції. Модель 252 — одна з найпопулярніших машин завдяки своїй ефективності та точності для кравецьких робіт. Завдяки передовій технології, шви завжди ідеальні, що зменшує час роботи та покращує кінцевий результат. Lsdpfx Anev Scfbjpjhl Стан товару Гарантовано вживана: кожна машина проходить ретельну ревізію для забезпечення максимальної продуктивності. Контроль якості: наша технічна команда перевіряє кожен компонент для забезпечення оптимальної роботи. Готова до роботи: машина відправляється у стані, готовому до негайного використання, без складних налаштувань. Застосування Ідеальна для ательє і кравецьких майстерень Підходить для виробництва високої моди Чудова для класичного, ділового та урочистого одягу Може використовуватися на легких, середніх і важких тканинах Оберіть якість та досвід нашої спеціалізованої платформи з продажу швейних машин та кравецьких аксесуарів. MAIER 252 — ідеальний вибір для тих, хто шукає професійне обладнання з відмінним співвідношенням ціни та якості.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 34 062 h, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, загальна вага: 15 500 кг, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 050 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, висота заготовки (макс.): 1 330 мм, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 120, кут повороту осі C (макс.): 360 °, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG DMC80U DuoBlock був виготовлений у 2011 році. Він розрахований на обробку деталей з максимальним діаметром 800 мм і висотою 600 мм, а його вантажопідйомність становить 800 кг на один палет. Верстат оснащений системою подвійних палет та має швидкість швидкого переміщення 60 м/хв. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр DMG DMC80U DuoBlock, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Система управління: Heidenhain iTNC 530, 3D-управління траєкторією • Хід осі B: 180° (універсальна фрезерна головка з керованою віссю B) • Тип шпинделя: Вбудований мотор-шпиндель без редуктора • Діапазони частоти обертання шпинделя: • Режим роботи 1: 0–10 000 об/хв • Режим роботи 2: 0–800 об/хв • Режим роботи 3: 0–5 000 об/хв • Характеристики шпинделя: • Потужність шпинделя (робочий цикл 40 %): 28 кВт • Потужність шпинделя (при 100 % робочому циклі): 19 кВт • Наробілення шпинделя: 34 062 год • Наробіток верстата: 79 252 год • Шпиндель: новий шпиндель встановлено наприкінці 2025 року • Тип столу: поворотний стіл з ЧПУ з палетним носієм • Кількість палет у комплекті: 2 палети • Поверхня затиску палет: 800 мм × 630 мм • Т-подібні пази палет: 14 мм згідно з DIN 55201-A2 • Вага палети: 300 кг на палету Lsdpfx Ajy Egblsnpehl • Максимально допустима вага заготовки на палеті: 1 400 кг • Максимальна висота заготовки: 1 330 мм • Максимальний діаметр заготовки: 900 мм • Швидкість подачі (X/Y/Z): 0 – 60 000 мм/хв • Прискорення осей (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 м/с² • Максимальне зусилля подачі (X/Y): 13 кН • Максимальне зусилля подачі (Z): 9 кН • Роздільна здатність лінійної шкали (X/Y/Z): 0,001 мм • Максимальний крутний момент столу (робочий цикл 40 %): 5 000 Нм • Крутний момент утримання столу (робочий цикл 40 % / 100 %): 5 000 Нм / 3 660 Нм • Максимальна швидкість обертання столу: 35 об/хв • Тип змінювача палет: Ротаційний змінювач палет • Вимірювальний датчик: інфрачервоний датчик Heidenhain TS 649 DMG • Перевірка кінематики: набір інструментів 3D quickSET • Система видалення стружки: конвеєр для стружки • Система відведення туману: Система відведення масляного та емульсійного туману з механічним фільтром (продуктивність 1 600 м³/год) • Потужність охолодження (верстат / шафа): 3,3 кВт / 1,0 кВт • Характеристики електропостачання: 86 кВА, 400 В, 50 Гц, максимальний номінальний струм 124 А • Розміри заготовки (макс.): діаметр 800 мм, висота 600 мм • Сила подачі (X/Y/Z): 10 кН • Швидкісний хід: 60 м/хв • Конус тримача інструменту: SK 50 згідно з DIN 69871 форма AD / форма B • Штифт затиску інструменту: DIN 69872 форма A / форма B або ISO 7388/2 тип B • Механізм затиску інструменту: механічний за допомогою пружини, гідравлічне розтискання • Ємність магазину інструментів: 120 гнізд (вертикальний ланцюговий магазин) • Поставка: січень 2027 року Додаткове обладнання • Система подвійного змінювача палет • Внутрішня подача охолоджувальної рідини (ICS) з баком на 980 л та стрічковим фільтром (тиск 40 бар через центр шпинделя) • Гідравлічна система затиску • Інфрачервоний вимірювальний датчик Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: 426, кількість слотів у магазині інструментів: 30, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Soraluce SP 8000 був виготовлений у 2000 році. Він відрізняється вражаючим ходом по осі X — 6 500 мм, по осі Y — 1 250 мм та по осі Z — 2 000 мм. Верстат оснащений шпиндельним двигуном з високим крутним моментом та інструментальним магазином місткістю 30 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр Soraluce SP 8000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Максимальна швидкість подачі: 15 000 мм/хв • Напрямні: лінійні/роликові напрямні підвищеної міцності з лінійними шкалами • Фрезерна головка: автоматична універсальна головка типу Huré, автоматичне індексування 2,5° × 2,5° на обох корпусах • Шпиндель: конус ISO 50 / SK 50 (DIN 69871); двигун з високим крутним моментом із прямим або редукторним приводом • Система зміни інструменту та магазин: автоматична система зміни інструменту (ATC) на 30 інструментів ланцюгового типу, встановлена на колонні; підтримує інструменти для важких умов експлуатації (вага/довжина згідно зі стандартом) • Система ЧПУ: Heidenhain iTNC 530 / TNC 640 або Siemens Sinumerik Додаткове обладнання Lhsdpfx Ajzumgkonpsl • Конвеєр для стружки (поздовжній, між столом і колоною) • Система охолодження (зовнішнє подавання до інструменту/головки) • Огородження (часткове/по периметру) Technical Specification Taper Size ISO 50

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 560 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 700 мм, загальна вага: 400 кг, максимальна вага заготовки: 100 кг, Універсальна дробарка Apex Продуктивність > 100 кг/год (двигун потужніший, ніж у Schutte) Нержавіюча сталь Проста конструкція Компактні розміри Lhedpoz D Tbwofx Anpsl Вживане обладнання Розміри сит: 2 мм + одне дуже маленьке (Чи отримаємо ми необхідний розмір частинок?)