Придбати Чпу Для Столярних Робіт б/у (80 070)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія безперервного потоку з ЧПУ для свердління, фрезерування та встановлення шкантів. Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з Author 924: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з Author 924: мм 12 / 50 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з Author 924: мм 100 / 1600 (або 800+800) 200027A) Система подачі (портальна) "MAHROS", подвійна станція, модель Runner (макс. мм 1300) 200027B) Перехідний конвеєр "MAHROS" (90°) 200027C) Центр обробки з ЧПУ (портальний) для свердління та фрезерування MORBIDELLI Author 924 - 4 вертикальні електрошпинделі (на осі Y) (потужність приблизно 6,6 кВт) - 4 верхні свердлильні головки, кожна з яких складається з: - 1 свердлильної головки з 36 вертикальними шпинделями - 8 (4+4) горизонтальних шпинделів на осі Y - 1 свердлильної головки з 14 вертикальними шпинделями (на осі Y) для встановлення фурнітури - 2 горизонтальні блоки (1 справа + 1 зліва), кожен з 1 свердлильною головкою з 21 шпинделем (2x21 = всього 42) Hfodezza Nlopfx Aqwsl - 2 горизонтальні блоки (1 справа + 1 зліва), кожен з 1 інжекторною головкою з 6 форсунками (2x6 = всього 12) 200027D) Перехідний конвеєр "MAHROS" (90°) 200027E) Система вивантаження (портальна) "MAHROS", подвійна станція, модель Runner (макс. мм 1300)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, SENFENG SF3015HM – комбінований волоконний лазер потужністю 4 кВт – 2022 рік SENFENG SF3015HM, 2022 рік випуску, – це універсальний комбінований верстат для різання волоконним лазером, призначений для обробки листового металу, труб і профілів. Верстат був придбаний у зв’язку з банкрутством компанії та буде поставлений компанією Besten Machines після повної перевірки та технічного обслуговування. За бажанням клієнта може бути здійснено монтаж і введення в експлуатацію на місці знаходження замовника. Оснащений волоконним лазером Raycus потужністю 4000 Вт, ріжучою головкою Raytools BM06K FL200 і системою витяжки KaiSen KSDC-8604A1. Рік виготовлення: 2022 Орієнтовна ціна: 85 000 євро, умови поставки EXW, м. Харле (Нідерланди) або м. Бюрен (Німеччина). Основні характеристики Комбінований верстат для різання листового металу та труб Рік виготовлення: 2022 Робочий стіл зі змінними панелями: 3000 × 1500 мм Обробка труб довжиною до 6000 мм Волоконний лазер IPG YLR потужністю 4000 Вт Ріжуча головка Raytools BM06K FL200 Програмне забезпечення CypCut для різання листового металу Програмне забезпечення TubePro для різання труб Повністю закритий корпус верстата Зони витяжки з ЧПУ У комплекті система витяжки KaiSen KSDC-8604A1 Охолоджувач води та стабілізатор напруги Автоматична система змащення Бездротовий пульт дистанційного керування Технічні характеристики Модель: SENFENG SF3015HM Рік виготовлення: 2022 Потужність лазера: 4000 Вт, Raycus Робоча зона для листового матеріалу: 3050 × 1525 мм Хід осі Z: 220 мм Робочий стіл зі змінними панелями: 3000 × 1500 мм Довжина труб: 500–6000 мм Квадратні профілі: 15 × 15 – 150 × 150 мм Максимальні габарити профілю: до 220 × 220 мм Максимальне прискорення: 1,0 G Максимальна швидкість руху осей: 130 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,02 мм/м Максимальна вага листа: 700 кг на стіл Живлення: 380 В / 50 Гц Габаритні розміри верстата: приблизно 8480 × 3735 × 2255 мм Вага верстата: приблизно 9304 кг Продуктивність різання Листовий метал: Сталь S235: до 20 мм Нержавіюча сталь: до 10 мм Алюміній: до 4 мм Труби та профілі: Сталь S235: до 8 мм Нержавіюча сталь: до 6 мм Алюміній: до 4 мм Hfodozwqw Sopfx Aqwsl Система витяжки KaiSen Система витяжки KaiSen KSDC-8604A1, що входить до комплекту, має продуктивність приблизно 6800 м³/год і оснащена чотирма картриджами самоочищуваного фільтра, попереднім фільтром для видалення іскор і системою автоматичного очищення. Стан і доставка Рік виготовлення: 2022. Верстат був придбаний у зв’язку з банкрутством компанії, і перед відправкою буде проведено повне технічне обслуговування та перевірку. За бажанням клієнта компанія Besten Machines може здійснити монтаж і введення верстата в експлуатацію на місці його розташування. Орієнтовна ціна: 85 000 євро, умови поставки EXW, м. Харле, Нідерланди, або м. Бюрен, Німеччина. Приваблива пропозиція для компаній, які шукають сучасний комбінований волоконний лазер потужністю 4 кВт для обробки листового металу та труб, з набагато нижчими інвестиціями, ніж у новий верстат. Зверніться до компанії Besten Machines для отримання додаткової інформації, наявності, можливості перевірки або для отримання комерційної пропозиції щодо монтажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр Hsdpfxjznt Ihs Aqwjfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: 160 мм Хід по осі X: 6500 мм Hfedpszuy Sgsfx Aqwol Хід по осі Y: 3000 мм Хід по осі W (шпиндель у поздовжньому напрямку): 1000 мм Розміри опорної гільзи: 400 x 420 мм Висування опорної гільзи: 1000 мм Діапазон швидкостей свердлильного шпинделя: 1 - 2000 об/хв Тип конуса шпинделя: ISO 50 Швидкість подачі: 2 - 6000 - 8000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення: 8/10 м/хв Загальна необхідна потужність: 100 кВт Приблизна вага машини: 76 т Приблизні габарити: 12 x 4 x 7,5 (5,4 над рівнем підлоги) м з числовим програмним управлінням (ЧПУ) HEIDENHAIN iTNC 530 автоматичний механізм зміни інструменту на 40 позицій автоматична станція подачі для універсальної фрезерної головки та поворотного столу Стіл для свердлильних робіт 2500 x 2500 мм, вага оброблюваної деталі 25 т. 1500 мм – хід по осі поперечного переміщення Опорна плита 4000 x 2000 мм Вимірювальний зонд, транспортер для стружки та система подачі охолоджувальної рідини

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат для завіс CORMAK BBM40MAN – прецизійна обробка меблевої фурнітури Свердлильний верстат для завіс CORMAK BBM40MAN – це компактна, продуктивна і проста в експлуатації машина для свердління дерева, розроблена для точного свердління отворів під меблеві завіси. Ідеально підходить для меблевого виробництва, забезпечує повторюваність свердлень і стабільне ведення інструмента. Завдяки інтуїтивно зрозумілій конструкції та надійним компонентам, BBM40MAN гарантує високу якість роботи при збереженні простоти обслуговування. Основні переваги машини - Прецизійне свердління під меблеві завіси – регульований глибинний упор у задній частині верстата дозволяє здійснювати свердління з повним контролем параметрів, мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. - Компактна та стійка конструкція – жорстка основа з великим робочим столом (350 x 300 мм) забезпечує комфорт і безпеку роботи. - Потужний двигун 1,1 кВт – унікальний для даного класу, забезпечує достатній крутний момент для роботи з завісами типу Blum й іншою фурнітурою. - 3 робочі шпинделі – дозволяють одночасно виконувати свердління отворів під основну завісу та бічні напрямні. Конструкція та технологія Модель CORMAK BBM40MAN розроблена для максимального спрощення експлуатації та довговічності. Механічний хід свердлильної головки з діапазоном 110 мм і ручне управління гарантують повний контроль над робочим циклом. Діаметр хвостовика інструмента 10 мм – для використання стандартних свердел по фурнітурі. Компактні габарити (370 x 500 x 600 мм) і вага 21,5 кг роблять цю свердлильну машину ідеальною також для монтажних робіт на виїзді. Точність та продуктивність Завдяки оптимальній швидкості обертання шпинделів (3000 об/хв) і можливості ручного регулювання налаштувань, оператор може швидко та точно виконувати отвори для будь-якого стандартного типу завіс. Регульована глибина свердління дозволяє легко підлаштовуватись під різну товщину фасадів та типи завіс. Надійне кріплення заготовки та контроль параметрів зводять до мінімуму монтажні помилки і підвищують продуктивність усього процесу. Застосування Свердлильний верстат для завіс CORMAK BBM40MAN використовується: - у виробництві кухонних, ванних та офісних меблів, Hfedpfsxzdicjx Aqwel - у столярних майстернях і службах технічного обслуговування, - на підприємствах, які спеціалізуються на монтажі фурнітури, - у навчальних закладах та тренувальних центрах деревообробки. Стандартне оснащення: - 3-шпиндельна головка для свердління під завіси, - механічна подача напрямної (110 мм), - регульований глибинний упор, - робочий стіл 350 x 300 мм, - потужний двигун 1,1 кВт (230 В), - ручне управління та затиск заготовки, - набір: фреза 35 мм + два свердла 2 мм для завіс BLUM. Технічні характеристики Розміри стола: 350 x 300 мм Хід напрямної: 110 мм Відстань між шпинделем і столом: 130 мм Діаметр хвостовика інструмента: 10 мм Кількість шпинделів: 3 Макс. глибина свердління: 10 мм Оберти: 2800 об/хв Кріплення заготовки: ручне Управління: ручне Двигун: 1,1 кВт Живлення: 230 В Габарити: 370 x 500 x 600 мм Вага: 21,5 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Hodpexcwnbjfx Aqwsfl Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. Hodpfezwlviex Aqwjfl * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 20 580 h, зусилля пробивання: 41 t, максимальна товщина листа: 2 мм, Штампувальний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2013 році. Ця штампувальна лінія Pivatic PCC80-e TT HT призначена для серійного виробництва деталей з плоского листового металу, має зусилля штампування 400 кН і розрахована на рулон вагою до 5 000 кг. Лінія включає дві штампувальні секції для гнучкого та повторюваного виконання операцій. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для штампування, зверніть увагу на штампувальну лінію Pivatic PCC80-e TT HT, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Застосування: Серійне виробництво плоских деталей з листового металу (панелі, кронштейни, корпуси, деталі для електричних шаф тощо), що потребують отворів, вирізів та виїмок • Технологічний процес: Рулон → розмотування → вирівнювання → позиціонування → штампування TT → штампування HT → відрізка деталей → вивантаження/укладання • Технічні характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Товщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версія для товщини до 4,0 мм) • Максимальна вага рулону: 5 000 кг • Потужність установки: 20 кВт • Джерело живлення: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штампування: • TT (Thick Turret): штампування з ЧПУ зі стандартними інструментами касетного типу для гнучкого виконання отворів/вирізів/контурів • HT (Hard Tool): друга секція штампування, що використовує спеціалізовані інструменти для повторюваних операцій • Вимоги до площі: • Площа основної лінії: 17,5 × 5,5 м • Додатковий простір для відходів: 1,5 м • Додаткова площа для секції HT: 1,55 м • Стан обладнання: Повністю працездатне та задіяне у виробництві; можливий огляд та випробування Додаткове обладнання • У комплекті: • Візки для позиціонування рулонів • Розмотувач рулонів • Вирівнювач листів • Панель управління для розмотувального/випрямляючого агрегату та візків для рулонів • Головна панель управління • Похилий конвеєр для вибіркового вивантаження продукції • Модуль транспортування та укладання • Система безпеки з нерухомими огорожами та фотоелектричними бар'єрами • Шафа управління з гідравлічним силовим агрегатом • Візки для касет з інструментами Hfjdszynlxopfx Aqwjl • Станція транспортування та зберігання твердого інструменту • Не входить до комплекту: • Штампувальні інструменти • Касети для інструментів • На деяких фотографіях зображено робота

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 000 кг, максимальна вага навантаження: 9 000 кг, ширина ковша для копання: 1 300 мм, Обладнання: гідравліка, гідравліка захоплювача, Ми пропонуємо цей вживаний сортувальний захват Verachtert VRG-40, захват для демонтажних робіт, кам’яний захват, захват для встановлення, дерев’яний захват. Тип: VRG-40 Серійний номер: 104113 Власна вага: 2000 кг Вантажопідйомність: 9000 кг Тип машини: Для швидкої заміни Verachtert CW30/40 з відстанню 56 см між приймальними гаками. (Популярна швидка заміна для багатьох екскаваторів CAT, Verachtert належить до концерну Caterpillar.) Опорна плита Verachtert CW 40 Розмір екскаватора: 20-40 тонн Ширина: 1300 мм, тобто це дійсно великий сортувальний захват Hodpfx Aszuz Atjqwjfl Гідравлічна функція: 1 Відкриття-закриття, 2 Обертання Максимальний робочий тиск (відкриття-закриття): 350 бар Максимальна витрата (відкриття-закриття): 85 л/хв Максимальний робочий тиск (обертання): 140 бар Максимальна витрата (обертання): 40 л/хв Об’єм: 0,9 м³ Самовивіз у м. Бад-Штаффельштайн, 96231, Верхня Франконія, Північна Баварія. Доставка можлива за умови відшкодування витрат. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. У нас також є в наявності комплект ковшів для екскаваторів Verachtert та поворотний механізм з ГІДРАВЛІЧНОЮ швидкою заміною Verachtert. Перегляньте наші інші пропозиції!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Hjdeyguclepfx Aqwefl Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: дуже добре (вживаний), 200030A) ЧПУ-обробний центр «NESTING» з 3 осями, модель BIESSE Rover A - FT 1531 Рухома портальна машина (по осі X) Система управління машиною з програмним забезпеченням bSolid (3D CAD-CAM) + bNest «Захисна» кабіна робочої головки + FT, повний робочий стіл Автоматична система зміни інструменту з магазинами для інструменту Револьверний магазин з 8 місцями (по осі Y) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 60 Вакуумний насос 1 x 300 м³/год Електричний щит управління, відокремлений від машини Hedpfx Aqszygiiswsfl РОБОЧІ АГРЕГАТИ (ЗВЕРХУ) № 14 незалежних вертикальних свердлильних головок (7 по осі X + 7 по осі Y) № 4 незалежних горизонтальних свердлильних головок (2 по осі X + 2 по осі Y) Потужність двигуна свердлильної головки BH 18, кВт 3 № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63, кВт 13,2 200030B) СИСТЕМА ВИДАЧІ ОБРОБЛЕНИХ ДЕТАЛЕЙ з роликовою конвеєрною лінією (довжина приблизно 3500 мм)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40PNEU — прецизійна обробка меблевої фурнітури Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40PNEU — це компактний, продуктивний і простий в експлуатації деревообробний верстат, розроблений для точного свердління отворів під меблеві петлі. Машина ідеально підходить для виробництва меблів, забезпечує повторюваність свердління й стабільність ведення інструменту. Завдяки інтуїтивній конструкції й міцним компонентам BBM40PNEU гарантує високу якість роботи при збереженні простоти експлуатації. Основні переваги машини - Пневматична система – Пневматичне опускання шпинделя забезпечує зручне і точне позиціонування, а також повторюваність свердління, що значно підвищує ефективність та якість монтажу петель. - Система пневматичних швидкороз’ємних з’єднань – Дозволяє легко від’єднати верстат від стаціонарного джерела стисненого повітря, а його компактна конструкція дає змогу використовувати його як ручний свердлильний інструмент безпосередньо на монтажі. - Прецизійне свердління під петлі – Регульований обмежувач глибини на тильній частині верстата дозволяє свердлити з повним контролем параметрів, мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. - Компактна та стабільна конструкція – Жорстка основа з великим робочим столом (350 x 300 мм) гарантує комфорт і безпеку праці. - Дуже потужний двигун 1,1 кВт – Надпотужний двигун 1,1 кВт, рідко зустрічається на конкуруючих машинах, забезпечує оптимальний крутний момент для роботи з петлями Blum та іншими системами фурнітури. - 3 робочі шпинделі – Дозволяють одночасно свердлити отвори під основну петлю та бокові напрямні. Застосування Свердлильний верстат для петель CORMAK BBM40MAN використовується: - у виробництві кухонних, ванних та офісних меблів, - у столярних майстернях і цехах технічного обслуговування, - на підприємствах, що спеціалізуються на монтажі фурнітури, - у школах та навчальних центрах з деревообробки. Стандартна комплектація - 3-шпиндельна головка для свердління під петлі, - Пневматичне переміщення лінійки (110 мм), - Регульований обмежувач глибини, - Робочий стіл 300 x 260 мм, - Потужний двигун 1,1 кВт (230 В), - Комплект: фреза 35 мм + два свердла 2 мм для петель BLUM. Технічні характеристики: Розміри столу: 300 x 260 мм Хід лінійки: 110 мм Відстань між шпинделем і столом: 130 мм Діаметр посадки інструмента: 10 мм Hjdpoxzdhrefx Aqwefl Кількість шпинделів: 3 Оберти: 2800 об/хв Фіксація деталі: ручна Керування: пневматичне Двигун: 1,1 кВт Живлення: 230 В Габарити: 350 x 500 x 550 мм Вага: 20 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 8 000 кг, JUNKERS FLUTEMAT – це верстат з ЧПУ для високоточного шліфування канавок, FLUTEMAT – ідеальний верстат для нанесення канавок на різні типи інструментів. Наприклад: • Сфера застосування: шліфування 3 або 4 канавок для стружки та сколювання на різьбових свердлах HSS, фрезах, розгортках. • Діаметр заготовки: діаметр від 2 до 16 мм. • Система закріплення: різьбовий інструмент точно фіксується в чотиригранному патроні та на кінці центру. • Регулювання в процесі: безпосередньо за шліфувальним шпинделем розташований блок регулювання з ЧПУ. • Висока швидкість: час циклу приблизно 75 секунд для різьбового свердла HSS M12. • Конструкція: верстат має вібростійкий станину з мінерального лиття. • Управління: сучасна система управління через фірмову панель оператора Erwin Junker (EJ-OP). • Шліфувальний матеріал: використовуються надзвичайно довговічні шліфувальні круги CBN або з алмазним покриттям. • Виробник: Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH • Модель: FLUTEMAT • Рік випуску: наприклад, 2006 • Управління: CNC Junker Operator Panel, наприклад, Siemens Sinumerik • Діапазон діаметрів заготовок: приблизно 2 – 16 мм • Загальна довжина заготовки: макс. наприклад, 150 мм • Кількість канавок: інструменти з 3 або 4 канавками (прямі та спіральні) • Привід шліфувального шпинделя: наприклад, 7,5 кВт / 11 кВт • Шліфувальний матеріал: розраховано на шліфувальні круги CBN та з алмазним покриттям Hodpfx Aezya Hheqwefl • Блок регулювання: інтегрований, керований ЧПУ блок регулювання в процесі • Станина: вібростійке мінеральне лиття • Комплектація: система видалення масляного туману, • система охолодження, • роботизована комірка з різними столами для закріплення, • різні фланці для шліфувальних кругів, • документація/інструкції. Для отримання додаткової інформації, наприклад, відео, звертайтеся електронною поштою.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обладнання ще зібране, але відключене від електромережі. На місці можна використовувати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. Hsdpfxozy Ullo Aqwofl На продаж виставляється лазерний зварювальний комплекс виробника TRUMPF, модель: TLC 1000P.

Стан: добрий (вживаний), Karl Tranklein PS1200 Ножиці для палітурних робіт Вироблено в Німеччині. Дуже гарний стан. Довжина різу приблизно 1200 мм. Hsdpfx Aqozv Nl Sswsfl Ідеально підходить для палітурного картону, гофрокартону, шкіри та брезенту. Фронтальний упор із міліметровою шкалою. Два додаткових рухомих упори на столі. Притиск для матеріалу з ножним управлінням. Високі ножі, у дуже гарному стані. Вага понад 400 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт Hodpfx Ajv A S N Dsqwsfl (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, хід поршня: 450 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, висота заготовки (макс.): 450 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Привод преса: гідравлічний Максимальна довжина заготовки: 3000 мм Максимальна ширина заготовки: 1300 мм Максимальна висота заготовки: 450 мм Загальний хід: 450 мм Кількість циліндрів: 6 Діаметр циліндрів: 70 мм Тип нагрівання: нагрівання олією Максимальна температура: 120 °C Окреме нагрівання зверху/знизу: так ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Кількість робочих полів: 1 Кількість ярусів: 1 Матеріал пластин: сталь Потужність головного двигуна: 2,2 кВт Підключена потужність: 10,0 кВт Напруга: 400 В Запобіжник: 32 А Hedozxcmuopfx Aqwofl Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3800 x 1650 x 2400 мм Вага: 3500 кг Транспортні пакунки: 1 КОМПЛЕКТАЦІЯ Нагрівальний котел Примітка: пластини потребують ремонту. Пластина на нижній платформі відсутня.

Стан: вживаний, Комплект інструментів для обробки країв віконних рам від Leitz, призначений для виготовлення вікон IV 68/78, у відмінному стані. Комплект призначений для ручного подавання (для тестування BG) на настільних фрезерних верстатах або подібному обладнанні. Ідеально підходить для столярних майстерень, які не мають лінії виробництва вікон. Технічні характеристики: - Ріжучі пластини: WP - Маркування: BG-Test - Діаметр кола: 112-320,4 мм Hfjdpfx Aqoztvvxewsl - Діаметр отвору: 40 мм - Матеріал: сталь

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, O.M.A.R. FANTASY PLUS – НАПІВАВТОМАТИЧНИЙ БЛІСТЕРНИЙ АПАРАТ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ Продається: напівавтоматичний блістерний апарат O.M.A.R. / Dott. Bonapace FANTASY PLUS, що використовувався у фармацевтичній промисловості, у комплекті з великою кількістю оригінальних форматних інструментів та повною технічною документацією. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Dott. Bonapace & C. / O.M.A.R., Італія Модель: FANTASY PLUS Рік випуску: 2007 Напруга: 220/230 В Робочий тиск: 9 бар Вага: прибл. 125 кг Відповідність вимогам CE ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для фармацевтичних науково-дослідних робіт (R&D), лабораторій, виробництва невеликих партій продукції для клінічних випробувань, досліджень стабільності, для виготовлення зразків та дрібних виробничих партій. Згідно з оригінальною документацією, апарат призначений для: - ПВХ/АЛЮМІНІЄВИХ блістерів прямокутної форми - ПВХ/АЛЮМІНІЄВИХ блістерів круглої форми - АЛЮМІНІЄВИХ/АЛЮМІНІЄВИХ блістерів прямокутної форми - АЛЮМІНІЄВИХ/АЛЮМІНІЄВИХ блістерів круглої форми БАГАТА КОМПЛЕКТАЦІЯ ІНСТРУМЕНТАМИ Hodezxc Apjpfx Aqwefl Основною перевагою є надзвичайно велика кількість форматних інструментів, що входять до комплекту. У комплект входять численні формувальні, запаювальні та штампувальні компоненти для різних конфігурацій блістерів, зокрема: - Формувальні матриці та пластини - Нагрівальні формувальні/видувні пластини - Запаювальні пластини та матриці - Штампи та контр-пластини - Центруючі компоненти - Різні форматні вставки - Аксесуари для маркування/тиснення - Додаткові форматні компоненти Доступні різні конфігурації отворів: круглі, прямокутні/овальні та прямокутні. Усі інструменти, показані на фотографіях, входять до комплекту. Через велику кількість інструментів, точне призначення кожного окремого компонента до конкретного форматного набору не може бути гарантовано. ДОКУМЕНТАЦІЯ У комплект входить повна оригінальна документація німецькою мовою, що охоплює документацію CE, технічні дані, інструкції з експлуатації, формування, запаювання, штампування, обробку АЛЮМІНІЄВИХ/АЛЮМІНІЄВИХ блістерів, технічне обслуговування, перелік запасних частин та кодифікацію інструментів. Також доступні оригінальні креслення для окремих форматів блістерів. СТАН Відмінний стан, блістерний апарат використовувався у фармацевтичній промисловості. Огляд та демонстрація за попередньою домовленістю в компанії CYCRON GmbH, 4226 Breitenbach, Швейцарія. Можлива доставка по всьому світу. ЦІНА: 32 500 євро, без ПДВ, можливе обговорення. CYCRON GmbH Швейцарія За умови попереднього продажу та за наявності помилок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Hjdpfx Ajy Sgc Asqwefl Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гідравлічний прес для склеювання CORMAK V3000 – це промислове обладнання, призначене для склеювання дерев’яних елементів, меблевих щитів, стільниць і панелей. Конструкція, що базується на міцному сталевому корпусі, і використання чотирьох гідравлічних циліндрів, що забезпечують загальну силу притиску 10 тонн, гарантують стабільність процесу та високу якість з’єднання матеріалів. Основні переваги машини: * Сила притиску 4 x 2500 кг – рівномірний розподіл тиску забезпечує ефективне та надійне склеювання на всій поверхні оброблюваних елементів. * Сталева конструкція з високою жорсткістю – стійка до деформацій рама забезпечує стабільність навіть під час тривалого навантаження. * Регульований притискний блок – швидка зміна налаштувань дозволяє гнучко адаптуватися до різних розмірів склеюваних елементів. * Блокування тиску – механізм, що дозволяє підтримувати постійний тиск без необхідності постійного коригування параметрів. * Бічна пружинна направляюча циліндра – гарантує стабільну роботу поршня та точну дію притискного блоку. * Масивні контргайки – фіксують встановлені положення, підвищуючи безпеку роботи при великих навантаженнях. Конструкція та технологія Модель V3000 виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, стійкої до деформацій і втоми матеріалу. Кожен з чотирьох гідравлічних притискних блоків розміщений у стабільній системі направлення, що дозволяє точно розподілити сили притиску по горизонталі та вертикалі. Завдяки простій та швидкій регуляції, користувач може встановити притискні блоки на мінімальній відстані 240 мм, що полегшує роботу з короткими та нерегулярними форматами. Конструкція дозволяє склеювати великі поверхні – до 1550 мм у висоту та 3000 мм у робочу ширину. Точність і продуктивність Гідравлічний прес CORMAK V3000 дозволяє отримати рівномірний розподіл тиску, що усуває ризик утворення щілин і нерівномірних клейових з’єднань. Стабільність налаштувань притиску та можливість їх блокування підвищують стабільність процесу – що є ключовою характеристикою при серійному виробництві. Прес підходить для склеювання як цільної деревини, так і багатошарових плит або рамових елементів. Робота з обладнанням не потребує складних налаштувань, що дозволяє оператору зосередитися на якості оброблюваних компонентів. Застосування Прес для склеювання CORMAK V3000 використовується в: * виробництві меблів і клеєних багатошарових фасадів, * виготовленні стільниць, панелей і клеєних щитів, * столярних і промислових підприємствах, що працюють з клеєною деревиною, * виробництвах сходів, дверей, вікон і конструкційних рам. Стандартне обладнання * 4 гідравлічні притискні блоки * Масивна сталева рама з робочою довжиною 3000 мм * Блокування тиску для кожного блоку * Бічна направляюча циліндрів з пружинним механізмом Додаткове обладнання (опції) * Додаткові притискні блоки * Система швидких з’єднань для підключення гідравлічного насоса * Основи з регулюванням робочої висоти Технічні характеристики Hfodpfx Aqewcy T Aswjl Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притиску 1550 мм Мінімальна відстань між притисками 240 мм Відстань від отвору до притискного блоку 50 мм Сила притиску 4 x 2500 кг Загальна вага 260 кг

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ – 3-ВІСНИЙ ЧПУ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ Hfedpfx Aqjzda Hkowol ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 450 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБРОБКИ: 500 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ОБРОБКИ: 335 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ: 200 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР СТРІЧКИ: 52 мм ШПІНДЕЛЬ: 6000 об/хв; 15-20 кВт; 95-127 Нм ХІД ВІСІ X: 190 мм ХІД ВІСІ Z: 335 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ВІСІ X-Z: 30 м/хв ПРИВІДНА ГОЛОВКА: 12; ПОЛОЖЕННЯ VDI30; 5000 об/хв; 5,4-18 кВт БЛОК УПРАВЛІННЯ: SIEMENS 840D ВАГА: 3800 кг ЗАГАЛЬНІ ГАБАРИТИ: 4260 x 1710 x 1825 мм ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ВЕНТИЛЯТОРНА УСТАНОВКА ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ДИМУ; ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ СТРУЖКИ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані Hodey Sf Ukjpfx Aqwofl * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), довжина платформи: 4 100 мм, загальна вага: 2 850 кг, транспортна довжина: 5 700 мм, транспортна ширина: 1 330 мм, транспортна висота: 1 300 мм, конструктивна висота: 1 300 мм, Обладнання: Маркування CE, Фронтальна зварювальна машина для пластикових листів WORK SP 4000 CNC виготовляється чеською компанією METAL WORKING CZ, s.r.o. Виробництво 2014 року, в чудовому стані, з запасним тефлоновим покриттям. Це високотехнологічне промислове обладнання з ЧПУ, призначене для прецизійного зварювання термопластичних листів і панелей. Основні технічні параметри та характеристики цієї серії машин включають: Основні технічні параметри Максимальна робоча ширина (довжина зварювання): 4000 мм, що дозволяє обробляти дуже великі пластикові листи. Товщина зварюваних матеріалів: Зазвичай у діапазоні від 2 мм до 25–30 мм (залежно від конкретної модифікації та типу пластику). Сумісні матеріали: Термопластичні листи з PE (поліетилен), PP (поліпропілен), PVDF (полівініліденфторид) і PVC (полівінілхлорид). Тип зварювання: Фронтальне зварювання методом розплавлення (Butt-welding) з нагрівальним елементом за методом нагрівального ножа (Heated element/Hot plate welding). Управління і ЧПУ-функціонал Повністю автоматичний цикл: Управління ЧПУ точно контролює всі фази зварювального процесу: розігрів, час переносу, створення тиску під час зварювання та час охолодження. База даних матеріалів: Система з наперед заданими параметрами зварювання відповідно до міжнародних стандартів (наприклад, DVS-стандарти для зварювання пластмас). Запис даних (Data logging): Автоматичне генерування і запис протоколів зварювання для контролю якості (містить інформацію про тиск, температуру та тривалість циклу). Переваги конструкції Висока механічна стабільність: Массивна сталева рама, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій довжині 4-метрової панелі. Hedpfx Aozdiz Neqwjfl Гідравлічна система: Точне регулювання сили притискання, що гарантує однорідний зварний шов без внутрішніх напружень. Тефлонове покриття: Нагрівальний ніж оснащений високоякісним покриттям, що не прилипає, для легкого очищення та запобігання підгоранню матеріалу. Довжина: 5700 мм Ширина: 1330 мм Висота: 1300 мм Вага: 2850 кг Робоча довжина: 4100 мм Робоча висота машини: 950 мм Мінімальна товщина пластикової плити: 4 мм Максимальна товщина пластикової плити: 40 мм Потужність машини: 8 кВт Робоча напруга – електричні кола: 3 PEN 50Гц 400/230V Витрата повітря: 0,8 м³/год Мінімальний пневматичний тиск: 0,8 МПа Максимальний пневматичний тиск: 1,0 МПа Стандарт електрообладнання: EN 60204-1 Застосовані основні та технічні стандарти: див. Розділ 3.3 інструкції Максимальний рівень шуму на робочому місці: 70 дБ Якщо у вас виникли додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Опис обладнання 1. Робочий стіл Секційний стіл з ЧОТИРМА незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі оснащені заглушками, що дає змогу закріплювати різні формати матеріалів. Також присутні пази для ручного закріплення матеріалу. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель високої якості від відомого виробника потужністю 9 кВт, живиться через інвертор і має захист від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. Пристосований для автоматичної зміни інструменту, що скорочує час обробки за рахунок виключення простою при ручній заміні фрези. 3. Привід Енергоощадні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт із високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y). Управління здійснюється цифровим контролером NK-105 G3, що забезпечує якісну обробку навіть на високих робочих швидкостях у різних напрямках. Безщіткові серводвигуни по осям X і Y передають рух через висококласні планетарні редуктори. Вісь Z, де ключове значення має точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою парою. Переміщення порталу по осям X і Y здійснюється за допомогою направляючих рейок HIWIN та косозубих шестерень, виготовлених із загартованої і твердої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну роботу. На всіх осях застосовані професійні трапецієподібні напрямні HIWIN, проходять контроль відповідності і тестують на кожному етапі монтажу. 4. Конструкція Конструкція портальної рами виготовлена з литого чавуну, що забезпечує високу жорсткість і дуже добре поглинає вібрації під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик вимірювання інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином інструментів, комплектом конусів ISO30 та цанги ER32. У комплекті державки: ISO30 і цанги для кріплення інструментів таких розмірів: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Кожен ЧПУ фрезер оснащений точним датчиком висоти інструменту по осі Z, що знижує час на повторні вимірювання після кожної зміни інструменту. 6. Вакуумний насос (опція) і відсмоктувальна насадка 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка з пневматичним приводом розташована біля шпинделя, дозволяючи підключення будь-якої системи збору стружки, що забезпечує чистоту, безпеку і точність опрацювання. Технічні характеристики Робоче поле 2100x3200 мм Вісь Z 300 мм Конструкція Портал – чавунне лиття / стіл – зварна сталь Приводи Сервоприводи Leadshine 1500W Стіл Т-подібний / гібридний Потужність шпинделя 9 кВт Шпиндель HQD, повітряне охолодження (опційно масляний туман) Обороти шпинделя від 6000 до 24000 об/хв Живлення 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування 0,01 мм Лінійні підшипники трапецієподібні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу вакуумне, гібридне Вакуумний насос 2x7,5 кВт (опційно) Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською (опція) Габарити 4070 x 2870 x 1900 мм Вага 2050 кг Hfjdpfevupcrjx Aqwsl