Придбати Шліфувальний Верстат Для Колінчастого Вала, Полірувальний Стіл б/у (86 255)

Стан: вживаний, Плоскошліфувальний верстат BLOHM тип HFS 6 Зав. номер: 10493 Рік випуску: 1973 Електромагнітна плита 600 x 300 мм Довжина шліфування 600 мм Ширина шліфування 400 мм Поздовжній хід стола макс. 650 мм Поперечний хід 350 мм Відстань від центру шпинделя до поверхні стола макс. 600 мм Відстань від центру шпинделя до магнітної плити макс. 517 мм Поверхня для закріплення на столі 1020 x 300 мм Діаметр шліфувального круга 300 мм Ширина шліфувального круга 50 мм Посадковий діаметр шліфувального круга 76 мм Поздовжня подача стола 2-30 м/хв, безступінчасто Поперечна подача стола 2-65 мм, безступінчасто, електрична Швидкий поперечний хід 3 м/хв Вертикальна подача 0,001 - 0,020 мм за кожний імпульс Швидкий вертикальний хід 0,250 м/хв Швидкість обертання шліфувального круга 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна гідронасоса 2,2 кВт Потужність двигуна шліфувального шпинделя 5 / 6 кВт Підключення до мережі 380 В, 50 Гц Загальна потужність 11 кВт - автоматична подача на глибину - гідравлічний поздовжній хід стола - пристрій для правки шліфувального круга на шпиндельній голові - електромагнітна плита висотою 83 мм - окрема система охолодження з магнітним фільтром у корпусі фільтра - циркуляційне змащування шліфувального шпинделя - окрема шафа керування (800 x 500 мм) - поворотний операторський пульт - інструкція з експлуатації та каталог запчастин Isdpfxjd Hbafo Apmjig Необхідний простір (Д x Ш x В) 3000 x 2200 x 2100 мм Вага верстата 3000 кг Вага шафи керування 200 кг У гарному стані

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Нижній та верхній свердлильний верстат, нахиляємий, для сидінь стільців типу Old America або подібних виробів. Iisdpjytr Edjfx Apmog 4 незалежні нижні групи, які можна нахиляти 2 верхні вертикальні коливальні групи

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, 2002 Camam US/1C вирівнювач для ніжок стільців. Iisdpfx Apsvcc Rlomog Стіл розміром 70x70 см.

Стан: вживаний, Подвійний настільний шліфувальний верстат METABO тип 7206 D Рік випуску: близько 1985 Діаметр шліфувального круга: макс. 150 мм Ширина шліфувального круга: 20 мм Посадковий отвір круга: Ø 32 мм Частота обертання: 3000 об/хв Потужність двигуна: 280 Вт Живлення: 380 В, 50 Гц - укомплектований шліфувальними кругами із корунду зернистістю 36 і 80 Габарити (Д x Ш x В): 460 x 240 x 220 мм Вага: 18 кг Гарний стан Iodexf Uv Uepfx Apmsig

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, ширина шліфування: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, довжина шліфування: 8 000 мм, Виробник: Waldrich Coburg Модель: 30-10 S 3640 Управління: SIEMENS 840D Рік випуску: 2012 Напрямна / Шліфувальний верстат по площині / Станок для шліфування плоских поверхонь Універсальна шліфувальна голова S10 з нахилом на 110° / 2500 об/хв / 7,5 кВт Вертикальна шліфувальна голова S30 з Ø 600 x 150 / 930 об/хв / 22 кВт Подвійна панель керування SIEMENS 840D з обох боків верстата Фільтраційна система KNOLL HL650/4000, нова 2023 року Автоматичні двері (4 шт) для зручного доступу при завантаженні/обслуговуванні Гідравлічний привід стола з вантажопідйомністю 18 000 кг Iodpfotp T N Tsx Apmjig Капітальний ремонт у 2012 році на 1,5 млн євро Великий комплект фланців і шліфувальних каменів Великий пакет запасних частин: гвинти з кулею, засоби вимірювання, захисні кожухи Технічні характеристики Метричні X-вісь: 8825 мм Y-вісь: 3010 мм Z-вісь: 2500 мм Довжина стола: 8000 мм Ширина стола: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 18 000 кг Швидкість подачі по X: 1 - 45 000 мм/хв Швидкість подачі по Z: 100 - 3000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 600 x 150 мм Потужність: 22 кВт Швидкість обертання: 930 об/хв Система охолодження: Knoll, 4000 л Швидкість подачі по Y: 1 - 700 мм/хв Габаритні розміри (приблизно): Довжина: 24 360 мм Ширина: 9550 мм Висота: 7000 мм Вага: 80 200 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами за власними знаннями та, наскільки можливо, отримана від виробника. Інформація надається з найкращими намірами, але точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ручна бюджетна настільна шліфувальна машина для дебурингу, шліфування та заокруглення крайок листових металевих деталей. ProGrinder — це ручна машина для зняття задирок, яка ідеально підходить для фінішної обробки листових металевих деталей. З ProGrinder ви можете напівавтоматично знімати задирки за привабливою ціною. Завдяки цій машині компанія Q-Fin пропонує можливість з мінімальними зусиллями отримувати якісне заокруглення крайок, видаляти задирки та навіть полірувати поверхню до високого блиску. Додатково до ProGrinder можна встановити орбітальну головку для отримання нерегульованої (хаотичної) фінішної обробки. Нова машина 2023 року, доступна зі складу. Запитайте у нас про привабливу ціну. На машину надається гарантія 1 рік (крім зношуваних частин). Машина знаходиться у Бергейк, Нідерланди. Підключення: 230 В | 50 Гц | 4 А | 1 кВт Максимальна висота деталі: 120 мм Iedpfx Apolbmm Eomeig Максимальна ширина деталі: 780 мм / довжина необмежена Габарити (ДxШxВ): 1435 x 1100 x 1510 мм

Стан: вживаний, Artrhur Klink RSH1 - 1250 шліфувальний верстат для протяжок 09.2009, новий 1979 р., стіл 200 x 1800, електромагніт 200 x 600, з відповідним інструментом/аксесуарами, без шафи. Isdjzc Iq Ispfx Apmsig

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, модель лазерного джерела: HF, потужність лазера: 80 Вт, довжина столу: 1 000 мм, ширина столу: 600 мм, висота заготовки (макс.): 230 мм, максимальна роздільна здатність: 1 000 DPI (точок на дюйм), Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Підходить для професійного гравіювання та різання різних матеріалів, таких як дерево, акрил, скло, пластик і метал! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 80 Вт Джерело лазера: Synrad HF-CO₂-лазерне джерело Iodozx Dz Hjpfx Apmeig Розмір столу/робочої поверхні: 1000 x 600 мм Максимальна висота заготовки: 230 мм Максимальна роздільна здатність: 1000 dpi Максимальна швидкість різання: 3200 мм/с ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Живлення: 230 В Розміри та вага Розміри обладнання (Д x Ш x В): 1480 x 900 x 1120 мм Вага обладнання: 300 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Мікросонічний автоматичний фокусний сенсор для автоматичного визначення відстані та точного фокусування Внутрішнє LED-освітлення Пристрій для кругового гравіювання циліндричних заготовок Зовнішня система витяжки Надійне Synrad CO₂-лазерне джерело

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 400 мм, Концепція базової машини характеризується такими особливостями: - горизонтальне розташування шпинделя заготовки; вертикальне розташування фрезерного шпинделя або фрезерної головки. - заготовка закріплюється між шпиндельною головкою (зліва) та люнетним центром (справа). - радіальний супорт встановлений на станині (вісь X). - осьовий супорт переміщується по радіальному супорту (вісь Z). - зміщена фрезерна головка оснащена автоматичним регулюванням кута (вісь A); зміщений супорт (вісь Y) рухається тангенціально до діаметра заготовки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 140 мм Хід по осі Y: 100 мм Хід по осі Z: 300 мм Хід люнетного центру по осі W: 420 мм Кут повороту фрезерної головки по осі A (ліворуч): 50° Кут повороту фрезерної головки по осі A (праворуч): 60° Максимальний модуль, що обробляється кінцевими фрезами відповідно до DIN 8002: 4,5 мм Максимальний модуль для високопродуктивного фрезерування: 3,0 мм Кількість зубів: 2–999 Діаметр заготовки при ручному завантаженні: макс. 200 мм Діаметр заготовки при автоматичному завантаженні: макс. 150 мм Довжина заготовки: макс. 400 мм Діапазон швидкостей фрезерної головки по осі B: 0–1500 об/хв Швидкість обертання заготовки по осі C: 0–350 об/хв Дані про фрези Діаметр фрези: 40–102 мм Довжина фрези: макс. 230 мм Радіальний діаметр лицьової частини (стандарт): 16–32 мм Координати фрези Вісь Z: 100–400 мм Вісь X: 130–150 мм Вісь Y (торцева частина фрезерної головки): 50–230 мм Вісь W (торцева частина люнетного центру): 165–585 мм Iijdpfxszwmyio Apmog Швидкість подачі по осі X: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 4000 мм/хв Швидкість подачі по осі W: 5500 мм/хв Швидкість подачі по осі V (портальний завантажувач): 80 000 мм/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління IBH Пристрій завантаження Велика кількість аксесуарів

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1984, номер машини/транспортного засобу: 12.873, глибина горла: 300 мм, зусилля пробивання: 100 t, загальна вага: 2 250 кг, максимальна ширина різання: 600 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила штампування: 100 т Виліт: 300 мм Швидкість штампування: 28 ударів/хв Ширина висікання: 250 мм Максимальна товщина листового матеріалу: 16 мм Діаметр круглого матеріалу, що ріжеться: 50 мм Ширина різу: 600 мм Максимальна товщина листового матеріалу: 20 мм Iedpfjzxdqusx Apmeig ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Конвенційна Привід: Гідравлічний Розміри та вага Розміри (довжина x ширина x висота): 1800 x 1250 x 2100 мм Вага: 2250 кг Транспортні пакунки: 1 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 37 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D, потужність лазера: 3 200 Вт, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Хід по осі Z: 115 мм Максимальна товщина листового металу (конструкційна сталь): приблизно 20 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): приблизно 15 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): приблизно 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВА Напрацьовані години верстата: 74 000 год. Напрацьовані години лазерного променя: 37 000 год. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: 8660 x 6110 x 2700 мм Вага верстата: приблизно 7300 кг ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем Автоматичний палетообмінник TFT кольоровий дисплей Лазерна діодна система позиціонування Система розпилення Рухома головка для високоточної обробки Додаткова високодинамічна вісь Yp Iodpfx Asz A D Irjpmeig Приводи з низькообертовими трифазними серводвигунами, що не потребують обслуговування Закрита система направлення променя Конвеєр для дрібних деталей та відходів Лазер TRUMPF CO2-лазер TruFlow 3200 Високочастотна система збудження Просте в обслуговуванні турборадіальне вентиляторне обладнання Газова сумішова установка (інтегрована) Система регулювання потужності лазера Функція ведення журналу лазера Лазерна різальна головка з 5-дюймовою лінзою Лазерна різальна головка з 7,5-дюймовою лінзою Універсальна система швидкої зміни інструменту ControlLine Система управління SINUMERIK 840D Автоматичне вимкнення ContourLine SprintLine Дистанційне обслуговування Microweld Мережевий порт RJ45 Мережеве підключення через теледіагностику Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна система витяжки Компактна система пиловловлювання

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Iedpfxjz Ay Rre Apmjig Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: A0220A1818, потужність лазера: 3 200 Вт, загальна вага: 11 700 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність лазера: 3200 Вт Ijdpfoz Ahrwex Apmoig ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Вхідна напруга: 400 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 125 А Напруга керування: 24 В Необхідний захист: 3 × 125 А Підключення до стисненого повітря: 7–10 бар Підключення до азоту (N₂): 30 бар Підключення до кисню (O₂): 20 бар Підключена потужність: 73 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 9229 x 6145 x 2200 мм Загальна вага: 11 700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація / Інструкція Система відведення пилу Кнопка аварійної зупинки Оптичний захисний бар’єр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Розмотувально-розрізна машина для поздовжнього різання використовується для поперечного різання металевих листів товщиною до 1 мм, алюмінієвих композитних панелей, паперу, полікарбонату завдяки спеціальним ріжучим ножам, встановленим на валах машини для поздовжнього різання. Розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 дозволяє розрізати матеріал на вісім смуг. Діаметр валів становить 56 мм. Нами виготовляються такі типи листорізальних машин: - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x4 (різання на 3-4 смуги) - Електрична розмотувально-розрізна машина SM 1250x8 (різання на 6-10 смуг) - Електричні розмотувально-розрізні машини SM 1250x12, SM 1250x20 (різання на 12-20 смуг) Оператор розмотувально-розрізної машини може легко змінювати ширину та кількість смуг. Для цього на ріжучих ножах передбачені спеціальні гвинти. Ви з легкістю можете різати листовий метал прямо з розмотувача за допомогою нашої розмотувально-розрізної машини. Розмотувально-розрізна машина може бути обладнана поперечним ріжучим ножем. Машина має міцну основу для запобігання деформації під час різання та дозволяє отримувати вирізані смуги металу з високою якістю. Iisdpfx Ajf Epzgspmjg Швидкість різання складає приблизно 10 метрів за хвилину. Розмотувально-розрізна машина електрична, тому не потребує жодних пневматичних або гідравлічних систем для роботи. Споживана потужність – 1,5 кВт/год. Напруга – 380 В. Може використовуватись при температурі довкілля від -10 до +45°C. Наше підприємство виготовляє такі розмотувально-розрізні машини (слитери) з 2008 року, тож маємо великий досвід та можемо запропонувати оптимальні рішення для вашого бізнесу. Щоб отримати детальнішу інформацію щодо ціни або доставки розмотувально-розрізної машини на вашу адресу – звертайтеся до нас. Ми надамо всі необхідні відомості. Габаритні розміри: 170,00см x 120,00см x 100,00см Вага: 250,00кг Двигун: 1,1-1,5 кВт

Рік виготовлення: 1972, Стан: добрий (вживаний), KZTS 1836A-14 – Токарний верстат для обробки залізничних колісних пар. Рік випуску: 1972 Максимальний діаметр колеса: приблизно 1140 мм Діаметр колеса по колу кочення: 840–1075 мм Максимальна довжина осі: приблизно 2600 мм Висота центру: приблизно 630 мм Діапазон швидкостей: 4–31,5 об/хв Основний двигун: 55 кВт Iisdpsz A Ap Uefx Apmog Габаритні розміри: приблизно 7250 × 4380 × 1890 мм Вага: приблизно 39 500 кг Надійний токарний верстат для обробки та відновлення профілю залізничних колісних пар. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 507, ВЖИВАНИЙ. Стіл для нарізання тіста Fritsch FT-350/700-R. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина: 89 - довжина: 362 Iedpfx Apjzufhtemeig - висота: 100 - робоча ширина: 62 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2014 - потужність: 0,12 кВт - живлення: 3×400 В + N + PE, 50 Гц - вага: 300 кг - швидкість стрічки: 2,9 м/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ: - змінні ріжучі вали Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. Iijdswk Ittjpfx Apmsg ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Шліфувальний верстат для напрямних WMW SFBZ 2200/6000 Ijdpsw U A Rmofx Apmsig Виробник: WMW, Німеччина, 1972 рік Основні технічні дані: Розмір столу: 2240x6000 мм Максимальна ширина шліфування: 2200 мм Максимальна довжина шліфування: 6000 мм Максимальна висота шліфування: 2000 мм Максимальна вага заготовки: 15 000 кг Вага верстата: 130 тонн У 2022 році проведено капітальний ремонт верстата. Подавальні коробки з електромагнітними муфтами для обох голів були замінені на двигуни та редуктори. Також було замінено підшипники універсальної шліфувальної головки. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Стан: дуже добре (вживаний), Bernardo HV 80 OSZ шліфувальний верстат з довгою стрічкою – Промислова машина для шліфування деревини Продається шліфувальний верстат з довгою стрічкою Bernardo HV 80 OSZ, ідеально підходить для шліфування великих дерев'яних панелей, дверей і меблевих компонентів. Технічні характеристики Iijdsyq Rf Rjpfx Apmsg Модель: HV 80 OSZ Тип: Шліфувальний верстат з довгою стрічкою Живлення: 380–400 В / 3 фази Міцна промислова конструкція Великий робочий стіл

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату Ijdpfx Aen Nxcfjpmeig • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стіл для виготовлення твердих обкладинок - Casemaker Пристрій абсолютно новий, із гарантією 12 місяців. Виробництво – Європа, використані комплектуючі від провідних брендів. Принцип роботи: Iedszyz Erjpfx Apmsig Оператор вручну подає покривний матеріал до клеєвального пристрою, в якому автоматично наноситься гарячий клей (робоча температура 60–70 °C). Лист покривного матеріалу зі склеєм оператор укладає вручну на вакуумний стіл, після чого вручну розміщує картонні аркуші та корінець. Попередньо підготовлену обкладинку вручну подають у пристрій, який загортає та приклеює верх і низ покривного матеріалу (запатентована система щіток). Під час обробки розмірів обкладинка пресується направляючими валиками. Обкладинки, що виходять із пристрою, одразу готові до подальшої обробки. Машина оснащена: – клеєвальним пристроєм для нанесення клею на поверхню аркуша – столом із вакуумним притисканням – напрямними для фіксації шпону і картону – модулем обгортання – вихідним столом Технічні характеристики: Максимальний формат: 840x500 мм Мінімальний формат: 100x100 мм Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Товщина покривного матеріалу: 80–200 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Напуск покривного матеріалу: 13–20 мм Температура клею: 30–100 °C Ємність для клею: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості обертання валиків і щіток Матеріали для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити: 1500x1000x1000 мм Живлення: 380 В Споживання: 3,7 кВт Вага машини: 500 кг

Стан: вживаний, Габаритні розміри: приблизно 6000 x 7000 x 6850 мм Включає в себе інструмент (інструменти) для нарізання зубчастих профілів; не всі наявні. Номінальна сила: 25 тонн Максимальна сила: 37 тонн Хід: 66 дюймів / приблизно 1676 мм Швидкість різання: 0–33 фути/хв Швидкість повернення: 0–60 футів/хв Iiodpozz Hl Tsfx Apmsg Обладнання: пристрій для відведення Стіл: ковзний стіл, 3 позиції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: Iiodpfszpww Ajx Apmeg видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний верстат з ЧПК – це незамінний інструмент для реставрації та точної обробки алюмінієвих дисків. Пристрій дозволяє професійно обробляти поверхню, видаляти пошкодження та надавати дискам нового вигляду. Верстат оснащений передовою системою управління ЧПК, що забезпечує швидке програмування циклів обробки, одночасно гарантуючи відмінну повторюваність і високу якість обробленої поверхні. Компактні розміри та ергономічний дизайн роблять пристрій ідеальним для використання в робочому просторі. Це чудовий вибір для професіоналів, які шукають ефективне та точне рішення для роботи з алюмінієвими дисками. Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧЕННЯ НАД СТАНИНОЮ 710 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 28 дюймів КОНУС ШПІНДЕЛЯ A2-6 ХІД ШПІНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручний МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 1500 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 4,5 кВт Комплектація залежить від версії управління G-кодом спеціальний патрон для дисків до 28 дюймів Iiedpfjzpwzhex Apmsg пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний датчик автоматичне змащення 4-позиційний тримач інструменту навчання та технічна підтримка, що повністю відповідає нормам CE Системи управління ЧПК – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D та Fanuc Oi-TF ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ оснащений професійними системами управління від відомих виробників Siemens, Fanuc і GSK. Вони забезпечують точність, надійність і гнучкість у налаштуванні під різні виробничі вимоги, від простих операцій до складних технологічних процесів. Siemens Sinumerik 808D – це економічна система управління ЧПК, розроблена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеально підходить для малих і середніх підприємств. Її основні характеристики: Інтуїтивно зрозуміле керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In полегшують програмування, скорочуючи час навчання операторів до мінімуму. Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, що забезпечує стабільність в складних умовах майстерні. Сумісність: Розроблена для машин зі стандартними вимогами, з легкою інтеграцією сервоприводів SIEMENS. Оптимізація витрат: Низьке споживання енергії та мінімальні вимоги до обслуговування, ідеально підходить для початківців у використанні ЧПК. Системи управління ЧПК – Siemens і Fanuc ВЕРСТАТ З ЧПК ДЛЯ РЕСТАВРАЦІЇ АЛЮМІНІЄВИХ ДИСКІВ пропонує передові системи управління ЧПК, такі як SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D та Fanuc Oi-TF, які забезпечують точність, надійність і простоту використання: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс: Простий у використанні, ідеально підходить для менших майстерень і початківців. Надійність: Міцна конструкція, стійка до складних промислових умов. Економічність: Розроблена для основних токарних і фрезерних застосувань. Siemens Sinumerik 828D Висока обчислювальна потужність: Дозволяє динамічну обробку та виконання складних циклів. Інтеграція з CAD/CAM: Полегшує співпрацю з програмним забезпеченням для проектування. Розширені функції: Оптимізація траєкторії інструменту та можливість розширення додатковими модулями. Fanuc Oi-TF Стабільність: Надійність у серійному виробництві та тривалій роботі. Розширені токарні цикли: Ідеально підходить для точних операцій різання, таких як точіння різьби та нарізання канавок. Інтуїтивно зрозуміле керування: Чіткий інтерфейс прискорює програмування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Friendess (BOCHU), модель контролера: CypCut, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus 12 kW Fiber Laser Source, потужність лазера: 12 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 40 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 16 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 850 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 80 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 80 мм, швидкість подачі по осі X: 168 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 168 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, швидкість різання: 80 000 мм/хв, максимальна вага заготовки: 900 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 8 445 мм, загальна ширина: 2 945 мм, загальна висота: 2 318 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, ## CNC-ВОЛОКНОВО-ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ 12 кВт ЗІ ЗМІННИМ СТОЛОМ – MTP F3015DH MTP F3015DH 12 кВт – це сучасний, повністю закритий промисловий волокново-лазерний верстат для швидкого та точного різання листового металу. Верстат оснащено потужним лазерним джерелом Raycus потужністю 12 000 Вт, автоматичною системою зі змінним столом та передовою системою ЧПУ CypCut. ### ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО RAYCUS 12 кВт Потужне волокново-лазерне джерело Raycus 12 кВт забезпечує ефективну обробку різноманітних матеріалів, включаючи конструкційну сталь, нержавіючу сталь, алюміній, латунь і мідь. Волокнова технологія забезпечує високу енергоефективність, відмінну якість променя та низькі витрати на технічне обслуговування. ### АВТОМАТИЧНИЙ ЗМІННИЙ СТІЛ Верстат оснащено автоматичною системою зі змінними столами, що значно скорочує час простою. Поки на одному столі відбувається різання, на другому столі можна вивантажувати готові деталі та готувати наступний лист металу. Робоча зона: 3000 × 1500 мм ### СИСТЕМА ЧПУ CYPCUT Перевірена система CypCut забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та повний контроль над процесом різання. Програмне забезпечення CypNest оптимізує розміщення деталей на листі металу, що допомагає зменшити витрати матеріалу та відходи. ### ШВИДКИЙ ТА ТОЧНИЙ ПРИВІД Верстат оснащено сервоприводами Leadshine з комунікацією EtherCAT, прецизійними лінійними направляючими та зубчастими рейками LEADRACK. Ця комбінація гарантує високу швидкість, точність і повторюваність. * Максимальна швидкість переміщення по осях X/Y: 168 м/хв * Точність позиціонування: ±0,03 мм Iiodoz Aiwzjpfx Apmjg * Хід по осі Z: 80 мм * Призначений для безперервної роботи: 24 год ### ПОВНІСТЮ ЗАКРИТА КОНСТРУКЦІЯ Повністю закрита робоча зона підвищує безпеку оператора та зменшує поширення диму та пилу. Інтегрована система витяжки та фільтрації видаляє забруднення, що утворюються під час різання. Система камер забезпечує безперервний моніторинг процесу різання. ### КОМПЛЕКСНЕ ОБЛАДНАННЯ У комплектацію входять, зокрема: лазерне джерело Raycus 12 кВт, автоматична система зі змінними столами, CypCut, CypNest, сервоприводи Leadshine EtherCAT, прецизійні лінійні направляючі, зубчасті рейки LEADRACK, промислова система водяного охолодження CWFL, система витяжки та фільтрації, система камерного моніторингу, два дисплеї для оператора, окрема шафа з компонентами Schneider, стабілізатор напруги та стартовий набір витратних матеріалів. Пневматична система дозволяє різати з використанням азоту, кисню або стисненого повітря. MTP F3015DH 12 кВт ідеально підходить для підприємств, що займаються обробкою листового металу, підприємств сталевих конструкцій, машинобудівних компаній, автомобільної промисловості та професійних постачальників послуг лазерного різання. Новий верстат – рік випуску 2026. Можлива організація транспортування по Європі та в усьому світі. Технічна підтримка, забезпечення запасними частинами та сервісне обслуговування доступні.