Придбати Alfa Laval Молоко Та Молочне Виробництво б/у (106 102)

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36316, Карусельний пакувально-наповнювальний автомат із трьома наповнювальними соплами, призначений для автоматизованого наповнення та закривання стаканчиків. Kdsdpszua Nrofx Af Hot Автомат забезпечує повний цикл процесу: - автоматизована подача стаканчиків - наповнення за допомогою 3 наповнювальних сопел - нанесення та припаювання кришки-плівки - автоматизована подача кришок - вивантаження готової закритої продукції В комплекті з автоматом є насос для перекачування продукту з підключенням CLAMP/DN32. Призначений для харчової промисловості та інших підприємств, де використовується наповнення продуктів у стаканчики.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна система для металу та стружки MDC750 230 В – це ефективний пристрій, призначений для використання на металообробних верстатах, де необхідне ефективне видалення забруднень, таких як стружка, пил і тирса. Завдяки компактній конструкції, міцному двигуну та високій ефективності всмоктування, цей пристрій є надійним рішенням для професійних слюсарних майстерень, виробничих підприємств, а також для верстатів, обладнаних стрічковими, настільними та дисковими шліфувальними машинами. Ця витяжна система для металу забезпечує чисте та безпечне робоче середовище при збереженні стабільних параметрів всмоктування. Основні переваги машини: * Висока ефективність всмоктування – продуктивність до 1800 м³/год без мішка, що забезпечує ефективне видалення навіть дрібного пилу та металевої стружки. * Компактна конструкція – стабільний, добре збалансований корпус дозволяє працювати в обмеженому просторі. * Швидкий доступ до контейнера – полегшує регулярне очищення та зменшує час простою. * Проста заміна фільтра – скорочує час технічного обслуговування. * Пристосованість для роботи з різними пристроями – ідеальна витяжка для стружки та витяжка для шліфувальної машини в малих і середніх підприємствах. Конструкція та технологія MDC750 розроблено для інтенсивної роботи в промислових умовах. Конструкція базується на міцному сталевому корпусі та ефективній системі фільтрації, яка ефективно відокремлює пил і металеву тирсу. Всмоктувальний блок, що працює від двигуна потужністю 0,75 кВт, забезпечує відповідні параметри потоку повітря. Крильчатка діаметром 350 мм створює стабільний вакуум, що дозволяє ефективно видаляти навіть більш важкі фракції металу. Пристрій оснащено всмоктувальним патрубком 1 × 100 мм, що полегшує його використання з найпопулярнішими верстатами. Великий збірний контейнер гарантує тривалий час роботи без необхідності частого очищення. Точність і продуктивність Kdodpfoztn Sfsx Af Hjt Застосовані конструктивні рішення забезпечують підтримку постійної продуктивності як при видаленні стружки, так і пилу. Продуктивність 1520 м³/год при роботі з мішком дозволяє ефективно обслуговувати одно- та багатоопераційні верстати. Компактні розміри полегшують переміщення та інтеграцію з існуючою інфраструктурою верстатів. Застосування Витяжна система для металу MDC750 – це рішення, розроблене для професійного використання, зокрема для: * настільних, стрічкових і дискових шліфувальних верстатів, * малих і середніх металообробних майстерень, * верстатів для підготовки та обробки металевих деталей, * процесів, що потребують ефективного видалення металевої тирси та пилу. Стандартне обладнання * Основний фільтр * Контейнер для стружки та тирси * Всмоктувальний патрубок 100 мм * Комплект кріплень та витратних матеріалів Технічні дані Двигун: 0,75 кВт Напруга: 230 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 1 × 100 мм Продуктивність всмоктування без мішка: 1800 м³/год Продуктивність всмоктування з мішком: 1520 м³/год Діаметр крильчатки: 350 мм Розміри: 870 × 560 × 1170 мм Вага: 31 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд Ksdpfxjy Hkkyo Af Hedt Ці 5 ізольованих тискових резервуарів (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, походять з виноробної промисловості та раніше використовувалися для виробництва ігристого вина. Завдяки стійкості до тиску та повній конструкції охолоджувальної оболонки вони підходять для бродіння, дозрівання та зберігання газованих продуктів. Ємності виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям, придатним для харчових продуктів – технологія, яка була широко поширена в галузі до того, як нержавіюча сталь стала стандартом. Хоча сьогодні такі резервуари не так поширені, як резервуари з нержавіючої сталі, вони є економічною альтернативою, особливо для виробників із меншим інвестиційним бюджетом. Кожен бак повністю ізольований і оснащений повною охолоджувальною оболонкою, що дозволяє підтримувати контрольовані температурні процеси. Слід враховувати, що епоксидне покриття необхідно регулярно оновлювати залежно від використання та типу продукту. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виготовлення: 1985 - Кількість: 5 штук - Тип: тисковий резервуар з повною охолоджувальною оболонкою - Застосування: бродіння, дозрівання, зберігання газованих напоїв - Обʼєм: 100 гл на резервуар - Матеріал: дно: вуглецева сталь внутрішнє покриття: епоксидна смола, придатна для харчових продуктів ізоляція: близько 100 мм поліуретану з облицюванням з нержавіючої сталі - Стійкість до тиску: 6 бар - Розміри (на резервуар): зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм, висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Kodpsy Hkl Dofx Af Hjdt Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об’єм: 200 гл на бак - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 818 h, номер машини/транспортного засобу: S-MD 315, діаметр пильного диска: 315 мм, довжина подачі вісь X: 100 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 100 мм, загальна висота: 100 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 80 мм, висота різання (макс.): 315 мм, загальна вага: 350 кг, вхідна напруга: 380 V, рік останнього капітального ремонту: 2026, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 80 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 100 мм, діаметр різання: 315 мм, отвір диска пилки: 32 мм, потужність: 380 кВт (516,66 к.с.), Обладнання: Маркування CE, ПНЕВМАТИЧНИЙ ДВОХЩІПЦЕВИЙ ВІС ДЛЯ РІЗАННЯ ПРОФІЛЮ ТА МЕТАЛУ Kodey Aw Spjpfx Af Hedt

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Продаю систему витяжки, що складається з двох силосів і рухомої підлоги. Ksdpfx Afjzg Raro Hedt

Стан: вживаний, Діаметр / мм Вага / кг Тип / 0 Kdjdpfx Ajzcgf Rjf Hjt

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Виробничий комплекс, що включає вбудовані плити та форми для печей. Надається післяпродажна підтримка та інформаційно-технічна допомога. CNC вертикальний обробний центр (AWEA-2003-BM850-0344); Дротовий електроерозійний верстат (MICRON-SP-7-42-741); ДБЖ потужністю 30 кВА (для дротових електроерозійних верстатів); Компресор гвинтового типу ESC 15 (ZTG2100123) та обладнання; Радіально-свердлильний верстат 2K522; Токарний верстат 1K625 x 1000; Радянський фугувальний верстат; Фрезерний верстат 3MR для виробників форм; Розподільний компресорний щит EP 190*200*50 DT; Свердлильний верстат DK-8; Шліфувальний верстат Stanko (серійний номер 367/185/97); Гідравлічний гнучкозгинальний прес Durmazlar HAP 1235 (серійний номер 7010024369); 7-тонний консольний кран Octo-Brand; 3-тонний консольний кран Octo-Brand; Консольний кран на 1/2 тонни; Кутова відрізна пила для арматури; Kdsdpfezi U U Eox Af Hot Розмотувальний пристрій AGM 4000 INV та сервопривід AGM DSS 503; Розмотувальний пристрій CMC 2000M та сервопривід CMS S 302; Верстат для обрізки країв OMERA 0350i R100; Гідравлічний прес на 300 тонн; Гідравлічний прес на 200 тонн; Ексцентричний прес C-типу з пневматичним зчепленням на 150 тонн; Ексцентричний прес C-типу на 120 тонн; Ексцентричний прес C-типу з пневматичним зчепленням на 80 тонн; Ексцентричний прес C-типу з пневматичним зчепленням на 80 тонн; Ексцентричний прес C-типу з пневматичним зчепленням на 60 тонн; Ексцентричний прес на 30 тонн; Ексцентричний прес на 25 тонн; Ексцентричний прес на 25 тонн; Електричний вилочний навантажувач на 1/2 тонни; Верстат для різання листового металу; Шліфувальний верстат для палет; Настінна шліфувальна машина; 2 гідравлічні платформи для підйому форм; 2 візка для переміщення палет; 2 зварювальні апарати; Мобільні зварювальні апарати; Комплект для зварювання аргоном та киснем; Гідравлічний насос PM 78.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, 455 БУВ У ВИКОРИСТАННІ Холодильно-пароконвекційний агрегат Koma CDS. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік виготовлення: 2012 - діапазон температур: -12°C - +30°C ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина: 137 - глибина: 260 - висота: 255 Kodpfjzlm T Ssx Af Hodt ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина: 89 - глибина: 205 - висота: 200 Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ. На наших складах є велика кількість пічей для хлібопекарського виробництва: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, обладнання для хлібопекарського виробництва, лінії для випікання булочок, лінії для випікання хліба. Якщо ви хочете переглянути нашу повну та актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: вживаний, Рік випуску: 1998 З ЧПУ, з двигунним приводом. Kdjdpfx Aszrxlgsf Hst Технічні характеристики: - Кількість: 2

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, VACUFLEX вакуумний мішок – більше можливостей без великих інвестицій Ви бажаєте виконувати роботи з облицювання чи формове склеювання – але без значних витрат на прес? Тоді цей вакуумний мішок VacuFlex – саме те рішення, що вам потрібно. Завдяки йому ви можете: - просто склеювати шари та облицьовувати (у тому числі формувати покриття) - працювати гнучко й ефективно - брати нові замовлення - вигідно виготовляти навіть поодинокі вироби Це означає для вас: Більше можливостей у цеху – без потреби в додатковому просторі та високих постійних витратах. Стан: готовий до негайного використання Особливо цікаво для: - малих підприємств - початку роботи з вакуумною технікою Ksdpfxezqtm As Af Hjdt - доповнення наявного обладнання

Стан: вживаний, Дискова пила EMMEGI для розпилювання деревини та алюмінію призначена для точного розкроювання та виконання косих розрізів: з можливістю регулювання кута нахилу. Технічні характеристики: - Потужність двигуна: 0,55 кВт / 220 В Kdjdpfx Afozryuij Het - Висота пропилу: приблизно 50 мм - Глибина пропилу: приблизно 80 мм

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Lemorau MEBR+ – це цифрова машина для післядрукарської обробки, яка має модульну конструкцію, що дозволяє додавати модулі відповідно до потреб замовника. MEBR+ працює в режимі повної та напівротації. Режим напівротації підходить для невеликих тиражів, а режим повної ротації – для великих тиражів при високій швидкості. Завдяки сучасній сервотехнології, точність реєстрації зберігається під час фаз прискорення та гальмування, а також протягом усього виробничого процесу. Lemorau MEBR+ оснащена сервокерованою системою компенсації, яка забезпечує чудовий контроль натягу полотна, коли машина працює в напівротаційному режимі. Стандартна комплектація: - Максимальна швидкість ротації 200 м/хв (656 футів/хв) – для заготовок етикеток - Максимальна швидкість ротації 120 м/хв (394 фути/хв) – для висікання з високою точністю - Максимальна швидкість напівротації 40 м/хв (131 фут/хв), залежно від розміру пластини – для висікання з високою точністю - Ширина полотна 250, 330, 400 мм (10, 13, 16 дюймів) - Електронний лічильник (лічильник етикеток/метрів/рулонів, а також загальний лічильник метрів та етикеток) - Регульований стіл для склеювання з пневматичними затискачами - Електронна система контролю полотна з ультразвуковим датчиком для контролю непрозорих і прозорих матеріалів Ksdpfjzqnxtex Af Hsdt - Автоматичний контроль натягу полотна за допомогою серводвигунів – постійний і спадний натяг - Пам'ять для 250 завдань для простої та швидкої зміни налаштувань - 6 наборів круглих ножів з боковою регулюванням - 2 змінні пневматичні намотувачі з діаметром 25, 40 і 76 мм (1, 1,5, 3 дюйми) - Розпізнавання розривів паперу та матриці - Намотування при подачі/видачі етикеток - Дистанційна підтримка через інтернет-з’єднання - Автоматична зупинка при закінченні рулону з програмованою функцією кінця рулону - Напівавтоматичне намотування - Педаль для покрокового перемикання машини - Багатомовний сенсорний екран - Відстань між повторами висікання 203,20 – 431,80 мм (8 – 17 дюймів) – режим ротації - Відстань між повторами висікання 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 дюйми) – режим напівротації - Максимальний діаметр намотування: 600 мм (23,7 дюйми) при 1 валу / 350 мм (13,8 дюйми) при 2 валах - Максимальний діаметр розмотування: 700 мм (27,5 дюймів) - Сертифікат відповідності CE Додаткове обладнання: 1 антистатична планка 1 датчик «Clear-on-Clear» 1 обробка короною 1 пакет для підвищення швидкості (80 м/хв у напівротаційному режимі) 1 револьверний намотувач 2 флексографічні блоки для точкового лакування з ротаційним реєстром 1 очисник полотна QRC (Quick Remote Connection) 1 нова форма для висікання з довжиною повтору 41,30 – 371,00 мм (1,6 – 14,6 дюйми) – напівротаційний режим приблизно 700 аркушів для висікання За додаткову плату доступна система витяжки MAHO для збору відходів обрізки країв!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, МАШИНА ДЛЯ РІЗАННЯ ТА БІГОВКИ КАРТОНУ LCR VISION 2800 Kdsdpsy T Evdefx Af Het Технічні характеристики й опції: Виробничість: 7/8 коробок/хв Час позиціонування груп: від 7 до 12 сек Максимальна ширина картону: 2800 мм Максимальна довжина картону: необмежена Картон односторонньо складений віялом / листи Типи гофрокартону: A, B, C, K, BA, BC, EB (одинарна/подвійна хвиля) Панель оператора Товщина від 2 до 7 мм CAD/CAM система з бібліотекою коробок FEFCO/LCR Функція завантаження/вивантаження виробничих списків з Host (AS400, SAP, SQL)

Стан: новий, Товщина листа: 2,5 мм Виліт: 260 мм Відстань між осями валків: 92,0 мм Kdodpfx Afoxaaw Hs Hst Вага: 295 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 1200 x 700 x 1200 мм Оснащення: - 3 пари роликів для накатування канавок і закручування борта входять до комплекту постачання - міцна машинка для накатування канавок з моторизованими валками - нижній вал зі змінним упором - для економічного виготовлення різних видів канавок - висока точність завдяки прецизійно встановленим валкам - ергономічно розташовані елементи керування - станина обладнана відсіком для зберігання - потужний приводний двигун, ефективний навіть при тривалому навантаженні - мобільна ножна педаль для роботи в обох напрямках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Товщина листа 4,0 мм Виліт 260 мм Відстань між центрами валків 132 мм Хід 55,0 мм OW Посадковий діаметр Ø 35 мм, паз 12 мм Загальна потужність 3,0 кВт Вага станка близько 450 кг Габарити (ДхШхВ): 1600 x 900 x 1200 мм Виставковий екземпляр 2022 року лише близько 2 годин напрацювання Стан як НОВИЙ Спеціальна ціна за запитом Оснащення: - 3 пари вальців для формування та зиговки у комплекті - міцна зиговочна машина з моторним приводом валків - гідравлічне регулювання верхнього валика з манометром - нижній вал з регульованим упором - для економічного виготовлення різних видів зиговки - висока точність завдяки прецизійним підшипникам валів - зручно розташовані елементи управління - станина з полицею для зберігання - потужний приводний двигун, що витримує тривалі навантаження - мобільна ножна педаль для роботи у лівому/правому напрямках Kdedpfx Afsxaazle Hst

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008403, Максимальна висота обробки: 160 мм Максимальна оброблювана ширина: 250 мм Kedpfxjykivhs Af Hedt Максимальна швидкість подачі: 24 м/хв Кількість робочих валів: 5

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007243, Макс. висота обробки: 120 мм Макс. оброблювана ширина: 230 мм Макс. подаюча швидкість: 12 м/хв Kdodpfsy Nkpbex Af Hjt Кількість робочих валів: 4

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005448, Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. довжина панелі: 1350 мм Кількість інжекторів: 24 Kjdpfx Aowcydzsf Hjdt

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: AGG0213 - Код виробника: 1-056-09-3351 - Стан: Вживане - Роботоздатність: Не перевірено - Сумісна машина: - Вага: 8 кг - Розміри: 46x39x27 - Якщо зацікавлені, пропонуємо послугу з ремонту, звертайтеся до нас. Kdodpfsyztt Hex Af Hot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Kodpfxeyhbibs Af Hsdt Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Kdodpeyk E Srjfx Af Hot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Kedpfx Aey Uduujf Hedt

Стан: вживаний, загальна ширина: 15 030 мм, загальна висота: 28 890 мм, Рік виготовлення: 2024,

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний порошковий наповнювач та закупорювач кришок для невеликих контейнерів, таких як кавові капсули. Підходить для фасування порошкоподібних продуктів (кава, кавові суміші, гарячий шоколад, сухе молоко тощо) у капсульні контейнери різних розмірів та форм (наприклад, Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, з фільтром або без нього тощо) з наступним закупорюванням. Автоматичне наповнення та дозування за допомогою гвинтового дозатора. Система ультрафіолетової стерилізації, іонізатор та система відсмоктування пилу для різних форматів лотків у комплекті. Автоматична подача фольги та подвійне гаряче запаювання кришки. Kdodpfx Afev Nkz Eo Hjt Технічні характеристики: максимальна швидкість у холостому режимі – 90 контейнерів/хв; діапазон наповнення – 0-20 г; точність фасування – +/- 0,15 г; об’єм бункера – 10 л (прибл. 6 кг порошку); живлення та споживана потужність – 3-фазний, 220 В, 7,5 кВт; необхідний тиск повітря та витрата – 6-8 бар, орієнтовно 300 л/хв; витрата захисного газу – близько 200 л/хв; розміри машини: Д3420хШ2200хВ2688 мм; вага – 900 кг. Характеристики вказані для капсул Nespresso; для капсул інших виробників можливі відхилення. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типовий рівень цін на вживане обладнання. Просто звертайтеся із запитом і вкажіть вашу задачу пакування. Зі складу зазвичай доступні 30-50 різних нових машин для негайної доставки. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.