Придбати Avc Sealing Solutions Кутовий Зварювач + Термоусадочний Тунель б/у (9 117)

Стан: вживаний, ETS MPA102/L620M Система випробувань на вібрацію та кліматична камера Horstmann HS 220 Testsystem Система випробувань на вібрацію: ETS MPA102/L620M Синусоїдальна сила: 600 кгс Випадкова сила: 600 кгс Ударна сила (6 мс, напівсинус): 1 200 кгс Максимальна швидкість (синус): 2 м/с Максимальне прискорення (синус): 981 м/с² Діаметр армтурного столу: 200 мм Частота першого резонансу: 3 300 Гц Габаритні розміри: 943 x 633 x 770 мм Вага шейкера: 730 кг Підсилювач: 6 кВА Блок продування: HP-2 / 4 кВт Кліматична камера: Horstmann HS220 Об’єм області випробування: 220 літрів Розміри області випробування: 600 x 600 x 600 мм (ВхШхГ) Діапазон температур: -40/+180 °C Швидкість охолодження: 2 K/хв, 3 K/хв Швидкість нагріву: 3 K/хв, 3 K/хв Електропідключення: 400 V, 3/N, 50 Гц / 5 кВт Gujdey Sl Uqepfx Al Dog Зовнішні розміри: 1630 x 1700 x 1200 мм (ВxШxГ) Вживаний товар у стані, показаному на фотографіях Доставка: Зазначена вартість доставки дійсна для відправлень по Німеччині Міжнародна доставка (вартість доставки за межі Німеччини надається на запит) Worldwide shipping (please kindly request shipping costs) Вказані витрати на доставку застосовуються лише до відправлень у межах Німеччини Продаж лише юридичним особам без гарантій чи відповідальності. Можливі відхилення від технічних даних та неточності у описі товару залишаються за продавцем.

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. Gujdpfxex S Ix Ss Al Dog ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний закриваючий пристрій для банок ANGELUS 40P з наповнювальною головкою FMC, що має 21 поршень – неіржавна сталь Автоматичний комплекс для наповнення та закривання банок, що складається з наповнювальної головки FMC з 21 поршнем і закриваючого пристрою ANGELUS 40P, розроблений для безперервного виконання операцій дозування продукту та герметичного закривання банок на промислових лініях виробництва консервів. Наповнювальна головка містить 21 поршень, забезпечуючи повторюване об’ємне дозування перед передачею банок до закриваючого пристрою ANGELUS 40P, де здійснюється закривання за допомогою подвійного з’єднання між корпусом банки та кришкою. Gsdpfown Dl Hox Al Djug Поєднання технологій FMC та ANGELUS забезпечує промислове рішення, особливо придатне для виробничих ліній, які вимагають безперервності, регулярності наповнення та надійного закривання банки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Закриваючий пристрій: ANGELUS -Модель: 40P -Наповнювальна головка: FMC -Кількість наповнювальних поршнів: 21 -Тип: Об’ємна наповнювальна головка + автоматичний закриваючий пристрій для банок -Автоматична та безперервна робота -Дозування за допомогою поршнів -Об’ємна система наповнення -Автоматична подача банок -Синхронізована передача між наповнювальною головкою та закриваючим пристроєм -Подача та позиціонування кришок -Автоматичне закривання за допомогою подвійного з’єднання -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Захисні кожухи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Міцна промислова конструкція -Можливість інтеграції в повні лінії виробництва консервів ПРОЦЕС Банки автоматично подаються до наповнювальної головки FMC з 21 поршнем, де вони позиціонуються та отримують контрольовану кількість продукту за допомогою системи об’ємного дозування. Після завершення наповнення банки автоматично передаються до закриваючого пристрою ANGELUS 40P. Кришка позиціонується на кожній банці, і закриваючий пристрій виконує необхідні операції для формування подвійного герметичного з’єднання, підготувавши банку до наступних етапів обробки та пакування. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами банок -Мийними/промивними машинами для банок -Системами подачі продукту -Дозаторами рідких продуктів -Вакуумними установками -Мийними машинами для заповнених банок -Автоклавами -Пастеризаторами -Системами охолодження -Маркувальними машинами -Упакувальними та палетизуючими машинами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості та виробників харчових продуктів у банках, яким необхідно одночасно автоматизувати операції наповнення та закривання. Система з 21 поршнем FMC може працювати з різними харчовими продуктами, залежно від їхньої в’язкості, розміру частинок, форми банки та встановленої конфігурації. Може бути придатною для різних овочевих консервів, готових продуктів, соусів та інших харчових продуктів, які можна дозувати об’ємом у банках. Поєднання наповнювальної головки FMC з 21 поршнем + закриваючого пристрою ANGELUS 40P є надійним рішенням для промислових ліній наповнення та закривання банок. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати банок, характеристики, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Йдеться про боковошовну wicket-пакеторобну машину Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Тип продукції: wicket-пакети для хліба, курятини, підгузків, туалетного паперу, гігієнічної продукції та інших типів wicket-пакетів. Кількість полотен: однопотокова/стрічкова wicket-обробка. Перероблювані матеріали: LDPE, HDPE, PP та рецикльовані екстракти. Довжина зварювання (довжина пакета): 120-450 мм, довжина витягування (ширина пакета): 200-850 мм, довжина захватної штанги: 600 мм, максимальна лінійна швидкість: 65 м/хв, продуктивність: 140 вузлових пакетів/хв, максимальна кількість пакетів у штабелі: 250. Система приводу: з керуванням через ПЛК, інтерфейс оператора (термінал), система контролю друку марок, сервопривід, притискні ролики для протяжки плівки, зварювальні балки. Додаткове оснащення і аксесуари: донна складка (тільки донна складка), блок для формування ручок, продовжній зварювач, попередній зварювач, кутовий зварювач, поперечний зварювач, блок висічки ручки, світлова завіса для друкованої плівки, автоматичний транспортер з покроковим переміщенням (індексний транспортер), пробійник отворів для ручки, G-складальна секція, V-складальна станція, система регулювання ходу полотна 1800 мм, антистатичні стрижні, автоматична система етикетування. Машина перебуває у хорошому стані. Gusdpfx Alew U T T Ej Dog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для обробки пластмас / Встановлення або окремі машини для різних сфер застосування. 1) Одношнековий подрібнювач / подрібнювач з одним ротором (різні розміри), 18,5 кВт або 30 кВт. 2) Транспортерна стрічка з головним роликом-магнітом або вивантажувальним шнеком, висота вивантаження 2 метри. 3) Подрібнювальний млин / дробарка серії 1000, 45 кВт. 4) Система вивантаження з бункером / циклоном, повітродувкою та системою для великих мішків / рамою та подвійним вихідним отвором (нержавіюча сталь), висота вихідного отвору 2,3 метри. Є в наявності, огляд і тестування можливі за попереднім записом. Машини та обладнання також можна придбати окремо. Зателефонуйте нам або надішліть електронний лист. Для довідки: Будь ласка, надсилайте запити лише з зазначенням імені, прізвища, назви компанії та дійсного номера телефону. Godozv S Hrepfx Al Deug

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей інспектор порожніх пляшок Krones Linatronic M, рік випуску 2015, призначений для надійної інспекції багаторазових скляних пляшок у лініях розливу напоїв. Система поєднує різноманітні технології інспекції, такі як візуальний контроль на основі камери, інфрачервоні датчики та високочастотне вимірювання для максимально ефективного виявлення забруднень, залишків рідини, проблем із ковпачками та дефектів пляшок. Завдяки продуктивності до 15 000 пляшок на годину та більше, цей інспектор ідеально підходить для середніх ліній розливу. Установка обладнана потрійною системою відбракування Ecopush та підтримує широкий спектр типів та кольорів скла, що робить її універсальним рішенням для пивоварних та напоївних підприємств. Технічні дані - Виробник: Krones - Модель: Linatronic M - Тип машини: інспектор порожніх пляшок - Рік випуску: 2015 - Продуктивність: до прибл. 15 000 пляшок/год і більше - Відбракувальна система: 3 × Ecopush (1 × вхід, 2 × вихід) - Підходить для скла: коричневе, зелене та прозоре (біле) Формати пляшок - NRW-пляшка 0,5 л - 0,33 л пляшка з бгельною пробкою (Steinie, зелена) - Євробутилка 0,5 л - 0,33 л пляшка для води (індивідуальна) - 1,0 л пляшка для води (індивідуальна) Оснащення - 3 × система відбракування Ecopush - Інспекція дна пляшок - Виявлення плівки (на дні та боковій стінці) - Інспекція ущільнювальних поверхонь (камера 4 МП) - Інспекція різьблення - Бокова інспекція з 4 камерами Gusdoy Azq Nspfx Al Djg - Виявлення залишків лугу та рідини високочастотним методом - Виявлення залишків рідини інфрачервоним датчиком - Виявлення контурів перед надходженням у машину

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Порошкова витяжна шафа Godpozhvyajfx Al Doug Витяжна шафа для порошків Interflow захищає користувача від твердих забруднювачів, які можуть виділятися під час різних операцій. Завдяки своїй надійності та довговічності, цей пристрій вимагає мінімального обслуговування. Крім того, блок має міцний зовнішній вигляд і забезпечує максимальну зручність керування. Особливо під час, наприклад, зважувальних робіт, ви можете безступінчасто регулювати швидкість повітря через сенсорну панель керування, завдяки чому повітряний потік не впливає на процес зважування. Робота порошкової витяжної шафи ґрунтується на принципі відсмоктування повітря із робочої зони через попередній фільтр, розташований у задній стінці. Це створює горизонтальний потік повітря від користувача до задньої стінки. Всі плаваючі частинки переносяться повітряним потоком і, таким чином, не можуть неконтрольовано потрапити у навколишнє середовище. Повітряний потік фільтрується через легкозамінний попередній фільтр та абсолютний фільтр і повертається в приміщення. Технічні характеристики: - Виготовлений із високоякісного HPL-матеріалу - Гладка поверхня як всередині, так і зовні - Можливість індивідуальних рішень на замовлення - Монтаж та валідація на місці - Відповідає всім законодавчим вимогам - Безпечна (fail-safe) конструкція - Герметичне склеювання Розміри: 1838 × 610 × 600 мм ESD протестовано, фільтр протестовано

Рік виготовлення: 2017, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MAXI 91-2, Машина була перевірена компанією IBS, а насос — заново герметизований. Актуальні фотографії будуть додані пізніше. Легкість у використанні завдяки повністю автоматизованому процесу очищення дозволяє спеціалістам зосередитися на інших важливих завданнях. Мийний бак заповнюється сумішшю води та водорозчинного спеціального миючого засобу IBS (мильний розчин). Забруднені деталі розміщуються у поворотному кошику для миття, після чого кришку закривають. Далі встановлюється бажана температура та час миття, і пристрій вмикається — мильний розчин у баку нагрівається. У закритому пристрої кошик обертається з постійною швидкістю навколо власної осі. Насоси засмоктують мильний розчин з бака і подають його через 6 нержавіючих труб із горизонтальними плоско-струменевими форсунками, що частково перекривають одна одну. Забруднені деталі інтенсивно очищаються гарячим мильним розчином з усіх боків завдяки рівномірному обертанню електропривідного кошика. Після завершення процесу очищення пристрій вимикається автоматично. Переваги • 2 горизонтально розташовані насоси • 6 тривимірно розташованих нержавіючих труб для форсунок • міцна конструкція з нержавіючої сталі • додатковий кошик з нержавіючої сталі для дрібних деталей (діаметр 170 мм) • обертаючийся кошик з нержавіючої сталі, ремінний привід через окремий мотор • витяжка пари • перфорований фільтр із нержавіючої сталі з фільтруючим кошиком над мийним баком • захист від нестачі води • окремо регульовані по висоті ніжки Технічні характеристики • Об’єм мийного баку/кошика: 190 л • Діаметр мийного баку/кошика: 910 мм • Вантажопідйомність: 200 кг (опціонально 300 кг) • Температурний діапазон: 0–60 °C • Робоча висота: 500 мм • Габаритні розміри (Ш × Г × В): 1310 × 1160/1350 × 1285/2000 мм • Вага: 150 кг • Потужність нагріву: 6 кВт Guedpfx Aleudz D Uo Dog • Кількість подачі розчину: 2 × 6600 л/год • Матеріал: нержавіюча сталь • Електричне підключення: 8 кВт / 400 В / 50 Гц • Тиск насоса: 2,5 бар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а етикетувальна система була додана ENOS у 2020 році. Система складається з наповнювача на 12 головок із 4-головковим укупорювачем кронен-корків, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для упаковки. Вона призначена для пива та інших газованих напоїв і пропонує комплексне рішення від розливу до етикетування та закривання коробок. Устаткування доступне негайно. Технічні характеристики Лінія розливу та укупорювання Leibinger (2018) - Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) - Система розливу: 12 ізобаричних довгоходових клапанів - Система укупорювання: 4-головковий укупорювач кронен-корків (26 мм) - Формат пляшки: підготовлено для 0,33 л - Робочий тиск: 2,0–2,2 бар - Робоча температура: 0–4 °C (оптимально) - Вміст розчиненого кисню: 10–12 ppb - Вакуумна система: інтегрований попередній відбір CO₂ і вакуумний насос - Продуктовий насос: у комплекті - Система CIP: автоматична та програмована - Напрямок проходження пляшок: зліва направо - Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь AISI 316L - Електроживлення: 400 В / 3-фазний+N+PE / 16 А / 50 Гц Gsdpfx Aeyb S S Hsl Doug

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Капсулювальна машина Arol Closys Eagle VP є незамінним обладнанням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процес вакуумного пакування. Вона забезпечує ефективне та герметичне закупорювання банок діаметром 84 мм, що гарантує ідеальні умови для зберігання продукції. Завдяки передовим технологіям машина створює ідеальний вакуум всередині тари, що дозволяє продовжити термін придатності харчових продуктів і зберегти їхню якість. Окрім цього, капсулювальна машина оснащена автоматичним завантажувачем кришок («жирафою»), що спрощує процес і підвищує продуктивність. Капсулювальна машина Arol також відома своєю надійністю і міцною конструкцією, що забезпечує тривалий термін експлуатації. Вона легко інтегрується в існуючі виробничі лінії, дозволяючи проводити плавний перехід. Використання обладнання просте й інтуїтивно зрозуміле, що зменшує час навчання персоналу. При цьому машина підвищує рентабельність без втрати якості кінцевого продукту, допомагаючи підприємствам зміцнити свої позиції на ринку. Gusdpeu Nwiyefx Al Dog Обираючи капсулювальну машину Arol, ви отримуєте перевірене з 2011 року рішення, що відповідає найсуворішим санітарно-гігієнічним та харчовим стандартам. У підсумку, ця капсулювальна машина є ідеальним засобом підвищення ефективності вашої пакувальної лінії із забезпеченням повного задоволення вимог клієнтів. Технічні характеристики: Діаметр банок: 84 мм Капсулювальна машина для вакуумного пакування Автоматичний завантажувач кришок Рік випуску: 2011

Стан: добрий (вживаний), Ротаційний випарник Buchi R-210 із нагрівальною ванною B-491 пропонує комплексне рішення з вакуумним контролером, вакуумним насосом та циркуляційним охолоджувачем у компактному виконанні. Основні характеристики: простота в експлуатації, довговічні ущільнення для безперебійної роботи, паропровід для запобігання перехресному забрудненню, компактний дизайн, максимальна безпека та бездротовий контакт у нагрівальній ванні. Технічні характеристики, ротаційний випарник: Габарити: 55 x 41,5 x 57,5 см Вага: 16-18 кг Живлення: 100-240 В Швидкість обертання: 20-280 об./хв Об’єм колби: 50–4000 мл Максимальна вага завантаження колби: 3 кг Технічні характеристики, нагрівальна ванна: Габарити: 28,5 x 30 x 24 см Вага: 4 кг Робоча напруга: 100–120 В Об’єм колби: до 4000 мл Діапазон температур: 20–180°C Godpema A Ivsfx Al Djug Відхилення температури: ±2°C Місткість ванни: 4 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Gusdpsy Szb Hofx Al Deg Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Stiller STA 1500 – Повністю автоматична машина для закупорювання банок (включаючи принтер Markem-Imaje 9450) Stiller STA 1500 – ідеальне автономне рішення для підприємств, які бажають ефективно, надійно та повністю автоматично закупорювати невеликі та середні партії банок. Ця установка є комплексною системою, що має інтегрований вихідний транспортер з ідеально підібраним струменевим принтером безперервної дії Markem-Imaje типу 9450. Завдяки цьому ваші банки закупорюються точно та маркуються згідно з нормами (наприклад, датою придатності або номером партії) за одну операцію. Машина вражає своєю міцною конструкцією з нержавіючої сталі, простим керуванням через Siemens PLC і швидкою, безінструментною зміною формату з автоматичним вирівнюванням по висоті. Технічні характеристики та оснащення: Продуктивність: до прибл. 1 500 банок/год Система маркування: вбудований струменевий принтер безперервної дії Markem-Imaje 9450 (оптимізований для чіткого, стійкого до стирання друку на жерстяних, алюмінієвих або комбінованих банках; просте керування кодами через сенсорний екран) Робочий діапазон по діаметру: Ø 52 мм до 99 мм (інші формати на запит) Guodpfey Uxgfsx Al Djg Робочий діапазон по висоті: 30 мм до 200 мм (автоматичне вирівнювання по висоті до 30 мм без переналаштування машини) Управління: Siemens PLC з текстовим дисплеєм для індикації стану роботи та помилок Привід / підключення: 0,95 кВт, 3 x 400 В AC, 50 Гц Конструкція: корпус та електрощит повністю з нержавіючої сталі; пересувна на 4 поворотних колесах з гальмом Габарити (ДxШxВ): прибл. 200 x 80 x 180 см (робоча висота: 100 см) Вага: прибл. 380 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації – з неіржавної сталі Автоматична лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації, виготовлена з неіржавної сталі, призначена для безперервного наповнення рідкими продуктами пляшок, банок та іншої жорсткої тари в промислових лініях пакування. У конструкцію машини входить кілька наповнювальних сопел, що дозволяє одночасно обробляти кілька видів тари. Продукт дозується за допомогою сили гравітації, що забезпечує просте та ефективне рішення для рідин з низькою в’язкістю та продуктів з хорошою плинністю. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, вбудованому конвеєру та захищеній зоні наповнення, машина особливо добре підходить для професійного використання в харчовій промисловості та виробництві напоїв. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматична лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації -Система наповнення: гравітаційна -Лінійна багатосоплова конфігурація -Одночасне наповнення кількох видів тари -Автоматична подача тари -Контрольоване позиціонування під соплами -Вбудований конвеєр подачі та виведення -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Контур розподілу продукту -Закрита зона наповнення з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна та міцна конструкція Guodszxch Sspfx Al Dsg -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії пакування ПРОЦЕС Тара автоматично транспортується до зони наповнення, де вона розміщується під різними соплами. Після позиціонування здійснюється наповнення за допомогою сили гравітації, використовуючи різницю висот і природний потік продукту для його введення в тару. Після завершення циклу тара звільняється і автоматично переміщується до наступного етапу лінії. Цей принцип наповнення особливо добре підходить для рідких і текучих продуктів з низькою в’язкістю. Можлива інтеграція з: -Подавачами тари -Бункерами для подачі -Перекачувальними насосами -Машинами для закривання кришками -Машинами для закривання кришками типу Twist-Off -Контролерами ваги -Системами перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Упакувальними машинами та обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників напоїв, консервних заводів, виробників рідких соусів і пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процес наповнення рідких продуктів. Залежно від встановленої конфігурації та характеристик продукту, машина може використовуватися для води, соків, напоїв, оцту, розсолів, олій, рідких соусів та інших продуктів з низькою в’язкістю. Завдяки лінійній багатосопловій конфігурації, гравітаційному наповненню та конструкції з неіржавної сталі, машина забезпечує універсальне рішення для промислових ліній пакування. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – з нержавіючої сталі Автоматична машина для наповнення та закупорювання GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, призначена для автоматичного наповнення та закриття гнучких пакетів із дозатором і кришкою на промислових лініях пакування харчових продуктів. Обладнання поєднує в одній установці операції подачі, позиціонування, наповнення та закупорювання пакету, забезпечуючи автоматизований і безперервний процес, а також зменшуючи кількість ручних операцій з упаковкою. Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі, в поєднанні з повною захисною обгорткою та автоматизованими системами обробки, робить її особливо придатною для професійних ліній пакування харчових продуктів у форматі пакету. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: GUALAPACK / FLEXTECH -Модель: CHP30-RS -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів -Формат: Гнучкий пакет із дозатором -Автоматичне наповнення продуктом -Автоматичне встановлення та закриття кришки -Автоматична обробка та позиціонування пакетів -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування Gusdpfxezxcblj Al Dsg -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Периметральна обгортка із захисними елементами -Інтегрована панель керування -Пневматичні та електромеханічні системи приводу -Призначена для автоматизованих ліній пакування -Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням лінії ПРОЦЕС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS розроблена для автоматизації процесу пакування продуктів у гнучкі пакети, обладнані дозатором. Пакети автоматично подаються та позиціонуються на робочих станціях. Далі відбувається дозування продукту через дозатор, а потім – встановлення та закриття кришки. Після наповнення та закриття пакети вивантажуються для подальших операцій, таких як перевірка, контроль або пакування. Можливість інтеграції з: -Системами подачі продукту -Резервуарами та санітарними насосами -Системами дозування -Подавачами пакетів -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Детекторами металу -Системами перевірки -Конвеєрами -Обладнанням для кінцевого пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників дитячого харчування, пюре, фруктових сумішей, соусів, молочних продуктів, напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів, упакованих у пакети з дозатором. Поєднання технології GUALAPACK FLEXTECH, автоматичного наповнення та інтегрованого закупорювання забезпечує комплексне промислове рішення для ліній пакування в пакети з дозатором. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Це оголошення стосується відремонтованого виробником автоклава Laboklav 55M. Доставка здійснюється лише у межах Великої Британії. Відремонтований автоклав Laboklav 55M – це компактне та надійне рішення для парової стерилізації, призначене для лабораторій, яким потрібна стабільна продуктивність і безпека. Він розроблений для ефективної стерилізації середовищ, інструментів і лабораторних матеріалів, забезпечуючи точний контроль температури та тиску при мінімальних габаритах. Повністю відремонтований і протестований, Laboklav 55M забезпечує надійну роботу в дослідницьких, медичних і промислових лабораторіях за доступною ціною. Входить вартість введення в експлуатацію у Великій Британії. (можлива доставка й за межі Великої Британії, будь ласка, зверніться, і ми спробуємо задовольнити вашу потребу). Вертикальна модель, 55 літрів, може бути переобладнана на горизонтальну (потрібна підставка). Температура стерилізації: 98-135°C. Зовнішні розміри (ширина x висота x глибина в мм): 740 x 765 x 600. Розміри камери (діаметр x глибина в мм): 410 x 460. Парогенератор: 3,3 кВт. Швидке охолодження завдяки подвійній оболонці. 1N 230 В, 50 Гц, 16 А. Godpfxoxx An Sj Al Djug Відновлення відповідно до специфікацій виробника: Відновлення корпусу під тиском, включно з випробуванням на тиск, технічне обслуговування, включно з запасними частинами (фільтр, клапани, ущільнювачі тощо). Відповідно до вимог: оновлення кабельної мережі, парогенератора, системи керування та програмного забезпечення до поточного стану. Пробні запуски для забезпечення та перевірки функціональності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 2 270 мм, загальна довжина: 5 380 мм, загальна вага: 3 200 кг, робочий тиск: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Продається маловикористаний охолоджувальний тунель у дуже хорошому стані. Обладнання використовувалося нечасто, тому перебуває у відмінному стані. Додаю PDF-файл, у якому наведено детальну інформацію про машину з фотографіями. Охолоджувальний тунель можна оглянути на місці в робочому стані за попередньою домовленістю. Зацікавлені особи можуть особисто ознайомитися зі станом обладнання. Gusdpfx Aszw E Tnol Deg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Двовісна очищувальна машина WP CNC-T є відмінним прикладом обладнання, що поєднує сучасні компоненти з високою продуктивністю та конкурентною ціною. Ця машина працює на основі технології лінійних двигунів (магнітна подушка), що забезпечує тривалу експлуатацію пристрою. Інструментальна головка, встановлена на машині, дозволяє очищати найбільш поширені на ринку ПВХ-профілі. Основа машини — це міцна, стабільна рама, виготовлена з конструкційної сталі. Панель керування оснащена комп’ютером класу PC. Базова комплектація: Робоче плече: Робоче плече приводиться в рух лінійним двигуном (відсутні муфти, редуктори, шестерні, гвинтові передачі). Лінійний двигун переміщається на встановленій відстані від магнітної рейки — відсутнє тертя! Лінійні двигуни по осях «X» та «Y» з ЧПУ. Повітряна подушка Gedpfjwhu Hhjx Al Djug Робоче плече масою кілька десятків кілограмів при пересуванні по осі «Y» додатково підтримується пневматичним циліндром — він постійно подає стабільний тиск, врівноважуючи вагу плеча. Це рішення дозволяє використовувати короткі робочі цикли, не піддаючи компоненти машини ризику швидкого зношення. Панель керування Окрема панель керування з комп’ютером класу PC. Меню оператора виконане з функціональними клавішами — зручність у виробничих умовах. З панелі керування можна легко коригувати обриси профілів (корекція займає в оператора близько 1-2 хвилин). Інші характеристики: Система автоматичного очищення робочої поверхні. Автоматичне притискання та центрювання матеріалу. Мінімальна/максимальна висота оброблюваного профілю: 40–150 мм. Мінімальна/максимальна ширина оброблюваного профілю: 40–130 мм. Мінімальний розмір елементів: зовнішній 340x400 мм. VP — транспортна упаковка. БАЗОВИЙ КОМПЛЕКТ ВЕРХНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат для очищення плоских поверхонь із пазом. - Робочий агрегат для очищення пазу штапика. - Свердлильний агрегат для ущільнювача. БАЗОВИЙ КОМПЛЕКТ НИЖНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат для очищення плоских поверхонь із пазом. - Робочий агрегат для очищення скошеної поверхні штапика. - Свердлильний агрегат для ущільнювача. ДОДАТКОВИЙ КОМПЛЕКТ ВЕРХНІХ ТА НИЖНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат із ножем для очищення плоских поверхонь без паза. - Робочий агрегат із ножем для очищення плоских поверхонь без паза.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, NATUS (Micromed) BrainQuick Mobile Video EEG System – Підсилювач SD PLUS Research (48 каналів) Ця високопродуктивна 48-канальна система ЕЕГ поєднує у собі гнучкість, якість сигналу та простоту використання у компактному мобільному рішенні. (Ціна вказана за одиницю) Ключові характеристики: • Підсилювач SD PLUS™ Research (48 каналів) – підтримує до 40 каналів загальної референції з кількома допоміжними входами • Виняткова цілісність сигналу – високоточне вимірювання із частотою дискретизації до 16 кГц • Оптимізовано для вимогливих середовищ – технічна експертиза, розробка аналізу сигналів, навчальні середовища, відновлення запасних частин та інші неклінічні застосування • Інтуїтивний інтерфейс – зручне компонування з налаштовуваними панелями інструментів для режиму реального часу та перегляду Gujdpjzh Rhxsfx Al Djg • Гнучкі варіанти макета – можливість перемикання між типом дослідження та етапом робочого процесу, або між централізованими видами • Інтегроване керування даними • Інструменти швидкого редагування – можливість швидких коригувань без виходу з поточного екрану Комплектація та додаткова інформація: • Стан: ЗАПЕЧАТАНИЙ • Гарантія: 3 місяці (відповідно до наших Загальних умов Labconsort) • Можливий огляд на місці в Бельгії Покупець несе повну відповідальність за визначення юридичної допустимості, регуляторного статусу, технічної відповідності, вимог до монтажу, обслуговування, навчання користувача та законного призначення використання у кінцевій юрисдикції до придбання та будь-якого використання. Продавець не гарантує відповідність цього обладнання Регламенту (ЄС) 2017/745, його придатність до клінічного використання чи законність використання у клінічних цілях в будь-якій конкретній країні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Gujdpfxsvgvb Ee Al Deg Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Стан: дуже добре (вживаний), Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження FMC-JBT STERILMATIC – формат 1 кг Безперервний стерилізатор FMC-JBT STERILMATIC (апарат для термічної обробки та охолодження), призначений для безперервної термічної обробки пакованих харчових продуктів, що автоматично виконує етапи стерилізації та охолодження в межах високопродуктивної промислової лінії. Цей тип системи спеціально розроблений для консервних заводів, яким необхідно замінити обробку партіями на безперервний потік пакованих продуктів, що забезпечує постійний вхід продукту, його термічну обробку протягом контрольованого часу та подальше охолодження перед переходом до наступних етапів лінії. Обладнання сконфігуровано для формату приблизно 1 кг. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC / JBT -Серія: STERILMATIC -Тип: Безперервний стерилізатор / апарат для термічної обробки та охолодження -Встановлений формат: 1 кг -Безперервна термічна обробка пакованих продуктів -Автоматизований процес стерилізації та охолодження -Безперервне транспортування продукту -Контроль часу перебування під час процесу -Промислова система циркуляції тепла -Інтегровані секції обробки -Система трубопроводів, клапанів та розподілу процесу -Вентилятори / інтегровані системи циркуляції -Міцна промислова конструкція -Призначений для безперервної роботи -Особливо підходить для консервних ліній з великою продуктивністю ПРОЦЕС FMC-JBT STERILMATIC розроблено для проведення термічної обробки пакованих продуктів під час їх безперервного проходження через обладнання. Попередньо наповнені та закриті паковані продукти автоматично подаються в систему, де вони перебувають протягом контрольованого часу обробки та піддаються встановленим термічним умовам для досягнення необхідної обробки. Згодом паковані продукти переходять на етап охолодження, поступово знижуючи свою температуру перед вивантаженням і передачею на наступні виробничі операції. Gsdpfx Alozxcb Ee Deug Безперервна система усуває повторювані операції завантаження та вивантаження, характерні для звичайних автоклавів з обробкою партіями, і є особливо корисною для ліній із великими обсягами виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості та виробників консервованих харчових продуктів з високою продуктивністю, яким необхідний безперервний термічний процес. Може бути інтегрований у виробничі лінії овочів, бобових, томатних продуктів, риби, м’яса, кормів для домашніх тварин, готових страв та інших пакованих продуктів, завжди відповідно до встановленого формату та термічного процесу. Поєднання технології FMC-JBT STERILMATIC, безперервної стерилізації та системи термічної обробки та охолодження забезпечує промислове рішення для консервних ліній з великою продуктивністю. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, загальна довжина: 28 650 мм, загальна ширина: 16 500 мм, загальна висота: 25 230 мм, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 24 місяці, Про цю машину: Ви отримуєте на цю машину 24 місяці гарантії. За бажанням, ми також можемо запропонувати відповідну заїздну рампу, фотобар'єр для розпізнавання чорного кольору або підходящу плівку для обмотки машини! Про цю модель: Godpfx Aezr Hiaol Dsug Наша ProfilineLP — це напівавтоматичний стрейч-обмотувач, який гарантує абсолютно стабільні результати завдяки до 32 програмам збереження налаштувань, що дозволяє повністю виключити "людський фактор". Компактний як палетний обмотувач з підковоподібним столом і водночас міцний, як закрита система — так коротко можна описати переваги цієї машини! Завдяки електромагнітному гальму натяг плівки можна точно фіксувати на кожному етапі (обмотка ніжки, підйомна обмотка/обмотка голови/обмотка вниз) у програмах. У межах програм також можна регулювати швидкість переміщення візка для плівки та обертального стола. Крім того, кількість обмоток голови, ніжки і перекриття плівки на кінці палети можна для кожної програми налаштувати окремо. Це дозволяє для кожної схеми пакування зберігати індивідуальні програми для досягнення ідеального результату обмотки. Програми можна захистити паролем, щоб оператор міг обирати лише серед збережених програм. З вагою 500 кг ця модель розрахована на навантаження до 1200 кг. Наша Profiline LP оснащена обертальним столом 1650 мм і у стандартній комплектації може обмотувати палети заввишки до 2500 мм. Автоматичне визначення висоти вашої палети (за допомогою фотобар'єру) та налаштовувані верхні й нижні обмотки — стандартні функції цієї моделі. Ця модель — наша рекомендація, якщо у вас обмежений простір і потрібен професійний та міцний палетний обмотувач, який ідеально адаптується до ваших потреб. Бажаєте вищу щоглу, попереднє розтягування плівки чи автоматичне обрізання плівки? З цією машиною можливо майже все! Ми із задоволенням сконфігуруємо для вас новий пристрій з опціями, які відповідають саме вашим потребам. Про нас: Ми переконані: Бізнес роблять люди, а не компанії! Постачальник лише забезпечує вас замовленим товаром; партнер — значно більше: допомагає підібрати найкраще для вас обладнання, підтримує у досягненні ваших цілей і завжди готовий допомогти у вирішенні проблем. Це наша філософія. Більше 40 років і вже у четвертому поколінні ми є партнером середнього бізнесу у сфері стрейчування та склеювання. За потреби радо проконсультуємо вас і допоможемо підібрати палетний обмотувач із нашого асортименту, що найкраще відповідає вашим вимогам!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина Виробник: Kallfass GmbH Модель: повністю автоматична бічна зварювальна машина Universa 500 Рік виготовлення: 2016 Габарити: приблизно 2150 x 1800 x 1550 мм (Д x Ш x В) Вага: приблизно 1050 кг Поперечний зварювальний штемпель: 500 мм Плівка: напіврукавна плівка, близько 12 - 80 мкм Зовнішній діаметр рулону плівки: макс. 400 мм Ширина рулону плівки: макс. 600 мм Мінімальна довжина продукту: 80 мм Gusdpfx Alsyw Rn To Dsg Прохідна висота: 200 мм Робоча висота: 780 - 930 мм Підключення до електромережі: 400 В трифазний струм, 50 Гц із захисним проводом Номінальна потужність: 3,5 кВА Номінальний струм: 5,1 А Повністю автоматична машина для виготовлення рукавних пакетів для упаковки продукції — незалежно від її довжини — в повне обгортання без накладення плівки. Подача продукції здійснюється за допомогою транспортної стрічки при одночасному обгортанні у напіврукавну плівку через формувальний плече. Детекція продукту відбувається за допомогою фотодатчика. Конвеєрна стрічка легко регулюється за шириною для різних продуктів. Поздовжнє зварювання здійснюється за допомогою безперервної бічної зварювальної системи. Висота формувального плеча та зварювальних пристроїв регулюється вручну. Виробник: Kallfass GmbH Модель: термоусадочний тунель Compact 650 S Рік виготовлення: 2016 Габарити: приблизно 1850 x 1400 x 1450 мм (Д x Ш x В) Вага: нетто близько 580 кг / брутто 630 кг Технічні характеристики: Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю: 200 мм фіксована Довжина нагрітої тунельної частини: 1200 мм Робоча висота: 800 - 900 мм Підключення до електромережі: 400 В трифазний струм Споживання енергії: приблизно 6 кВт*год Номінальний струм при 400 В: 21,0 А при автономній роботі Компактний і економічний в експлуатації термоусадочний тунель з патентованою системою обігріву з кільцевими форсунками та особливо ефективним регулюванням об'єму повітря. Оснащений безступінчатою регульованою пластиковою зчленованою стрічкою. Даний тунель ідеально підходить для термоусадки виробів малих та середніх розмірів при середньому навантаженні. Пропозиція дійсна протягом 30 днів, проміжний продаж можливий. Гарантія на функціонування, без права на рекламацію.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 90 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 100 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 60 кг, Продається мало використовуваний комплект обладнання для орбітального зварювання труб на об'єкті (з осциляцією або без, залежно від товщини труби) з монтажем! Діаметр труб: від 25 до 115 мм Товщина стінки труби: від 1 до 8 мм У комплекті: труборіз, зварювальний маніпулятор, пульт дистанційного керування, обладнання з охолоджувальною системою та все, що видно на фото. Gjdov Di S Eepfx Al Djug Довжина × ширина × висота: 1200 × 500 × 1100 мм

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Gjdpfxoyhbxps Al Dsug Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.