Придбати Bodyshake Smart Touch Proteinshake Automat Defect б/у (26 317)

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 3 000 кг, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 5 600 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-280-15-2017, Пропонуємо вживану автоматичну двокамерну завантажувальну станцію відомого бренду BARGSTEDT, модель RTBH22/D/30/12. Це обладнання ідеально підходить для сучасних деревообробних підприємств, де важливі ефективність та автоматизація процесу. Завдяки двом камерам забезпечується безперервність роботи та значно покращується обробка матеріалу, мінімізуючи час простою. Міцна конструкція і надійність BARGSTEDT гарантують довготривалу, безпроблемну експлуатацію. Автоматичне завантаження з двох камер. Продуктивність – 8 тактів/хв. Завантаження вакуумними присосками. Максимальний розмір заготовки – 1300*2500. Можливий продаж всієї лінії разом із роликовим транспортером з конічним поворотним столом та двостороннім крайколичкувачем IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Nledpfx Aiezgcd Asyjg

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Я продаю автоматичний магазин GRUNDNER SONDERMASCHINEN MLD. Зберігання: 82 позиції, матеріал розміром 2,80 x 2,10 м Загальні габарити: 52 x 11,5 м x вис. 2,3 + 1,5 м (два рівні) Система штабелювання/розштабелювання: 2 позиції Головка з вакуумними присосками (вакуумна система з насосом) Автоматичне завантаження Комплектна система безпеки з огорожею! Доступна одразу. Готова до роботи, є можливість протестувати. Nlodpeyzcgiefx Aiyeg З сертифікатом CE та повною документацією.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, зусилля пресування: 225 t, Bystronic Xact Smart 225/4100 – Гідравлічний листозгинальний прес Виробник: Bystronic Nodpfxsy U I R Ts Aiyelg Модель: Xact Smart 225/4100 Серійний номер: XACT21278SE Рік випуску: 08/2021 Технічні дані: Максимальне зусилля пресування: 2250 кН Максимальна робоча довжина: 4100 мм Максимальний хід: 200 мм Швидкість холостого ходу: 140 мм/с Робоча швидкість: 1–10 мм/с Швидкість звороту: 115 мм/с Вага машини: 15 000 кг Оснащення: Інструменти

Стан: новий, 1 абсолютно нова напівавтоматична високопродуктивна горизонтальна стрічкова пила з двома колоннами та кутом нахилу різу 2° до поверхні столу. Виробник: HUVEMA / BEKA-MAK, Туреччина Модель: BMSY 330 C Технічні характеристики: Різальна здатність 90° кругла: 330 мм Різальна здатність 90° прямокутна: 360 x 330 мм Різальна здатність 90° квадрат: 330 мм Різальна здатність 45° кругла: приблизно 250 мм Різальна здатність 45° прямокутна: приблизно 250 x 325 мм Різальна здатність 45° квадрат: приблизно 250 мм Розмір пильного полотна: 5000 x 34 x 1,1 мм Безступінчаста швидкість стрічки: 20 - 100 об/хв Висота робочої поверхні: 635 мм Потужність основного двигуна: 3 кВт Гідравлічний двигун: 0,55 кВт Габарити Д x Ш x В: 2830 x 920 x 1630 мм Вага машини: 1030 кг Оснащення / Особливості: • Напівавтоматична стрічкова пила з подвійною колонною • Лінійні напрямні • Кут різу 2° до поверхні столу • Безступінчасте регулювання швидкості різання через потенціометр на пульті керування • Гідравлічний тисковий пристрій • Гідравлічно-механічне натягування пильного полотна • Потужний приводний двигун • Чутлива система регулювання тиску різу • Тепловий захист від перевантаження • Оптичне регулювання висоти • Промисловий редуктор • Система охолодження • Подаюча роликова доріжка 1200 мм • Щітка для видалення стружки • 1 шт. біметалеве пиляльне полотно • Пульт керування • CE відповідність Термін постачання: приблизно 8 тижнів після отримання замовлення Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Німеччина Nljdpfofk Eu Nox Aiyjg

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Nsdpoflmdbefx Aiyslg Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматизація Використання фотоеlementу Використання фотоеlementу в зоні заготівлі дає змогу вимірювати довжину деталі, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт знаходиться в зоні досяжності, й одразу вимикати пістолет після завершення обробки деталі. Фотоеlement входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. На підвіс розміщується пластина з ідентифікаційними отворами. На цій основі ПЛК-контролер у поєднанні з фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, своєчасно вмикає й вимикає пістолети, що забезпечує економію енергії та порошку. Вертикальне виявлення геометрії деталі. Застосування світлових завіс із горизонтальними детекторами дозволяє ПЛК аналізувати вертикальну форму деталі. ПЛК відраховує момент появи деталі у фарбувальній камері, даючи змогу вибірково вмикати або вимикати фарбувальні пістолети. Застосування світлових завіс з декількома датчиками горизонтально й вертикально. Це рішення дозволяє точно вимірювати габарити деталі, а також здійснювати налаштування маніпуляторів. Переваги використання завіс і фотоеlementів Основні переваги — економія енергії та порошкової фарби. Виключення фарбування зон, у яких відсутні деталі. Завдяки застосуванню світлових завіс — точне керування фарбувальними пістолетами. Наші лінії можуть комплектуватися фотоеlementами або світловими завісами (опціонально). Використання фотоеlementу у зоні обробки дозволяє вимірювати довжину деталі, автоматично вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт у зоні дії, і одразу вимикати після завершення операції. Ідентифікація деталей за спеціальними мітками. Спеціальна пластина з отворами встановлюється на підвіс. На основі цієї інформації ПЛК у поєднанні з фотоеlementом розпізнає деталь, керує пістолетами, економлячи енергоресурси й порошкову фарбу. Світлові завіси з горизонтальними сенсорами дають змогу аналізувати вертикальну форму деталі, а ПЛК визначає момент появи у фарбувальній зоні та керує увімкненням/вимкненням пістолетів. Nedpeflq Spsfx Aiyelg Застосування багатосенсорних світлових завіс — горизонтальних і вертикальних — забезпечує високоточне вимірювання розмірів, що дає змогу регулювати маніпулятори. Головна перевага встановлення фотоеlementів або світлових завіс — це суттєва економія порошку та енергії. Виключається фарбування зон без деталей. Світлові завіси дають змогу точно керувати фарбувальними пістолетами. Вертикальна лінія фарбувальних пістолетів 8 шт. пістолетів Система керування — profiControl 10" Циклон — CK-D1250 Пилоуловлювач — OZ-8H Центральний вузол — RP-01 + SV-200 Маніпулятор MA1-23 x 2 шт. Os X MX-100 x 2 шт. Горизонтальна світлова завіса W400 x 2 шт. Вертикальна світлова завіса H2000 Максимальна швидкість фарбування — 1,65714285714286 м/хв 0 шт. тягачів Потрібна потужність всмоктування — 10188 м3/год Необхідний мін. прохід в кабіні B900mm H2100mm Діаметр труби 500 мм, мінімум 16,9 м/с (16 м/с) Витрати повітря — 1210 л/хв плюс рекомендується компресор Sug. SC-20 Min. St

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). Nlodohabdpopfx Aiyjg 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Njdpfxjfz A H Dj Aiyolg Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Nsdpfjfz Nblsx Aiyelg Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, BAEM-2 — це ко-екструдер із функцією начинки (з 2-ма завантажувальними бункерами, можливе встановлення третього бункера для отримання двоколірної начинки). Це багатофункціональна установка для професійного виробництва таких виробів, як пельмені, вареники, печиво, печиво з начинкою, м’ясні кульки, м’ясні палички, бургери та кондитерські вироби (цукерки, тістечка, штруделі, праліне тощо). Можливе виготовлення будь-яких виробів округлої або подовженої форми, з начинкою чи без. Вага, співвідношення тіста й начинки або розмір виробу постійно регулюються. Продуктивність машини — до 80 штук/хв (4800 штук/год). Бункери для тіста й начинки по 20 літрів кожен. Nedpfxsf Etvuj Aiyolg 1 рік гарантії. Ця промислова машина підходить для підприємств із великим обсягом виробництва (промислове виробництво), таких як: ресторани, кейтеринг, готелі тощо, для солоних і солодких виробів — як хлібобулочних, так і м’ясних продуктів. Ідеально підходить для виготовлення різноманітних етнічних страв, наприклад: Близький Схід: маамуль, кіббе (кібе, кубба, кебба), фалафель, макруті, картопляні кульки, фініки меджуль (фінікові кульки), фінікові батончики, лабне тощо Італія: аранчіні, фаршировані ньоккі Португалія: пастель де бакаляу (кулька з тріски) Латинська Америка/Іспанія: арепас, пан-де-юка, крокети, юккові кульки, каріманьйоли, сируллос де майз, аборраджадо, чуррос, мофонго, папас рельєнас тощо Бразилія: коксінья, пао-де-кейжо (сирна кулька), бригадейро (шоколадна кулька), емпада (солоний пиріжок) тощо Індія: бесан ладду (ладду), канді педха, масала качорі, расгулла, мава рол, гулаб джамун тощо Азія: м’ясні булочки, гриль-булочки, настар Східна Європа: пельмені, парені клуски, куфтета, пижі, хорлі кейк, клуски тощо Печиво та печиво з начинкою Багато інших виробів із начинкою або фаршем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Автоматичний вивід стопок / Повністю автоматичний пристрій для бандеролізації Palamides Delta 703, рік випуску 2008 - серійний номер 2244 Дистанційний відеоогляд через Skype-відео Nljdpotqgncefx Aiyeg Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності Доступна негайно – доступна для огляду На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можна протестувати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, № 3177 Автоматизований верстат для поперечного розпилу WEINIG Dimter OptiCut 200 - 1 Вживаний, рік виготовлення 2007, верстат вже демонтовано Для розпилу за фіксованою довжиною Розміри деревини для обробки: Мінімальна/максимальна довжина заготовки: 3000 - 5000 мм Мінімальна/максимальна ширина заготовки: 80 - 200 мм Мінімальна/максимальна товщина заготовки: 38 - 80 мм Максимальний переріз деревини: 200 x 50 мм Nsdpfou Atmuex Aiyslg Мінімальна/максимальна довжина кінця заготовки: 700 - 1000 мм Кількість розрізів на дошку (в середньому): 5 Породи деревини: м’яка або тверда деревина Продуктивність установки: Максимальна швидкість подачі: 180 м/хв, плавно регульована Час на один цикл розпилу, включно з гальмуванням: 0,7 - 1,2 с Огляд розташування: Поз. 1: Вхідний конвеєр перед пилкою Довжина 1,5 м, з’єднаний з привідним двигуном пилки Поз. 2: Автоматизований верстат для поперечного розпилу OptiCut 200 - 1, ліве виконання З вбудованим вимірювальним колесом довжини та вбудованим пристроєм для видування відходів Графічний ввідний термінал, 1/4 VGA-дисплей, з цифровим блоком і функціональними клавішами, з програмним пакетом OptiCom для керування установкою Верстат подається з лівого боку Поз. 3: Вихідний конвеєр / сортувальна станція з привідним блоком, без викидача Довжина конвеєра приблизно 1,5 м Вхідний стіл не використовувався попереднім власником. Для подачі матеріалу встановлено 2 ролики подачі. Конвеєрний стіл є, але гумової стрічки немає. Продаж від імені клієнта, місцезнаходження поблизу 39100 Больцано (Італія), без демонтажу, без транспортування та встановлення Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути виконані нами за додаткову плату Застереження: можливі помилки в описі та ціні Щоб уникнути можливих непорозумінь, рекомендується та можлива інспекція на місці за попередньою домовленістю Продаж здійснюється в існуючому стані Технічні характеристики, опис стану, рік виготовлення та комплектація згідно з проспектом виробника або інформацією від попереднього власника, без гарантій Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії не поширюються, діє принцип: «купується в такому стані, в якому було оглянуто» Зображення та відео є лише прикладом і не відображають фактичну комплектацію Умови оплати: ціни з урахуванням ПДВ, оплата до відвантаження або доставки Умови доставки: з місця знаходження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Напівавтоматична кутова зварювальна машина для плівки Kallfass KC5050/400, рік випуску 1983 – серійний номер V 6.83.1891. Мобільна, встановлена на мобільній рамі. Після зварювання – автоматичне транспортування у термотунель. Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності на складі. Доступна негайно – можливий огляд. Знаходиться на складі у Емскірхені / Нюрнберзі – можливо протестувати. Nlsdjinla Tspfx Aiyjg

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), 1. Автоматична багатопильна круглопильна установка Stingl: - Висота різу: 240 мм - Ширина різу: 740 мм (прохід 900 мм або більше) - Основні двигуни: 2 x 110 кВт - Автоматична подача - 4 ріжучі групи з гідравлічним приводом, змінні (вісь у вісі) - Поздовжній викид і бічна подача - Автоматичне відрізання на бажану довжину, інтегроване в машину, безпосередньо перед вивантаженням - Відокремлювач відходів - Повністю укомплектована сучасна електропанель 2. Автоматична круглопильна установка Stingl: - Висота різу: 100 мм - Ширина різу: 700 мм - Потужність: 75 кВт - Викид відходів із сепарацією відходів та основних заготовок - Автоматичне (механічне) сортування на 8-12 довжин Nlodpfxodzdvce Aiyeg - Повністю укомплектована сучасна електропанель Обидві пилорами повністю автоматизовані й можуть працювати без оператора, або під керуванням одного оператора для обох машин! Механіка обох пилорам — STINGL! Можливий продаж окремо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Я продаю автоматичну пневматичну відрізну пилу KuangYung PX60 CFS 200B, рік випуску 2012. Потужність двигуна: 7,5 кВт Вхідний стіл автоматичний 5,10 м (прохідна система) Вихідний стіл 9,20 м Nlsdpfx Aioppwx Eeyeg 5 шт. виштовхувачів на лівому вихідному столі. Загальна довжина: 15,50 м Оптимізація із автоматичним виявленням дефектів та автоматичним програмуванням схем різання. Доступна відразу. Оснащення CE. Документи в комплекті.

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2022, ТІЛЬКИ ДЛЯ ЗАПЧАСТИН Nodpfx Aszv N Hcoiyjlg ПРИВОДИ, ДВИГУНИ, ЛАНЦЮГОВІ ТРАНСПОРТЕРИ, НАСОСИ ТА ІНШЕ – У СТАНІ НОВОГО.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетообмотчик, обмотчик стрейч-плівкою, напівавтоматичний | 2000 кг | 2000 мм | НОВИЙ Продається новий напівавтоматичний палетообмотчик для професійного пакування та транспортування палетизованих товарів із використанням стрейч-плівки. Ідеально підходить для виробничих підприємств, складів, логістичних центрів, відділів відправлення, оптової торгівлі та промисловості. Машина підходить для підприємств, які регулярно обмотують палети та хочуть значно зменшити обсяг ручної праці, пов’язаної з пакуванням. Технічні характеристики: Максимальна вага палети: 2000 кг Стандартна висота обмотки: 2000 мм Діаметр поворотного столу: 1650 мм Швидкість поворотного столу: 3–12 об/хв Продуктивність, згідно з виробником: 20–45 палет на годину Підходящий розмір палети: 500–1200 мм (довжина) × 500–1200 мм (ширина) Габарити машини: приблизно 2950 × 1650 × 2485 мм Висота поворотного столу: 80 мм Вага машини: приблизно 650 кг Потужність двигуна: 1,5 кВт Живлення: 220 В / 50 Гц / 1 фаза Стрейч-плівка: Тип плівки: LLDPE-стрейч-плівка Ширина плівки: 500 мм Товщина плівки: 17–35 мкм Діаметр втулки: 76,2 мм Максимальний діаметр рулону: 250 мм Переваги: Для палет вагою до 2 тонн Висота обмотки до 2 метрів Регульована швидкість поворотного столу Висока продуктивність пакування Підключення до мережі 220 В Міцна конструкція для комерційного та промислового використання Значно ефективніший за ручну обмотку Стан: НОВИЙ Підходить для складів, виробництв, логістичних центрів, відділів відправлення та інших підприємств із регулярною потребою в обмотці палет. У разі зацікавленості або наявності технічних питань, будь ласка, звертайтеся. Інші пакувальні машини, машини для обв’язування, машини для закривання картонних коробок і палетообмотчики також доступні на замовлення. Nsdpfx Aijzwguasyjlg Примітка: технічні характеристики та значення продуктивності відповідно до документації виробника. Фактична продуктивність залежить, зокрема, від розміру палети, програми обмотки та сфери застосування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Токарно-гвинторізний верстат з ЧПК для обробки довгих деталей Nledpfx Ajzwk Htsiysg Виробник: CITIZEN Модель: M32 Рік виготовлення: 2001 В комплекті: Система управління Mitsubishi Meldas Синхронний шпиндель Приводні інструменти Обробка задньої поверхні Револьверна головка Вісь C Насос високого тиску Система відсмоктування масляного туману Система пожежогасіння Магазин для подачі прутків IEMCA BOSS 432 R/37

Стан: добрий (вживаний), Код: 0475 Виробник: STRIEBIG – ШВЕЙЦАРІЯ Модель: AUTOMAT TRK 6220 AV Автоматична вертикальна дискова пила з пристроєм для попереднього розрізу, призначена для точного розкрою дерев’яних панелей, виготовлення меблів на замовлення, кухонь, меблів для ванних кімнат, дверей, віконних рам, пластику, композитних матеріалів та іншого. Технічні характеристики: Довжина розрізу, мм: 5300 Висота розрізу, мм: 2200 Глибина розрізу, мм: 80 Діаметр пильного диска, мм: 300 F30 Швидкість обертання, об/хв: 4750 Потужність двигуна, кВт: 5,5 Nodpfx Aiszqu Tkeyelg Пристрій для попереднього розрізу Опорні ролики на столі для полегшення переміщення панелей Автоматичний вертикальний рух із регулятором швидкості Автоматичний горизонтальний рух із регулятором швидкості Проміжний опорний елемент для малих панелей Діаметр патрубка для відсмоктування, мм: 100 Загальні габарити встановленої машини: мм 6760 x 1800 x 3015 (висота) Вага, кг: 1050 Загальні габарити для транспортування: Машина, мм 6760 x 1800 x 2650 (висота) – кг 450 – Балка, мм 3000 x 1000 x 1000 (висота) – кг 600

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Рік випуску: 2008 Стан: добрий Конфігурація: Nlodpfxszqatps Aiyeg - Штабелер із вакуумною головкою - Повністю автоматичне регулювання головки для завантаження + кульова направляюча - Автоматичне регулювання кишень - Автоматичне регулювання циліндрів для складання - 4 кишені на 1 блоці - 2 блоки для формування - висувний кронштейн SHOEI C56-4KL-FA – автоматична машина для складання та склеювання розкладних коробок Автоматична машина для виробництва коробок із гофрованого картону зі складним пакуванням. Оснащена автоматичним подавачем, системою нанесення клею, секцією складання та ланцюговою системою транспортування для забезпечення високої якості закриття та затвердіння склеєного з’єднання. Машина підходить для виробництва простих і складніших розкладних пакувань і забезпечує високу точність та продуктивність виробництва.

Стан: вживаний, CITIZEN CINCOM R 04 VI — це прецизійний високоточний та надійний верстат з ЧПК для поздовжнього точіння. Має 6 осей і 2 шпинделі, максимальний діаметр обробки — 4 мм, довжина обробки до 40 мм, прохід шпинделя — 9 мм, різьбовий діаметр до M3. Технічні характеристики: до 20000 об/хв, потужність шпинделя 0,5/0,75 кВт; 3 турелі на 15 позицій; 5 токарних, 4 свердлильних, 2 поперечних інструменти; діаметр хвостовика інструменту 8 мм; контробробка — 4 інструменти. Підключення: 50 Гц 3x400 В; маса верстата ≈850 кг; габарити Д1485×Ш560×В1410 мм. Комплектація: магазин подачі LNS TRYTON 107 Hybrid, приймач деталей, система охолодження, лампа. Забезпечує роботу з вузькими допусками; підходить для точного машинобудування, медичної техніки, автомобільної та авіаційної промисловості. Nlodpfxezv I D Hj Aiyjg

Стан: новий, пробіг: 400 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), тип пального: дизель, колір: білий, тип передачі: автоматичний, кількість місць: 21, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 618 h, відстань переміщення осі Z: 430 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 16, довжина столу: 4 300 мм, ширина столу: 2 205 мм, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кут обертання осі B (мін.): -99 °, максимальний кут повороту осі B: 100 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover A FT 2243 з системою WINSTORE 3D K1 був виготовлений у 2014 році. Він працює від мережі напругою 400 В. Цей центр обробки деревини з ЧПУ, що має приблизно 1 700 годин набігу осей, розроблений для забезпечення точності та ефективності. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A FT 2243, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Технічні характеристики • Розміри робочого столу: 4 300 × 2 205 мм • Максимальна швидкість по осі X: 80 м/хв • Максимальна швидкість по осі Y: 60 м/хв • Максимальна швидкість по осі Z: 20 м/хв • Хід по осі Z (версія з 3/4 осями): 325 мм • Хід по осі Z (5-осьова версія): 430 мм • Максимальний простір для заготовки по осі Z: 170 мм • Максимальний зазор для заготовки з поворотним важелем: 120 мм • Привід осей X/Y: рейка та шестерня • Привід осі Z: кульковий гвинт • Направляючі осей: лінійні направляючі з блоками з рециркуляційними кульковими підшипниками • Продуктивність вакуумного насоса: 300 м³/год при 50 Гц • Вакуумна система: 20 незалежних зон з ЧПУ-керуванням • Робочі зони: 2 • Зони затиску: 2 по осі X • Пневматичні упори: 16 • Крок решітки столу: 30 мм • Розміри вакуумного модуля: 132 × 146 мм • Висота вакуумного модуля: 29 мм • Крок повороту вакуумного модуля: 15° • Нагнітач повітряного столу: Так • Максимальна товщина однієї панелі: 50 мм • Мінімальна товщина однієї панелі: 9 мм • Максимальна товщина завантаження декількох панелей: 20 мм • Максимальна товщина розвантаження декількох панелей: 60 мм • Товщина захисної дошки: 8–25 мм • Максимальна вага панелі: 200 кг • Мінімальний розмір панелі по осі Y для завантаження: 800 мм • Довжина розвантажувального конвеєра: 4 800 мм • Максимальна довжина панелі, що розвантажується: 4 300 мм 5-осьовий обробний агрегат • Кількість осей: 5 осей інтерполяції • Інтерфейс інструменту: HSK F63 • Охолодження: рідинне • Потужність S1: 11 кВт / 15 HP при 12 000 об/хв • Потужність S6: 13 кВт / 17,4 HP при 12 000 об/хв • Максимальна швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв Nlsdezuygqjpfx Aiyog • Обертання по осі C: безперервне на 360° • Швидкість обертання по осі C: 12,4 об/хв • Діапазон позиціонування осі B: ±100° • Швидкість осі B: 12,4 об/хв • Підшипники шпинделя: керамічні • Приводний двигун: безщітковий, з цифровим керуванням • Редуктор: гармонічний редуктор • Змащування: довічне змащування Свердлильна головка • Тип: BH 26 2L • Максимальна кількість інструментів: 26 • Вертикальні свердлильні шпинделі: 16 • Розташування вертикальних шпинделів: 8 дюймів по осі X / 8 дюймів по осі Y • Крок вертикальних шпинделів: 32 мм • Горизонтальні свердлильні шпинделі: 4 з подвійним виходом • Відстань між осями горизонтальних шпинделів: 32 мм • Пили для прорізування канавок: 2 • Напрямки руху пил для прорізування канавок: X / Y • Діаметр пилки для прорізування канав: 120 мм • Максимальна глибина прорізування: 25 мм • Потужність двигуна: 1,7 кВт при 2 800 об/хв / 3 кВт при 6 000 об/хв • Максимальна швидкість свердління: 6 000 об/хв Магазин інструментів • Тип: револьверний магазин інструментів • Ємність: 16 інструментів • Відстань між позиціями інструментів: 114 мм • Максимальний діаметр інструменту при повній завантаженості магазину: 110 мм • Максимальна вага одного інструмента: 7,5 кг • Максимальна загальна вага інструментів: 55 кг Автоматичне завантаження / розвантаження • Напрямок завантаження: спереду • Потік матеріалу: справа наліво

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 49 637 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9666, регулювання гідроциліндра: 64 мм, ширина стрічковий транспортер: 203 мм, зусилля пресування: 50 t, довжина шафи керування: 940 мм, ширина шафи керування: 760 мм, хід поршня: 1 651 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 9 000 кг, керуюча напруга: 24 V, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, Технічні характеристики Виробник: BRUDERER AG Модель: BSTA 50 EL CNC Тип верстата: Високопродуктивний штампувальний автомат з ЧПУ Рік випуску: 1991 Номер верстата: 9666 Сила пресування: 500 кН (50 т) Підключена потужність: 40 кВт Потужність головного двигуна: 25 кВт Напруга мережі: 380 В / 50 Гц Напруга живлення системи управління: 24 В постійного струму Тиск стисненого повітря: 6–10 бар Загальний час роботи: приблизно 49 637 годин Регульований хід: 16–51 мм Розмір монтажного простору/затискної пластини: 760 x 940 мм Потужність головного приводу: 22 кВт Njdpfszuur Ujx Aiyslg Живлення: 400 В / 50 Гц Площа столу: 940 x 580 мм Висота подачі стрічки (регульована): 50–140 мм Максимальна ширина стрічки: 203 мм Максимальна товщина матеріалу: 4 мм Габаритні розміри верстата з BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 мм Вага верстата: приблизно 9000 кг Конфігурація 2 x BRUDERER BBV 202/120, подвійний пристрій подачі стрічки Випрямляючий верстат KOHLER 100.180/2.500.2M, рік випуску 1992 Розмотувальний пристрій / котушковий пристрій Кабіна для звукоізоляції Конвеєр для вивантаження деталей Пристрій подачі та сортування для контейнерів Роликові конвеєри та підставні конструкції Наявна технічна документація Опис Повна високопродуктивна штампувальна лінія BRUDERER, що складається з прецизійного штампувального автомата BSTA 50 EL, пристрою подачі стрічки BRUDERER BBV 202/120, випрямляючого верстата KOHLER, розмотувального пристрою, кабіни для звукоізоляції, а також пристроїв вивантаження та конвеєрів. Установка призначена для економічної обробки стрічкових матеріалів у високошвидкісному штампувальному режимі. Наявна повна технічна документація.

Стан: вживаний, Автоматизований обкантувальний верстат WEINIG UNIVAR 10, знятий з лінії UC-Matic для виготовлення вікон, не в робочому стані. Технічні характеристики: - Рік випуску: 1997 Nedpfxeztv A So Aiyslg