Придбати Fuchs Захват Для Поліпів б/у (77 136)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: зелений, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, Бітумна емульсійна установка TICAB – 200 л / 500 л | Професійне обладнання для ремонту асфальту Розроблена для професійного використання, ця бітумна установка забезпечує рівномірне нанесення бітумної емульсії, асфальтової емульсії, зчеплювального шару та адгезійних добавок, значно покращуючи зчеплення і продовжуючи термін служби покриття. Rsdpfx Aijx Uxfus Hocf Бітумна емульсійна установка TICAB на 200 л і 500 л — це надійне та ефективне рішення для утримання доріг, ремонту асфальту, ліквідації ям, підготовки до герметизації тріщин і поверхневої обробки. Основні переваги: • Об’єм баку: 200 л / 500 л • Точна система розпилення для рівномірного та контрольованого нанесення • Компактна, мобільна та проста у використанні • Призначена для бітумної емульсії • Ідеально підходить для дорожніх ремонтних компаній, муніципалітетів, підрядників та комунальних служб • Зменшує витрати матеріалів та трудові витрати • Високоякісні компоненти для тривалого строку служби • Виробник TICAB – перевірений європейський виробник дорожньої техніки Типові сфери застосування: • Ямковий ремонт і латання • Підготовка до герметизації тріщин • Зчеплювальний шар перед укладанням асфальту • Поверхнева обробка та обслуговування • Ремонт доріг, парковок, під’їзних шляхів та промислових майданчиків Бітумні емульсійні установки TICAB — це економічно вигідний вибір для компаній, які шукають професійне обладнання для обслуговування асфальтового покриття з відмінними експлуатаційними характеристиками та довговічністю. Звертайтеся для отримання ціни, інформації про наявність, варіанти доставки та технічні характеристики.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, колір: зелений, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 500 | Машина для герметизації тріщин в асфальтовому покритті – професійне обладнання для ремонту та обслуговування доріг Машина TICAB BPM 500 призначена для герметизації тріщин в асфальтовому покритті, заповнення швів та ремонту країв вибоїн. Вона розроблена для професійного виконання робіт з герметизації тріщин, заповнення швів, ремонту країв вибоїн та гідроізоляції дорожнього покриття на дорогах, автомагістралях, злітно-посадкових смугах, автостоянках, промислових майданчиках та бетонних з’єднаннях. Ця машина для обслуговування доріг, розроблена для високої продуктивності та довговічності, забезпечує надійні результати для підрядників та муніципальних служб. Основні характеристики: • Ефективний дизельний двигун і економічна робота з швидким нагріванням протягом менш ніж 2 годин. • Машина великої продуктивності для герметизації тріщин з резервуаром для мастики об’ємом 500 літрів для тривалої роботи. • Насос високого тиску, що подає нагріту мастику під тиском (до ~10 л/хв). • Непряма система нагріву дизельним пальником з автоматичним контролем температури для забезпечення стабільної якості матеріалу до 210 °C. Rcsdpfx Ajx U S Hlji Hsf • Система нагрівання шланга та змішувач для рівномірної температури та плавного потоку матеріалу. • Компресор і система продування для очищення тріщин і технічного обслуговування шланга. • Самохідна колісна версія для покращення маневреності (за запитом). • Може бути встановлена на причіп або раму за потреби ❗ Застосування: • Герметизація тріщин і швів в асфальтовому покритті • Ремонт країв вибоїн і заповнення швів • Обслуговування та відновлення дорожнього покриття доріг і автомагістралей • Дорожнє покриття аеропортів, автостоянок, під’їзних шляхів, велосипедних доріжок і промислових майданчиків • Гідроізоляція поверхні перед укладанням нового шару або латкуванням Чому варто обрати TICAB BPM 500? Завдяки своїй здатності ефективно працювати з бітумними еластомірними мастиками для герметизації, вона є найкращим вибором для підрядників, муніципальних служб і будівельних компаній, які шукають довговічні та надійні рішення для ремонту дорожнього покриття. TICAB BPM 500 вирізняється як надійна, високоефективна машина для герметизації тріщин, яка поєднує в собі великий об’єм резервуара, надійний непрямий дизельний нагрів, автоматичний контроль температури та універсальність застосування в галузях будівництва та обслуговування доріг. Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати інформацію про ціну, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Розширте свої можливості з ремонту асфальтового покриття вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Rcodpfx Aisi E Tkao Hef Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Машина перебуває у повністю робочому стані, ідеально підходить для пекарень, піцерій, кондитерських виробів або великих підприємств громадського харчування. Завдяки конструкції, що передбачає одночасне обертання чаші та спіралі, тісто не перегрівається, і клейковина в ньому утворюється ідеально. Технічні параметри: Максимальна місткість тіста: 80 кг Redpfozwm Dhex Ai Hscf Об’єм чаші: 127 літрів Мінімальна кількість для замішування: приблизно 6 кг Живлення: 3 x 400 В (трифазний струм) Безпека: захисний кожух із запобіжним мікровимикачем (машина негайно зупиняється, коли піднімається).

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), приблизно 3 одиниці візків для комплектування замовлень – вживані: Ціна за одиницю, з урахуванням місця розташування: 185 євро (без ПДВ)! Rodpfx Aozv Infoi Hscf Виробник: Wanzl Тип: KT3 1297 Рік випуску: 2013 Вантажопідйомність: 300 кг Навантаження на рівень: 50 кг Розміри: приблизно: Ширина: приблизно 62 см Довжина: приблизно 1,29 м / або 1,37 м Висота: приблизно 1,63 м 4 поворотні колеса, 2 ручки для штовхання Стан: добрий Наявність: в наявності Місцезнаходження: склад Франкенберг / Саксонія

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, 2 набори по 3 причіпи Hordenwagen, модульний причіп для маршрутних перевезень, Still / LR GmbH – вживаний: Ціна за набір, з урахуванням місця розташування: 950 євро (без ПДВ)! Redozv Iqmjpfx Ai Hocf Виробник: Still / LR GmbH Тип: Liftrunner Рік випуску: 2013 Тип обладнання: електричний каркас Максимальне навантаження: 1000 кг Номер обладнання: 5T-0533 D 00046 Стан: добрий Наявність: негайно Місцезнаходження: склад у Франкенберзі / Саксонії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Продається наповнювальна машина HANDTMANN VF608 PLUS. Rcsdoznvhqepfx Ai Hef Дайте знати, якщо ви зацікавлені.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Rjdpfx Aoy Icpqji Hecf Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки Rcodpfx Aisy Icp De Hof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Конфігурація лінії 1. Вузол розмотування - Серйомний розмотувач рулонів Serame 2. Система коронної обробки - Блок коронної обробки Ferrarini & Benelli; розроблений для двосторонньої обробки, наразі активний лише верхній бік 3. Система відсмоктування полотна - Відсмоктуючий пристрій Kelva для полотна 4. Вузол реєстрової подачі полотна Друкарські секції (Офсет) 5. Друкарська секція DW 1 – офсет 6. Друкарська секція DW 2 – офсет - UV-сушіння IST 7. Вузол повороту полотна - Пристрій для повороту полотна Можливі конфігурації друку: 2 / 6 кольоровий друк Друк до 8 кольорів 8. Друкарська секція DW 3 – офсет 9. Друкарська секція DW 4 – офсет 10. Друкарська секція DW 5 – офсет 11. Друкарська секція DW 6 – офсет UV-сушіння IST 12. Друкарська секція DW 7 – офсет 13. Друкарська секція DW 8 – офсет UV-сушіння Лакування і сушіння 14. Флексографічний лакувальний вузол IST UV та водно-дисперсійний лак 15. Системи сушіння Сушарка гарячим повітрям Adnos Доступна UV-система сушіння Інспекція та контроль якості 16. Відеоінспекційна система BST Rsdpfxjyhayrs Ai Hecf 17. Система повної інспекції BST 100% – IPQ Check Намотування 18. Вузол намотування Рулонний намотувач Serame Додаткове обладнання: - Система температурного контролю Technotrans - Датчики обриву полотна - Антистатична система - Центральна консоль керування з: - Системою керування регістром Eltromat - Операторськими моніторами для керування машиною і візуалізації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Робоча ширина: 1315 мм Матеріали: АЛЮМІНІЙ (ALU), LDPE, LLDPE, OPA, PET, ПАПІР, BOPP Діаметр розмотувача: 1000 мм Діаметр намотувача: 1500 мм Rcjdpsyiu I Tjfx Ai Hjf Механічна швидкість: 500 м/хв Перший розмотувач Макс. Ø рулона: 1000 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 1000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм | Мін. ширина полотна: 500 мм Другий розмотувач Макс. Ø рулона: 1500 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 2000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм | Мін. ширина полотна: 500 мм Гідравлічне завантаження, система вирівнювання полотна BST OPG, фотоелемент для контролю краю Намотувач Макс. Ø рулона: 1500 мм | Втулка: 76 / 152 мм | Макс. вага: 2000 кг Ширина полотна: 1330 мм | Макс. ширина ламінування: 1315 мм Системи нанесення клею Однокомпонентний монодиспенсер (VEA) для ламінування паперу Двокомпонентний наносник безрозчинного поліуретанового клею Обігрівальні пояси для бочок клею 200 кг Матеріали: АЛЮМІНІЙ 6,35–50 мкм | LDPE/LLDPE 30–200 мкм | OPA 12–50 мкм | PET 10–30 мкм | Папір 40–200 г/м² | BOPP 12–80 мкм Управління та аксесуари ПЛК Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Напівавтоматичний візок для рулонів 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Rodozf Nk Tjpfx Ai Hjcf Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 35 000 h, зусилля пресування: 170 t, хід поршня: 445 мм, загальна вага: 16 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, TRUMPF TruBend 5170 / довжина згину 4 м Рік виготовлення: 2/2014 Сила пресування: 1700 кН (170 тонн), довжина згину: 4080 мм Загальний час роботи верстата: 35 тис. годин, час роботи гідравлічної системи: 25 тис. годин Система управління: TASC 6000 Конфігурація: 1 активна допоміжна пристосування для згинання, 2 опорні консолі 4-осьовий задній упор Rcjdpfx Aiszrnpus Hsf CNC-кероване формування Гідравлічний затискач верхнього інструменту Гідравлічний затискач нижнього інструменту Вісь I BendGuard Востаннє перевірено та відкалібровано компанією Trumpf у 6/2026.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерна установка TruLaser 3040 Fiber (L50) потужністю 6000 Вт X, максимальна робоча область: 4000 мм Y, максимальна робоча область: 2000 мм Z, максимальна робоча область: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 6000 Вт Максимальна товщина листового металу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): 20 мм Максимальна товщина листового металу (мідь): 8 мм Стандартна комплектація Стандартне обладнання Машина - Закритий каркас машини - Вбудована шафа з ролоетною кришкою - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямолінійними приводами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) - Система охолодження - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Автоматичний механізм зміни листів у поздовжньому напрямку - 19-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine Rcsdpszlpb Sofx Ai Hjf - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Транспортний і монтажний пристрій Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом ЛСВ - Збудження за допомогою підкачуючих діодів - Система керування потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка - Стратегія різання однією головкою - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на місці - TruTops Laser через мережеве підключення - Швидке повторне виробництво - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу та тиску для різання - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 - Бездротова точка доступу (основа для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідведення - Огорожа машини, сертифіковане оглядове вікно, двері праворуч - Зсувний люк - Механізм зміни сопел - CoolLine

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Leadermac Speedmac 631 Rsdpfozv S Ayex Ai Hocf Робоча ширина: 310 мм, висота: 150 мм. Шпинделі: 6 x 50 мм Нижній (22 кВт) – 6000 об/хв, підшипник, що виступає за габарити Правий (15 кВт) – 6000 об/хв, прямий фугувальний вал Лівий (15 кВт) – 6000 об/хв, прямий фугувальний вал Верхній (22 кВт) – 6000 об/хв, підшипник, що виступає за габарити Верхній (22 кВт) – 6000 об/хв, підшипник, що виступає за габарити, прямий фугувальний вал Нижній (22 кВт) – 6000 об/хв, підшипник, що виступає за габарити, прямий фугувальний вал Електронне регулювання положення шпинделя: 1. Регулювання ширини 3-го шпинделя. 2. Регулювання товщини 4-го шпинделя. 3. Регулювання товщини 5-го шпинделя. Швидкість подачі 60 м/хв (можливе збільшення). Верхні подавальні ролики: 200 мм (перші 2) і 140 мм (інші). Підключення: 380 В / / 50 Гц Повна комплектація документації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, LEADERMAC SPEEDMAC 923SP Шпинделі: 9 x 50 мм x 6000 об/хв Нижній (11 кВт) – зовнішній підшипник Правий (11 кВт) Лівий (11 кВт) Правий (11 кВт) – профільний з'єднувач Лівий (11 кВт) – профільний з'єднувач Верхній (15 кВт) – зовнішній підшипник Нижній (22 кВт) Верхній (15 кВт) – зовнішній підшипник + прямий з'єднувач Rcsdpezv S Ddjfx Ai Hof Нижній (15 кВт) – зовнішній підшипник + прямий з'єднувач Робоча ширина: 230 мм, висота: 160 мм. Максимальна подача 60 м/хв (можливе збільшення за потреби) Прямі з'єднувачі. Профільні з'єднувачі. CNC позиціонування на шпинделях 3, 5, 6, 8 Підключення: 380 В / 50 Гц 400 Ампер. Повна документація включена.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики - Рік виготовлення: переважно 2013 - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Rsdpezv Tu Defx Ai Hocf Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Автомат для розпилення Venjakob HGS-K Усі фотографії є лише прикладами - Виробник: Venjakob - Рік випуску: 2004 - Робоча ширина: 800 мм (1000 мм) - Фактичний стан: не відремонтований - Ціна пропозиції вказана за відремонтований стан - Бік керування: праворуч - Привід для пістолетів у дуетному виконанні - Суха витяжка: 4 000 м³/год - Діаметр патрубка витяжки: 400 мм - Транспортувальна система з конвеєрною стрічкою - Швидкість подачі безступінчасто регулюється: 3–8 м/хв - З системою рекуперації лаку - Система керування пістолетами: LS 1 - Встановлено лакові контури: 1 шт. - Безповітряна система розпилення: 4 шт. Krautzberger KAA 1300 - Кількість лакових насосів: 1 шт. - Виробник насосів: Wagner 35-70 - Підходить для розчинників та водних лаків - Загальна підключена потужність: 7 кВт - Споживання струму: 17 A - Захист: 35 A - Локація: на складі - Флуктуація напруги: максимум +/- 5 % _____ Додатково ми можемо надати окрему пропозицію щодо монтажу та пусконалагодження обладнання, а також інструктажу для ваших співробітників. За бажанням також пропонуємо регулярне технічне обслуговування і підтримку машини. Для отримання додаткової інформації просто звертайтеся до нас! Rodpfozv Tg Hjx Ai Hocf

Стан: вживаний, 150 м³ (1500 hl) резервуар з нержавіючої сталі Клас AISI304 Товщина стінки: 2,2 мм Redpfx Ajxcxitji Hocf Товщина дна: 3,3 мм

Стан: вживаний, Резервуар з нержавіючої сталі 100 м³ Діаметр: 4 м Загальна висота: 8,25 м Rjdpextmy Usfx Ai Hocf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 1 300 мм, вхідна напруга: 240 V, загальна вага: 350 кг, Діаметр труби (макс.): 20 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна довжина продукту: 160 мм, мінімальна довжина виробу: 200 мм, Машина для наповнення та запаювання плівкових пакетів. Машина виготовляє пакети з плотної плівки, зварюючи чотири сторони. Призначена для наповнення соусів, кремів, заправок для салатів та інших рідин у харчовій, косметичній промисловості та в інших галузях, що не пов’язані з виробництвом харчових продуктів. Вироблено в Угорщині. Легко змінювані розміри від 10 до 70 грамів. Легко очищається, надійна машина. Rcodpfx Aijzv E A Tj Hjf

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: Rcsdpfx Ajvdptcoi Hsf - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Стан: добрий (вживаний), Weinig Hydromat H23, 8-шпиндельний Шпинделі 50 мм, 6 000 об/хв Нижній шпиндель – 7,5 кВт, готовий до встановлення фуганка Правий шпиндель – 7,5 кВт, готовий до встановлення прямого фуганка Лівий шпиндель – 15 кВт, готовий до встановлення прямого та профільного фуганка Правий шпиндель – 11 кВт, готовий до встановлення профільного фуганка Верхній шпиндель – 15 кВт, готовий до встановлення фуганка Нижній шпиндель – 18,5 кВт, готовий до встановлення фуганка Верхній шпиндель – 11 кВт, готовий до встановлення прямого і профільного фуганка + зовнішня опора Нижній шпиндель – 7,5 кВт, готовий до встановлення прямого і профільного фуганка + зовнішня опора Redpfxozwfxkj Ai Hocf Подавальний двигун – 7,5 кВт Автоматична система змащення Повне важкотяжке шумоізольоване укриття Можлива комплектація подаючими й приймаючими пристроями для чотирибічного строгального верстата за потреби. Можлива пропозиція інструменту за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність всмоктування: 30 000 м³/год, площа фільтрації: 152 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 5 855 мм, загальна ширина: 1 920 мм, загальна вага: 1 480 кг, Обладнання: документація / посібник, Промисловий стаціонарний аспіратор HOLZING RLA 1000 VIBER Power – це сучасний пристрій для видалення пилу, розроблений для великих виробничих підприємств і заводів деревообробної промисловості. Конструкція, пристосована для монтажу на відкритому повітрі, забезпечує максимальну економію робочого простору всередині виробничого цеху. Завдяки інтеграції сучасної технології Viber Power, пристрій постійно контролює параметри роботи, автоматично відстежуючи рівень забруднення фільтрів. Використання шумопоглинаючих кожухів для вентиляторів ефективно зменшує рівень шуму, а спеціальна геометрія лопатей гарантує найвищий рівень енергоефективності та стабільність вакууму. Rjdpfx Ajzv Sx Iei Hscf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Резервуар для зберігання, 50 000 л, вживаний Rodpezwh A Eofx Ai Hocf - Рік виготовлення: 2009 - Відповідно до стандарту DIN 6616/D, двостінчастий, для наземного встановлення - Очищений - Сертифікат про проходження перевірки