Придбати Holstein Und Kappert Система Cip б/у (27 995)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 6 328 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11180000573, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 880 мм Хід по осі Z: 800 мм Кут повороту осі C: 360° (0,001°) Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Кількість палет: 1 Розміри палети (діаметр): 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Максимальний крутний момент: 7900 Нм Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт при 40% коефіцієнті використання Потужність приводу шпинделя: 10 кВт у режимі безперервної роботи Тип кріплення інструменту: CAT 40 Кількість місць для інструменту в магазині: 60 Механізм зміни інструменту: подвійний затискач ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: 3D контурне управління MillPlus Загальна споживана потужність: 55 кВА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 600 л Iedpszxf Insfx Aivjtl Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Час роботи Загальний час роботи: 33 831 год Час роботи шпинделя: 6328 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Електронне махове колесо Транспортер для стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Мийна пістолет Підготовка для встановлення датчика Renishaw Пакет для забезпечення високої точності Підготовка для внутрішнього охолодження під тиском 40/80 бар Паперовий фільтр

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Продуктивність / кг/год / Тип / Матеріал / Станція дозування та змішування 2К-клеїв – FERE / Walther Pilot Isdpfx Aiszhxnasvstl Продається вживана, повністю автоматична 2К станція для дозування та змішування клеїв. Виробник: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Рік випуску: 2014 Тиск матеріалу: до 6 бар Керівна напруга: 24 В DC Робоча напруга: 3 × 400 В / N / PE Дозувальна система: сервопривід З баком під тиском Walther Pilot та пневмоциліндрами Установка використовувалась для дозування та змішування двокомпонентних клеїв на декоративних планках і підходить для аналогічних завдань. Вживаний стан Продаж як на фото Огляд можливий за домовленістю Вантаження можливе з нашою допомогою За питаннями або зацікавленістю звертайтеся.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія для насичення жирової кремової маси повітрям. Включає резервуар для зберігання. Скребковий теплообмінник Mondotherm - Terlet D100. Насичувач повітрям Mondomix VA-15L. Охолоджувачі. Itedezpg Scopfx Aivol Насоси. Повна система CIP.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується діафрагмового насоса Quattroflow QF 1200-S одноразового використання. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного відвантаження. Quattroflow QF 1200-S — це високотехнологічний квартернарний діафрагмовий насос, спеціально розроблений для стерильного транспортування рідин у фармацевтичному виробництві та біотехнологічних процесах. Завдяки компактній конструкції та передовим функціям ця модель є оптимальним вибором для застосувань, де вкрай важливими є точність та контроль забруднень. Нижче наведено детальний огляд характеристик, переваг та сфер застосування даного насоса: Ключові характеристики: - Продуктивність: Працює із витратою до 1200 літрів на годину, що забезпечує універсальність для різноманітних виробничих потреб. - Ексцентриковий вал: Два кути нахилу (3° та 5°) дають змогу точно регулювати витрату під конкретні задачі. Ijdpoxxy S Uefx Aivetl - Матеріал робочої камери: Доступний у виконанні зі сталі для багаторазового використання та з поліпропілену — для одноразового, відповідно до вимог і вподобань користувача. - Система керування: Оснащений інтегрованим контролером Q-Control для автоматизованого керування та моніторингу процесів, що підвищує ефективність і точність роботи. - Можливості інтеграції: Сумісний із різними датчиками тиску і потоку для легкого підключення до існуючих виробничих ліній та систем реального часу. - Модельний ряд: Включає моделі QF30, QF150, QF1200, QF2500 та QF44, що дозволяє підібрати оптимальне рішення для широкого спектру виробничих завдань. Переваги: - Низьке зсувне навантаження, мінімальні ковзання та пульсація: Забезпечує делікатну перекачку біологічних рідин без втрати їхньої цінної структури та властивостей. - Одноразова технологія самовсмоктуючого насоса: Значно знижує витрати на технічне обслуговування та підвищує вихід чистого продукту, мінімізуючи потребу у митті та валідації. - Повна герметичність: Безсальникова конструкція виключає ризик забруднення та утворення частинок, гарантуючи чистоту передаваних рідин. - Підтримка CIP/SIP та автоклавування: Дозволяє застосовувати протоколи очищення та стерилізації на місці, що відповідає найсуворішим стандартам стерильності у виробництві. - Легкість монтажу та заміни: Одноразові робочі камери встановлюються та замінюються швидко, оптимізуючи робочі процеси та знижуючи час простою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, маса наповнення (мін.): 250 g, максимальна вага заповнення: 1 000 g, Обладнання: документація / посібник, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Машина для фасування відер незалежно від формату Загальна інформація: - Виробник: Miromatic - Модель: MDA 2-1-C2 - Рік випуску: 1998 - Стан: Вживана, у хорошому стані - Сфера застосування: Розливання рідких та пастоподібних продуктів харчування у відра та стакани - Оснащена міксерною установкою Miromatic для фруктів (включаючи насоси, клапани, витратоміри тощо) Продуктивність і розміри тари: - Діапазон дозування: 250 г – 1.000 г - Продуктивність: до 1.800 кг/год - Точність дозування: ±0,5 % - Транспортна система незалежна від формату - Швидка зміна формату без спеціального інструменту Оснащення і функції: - Автоматична подача відер - Автоматична подача кришок - Вибір продукту через запрограмовані рецепти - Облік кількості по тарі та продукту - Магнітно-індуктивні витратоміри з автокорекцією - Розливання продукту з мінімальною піноутворенням - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі (V2A) Гігієнічне оснащення: - Вбудована система CIP-очищення - Автоматичне очищення накопичувального резервуара і транспортного ланцюга - Парова стерилізація подачі продукту і дозуючих клапанів - Ламінар-модуль з HEPA-фільтрацією (чисте приміщення класу 1000) - УФ-С дезінфекція тари - УФ-С дезінфекція кришок Сфери застосування Установка ідеально підходить для фасування: - Йогурту - Сметани - Вершкового сиру - Творогу - Десертів - Делікатесних продуктів - Соусів та заправок - Кремоподібних та пастоподібних харчових продуктів Iodpfxezav A He Aivetl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця повністю укомплектована лінія для розливу у скляні пляшки була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1996 по 1998 рік. Лінія призначена для розливу та пакування пляшок і включає депалетизацію, ротаційне наповнення з легким вакуумом, нанесення та вирівнювання капсул, укупорку (корковими та гвинтовими пробками), а також автоматичну палетизацію. Система підходить для автоматизованої роботи з продуктивністю приблизно 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 10 000 пляшок/год - Призначення: автоматичний розлив і пакування пляшок - Система розливу: наповнення з легким вакуумом - Оприскувальний пристрій: оприскувальна система з наскрізними форсунками - Система очищення: сумісна з автоматичним CIP-миттям - Типи закривання: - Корок T-подібний - Кришки-пільфер - Закрутки Stelvin - Сумісні розміри закриття: - 31,5 × 44 мм - 30 × 60 мм - Нанесення капсул: автоматична капсульна машина з інтегрованими термоголовками для вирівнювання ПВХ-капсул - Вирівнювання капсул: автоматична машина для вирівнювання складних і металевих капсул - Палетизатор: - Автоматичний палетизатор з тяговим механізмом - Сумісний з європейськими та американськими палетами - Пам’ять формату для до 15 схем палетування - Додаткове обладнання: - OCME Dorado 162-T депалетизатор: 6 кВт - Irundin 36/44-8 розливна машина: 10 кВт - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 кВт - Nortan Aurora 160: 3 кВт - Tedelta CR 504: 3 кВт Isdpozh Ikdefx Aivotl - OCME P115/N/S палетизатор: 15 кВт Комплектація постачання - Депалетизатор | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Високошвидкісний депалетизатор з тяговим приводом - Ротаційна розливна машина | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Вакуумна ротаційна наповнювальна машина з системою ополіскування та CIP - Капсульна машина | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматична машина з інтегрованими термоголовками - Машина для вирівнювання капсул | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматична машина для вирівнювання капсул - Укупорочна машина для корків і гвинтових кришок | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматична машина для укупорювання корком, пільфер- і стельвін-кришками - Автоматичний палетизатор | OCME | P115/N/S | 1998 | Палетизатор з тяговим механізмом і пам’яттю формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплект із трьох циліндроконічних бродильних ємностей, виготовлених компанією Shandong Tiantai у 2019 році: дві ємності об’ємом 1000 літрів і одна ємність об’ємом 7 BBL (приблизно 820 літрів). Усі три ємності виготовлені з нержавіючої сталі SS304, розраховані на робочий тиск 4–5 бар і обладнані охолоджувальною обоймою з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчиком рівня, бічним люком, що відкривається всередину, а також нижнім зливним клапаном. Ємності встановлені на зварених опорах і наразі знаходяться на об’єкті в Іспанії, де їх можна оглянути за домовленістю. Компактний блок для бродіння, призначений для крафтової броварні, для розширення або заміни об’єму ємностей. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2019 Isdpfx Aioz Atq Sjvotl - Кількість: 3 ємності – 2 × 1000 л і 1 × 7 BBL (приблизно 820 л) - Габаритні розміри (приблизно): Ø 1210 × H 2550 мм (ємності об’ємом 1000 літрів), Ø 1060 × H 2550 мм (ємність 7 BBL) - Матеріал: нержавіюча сталь SS304 - Конструкція: циліндроконічні, ізобаричні резервуари на зварених опорах - Робочий тиск: 4–5 бар - Охолодження: охолоджувальна обойма на кожній ємності, підключення для подачі та відведення гліколю - Арматура: датчик рівня, бічний люк, що відкривається всередину, нижній зливний клапан Комплектація - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 7 BBL (приблизно 820 л) | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 Стан Вживане обладнання, наразі встановлене на об’єкті. Огляд можливий за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1052, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 560 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 410 мм Довжина столу: 650 мм Ширина столу: 450 мм Навантаження на стіл: 250 кг Довжина заготовки: макс. 650 мм Ширина заготовки: макс. 450 мм Висота заготовки: макс. 450 мм Вага заготовки: макс. 250 кг Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Точність: ±0,015 мм Швидкість обертання: макс. 12 000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Isdpszzx H Aefx Aivjtl Система управління: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний трифазний струм Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2000 x 3000 x 2500 мм Загальна вага: 4000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Маслотуманний сепаратор Охолодження шпинделя (20 бар) Документація Функція ShopMill Примітка: Верстат регулярно проходив електронне та механічне обслуговування. Нові кулько-рейкові напрямні та лінійні напрямні були встановлені приблизно 2 роки тому.

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, розроблений для безперервної термічної обробки рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної обробки. Система використовує технологію трубчастого/багатотрубного теплообміну для нагрівання та подальшого охолодження продукту непрямим і контрольованим способом. Вона призначена для процесів, де необхідно досягти умов стерилізації перед переходом до зберігання або асептичного розливу. Широка конфігурація трубчастих секцій із нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні стадії процесу в одній установці. Iedpfxezw E D Te Aivetl ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ROSSI & CATELLI -Серія: OLIMPIC -Модель: TC XX/ASD -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія трубчастого/багатотрубного теплообміну -Безперервна термічна обробка -Непряме нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Труби для підтримки температури -Конструкція з нержавіючої сталі -Кілька модулів теплообміну -Санітарні з’єднання -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної обробки та розливу ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD розроблено для безперервного виконання різних етапів, необхідних для термічної обробки продукту. Продукт циркулює через багатотрубну систему, де він може проходити через різні фази попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, залежно від конфігурації та параметрів, встановлених для кожного процесу. Непрямий теплообмін дозволяє контролювати температуру продукту, зберігаючи його відокремленим від теплоносія. Можлива інтеграція з: -Ємностями для підготовки продукту -Санітарними насосами -Гомогенізаторами -Деаераторами -Системами CIP -Асептичними ємностями -Асептичними розливними машинами -Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва соків, оброблених фруктів і овочів, томатів, соусів, пюре, концентратів та інших рідких або в’язких харчових продуктів, які потребують безперервної термічної обробки. Залежно від конфігурації, може використовуватися для соків, фруктових пюре та м’якоті, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших продуктів, які можна перекачувати, для асептичної обробки. Поєднання технології ROSSI & CATELLI, системи OLIMPIC і багатотрубної конфігурації забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), 3000 л. Комплексний пілотний біореактор/система ферментації Комплексна установка пілотного біореактора об’ємом 3000 л, повністю встановлена на рамі та інтегрована в конструкцію з нержавіючої сталі. Уся система розроблена як єдина конструкція з нержавіючої сталі, що включає технологічний резервуар, насоси, трубопроводи, клапани, контрольно-вимірювальні прилади, систему управління та допоміжне обладнання. Конструкція обладнана платформою та сходами для доступу. Ця установка ідеально підходить для тестування, розробки та оптимізації процесів ферментації в пілотних масштабах. Основні компоненти: - Конічний технологічний резервуар з нержавіючої сталі - Максимальний робочий об’єм: 3000 л Ijdpezw Rklefx Aivjtl - Обігрівальна/охолоджувальна сорочка - З’єднувальний штуцер для відбору проб - Спеціально розроблений дифузор для подачі повітря/газу - Аналізатор відпрацьованих газів Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 дозувальні насоси Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH-сенсор Mettler Toledo InPro3250i - Датчик розчиненого кисню MT 6850i - Датчик температури Endress+Hauser TMR35 - Повітряний компресор Aerzen з електродвигуном потужністю 7,5 кВт - 2 повітряні фільтри з PTFE, номіналом 0,2 мкм - Плунжерний насос Bran+Luebbe N-K11 - Шнекові насоси Netzsch 4NL30A і 4NL40A - Система рециркуляції - Комплексна система CIP - Система контролю газу, включаючи регулювальні клапани та контролери потоку - Система управління ПЛК для насосів, клапанів, температури, розчиненого кисню та інших технологічних параметрів - Система SCADA для моніторингу, управління, збору даних і експорту даних - Каскадне управління розчиненим киснем - Комплексна конструкція з нержавіючої сталі з платформою та сходами - Вібруюче сито Sweco – три яруси, не видно на фотографіях. - Відвідний патрубок сита - Шнековий прес - Можливість асептичної обробки за допомогою модифікації резервуара Поточна установка не розроблена як асептична система. Однак існуючий технологічний резервуар можна замінити на відповідний асептичний резервуар, що дасть змогу адаптувати установку для асептичних процесів ферментації. Включає документацію та технічні знання від виробника. Крім того, надаються всі наявні технічні знання щодо встановлення, експлуатації та обслуговування, що забезпечує чудову основу для подальшого введення в експлуатацію, експлуатації та обслуговування. Комплексна інтегрована пілотна система Високоефективна пілотна система ферментації об’ємом 3000 л, що поєднує технологічний резервуар, насосне обладнання, дозування, аерацію, контроль температури, систему CIP, технологічні контрольно-вимірювальні прилади та сучасну систему управління ПЛК/SCADA в комплексну конструкцію з нержавіючої сталі. Чудове рішення для розробки, тестування та оптимізації процесів ферментації в пілотних масштабах.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZEISS Comet®LƎD 8M, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, ZEISS Comet® LƎD 8M Ijdpfx Aijzwk Nbevetl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, швидкість столу: 45 000 мм/хв, рік останнього капітального ремонту: 2019, відстань переміщення по осі X: 8 825 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 010 мм, відстань переміщення осі Z: 2 500 мм, загальна ширина: 9 550 мм, загальна довжина: 24 360 мм, загальна висота: 7 000 мм, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 8 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Станок для шлифования направляющих/площин При модернизации на станок установлен контроллер SIEMENS CPU1511-1PN Система фильтрации (новая, 2019 г.) Гидравлический привод стола; грузоподъемность - 18 000 кг Установленная мощность електрооборудования (общая) 74квт Модернизация (капитальный ремонт) в 2019 году стоимостью 1,1млн. евро Большой комплект фланцев и шлифовальных кругов. Itsdpfx Aiszt H A Aevjl Большой комплект запасных частей: измерительное оборудование, защитные кожухи. В цену включена демонтаж и доставка станка заказчику по странам ЄС. WALDRICH COBURG 3010 Guideway grinding machine Станок для шлифовки направляющих

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO, призначений для безперервної термічної обробки та стерилізації рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної переробки. Обладнання використовує трубчасту/багатотрубну систему теплообміну, що дозволяє здійснювати опосередковано та контрольовано різні етапи нагрівання та охолодження продукту. Ця технологія особливо підходить для процесів, де потрібна точна термічна обробка перед зберіганням або асептичним розливом. Конструкція з кількома трубчастими секціями з нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні термічні етапи в єдину установку безперервного процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FENCO -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія: трубчастий/багатотрубний теплообмін -Безперервна термічна обробка -Опосередковане нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Кілька модулів теплообміну -Конструкція з нержавіючої сталі -Санітарні з’єднання для продукту -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Процесні насоси -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної переробки та розливу ПРОЦЕС Асептичний стерилізатор FENCO розроблений для забезпечення безперервного руху продукту через різні секції теплообміну. Залежно від конфігурації процесу, продукт може проходити через етапи попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, при цьому контролюються необхідні умови перед передачею в резервуар або систему асептичного розливу. Опосередкований теплообмін дозволяє здійснювати обробку, утримуючи продукт відокремленим від теплоносія. Може інтегруватися з: Резервуарами для підготовки Санітарними насосами Гомогенізаторами Деаераторами Системами CIP Асептичними резервуарами Асептичними розливними машинами Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва фруктових і овочевих продуктів, томатів, соків, пюре, концентратів, соусів та інших харчових продуктів, які можна перекачувати, і яким потрібна безперервна стерилізація перед асептичною упаковкою. Залежно від конфігурації, може використовуватися для обробки соків, м’якоті та пюре з фруктів, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших рідких або в’язких продуктів. Поєднання технології FENCO, багатотрубного теплообміну та санітарної конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Iodpfx Aozw E R Toivstl Машина доступна для огляду. Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25MythoSarya05, Виставкова установка Mytho S з TP / вирізом у формі підкови, може заїжджати на рівній підлозі за допомогою ручного або електричного візка. ВЕРСІЯ З МАЧТОЮ. Висота упаковки 2450 мм, 99 програм, 7" сенсорний дисплей. Каретка для плівки типу 'PRS' (POWER ROLLER STRETCH) з попереднім розтягом 200% (індивідуально налаштовується на більший або менший розтяг). Обертовий стіл / TP Ø1650 мм / отвір 06.00 - мачта 12.00 (можна змінити в будь-який час). Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки, включно з інфрачервоним дистанційним керуванням. Itedpfsykuh Nex Aivol

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 600007090, діаметр нижнього ролика: 280 мм, діаметр верхнього вала: 280 мм, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 13 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Itjdpfszxdk Isx Aivol Кількість роликів: 4 шт. Кількість приводних валків: 2 шт. Діаметр верхнього валка: 280 мм Діаметр нижніх валків: 280 мм Максимальна товщина листа: 13 мм Максимальна товщина заготовки для попереднього згинання: 10 мм Максимальна робоча ширина: 3100 мм Швидкість згинання: 5000 мм/хв Привід: гідравлічний Управління: звичайне Потужність: 15 кВт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 5810 x 1980 x 1540 мм Вага: 11500 кг Транспортні пакунки: 2 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а етикетувальна система була додана ENOS у 2020 році. Система складається з наповнювача на 12 головок із 4-головковим укупорювачем кронен-корків, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для упаковки. Вона призначена для пива та інших газованих напоїв і пропонує комплексне рішення від розливу до етикетування та закривання коробок. Устаткування доступне негайно. Itodpfxeyb S S Hj Aivol Технічні характеристики Лінія розливу та укупорювання Leibinger (2018) - Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) - Система розливу: 12 ізобаричних довгоходових клапанів - Система укупорювання: 4-головковий укупорювач кронен-корків (26 мм) - Формат пляшки: підготовлено для 0,33 л - Робочий тиск: 2,0–2,2 бар - Робоча температура: 0–4 °C (оптимально) - Вміст розчиненого кисню: 10–12 ppb - Вакуумна система: інтегрований попередній відбір CO₂ і вакуумний насос - Продуктовий насос: у комплекті - Система CIP: автоматична та програмована - Напрямок проходження пляшок: зліва направо - Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь AISI 316L - Електроживлення: 400 В / 3-фазний+N+PE / 16 А / 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 51 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, модель контролера: FANUC 16i, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 700 мм Хід осі Y: 650 мм Хід осі Z: 700 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK A63 Кількість місць у магазині інструменту: 295 Поворотний стіл: безступінчастий, 360 000 позицій Швидкість обертання поворотного столу: 65 об/хв Палетна система: 7-місна мультипалетна система Розмір палети: 500 x 500 мм Максимальне навантаження на палету: 550 кг Iodpfszxztaox Aivjtl Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 800 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система ЧПУ: FANUC 16i Резервуар для охолоджувальної рідини: 750 л Система фільтрації охолоджувальної рідини: з функцією самоочищення Робочі місця: 1 місце для завантаження/розвантаження Напрацьовані години: 51 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Охолоджувальний агрегат для регулювання температури шпиндельної головки Шпиндель, підготовлений для подачі охолоджувальної рідини через фланцеве з’єднання інструменту Кондиціонована шафа управління з кондиціонером Повна обшивка робочої зони та зони верстата Освітлення робочої зони Скребковий конвеєр для відведення стружки з заднім вивантаженням Транспортерні шнеки для відведення стружки Герметична верхня кришка верстата, підготовлена для підключення до центральної системи аспірації C301 Система очищення заготовок C303 Очищення конуса інструменту C410 Система моніторингу інструменту MCM C305 Масляний сепаратор C333 Автоматична система поповнення охолоджувальної рідини C308 Високонапірна система подачі охолоджувальної рідини, 65 бар C403 Система контролю наявності інструменту за допомогою лазера C412 Система зчитування/запису Balluff з JTERM-01 C408 Безконтактний вимірювальний датчик Marposs MIDA T36 jFMX MCM система моніторингу, що включає мережеву програму управління частинами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей вакуумний блок для наповнення та закупорювання був виготовлений у 2019 році німецькою компанією ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP призначена для розливу скляних пляшок із використанням високовакуумної системи, що робить її ідеальною для низько- та середньов’язких рідин, таких як міцні алкогольні напої або подібна продукція. Система оснащена 48 наповнювальними клапанами та 10-головковою закупорювальною секцією для ковпачків типу ROPP, що забезпечує ефективну й високоточну експлуатацію. Продуктивність до 12 500 пляшок на годину (0,7 л) робить цей комплекс професійним рішенням для високошвидкісних розливних ліній. Машина придатна для CIP-миття, обладнана розбризкувальними кулями та оснащена системою керування Siemens S7. Відпрацьовано близько 14 000 годин, обладнання вже демонтоване. Відсутні периферійні компоненти, такі як орієнтатор кришок, бункер/елеватор закупорки та жолоби, можуть бути придбані за бажанням; також можлива заводська реставрація. Технічні характеристики - Система наповнення: Високий вакуум з рідинним кільцевим насосом - Система закупорювання: 10-головковий ROPP-закупорювач (PP) - Продуктивність: До 12 500 пляшок на годину (0,7 л) - Наповнювальні клапани: 48 - Розмір пляшок: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для формованих пляшок (використовується кожен другий клапан) - Система керування: Siemens S7 - Система миття: CIP із розбризкувальними кулями - Напрацювання: Орієнтовно 14 000 годин - Робочий напрям: справа наліво - Габарити (машини): 4,20 × 2,80 × 2,90 м (Ш×Г×В) - Габарити (наповнювальної башти): 1,40 × 1,30 × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплектація Isdpfxjxqhvls Aivotl - Блок для наповнення та закупорювання | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумний наповнювач на 48 позицій та 10 головок ROPP, Siemens S7, CIP, близько 14 000 годин напрацювання - Наповнювальна башта | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, частина установки - Форматні деталі | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x закупорювальних головок PP28x22 мм глибокого типу, 1x комплект форматних частин для пляшки з прямою шийкою, 76 мм - Аксесуари | 2 євро-піддони з форматними та головковими компонентами

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компонент 1: ATM-800 P – пристрій для зняття котушок у тангенціальному напрямку (2 шт.) Надійний пристрій для зняття котушок, що забезпечує контрольоване розмотування котушок мідного дроту. • Максимальний діаметр котушки: 800 мм • Максимальна ширина котушки: 300 мм • Отвори для захоплення: Ø52 / Ø56 мм • Максимальна вага котушки: 300 кг • Гальмівне зусилля: 100 - 2000 Н • Гальмівний момент: 3 - 800 Нм • Максимальна швидкість: приблизно 5 об/хв • Управління за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) з датчиком моменту Компонент 2: HBK-40-S – автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки Професійний автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки на котушки та провідники. • Намотувальна головка з сервоприводом • Операторський термінал та дисплей Iedpez Ap R Iefx Aivetl • Інтегрована система направлення по осі X • Електричне гальмо з гістерезисом • Автоматичне регулювання перекриття за допомогою енкодера • Підходить для різних ізоляційних матеріалів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу Iedpexqzmwofx Aivetl 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Динамічна система фільтрації пива 1VDCF-5-5 була виготовлена у 2024 році німецькою компанією BECA. Система фільтрації використовується для фільтрації пива. Iodpfjxchy Uex Aivotl Технічні дані Вся установка - Продуктивність: 5 hl/год - Фільтраційна поверхня: 5 м² - Стан: як нова - Власна вага: близько 800 кг (нетто) + 300 кг (ел. шафа) - Габарити (Д x Ш x В): 2300мм x 1300мм x 2200мм - Габарити електричної шафи: 1000мм x 800мм x 2000мм - Підключена потужність: 4 кВт - Енергоспоживання: 0,7-1,0 кВт/hl - Підвищення температури: 5°C за хвилину завдяки керамічним пластинам - Робочий тиск: 1-4,5 бар - Розмір пор: 200 нм Особливості: - Відразу після запуску одержуються якісні сорти пива - Вищий вміст сухої речовини у відфільтрованих дріжджах - Дуже низьке енергоспоживання - Мінімальні витрати на обслуговування - Фільтрація при низькому тиску, низькі сили зсуву - Не потребує додаткових інструментів чи добавок - Модульна конструкція для майбутнього розширення потужності - Інтегрована система CIP

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: HFE50-20LV010254, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 50 t, хід поршня: 350 мм, глибина горла: 400 мм, робоча ширина: 2 090 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість осей: 8 Конфігурація осей: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Сила пресування: 50 т Максимальна робоча ширина: 2090 мм Відстань між стійками: 1665 мм Виліт: 400 мм Максимальний хід: 350 мм Тримач пуансона: зі швидкою заміною Тип тримача інструменту: європейський стандарт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Привод: CNC Система керування: Amada Operateur 2 CNC Потужність: 6 кВт Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3600 x 2000 x 2800 мм Вага: 5500 кг Транспортні пакети: 2 Iedozzbalopfx Aivotl КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти Документація Маркування CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN24027024146, Рік виготовлення: 2024, загальна довжина: 580 мм, загальна висота: 910 мм, загальна ширина: 700 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження обладнання здійснює покупець! Обладнання буде доступне з листопада 2026 року! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Встановлений діаметр сопла: 0,4 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Живлення: 100–240 В змінного струму Споживання струму: макс. 10 А Частота мережі: 50–60 Гц Діапазон частот: 2,400,0–2,483,5 МГц Максимальна вихідна потужність радіочастоти: < 100 мВт EIRP Стандарт Wi-Fi: IEEE 802.11 b/g/n Робоча температура: 18 °C для PLA, до 38 °C Максимальна вологість: макс. 85 %, без конденсації Розміри та вага Розміри (Ш x Г x В): 580 x 700 x 910 мм Вага з упаковкою: макс. 35,0 кг Вага без упаковки: макс. 25,3 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Покрита сатиновим порошковим покриттям друкарська платформа Друкaрська платформа з ПЕІ Тримач котушки з напрямною для матеріалу Кабель живлення USB-накопичувач 5 × латунні сопла, 0,4 мм 5 × загартовані сопла, 0,6 мм Інструкція з експлуатації Інформація про тестування Примітка: необхідно замінити кабель друкарської головки 3. Isdpfx Aiozx S Eaevetl

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Склад - №: 2858 Ijdpfxsy At Ias Aivjtl 1 б/в, частково відремонтована та перевірена на функціональність линия для компаундування та гранулювання, що складається з: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Тип ZE 60 A - 34 L/D, двошнековий, з однаковим обертанням Привід екструдера 160 кВт AC Дегазація з вакуумним насосом Лазерна ріжуча головка / фільтр розплаву Насос розплаву Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 гранулювання під водою, комплект, з пусковим клапаном водяна система центрифуга для сушіння грануляту >> 1 рік гарантії PLASTICO ДОДАТКОВО за додаткову плату: система транспортування матеріалу гравіметричні дозатори класифікація грануляту станція фасування пелет у біг-беги або октабіни Інші установки для компаундування, системи гранулювання та гравіметричні дозувальні станції доступні зі складу у Вупперталі. Відвідайте нас або надішліть свій запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Höcker Polytechnik Vacumobil VT 160-L – промисловий пиловловлювач для очищення повітря, у справному робочому стані, рік випуску 2015. Номінальна об’ємна витрата: 1450 м³/год Максимальна об’ємна витрата: 1950 м³/год Потужність: 2,2 кВт Діаметр вхідного патрубка: 160 мм Itjdpfxsz Dbaze Aivol Вібраційна система очищення (механічне струшування фільтрів) Клас пилу / вміст залишкового пилу: сертифіковано за стандартом H3 (< 0,1 мг/м³) згідно з TRGS Розміри: приблизно 160 x 100 см, висота 200 см Машину, звичайно, можна оглянути в робочому стані та провести її ретельне тестування. Продаж здійснюється підприємствам, що займаються комерційною діяльністю, з виключенням відповідальності за дефекти. Гарантія, гарантійне обслуговування або можливість повернення не передбачені.