Придбати Maurer Gép Mlf 500 Котел Для Варіння Варення б/у (86 383)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 400 л/год (при температурі розливу 80°C) • Енергоспоживання: 1 кВт, 230 В, 6 А • Газовий пальник: 30 кВт • Паливо: пропан, PB або природний газ • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Laodjhz Ub Ejpfx Anpeg • Вага: 300 кг • Електричний щит керування IP65 • Підключення: DN 25 • Відвід димових газів: 60/100 мм • Автоматичне регулювання температури • Автоматична система байпасу • Легка очистка за допомогою губчастих кульок • Мінімальне технічне обслуговування Опції: • Ручна станція розливу в пляшки • Ручний розливник Bag in Box із цифровими вагами • Напівавтоматичний Bag in Box BIB TOP 180 з автоматичним дозуванням

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Конденсаційне сушіння повітря та, опосередковано, продуктів харчування (фруктів, чаю, грибів тощо) є найенергоощаднішим способом видалення вологи з різноманітних матеріалів. Працює за принципом теплового насоса – шляхом охолодження до температури пари досягається температура нижче точки роси, внаслідок чого поверхня конденсатора вкривається вологою з повітря. Відібране у повітря тепло одразу повертається до нього ж, завдяки електроенергії, що необхідна для роботи компресора, виробляється на 20–30% більше тепла. - підходить для сушіння різних видів фруктів (яблука, сливи, абрикоси тощо) - цифрове керування - автоматична вентиляція - оснащений решітками з нержавіючої сталі Технічні характеристики: - номінальна продуктивність: 25-50 кг/цикл - споживана потужність: 0,6 кВт, 230 В - температура: 40–60 °C - матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - габарити: 710 x 800 x 2000 мм - вага: 100 кг - решітки: 11 шт. (570 x 570 мм) - площа сушіння: ~3,6 м² Lodpfxsd Atips Anpeag - безперервна вентиляція - ізоляція: 70 мм поліуретану - закрита система конденсації, відведення конденсату - мінімальне обслуговування Підходить для фруктів, овочів, спецій, трав, грибів, макаронних виробів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Конденсаційне сушіння повітря і, опосередковано, харчових продуктів (фруктів, чаю, грибів тощо) є найбільш енергоефективним способом видалення вологи з різних матеріалів. Процес працює за принципом теплового насоса – при охолодженні до температури насиченої пари температура знижується нижче точки роси, в результаті чого поверхня конденсатора покривається конденсатом з вологи, що міститься у повітрі. Тепло, відібране у повітря, одразу ж повертається в ту ж масу повітря; за рахунок електроенергії, необхідної для роботи компресора, генерується на 20–30% більше тепла. - підходить для сушіння різних видів фруктів (яблука, сливи, абрикоси тощо) - цифрове керування - автоматичне вентилювання - оснащений решітками з нержавіючої сталі Технічні характеристики: - номінальна продуктивність: 50–100 кг/цикл - споживана потужність: 1,2 кВт, 230 В - робоча температура: 40–60 °C - матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - розміри: 1420 x 800 x 2000 мм - маса: 200 кг - кількість решіток: 22 шт. (570 x 570 мм) - площа сушіння: ~7,2 м² - безперервна вентиляція - ізоляція: 70 мм поліуретану - замкнута система конденсації, відведення конденсату Lsdpod Atghofx Anpsag Вимагає мінімального обслуговування. Підходить для фруктів, овочів, спецій, трав, грибів, макаронних виробів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Двозначне кнопкове блокування забезпечує безпечну експлуатацію установки. Ящикоперекидач підходить для обробки фруктів і овочів зі стандартними великогабаритними ящиками. Цей ящикоперекидач незамінний для безпечного, зручного й рівномірного наповнення мийних установок і сортувальних конвеєрів. Додатково обладнаний розсувним затвором на виході, що полегшує дозування фруктів і овочів. Обробка овочів, для стандартних (нормованих) великогабаритних ящиків (ДxШxВ = 1200x1000x1000 мм). Підходить для ящиків: - мін.: 800 x 800 x 600 мм - макс.: 1200 x 1000 x 1200 мм Технічні характеристики: - Номінальна продуктивність: 20-25 перекидань/год - Макс. вага ящика: 1000 кг - Необхідна потужність: 0,75 кВт, 400 В, 6 А - Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 1800 x 1650 x 3000 мм - Вага: 380 кг - Електронний шафа управління класу IP65 - Регульована швидкість перекидання - Гідравлічне перекидання з системою 'анти-спадання' - Регульовані опорні ніжки машини Додатково: сортувальний стіл MVSZ 2000 Lajdpsd Aqn Tsfx Anpsg

Стан: дуже добре (вживаний), Найважливіша інформація: Тип: ножичний підйомник / підйомний стіл Вантажопідйомність: 500 кг Laedpfxeyw Ua Ts Anpjg Стан: вживаний – робочий Керування: пульт (вгору/вниз + СТОП) Живлення: 230/400В Рік випуску: 2012 Ціна вказана за комплект, як на фото ⚙️ Технічна специфікація: Вантажопідйомність: 0,5 т (500 кг) Висота підйому: приблизно 630 мм Потужність двигуна: 0,8 кВт Робочий тиск: 196 бар Вага: приблизно 170 кг Розміри стільниці: приблизно 90 x 60 см Живлення: 3-фазне 230/400В Ступінь захисту: IP55 🛠️ Опис: Пропоную професійний гідравлічний ножичний підйомник – ідеально підходить для майстерні, виробництва та складу. Обладнання забезпечує безпечне та зручне піднімання важких елементів до ергономічної висоти роботи. Оснащено: стійкою ножичною конструкцією gідравлічною системою підйому керуванням через пульт (вгору/вниз + аварійний СТОП) Відмінно підходить для: монтажних робіт упаковки сервісу та виробництва завантаження та розвантаження 📦 У комплекті: Ножичний підйомник Гідравлічний агрегат Керування (пульт) 🚚 Доставка: Доставка на палеті Можливий самовивіз

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 95 000 h, зусилля затискання: 200 кН, робочий об'єм: 113 см³, тиск упорскування: 2 178 балка, загальна вага: 11 500 кг, діаметр шнекового конвеєра: 30 мм, База поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Lajdpjz A Ialjfx Anpjg Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чиста сума

Стан: вживаний, Промислова коптильна камера Maurer із нержавіючої сталі, призначена для термічної обробки та копчення м’ясних виробів, таких як ковбаси, бекон і шинка. Камера оснащена цифровою панеллю керування для регулювання температури та часу обробки. Дверцята великі та ізольовані, що забезпечує стабільність температури під час роботи. Для безпеки на передній панелі машини розміщено аварійну кнопку зупинки. Внутрішня частина камери також виконана з нержавіючої сталі і сконструйована для рівномірного розподілу тепла та диму під час коптильного процесу. Усередині камери є система циркуляції повітря, а також блок для генерації диму з тирси чи деревної тріски. Установка промислового виконання, використовується у виробництві копчених м’ясних продуктів. Технічні характеристики: — 1 візок — цифрова панель керування — ізольовані двері — аварійна кнопка зупинки — система циркуляції повітря — система генерації диму для тирси чи деревної тріски — використовується для копчення та термічної обробки м’ясних продуктів Lasdjyt E E Djpfx Anpjg Загальні розміри: 120x130x230 см

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Новий KAESER резервуар стисненого повітря, 5000 літрів, стоїть, оцинкований 11 бар у комплекті з манометром і набором арматури Рік випуску: 2025 Високоякісний резервуар для стисненого повітря в оцинкованому виконанні. Оцинкований всередині й зовні згідно з DIN EN ISO 1461 методом гарячого занурення. Патрубки для конічної різьби. Технічні дані: Об'єм: 5000 літрів Ljdpfx Ajkzkfrsnpeag Максимальний надлишковий тиск: 11 бар Діаметр: 1400 мм Висота резервуара: 3570 мм Маса: 1050 кг Підключення на вході стисненого повітря: 2x DN 100 Підключення на виході стисненого повітря: 2x DN 100 Підключення запобіжного клапана: G 2" Підключення манометра: G ½ Підключення для зливу конденсату: G 2½ Сертифікація резервуара: RL 2014/68/EU Ревізійні отвори за стандартом AD2000: 1x люк Мін. робоча температура: -10°C Макс. робоча температура: +50°C Покриття поверхні: оцинковане Для нових машин можлива зручна лізингова пропозиція через наш банк. Відвідайте наш магазин. Ми завжди маємо великий вибір нових і вживаних компресорів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розмотувач листового металу консольного типу 500 мм - Вантажопідйомність: 1 500 кг - Внутрішній діаметр: 480–530 мм Ljdefvbxqjpfx Anpeag - Ядро розмотувача з 4 розпірними лапами, на підшипниках, з дисковим гальмом - Максимальна ширина рулону: 500 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наша повністю автоматична стрічкова преса підходить для віджиму фруктів та овочів. Завдяки закритому кожуху машина захищена не лише від зовнішнього забруднення, але й від окислення. Завдяки швидкому та герметичному процесу ваша сік залишається дуже свіжим і смачним. Ефективне очищення стрічки забезпечується за допомогою щіток і системи миття стрічки. За кілька хвилин всю установку можна розібрати до основної рами для ефективного очищення. Для роботи машини потрібні окремий високонапірний мийник і повітряний компресор. Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 1400 кг/год • Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 16 А, 3 фази Laodpsd Aqznofx Anpeg • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 Нержавіюча сталь • Габарити: 2500x1330x1230 мм • Вага: 1150 кг • Електрощит IP65 • Високий вихід до 75% • Потреба у високонапірній воді: прибл. 5-6 л/хв • Потреба у стисненому повітрі: 50 л/год 6 бар • Повністю автоматичне і плавне регулювання швидкості руху стрічки • Легка в очищенні • Мінімальне технічне обслуговування • Регульовані опорні ніжки Опція: Лоток для збору соку MKT 100

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Переробка фруктів там, де ви бажаєте! Мобільна фруктопереробна установка MK може бути встановлена й експлуатована у будь-якому місці. Для роботи необхідно лише підключення води, електрики та газу або дизеля — після цього можна розпочинати переробку. Переробні машини можуть використовуватись як складова частина мобільної установки MK, так і окремо, незалежно від неї. Ljdpfxjd Aruts Anpoag Вся техніка виконана з нержавіючої сталі. Надбудова транспортного засобу виготовлена з алюмінію, а коробчастий кожух — з пластику. Установка оснащена мийкою високого тиску, компресором і, за запитом клієнта, може комплектуватися спеціальним всепогоднім тамбуром. - Продуктивність: 600 кг/год - Вага: 3 тонни (залежить від типу та кількості встановлених машин) - Оснащена компресором та мийкою високого тиску - Потребує воду, газ (або дизель), енергоспоживання: 10 кВт - Унікальна система намету для захисту від погодних умов

Стан: новий, Мембрана для гідравлічної поршнево-мембранної насоса ABEL HMD-G-50-0500 НОВА! Lsdpfeizt Rvox Anpoag Ми є вашим постачальником насосів ABEL, а також партнером з обслуговування та постачання запчастин для насосів ABEL. Насоси та запасні частини доступні зі складу або з коротким терміном постачання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації Lajdpfx Aeyy R Rmonpjg *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: добрий (вживаний), Інструмент для гнуття, матриця, верхній ніж, верхній інструмент, прямий інструмент - Інструмент для: листозгинального преса - Призми: 90° x 75 мм Ljdpsfiqq Usfx Anpsag - Розміри: див. креслення на фотографіях - Габарити: 2500/270/H175 мм - Вага: 188 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм Lsdpfxowiu Rve Anpjag • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Ljdoyhbhqspfx Anpeag Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Ljdpfsw Imp Hjx Anpeag Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Lajdpeylurkefx Anpeg Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Пресова лінія для склеювання Виробник: Dimter Модель: PROFIPRESS L2500 Рік виготовлення: 2007 Технічні характеристики Розміри деревини для обробки Ширина дерев’яних дощок: 30 – 150 мм Товщина деревини: 11 – 60 мм Довжина деревини на вході: 800 – 2500 мм Регульована ширина дощок: макс. 1300 мм Специфічний тиск преса при поперечному перерізі 2500 x 60 мм: до 1,6 Н/мм2 Площа притискання на один цикл пресування не повинна бути меншою за 100 см2 Ширина завантаження преса на цикл: мінімум 650 мм / максимум 1300 мм Максимальна площа завантаження преса на цикл: 3,25 м2 (Максимальна корисна ширина преса залежить від ширини окремих ламелей). Ljdpfozuzwqsx Anpjag Тип деревини М’яка/тверда деревина Пресова лінія без додаткових опцій Електрична потужність преса: 7 кВт Електрична потужність генератора 40 кВт: 56 кВт Напруга живлення: приблизно 400 В / 50 Гц (перемінний струм) Подовжений приймальний стіл: 3700 x 1300 мм, з опорами для деревини з нержавіючої сталі Моторизований багатофункціональний штовхач Пресова лінія Profipress L 2500 Площа пресової платформи: приблизно 2500 x 1300 мм Міцна базова рама з нижнім пресовим столом з нержавіючої сталі, що використовується як масовий електрод Швидкозамінні набори обмежувальних лінійок для товщини дощок від 19 до 40 мм, які гідравлічно регулюються відповідно до поточної ширини завантаження Гідравлічні спеціальні пресуючі елементи забезпечують рівномірний розподіл тиску по всій довжині з’єднання та компенсують допуски При багатоканавній роботі ширина завантаження може відрізнятися максимум на 15 мм Верхня пресуюча плита з гідравлічним приводом створює високий вертикальний тиск для мінімізації зміщення Вбудований гідравлічний блок для створення зусилля пресування та приводу гідравлічних двигунів Шафа керування та панель оператора Захисний кожух Додаткові окремі пресуючі елементи зверху Автоматична станція нанесення клею з прецизійною головкою Подавач для різних ширин Камера Система миття та промивання головки для нанесення клею Модем, що включає програмне забезпечення для онлайн-з’єднання Примітка: Наведені технічні дані та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Надана інформація призначена лише для довідкових цілей та не є зобов’язуючою.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Універсальна випробувальна машина H 5 TMNI (L) подовжена на 250 мм Lasdpfsiq Hxvjx Anpjg Механічна конструкція: відповідно до DIN EN ISO 7500-1 та ASTM E4 2 безлюфтові кулькові гвинти, безщітковий приводний двигун, Fmax = 5 кН, жорсткість 9,4 кН/мм 1 робочий простір до номінального навантаження: Робоча ширина: 420 мм Максимальний випробувальний хід без випробувальних інструментів, адаптерів і KMZ: 1270 мм Максимальна висота випробувального простору (між нижньою фіксованою і рухомою траверсами) без випробувальних інструментів, адаптерів і KMZ: 1325 мм Швидкості переміщення: Випробувальна швидкість 0,001 – 1200 мм/хв до номінального навантаження Зворотна швидкість 1200 мм/хв Вимірювання сили: Діапазон вимірювання залежно від використовуваного датчика сили 0,4 - 100 % номінального навантаження, клас 1 (опціонально клас 0,5) відповідно до DIN EN ISO 7500-1 та ASTM E4. Роздільна здатність вимірювання сили залежно від часу інтеграції: від +/-160 000 до +/-900 000 одиниць. Машина поставляється з заводським протоколом випробування. За бажанням клієнта може бути проведено заводське або DAkkS-калібрування на місці встановлення; ці послуги оплачуються додатково. Вимірювання ходу траверси: Інкрементальний прямокутний вхід з контролем енкодера, зберігання положення траверси Роздільна здатність вимірювання ходу траверси:

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Кутова пресова, листозгинальна машина, поворотна згинальна машина, прес-згинальна машина -Поворотна згинальна машина: з верхньою планкою, що відкривається, для виготовлення повністю закритих вигнутих профільованих листів Ledpfxjz Ay Iko Anpeag -Виробник: LOTZE, тип HZ 2500/3 -Привід: механічний, кулачкове управління, напівавтоматичний режим / попереднє встановлення кута згинання -Максимальна робоча ширина: 2500 мм -Максимальна товщина листа: 3 мм -Максимальна відстань між згинами: 470 мм -Підключена потужність: 6 кВт -Комплектація: включно з інструментами для згинання/обмежувачами, див. фотографії -Розміри: 4150/1110/H1970 мм -Вага: 5040 кг

Стан: добрий (вживаний), Підкладка для інструменту для згинання, гнучкий інструмент, матриця, нижній ніж, нижній інструмент, призматичний інструмент, обертовий призматичний блок, односекційний матричний блок для листозгинального преса, матричний інструмент, інструмент для фальцювання. - Інструмент: для листозгинального преса, підкладка для інструменту для згинання - Розміри: дивіться креслення на фотографіях - Габарити: 2500/70/H22 мм - Вага: 26,1 кг Lajdpfxegxgmbe Anpeg

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Переробка фруктів там, де вам зручно! Мобільна установка для переробки фруктів MK може бути розташована та експлуатуватися у будь-якому місці. Для роботи потрібні лише вода, електрика та газ або дизельне паливо – і переробка може починатися. Обладнання для переробки може використовуватися не тільки у складі мобільної установки MK, але й окремо. Всі машини виготовлені з нержавіючої сталі. Конструкція кузова – алюмінієва, кожух контейнера – з пластику. Установка укомплектована мийкою високого тиску, компресором і за бажанням клієнта може поставлятися з погодостійким попереднім наметом. - Продуктивність: 900 кг/год - Вага: 3,5 тонни (залежно від типу та кількості встановленого обладнання) - оснащена компресором та мийкою високого тиску Lsdpfxod Atf Ss Anpeag - вода, газ (або дизель), споживана потужність: 10 кВт - унікальна система намету для захисту від погодних умов

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, загальна вага: 4 000 кг, загальна висота: 300 мм, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Плита зі шпонковими (Т) пазами для закріплення STOLLE - 4500 x 1000 Чавунна встановлювальна плита 4500 x 1000 x 300 мм MACH-ID 6450 Виробник: STOLLE Тип: 4500 x 1000 Рік виготовлення: 1995 Довжина: 4500 мм Ширина: 1000 мм Висота: 300 мм Кількість Т-подібних пазів: 4 Відстань між Т-пазами / крок: 250 мм Розмір Т-паза: 30 мм Вага за плиту, прибл.: 4000 кг Кількість відповідних одиниць: 1 Laodpfxjzc If Ee Anpeg Довжина: 4500 мм Ширина: 1000 мм Висота: 300 мм Вага: 4000 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана на основі наших найкращих знань і, де можливо, отримана від виробника. Дані опубліковані добросовісно, але точність не гарантується. Відповідно ці відомості не є гарантією або договірними умовами. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Ledpfx Aneydpa Tspsag Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...