Придбати Merck Система Фільтрації Merck Samplicity G2 б/у (20 855)

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Установка для очищення деталей / установка для струменевого очищення типу CM13 2-баки (миття + ополіскування) з повітряним ножем для обдування Діаметр кошика: 1.300 мм (восьмикутний) Максимальна вага завантаження: до 1.000 кг Завантаження та вивантаження кошика здійснюється оператором на подаючому візку, розміщеному перед установкою (від'єднується / мобільний). Корисна висота: 800 мм Бак для миття: об’єм 430 літрів, тиск розпилення: 6,0 бар Бак для ополіскування: об’єм 280 літрів, тиск розпилення: 4,0 бар Загальна під’єднана потужність: близько 52 кВт Управління: Siemens S7-1200 з KTP700 Touch-панеллю У комплекті наступне оснащення: + автоматичне додавання води в обидва баки + автоматичне дозування хімії 1-10% (Dosatron) + спеціальна система розпилення (опціонально) для дрібних деталей (= E-розпилювальна система) + боковий канал з повітряним ножем з регульованою по висоті системою для сушіння + витяжка парових викидів з конденсаційним зворотним потоком + тижневий таймер для електричного нагріву + підготовка для встановлення маслоуловлювача + фільтрація середовища через мішковий фільтр (виробник Eaton, Topline) в обох контурах (миття та ополіскування) + зовнішня обшивка з нержавіючої сталевої фольги + повністю ізольована установка Nodpfxev Tm Ayo Ah Aoct + баки розміщені у двох окремих модулях; повністю ізольовані (можливість різних температур) + знімні фільтрувальні кошики у зворотному потоці + циркуляційні насоси з нержавіючої сталі з торцевим ущільненням та софтстартером Установка експонується в технологічному центрі Glogar та використовується виключно для випробувань мийки.

Стан: дуже добре (вживаний), Brüel & Kjaer LDS Dactron Laser USB LAS 200 Тип: LAS 200 LDS Dactron система керування для вібраційних випробувань і шейкерів В комплекті: ноутбук Acer з встановленим програмним забезпеченням Продається вживана система керування LDS Dactron LASER USB Typ LAS 200. Останній раз система використовувалася у промисловій вібраційній випробувальній установці і підходить для електродинамічних шейкерних систем, вібраційних тестів, резонансних тестів, випадкових тестів, а також шокових випробувань. Виробник / Модель Виробник: LDS Dactron / Brüel & Kjær Тип: LASER USB Модель: LAS 200 Made in U.S.A. Програмне забезпечення / Функції Встановлене ПЗ: Shaker Control Version 8.1001 Library Version 6.3120 Активовані модулі згідно з інформацією програмного забезпечення: - Random - Sine on Random - Random on Random Nedpfxjy T Iv Hs Ah Aect - Swept Sine - Resonance Search, Track and Dwell - Sine Oscillator - Classical Shock - Shock Response Spectrum - Long Time History Додаткові активовані опції: - Automatic Drive Notching / Limiting - Real Time Data Exchange - High Frequency Control - Amplifier Controller Технічні характеристики: - 8 активних вхідних каналів - 2 вихідних канали - Частота дискретизації: 96 кГц - A/D дозвіл: 24 біта - USB Mode: 2.0 - Тип входу: Volt / ICP / TEDS Підходить для електродинамічних систем вібраційних випробувань і промислових шейкерів. Калібрування Дані калібрування за інформацією системи: - Останнє калібрування: 20.09.2023 - Наступне калібрування: 19.09.2024 Габарити / Вага Контролер: приблизно 430 x 350 x 90 мм (Ш x Г x В) Вага контролера: приблизно 6–8 кг Комплектація - LDS Dactron LASER USB контролер - Ноутбук Acer зі встановленим ПЗ - З'єднувальні кабелі / аксесуари згідно з фото Стан Вживане обладнання з промислового використання. Візуальний стан – дивіться фото. Присутні звичайні сліди використання та зберігання. Система запускається, програмне забезпечення відкривається, апаратне забезпечення розпізнається. Додаткових перевірок не виконувалося. Примітки Продаж виключно юридичним особам. Без гарантії або права на повернення. Можливі проміжний продаж, помилки або зміни. Додаткові питання радо відповімо по телефону або через повідомлення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Schuko Vacomat 200 XPe Потужність двигуна: 4 кВт Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм Площа фільтра: 14 м² Габарити обладнання: 2645 x 900 x 2130 мм Вага: приблизно 500 кг Номінальний об'ємний потік: 2495 м³/год Nsdoy Na N Repfx Ah Aect Розрядження (підштовхувальний тиск): 2800 Па Рік випуску: 2018 Ціна

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 610 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, діаметр точіння: 725 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, довжина подачі вісь X: 260 мм, довжина подачі по осі Y: 80 мм, довжина подачі по осі Z: 610 мм, крутний момент: 250 Н·м, прохід стрижня: 65 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається майже новий EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, випуску 2022 року, оснащений сучасною системою керування Siemens Sinumerik ONE із ShopTurn! CNC-токарний центр для повної обробки токарних/фрезерних деталей. Інтегровані шпиндельні двигуни, водяного охолодження, з контршпинделем (попередньо напружені роликові напрямні), корпус із Y-осью, на головному та контршпинделі. Сучасна система керування SINUMERIK ONE з діалоговим програмуванням ShopTurn. Nedpfx Asx E Dncjh Ajct Головний шпиндель: • Макс. прохід прутка: 65 мм • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон обертів: 0-5000 об/хв Контршпиндель: • Потужність приводу: 22 кВт • Макс. крутний момент: 130 Нм • Діапазон обертів: 0-7000 об/хв Інструментальний револьвер: • 12-позиційний револьвер VDI 30 (радіальний) з напрямною логікою на до 12 приводних інструментів - Макс. потужність приводу: 6,7 кВт - Макс. крутний момент: 25 Нм - Макс. оберти: 5000 об/хв Y-вісь: • Хід: +/-40 мм • Порожнистий патрон з тягнучою трубкою • Ось C для головного/контршпинделя • Керування Sinumerik ONE / OPERATE • 22" мультисенсорний дисплей • SHOPTURN • 3D-симуляція • Виявлення залишкового матеріалу • USB-інтерфейс • Кондиціонер електрошкафу • Охолоджувальна система, в т.ч. посилений насос (24 бар) • Промивання патрона (додатковий насос 3,5 бар) • Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель • Гідравлічна станція • Інтерфейс для стружкоконвеєра • Документація та CE сертифікат Мова керування: німецька/англійська Електрична ручна рукоятка Контроль поломки та зносу інструменту EMCO/SINUMERIK ONE Змінна швидкість обертання шпинделя Контршпиндель як задня бабка – цей цикл дозволяє використовувати контршпиндель із встановленим накатним центром для підтримки деталей під час обробки. Таким чином, можна підтримувати довгі деталі навіть на верстатах без задньої бабки. Максимальна сила притиску – 50% від максимальної осьової сили. EMCO PROFI-NET РОБОТІНТЕРФЕЙС – для підключення роботів через роз’єм Harting. Обмін сигналами через Profinet, сигнали безпеки – 2-канальні, потенціально незалежні. Пакет цифровізації для Sinumerik: • Моніторинг стану • Інтерфейс SIEMENS ONE для підключення до MDE-/BDE-систем • У стандартній комплектації містить: – Машина увімкнена – AUX ON – Автоматичний режим – Режим виробництва – активна програма – Програма виконується, Override від 95 до 105% – Імпульс кількості деталей (M30) – Програмований імпульс (M300) 3D-модель верстата / MT65-G2 Фінішна деталь приймається пневматичним пристроєм для дбайливого вивантаження. Деталі транспортуються у приймальний короб (стандарт) або на конвеєрну стрічку (опція). • Макс. довжина деталі: 175 мм • Макс. діаметр деталі: 65 мм • Макс. вага деталі: 4,5 кг ІНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 – для підключення короткопруткового податчика EMCO SL1200. тощо… Верстат доступний одразу!

Стан: вживаний, Установка для миття, наповнення і палетування кегів, що складається з наступних компонентів: - Машина для зовнішнього миття кегів від компанії Schöttinger & Schäfer, рік випуску 1987, модель: AW 2RB Ncedpfx Ahjy Nm Uae Aet - Лінія для розливу кегів від компанії Leifeld & Lemke, рік випуску 1988, складається з: 1 лінії для попереднього миття KVR 1, продуктивність: 140 кегів/год 2 ліній для основного миття та розливу KRF1 і KRF2, продуктивність: 120 кегів/год - CIP-установка з 5 резервуарами, рік випуску 1988 - Установка для завантаження та розвантаження палет від компанії RST, рік випуску 1999, з магазином палет та палетувальним роботом (KUKA KR 125/1) Машина (додатково): Установка для миття і розливу кегів з палетуванням; роки випуску 1987–1999 Продуктивність: приблизно 120 кегів/год Управління: Simatic S7-300 Оснащення: зовнішній мийник; лінії для попереднього миття, основного миття і розливу; CIP-установка; палетування з магазином палет і роботом

Стан: вживаний, У цій пропозиції ви купуєте б/в брошурувальний комплекс "Plockmatic PBM500" Предмет продажу: 1 x Plockmatic PBM500 Стан: У даній пропозиції йдеться про вживаний пристрій, який може мати сліди експлуатації (невеликі подряпини чи пожовтіння). Пристрій пройшов перевірку на працездатність. Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у наш робочий час – будь ласка, домовтеся про зустріч! Морська упаковка та доставка по всьому світу можливі за запитом! Перед відправкою або самовивозом для вас буде зроблено відеофіксацію функціонального тесту. Для отримання додаткової інформації ви можете звернутися до нас особисто. Nodpjudv T Rofx Ah Asct

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми Nodpfx Aefirx Neh Asct З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Відокремлювач пилу призначений для захоплення, транспортування та сортування всіх видів деревного пилу та стружки, а також для їхнього видалення та відділення осівших фракцій. 1 х Модульний вакуумний фільтр 9/4-30, 3 елементи. Nodpsy Edxujfx Ah Ajct Вентилятори: 2 х US-FHN 15 кВт Транспортувальний пристрій: 1 х поворотна шлюзова заслонка NZRS 2140x665 Загальний об’ємний потік: 30 000 м3/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Гліколь/R404a холодильна установка Машина (доповнення): Охолоджуюча рідина – гліколь Ncodpjw Uvbxsfx Ah Aot Максимальний робочий надлишковий тиск: 28 бар Максимальна заправна маса: 100 кг (приблизно 2 x 50 кг) Обʼєм: 30 л Напруга: 400 В робоча напруга, 230 В керуюча напруга Частота: 50 Гц Оснащення: 2 компресори (максимальна подача 133,5 м³/год, оберти 1750 об/хв), 2 пластинчастих теплообмінника (мінімальна температура -150°C, максимальна: 204/125°C), конденсатор з 4 вентиляторами на сталевій рамі, 2 гліколеві насоси, гліколевий бак

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, NH3 холодильна установка. Установка включає наступне: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Повітряний конденсатор - Теплообмінник для рекуперації енергії з насосом - 2 насоси льодової води - Насос для пивоварної води - 2 водяних охолоджувача - Розширювальний бак з шафою управління для NH3-сепаратора та компресорів 1 і 2 з сенсорним керуванням SIMATIC MULTI PANEL Додаткова інформація: холодоагент NH3 Об'ємний потік пивоварної води: 5 м³/год при 2 барах Об'ємний потік льодової води: 15 м³/год при 2 барах Заправний об'єм холодоагенту: 85 кг NH3 Продуктивність компресора: 145 м³/год Потужність: Q0: 2 х 119 кВт Управління / керування: Siemens S7 Ncjdpfxjxbn Upe Ah Ajt Оснащення: 2 компресори: 145 м³/год, 26 кВт з частотним перетворювачем, 37 кВт номінальної потужності; NH3-сепаратор змонтовано на рамі з охолоджувачем пивоварної та льодової води; повітряний конденсатор на рамі 3 x 2,95 кВт; теплообмінник для рекуперації тепла з насосом; 2 насоси льодової води (2,2 кВт, 15 м³/год, 2 бар); насос для пивоварної води (1,1 кВт, 5 м³/год, 2 бар); розширювальний бак, макс. допустимий робочий тиск: високий тиск — 22 бар, низький тиск — 16 бар.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, NH3-охолоджувальна установка для охолодження гліколю та пивоварної води, складається з таких компонентів: - NH3-сепаратор для пивоварної води, 890 л (T0 = -0,5°C) - NH3-сепаратор для гліколю, 647 л (T0 = -6°C) - 3 x поршневі компресори (Bitzer тип W4GA) - 2 x насоси для пивоварної води - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач пивоварної води Q0 = 200 кВт - випарний конденсатор - водяний бак близько 470 гл - резервуар для гліколю 80 гл + 2 x насос для гліколю - пластинчастий теплообмінник як охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт - високонапірний збірник 830 л - частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC Ncodpfx Ahjxbpame Aot Машина (додатково): NH3-охолоджувальна установка Холодопродуктивність Q0 для пивоварної води: 200 кВт Холодопродуктивність Q0 для гліколю: 100 кВт Температура випаровування t0 для охолодження пивоварної води: 0°C Температура випаровування t0 для охолодження гліколю: -6°C Струм: 185 А / 250 А Обладнання: 2 x NH3-сепаратори (t0 = -0,5°C; t0 = -6°C); 3 x поршневих компресори; 2 x насоси для пивоварної води; охолоджувач води Q0 = 200 кВт; випарний конденсатор; водяний бак; високонапірний збірник; резервуар для гліколю + 2 x насос для гліколю; охолоджувач гліколю Q0 = 100 кВт; частотний перетворювач Danfoss тип VLT HVAC

Стан: вживаний, Пневмосистема з компресором і ресивером – гвинтовий компресор KAESER SK26 (рік випуску 2005) – ресивер Gebre GmbH об'ємом 750 л (рік випуску 1996), встановлений на трьох ніжках із манометром. Обладнання (додатково): повітряний компресор із ресивером; роки випуску 1996 – 2005 Продуктивність прибл.: 2,2 м³/год Максимальний робочий тиск компресора: 10 бар Об'єм ресивера: 750 л Njdpow Tbtksfx Ah Aect Максимальний робочий тиск ресивера: 11 бар Потужність: 15 кВт Струм: 31 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 0,8 м Ширина: 0,8 м Висота: 1,03 м Управління / керування: панель управління на компресорі Базова конструкція: ресивер на трьох ніжках Комплектація: повітряний компресор, ресивер Вага: 290 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Повністю автоматична установка для змішування та карбонізації для безперервного регулювання початкового екстракту, вмісту алкоголю та CO₂. Вхідна продуктивність пива: 200 гл/год Продуктивність дегазованої води: 100 гл/год Nedsvcqlqjpfx Ah Aoct Продуктивність змішаного пива: 300 гл/год Подача CO₂ мінімум: 8 г/л ≥ 99,98% чистоти Потужність: 23 кВт Струм: 50 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 2790 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2440 мм Керування / управління: повністю автоматичне, шафа керування з панеллю управління Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: фланцеве з'єднання — пиво: DN80, дегазована вода: DN40, CO₂: DN25, змішане пиво: DN65; пивний насос; карбонізаційна секція; вимірювання протоку; система вимірювання екстракту, алкоголю та CO₂ Anton Paar; манометри; крани для відбору проб; різноманітні клапани Вага: 500 кг

Стан: вживаний, Установка з подвійною системою, що залежить від об’єму Додаткове обладнання машини: сепаратор, конденсатор і шафа управління 2010 року випуску Nsdpfsvcqzrjx Ah Aoct Комплектація: 1 сепаратор NH3, 2 холодильні компресори, 1 випарний конденсатор, 1 шафа управління

Стан: вживаний, Система стисненого повітря з компресором, холодильним осушувачем, активованим вугільним фільтром і двома ресиверами. Машина (додатково): Роки випуску: 2006 – 2019 Продуктивність: 202 м³/год Робочий тиск: 10 бар Nsdjyzhz Sopfx Ah Aoct Комплектація: поршневий компресор; холодильний осушувач; вугільний фільтр; 2 x ресивери стислого повітря

Стан: вживаний, Фільтр-рамка з кізельгуром, 60 x 60 см, з 35 рамками та 34 плитами, ручне притискання. Повна фільтраційна установка, що складається з: - фільтра-рамки з кізельгуром - дозувальної ємності для кізельгуру з мішалкою - дозувального насоса для кізельгуру - подаючого насоса - витратоміра Машина (додатково): рамковий фільтр з мішалкою, дозувальний насос, подаючий насос і витратомір Кількість фільтрувальних рамок: 35 Кількість фільтрувальних плит: 34 Довжина: 4,7 м Ширина: 0,8 м Висота: 1 м Вага: 2500 кг Ncjdpfxoxbpiue Ah Aot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KEG-установка Машина (додатково): машина для внутрішнього миття та наповнення Потужність: 8 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2300 мм Формати: KEG-бочки від 10 до 50 л з плоским фітингом Управління / Контроль: операційна консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: окремо стояча Nsdpfxexbqh Sj Ah Aoct Основна конструкція: конструкція з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 бак для миючого засобу, з електричним підігрівом; 1 комбінована станція для миття та наповнення з плоским фітингом; 1 насос з нержавіючої сталі; 1 електрошкаф з нержавіючої сталі Вага: 250 кг

Стан: вживаний, Зовнішньо встановлений холодильний агрегат з 2 вентиляторами та ізольованим баком для зберігання гліколю об'ємом 400 л. Холодоносій: гліколь. Холодоагент: R-410A Ncsdpfxsxwy D Us Ah Ast Додаткова інформація про машину: зовнішньо встановлений холодильний агрегат із гліколевим буферним баком Холодопродуктивність: 14 кВт Робочий тиск (нагнітання): 4,2 бар Робочий тиск (всмоктування): 1,9 бар Брутто-об'єм бака для гліколю: 400 л Потужність: 5,5 кВт Струм: 20 А Напруга: 380-415 В Частота: 50 Гц Оснащення: холодильний агрегат з 2 вентиляторами, бак для зберігання гліколю, трубопровідна система, система керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Для безперервного виробництва дегазованої води. Машина (додатково): дегазація води Продуктивність: 50 гл/год Вміст O2 після дегазації: 0,5 ppm Температура: 16 °C Тиск: 4 бари Потужність: 1,0 кВт Напруга: 380 В Njdpfexw R Rxox Ah Aect Частота: 50 Гц Керування / Контроль: повністю автоматичне / S7 контролер Матеріал: Рама: 1.4301, Трубопроводи: 1.4404 Оснащення: водяна лінія (пневматичні клапани, витратоміри, зворотний клапан, клапан для відбору проб), мембранні модулі (подача води знизу), CO2-лінія (клапан, редуктор тиску, витратомір, ручний регулятор), вакуумна лінія (клапан, вакуумний насос (ELMO), ручний регулятор), пластинчастий теплообмінник (Thermowave), насос підвищеного тиску (Hilge, 4,5 бар при 250 гл/год, двигун 7,5 кВт)

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, CIP-установка для комбінованого фільтра Seitz, рік випуску 1990. Ручна установка складається з лужного бака, теплообмінника та циркуляційного насоса. Машина (додаток): 1 гарячий бак Ncjdjw Uc Hbopfx Ah Ast CIP-бак: 1500 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, напівавтоматична установка для розливу в KEG Машина (доповнення): напівавтоматична установка для наповнення бочок Продуктивність прибл.: 50 KEG/год Потужність: 2,5 кВт/год Ncsdpfxowgddye Ah Aot Напруга: 230 В Частота: 50 - 60 Гц Тепло/холод: пара 1,5 - 2 бар, < 125°C Вода: 2 - 3 бар, 80°C Стиснене повітря: 5 - 6 бар Довжина: 860 мм Ширина: 760 мм Висота: 2530 мм Формати: комбінований фітінг Ø 75 мм, фітінг World KEG Управління / контроль: електрошкаф, Siemens 1200, сенсорна панель Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоїть Оснащення: 1 станція наповнення з підіймним захисним кожухом, роликові гравітаційні доріжки на вході та виході, електрошкаф з панеллю керування, перемикаюча панель для CIP- та продуктового вводу Вага: 130 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Машина (доповнення): чан для сусла з нержавіючої сталі Загальний об’єм до верхнього краю обичайки: 260 гл Діаметр прибл.: 3 м Висота обичайки прибл.: 2 м Товщина матеріалу: 3 мм, необігрівана обичайка Ncedpfx Ahsvcqz Ej Ajt Ширина: 3,4 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: на опорах з нержавіючої сталевої труби, закріплена до підлоги Оснащення: зовнішній котел, конічний парозбірник (нерж. сталь, D = 3200 мм), конічний ізоляційний кожух (нерж. сталь, зовнішній діаметр = 3400 мм), 2 виходи DN200 і DN100, люк DN600, труба для пари (12000 мм), внутрішнє освітлення

Стан: вживаний, Система CIP (Cleaning-in-Place) для закритого очищення технологічних установок. Складається з прямокутного бака, розділеного на 2 камери. Для кожної камери бак оснащений знімною кришкою та відвідною лінією з ручним вентилем. Обладнана дозувальними насосами для кислот, лугів і дезінфікуючих засобів, а також відцентровим насосом як подаючим CIP-насосом. Додатково: 2 прямокутні камери Довжина: 3,7 м Ширина: 0,5 м Висота: 1,5 м Керування/Управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: прямокутний бак з 2 камерами, клапани (всі ручні засувки), подаючий насос, дозуючі насоси Nsdpfx Ahsxbptmo Aect Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Безмасляний поршневий компресор з 90 л ресивером стисненого повітря та окремо стоячим холодильним осушувачем. Машина (додаткова): поршневий компресор з холодильним осушувачем Об'ємна витрата: 0,252 м3/хв при 6 бар Макс. надлишковий тиск: 7 бар Об'єм ресивера: 90 л Потужність: 2,2 кВт Обладнання: поршневий компресор з ресивером, холодильний осушувач Nsdoxfquyopfx Ah Aoct

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Установка для виробництва льодяної води для охолодження пивного сусла (2-й ступінь), бродильного цеху (ємністю 100 гл), цеху зберігання (ємністю 320 гл) та балонів для тиску (ємністю 260 гл) у мініпивоварні з об'ємом затирання 20 гл. Nedpfx Ajxwy Sfoh Asct Машина (додатково): установка для виробництва льодяної води Холодопродуктивність: 14 кВт Потужність: 6,2 кВт Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1800 мм Розташування: вільно стояча Базова конструкція: циліндричний бак із встановленим зверху холодильним агрегатом, на каркасі з квадратної труби з калотами Оснащення: ізольований бак із неіржавної сталі з бічною кришкою, напівгерметичний поршневий компресор, теплообмінник із мідної трубки, шафа управління, насос охолоджуючої води