Придбати Mizar Recycling Machinery | Als M - Alligator Shear - 600Mm Blade б/у (110 890)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Marinus Powermax Endmatcher був розроблений для кінцевої обробки шпунтованих з’єднань у паркетних підлогах, терасних дошках і облицювальних матеріалах та виготовляє як фіксовані, так і змінні довжини. Він підходить для будь-яких порід дерева: твердих, м’яких та деревних композитів. Машина може за один прохід обрізати заготовку по довжині, видалити дефекти та профілювати торець. Під час подачі деревини до машини можливо позначати дефекти, такі як сучки або тріщини, світловим маркером. Машина автоматично виріже ці дефекти разом із маркерами. Довжина: 450–6000+ мм Csdef Hkgpjpfx Ahysgt Ширина: 50–300 мм (опційно ширина 400 або 500 мм) Товщина: 8–45 мм Продуктивність: до 20 шт/хв Режими довжини: випадкова / визначена / оптимізація з кроком 10 см Цю машину спроєктовано та виготовлено нашою компанією у Нідерландах та доставляється у новому стані безпосередньо з нашого заводу. Машина оснащена системою онлайн-дистанційної діагностики. Ми надаємо підтримку клієнтам по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також створена нашою компанією: Marinus Machinery.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ця машина, модель KM13, призначена для різання електричних кабелів діаметром від 20 до 120 мм. Різні діаметри легко налаштовуються за допомогою обертання ручного колеса вгору або вниз. Машина має швидкість 25 м/хв. Габарити: довжина 600 мм, ширина 600 мм, висота 1600 мм. Вага машини становить приблизно 200 кг. Машина оснащена електромотором потужністю 3 кВт з редукторним блоком, живлення — 380В, 50Гц. Кабель розрізається з двох сторін, завдяки чому мідна жила легко витягується. Запасні частини, такі як ножі, приводи, підшипники тощо, також доступні. За потреби ми можемо виконувати технічне обслуговування цих машин. Це обладнання готове до роботи та просте в експлуатації. Якщо бажаєте протестувати машину, будь ласка, візьміть з собою кабелі. Csdpfx Ahoq E Ti Heyegt

Стан: вживаний, НОВІ ЕКСТРУДЕРИ І ФОРМУВАЛЬНІ МАШИНИ ДЛЯ ВЕРШКОВОГО МАСЛА Cgodpjurulpsfx Ahyjt Напівавтоматичний екструдер, формувальна та ріжуча машина для вершкового масла на повністю нержавіючій сталевій рамі з панеллю керування. Два черв’ячні транспортери з нержавіючої сталі, бункер з нержавіючої сталі. Різальні дроти на вихідному конвеєрі забезпечують зручність використання машини. Машина для екструзії, формування та нарізання масла оснащена аварійною кнопкою зупинки. Стан: новий Зразки прес-форм: TECAFORM AH Blue Наші нові спеціально розроблені виходи екструдера з TECAFORM AH Blue відповідають усім чинним вимогам для маркування при контакті з харчовими продуктами: - Європейське положення (ЄС) № 10/2011 з поправками - Європейське положення (ЄС) 1935/2004 - Положення Ради (ЄС) № 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 Ми використовуємо високоякісні комплектуючі для нової серії DMUK EXSH 1 – у тому числі сертифіковані редуктори, деталі з нержавіючої сталі та індивідуальні елементи керування. Машинобудування та проєктування виконується досвідченими інженерами та конструкторами, які працюють з широким асортиментом майстерень, верстатів з ЧПУ, плазмових різаків та формувального обладнання. Ми пропонуємо машини найвищої якості та конкурентні терміни постачання. Застосування: Вершкове масло та різноманітні в’язкі пасти Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, склоструменеве оброблення для матової поверхні та підвищення її міцності. Форми та розміри: оберіть власну форму та розмір Виробничі обсяги: в залежності від моделі, можливе виготовлення блоків вагою від 50 г до 25 кг у картонних коробках. Об’єм бункера екструдера: 18 літрів і 50 літрів Панель керування: перемикач режиму роботи масла, екструзії масла, запуск/зупинка Безпека: машина обладнана нержавіючим захисним кожухом, який зупиняє обладнання під час відкривання Різання: різальні дроти опускаються вручну та зупиняють машину Вихід: вихідний транспортер оснащений роликами з нержавіючої сталі, які допомагають легко сходити продукту, запобігаючи прилипанню та деформації форми Електроживлення: машина може працювати від однофазної мережі 220 В/50 Гц, трифазної 400 В/50 Гц, а також від електромережі США на 60 Гц – оберіть потрібну опцію під час замовлення Термін виготовлення: 5 тижнів Гарантія: 12 місяців Запасні частини: Dairy Machinery UK

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 2 125 h, Функціональність: повністю працездатний, MG Recycling – Лінія грануляції мідних кабелів Виробник: MG Recycling Тип: Matrix400 Повна лінія грануляції кабелів Стан: Дуже добрий – у повністю робочому стані Доступність: Негайна Технічний опис: Лінія грануляції кабелів, що складається з: • Повністю відновлений попередній подрібнювач o Всі підшипники ротора – нові o Підшипники редуктора – нові • Транспортер з магнітними роликами для відділення металобрухту • Дозувальний бункер • Завантажувальний транспортер • Ножовий млин з калібрувальними сітками 3 / 4 / 5 мм • Сепарація циклоном і зигзагом • Фінішний турбо • Денсиметрична таблиця • Витяжка пилу з рукавним фільтром Cjdpfx Ahex It N Ujysgt Запасні частини в комплекті: • Попередній подрібнювач: 1 комплект ножів + контр-ножі • Ножовий млин: 3 комплекти ножів і контр-ножів Продуктивність: ≈ 200 кг/год готової продукції Застосування: Обробка та переробка мідних кабелів Ціна: 120 000 € (повна лінія обробки) Додаткова інформація: • Можливість перегляду установки в роботі • Фотографії й додаткові відомості – за запитом 📩 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації

Стан: дуже добре (вживаний), REF: MM5767 Cgjdpfx Ajulc Sqohyst 1 шт. пакувальна машина з нержавіючої сталі Adpak Machinery Systems Ltd з вмонтованим термотрансферним принтером ICE Zodiac Hawk та фіксованим складальним ящиком. Модель – GSP 65. Рік виготовлення – приблизно 2009, реконструйована компанією Midas Motion у 2020 році. Ущільнювальні губки – довжина 300 мм. Фіксований складальний ящик – ширина 40 мм. Демонтували з виробництва у 2023 році, раніше використовувалася для індивідуального пакування морозива на паличці.

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Capping Line від Machinery Automation Ltd Технічні характеристики: ✅ Виробник – Machinery Automation Ltd Cgsdjw E Ey Tjpfx Ahyjt ✅ Модель – MA-CET70 Capping Line ✅ Типи кришок – Гвинтова кришка, банка, піноутворювач, дозатор, попередньо сформована ROPP ✅ Діаметри кришок – 18–70 мм (можливе розширення до 90 мм) ✅ Висота пляшки – 30–300 мм Примітки: Лінія виготовлялася для закупорювання скляних банок із кришками діаметром 43 мм, 53 мм, 70 мм і 73 мм. В комплекті 4 змінні частини для підйомника під відповідні кришки, а головка закрутчика адаптується під різні діаметри без необхідності заміни деталей.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Cgsdpfsq Nf Tvox Ahyst Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 42 000 кг, експлуатаційна маса: 42 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Будівельна галузь відходить від циклу «будівництво-демонтаж-викид» і переходить до міського видобутку (Urban Mining). У центрі цієї трансформації знаходиться мобільна щокова дробарка — потужна машина, створена для перетворення куп нерівного бетону та цегли на якісний рециклований щебінь прямо на будмайданчику. --- ## 1. Інженерна логіка: від відходів до ресурсів У традиційній схемі демонтажні відходи вивозять на полігон — це дорого, викликає масштабні викиди CO2 і нераціональне. Мобільна дробарка змінює підхід: вона доставляє «завод» безпосередньо до місця утворення відходів. Переробка матеріалів на місці дозволяє підрядникам економити на транспортуванні та відразу отримувати щебінь «основа дороги» чи матеріал підоснови. ### Основні компоненти мобільної установки для переробки будівельних відходів * Віброживильник: використовує грати "Grizzly" для переднього грохочення дрібних фракцій (ґрунт/пісок), щоб дробарка обробляла тільки великогабаритний матеріал. * Дробильний вузол: зазвичай щокова (для первинного стиснення) або ударна дробарка (дає кращу кубовидність та більший коефіцієнт дроблення). * Магнітний сепаратор: «секретний інгредієнт» у переробці будівельного сміття — вилучає арматуру та металобрухт, які могли б забруднити щебінь. * Вивантажувальний конвеєр: транспортує готову продукцію на складську купу. --- ## 2. Технічні характеристики та продуктивність Ключовий показник при оцінці таких машин — продуктивність ($TPH$ або т/год). Для переробки будівельних відходів важливо забезпечити обробку матеріалів різної твердості та розміру. ### Типова таблиця технічних характеристик | Параметр | Діапазон | Важливість | | --- | --- | --- | | Продуктивність | 100 – 500 $т/год$ | Визначає темпи виконання проекту | | Максимальний розмір подачі | 500мм – 1,100мм | Вирішує, чи потрібен додатковий гідромолот | | Джерело живлення | Дизель-електричний або гідравлічний | Двозонне живлення (електрика) краще для міст | | Тип дробарки | Щокова або ударна | Ударна дає «кубовидний» продукт | | Мобільність | Гусеничний хід | Критично для руху по купах уламків | --- ## 3. Спеціалізація на будівельних відходах Переробка будівельних відходів — це не лише «дроблення каменю», а й очищення матеріалу. Сучасні мобільні установки мають: 1. Надстрічкові магніти: спеціально для вилучення арматури з потоку дробленого бетону. 2. Системи подавлення пилу: високотемпературний туман для зменшення пилу в щільній міській забудові. 3. Активне прескринування: видалення липких ґрунтів чи асфальтової крихти до камери дроблення для уникнення забивання. > Важливо: використання мобільної дробарки може зменшити вуглецевий слід проекту на 40% лише за рахунок виключення логістики «вивіз- привіз» інертів. --- ## 4. Обслуговування та довговічність Оскільки демонтажні відходи дуже абразивні (і часто містять несподівані матеріали, як дерево або пластик), обслуговування — обов’язкова умова. * Щокові плити: повинні регулярно перевертатися або замінюватися для підтримки "закритого отвору на виході" (CSS), що визначає фракцію щебеню. * Бойки: в ударних дробарках — це основні елементи зносу, які приймають основний удар. --- Codpfx Ajq I Nviehyogt Бажаєте порівняти економічність щокових та ударних дробарок для конкретного виду демонтажу, чи цікавлять екологічні вимоги щодо переробки на місці?

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами. Cgsdpfevn D I Nox Ahyjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. Cgjdpfx Asq N Ud Iehyot - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, номер машини/транспортного засобу: 2016, Особливості продукту: Ручний прес згинач KaFe (Bending center) – це обладнання нового покоління, повністю автоматизований багатофункціональний центр згинання, який забезпечує високу точність та ефективність. Він є орієнтиром автоматизації у виробництві листового металу та значно скорочує витрати на оплату праці, завдяки швидкості згинання, яка у три рази перевищує швидкість стандартних гідравлічних прес-гібів з ЧПУ (0,5 сек на цикл). Сервопривід забезпечує точність виконання згинань менше ніж за 3 секунди. Функції продукту: Ручний прес KaFe (Bending center) дозволяє згинати листовий метал у різноманітні складні форми без необхідності використання форм (штампів). Обладнання оснащене чисто електричною сервосистемою, яка замінює гідравлічний привід та забезпечує екологічність, високу швидкість, точність та безобслуговуваність. Цей високотехнологічний продукт розроблений та виготовлений для підвищення ефективності виробництва, зменшення трудових витрат і покращення іміджу компанії у сфері обробки листового металу. Cgedoxu Uhvjpfx Ahyet

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Спіральна мийна машина для піску (також відома як спіральний або гвинтовий пісочний мийник) — це обладнання, призначене для миття, класифікації та зневоднення піску та інших зернистих матеріалів. Такий тип обладнання зазвичай має спіральну чи гвинтову конструкцію для підйому, транспортування та промивання матеріалів. Основні характеристики та особливості спіральної мийної машини для піску: Cedpfx Aeq Nf S Rshyegt 1. Спіральна конструкція: Основним елементом машини є спіраль або гвинтовий вал, який, обертаючись, відповідає за підйом, переміщення та миття піску. 2. Дизайн із ванною або жолобом: Спіральний вал зазвичай розташований у ванні чи жолобі, де міститься суміш води й піску. Це забезпечує ефективне промивання й відділення домішок. 3. Множинні лопаті: Спіральний вал зазвичай оснащений декількома лопатями або спіралями, що надають механічного впливу піску, забезпечуючи ретельне очищення. 4. Подача води: У ванну або жолоб подається вода, яка сприяє процесу промивання. Поєднання води та обертової спіралі допомагає ефективно видаляти домішки з піску. 5. Регульовані переливи: Деякі моделі оснащені регульованими переливами або заслінками, які дозволяють контролювати потік води й час перебування піску в машині, адаптуючи процес миття до конкретних вимог. 6. Класифікація та зневоднення: Багато спіральних пісочних мийників мають додаткові відсіки чи механізми для відновлення дрібного піску й дренажу води, що забезпечує класифікацію та ефективне зневоднення піску. 7. Регульована швидкість: Швидкість обертання спіралі часто можна змінювати для оптимізації процесу промивання залежно від властивостей і фракційності матеріалу. 8. Продуктивність: Продуктивність спіральної мийки визначається розміром обладнання, кроком спіралі та ефективністю процесу миття. Існують різні моделі на різний обсяг виробництва. 9. Обробка матеріалів: Спіральні пісочні мийники широко використовуються у виробництві інертних матеріалів, гірничодобувній промисловості, виробництві бетону й інших галузях, де необхідне видалення домішок із піску. 10. Простота обслуговування: Більшість спіральних пісочних мийників сконструйовані для зручного обслуговування з легким доступом до основних вузлів і точок контролю. Спіральна мийна машина для піску — це ефективний інструмент для очищення та обробки піску, який забезпечує відповідність кінцевого продукту галузевим стандартам якості для використання в будівництві, виробництві бетону та інших сферах. Характеристики й функціональні можливості можуть відрізнятися залежно від моделі та виробника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ASPHALT RECYCLER RA-800 Technical specifications: 1. Diesel engine with electric starter (10hp). 2. Recycler productivity - 1800 - 2500 kg/hour. 3. Drum capacity 800 kg (0,6 m3). 4. Products heating temperature - 120 – 180 °C. 5. Products heating time up to 15-20m (150°C). 6. Fuel consumption - up to 4 liters/1 ton (13 l/hour). 7. Fuel tank for 100 l (equipped with a fuel level indicator). 8. Power of burner 100-130 KW. Cgjdpod Swnvjfx Ahyst 9. Burner diesel powered by generator with a voltage stabilization system. 10. The recycler drum is equipped with heating distribution system (on the whole surface). 11. Side flaps construction provides light access to servicing drum rollers. 12. Control panel with indicators and at least one 220V power outlet on this panel (can be used for charging tools or lighting). 13. Control panel, power block equipped with locks protection. 14. Direct access to power block (maintenance available). 15. Burner provided with protection against pumping fuel into the drum during the burner work. 16. Mechanical front drum loading.

Стан: вживаний, пробіг: 93 000 км, потужність: 78 кВт (106,05 к.с.), перша реєстрація: 01/2011, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 59 000 км, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), перша реєстрація: 06/2011, тип пального: дизель, загальна вага: 3 498 кг, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 2, об’єм вантажного відсіку: 17 м³, довжина вантажного відсіку: 4 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 52180, - Тип: TB-21.65/J35 Cjdpfxevvaq No Ahyogt - Ширина: 620 мм - Вага: 550 кг - Обʼєм: 0,43 м³ - Навіска: CW 30/40

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний,

Стан: вживаний, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 09/2011, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, пробіг: 75 000 км, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), перша реєстрація: 04/2012, тип пального: дизель, загальна вага: 3 498 кг, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 2, об’єм вантажного відсіку: 17 м³, довжина вантажного відсіку: 4 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Рік виготовлення: 2012, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 117 000 км, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), перша реєстрація: 01/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 3 498 кг, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 2, об’єм вантажного відсіку: 17 м³, довжина вантажного відсіку: 4 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 115 034 км, потужність: 301 кВт (409,25 к.с.), перша реєстрація: 11/2001, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, тип передачі: механічний,

Стан: вживаний, пробіг: 53 000 км, потужність: 78 кВт (106,05 к.с.), перша реєстрація: 10/2011, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 2 032 h,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки літієвих акумуляторів від 3E Machinery — це передове, повністю інтегроване технологічне рішення для безпечної, ефективної та екологічно відповідальної переробки відпрацьованих літієвих акумуляторів і електродних матеріалів. Лінія поєднує сучасні технології подрібнення, сепарації, термічної обробки та промислової автоматизації, що дозволяє повертати цінні сировинні матеріали з дотриманням найвищих стандартів безпеки. Комплексна технологія вилучення ресурсів Процес переробки включає низку фізичних та термічних операцій, зокрема: • багатоступеневе подрібнення; • гравітаційну й пневмосепарацію; • прецизійне просіювання; • сушіння та низькотемпературний піроліз; • очищення вихідних газів; • централізоване видалення пилу та повністю герметичне транспортування матеріалів. Залежно від обраної конфігурації процесу, система забезпечує повернення ключових фракцій: міді, алюмінію, сепараційної плівки, чорної маси, електроліту та додаткових компонентів. Ключові характеристики системи Cjdpfsxz A R Esx Ahyegt 1. Безпечне та контрольоване подрібнення • Спеціалізовані, запатентовані подрібнювачі й дробарки, спроєктовані саме для літієвих акумуляторів. • Можливість переробки заряджених акумуляторів завдяки технології газозахисту і багаторівневим системам пожежної безпеки. • Тристадійний процес подрібнення для оптимального вивільнення матеріалів. 2. Високоефективне розділення матеріалів • Система пневмосепарації з ефективністю до 99% для розділення легких і важких фракцій. • Комбінований статичний і динамічний поділ для оптимального відбору чорної маси. • Прецизійне гравітаційне розділення гранул міді та алюмінію. 3. Термічна обробка — сушіння та піроліз • Сушіння при 100–150°C з можливістю відбору конденсованого електроліту; сепараційні плівки залишаються неушкодженими для подальшої обробки. • Низькотемпературний піроліз при 450–600°C ефективно видаляє органічні речовини та покращує якість чорної маси. • Передова система очистки газів із застосуванням каталітичного окислення, лужного промивання і фільтрації активованим вугіллям — відповідність екологічним нормативам. 4. Повна автоматизація та експлуатаційна безпека • Центральна система керування на базі Siemens PLC із підтримкою MODBUS TCP/IP, PROFINET та OPC. • Модульна конструкція для гнучкості, простого обслуговування та масштабованості. • Повністю герметичне транспортування й централізоване видалення пилу гарантують чистоту та безпеку робочого середовища. Продуктивність і технічні характеристики: • Продуктивність: 500–20 000 тонн на рік • Встановлена потужність: 150–1280 кВт Застосування: • відпрацьовані акумулятори EV і промислові акумулятори; • споживчі літій-іонні акумулятори (3C); • позитивні й негативні електродні листи; • модулі, елементи та виробничі відходи. Макет: індивідуально проєктується відповідно до вимог замовника. Додаткові опції: • Додатково 3E Machinery пропонує системи для: • демонтажу пакетів акумуляторів; • очищення та переробки сепараційної плівки; • очищення й рафінування чорної маси; • переробки алюмінієвих і сталевих компонентів. Чому обирають технологію 3E Machinery? • Понад 20 років досвіду у сфері технологій переробки. • Власне, запатентоване обладнання, включаючи дробарки для літієвих акумуляторів. • Високий рівень автоматизації та передові системи безпеки процесів. • Глобальні референції: численні інсталяції в Європі та Азії. • Комплексний супровід: від проєктування до введення в експлуатацію та післяпродажного сервісу.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 413 211 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 11/2021, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 6 000 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 50 л, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 9 460 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 950 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 11 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 7 500 кг, довжина вантажного відсіку: 7 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 700 мм, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: AdBlue, задній підйомник,