Придбати Mwm-Energy Solutions Tcg2020 V20 б/у (7 024)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, F736 Універсальний фрезерний верстат Deckel FP1 з 3-осьовою активною цифровою індикацією TNC 111 Heidenhain Модернізація у FA Huttelmaier у 2008 році Дуже гарний стан Технічні дані: >> Рік випуску: 1985, № машини: 2102-2891 Dcsdpfeu Nvwvox Abpsn >> Жорсткий кутовий стіл >> Швидкість обертання: 40–2000 об/хв >> Безступінчаста подача по 3 осях >> Швидкий хід по 3 осях >> Потужність приводу: 1,5 / 1,9 кВт >> Гальмо шпинделя >> Ходи по осях X/Y/Z: 300/160/340 мм >> Вертикальна фрезерна голова з можливістю пересування по шпинделевій стійці на 100 мм >> Вертикальний та горизонтальний шпиндель – SK40 >> Система затяжки S20x2 >> Вага прибл. 800 кг Оснащення та обладнання: >> 3-осьова цифрова індикація Heidenhain TNC111 >> Система охолодження >> Інструкція з експлуатації, список запчастин Про верстат: Пропонується універсальний фрезерний верстат Deckel FP1, рік випуску 1985, у дуже гарному стані. FP1 була капітально відремонтована у 2008 році на фірмі Huttelmaier. Верстат має мінімальний люфт рукояток, усі шпинделі рухаються гладко. Навіть на максимальних обертах верстат працює дуже тихо. У цій новішій моделі FP1 подача по трьох осях регулюється безступінчасто, крім того, є швидкий хід по цих осях. Важливою перевагою є активна 3-осьова цифрова індикація. Завдяки блоку керування Heidenhain можна вводити розміри, які верстат автоматично відпрацьовує. Верстат використовувався у навчальному закладі і працював не часто. Було проведено заміну оливи. Машина перевірена механічно та електрично. Завдяки цифровій індикації Heidenhain робота стає простішою та точнішою. Ви можете переглянути та протестувати цей чудовий верстат у роботі на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Варильна камера SASA об'ємом 1000 літрів є незамінним рішенням для вдосконалення ваших процесів термічної обробки в промислових умовах. Виготовлена у 2015 році, ця машина поєднує високу продуктивність і міцність, щоб відповідати вимогам найскладніших виробничих середовищ. Завдяки виконанню з нержавіючої сталі вона відзначається винятковою довговічністю, а також полегшує очищення та обслуговування. Оснащена потужним парогенератором 27 кВт, камера забезпечує рівномірний розподіл тепла для точного та однорідного приготування продукції. Ви можете обробляти широкий асортимент харчових продуктів з максимальною впевненістю в результаті. Крім того, електроживлення 400В трифазне + земля 50Гц забезпечує сумісність зі стандартними промисловими електромережами. Велика ємність у 1000 літрів дозволяє обробляти значні виробничі обсяги, підвищуючи продуктивність та скорочуючи час простоїв. Завдяки впровадженню сучасних технологій ця варильна камера оптимізує енергоефективність і гарантує максимальну безпеку операторів. Як результат, вона допомагає зменшити експлуатаційні витрати і водночас підвищує загальну ефективність вашої виробничої лінії. Ергономічний дизайн сприяє легкому використанню машини у повсякденній роботі. Інтуїтивні органи керування дозволяють операторам швидко освоїти функціонал, що підвищує оперативну ефективність. Зручний доступ до основних компонентів спрощує технічне обслуговування та збільшує строк служби обладнання. Технічні характеристики: • Об’єм камери: 1000 літрів, підходить для великомасштабного виробництва. • Парогенератор: потужність 27 кВт для рівномірного приготування. • Електроживлення: 400В, три фази + земля, 50Гц – стандарт для промислового обладнання. • Матеріал: нержавіюча сталь для підвищеної довговічності. Djdju H Ux Hepfx Abpecn • Рік виготовлення: 2015, що свідчить про сучасні технології.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ✅ Новий та в наявності ✅ Карбідні зуби ✅ 420 куб. см ✅ 230 мм ✅ Можлива доставка SCHORR ФРЕЗА ДЛЯ ПЕНЬКІВ RR150BSF Звільніть свій сад від небажаних пнів швидко, ефективно та без зусиль за допомогою нашої потужної фрези для пнів. Просте і чисте рішення для доглянутої та красивої ділянки! -- 420 см³ бензиновий двигун потужністю 12,4 к.с. -- Прецизійна фреза з 8 твердосплавними зубами -- З ручним гальмом -- З транспортними ручками -- Висока зручність у використанні -- Надзвичайно компактна конструкція — легко зберігати -- Вкрай міцна і надійна ОБЛАДНАННЯ / ОСОБЛИВОСТІ ПРЕЦИЗІЙНА НАСАДКА-ФРЕЗА Фреза для пнів RR150BSF оснащена 8 твердосплавними фрезерними зубами, ідеально пристосованими до найскладніших завдань. Фреза забезпечує швидку та точну роботу навіть із твердим або окам’янілим пнем. Завдяки її використанню не потрібно проводити трудомістке доопрацювання — це економить час і кошти як у великих, так і у малих проектах. ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ Ефективний і потужний чотиритактний двигун об'ємом 420 см³ та потужністю 12,4 к.с. забезпечує достатню потужність для видалення навіть великих та глибоких пнів. Двигун особливо продуктивний і у поєднанні із відцентровою муфтою видає стабільну потужність. ПРОСТЕ КЕРУВАННЯ Dcedpfxet Ivnwj Abpon Завдяки ергономічно розташованим органам керування й інтуїтивному управлінню, фреза для пнів дуже проста у використанні навіть для користувачів без великого досвіду. Дві безкамерні основні колеса і ручка на захисному крилі дозволяють зручно транспортувати агрегат до місця роботи. Ручне гальмо додатково спрощує керування під час експлуатації. ВЕЛИКА ЕКОНОМІЯ ЧАСУ Використовуючи цю фрезу замість традиційних методів видалення пнів (відкопування коренів, розрізання, підривання, вручну лопатою), ви заощаджуєте чимало часу й фізичних зусиль. Для пня діаметром 30 см людині з досвідом і хорошої фізичної форми потрібно 4–8 годин роботи звичайними методами, із фрезою робота виконується за 30–180 хвилин. Технічні характеристики Виробник (скорочено): SCHORR Модель: RR150BSF Кількість різальних зубів: 8 (4 подвійні зуби) Макс. глибина фрезерування / висота фрезерування: -2300 мм / +2540 мм Макс. оберти: 2500 об/хв Маса: 113 кг Габаритні розміри Загальна довжина: 1710 мм Загальна ширина: 750 мм Загальна висота: 1160 мм Розміри різального зуба Д × Ш × В: 108 мм × 71 мм × 38 мм Двигун Об’єм: 420 куб. см Максимальна потужність: 9,1 кВт / 12,4 к.с. Стартер: зворотний стартер Наша компетентна команда із задоволенням відповість на ваші питання щодо SCHORR ФРЕЗА ДЛЯ ПЕНЬКІВ RR150BSF. Ми будемо раді допомогти вам із консультацією! Завеликі інвестиції для придбання фрези для пнів? Без проблем, ми пропонуємо лізинг як вигідну фінансову опцію. Для отримання інформації щодо умов лізингу, будь ласка, звертайтесь до нас:

Стан: вживаний, Редуктор, циліндричний редуктор, кутовий редуктор, черв’ячний редуктор - Виробник: Officina Meccanica, тип редуктора MRV 20 FF Dcedpfjt Iyu Ujx Abpon - Передавальне відношення: i = 10 - Порожнистий вал: Ø 24 x 100 мм / Ø 19 x 50 мм - Габаритні розміри: 165/175/H210 мм - Вага: 5,9 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens 6EV2031-4DC джерело живлення, вбудований мережевий блок живлення. A 626 576, був у використанні, характерні сліди експлуатації, повністю справний, комплектність згідно з фотографіями. Dedpfxji Edvhe Abpscn

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: V 206 769, Пропозиція 22346 Технічні дані: Dsdpoi Hpdyefx Abpocn - Довжина різання до 200 мм - Товщина різання: сталь до 6 мм; нержавіюча сталь до 4 мм - Безступінчасте регулювання кута різання: 30° – 135° - Кількість ходів: 60/хв - Поверхня столу з Т-подібними пазами: 800 x 1000 мм - Глибинні упори з лінійкою та регулюванням кута - Висота столу: 860 мм - Привід: 400 В / 2,2 кВт - Електричний ножний вимикач - Простір, що потрібен: приблизно Ш 1000 x В 1650 x Г 1700 мм - Вага: приблизно 1300 кг

Стан: добрий (вживаний), Абсолютний енкодер, інкрементальний енкодер із суцільним валом - Тип: 127 BA - Серія: 71 - Ціна: за штуку - Кількість: у наявності 5 шт. - Вага: 0,5 кг Dcodpfx Abeb A Sf Ajpsn

Стан: добрий (вживаний), Абсолютний енкодер, датчик - Тип: AMG 73 S W29 S2048 - Заводський №: Кількість: наявний 1 шт. Dedpfxod Ttrro Abpecn - Ціна: за одиницю - Вага: 0,6 кг

Стан: новий, 🚀 Модульні порошкові фарбувальні установки зі стержньовою транспортною системою Наші сучасні фарбувальні лінії зі стержневим транспортом забезпечують максимальну гнучкість при мінімальному використанні простору та енергії. Всі етапи процесу — від попередньої обробки до сушіння у печі — можуть виконуватися на безперервній лінії. Djdpfedy Ezdjx Abpocn 💡 Ідеально для таких застосувань: • Порошкове та рідинне фарбування • Піскоструйна обробка • Хімічна підготовка поверхні • Запікання та охолодження 🔁 Інтелектуальна транспортна система Транспортна система безпечно та ефективно переміщує деталі через усі станції установки: • Ручний або моторизований привід • За бажання — підіймальний пристрій для важких деталей • Паркувальні станції для буферизації та тимчасового зберігання • Сумісна з автоматичними фарбувальними кабінами та кабінами з доступом "walk-in" • Рух здійснюється повністю автоматично за допомогою плавно регульованого приводу для точної синхронізації циклів. 🏗️ Конструкція й компоненти: • Одноколійні напрямні для поздовжнього переміщення • Поперечні приводні пристрої для зміни напрямку • Тележки з утримувачами продукції • Несуча сталева конструкція для тривалого навантаження • Керування через панель оператора з регулюванням швидкості ⚙️ Ефективність завдяки продуманій конструкції Система дозволяє переміщувати деталі без дотику — деталь завішується на завантажувальній станції та залишається у тому ж положенні до моменту зняття. Це забезпечує стабільно високу якість та мінімізує час на обробку. 🔧 Підіймальний пристрій для завантаження/розвантаження Вбудований стержньовий підіймальний механізм забезпечує ергономічну та безпечну роботу з важкими компонентами. Оператор може точно позиціонувати поперечину натисканням кнопки (підйом/опускання) — ідеально підходить для великих складових частин. ✅ Ваші переваги: • Повністю автоматизований матеріальний потік • Для деталей будь-якого розміру та ваги • Мінімальні вимоги до площі • Мінімальне обслуговування, максимальний термін експлуатації • Висока енергоефективність • Індивідуальне налаштування під ваші потреби Це рішення ідеально підходить для сучасних фарбувальних процесів, у яких пріоритет мають гнучкість, ергономіка та ефективність. Наші досвідчені інженери адаптують систему під ваші виробничі вимоги. 👉 Звертайтеся для індивідуального рішення або відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MIDISONIK пропонує швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ультразвукові мийки Intersonik — ідеальні системи для знежирення та високоточного очищення. Принцип роботи: Високочастотні коливання (25 кГц), що генеруються у рідині, створюють мільйони мікроскопічних повітряних бульбашок з вакуумною енергією, які ударяють по забруднених поверхнях, вибухають і ефективно видаляють масло, стружку, нагар, вапняні відкладення, кров і тканинні залишки. Ультразвукові мийки Midisonik доступні у 4 різних об'ємах: 40, 50, 60 та 80 літрів. Стандарти Midisonik: - Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Таймер — механічний або цифровий [опціонально] - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опціонально) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин, таких як елементи інжектора, паливних насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях — для медичних матеріалів та хірургічних інструментів ► Стоматологічні інструменти ► Ювелірні вироби ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання для текстильної промисловості Ознайомтеся з технічними характеристиками у доданому документі. Dodpfxsd I Dpde Abpecn Ультразвукова мийка, ультразвукова установка для миття, 40 л ультразвукова мийка, 50 л ультразвукова мийка, 60 л ультразвукова мийка, 80 л ультразвукова мийка, ультразвукова мийка для автозапчастин, ультразвуковий знежирювач Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Dcedpfx Aeq Igyvjbpen Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження Dodpfx Asq Ngafebpscn - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка HSI та ударна дробарка: ефективні рішення для подрібнення вапняку та тальку Вступ HSI-дробарка (дробарка з горизонтальним валом) — це високоефективна машина для дроблення, яка широко використовується у гірничій промисловості, кар’єрах і виробництві щебеню. Як ключовий елемент установки для подрібнення вапняку, вона забезпечує точну форму зерен та високий ступінь подрібнення. Використовуючись як вапнякова або талькова дробарка, HSI-ударна дробарка гарантує стабільний гранулометричний склад і відмінну продуктивність з різними матеріалами. Особливості ударної дробарки HSI Висока ефективність подрібнення Ударний механізм із швидкообертовим ротором і бойками забезпечує тонке та рівномірне дроблення. Універсальність застосування Підходить для матеріалів середньої та малої твердості, таких як вапняк, тальк, гіпс, вугілля. Регульований розмір продукту Гідравлічні або механічні системи регулювання забезпечують просте налаштування розміру продукту. Довговічність і зносостійкість Зносостійкі бойки та футерівки значно збільшують термін служби та знижують витрати на обслуговування. Простота обслуговування Швидкий доступ через ревізійні двері й модульна конструкція спрощують огляд і заміну деталей. Енергоефективність Оптимізований ротор і збалансована робота мінімізують споживання енергії. Технічні характеристики (типові значення) Модель: 1214 Макс. розмір завантаження: 300 мм Продуктивність: 100-140 т/год Модель: 1315 Макс. розмір завантаження: 350 мм Продуктивність: 150-200 т/год Характеристики можуть змінюватися в залежності від твердості та розміру вихідного матеріалу. Застосування Установка для подрібнення вапняку: первинне або вторинне дроблення вапняку для цементної, щебеневої та будівельної галузей. Дробарка для тальку: тонке дроблення м’яких мінералів, таких як тальк і гіпс, для виробництва порошків. Виробництво заповнювачів: отримання кубовидного щебеню для асфальтових і бетонних сумішей. Рециклінг: ефективне дроблення бетону, асфальту та будівельних відходів. Переваги вибору надійного виробника ударних дробарок Вибір перевіреного виробника ударних дробарок гарантує якість матеріалів, сучасний дизайн і надійне сервісне обслуговування. Професійний постачальник пропонує індивідуальні рішення під конкретний матеріал, наприклад, для подрібнення вапняку чи тальку, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність обладнання. Ударна дробарка на продаж Сучасні ударні дробарки, що пропонуються для продажу, оснащені автоматизацією, енергозберігаючими системами та підвищеною зносостійкістю. Вони ідеальні для операторів, які прагнуть до високої продуктивності, низьких експлуатаційних витрат та стабільної якості продукції як у стаціонарних, так і пересувних дробильних комплексах. Висновок HSI-ударна дробарка — універсальне та ефективне рішення для подрібнення вапняку, тальку та інших м’яких матеріалів середньої твердості. Завдяки міцній конструкції, гнучким налаштуванням і високій продуктивності вона відіграє ключову роль у будь-якій установці з подрібнення вапняку чи лінії переробки мінералів. Вибір надійного виробника ударних дробарок гарантує стабільну роботу, мінімізацію простоїв і довгострокову вигідність експлуатації. Dcodpsq Ny Sasfx Abpjn

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний вимикач, моторний захисний вимикач, автоматичний вимикач, роз'єднувач, низьковольтні мережі, автоматичний вимикач для захисту трансформатора, генератора та обладнання, напруговий розчіплювач -Виробник: Siemens, Sirius моторний захисний вимикач тип 3RV2011-0GA10 -Напруговий розчіплювач: GB 14048.2 -Кількість: наявно 4 вимикачі -Ціна: за штуку -Розміри: 100/45/H100 мм Dodpfsub D N Isx Abpocn -Вага: 0,3 кг/штука

Стан: дуже добре (вживаний), C-прес, електричний прес, сервопрес, електричний прес Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, б/в обладнання Виробник: Tox Модель: CMB008.407.A.001 (Ecoline) Рік випуску: 2011 Вага: 900 кг Dcjdpfxeuccicj Abpon Габаритні розміри: 1250 x 1400 x 2610 мм Зусилля: 5500 кг Хід: 300 мм Максимальна швидкість: 200 мм/с Пропонуємо високоякісний сервопрес, який є ідеальним рішенням для всіх точних і високоінтенсивних промислових задач. Цей прес забезпечує виняткову продуктивність і якість, роблячи його найкращим вибором для тих, хто шукає надійне, енергоефективне й економічне рішення. Висока точність: Сервопрес забезпечує максимально точне та стабільне керування із повторюваністю та точністю до мікрометра. Енергоефективність: Споживає значно менше енергії порівняно з гідравлічними аналогами, що дозволяє суттєво знизити експлуатаційні витрати. Тиха робота: Працює з низьким рівнем шуму, створюючи комфортніші умови для оператора. Гнучкість застосування: Універсальне використання у різних галузях — від автомобілебудування до точної механіки. Програмовані профілі руху дозволяють швидко і просто переналаштовувати прес під різні завдання. Зручність у обслуговуванні: Мінімальні вимоги до технічного обслуговування, надійність і довговічність машини зводять до мінімуму простої у роботі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Оберти / об/хв. Djdpfx Abeud Iwzepscn Робочий тиск / Бар Вага / кг Загальна потреба в потужності / кВт Комплектна система стисненого повітря – гвинтовий компресор + холодильний осушувач (Drypoint RA 500) + 2x ресивери стисненого повітря (по 3 000 л кожен) Виробник: COMPAIR Потужність двигуна: 75 кВт Модель: LL80 7,5A Рік випуску: 2009 Серійний номер: CD1000057200 Система керування: Delcos 3100 Холодильний осушувач: Drypoint RA 500 Ресивери: 2x оцинковані резервуари, по 3 000 л – загальний об’єм 6 000 л Наработка: 79 495 годин Дана система стисненого повітря від COMPAIR є потужним і ефективним рішенням для промислових застосувань із великим споживанням повітря. Гвинтовий компресор LL80 7,5A: Компресор із потужністю двигуна 75 кВт відзначається міцністю, мінімальними вимогами до обслуговування та розрахований на тривалу експлуатацію. Сучасна техніка гарантує стабільну й рівномірну подачу стисненого повітря навіть під великим навантаженням. Ідеально підходить для виробничих майданчиків, майстерень або інших промислових об’єктів. Система керування Delcos 3100: Цей інтелектуальний блок керування забезпечує просте налаштування, моніторинг і адаптацію роботи компресора. Гарантує оптимальну експлуатацію, енергоефективність і захист обладнання від пошкоджень. Холодильний осушувач Drypoint RA 500: Інтегрований холодильний осушувач необхідний для видалення вологи з повітря. Це захищає downstream-обладнання й інструменти від корозії та продовжує термін служби всієї системи. Ресивери – 2x оцинковані резервуари по 3 000 л: Два міцних оцинкованих резервуари забезпечують велику ємність зберігання загальним обсягом 6 000 літрів. Це дозволяє стабілізувати тиск і без проблем вирівнювати пікові навантаження. Оцинковані резервуари особливо довговічні й стійкі до корозії. Напрацювання 79 495 годин: Компресор проходив регулярне технічне обслуговування та знаходиться у доброму технічному стані. Велика кількість мотогодин свідчить про його надійність і застосування в складних виробничих умовах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, НОВЕ Заощаджуйте гроші. Відновлення дорогого порошку за лічені хвилини. Модель: SV-200 Тип: Просіювач порошку, вібраційна просіювальна машина Зовнішні розміри: 700 x 700 x 1200 мм Щільність сита: Mesh: 100 / Зерно: 149 мкм Діаметр сита: 295 мм Продуктивність: ~20 кг/5 хв Dsdpfx Abjbwh S Sopecn Контейнер для порошку з флуїдизацією Включений Вібратор Електричний Номінальна потужність: 40 Вт Мережева напруга: 220-240В, 50-60Гц Підходить для епоксидних порошкових фарб Підходить для поліестерних порошкових фарб Металізовані порошкові фарби - не підходить Рекомендована роздрібна ціна: 1230 євро Гарантія 12 місяців

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Новий: так Djdpfxoznr Dbo Abpjcn Власна вага: 400 кг Розміри вантажного відсіку: 150 x 130 x 107 см Маркування CE: так Звертайтеся до команди DPX для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2006, потужність: 850 кВт (1 155,68 к.с.), загальна довжина: 6 400 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 640 мм, Електрична потужність, кВА: 1000 кВА Djdpfxozx D Rho Abpscn Приблизна вага, кг: 9850 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла Dcedpfxszxwxxe Abpjn -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, вхідний струм: 21 A, вхідна частота: 50 Гц, Ми пропонуємо цю вживану проходну свердлильну машину HOMAG DRILLTEQ V-200, рік випуску 2021. Машина проходила регулярне технічне обслуговування компанією HOMAG. У комплект постачання також входить система аспірації KOGI з потужністю 2,2 кВт і розрідженням 1 650 Па (двохмішкова версія), а також різний інструмент. Оснащення та технічні характеристики - Вертикальний свердлильний агрегат з 13 шпинделями - Горизонтальний свердлильний агрегат з 4 шпинделями по осі X - Горизонтальний свердлильний агрегат з 2 шпинделями по осі Y - Присадочна пилка Ø 100 мм - Система контролю правильності - Шпиндель для зміни інструменту 10 кВт - Сенсорний екран Powertouch - Програмне забезпечення WoodWOP для верстата Dodjy Extmjpfx Abpecn Робочий діапазон - Довжина заготовки: 200–3 050 мм - Ширина заготовки: 70–850 мм - Товщина заготовки: 8–56 мм Технічна інформація про верстат - Модель: DRILLTEQ V-200 OPTIMAT BHX050 - Серійний номер: 0-250-73-6562 - Рік випуску: 2021 - Живлення: 400Y/230 В - Кількість фаз: 3 - Частота: 50 Гц - Номінальний струм при максимальному навантаженні: 21 А - Запобіжник: 25 А - Керуюча напруга: 24 В З усіх питань та для отримання додаткової інформації звертайтесь до нас електронною поштою або за телефоном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 300 кг, відстань переміщення по осі X: 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 260 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 150 мм, Діаметр дроту (макс.): 18 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 580 мм, довжина заготовки (макс.): 580 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 600 мм, загальна вага: 1 700 кг, довжина столу: 600 мм, висота столу: 380 мм, маса без навантаження: 1 400 кг, строк гарантії: 12 місяці, навантаження на стіл: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, хід пінолі: 80 мм, діаметр пінолі: 6 мм, штрих пера: 80 мм, хід поршня: 80 мм, ємність бака: 110 л, швидкість різання: 600 мм/хв, вхідний струм: 6 A, точність позиціонування: 2 мм, Обладнання: документація / посібник, Digima DK7732 – верстат для електроерозійної обробки (EDM) з використанням дроту з ЧПК – 320 × 400 мм Опис продукту Digima DK7732 – це компактний верстат для електроерозійної обробки (EDM) з використанням дроту з ЧПК, призначений для точної обробки невеликих і середніх металевих деталей. Він підходить для інструментальних цехів, виробництва форм і штампів, ремонтних майстерень, підприємств, що займаються точним машинобудуванням, а також для виготовлення окремих виробів і серійного виробництва. Dedpfx Abeznttdepscn Верстат забезпечує робочий простір по осях X/Y розміром 320 × 400 мм, розмір робочого столу 380 × 600 мм, максимальну висоту оброблюваної деталі 400 мм і максимальну допустиму вагу оброблюваної деталі 300 кг. Його міцна конструкція та вага верстата 1400 кг допомагають зменшити вібрацію та забезпечують стабільну та повторювану обробку. Технологія електроерозійної обробки дротом дозволяє верстату виготовляти точні контури, вузькі прорізи, отвори та складні форми в матеріалах, що проводять електричний струм, включаючи загартовані метали, які може бути складно обробляти за допомогою звичайних ріжучих інструментів. Основні переваги: Верстат для електроерозійної обробки дротом з ЧПК Компактна конструкція, що підходить для невеликих виробничих площ Робочий простір столу по осях X/Y розміром 320 × 400 мм Великий робочий стіл розміром 380 × 600 мм Максимальна висота оброблюваної деталі 400 мм Максимальна вага оброблюваної деталі 300 кг Стабільна конструкція верстата вагою 1400 кг Підходить для складних контурів і прецизійних деталей Призначений для виробництва форм, штампів і інструментів Підходить для виготовлення окремих виробів і серійного виробництва Низькі вимоги до енергоспоживання Зменшене споживання молібденового дроту Підходить для тривалих, безперервних циклів обробки Технічні характеристики Параметр Характеристика Бренд Digima Модель DK7732 Тип верстата Верстат для електроерозійної обробки дротом з ЧПК Стан Новий Розміри робочого столу 380 × 600 мм Робочий простір столу по осях X/Y 320 × 400 мм Максимальна висота оброблюваної деталі 400 мм Можливість конусної обробки 6° / 80 мм Максимальна вага оброблюваної деталі 300 кг Нетто-вага верстата 1400 кг Розміри верстата 1650 × 1150 × 1800 мм Система керування ЧПК/МЧПК Метод переміщення Лінійне керування Метод керування Відкрите керування Точність обробки 0,01–0,02 мм Діаметр молібденового дроту Ø0,13–Ø0,18 мм Максимальна швидкість дроту 600 м/хв Максимальна швидкість різання 200 мм²/хв Найкраща шорсткість поверхні ≤ Ra 0,8 мкм Максимальний робочий струм 6 A Номінальна потужність 2 кВА Об’єм резервуара з водою 110 літрів Точність фільтрації води 0,005 мм Застосування Металеві матеріали, що проводять електричний струм Заявлена точність обробки 0,01–0,02 мм, швидкість різання до 200 мм²/хв і найкраща шорсткість поверхні до Ra 0,8 мкм роблять DK7732 придатним для застосувань, де важливі розмірна точність і якість поверхні. Стабільна та економічна робота DK7732 розроблено для стабільної обробки, відносно високої якості поверхні, низького енергоспоживання та зменшеного зношування молібденового дроту. Він особливо підходить для користувачів, які віддають пріоритет економічній роботі та тривалим, безперервним циклам обробки, а не надзвичайно високій продуктивності різання. Доставка та наявність Наявність: в наявності Орієнтовний термін доставки: приблизно 90 робочих днів Умови транспортування та встановлення: узгоджуються індивідуально Наявність і терміни доставки слід підтвердити перед розміщенням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це компактний, ефективний і надійний пристрій, призначений для делікатного розділення м’яких тканин від твердіших компонентів, таких як кістки, хрящі, сухожилля або шкіра. Ця модель, виготовлена в Німеччині у 2014 році, ідеально підходить для підприємств харчової промисловості, які прагнуть максимізувати вихід продукції, зберігаючи при цьому якість і текстуру. Технічні характеристики: Виробник: BAADER Тип: 600-501 Рік випуску: 2011 Розмір комірок сита: 3 мм Номінальна потужність: 400 В / 3 фази / 50 Гц / 2,0 к.с. / 1,5 кВт / 4,0 А Схема підключення: 600.70.00.854 Вага: 290 кг Габаритні розміри: Д: 102 см, В: 123 см, Ш: 95 см Країна походження: Німеччина ✅ Ключові особливості: Дбайливе оброблення продукту – зберігає структуру м’яса, птиці або риби Високоточне сито з розміром комірок 3 мм – ідеально підходить для дрібного розділення Dcjdjzx Dx Sjpfx Abpon Компактний і легкий – легко встановлюється на будь-якій виробничій лінії Низьке енергоспоживання – всього 1,5 кВт Легко чистити та обслуговувати – виготовлено з нержавіючої сталі харчового призначення Ідеально підходить для обробки риби, птиці та червоного м’яса Виготовлено з використанням високоякісних німецьких технологій для забезпечення довговічної надійності Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це перевірене рішення для підприємств, які прагнуть покращити вихід продукції, зменшити кількість відходів і оптимізувати ефективність розділення м’яких тканин.

Стан: готовий до використання (вживаний), Професійний вакуумний масажер MA-3600PSCH від визнаної компанії Metalbud Nowicki — це обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації в м’ясній промисловості. Дана модель ідеально підходить для масажування, маринування й засолювання м’яса, а також для покращення структури й підвищення виходу готової продукції. Застосування вакуумної технології забезпечує глибоке проникнення маринадів та зменшує втрати ваги. Надійна конструкція з нержавіючої сталі та інтуїтивно зрозуміле керування роблять цю установку ідеальним рішенням для середніх і великих м’ясопереробних підприємств. Dedpowxxbqsfx Abpjcn Технічні характеристики: Виробник: Metalbud Nowicki (Польща) Модель: MA-3600PSCH Рік випуску: 2006 Електроживлення: 3x400V / 50Гц Встановлена потужність: 5,3 кВт Максимальний споживаний струм: 13 A Маса обладнання: 2000 кг Габарити (Д × Ш × В): 4 м × 1,75 м × 2,05 м ✅ Переваги вакуумного масажера NOWICKI MA-3600PSCH: - Висока продуктивність і великий об’єм барабана — ідеально для масового виробництва - Вакуумна циркуляція покращує якість і структуру м’яса - Кислотостійка конструкція — довговічність і легкість у підтримці гігієни - Низьке споживання електроенергії при високій ефективності - Проста експлуатація й програмовані параметри - Повний комплект технічної документації з електричною схемою - Дов provedена якість бренду Metalbud Nowicki — лідера у галузі обладнання для харчової промисловості Вакуумний масажер NOWICKI MA-3600PSCH доступний для продажу відразу — ідеальне рішення для підприємств, які шукають ефективне та надійне обладнання для обробки м’яса.

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, Спіральний тістоміс – Надійність, Ефективність та Сучасні Технології Спіральні тістоміси є ключовими машинами в пекарнях, кондитерських і на підприємствах харчової промисловості. Тому кожен спіральний тістоміс відповідає за сучасні технології, простоту експлуатації та міцну конструкцію. Професіонали цінують наше обладнання за стабільну роботу і легку інтеграцію у виробничі лінії. Висока Продуктивність Замішування Тісту Наші спіральні тістоміси працюють з тістом, що містить не менше 40% води. Це дозволяє замішувати об’єми, починаючи від 10% загальної місткості діжі. Крім того, спіральний тістоміс ефективно обробляє як м’яке, так і круте тісто. Оптимальний для пекарень, харчових підприємств і кондитерських виробництв. Саме тому спіральний тістоміс із фіксованою діжою — популярне та надійне рішення, адже фіксація діжі забезпечує стабільний результат. Спіральний Тістоміс – Міцна Конструкція та Можливості Індивідуалізації Зазвичай тістоміс має міцний, порошково фарбований сталевий корпус. Опційно пропонується корпус із нержавної сталі для покращення гігієни у харчовому виробництві. Діжа, спіраль, скребок та захисний кожух виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі, що гарантує довгий термін служби та просте очищення після кожного використання. Dedjx A S Rwjpfx Abpscn Спіральний Тістоміс із Сучасною Системою Керування Усі спіральні тістоміси оснащені зручною панеллю управління з двошвидкісним таймером. Скребок тіста має датчик для контролю температури під час замішування. Завдяки цьому обладнання забезпечує стабільну якість через точний температурний контроль. Для просунутих потреб доступна версія з цифровою сенсорною панеллю керування для програмування рецептів та гарантовано повторюваних результатів на великих виробництвах. Тиха та Надійна Робота Сучасна ремінна передача робить кожен тістоміс надзвичайно тихим та ефективним. Завдяки цій технології експлуатація плавна, зручна та мінімізує ризик поломок. Енергоефективність та Живлення Двигун з двома швидкостями одночасно приводить у дію спіраль і діжу. Тістоміс з фіксованою діжою потребує підключення до промислової мережі 400 В. Передбачено ручне управління для аварійних ситуацій, щоб ваше виробництво не зупинялося. Безпека та Сертифікація CE Усі спіральні тістоміси відповідають стандартам безпеки CE для промислового обладнання в харчовій галузі. Кожен елемент конструкції розроблений для запобігання нещасним випадкам та захисту користувача під час експлуатації.